DE1296747B

DE1296747B - Device for supplying a metallic melt from a storage container

Info

Publication number: DE1296747B
Application number: DEI24316A
Authority: DE
Original assignee: Institut de Recherches de la Siderurgie Francaise IRSID
Current assignee: Institut de Recherches de la Siderurgie Francaise IRSID
Priority date: 1962-09-04
Filing date: 1963-08-26
Publication date: 1969-06-04
Also published as: FR1340276A; GB993086A; AT239983B; BE636387A; US3263283A; NL297120A

Description

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Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung gefüllt halten kann, und womit man den sich gezur Zufuhr einer metallischen Schmelze aus einem wohnlich im oberen Teil des Produktes während des Vorratsbehälter über einen horizontalen Kanal aus Erstarrens bildenden Hohlraum oder Lunker verhitzebeständigem Material in eine horizontale meiden oder zumindest weitgehend verkleinern kann. Stranggießkokille. 5 Ein weiterer Vorteil des Druckes in der Gieß-The invention relates to a device that can be kept filled, and with which to use it Supply of a metallic melt from a homely in the upper part of the product during the Storage container heat-resistant over a horizontal channel of solidification-forming cavity or blowholes Material can be avoided in a horizontal position or at least largely reduced in size. Continuous casting mold. 5 Another advantage of the pressure in the casting

Das kontinuierliche Gießen flüssiger Metalle weist kokille besteht darin, daß der Wärmeaustausch zwientsprechend seinem Prinzip zahlreiche Vorteile sehen dem Metall und den Wänden der Gießkokille gegenüber dem herkömmlichen Kokillenguß auf und verbessert wird, und daß das Erstarren erleichtert ist bereits seit Jahren Gegenstand zahlreicher Unter- wird.The continuous casting of liquid metals shows that the heat exchange is beneficial Its principle numerous advantages see the metal and the walls of the casting mold compared to the conventional chill casting on and is improved, and that the solidification facilitates has been the subject of numerous submissions for years.

suchungen, und zwar auf dem Gebiet des Vertikal- io Man könnte hier einwenden, daß ein Gießen unter als auch auf dem Gebiet des Horizontalgusses. Druck mit den entsprechenden Vorteilen theoretischinvestigations, and indeed in the field of vertical io One might object here that pouring under as well as in the field of horizontal casting. Theoretically, pressure with the corresponding advantages

Wenn auch der kontinuierliche Vertikalguß auf auch dadurch erreicht werden könnte, daß flußaufzahlreiche Arten durchgeführt worden ist, so weist wärts der Gießkokille eine Säule aus flüssigem Metall er doch einige Schwierigkeiten auf, von denen die von großer Höhe angeordnet wird; dies ist jedoch schwerwiegendste in der vertikalen Abmessung 15 aus mehreren Gründen undurchführbar. Um beibesteht, spielsweise Drücke von 10 kg/cm² zu erreichen, wieAlthough continuous vertical casting could also be achieved by having flown numerous ways, a column of liquid metal towards the casting mold presents some difficulties, the one being located from great height; however, most serious in the vertical dimension 15, this is impracticable for several reasons. To insist, for example, to achieve pressures of 10 kg / cm ² , such as

Der diesen Nachteil nicht aufweisende kontinuier- sie mit magnetischen Pumpen erreichbar sind, müßte liehe Horizontalguß stößt auf bestimmte Schwierig- man über Einrichtungen von beachtlicher Höhe verkeiten, die insbesondere von der horizontalen Lage fügen, und zwar mindestens bis zu 15 m für Stahlguß des Barrens während des Erstarrens des Metalles 20 und noch höhere für die leichteren Metalle. Man herrühren. würde dadurch den Hauptvorteil verlieren, den dasThe continuous flow, which does not have this disadvantage, has to be achieved with magnetic pumps Liehe horizontal casting encounters certain difficulties - one verkeiten about facilities of considerable height, which join in particular from the horizontal position, at least up to 15 m for cast steel of ingot during the solidification of the metal 20 and even higher for the lighter metals. Man originate. would thereby lose the main advantage that the

