CH670810A5

CH670810A5 -

Info

Publication number: CH670810A5
Application number: CH1359/86A
Authority: CH
Inventors: Roland Grunder; Albert Eugster
Original assignee: Grapha Holding Ag
Priority date: 1986-04-07
Filing date: 1986-04-07
Publication date: 1989-07-14
Also published as: EP0240691A1; DE3761303D1; ATE49181T1; EP0240691B1

Abstract

1. Process for the conversion of a continuous stream of sheets of paper (2) into packs (6) of the same or variable size, the sheets of paper (2) being placed one after the other with one edge onto a conveying plane and further transported on the conveying plane (13, 14) along a straight, first line of travel (5) and from the latter onto an adjoining second line of travel (23), the sheets of paper (2) being aligned along the first line of travel with their flat sides essentially perpendicular to the direction of conveyance and held compliantly at two edges along the first line of travel (5) and characterized in that the sheets of paper are placed onto the conveying plane (13, 14) with mutual spacing transported thereupon, in that a sheet of paper on the first line of conveyance is optionally accelerated in the direction of conveyance to a higher speed in such a way that it pushes any sheets (2) ahead of it on the first line of travel together and onto the second line of travel (23), the forwardmost sheet of a pack being retarded in the region of the second line of travel (23) by a flexible counterforce (21).

Description

BESCHREIBUNG Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1. DESCRIPTION The present invention relates to a device according to the preamble of claim 1.

Derartige Vorrichtungen sind bekannt und beispielsweise in der schweizerischen Patentschrift 496 574 beschrieben. Im oberen Teil der dort gezeigten Vorrichtung werden die über einen Einlauf zugeführten Druckbogen auf einer Auflage zu Teilstapeln aufgeschichtet, worauf die Teilstapel in einen darunter liegenden Schacht abgeworfen und auf einen unter dem Schacht liegenden drehbaren Stapeltisch zu einem Stapel aufgeschichtet werden. Der Stapeltisch wird jeweils zwischen dem Abwurf von zwei sich folgenden Teilstapeln um 180° gedreht, sodass ein Kreuzlegen erfolgt, das die durch den Falz der Papierbogen bedingten ungleichen Höhen der Teilstapel ausgleicht. Devices of this type are known and are described, for example, in Swiss patent specification 496 574. In the upper part of the device shown there, the printed sheets supplied via an inlet are stacked on a support to form partial stacks, whereupon the partial stacks are thrown into an underlying shaft and stacked into a stack on a rotatable stacking table located under the shaft. The stacking table is rotated by 180 ° between the discharge of two consecutive partial stacks, so that a cross-laying takes place which compensates for the uneven heights of the partial stacks caused by the fold of the paper sheets.

Derartige Vorrichtungen sind nur beschränkt einsetzbar. Insbesondere bei einer Tageszeitung mit hoher Seitenzahl, die im fertigen Zustand eine Kreuzbruchfalzung mit drei Brüchen aufweist, wird das Aufeinanderschichten zu Teilstapeln oder Stapeln schwierig, da sich die einzelnen Zeitungen während dem Abwurf vom Einlauf auf die Auflage öffnen können. Das gleiche gilt, wenn Teilstapel von der Auflage auf den Stapeltisch fallen. Such devices can only be used to a limited extent. Particularly in the case of a daily newspaper with a large number of pages, which in the finished state has a cross fold with three folds, the stacking up into partial stacks or stacks becomes difficult since the individual newspapers can open from the inlet to the edition during the discharge. The same applies if partial stacks fall from the support onto the stacking table.

In der CH-PS 630 041 ist eine Vorrichtung beschrieben, die nach dem gleichen Prinzip arbeitet, aber zur Beseitigung der erwähnten Mängel mit Tragorganen ausgerüstet ist. Die praktische Anwendung hat gezeigt, dass diese Massnahmen den Einsatzbereich auf eine Seitenzahl von ca 64 Seiten erweitert haben. Die heutigen Zeitungsrotationen sind aber in der Lage, noch wesentlich höhere Seitenzahlen auszustossen. In CH-PS 630 041 a device is described which works on the same principle, but is equipped with supporting elements to eliminate the above-mentioned defects. Practical application has shown that these measures have expanded the area of application to a number of pages of approximately 64 pages. Today's newspaper presses, however, are able to output much higher page numbers.

