DE407099C

DE407099C - Machine for peeling, polishing, etc. Like. of grains of all kinds

Info

Publication number: DE407099C
Application number: DEK86619D
Authority: DE
Original assignee: KASPAR GETREIDESCHAELMASCHINE GmbH
Current assignee: KASPAR GETREIDESCHAELMASCHINE GmbH
Priority date: 1923-07-17
Filing date: 1923-07-17
Publication date: 1924-12-12
Also published as: US1640996A

Description

Maschine zum Schälen, Polieren u. dgl. von Körnerfrüchten aller Art. Die bisher bekannten Schälmaschinen mit mehreren untereinander in Verbindung stehenden Schälkammern haben den Nachteil, daß mindestens eine, bei einer größeren Anzahl von Schälkammern aber auch zwei oder mehrere Schälkammern ständig leer stehen, da das Schälgut immer absatzweise von einer Kammer in die andere befördert wird. Dadurch kann die Maschine nicht voll ausgenutzt werden, so daß ihre Leistung beschränkt ist. Außerdem ist die Zeitdauer der Schälwirkung nicht unabhängig von der Zeitdauer der Förderung des Gutes von einer Kammer in die andere, so daß sich die Maschine schwer allen vorkommenden Verhältnissen anpassen läßt.Machine for peeling, polishing and the like of all kinds of grains. The previously known peeling machines with several interconnected Peeling chambers have the disadvantage that at least one, with a larger number of peeling chambers but also two or more peeling chambers are constantly empty, there the peeled material is always transported intermittently from one chamber to the other. Through this the machine cannot be used to the full, so that its performance is limited is. In addition, the duration of the peeling action is not independent the duration of the conveyance of the goods from one chamber to the other, so that the machine is difficult to adapt to all occurring conditions.

Die den Gegenstand der vorliegenden Erfindung bildende Maschine arbeitet im Gegensatz hierzu so, daß stets sämtliche Schälkammern gefüllt sind. Dies wird dadurch erreicht, daß während einer bestimmten Zeit das Schälen in sämtlichen Kammern gleichzeitig stattfindet. Dann erfolgt gleichfalls während einer bestimmten Zeitdauer eine Förderung des Gutes von einer Kammer in die andere, und zwar überall gleichzeitig, so daß also während dieser Zeit das Gut vom Einlauf in die erste Kammer, von, der ersten Kammer in die zweite, von der zweiten in. I die dritte usw., und schließlich von der letzten in den Auslauf gelangt. Somit schreitet durch sämtliche Kammern gleichzeitig eine der jeweiligen Zulaufmenge entsprechende Menge des Gutes hindurch. Dabei läßt sich ' die Zeitdauer der Schälwirkung mittels einer besonderen Regelungsvorrichtung genau festlegen, und zwar unabhängig von der Zeitdauer der Förderung des Gutes von einer Kammer in die andere.The machine forming the subject of the present invention operates In contrast, so that all peeling chambers are always filled. this will achieved by the fact that the peeling in all chambers for a certain time takes place simultaneously. Then likewise takes place during a certain period of time a conveyance of the goods from one chamber to the other, everywhere at the same time, so that during this time the goods from the entry into the first chamber, from, the first chamber into the second, from the second into. I the third etc., and finally from the last one to the outlet. So go through all the chambers at the same time an amount of the material corresponding to the respective inflow amount. The duration of the peeling action can be controlled by means of a special control device specify exactly, regardless of the duration of the promotion of the good of one chamber into the other.

Das vorbeschriebene Arbeitsverfahren kann dadurch erreicht werden, daß eine über den Schältrommeln liegende, die Verbindungsklappen der einzelnen Kammern betätigende Steuerwelle an ihrem Ende ein Zahnrad besitzt, das mit einem exzentrischen Teil versehen ist, der nach einer einmaligen Umdrehung das Antriebszahnrad zurückdrückt und damit die Steuerwelle zum Stillstand bringt. Das Antriebszahnrad wird dann von einer Regelungsvorrichtung aufgefangen und von ihr so lange festgehalten, wie die Schälwirkung dauern soll, wobei sich diese Zeitdauer genau einstellen läßt.The working procedure described above can be achieved by that one lying above the peeling drums, the connecting flaps of the individual chambers actuating control shaft at its end has a gear with an eccentric Part is provided that pushes back the drive gear after a single rotation and thus brings the control shaft to a standstill. The drive gear is then from caught a control device and held by it as long as the The peeling action is supposed to last, and this period of time can be set precisely.