Zum einen ist es schwierig, bei horizontaler Stel- kontinuierliche horizontale Gießen gegenüber dem lung des Barrens sicherzustellen, daß der von der klassischen Vertikalguß bietet. Außerdem würden Zusammenziehung des Metalles während des Erstar- sicher unüberwindliche Schwierigkeiten beim Flüsrens herrührende Lunker mit flüssigem Metall ge- 25 sighalten so hoher Metallsäulen auftreten; dies gilt speist wird. Weiterhin bildet sich dieser Lunker insbesondere für Stahl. Offenbar wäre es dann besser, nicht auf der Achse des Barrens, sondern er ist viel- zum gebräuchlichen Vertikalguß zurückzukehren, bei mehr in den oberen Barrenteil verschoben. Zudem dem der größte Teil der Apparathöhe durch das bildet sich im allgemeinen eine gewisse Unsymmetrie erstarrte Metall bedingt ist.For one thing, it is difficult to achieve continuous horizontal casting compared to the horizontal position ment of the ingot to ensure that that of the classic vertical casting offers. Besides, would Contraction of the metal during solidification - certainly insurmountable difficulties in flowing resulting cavities with molten metal keep metal columns as high as possible; this applies is fed. Furthermore, this void forms especially for steel. Obviously it would be better then not on the axis of the ingot, but rather it should be returned to the customary vertical casting moved more to the upper part of the ingot. In addition, most of the apparatus height is due to the In general, a certain asymmetry is formed due to the solidified metal.

beim Entmischen und Absetzen der Verunrei- 30 . Magnetische Pumpen sind bereits bekannt; sie nigungen. sind auf einem anderen technischen Gebiet als aufwhen separating and settling the contaminants 30. Magnetic pumps are already known; she inclinations. are in a different technical field than on

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die dem der Erfindung bereits in Gebrauch; beispiels-Zufuhr der Schmelze in die Stranggießkokille sowie weise als Umwälzpumpen für flüssige Metalle mit deren Erstarrung zu verbessern. niedrigem Schmelzpunkt, wie z. B. Natrium, die alsThe invention is based on the object that the invention is already in use; sample feed of the melt in the continuous casting mold as well as with circulation pumps for liquid metals to improve their solidification. low melting point, such as. B. Sodium, which as

Zur Lösung dieser Aufgabe ist gemäß der Erfin- 35 Kühlflüssigkeiten bei bestimmten Kernreaktortypen dung vorgesehen, daß bei einer Vorrichtung zur verwendet werden. Es gibt zwei Arten von magne-Zufuhr der Schmelze aus einem Vorratsbehälter über tischen Pumpen, und es ist in Hinblick auf das Prineinen horizontalen Kanal aus hitzebeständigem zip der Erfindung gleichgültig, ob Einrichtungen der Material in eine horizontale Stranggießkokille eine einen Art, der anderen, oder einer noch zu entmagnetische Pumpe um den Kanal angeordnet ist. 40 wickelnden angewandt werden.To solve this problem, according to the invention, cooling liquids are used in certain types of nuclear reactors tion provided that are used in a device for. There are two types of magne feed the melt from a storage tank over table pumps, and it is in terms of prineinen horizontal channel made of heat-resistant zip of the invention, regardless of whether facilities of the Material in a horizontal continuous casting mold one type, the other, or one that is still too demagnetic Pump is arranged around the channel. 40 wrapping can be applied.

Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der Er- Bei den Einrichtungen der ersten Gruppe läßt manAccording to a preferred embodiment of the invention, the devices of the first group are left

findung ist dabei vorgesehen, daß der Kanal einen einen starken Strom in Querrichtung in der Ader aus spaltförmigen Durchgangsquerschnitt in Form eines flüssigem Metall fließen, wobei eine Stelle der Ader Rechtecks mit geringer Höhe aufweist. in einem starken magnetischen Feld liegt, dessenFinding is provided that the channel from a strong current in the transverse direction in the vein Gap-shaped passage cross-section in the form of a liquid metal flow, with one point of the vein Has rectangle with low height. lies in a strong magnetic field, whose

Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung 45 Kraftlinien normal zu den elektrischen Stromfäden der Erfindung ist vorgesehen, daß die magnetische und zur Achse der Metallader sind; dadurch wird auf Pumpe aus dreiphasig zusammengeschalteten ver- die Metallader parallel zu ihrer Achse eine Kraft setzten Reihen-Wellen-Wicklungen gebildet ist. ausgeübt. Wenn ein magnetisches Gleichfeld vorliegt,According to a further preferred embodiment 45 lines of force normal to the electrical current filaments the invention provides that the magnetic and to the axis of the metal wire are; this will open Three-phase interconnected pumps combine a force with the metal wire parallel to its axis set series wave windings is formed. exercised. If there is a constant magnetic field,

Es ist möglich die magnetische Pumpwirkung da- wie es durch einen Magneten oder durch eine gleichdurch zu erzeugen, daß man einen elektrischen so strom-durchflossene Spule erzeugt wird, dann wird Strom quer durch die Ader des flüssigen Metalls der das Metall durchsetzende Strom ebenfalls ein beim horizontalen Ausfließen schickt und in dem _ Gleichstrom sein. Es kann auch Wechselstrom und man ein Magnetfeld im wesentlichen senkreefff zur ein Wechselstiömmägnetfeld gleicher Frequenz an-Richtung des genannten elektrischen Stroms und zur gewendet werden, wobei natürlich in diesem Falle Ausflußrichtung des Metalls anlegt. 55 die Phasen in solcher Beziehung zueinander stehenIt is possible to use the magnetic pumping action as it does by a magnet or by an equal through to generate that one generates an electric coil through which current flows, then becomes Current across the vein of the liquid metal, the current penetrating the metal also starts when it flows horizontally and is in the _ direct current. It can also be alternating current and a magnetic field is essentially perpendicular to an alternating magnetic field of the same frequency of said electric current and to be used, of course in this case The outflow direction of the metal applies. 55 the phases are related to one another in such a way

Die magnetische Pumpwirkung kann aber auch müssen, daß die mittlere, auf das Metall ausgeübte durch mindestens ein das flüssige Metall durchset- Kraft in der erwünschten Richtung ihr Maximum zendes Magnetfeld erzeugt werden, welches sich in hat. Für Metalle mit niedrigem Schmelzpunkt sind Richtung des ausfließenden flüssigen Metalls ver- diese Pumpeinrichtungen unter der Voraussetzung schiebt. Ferner ist es möglich, die auf das flüssige 60 geeignet, daß ein Material von guter elektrischer Metall ausgeübte Magnetkraft entsprechend ihrer Leitfähigkeit, das ausreichend hitzebeständig ist und Füllhöhe des Metalls im Vorratsbehälter zu regeln. nicht vom flüssigen Metall angegriffen wird, für dieThe magnetic pumping effect can also have to be that the middle one exerted on the metal by at least one penetrating force through the liquid metal in the desired direction, its maximum zendes magnetic field are generated, which has in. For metals with a low melting point are In the direction of the outflowing liquid metal, these pumping devices fail under the assumption pushes. Furthermore, it is possible that the liquid 60 suitable that a material of good electrical Metal exerted magnetic force according to its conductivity, which is sufficiently heat-resistant and To regulate the fill level of the metal in the storage container. is not attacked by the liquid metal, for the

Man sieht daraus, daß das Verfahren bei den Kontakte zum Stromdurchgang in der Ader gefun-Schwierigkeiten, die man bei den bis heute gebrauch- den wird. Dabei handelt es sich um ein oft schwierig liehen Verfahren zum kontinuierlichen horizontalen 65 zu lösendes Problem.It can be seen from this that the procedure for the contacts for the passage of current in the vein was found to be difficult, which is still used by them today. This is often a difficult one borrowed method for the continuous horizontal 65 problem to be solved.

Gießen kennt, Abhilfe schaffen kann. Das flüssige Bei den Einrichtungen der zweiten Gruppe erzeu-Gießen knows, can help. In the facilities of the second group, the liquid

Metall wird in der Gießkokille ständig unter Druck gen von entsprechenden Wechselströmen durchflosgehalten, wodurch man diese Gießkokille stets gut sene Wicklungen magnetische Felder, die in derMetal is kept flowing in the casting mold constantly under pressure from corresponding alternating currents, whereby this casting mold always has good windings magnetic fields in the

fyletallader Induktionsströme entstehen lassen. Die Rückwirkung dieser Ströme auf die induzierendeh Felder erzeugt pumpende Kräfte, wenn die induzierten Ströme in geeigneter Weise gerichtet sind.fyletallader allow induction currents to arise. the Reaction of these currents on the inducing fields produces pumping forces when the induced Currents are appropriately directed.

