DE1295446B

DE1295446B - Method and device for measuring the filling height of a supply of flowable glue in tobacco processing machines such as cigarette machines or the like.

Info

Publication number: DE1295446B
Application number: DEH51777A
Authority: DE
Inventors: Rode Ludwig
Original assignee: Hauni Werke Koerber and Co KG
Current assignee: Koerber AG
Priority date: 1963-03-19
Filing date: 1964-02-21
Publication date: 1969-05-14
Also published as: US3373052A; GB1044022A

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Messen der Füllhöhe eines Vorrats von fließfähigem Leim in einem Leimbehälter von tabakverarbeitenden Maschinen wie Zigarettenmaschinen, dem ständig Leim entnommen wird.The invention relates to a method and a device for measuring the filling level of a supply of flowable glue in a glue container of tobacco processing companies Machines like cigarette machines from which glue is constantly removed.

Bekanntlich ist bei tabakverarbeitenden Maschinen, insbesondere bei Zigarettenmaschinen, ein zur Aufnahme eines Leimvorrats dienender Behälter nur für einen Teil des Tagesleimbedarfs bemessen, so daß der Leimvorrat häufig ergänzt werden muß, wozu jedoch die Maschinen stillgesetzt werden müssen. Der nahehegende Gedanke, daß man einfach nur den Leimbehälter zu vergrößern braucht, um in dieser Beziehung günstigere Verhältnisse zu schaffen, ist nicht durchführbar, weil einmal derartige Maschinen aus einer großen Zahl von Einzelteilen und Einzelvorrichtungen besteht, deren Anordnung und Zuordnung die Vergrößerung des Leimbehälters ohne gleichzeitige Vergrößerung der Hauptabmessungen der Maschine nicht zuläßt, und weil zum anderen die durch eine Vergrößerung des Leimbehälters bedingte größere Leimoberfläche um so mehr zur Eintrocknung des Leims und zur Hautbildung führen würde. Bisher wurde der Leimvorrat von dem Maschinenführer ergänzt, wenn die Füllhöhe des Leimvorrats unter einen bestimmten Stand gesunken war. Der Leimvorrat mußte daher laufend kontrolliert werden. Derartige Kontrollen sind jedoch bei den Bestrebungen, den Arbeitsablauf von tabakverarbeitenden Maschinen nach Möglichkeit zu automatisieren, unerwünscht.It is well known in tobacco processing machines, especially in Cigarette machines, a container serving to hold a supply of glue only for measure part of the daily glue requirement so that the glue supply can be replenished frequently must, for which, however, the machines must be shut down. The obvious thought that one simply needs to enlarge the glue container in order to be able to do this To create more favorable conditions is not feasible, because once such Machine consists of a large number of individual parts and individual devices, their arrangement and assignment the enlargement of the glue container without simultaneous Enlargement of the main dimensions of the machine does not allow, and because on the other hand the larger glue surface caused by an enlargement of the glue container so more would lead to drying of the glue and skin formation. So far has been The machine operator replenishes the glue supply when the glue supply is full had sunk below a certain level. The glue supply therefore had to be checked continuously will. Such controls are, however, in the endeavors to control the work flow Automating tobacco processing machines as far as possible is undesirable.

Bei Papierverarbeitungs- und Druckmaschinen, also einer anderen Gattung von Maschinen, als sie der Erfindung zugrunde liegen, sind Füllhöhenregeleinrichtungen für Klebstoff bekannt, die selbsttätig arbeiten.In paper processing and printing machines, i.e. of a different type of machines, as they are based on the invention, are level control devices known for adhesives that work automatically.

Eine bekannte Füllhöhenmeßanordnung arbeitet mit Schwimmern. Bei derartigen Schwimmern kann jedoch bei der Füllhöhenmessung von Leim der Leim an dem Schwimmer antrocknen und dessen Gewicht verändern, so daß die Anzeige nicht mehr stimmt. Außerdem benötigen Schwimmer verhältnismäßig viel Raum.A known level measuring arrangement works with floats. With such However, when measuring the fill level of glue, the glue on the float can float dry and change its weight so that the display is no longer correct. aside from that swimmers require a relatively large amount of space.

Abtastanordnungen mittels Fotozellen sind aufwendig und wegen des Anhaftens von Leim an einem Fenster, mit dem die Wand des Leimbehälters versehen sein muß, nicht anwendbar. Eine Abtastung der Leimfüllhöhe auf kapazitivem Weg erfordert verhältnismäßig große Flächenelektroden und eine dementsprechend große Flüssigkeitsfläche, die ein ebenes Niveau aufweisen muß. In allen Fällen, in denen Leim mittels Entnahmewalzen entnommen wird, ist die Oberfläche sehr unregelmäßig und schwankend, so daß die Voraussetzungen für eine kapazitive Abtastung nicht gegeben sind.Scanning arrangements by means of photocells are complex and because of the Adhesion of glue to a window provided on the wall of the glue container must be, not applicable. A capacitive scanning of the glue filling level is required relatively large surface electrodes and a correspondingly large liquid surface, which must have a level level. In all cases where glue is removed using take-out rollers is taken, the surface is very irregular and fluctuating, so that the The prerequisites for capacitive scanning are not met.