Zudem verlangt die heutige Versandtechnik die Verarbeitung von postroutengerechten Paketen, das heisst, die Pakete müssen mit unterschiedlicher Stückzahl gebildet werden und können im Extremfall nur eine Zeitung beinhalten. Die erwähnten Vorrichtungen können diese Forderung nicht erfüllen. In addition, today's shipping technology requires the processing of parcels in line with the postal route, which means that the parcels have to be formed with different quantities and in extreme cases can only contain one newspaper. The devices mentioned cannot meet this requirement.

Die vorliegende Erfindung stellt sich die Aufgabe, eine Vorrichtung der eingangs erwähnten Art zu schaffen, die es erlaubt, Produkte jeglicher Dicke zu verarbeiten und Pakete jeglicher Grösse auszustossen. The present invention has for its object to provide a device of the type mentioned, which allows products of any thickness to be processed and packages of any size to be ejected.

Erfindungsgemäss wird die Aufgabe gelöst durch die Merkmale des Anspruches 1. According to the invention, the object is achieved by the features of claim 1.

Anhand der beiliegenden schematischen Zeichnung wird die Erfindung beispielsweise erläutert. Es zeigen: The invention is explained, for example, with the aid of the attached schematic drawing. Show it:

Fig. 1 eine Seitenansicht einer erfindungsgemässen Vorrichtung, wobei die vordere Abdeckung sowie Teile weggelassen sind, 1 is a side view of an inventive device, the front cover and parts are omitted,

Fig. 2 eine Draufsicht auf den rechten Teil von Fig. 1 in vergrösserter Darstellung. Fig. 2 is a plan view of the right part of Fig. 1 in an enlarged view.

Auf die in Fig. 1 gezeigte Transportstrecke legt die Auslage 1 einer Falzmaschine nacheinander gefaltete Druckbogen 2 auf ein Förderband 3, welches jene zum Einlauf 4 einer Vorrichtung 5 transportiert, wo der kontinuierliche Strom in Pakete 6 unterschiedlicher Grösse umgesetzt wird. Parallel zum Förderband 3 verläuft ein Wendeelement in Form eines By-pass, dem die Druckbogen 2 vom Förderband 3 wahlweise mittels einer Weiche 8 zugeführt und am Ende wieder auf das Förderband 3 gelegt werden können. Das Wenden der Druckbogen 2 im Wendeelement 7 erfolgt um die zur Förderrichtung parallele Achse der einlaufenden Druckbogen. Zwischen dem Wendeelement 7 und dem Einlauf 4 ist vorzugsweise ein Deckblattanleger 9 für mit der Postroute beschriftete Deckblätter angeordnet. Der Einlauf 4 besteht aus einer Trommel 10, die von einem endlosen, mit einem weiteren endlosen Halteband 12 zusammenwirkenden Förderband 11 umschlungen ist, das senkrecht nach unten gegen eine Förderebene 13 wirkt und die ankommenden Druckbogen 2 mit der vorangehenden Kante senkrecht auf die Förderebene 13 abstellt. Die Förderebene 13 ist durch eine ortsfeste Gleitschiene 14 gebildet. Längs dieser Gleitschiene 14 bilden zwei mit nachgiebigen Randhaltern bestückte endlose On the transport route shown in FIG. 1, the delivery 1 of a folding machine places printed sheets 2 folded one after the other on a conveyor belt 3, which transports them to the inlet 4 of a device 5, where the continuous stream is converted into packs 6 of different sizes. Parallel to the conveyor belt 3 is a turning element in the form of a by-pass, to which the printed sheets 2 can be fed from the conveyor belt 3 either by means of a switch 8 and at the end can be placed on the conveyor belt 3 again. The printing sheets 2 are turned in the turning element 7 about the axis of the incoming printing sheets parallel to the conveying direction. A cover sheet feeder 9 for cover sheets labeled with the postal route is preferably arranged between the turning element 7 and the inlet 4. The inlet 4 consists of a drum 10 which is wrapped by an endless conveyor belt 11 which interacts with a further endless holding belt 12, which acts vertically downwards against a conveying plane 13 and places the incoming printed sheets 2 with the preceding edge perpendicularly on the conveying plane 13 . The conveyor plane 13 is formed by a stationary slide rail 14. Along this slide rail 14 form two endless with flexible edge holders