Weitere Vorteile und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung eines Aüsführungsbeispiels an Hand der Zeichnung. Es zeigtFurther advantages and details of the invention emerge from the following description of a Execution example based on the drawing. It shows

Fi g. 1 einen vereinfachten Längsschnitt einer Einrichtung zum kontinuierlichen horizontalen Gießen gemäß der Erfindung,Fi g. 1 shows a simplified longitudinal section of a device for continuous horizontal casting according to the invention,

F i g. 2 eine schematische Darstellung der elektromagnetischen Pumpeinrichtung.F i g. 2 a schematic representation of the electromagnetic Pumping device.

In F ί g. 1 sieht man den das flüssige Metall 2 enthaltenden Vorratsbehälter 1 von üblicher Bauart, der aus einer Stahlumhüllung 3 und einer hitzebeständigen Auskleidung 4 besteht. Der Vorratsbehälter wird in nicht gezeigter, herkömmlicher Weise durch Gießen aus einer Pfanne mit flüssigem Metall gespeißt. Am unteren Teil der senkrechten Wand 6 »0 dos Vorratsbehälters 1 ist in einer entsprechenden konischen Öffnung ein in das Innere des Vorratsbehälter hineinführendes Mundstück 7 eingelassen, und zwar in der für Gießöffnungen üblichen Weise.In F ί g. 1 shows the one containing the liquid metal 2 Storage container 1 of conventional design, which consists of a steel casing 3 and a heat-resistant Lining 4 consists. The reservoir is in a conventional manner, not shown Pouring from a pan with fissured molten metal. On the lower part of the vertical wall 6 »0 dos storage container 1 is in a corresponding conical opening into the interior of the storage container inserted mouthpiece 7, in the usual manner for pouring openings.

Aiii Ausgang des Vorratsbehälters wird der Druck «5 auf das sich frei durch die Öffnung 7 ergießende flüssige Metall durch eine weiter unten zu beschreibende elektromagnetische Pumpeinrichtung 8 erhöht. Das Metall durchfließt diese Einrichtung 8 in einem hitzebeständigen Kanal 9 hohen Widerstands und stark abgeflachten rechteckigen Querschnitts, der beispielsweise aus gesinterter oder schamottierter Tonerde, Zirkonerde oder aus einer Mischung der beiden besteht. Der Vorratsbehälter 1 und die Pumpeinrichtung 8 sind dicht über eine hitzebeständige Zuleitung 10 kreisförmigen Querschnitts verbunden, die in einem zylindrischen Stahlrohr 11 untergebracht ist, das mittels nicht gezeigten Bolzen durch FlanscheThe pressure «5 to the liquid metal pouring freely through the opening 7 by a method to be described below electromagnetic pumping device 8 increased. The metal flows through this device 8 in one heat-resistant channel 9 high resistance and strongly flattened rectangular cross-section, the for example from sintered or fireclayed clay, zirconium or a mixture of both consists. The storage container 1 and the pumping device 8 are tightly sealed by a heat-resistant one Feed line 10 of circular cross-section connected, which is housed in a cylindrical steel tube 11 is that by means of bolts, not shown, through flanges

12 befestigt ist.12 is attached.