Bei elektrischen Füllhöhenmeßanordnungen, bei denen eine mit einem Pol einer Spannungsquelle verbundene Elektrode beim Eintauchen in eine Leimflüssigkeit, die mit dem anderen Pol der Spannungsquelle in Verbindung steht, einen Stromkreis schließt, der zur Meßanzeige ausgenützt wird, setzt sich Leim an die Elektrode an, der in Krusten trocknet und einen Stromfluß auch bei Eintauchen der Elektrode in die Leimflüssigkeit verhindert; dieser kann auch dann nicht ganz beseitigt werden, wenn eine als Nadel ausgebildete Elektrode rotiert, da insbesondere der zur Zigarettenbeleimung verwendete Leim sehr schnell trocknen muß. Da die Fliehkräfte bei als Nadeln ausgebildeten rotierenden Elektroden wegen der kleinen Durchmesser nicht sehr groß sind, bleibt genügend Leim auf der Elektrode zurück, der beim Auswandern der Elektroden aus dem Leimvorrat erhärten und mit der Zeit Krusten bilden kann, die eine einwandfreie Funktion des Füllhöhentasters behindern.With electrical Füllhöhenmeßanrichtungen in which one with a Pole of a voltage source connected electrode when immersed in a glue liquid, which is connected to the other pole of the voltage source, a circuit closes, which is used for measuring display, glue adheres to the electrode, which dries in crusts and a current flow even when the electrode is immersed in it prevents the glue liquid; this cannot be completely eliminated even then, when an electrode designed as a needle rotates, especially the one used for gluing cigarettes The glue used must dry very quickly. Because the centrifugal forces are designed as needles rotating electrodes are not very large because of the small diameter, remains there is enough glue left on the electrode to prevent the electrodes from moving out of the The glue supply can harden and crusts can form over time, which make a perfect Impair the function of the filling level button.

Aufgabe der Erfindung ist ein Meßverfahren, das störungssicher arbeitet und eine konstruktiv einfache Ausbildung der Meßanordnung ermöglicht.The object of the invention is a measuring method that works without fail and enables a structurally simple design of the measuring arrangement.

Das Verfahren gemäß der Erfindung besteht darin, daß aus der Bewegungsenergie einer im Leim erzeugten Strömung ein Maß für die Füllhöhe abgeleitet wird.The method according to the invention consists in that from the kinetic energy a flow generated in the glue, a measure for the fill level is derived.

Das erfindungsgemäße Verfahren bietet bei gleichzeitiger Zuverlässigkeit den Fortschritt, daß es sehr einfach ist und der Aufwand an Mitteln für seine Durchführung vergleichsweise gering ist. Hinzu kommt, daß, wenn nach einem weiteren Merkmal des Verfahrens nach der Erfindung die Strömung des Leims durch das Leimentnehmen bewirkt wird, ein besonderes Mittel zum Erzeugen der Strömung nicht erforderlich ist und sich hierdurch eine zusätzliche Vereinfachung ergibt.The method according to the invention offers reliability while at the same time the progress that it is very simple and the expenditure of resources for its implementation is comparatively low. In addition, if after another feature of the The method according to the invention causes the flow of the glue by taking the glue a special means for generating the flow is not required and this results in an additional simplification.

Ein weiterer im Hinblick auf den doch verhältnismäßig oft vorkommenden Wechsel der Leimart und der hieraus resultierenden Viskositätsänderung für die Belange der Praxis bedeutsamer Vorzug des Verfahrens nach der Erfindung besteht in seiner Anpassungsfähigkeit beim Leimwechsel bzw. bei Viskositätsschwankungen. Ferner bietet das Verfahren nach der Erfindung gegenüber anderen Lösungen den ebenfalls für die Erfordernisse des praktischen Betriebs entscheidenden Vorteil, daß es gegen Verunreinigungen, wie von außen- in den Leim gelangende Schmutzteilchen oder innerhalb des Leims sich bildende Verklumpungen, Verkrustungen oder Teile der auf der Oberfläche des Leims sich bildenden Haut, völlig unempfindlich ist und der Verfahrensablauf durch derartige Verunreinigungen in keiner Weise beeinträchtigt werden kann; hiermit ist im Hinblick auf die Lösungen nach dem Stand der Technik ein Nachteil vermieden, der bei jenen immer wieder Anlaß zur Bemängelung gab.Another with regard to the one that occurs relatively often Change of glue type and the resulting change in viscosity for the needs The practical advantage of the method according to the invention is its Adaptability when changing glue or viscosity fluctuations. It also offers the method according to the invention compared to other solutions also for the Requirements of the practical operation decisive advantage that it is against contamination, like dirt particles getting into the glue from the outside or inside the glue forming clumps, incrustations or parts of the on the surface of the glue developing skin, is completely insensitive and the process flow through such Impurities cannot be affected in any way; hereby is in view on the solutions according to the prior art one disadvantage avoided with those always gave cause for complaint.

Die Vorrichtung zum Ausüben des erfindungsgemäßen Verfahrens geht aus von einer Vorrichtung mit einem Leimbehälter, einem Mittel zum Entnehmen des Leims aus dem Leimbehälter und Wegführen des entnommenen Leims nach dem zu beleimenden Gegenstand und einer Leimzufuhr zum Ausgleichen des dem Leimbehälter entnommenen Leimvolumen und ist gekennzeichnet durch ein Mittel zum Erzeugen einer Leimströmung im Leimbehälter und ein auf die Leimströmung ansprechendes Tastorgan.The device for practicing the method according to the invention goes from a device with a glue container, a means for removing the Glue from the glue container and removal of the removed glue after the glue to be glued Object and a glue supply to compensate for the amount removed from the glue container Volume of glue and is characterized by a means for generating a glue flow in the glue container and a tactile element that responds to the flow of glue.