2 2nd

5 5

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

65 65

3 3rd

670 810 670 810

Kettenpaare 15 und 16 eine Förderstrecke 17. Die einander zugewandten Trums der Kettenpaare 15 und 16 sind gleich gerichtet und mit gleicher Geschwindigkeit angetrieben und folgen seitlichen Führungsschienen 18 für die Druckbogen 2. Die nachgiebigen Randhalter bestehen aus je zwei flachen Bürsten 19, 20, von denen die vorangehende (19) im wesentlichen rechtwinklig vom sie tragenden Kettenpaar 15 bzw. 16 wegragt, wogegen die nachlaufende (20) mit ihren freien Borstenenden (im Bereich der geraden Trums) gegen die Borstenenden der vorangehenden (19) geneigt ist. Im Umlenkbereich, das heisst im Bereich der Umlenkkettenräder spreizen die einen Randhalter bildenden Bürsten 19, 20 zangenartig auf und schliessen sich in einer Zangenbewegung beim Übergang in den geraden Trum. Das Förderband 11 endet am Ende des Umlenkbereiches der Kettenpaare 15,16, wo die einander zugeordneten Bürsten 19, 20 gerade noch aufgespreizt sind und stellt die ankommenden Druckbogen jeweils zwischen die Bürstenpaare der Randhalter. Die beiden nachlaufenden Bürsten 20 schieben den ankommenden Druckbogen 2 auf der Gleitschiene 14 in Richtung des eingezeichneten Pfeiles und schwenken, sobald sie den geraden Trum erreichen, gegen die vorangehende Bürste 19 und halten den Rand des so erfassten Druckbogens 2 nachgiebig fest. Durch die regelmässige Anordnung der Bürsten 19 und 20 an den Kettenpaaren 15 und 16 ist der Abstand zwischen den Randhaltern konstant, so dass die auf die Förderebene 13 abgestellten Druckbogen 2 längs der Gleitschiene 14 einen regelmässigen gegenseitigen Abstand haben. Chain pairs 15 and 16 a conveyor section 17. The facing strands of chain pairs 15 and 16 are directed in the same direction and driven at the same speed and follow lateral guide rails 18 for the printed sheets 2. The resilient edge holders each consist of two flat brushes 19, 20, one of which the preceding one (19) projects essentially at right angles from the chain pair 15 or 16 carrying it, whereas the trailing one (20) with its free bristle ends (in the area of the straight runs) is inclined towards the bristle ends of the preceding one (19). In the deflection area, that is to say in the area of the deflection sprockets, the brushes 19, 20 forming an edge holder spread out like a pair of pliers and close in a pliers movement during the transition into the straight run. The conveyor belt 11 ends at the end of the deflection area of the chain pairs 15, 16, where the brushes 19, 20 assigned to one another are just spread apart and places the incoming printed sheets between the brush pairs of the edge holders. The two trailing brushes 20 push the incoming printed sheet 2 on the slide rail 14 in the direction of the arrow shown and, as soon as they reach the straight strand, pivot against the preceding brush 19 and hold the edge of the printed sheet 2 thus captured resiliently. Due to the regular arrangement of the brushes 19 and 20 on the chain pairs 15 and 16, the distance between the edge holders is constant, so that the printed sheets 2 placed on the conveying plane 13 have a regular mutual distance along the slide rail 14.

Die nachgiebigen Randhalter bestehen aus je zwei flachen Bürsten 19,20 mit weichen, nachgiebigen Borsten, von denen die vorangehende Bürste 19 im wesentlichen rechtwinklig vom sie tragenden Kettenpaar 15 bzw. 16 wegragt, wogegen die nachlaufende 20 mit ihren freien Borstenenden (im Bereich des geraden Trums) gegen die Borstenenden der vorangehenden geneigt ist. The resilient edge holders each consist of two flat brushes 19, 20 with soft, resilient bristles, of which the preceding brush 19 protrudes essentially at right angles from the pair of chains 15 and 16 carrying it, whereas the trailing 20 has free bristle ends (in the area of the straight one) Trums) is inclined towards the bristle ends of the previous one.