Die elektromagnetische Pumpeinrichtung ist für einen Durchsatz von 50 t/h flüssigen Stahl unter einem maximalen Druck von 10 kg/cm² ausgelegt. Das unter Druck stehende Metall tritt in eine wasserumlaufgekühlte horizontale Stranggießkokille 13 ein, mit welcher sie über eine in einem gleichfalls zylindrischen metallischen Rohr 15 gehalterte hitzebeständige zylindrische Leitung 14 verbunden ist. Das Rohr 15 ist mit einer Doppelwand ausgestattet und wird durch Wasserumlauf mittels der Röhre 16 a und 16 b gekühlt. Dieses Rohr 15 ist mit der Pumpeinrichtung durch einen Flansch 17 verbunden. Zwischen dem Rohr 15 und der StranggießkokilleThe electromagnetic pumping device is designed for a throughput of 50 t / h of liquid steel under a maximum pressure of 10 kg / cm ² . The pressurized metal enters a water circulation-cooled horizontal continuous casting mold 13, to which it is connected via a heat-resistant cylindrical line 14 held in a likewise cylindrical metal tube 15. The pipe 15 is equipped with a double wall and is cooled by water circulation by means of the pipe 16 a and 16 b. This tube 15 is connected to the pumping device by a flange 17. Between the pipe 15 and the continuous casting mold

13 befindet sich eine mit einem Ringkanal 19 versehene Ringscheibe 18; der Ringkanal mündet in den Gießkanal durch am ganzen Umfang verteilte kleine öffnungen 20, um die Einführung eines Schmiermittels entlang den Wänden der Gußform zu ermöglichen. Das unter Druck durch die Röhre 21 eingespeiste Schmiermittel kann aus dem bekannten Rüböl bestehen, dem eventuell pulverisierter Graphit in Suspension beigemengt ist.13 there is an annular disk 18 provided with an annular channel 19; the annular channel opens into the pouring channel through small openings 20 distributed over the entire circumference in order to enable a lubricant to be introduced along the walls of the casting mold. The lubricant fed in under pressure through the tube 21 can consist of the known rapeseed oil to which possibly pulverized graphite is added in suspension.

Die Stranggießkokille 13 von kreisförmigem Querschnitt besteht aus Kupfer und wird mittels einer Ummantelung 22 wassergekühlt, die mit einem elastischen gewellten Teil 23 versehen ist, um die Ausdehnungsunterschiede zwischen Stranggießkokille und Ummantelung auszugleichen. Die Ummantelung 22 ist mittels runder Flansche 24 a und 246 und »ezeigtef Bolzen an der Stranggießkokille 13 befestigt; sie ist auf diese Weise leicht abnehmbar, Um die Stranggießkokille nach dem Verschleiß austauschen zu köniieh.The continuous casting mold 13 of circular cross-section is made of copper and is water-cooled by means of a casing 22 which is provided with an elastic corrugated part 23 in order to compensate for the expansion differences between the continuous casting mold and the casing. The casing 22 is fastened to the continuous casting mold 13 by means of round flanges 24a and 246 and bolts shown; it can be easily removed in this way, in order to be able to replace the continuous casting mold after it has worn out.

Wähjend das Metall durch die Kokille läuft, gibt es seine Wärme an die Wändo der Kokille 13 ab, so daß es erstarrt und in Fortii eines Barrens 26 mit kreisförrriigem Querschnitt aus der Kokille austritt. Die Führung und Regelung der Äbzüggeschwindigkeit des Steffens erfolgt durch zwei gerillte Rollen 26 a und 26 b. While the metal runs through the mold, it gives off its heat to the walls of the mold 13, so that it solidifies and emerges from the mold in the form of a bar 26 with a circular cross-section. The management and control of the pulling speed of the Steffen is carried out by two grooved rollers 26 a and 26 b.

Die gesamte Vorrichtung zum kontinuierlichen Gießen¹ rollt Über z#ei Rollen 28 α und 286 auf eitiem Metällgesteil ΪΪ; auf diese Weise kann sich der Aufbau bezüglich des Vorrätsbehälters i rollend bewegen, umso ohne für das Verhalten des Materials nachteilige Beanspruchungen die Sich im Betrieb ergebend&i Dehnungen auszugleichen, die über die Länge der Vorrichtung iÖ riüri erreifcnen können.The entire device for continuous casting ¹ rolls over two rollers 28 α and 286 on a metal frame ΪΪ; In this way, the structure can move in a rolling manner with respect to the storage container, in order to compensate for the expansions which arise during operation and which can be reached over the length of the device, without stresses that are detrimental to the behavior of the material.

im folgeiideh vtfird die Arbeitsweise der elektromägrietischen Pumpeinrichtutig 8 mehr ins Einzelne gehend tesbnrietien.in the following the operation of the electromegra- tic Pump equipment 8 more detailed information.