In den Zeichnungen sind drei Ausführungsbeispiele der erfindungsgemäßen Vorrichtung in der Anwendung bei einer Zigarettenmaschine veranschaulicht. Es zeigt F i g. 1 eine Ausführungsform der Erfindung mit einem Leimbehälter und einem Tastorgan, bei der die Leimzufuhr auf der Auftauchseite eines als Walze ausgebildeten Leimentnahmemittels an einem Leimbehälter angeordnet ist, in schematischer Darstellung, teilweise im Schnitt, F i g. 2 einen Teilschnitt durch einen Leimbehälter mit Leimentnahmemittel und Tastorgan einer anderen Ausführungsform, welche die Leimzufuhr auf der Eintauchseite des Leimentnahmemittels aufweist, F i g. 3 eine Draufsicht auf den Leimbehälter samt Leimentnahmemittel der in F i g. 2 gezeigten Ausführungsform und F i g. 4 eine Ansicht eines Leimbehälters und seiner Haltemittel sowie des Leimentnahmemittels, des Tastorgans und eines von letzterem betätigten Schalters einer weiteren Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung.In the drawings are three embodiments of the invention Device illustrated in use in a cigarette machine. It shows F i g. 1 an embodiment of the invention with a glue container and a tactile element, in which the glue supply is on the emergence side of a glue taking device designed as a roller is arranged on a glue container, in a schematic representation, partially in Section, F i g. 2 shows a partial section through a glue container with glue removal means and sensing element of another embodiment, which the glue supply on the immersion side of the glue receiving means, F i g. 3 is a plan view of the Glue container including glue removal means of the in F i g. 2 embodiment shown and F i g. 4 a view of a glue container and its holding means as well as the glue taking means, of the feeler element and a switch operated by the latter in a further embodiment the device according to the invention.

In einer nicht dargestellten tabakverarbeitenden Maschine, z. B. einer Zigarettenmaschine, ist gemäß F i g. 1 als Leimbehälter ein Leimtrog 1 angeordnet, in dem als Leimentnahmemittel eine Leimentnahmewalze 2 drehbar gelagert ist. Am Boden des Leimtrogs 1 ist eine Zwischenwand 3 vorgesehen, deren obere Kante in einer verhältnismäßig geringen Entfernung von dem Umfang der Leimentnahmewalze 2 liegt. In der Zwischenwand 3 befindet sich eine Durchflußöffnung 20. Die Leimentnahmewalze 2 wird über einen nicht veranschaulichten Zwischentrieb von der Hauptwelle der Zigarettenmaschine her angetrieben, läuft, wie dies durch den Pfeil 4 angedeutet ist, entgegen dem Uhrzeigersinn um und taucht dabei in den im Leimtrog 1 befindlichen Leim 5 ein, dessen Mindestfüllhöhe 6 durch die strichpunktiert gezeichnete Linie angedeutet ist und so bemessen sein muß, daß die Leimentnahmewalze 2 genügend tief in den Leim 5 eintaucht, um Leim entnehmen zu können.In a tobacco processing machine, not shown, e.g. B. a cigarette machine is according to FIG. 1 arranged as a glue container, a glue trough 1, in which a glue take-off roller 2 is rotatably mounted as a glue take-off means. At the bottom of the glue trough 1 an intermediate wall 3 is provided, the upper edge of which lies at a relatively short distance from the circumference of the glue take-off roller 2. In the partition 3 there is a throughflow opening 20. The glue take-off roller 2 is driven by the main shaft of the cigarette machine via an intermediate drive (not shown), runs counterclockwise, as indicated by the arrow 4, and dips into the glue trough 1 in the process located glue 5, the minimum level 6 is indicated by the dash-dotted line and must be dimensioned so that the glue take roller 2 dips sufficiently deep into the glue 5 to be able to remove glue.

Auf der Eintauchseite der Leimentnahmewalze 2 ist ein als zweiarmiger Hebel ausgebildetes Tastorgan 7 angeordnet, das um eine horizontal verlaufende Achse 8 schwenkbar aufgehängt ist. Der in den Leim 5 hineinragende Arm 9 des Tastorgans 7 endet etwas oberhalb' der Mindestfüllhöhe 6. Der andere Arm des Tastorgans 7 liegt mit seinem oberen Ende an einem Kontaktarm 11 eines Mikroschalters 12 an, der mit einer ersten Netzklemme 13 verbunden ist. Ein Kraftspeicher in Form der Zugfeder 25 greift an den Arm 10 des Tastorgans 7 an und versucht ständig, den Kontaktarm 11 an den Kontaktarm 14 des Mikroschalters 12 heranzuziehen. Der Mikroschalter 12 ist an die Spule eines als Stellkraftgerät dienenden Elektromagneten 15 angeschlossen, dessen Anker eine Armatur in Form eines Ventils 16 betätigt, das in die Leimzufuhr, dargestellt durch die Rohrleitung 17, eingebaut ist und dessen Spule an der anderen Netzklemme 13' liegt.On the immersion side of the glue take-off roller 2, a sensing element 7 designed as a two-armed lever is arranged, which is suspended pivotably about a horizontally extending axis 8. The projecting into the glue 5 arm 9 ends of the feeler 7 just above 'the minimum filling 6. The other arm of the feeler 7 is located with its upper end to a contact arm 11 of a microswitch 12 of which is connected to a first supply terminal. 13 An energy storage device in the form of the tension spring 25 engages the arm 10 of the feeler element 7 and constantly tries to pull the contact arm 11 to the contact arm 14 of the microswitch 12 . The microswitch 12 is connected to the coil of an electromagnet 15 serving as an actuating force device, the armature of which actuates a fitting in the form of a valve 16 which is built into the glue supply, represented by the pipe 17, and the coil of which is connected to the other network terminal 13 '.