Die Geschwindigkeiten der Auslage 1, des Förderbandes 3, des Einlaufs 4 und der Kettenpaare 15,16 sind derart aufeinander abgestimmt, dass mit jedem Maschinentakt jeweils ein Druckbogen zwischen die Bürsten 19, 20 der taktgleich folgenden Randhalterpaare gestellt werden. Die Förderstrecke 5 transportiert die Druckbogen 2 aufrecht, in rechtwinkliger Orientierung zur Förderrichtung und mit gegenseitigem Abstand gegen zwei parallele Umreifungsbänder 21 einer Umreifungsvorrichtung 22 — und gegen deren Widerstand — auf eine anschliessende Förderebene 23. Die Umreifungsvorrichtung ist ein handelsübliches Fabrikat der Firma The speeds of the delivery 1, the conveyor belt 3, the inlet 4 and the chain pairs 15, 16 are coordinated with one another in such a way that with each machine cycle a printed sheet is placed between the brushes 19, 20 of the pairs of edge holders following the same cycle. The conveyor section 5 transports the printed sheets 2 upright, at right angles to the conveying direction and at a mutual distance from two parallel strapping bands 21 of a strapping device 22 - and against their resistance - on a subsequent conveyor plane 23. The strapping device is a commercially available brand of the company

ENDRA, 5340 AB OSS, Holland, so dass auf deren Beschreibung verzichtet werden kann. Parallel zu den Förderkettenpaaren 15,16 verlaufen zwei ortsfeste Führungsstangen 24 auf denen ein mit einer endlosen Kette 26 verbundener Schlitten 25 längs verschiebbar gelagert ist. Die Kette 26 ist von einer Antriebseinheit 27 vorwärts und rückwärts antreibbar. Der Schlitten trägt eine Zylinderkolbeneinheit 28 an der ein an der Gleitschiene 14 beidseitig vorbeigreifendes Ausstosserpaar 29 (in Fig. 1 in der linken und in Fig. 2 in der rechten Endlage gezeigt) vorbeigreift. Die Kette 26 ist mit wesentlich grösserer Geschwindigkeit antreibbar als die Förderkettenpaare 15,16. Zudem kann das Ausstosserpaar 29 in jeder Stellung entlang der Förderstrecke 5 zwischen zwei von den Randhaltern gehaltene Druckbogen nach oben bewegt werden. Sollen nun beispielsweise in Fig. 1 die ersten drei Druckbogen 2 zu einem Paket vereinigt werden, so wird der Schlitten 25 so weit nach vorne bewegt, dass das Ausstosserpaar 29 zwischen den dritten und vierten Bogen zu liegen kommt. In dieser Lage wird (während sich die Kettenpaare 15, 16, wie auch die Kette 26, mit gleichbleibender Geschwindigkeit vorwärts bewegen) das Ausstosserpaar 29 nach oben bewegt und anschliessend die Geschwindigkeit des Schlittens 25 beschleunigt, so dass das Ausstosserpaar 29 zuerst den dritten, dann den zweiten und zuletzt den ersten Bogen vor sich'her gegen die beiden Umreifungsbänder 21 und gegen deren Widerstand auf die Förderebene 23 schiebt. Dabei werden die Bogen 2 an den nachgiebigen Randhaltern vorbei geschoben, welche dabei in Förderrichtung gebogen werden und danach zurück federn. Am Ende der Ausstoss-bewegung (Fig. 2) werden von der Seite Rückhalteplatten 30 hinter das Ausstosserpaar 29 geschoben, worauf dieses mit der Zylinderkolbeneinheit 28 wieder abgesenkt und von der Antriebseinheit 27 zurück in die nächste Bereitstellung gefahren werden kann. Anschliessend werden die Schweissköp-fe 31 gegeneinander bewegt und das Paket 6 um die Rückhalteplatten 30 herum umreift, worauf es, nach dem Rückzug der Rückhalteplatten 30 manuell oder mechanisch auf ein anschliessendes Förderband geschoben werden kann. Das Mitumreifen der Rückhalteplatten 30 verhindert eine zu straffe Umreifung des Paketes 6 und eine damit verbundene Verformung der äusseren Papierbogen. ENDRA, 5340 AB OSS, Holland, so that their description can be omitted. Two stationary guide rods 24 run parallel to the conveyor chain pairs 15, 16, on which a carriage 25 connected to an endless chain 26 is mounted so as to be longitudinally displaceable. The chain 26 can be driven forwards and backwards by a drive unit 27. The slide carries a cylinder-piston unit 28, which a pair of ejectors 29 reaching past on both sides of the slide rail 14 (shown in the left end position in FIG. 1 and in the right end position in FIG. 2) reaches past. The chain 26 can be driven at a much greater speed than the conveyor chain pairs 15, 16. In addition, the ejector pair 29 can be moved upwards in any position along the conveyor path 5 between two printed sheets held by the edge holders. If, for example in FIG. 1, the first three printed sheets 2 are to be combined to form a package, the carriage 25 is moved so far forward that the ejector pair 29 comes to lie between the third and fourth sheets. In this position (while the chain pairs 15, 16, as well as the chain 26, move forward at a constant speed), the ejector pair 29 is moved upwards and then the speed of the carriage 25 is accelerated, so that the ejector pair 29 first the third, then pushes the second and finally the first sheet in front of it against the two strapping bands 21 and against their resistance on the conveying plane 23. The sheets 2 are pushed past the resilient edge holders, which are bent in the conveying direction and then spring back. At the end of the ejection movement (FIG. 2), retaining plates 30 are pushed from the side behind the ejector pair 29, whereupon the latter can be lowered again with the cylinder-piston unit 28 and driven back into the next position by the drive unit 27. The welding heads 31 are then moved toward one another and the package 6 strapped around the retaining plates 30, whereupon after the retaining plates 30 have been withdrawn, they can be pushed manually or mechanically onto a subsequent conveyor belt. The strapping of the retaining plates 30 prevents the package 6 from being strapped too tightly and the associated deformation of the outer paper sheets.