Eine beispielsweise Ausführungsform der Maschine ist in der Zeichnung in Abb. i in Vorderansicht und in Abb. 2 in Seiten- ! ansicht dargestellt. Abb. 3 und 4 zeigen in etwas größerem Maßstäbe die Seitenansicht des oberen Teiles der Maschine, wobei in Abb. 3 die Steuervorrichtung stillsteht und die Regelungsvorrichtung in Arbeitsstellung sich befindet, während in Abb. 4 sich die Steuervorrichtung in Arbeitsstellung und die Regelungsvorrichtung im Stillstand befindet. Die Abb. 5 bis 8 zeigen in verschiedenen, Schnitten die Regelungsvorrichtung für sich.An example embodiment of the machine is shown in the drawing in Fig. i in front view and in Fig. 2 in side! view shown. Fig. 3 and 4 show, on a somewhat larger scale, the side view of the upper part of FIG Machine, whereby in Fig. 3 the control device and the regulating device are at a standstill is in the working position, while in Fig. 4 the control device is in Working position and the control device is at a standstill. Fig. 5 8 to 8 show the control device itself in different sections.

Die Schälmaschine besteht aus einer Anzahl, im vorliegenden Falle aus drei, zylindrischer Schälkammern 1, 2, 3, die nebeneinander angeordnet sind und durch Zwischenkammern 4 und 5 voneinander getrennt sind. Jede Kammer besitzt eine Klappe 6, 7 und 8, die durch die noch näher zu kennzeichnende Steuervorrichtung betätigt wird, und die es ermöglicht, daß das Gut von ,einer Kammer in die daneben angeordnete Zwischenkammer und aus dieser in die folgende Kammer gelangen kann.. Der Einlauf ist mit g bezeichnet.The peeling machine consists of a number, in the present case from three, cylindrical peeling chambers 1, 2, 3, which are arranged side by side and are separated from one another by intermediate chambers 4 and 5. Each chamber owns a flap 6, 7 and 8, which by the control device to be characterized in more detail is actuated, and which makes it possible that the goods from, a chamber in the one next to it arranged intermediate chamber and can pass from this into the following chamber .. The inlet is denoted by g.

Die Umstellung der Klappen 6, 7 und 8 erfolgt durch eine über ihnen liegende Steuerwelle i o, auf der die Nocken i i, 12 und 13 angeordnet sind, die auf entsprechende Ansätze an den Klappen einwirken. Am einen; Ende der Steuerwelle i o sitzt ein Zahnrad 14, das bei 15 eine exzentrische Stelle hat und das seinen Antrieb durch ein kleineres Zahnrad 16 erhält, das auf einem um 17 drehbaren Winkelhebel 18 sitzt. Dieser Winkelhebel wird durch die Feder i g so bewegt, daß das Zahnrad 16 gegen das Zahnrad 14 gedrückt wird. Der Antrieb des Zahnrades 16 erfolgt durch ein auf seiner Welle sitzendes größeres Zahnrad 2o, das mit einem Zahnrad 21 kämmt, das durch den Riementrieb 22 von der Hauptantriebswelle 23 der Maschine in Umdrehung versetzt wird.The flaps 6, 7 and 8 are moved by one above them lying control shaft i o on which the cams i i, 12 and 13 are arranged, the act on corresponding approaches on the flaps. On one; End of the control shaft i o sits a gear 14, which has an eccentric point at 15 and his It is driven by a smaller gear wheel 16, which is mounted on an angle lever that can be rotated by 17 18 seated. This angle lever is moved by the spring i g so that the gear 16 is pressed against the gear 14. The gear wheel 16 is driven by a larger gear wheel 2o, which sits on its shaft and meshes with a gear wheel 21, that by the belt drive 22 from the main drive shaft 23 of the machine in rotation is moved.