Im Stromkreis des Elektromagneten 15 zwischen diesem und dem Mikroschalter 12 ist ein Schalter 18 vorgesehen, der in Abhängigkeit von der Drehzahl der Zigarettenmaschine gesteuert wird, beispielsweise von der Hauptwelle der Zigarettenmaschine her über eine nur angedeutete Welle 19. Der Schalter 18 ist z. B. als allgemein bekannter magnetischer Schlepptaster, wie er etwa von der AEG als Drehzahlwächter AL-Ni 5 vertrieben wird, gestaltet, der bei der Normaldrehzahl der Zigarettenmaschine den Stromkreis zum Magneten 15 geschlossen und bei geringerer Drehzahl oder bei Stillstand der Maschine diesen Stromkreis geöffnet hält.In the current circuit of the electromagnet 15 between the latter and the micro-switch 12, a switch 18 is provided, which is controlled in dependence on the speed of the cigarette maker, for example, from the main shaft of the cigarette maker forth 19 via an only indicated shaft The switch 18 is z. B. as a well-known magnetic drag switch, as it is sold by the AEG as a speed monitor AL-Ni 5, designed, which closes the circuit to the magnet 15 at the normal speed of the cigarette machine and keeps this circuit open at lower speed or when the machine is at a standstill .

Zusätzlich zu den Schaltern 12 und 18 ist in dem Stromkreis des Elektromagneten 15 ein weiterer Mikroschalter 26 angeordnet, entsprechend der strichpunktierten Linie 26 a versetzt dargestellt, der von einem am Leimtrog 1 aufliegenden Betätigungsglied 27 entgegen der Wirkung einer Feder 27 a in Abhängigkeit von der Stellung des Leimtrogs 1 geschaltet wird. Der Ablauf des erfindungsgemäßen Verfahrens findet bei Anwendung der veranschaulichten Vorrichtung gemäß F i g. 1 folgendermaßen statt: Angenommen sei, daß in dem Leimtrog 1 eine ausreichende Leimmenge vorhanden ist.In addition to the switches 12 and 18 , a further microswitch 26 is arranged in the circuit of the electromagnet 15, shown offset according to the dash-dotted line 26 a, which is actuated by an actuator 27 resting on the glue trough 1 against the action of a spring 27 a depending on the position of the glue trough 1 is switched. The procedure of the method according to the invention takes place when using the illustrated device according to FIG. 1 takes place as follows: It is assumed that there is a sufficient amount of glue in the glue trough 1.

Beim Umlauf der Leimwalze 2 entgegen dem Uhrzeigersinn wird von dieser Leim 5 mitgenommen und gleichzeitig eine Strömung, wie sie durch die Pfeile 24 angedeutet ist, erzeugt. Diese Strömung beaufschlagt den Arm 9 des Tastorgans 7 und erzeugt einen auf den Arm 9 wirkenden Staudruck, der wiederum eine Lageveränderung des Tastorgans 7 aus der in strichpunktierter Linie gezeichneten Stellung in die in vollausgezogener Linie dargestellte Stellung bewirkt, und zwar entgegen der Wirkung der Feder 25, wobei der Kontaktarm 11 des Mikroschalters 12 von dem Kontaktarm 14 angehoben wird. Dadurch wird der Mikroschalter 12 geöffnet und der elektrische Strom von der Netzklemme 13 zur anderen Netzklemme 13' bzw. der Stromkreis des Magneten 15 unterbrochen. Läßt die Leimströmung auf Grund des Geringerwerdens der Füllhöhe in dem Leimtrog 1 auf der Eintauchseite der Leimentnahmewalze 2 nach, so wird auch die Bewegungsenergie der Strömung kleiner, und entsprechend des abnehmenden Staudrucks verringert sich auch der Ausschlag bzw. ändert sich die Lage des Tastorgans 7, so daß der Kontaktarm 11 des Mikroschalters 12 sich dem Kontaktarm 14 wieder nähert, um bei der Mindestfüllhöhe 6 mit diesem wieder in Berührung zu kommen, wodurch der Stromkreis von der Netzklemme 13 zur Netzklemme 13' über den eingeschlossenen Schalter 18 und den Elektromagneten 15 geschlossen wird. Sobald dieser Stromkreis geschlossen ist, wird der Elektromagnet 15 erregt, und der mit dem Ventil 16 verbundene Anker wird angezogen. Der Elektromagnet 15 öffnet das Zulußventil 16, so daß Leim von der Rohrleitung 17 in den Leimtrog 1 fließen kann; die vorgesehene Durchflußöffnung 20 in der Zwischenwand 3 erlaubt hierbei einen sehr schnellen Ausgleich der Füllhöhe zwischen der Eintauchseite und Auftauchseite der Leimentnahmewalze 2 in dem Leimtrog 1. When the glue roller 2 rotates counterclockwise, glue 5 is carried along by this and at the same time a flow, as indicated by the arrows 24, is generated. This flow acts on the arm 9 of the feeler element 7 and generates a dynamic pressure acting on the arm 9 , which in turn causes a change in the position of the feeler element 7 from the position shown in dash-dotted line to the position shown in full line, counter to the action of the spring 25 , wherein the contact arm 11 of the microswitch 12 is lifted from the contact arm 14. As a result, the microswitch 12 is opened and the electrical current from the mains terminal 13 to the other mains terminal 13 ' or the circuit of the magnet 15 is interrupted. If the glue flow decreases due to the lowering of the filling level in the glue trough 1 on the immersion side of the glue take-off roller 2, the kinetic energy of the flow also decreases, and corresponding to the decreasing dynamic pressure, the deflection decreases or the position of the feeler element 7 changes, so that the contact arm 11 of the microswitch 12 approaches the contact arm 14 again to come into contact with the latter again at the minimum level 6, whereby the circuit from the mains terminal 13 to the mains terminal 13 ' via the enclosed switch 18 and the electromagnet 15 is closed . As soon as this circuit is closed, the electromagnet 15 is energized and the armature connected to the valve 16 is attracted. The electromagnet 15 opens the inlet valve 16 so that glue can flow from the pipe 17 into the glue trough 1; the throughflow opening 20 provided in the intermediate wall 3 allows the filling level between the immersion side and the emergence side of the glue take-off roller 2 in the glue trough 1 to be compensated very quickly.