Die Verschiebewege der endlosen Ketten 15,16 und des Ausstosserpaares 29 werden durch inkrementale Weggeber abgetastet und einer nicht dargestellten Positionierungssteuerung zugeführt, welche die Bewegung der Antriebseinheit 27 steuert. The displacement paths of the endless chains 15, 16 and the ejector pair 29 are scanned by incremental displacement sensors and fed to a positioning control, not shown, which controls the movement of the drive unit 27.

5 5

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

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2 Blatt Zeichnungen 2 sheets of drawings

Claims

670 810 PATENT CLAIMS

1. Device for converting a continuous flow of paper sheets (2) into packages (6) of the same or different sizes with an inlet (4) which the paper sheets (2) with an edge ahead at right angles to a first conveyor extending along a first path (13 - 16, 19, 20) directs that the conveyor has along this distance flexible and in the conveying direction the paper sheets at a distance keeping edge holders (19, 20), which hold the paper sheets (2) with their flat sides transverse to the conveying direction the conveying plane (13) of this conveyor connects a second conveying plane (23) in a coplanar manner, along which there is a braking member (21) which acts counter to the conveyor, and that an ejection member (29) which can be actuated by a drive (27) is located at every point along the conveyor can be moved into and out of its effective area, which in the conveying direction at a higher speed than the conveyor along a feed path up to emitting conveyor level (23) can be driven.

2. Device according to claim 1, characterized in that the conveyor has two endless strands (15, 16) with two mutually facing, parallel and spaced-apart strands, which strands are rectified and can be driven at the same speed, that on these strands regularly opposite one another spaced elastic edge holders (19, 20) are present.

3. Device according to claim 2, characterized in that the edge holders (19, 20) are lamella-like to the conveying plane (13) oriented at right angles, with their free ends inclined and elastic organs.

4. The device according to claim 3, characterized in that the organs are flat brushes.

5. The device according to claim 1, characterized in that the braking member (21) is formed by the strapping of a strapping device (22).

6. The device according to claim 3, characterized in that the inlet (4) ends in the region of the endless strands (15, 16) but before the straight sections of the mutually facing runs.

7. The device according to claim 5, characterized in that at the end of the feed path two retaining plates (30) behind the ejection member (29) can be pushed and removed after strapping.

8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the displacement path of the conveyor (13 to 16, 19, 20) is detected by incremental displacement sensors and signaled to a positioning control which controls the drive (27).

9. Transport route for paper sheets with a device according to one of claims 1 to 8, characterized in that in the conveying direction of the transport route in front of the device (5) there is a route section parallel to the transport route, via which the paper sheets can optionally be guided, and that this Section is designed as a turning element (7) which pivots the paper sheets (2) by 180 ° about their axis parallel to the conveying direction.

10. Transport route according to claim 9, characterized in that an effective against the transport route cover sheet feeder (9) is provided between the route section (7) and the device (5).