In F i g. I sieht dian den hitzebeständigeri Durchflußkanal 9, in weicHeiii das Metall fließt. Oberhalb und Ünteffiälfe dieses bürchflüßkahals sind senkrecht zur Achse der Gießrichtühg des Mfetälls horizontale Leiterstäbe 29 angebracht, die in entsprechenden Nuten in den geblätterten Magnetpolen (nicht gezeigt in Fig. 1) untergebracht sind; deren aktive Oberflächen sind bei 30a und 306 in Fig. 2 sichtbar. Diese Stäbe sind in F i g. 2 besser zu sehen, in der die unteren und oberen Stäbe in der Draufsicht getrennt gezeigt sind. Normalerweise müßten die zwei Teile der F i g. 2 aufeinanderliegen.In Fig. I can see the heat-resistant flow channel 9 in which the metal flows. Above and above this bürchflüßkahals horizontal conductor bars 29 are attached perpendicular to the axis of the casting direction of the metal, which are accommodated in corresponding grooves in the peeled magnetic poles (not shown in FIG. 1); their active surfaces are visible at 30a and 306 in FIG. These rods are shown in FIG. 2, in which the lower and upper rods are shown separately in plan view. Normally, the two parts of FIG. 2 lie on top of each other.

Die Stäbe 29 sind entsprechend dem Schema der F i g. 2 elektrisch so verbunden, daß sie analog zu denen eines Induktionsmotors eine dreiphasig zusammengeschaltete versetzte Reihen-Wellen-Wicklung bilden; sie werden bei A, B und C aus einem elektrischen Dreiphasennetz gespeist. Die Darstellung ist ähnlich, wie wenn man den Stator eines Dreiphasensynchronmotors in eine Ebene abwickelt. Das Drehfeld eines solchen Asynchronmotors wird also hier ersetzt durch ein zur Ebene der F i g. 2 senkrecht »gleitendes« Feld, das sich parallel zu sich selbst und zur Achse des hitzebeständigen Durchflußkanals verschiebt. Dieses gleitende Feld induziert im Metall Ströme, auf die es Elementarkräfte ausübt, die das Metall im Richtungssinne der Verschiebung des Feldes mitnehmen.The rods 29 are according to the scheme of FIG. 2 electrically connected so that they form a three-phase interconnected staggered series-wave winding analogous to those of an induction motor; at A, B and C they are fed from a three-phase electrical network. The representation is similar to when the stator of a three-phase synchronous motor is developed in a plane. The rotating field of such an asynchronous motor is thus replaced here by one for the plane of FIG. 2 vertical "sliding" field that moves parallel to itself and to the axis of the heat-resistant flow channel. This sliding field induces currents in the metal, on which it exerts elementary forces that take the metal along in the direction of the displacement of the field.

Um die größtmögliche Magnetfeldstärke zu erhalten, ist die vertikale Dicke des Durchflußkanals so klein wie möglich gehalten. Das flüssige Metall strömt hier in Form einer Schicht von etwa 1 cm Dicke und 20 cm Breite.In order to obtain the greatest possible magnetic field strength, the vertical thickness of the flow channel is like this kept as small as possible. The liquid metal flows here in the form of a layer of about 1 cm Thick and 20 cm wide.

Beim vorliegenden Ausführungsbeispiel ist die Einrichtung 8 für einen maximalen Durchsatz von 50 t/h flüssigen Stahl bei einem Druck von etwa 10 kg/cm² ausgelegt. Zu diesem Zweck enthält sie 60 Leiterstäbe 29 oberhalb des Durchflußkanals 9 und ebensoviel unter diesem, die von Strom mit etwa 300 Ampere durchflossen werden. Die aufgenommene Leistung liegt in der Größenordnung von 150 bis 200 kW.In the present exemplary embodiment, the device 8 is designed for a maximum throughput of 50 t / h of liquid steel at a pressure of approximately 10 kg / cm ² . For this purpose, it contains 60 conductor bars 29 above the flow channel 9 and just as many below it, through which a current of about 300 amperes flows. The power consumed is in the range of 150 to 200 kW.