Wird die Zigarettenmaschine stillgesetzt, so öffnet der drehzahlabhängige Schalter 18 den Stromkreis des Magneten 15, der das Ventil 16 veranlaßt, die Leimzufuhr abzusperren.If the cigarette machine is stopped, the speed-dependent switch 18 opens the circuit of the magnet 15, which causes the valve 16 to shut off the glue supply.

Wird zum Reinigen des Leimtrogs 1 dieser abgeschwenkt, bewegt sich das Betätigungsglied 27 durch eine Feder 27 a im Sinne einer Rechtsdrehung und öffnet dabei den Mikroschalter 26, der ebenfalls den Stromkreis des Elektromagneten 15 öffnet. Der Stromkreis des Elektromagneten 15 ist also nur geschlossen, wenn alle Schalter 12, 18, 26 geschlossen sind.If this is swiveled to clean the glue trough 1, the actuating member 27 moves by a spring 27 a in the sense of a clockwise rotation and thereby opens the microswitch 26, which also opens the circuit of the electromagnet 15. The circuit of the electromagnet 15 is therefore only closed when all switches 12, 18, 26 are closed.

Bei der Ausführungsform gemäß F i g. 2 und 3 ist in einem als Leimbehälter dienenden Leimtrog eine Leimentnahmewalze 35 gelagert. In dem Leimtrog ist eine Zwischenwand 36 angeordnet, die derart dichtend an die Leimentnahmewalze 35 herangeführt ist, daß nur eine dünne, zum Beleimen benötigte Schicht von Leim den Spalt passieren kann. Auf dem Leimtrog 30 ist an der Eintauchseite der Leimentnahmewalze 35 ein Gehäuse 31 aufgesetzt, in dem ein Mikroschalter 31 und ein zweiter Mikroschalter 33 befestigt sind. An dem Gehäuse 31 ist eine Blattfeder angeordnet, die in Betriebsstellung durch den Leimtrog 30 hochgedrückt wird und in dieser Stellung mit einem an seinem Ende angeordneten Stift den Mikroschalter 33 schließt.In the embodiment according to FIG. 2 and 3, a glue take-off roller 35 is mounted in a glue trough serving as a glue container. In the glue trough, an intermediate wall 36 is arranged, which is brought up to the glue take-off roller 35 in such a sealing manner that only a thin layer of glue required for gluing can pass through the gap. A housing 31, in which a microswitch 31 and a second microswitch 33 are fastened, is placed on the glue trough 30 on the immersion side of the glue take-off roller 35. A leaf spring is arranged on the housing 31, which in the operating position is pressed up by the glue trough 30 and in this position closes the microswitch 33 with a pin arranged at its end.

Das Gehäuse 31 ist mit zwei vorkragenden Stützblechen 37 versehen, die Schlitze 38 aufweisen, in welche ein Tastorgan 39 mit Hilfe seiner Zapfen 39 a, 39 b pendelnd eingehängt ist. Dabei hat es sich als vorteilhaft erwiesen, den unteren Arm 40 des Tastorgans 39 längenverstellbar auszubilden, um die Beaufschlagungsfläche des Tastorgans 39 bzw. die Länge seines Arms 40 entsprechend der jeweiligen Viskosität des verwendeten Leims einstellen zu können. Die Längenverstellbarkeit des Arms 40 des Tastorgans 39 wird durch das verstellbare Teil 40 a, das durch eine Klemmschraube 40 b am Arm 40 fixiert wird, erzielt.The housing 31 is provided with two projecting support plates 37 which have slots 38 in which a sensing element 39 is suspended with the aid of its pins 39 a, 39 b. It has proven to be advantageous to make the lower arm 40 of the feeler element 39 adjustable in length in order to be able to adjust the impingement surface of the feeler element 39 or the length of its arm 40 according to the respective viscosity of the glue used. The length adjustability of the arm 40 of the feeler element 39 is achieved by the adjustable part 40 a, which is fixed to the arm 40 by a clamping screw 40 b.

Der Mikroschalter 32 ist der vom Tastorgan 39, und zwar von dessen oberem Arm 42 abhängige Schalter und entspricht dem Mikroschalter 12 des Beispiels nach F i g. 1. Der zweite Mikroschalter 33 ist, wie es in F i g. 1 beim Mikroschalter 26 der Fall ist, mit dem ersten Mikroschalter 32 in Reihe geschaltet. Beim Entfernen des Leimbehälters 30 oder des Gehäuses 31 öffnet der Mikroschalter 33 den Stromkreis eines nicht dargestellten Elektromagneten, welcher ein am Leimtrog 30 angeordnetes Ventil 34 zum Sperren einer als Zuleitung dienenden Rohrleitung 41 betätigt. Hierdurch wird der Elektromagnet nicht mehr erregt und sperrt mittels des Ventils 34 die Rohrleitung 41 und somit die Leimzufuhr.The microswitch 32 is that of the tactile organ 39, namely of its upper arm 42 dependent switch and corresponds to the microswitch 12 of the example according to FIG. 1. The second microswitch 33 is as shown in FIG. 1 at the microswitch 26 is the case, connected in series with the first microswitch 32. When removing of the glue container 30 or the housing 31, the microswitch 33 opens the circuit an electromagnet, not shown, which is arranged on the glue trough 30 Valve 34 actuated to block a pipe 41 serving as a feed line. Through this the electromagnet is no longer excited and blocks the pipeline by means of the valve 34 41 and thus the glue supply.