Die Steuerwelle i o wird also in der Richtung des Pfeiles (Abb. 2 und 4) in Umdrehung versetzt, solange das Zahnrad 16 mit ihm kämmt. Hat das Zahnrad 14 und mit ihm die Steuerwelle eine vollständige Umdrehung ausgeführt, so hat der exzentrische Teil 15 das Zahnrad 16 abgedrückt, so daß der Hebel 18 ausschwingt. Durch die gleich zu beschreibende Regelungsvorrichtung wird der Hebel dann in dieser ausgeschwungenen Lage gehalten, was zur Folge hat, daß nunmehr das Zahnrad 16 in das Zahnrad 1 4. nicht mehr eingreift und somit die Steuerwelle zum Stillstand kommt.The control shaft i o is thus in the direction of the arrow (Fig. 2 and 4) set in rotation as long as the gear 16 meshes with it. Has the gear 14 and with it the control shaft performed one complete revolution, the eccentric part 15 pressed off the gear 16 so that the lever 18 swings out. The lever is then in this held swung position, with the result that now the gear 16 in the gear 1 4th no longer engages and the control shaft comes to a standstill.

Das Festhalten des Hebels 18 in der ausgeschwungenen Stellung geschieht durch eine an seinem Ende sitzende Zunge 24, die sich auf eine mit Schraubengewinde versehene Welle 25 aufstützt (Abb. 5 bis 8). Diese Welle 25 wird durch ein auf ihr sitzendes Schneckenrad 26 von einer Schneckenwelle 27 in Umdrehung versetzt, die von der Welle des Zahnrades 21 mittels des Riemens 28 in Umdrehung versetzt wird. Durch die Drehung wandert die Zunge 24 des Hebels 18 auf dem Gewinde 25 entlang, bis es das Ende der Gewindewelle erreicht und von ihr heruntergleitet. Dadurch wird der Winkelhebel 18 wieder frei, und das Zahnrad 16 kann unter der Wirkung der Feder i g in das Zahnrad 14 eingreifen und eine abermalige einmalige Umdrehung der Steuerwelle io bewirken. Dann fängt die Gewindewelle 25 die Zunge 24 wieder auf und hält damit den Hebel 18 in der ausgeschwungenen Lage fest. Die Zunge 2¢ ist an den Hebe* 18 bei 29 angelenkt und steht unter der Wirkung einer kleinen Feder 3o. Sie schwingt daher so weit aus, bis sie sich gegen eine Stellmutter 31 legt, die auf dem mit Gewinde versehenen, die Gewindewelle z 5 umgebenden Gehäuse 32 sitzt. Dieses Gehäuse 3a ist unten bei 33 offen, so daß die Zunge eingreifen kann. Je nach der Stellung der Mutter 31 wird also die Zunge 24 mehr oder weniger weit vom Ende der Gewindewelle abstehen. Damit ist aber der von ihr zurückzulegende Weg bis zum Abschnappen länger oder kürzer, und damit auch die Zeit, während welcher die Steuerwelle stillsteht. Es kann also auf diese Weise innerhalb gewis-er Grenzen die Zeitdauer der eigentlichen Schälwirkung der Maschine eingestellt werden, wobei die jeweilige Stellung der Mutter 31 auf einer entsprechenden Teilung 3.1 des Gehäuses 32 (Abb. 7) abgelesen werden kann.The lever 18 is held in the swung-out position by a tongue 24 seated at its end, which extends to a screw thread provided shaft 25 is supported (Fig. 5 to 8). This shaft 25 is made by one on it seated worm wheel 26 set in rotation by a worm shaft 27, which is set in rotation by the shaft of the gear wheel 21 by means of the belt 28. As a result of the rotation, the tongue 24 of the lever 18 moves along the thread 25, until it reaches the end of the threaded shaft and slides off of it. This will the angle lever 18 is free again, and the gear 16 can under the action of the spring i g mesh with the gear 14 and one more revolution of the control shaft cause io. Then the threaded shaft 25 catches the tongue 24 again and thus holds the lever 18 firmly in the swung-out position. the Tongue 2 ¢ is hinged to the lift * 18 at 29 and is under the action of a small spring 3o. It therefore swings out until it rests against an adjusting nut 31, which sits on the threaded housing 32 surrounding the threaded shaft z 5. This housing 3a is open at the bottom at 33 so that the tongue can engage. Depending on the position of the nut 31 so the tongue 24 is more or less far from the end protrude from the threaded shaft. But that is the path to be covered by it to Snapping longer or shorter, and with it the time during which the control shaft stands still. In this way, the duration can be limited within certain limits the actual peeling action of the machine can be set, with the respective Position of the nut 31 on a corresponding pitch 3.1 of the housing 32 (Fig. 7) can be read.