Das bei 31 aus der Einrichtung 8 austretende flüssige Metall tritt dann unter Druck in die Stranggießkokille 13 ein, wo es an den Wänden zu erstarren beginnt. Der vom flüssigen Metall auf die sich bil-The liquid metal emerging from the device 8 at 31 then enters the continuous casting mold under pressure 13 where it starts to freeze on the walls. The liquid metal on the

dende Außenhaut des erstarrten Metalls wirkende Druck sucht diese in Berührung mit der Wand der Stranggießkokille zu halten, wodurch das Auftreten von Ablösungen und die daraus sich ergebende Verzögerung des Wärmeaustausches begrenzt wird. In gleicher Weise wird der Lunker, der sich immer während des Abkühlens eines Blocks oder Barrens auf Grund der Zusammenziehung des Metalls zu bilden sucht, wenn die äußere Wand bereits erstarrt ist, vermöge des Druckes dauernd mit flüssigem Metall gespeist; es kann sich also kein Lunker bilden.The pressure acting on the outer skin of the solidified metal seeks this in contact with the wall of the Continuous casting mold to keep, thereby the occurrence of delays and the resulting delay the heat exchange is limited. In the same way, the void that is always during the cooling of an ingot or ingot due to the contraction of the metal If the outer wall has already solidified, look continuously with liquid metal by virtue of the pressure fed; so no voids can form.

Um die Berührung zwischen dem erstarrten Barren und der Stranggießkokille zu fördern, kann man dieser eine leicht, in der Größenordnung von beispielsweise 1"⁰Io, konisch zusammenlaufende Form geben.In order to promote the contact between the solidified ingot and the continuous casting mold, this can be given a shape that tapers slightly, in the order of magnitude of, for example, 1 " ^{0 Io.}

Die den Barren 25 abziehenden Rollen 26 A, 26B werden in bekannter Weise mit regulierbarer konstanter Drehzahl von einem Elektromotor angetrieben, was aber nicht zur Erfindung gehört. Im all- ao gemeinen ist es nicht notwendig, auf den Barren eine starke Abzugskraft auszuüben, da zum Herausziehen des Barrens der angewandte Druck ausreicht. Die Rollen 26^4, 26 B gewährleisten einen regelmäßigen Barrenvorschub, in dem sie entweder einen leichten Zug ausüben oder umgekehrt diesen etwas zurückhalten. Die Einrichtung gemäß der Erfindung ist besonders vorteilhaft für das Gießen von Teilen mit kleinen Querschnitten, denn sie gestatten eine beachtliche Erhöhung der Gießgeschwindigkeit im Vergleich zu bekannten Verfahren. Der bei diesem Ausführungsbeispiel erwähnte Druck von 10 kg/cm² hat keine einschränkende Bedeutung, die Vorteile der Erfindung können sehr wohl auch mit anderen Drücken erreicht werden, insbesondere mit schwächeren Drücken bei anderen Arbeitsbedingungen. The rollers 26 A, 26 B pulling off the ingot 25 are driven in a known manner with an adjustable constant speed of rotation by an electric motor, but this is not part of the invention. In general, it is not necessary to exert a strong pull-off force on the bar, since the pressure applied is sufficient to pull the bar out. The rollers 26 ^ 4, 26 B ensure a regular bar feed in which they either exert a slight pull or, conversely, hold it back a little. The device according to the invention is particularly advantageous for the casting of parts with small cross-sections, because they allow a considerable increase in the casting speed compared to known methods. The pressure of 10 kg / cm ² mentioned in this exemplary embodiment has no restrictive meaning; the advantages of the invention can very well be achieved with other pressures, in particular with weaker pressures under other working conditions.

Claims

Patent claims:

1. Device for supplying a metallic melt from a storage container via a horizontal channel made of heat-resistant material in a horizontal continuous casting mold, thereby characterized in that a magnetic pump (8) is arranged around the channel (9).

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the channel (9) has a gap-shaped Has passage cross-section in the form of a rectangle with a low height.

3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the magnetic pump from three-phase interconnected staggered series wave windings is formed.

1 sheet of drawings