Die Funktionsweise der Vorrichtung nach F i g. 2 und 3 ist im Prinzip die gleiche wie diejenige der Vorrichtung nach F i g. 1, jedoch mit einer zusätzlichen Egalisierung der Leimschichtstärke, die dadurch erfolgt, daß die von der Entnahmewalze mitgenommene Leimschicht durch den schmalen Spalt zwischen Entnahmewalze und der oberen Fläche der Zwischenwand 36 hindurchgeführt wird, wobei der Überschuß, der stärker ist als der Spaltdurchgang, abgestreift wird. Die egalisierte Leimschicht wird nachfolgend von der Entnahmewalze 35 in der nicht mit Leimfüllung versehenen rechtsseitigen Kammer des Leimtrogs weitergefördert und an zu beleimenden Gegenstände direkt oder mit übertragungsmittel abgegeben.The functioning of the device according to FIG. 2 and 3 is in principle the same as that of the device according to FIG. 1, but with an additional Equalization of the glue layer thickness, which takes place in that the from the removal roller entrained glue layer through the narrow gap between the removal roller and the upper surface of the intermediate wall 36 is passed, the excess, the is stronger than the gap passage being stripped. The leveled glue layer is subsequently from the removal roller 35 in the one not provided with glue filling right-hand chamber of the glue trough conveyed further and to objects to be glued delivered directly or with means of transmission.

Die in F i g. 4 veranschaulichte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung besitzt einen Leimbehälter 43, der mit seinem einen Ende auf einer an der Maschinenwand 44 befestigten Achse 45 schwenkbar gelagert ist. Durch Lösen eines Sperrhebels 46 kann der Leimbehälter 43 von der Achse 45 heruntergezogen werden. Mit seinem anderen Ende ist der Leimbehälter 43 auf einem Hebel 47 abgestützt. Der Hebel 47 ist über eine Welle 48 mit einem Hebel 49 verbunden, der an einer Nockenscheibe 50 anliegt. Durch entsprechendes Drehen der Nockenscheibe 50 mit Hilfe eines Handgriffs 51 kann der Hebel 49 entgegen der Wirkung einer an ihm angreifenden, nicht dargestellten Feder, die ihrerseits an der Maschinenwand 44 abgestützt bzw. befestigt ist, und der mit ihm bewegungstechnisch gekuppelte Hebel 47 verschwenkt und damit auch der Leimbehälter 43 um seine Achse 45 abgeschwenkt werden. Gemäß Vorstehendem bilden die Achse 45, der Hebel 47, die Welle 48, der Hebel 49 und die an diesem angreifende (nicht veranschaulichte) Feder die Haltemittel des Leimbehälters 43.The in F i g. The embodiment of the device according to the invention illustrated in FIG. 4 has a glue container 43 which is pivotably mounted at one end on an axis 45 fastened to the machine wall 44. By releasing a locking lever 46, the glue container 43 can be pulled down from the axle 45. At its other end, the glue container 43 is supported on a lever 47. The lever 47 is connected via a shaft 48 to a lever 49 which rests on a cam disk 50. By correspondingly rotating the cam disk 50 with the aid of a handle 51, the lever 49 can be pivoted against the action of a spring (not shown) which acts on it and which in turn is supported or attached to the machine wall 44, and the lever 47 coupled to it in terms of movement and thus the glue container 43 can also be pivoted about its axis 45. According to the above, the axis 45, the lever 47, the shaft 48, the lever 49 and the spring (not illustrated) engaging on this form the holding means of the glue container 43.

Eine Leimentnahmewalze 52 entnimmt dem Leimbehälter 43 den Leim und und gibt ihn an eine Leimwalze 53 ab, welche die eigentliche Beleimung des zu beleimenden Gegenstandes, hier eines Belagbands 54, vornimmt. Die Leimentnahmewalze 52 dient gleichzeitig zum Erzeugen einer Leimströmung, deren Bewegungsenergie erfindungsgemäß zum Regeln der Leimzufuhr und/oder zum Anzeigen bzw. Signalgeben ausgenutzt wird.A glue take-off roller 52 removes the glue from the glue container 43 and and transfers it to a glue roller 53, which does the actual gluing of the glue to be glued Object, here a covering tape 54, makes. The glue take-off roller 52 is used at the same time to generate a glue flow, the kinetic energy of which according to the invention is used for regulating the glue supply and / or for displaying or signaling.

Die Leimströmung beaufschlagt ein Tastorgan 55, das ebenfalls als zweiarmiger Hebel ausgebildet ist, dessen einer Arm 55 a schaufelartig gestaltet und von der Leimströmung beaufschlagt ist und dessen anderer Arm von einem stabförmigen, etwa in Höhe von Zapfen 56, 57 am Arm 55 a befestigten Permanentmagneten 64 gebildet wird. Das Tastorgan 55 ist in ähnlicher Weise wie beim Beispiel der F i g. 2 und 3 mit Hilfe seiner beiden Zapfen 56, 57 in Schlitze 58, 59 zweier Stützbleche 60, 61 pendelnd eingehängt. Die Stützbleche 60, 61 sind an einem Tragkörper 62 angebracht, welcher auf derselben an der Maschinenwand 44 befestigten Welle drehfest gelagert ist, so daß beim Drehen der Nockenscheibe 50 mittels des Handgriffs 51 zwangläufig der Tragkörper 62 um die Achse der besagten Welle geschwenkt wird.The glue flow acts on a sensing element 55, which is also designed as a two-armed lever, one arm 55 a of which is designed like a shovel and is acted upon by the glue flow and the other arm of a rod-shaped permanent magnet attached to the arm 55 a approximately at the height of pins 56, 57 64 is formed. The tactile element 55 is similar to that in the example of FIG. 2 and 3, with the help of its two pins 56, 57, are suspended in slots 58, 59 of two support plates 60, 61. The support plates 60, 61 are attached to a support body 62 which is rotatably mounted on the same shaft attached to the machine wall 44 so that when the cam disk 50 is rotated by means of the handle 51, the support body 62 is inevitably pivoted about the axis of said shaft.