Die Wirkungsweise der Maschine ist folgende: Aus dem Einlauf 9 gelangt das Gut in die erste Schälkammer i und von hier aus in die folgende 2, 3 usw. und verläßt schließlich die letzte Kammer. Durch die Steuervorrichtung findet der t.`bertritt von dem Einlauf. in die erste Kammer, von der ersten in die zweite, von der zweiten in die dritte usw., von der letzten in den Auslauf gleichzeitig statt, und zwar dann, wenn die Steuerwelle i o betätigt wird. Die Steuerwelle und das auf ihr sitzende Zahnrad 1 ¢ macht dabei eine Umdrehung, getrieben von dem kleinen Zahnrad 16, das seinerseits durch die Zahnräder 2o und 21 sowie durch den Riementrieb 22 von der Hauptwelle 23 in Umdrehung versetzt wird. Hat die Steuerwelle eine Umdrehung gemacht, so ist der Hebel i 8 durch den exzentrischen Teil 15 des Zahnrades 1 4 abgedrückt, und das Zahnrad 16 greift nicht mehr in i.1 ein. Die Zunge' 2q. stützt sich dann auf die Gewindewelle 25, und zwar zunächst gegen die Mutter 3 i, läuft dann den Gewindegängen entlang, bis sie schließlich am Ende der Welle von ihr heruntergleitet, so daß jetzt wieder der Hebel i8 unter der Wirkung der Feder i9 zurückschwingt und das Zahnrad 16 in Eingriff mit 14. kommt. Während der Zeit des Stillstandes der Steuerwelle i o findet die Schälwirkung in sämtlichen Trommeln gleichzeitig statt, wobei diese Zeitdauer je nach Stellung der Mutter 31 auf der Teilung 34 eingestellt werden kann.The mode of operation of the machine is as follows: From the inlet 9, the material passes into the first peeling chamber i and from here into the following 2, 3, etc. and finally leaves the last chamber. The control device causes the passage from the inlet. into the first chamber, from the first into the second, from the second into the third, etc., from the last into the outlet at the same time, namely when the control shaft io is actuated. The control shaft and the gear wheel 1 ¢ sitting on it makes one revolution, driven by the small gear wheel 16, which in turn is set in rotation by the gear wheels 2o and 21 and by the belt drive 22 from the main shaft 23. If the control shaft has made one revolution, the lever i 8 is pushed off by the eccentric part 15 of the gear 1 4, and the gear 16 no longer engages in i.1. The tongue '2q. is then based on the threaded shaft 25, initially against the nut 3 i, then runs along the threads until it finally slides down from it at the end of the shaft, so that now the lever i8 swings back again under the action of the spring i9 and that Gear 16 meshes with 14th. While the control shaft io is at a standstill, the peeling action takes place simultaneously in all drums, this time period being adjustable depending on the position of the nut 31 on the graduation 34.

Dann erfolgt wieder ' der Arbeitsabschnitt der Weiterbewegung des Gutes von einer Kammer in die andere, so daß niemals eine Kammer leer bleibt.Then the working section of the further movement of the takes place again Good things from one chamber to the other, so that a chamber never remains empty.

Die Steuervorrichtung kann natürlich auch in anderer Weise, als hier beschrieben, betätigt werden, und ebenso ist es möglich, die Regelungsvorrichtung durch eine andere mit derselben Wirkung zu ersetzen.The control device can of course also be used in a different way than here described, can be operated, and it is also possible to use the control device to be replaced by another with the same effect.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Machine for peeling, polishing and the like of grains of all kinds with several interconnected peeling chambers, characterized in that the material remains in all chambers and is peeled for a certain time, whereupon the material moves on from each chamber at the same time into the following, as well as from the inlet into the first chamber and from the last chamber into the outlet, for the purpose of keeping all chambers filled at all times.

2. Embodiment of the peeling machine according to claim i with one above the Drum arranged control shaft for the connecting flaps of the individual chambers, characterized in that the control shaft is provided with an eccentric part Gear carries, in which a standing with the drive shaft in connection, on one Lever seated gear engages, such that after one revolution of the control shaft its eccentric part presses off the drive gear so that the control shaft comes to a standstill comes.

3. embodiment of the peeling machine according to claim i and 2, characterized in that that at the end of the lever carrying the drive gear for the control shaft a stop is located, which is caught by a control device and a certain adjustable time is held, whereupon after releasing this stop the lever swing back under the action of a spring and its drive gear can bring back into engagement with the gear of the control shaft.