Der vom Tastorgan 55 beeinflußte elektrische Schalter zum Betätigen einer Anzeige- oder Signaleinrichtung oder zum Betätigen des Stellkraftgeräts der Armatur für das Regeln der Leimzufuhr ist hier als magnetisch betätigter Schutzgasschalter 63 mit Kontaktelementen 63 a, 63 b ausgebildet und entspricht in seiner Funktion den Schaltern 12 und 32 der Beispiele nach den F i g. 1 bis 3. Der Schutzgasschalter 63 wird von dem am Tastorgan 55 befestigten, stabförmigen Permanentmagneten 64 in der bekannten Weise geschaltet. Von den mit A, B und C bezeichneten Stellungen des Tastorgans 55 kennzeichnet A die bei ausreichender Füllhöhe im Leimbehälter 43 durch die Leimströmung hervorgerufene Stellung, in welcher, wie die zugehörige, in gestrichelten Linien veranschaulichte Stellung des Permanentmagneten 64 erkennen läßt, die Kontaktelemente 63 a, 63 b nies Schutzgasschalters 63 voneinander entfernt sind und folglich der Stromkreis für das die Armatur der Leimzufuhr betätigende Stellkraftgerät oder der Stromkreis für eine Anzeige- oder Signaleinrichtung geöffnet ist. Die Stellung B ist die Stellung, welche durch eine unter die vorgegebeneGrenze verringerte Füllhöhe oder das Stillsetzen der Maschine hervorgerufen wird. In dieser Stellung des Tastorgans 55 bewirkt der von ihm getragene Permanentmagnet 64 elektrischen Schluß zwischen den Kontaktelementen 63a, 63 b des Schutzgasschalters 63, wodurch der vorerwähnte elektrische Stromkreis des Stellkraftgeräts bzw. der Signaleinrichtung geschlossen wird und somit die Leimzufuhr freigegeben bzw. einer Bedienungsperson die zu geringe Füllhöhe im Leimbehälter angezeigt wird.The electrical switch, influenced by the feeler element 55, for actuating a display or signaling device or for actuating the actuating force device of the fitting for regulating the glue supply is here designed as a magnetically actuated protective gas switch 63 with contact elements 63 a, 63 b and corresponds in its function to the switches 12 and 32 of the examples according to FIGS. 1 to 3. The protective gas switch 63 is switched in the known manner by the rod-shaped permanent magnet 64 fastened to the feeler element 55. Of the positions of the feeler element 55 labeled A, B and C, A identifies the position caused by the glue flow in the glue container 43 when the filling level is sufficient and in which, as the associated position of the permanent magnet 64 illustrated in dashed lines shows, the contact elements 63 a , 63 b nies protective gas switch 63 are removed from each other and consequently the circuit for the actuating force device actuating the valve of the glue supply or the circuit for a display or signaling device is open. The position B is the position which is brought about by a filling level that has been reduced below the specified limit or by the machine being shut down. In this position of the feeler element 55, the permanent magnet 64 carried by it causes an electrical circuit between the contact elements 63 a, 63 b of the inert gas switch 63, whereby the aforementioned electrical circuit of the actuating force device or the signaling device is closed and thus the glue supply is released or an operator can too low filling level is displayed in the glue container.

In die Stellung C gelangt das Tastorgan 55 schließlich, wenn zum Abschwenken des Leimbehälters 43 der Handgriff 51 gedreht wird und damit der Tragkörper 62 entgegen dem Uhrzeigersinn verschwenkt wird. Wie in der Stellung A sind in diesem Fall die Kontaktelemente 63 a, 63 b des Schutzgasschalters 63 von dem Permanentmagneten 64 nicht aneinandergezogen, sondern liegen im Abstand voneinander und halten den Stromkreis des Stellkraftgeräts für das Betätigen der die Leimzufuhr steuernden Armatur bzw. den Stromkreis für eine Anzeige- oder Signaleinrichtung geöffnet, d. h., die Leimzufuhr ist gesperrt bzw. die Signaleinrichtung außer Betrieb. Wie sich aus Vorstehendem ergibt, ist es bei entsprechender Anordnung mit einem Schutzgasschalter 63 möglich, eine Doppelfunktion auszuüben, nämlich sowohl diejenige des Schalters 12 im Beispiel nach F i g. 1 als auch diejenige des Schalters im selben Beispiel.The feeler element 55 finally reaches the position C when the handle 51 is rotated to pivot the glue container 43 away and the support body 62 is thus pivoted counterclockwise. As in position A, in this case the contact elements 63 a, 63 b of the inert gas switch 63 are not pulled together by the permanent magnet 64 , but are at a distance from one another and hold the circuit of the actuating force device for operating the valve that controls the glue supply or the circuit for a display or signal device is open, ie the glue supply is blocked or the signal device is out of operation. As can be seen from the above, with an appropriate arrangement with a protective gas switch 63 it is possible to perform a double function, namely that of the switch 12 in the example according to FIG. 1 and that of the switch in the same example.

Die besprochenen Ausführungsbeispiele bezogen sich auf die Anwendung des Erfindungsgegenstandes bei Zigarettenmaschinen. Daran ist die Erfindung nicht gebunden; sie kann vielmehr auch bei anderen Maschinen mit gleichen oder ähnlichen Betriebsbedingungen ebenso vorteilhaft eingesetzt werden.The exemplary embodiments discussed relate to the application the subject of the invention in cigarette machines. This is not what the invention is about bound; Rather, it can also be used on other machines with the same or similar ones Operating conditions can also be used advantageously.

Claims

Claims: 1. Method for measuring the filling level of a supply of flowable glue in a glue container of tobacco processing machines such as Cigarette machines or the like, from which glue is constantly removed, characterized in that, that from the kinetic energy of a flow generated in the glue a measure of the fill level is derived.

2. The method according to claim 1, characterized in that the glue flow for generating a dynamic pressure and for forming a measured variable derived therefrom is used for the fill level.

3. The method according to claim 2, characterized in that that an electrical signal is formed as a function of the back pressure of the glue flow will.

4. The method according to claim 1 or one of the following, characterized in that that the glue flow due to the friction created when removing the glue between a removal means and the glue is effected.

5. The method of claim 1 or one of the following, characterized in that the measured value for the filling level is displayed will.

6. The method according to claim 1 or one of the following, characterized in, that the measured value for the level is the actual value of a control loop for regulating the Forms filling level.

7. Device for measuring and / or regulating the filling level of a supply of flowable glue in a glue container of tobacco processing machines such as cigarette machines od a glue supply for equalizing the glue removed from the glue container, characterized in that, for carrying out the method according to claim 1 or one of the following, a means (2, 35, 52) for generating a glue flow in the glue container (1, 30) and an action on the glue flow responsive touch organ (7, 39, 55) is provided. B. Apparatus according to claim 7, characterized by a feeler element (7) which dips into the glue (5) and whose signal, which is dependent on the glue flow, acts on a display arrangement or an actuator for the glue supply. 9. Apparatus according to claim 8, characterized in that the sensing element (7) directly indicates the flow of glue or controls the supply of glue as a function of the flow of glue. 10. Apparatus according to claim 7 or one of the following, characterized in that the means for generating the glue flow is a known driven glue removal roller (2, 35) and that in the glue container (1, 30) a close to the removal roller approaching, preferably with an intermediate wall (3, 36) provided with a throughflow opening (20) is provided. 11. The device according to claim 10, characterized in that the surface of the intermediate wall (3, 36) facing the glue take-off roller is arranged at a distance from the surface of the glue take-off roller (2, 35) promoting the glue layer, which is equal to the predetermined thickness of the glue layer away is. 12. Apparatus according to claim 10 or 11, characterized in that the partition (3, 36) divides the glue container (1, 30) into a chamber with and without glue filling (Fig. 2 and 3). 13. The device according to claim 7 or one or more of the following, characterized in that the sensing element is designed as a two-armed lever (7, 39, 55) pivoted about an axis running transversely to the direction of flow of the glue, one arm of which (9, 40, 55a) represents the impingement surface for the glue flow (24) and the other arm (10, 42, 64) of which is designed as a pointer or as an arm carrying an arrangement for flow-dependent signaling. 14. Apparatus according to claim 7 and 13, characterized in that the sensing element (39, 55) has two coaxial pins (39 a, 39 b; 56, 57) extending in the direction of its pivot axis, by means of which it is inserted into slots (38 ; 58, 59) of two support plates (37; 60, 61) is suspended. 15. The device according to claim 13, characterized in that the arm (9, 40, 55a) of the sensing element (7, 39, 55) forming the impact surface is adjustable in length. 16. The device according to claim 7 or one of the following, characterized in that an energy storage device (25) acts on the feeler element (7), the effect of which on the feeler element is opposite to the effect of the glue flow (24). 17. The device according to claim 13 or one of the following, characterized in that the arrangement for flow-dependent signaling is designed as a switching means, preferably as an electrical switch (12, 32, 63). 18. The device according to claim 17, characterized in that the electrical switch is designed as a microswitch (12, 32). 19. The device according to claim 16, characterized in that the electrical switch is designed as a protective gas-filled hermetically sealed switch with magnetically moved contact tongues (reed relay) (63). 20. The device according to claim 17 or one of the following, characterized in that an excitation winding of a valve (16) for the glue supply controlling electrically operated actuating force device (15), preferably an electromagnet, is arranged in a circuit controlled by the electrical switch. 21. The device according to claim 20, characterized in that the electrical switch (12, 32, 63) actuated by the feeler element (7, 39, 55) is arranged and inserted into the circuit of the actuating force device (1S) that in a position or change of location of the arm (9, 40, 55 a) of the feeler element immersed in the glue in the direction of the glue flow (24) of the switches (12, 32, 63) the circuit of the actuating force device (15) in the sense of shutting off the glue supply (17, 41) keeps switched. 22. Device according to one of claims 20 or 21, characterized in that the switch (12, 32, 63) actuated by the feeler element (7, 39, 55) with respect to the switching position of its contact elements (63 a, 63 b) is additionally provided with holding means ( 45, 49) or on the position of the glue container (1, 43) is made dependent in such a way that it switches the circuit of the actuating force device (15) in the sense of shutting off the glue supply (17, 41) when the glue container is removed or swiveled away. 23. The device according to claim 22, characterized in that, in addition to the electrical switch (12) actuated by the feeler element (7; 39, 55) , a further electrical switch (26) is provided in the excitation circuit of the actuating force device (15), the contact elements of which from the holding means (45 to 49) of the glue container (43) or the position of the glue container (1) are dependent and when removing or swiveling the glue container (1, 43) influence the circuit in the sense of shutting off the glue supply (17, 41). 24. The device according to claim 20 or one of the following, characterized in that in the excitation circuit of the actuating force device (15) between it and the switch (12, 32, 63) actuated by the feeler element (7, 39 or: 55) as a function of the speed of the machine operated switch, such as a magnetic drag button (18) or the like. Is provided. 25. Device according to claims 7 or one of the following, characterized in that the bottom of the glue container (1 or 30, 43) on the immersion side of the removal roller (2 or 35 or 52) corresponds to the course of the glue flow (24) is shaped. 25. The device according to claim 7 or one of the following, characterized in that the glue supply (41) is arranged on the immersion side of the glue removal means (35) on the glue container (30). 27. Device according to claim 7 or one of the following to 25, characterized in that the glue supply (17) is provided on the immersion side of the glue removal means (2) on the glue container (1).