DE425825C

DE425825C - Machine for peeling, polishing, brushing or the like of grains

Info

Publication number: DE425825C
Application number: DEK91943D
Authority: DE
Original assignee: KASPER GETREIDESCHAELMASCHINE
Current assignee: KASPER GETREIDESCHAELMASCHINE
Publication date: 1926-02-25

Description

Maschine zum Schälen, Polieren, Bürsten o. dgl. von Körnerfrüchten. Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist eine Maschine zum Schälen, Polieren, Bürsten u. dgl. von Körnerfrüchten, wie z. B. Getreide, Hülsenfrüchte und ähnliche Samenprodukte, bei der in bekannter Weise zwei oder mehrere gegeneinander abgeschlossene Schälkammern Verwendung finden. Während aber bei den bisher bekannten Maschinen eine einzige Beschüttungsvorrichtung vorgesehen ist, die das Gut in die erste Kammer liefert, von der es dann in die zweite übergeführt wird, von dieser in die dritte usw., ist gemäß der vorliegenden Erfindung die Beschüttungsvorrichtung so ausgebildet, daß gleichzeitig zwei oder mehrere Kammern von ihr mit Frischgut beschüttet werden können. Dabei kann diese Beschüttung gleichzeitig oder nacheinander erfolgen. Dabei wird zwischen der Deschüttungsvorrichtung und den Einlauföffnungen in die einzelnen Kammern noch eine Absperrvorrichtung vorgesehen, die so eingerichtet ist, daß einzelne der Schälkammern zeitweilig außer Betrieb gesetzt «-erden können. Das hat den Vorteil, mit geringem Kraftbedarf oder bei geringer Mengenleistung arbeiten zu können, ohne die Qualitätsleistung der Maschine zu beeinflussen, was namentlich für kleinere oder teilweise beschädigte Betriebe von -Nutzen ist. Zwischen j e zwei an eine Beschüttungsvorrichtung angeschlossene Schälkammern wird nun eine Zwischenkammer angeordnet, die es ermöglicht, das Gut von der Seite her in die Kammern einzuführen. Diese Zwischenkammern können auch gleichzeitig mit Luftzuführungsöffnungen versehen sein, um eine Belüftung des Gutes zu ermöglichen. Andererseits kann man auch besondere Kammern lediglich für diese Luftzuführung vorsehen, die zwischen zwei Schälkammern angeordnet werden.Machine for peeling, polishing, brushing or the like of grains. The present invention relates to a machine for peeling, polishing and brushing and the like of grains, such as. B. Cereals, pulses and similar seed products, in the known way two or more mutually closed peeling chambers Find use. But while with the machines known so far, only one A pouring device is provided which delivers the material into the first chamber, from which it is then carried over into the second, from this into the third, and so on according to the present invention, the dumping device designed so that two or more chambers can be filled with fresh material by it at the same time. This filling can take place simultaneously or one after the other. It will between the dumping device and the inlet openings in the individual chambers still a shut-off device is provided, which is set up so that each of the Peeling chambers temporarily put out of operation «- can be earthed. That has the advantage, to be able to work with little power requirement or with low volume output without To influence the quality performance of the machine, especially for smaller ones or partially damaged establishments is of benefit. Between each two at a pouring device connected peeling chambers, an intermediate chamber is now arranged, which makes it possible to to introduce the goods into the chambers from the side. These intermediate chambers can also be provided at the same time with air supply openings in order to ventilate the To enable good things. On the other hand, you can also have special chambers just for provide this air supply, which are arranged between two peeling chambers.

Jede Beschüttungs- und jede Absperrvor= richtung wird dabei zweckmäßig so eingerichtet, daß der Gutzufluß geregelt werden kann yowohl der Zeit nach als auch der Menge nach. Beschüttungs- und Absperrvorrichtungen können durch .eine Steuerung verbunden sein, und .ebenso können die Absperrvorrichtungen durch eine Steuerung mit den Entleerungsklappen der Kammern verbunden sein, so daß die Entleerungsklappen sich öffnen, wenn die Absperrvorrichtung geschlossen ist.Every pouring and every shut-off device is useful set up so that the flow of material can be regulated both in terms of time and also according to the amount. Dumping and shut-off devices can be controlled by a control be connected, and the shut-off devices can also be controlled by a controller be connected to the emptying flaps of the chambers, so that the emptying flaps open when the shut-off device is closed.

Schließlich kann auch die Beschüttungsv orrichtung als ein Teil der Absperrvorrichtung ausgebildet werden, um die Bauart zu vereinfachen.Finally, the pouring device can also be part of the Shut-off device can be designed to simplify the design.

Eine beispielsweise Ausführungsform einer derartigen Maschine ist in den beiliegenden Zeichnungen dargestellt, und zwar zeigt die Abb. i eine Seitenansicht, Abb. 2 eine Vorderansicht, Abb.3 einen teilweisen Querschnitt, Abb.4 einen Längsschnitt. Die Abb. 5 und 6 zeigen eine andere Art der Beschüttungsvorrichtung.An example embodiment of such a machine is shown in the accompanying drawings, namely the Fig. i shows a side view, Fig. 2 is a front view, Fig. 3 is a partial cross-section, and Fig. 4 is a longitudinal section. Figs. 5 and 6 show another type of pouring device.

i bis 4 sind die voneinander abgeschlossenen vier Schälkammern. Das Schälgut läuft von den Einlaufvorrichtungen, das sind z. B. mit Abschlußmitteln wie Schieber 5', 6' o. dgl. versehene Beschüttungsvorrichtungen 5 und 6, in die Schälkammen i und :2 bzw. 3 und 4, und zwar durch als Zwischenkammern 7 bzw. 8 ausgebildete Zuführungskammern.i to 4 are the four peeling chambers that are closed off from one another. That Peeled material runs from the inlet devices, these are z. B. with closing means such as slider 5 ', 6' or the like. Provided pouring devices 5 and 6, in the Peeling combs i and: 2 or 3 and 4, namely through formed as intermediate chambers 7 and 8, respectively Feed chambers.

Die abwechselnde oder gleichzeitige Beschüttung der Kammern i und 2 bzw. 3 und 4 durch die Beschüttungseinrichtungen 5 bzw. 6 erfolgt mittels zwangläufiger Steuerung von Regelklappen (Schieber o. dgl.) io und ii. Die Steuerung dieser Klappen, Schieber o. dgl. steht in einem bestimmten Verhältnis zur Steuerung der Auslaufklappen 13 bis 16 o. dgl., so zwar, daß zuerst die Auslaufklappen öffnen, das Schälgut die entsprechenden Kammern und die Maschine v erläßt, worauf sich, unmittelbar im Anschluß daran, die Schälkammern von neuem füllen.The alternating or simultaneous filling of the chambers i and 2 or 3 and 4 through the pouring devices 5 and 6 takes place by means of inevitable Control of regulating flaps (slide or the like) io and ii. The control of these flaps, Slider or the like has a certain relationship to the control of the outlet flaps 13 to 16 or the like, so that first the outlet flaps open, the peeled the corresponding chambers and the machine leaves, which is immediately followed began to fill the peeling chambers again.

Die Steuerung kann aber auch so eingestellt «-erden, daß z. B. nur die Kammern i und 4. gefüllt werden, während die Kammern 2 und 3 leer bleiben, wodurch die Maschine entsprechend weniger Kraft erfordert.The control can also be set so that z. B. only chambers i and 4 are filled, while chambers 2 and 3 remain empty, which means that the machine requires less force.

In der Regel arbeitet die Maschine so, das die vier Kammern in irgendeiner Reihenfolge nacheinander ausschütten und im Anschluß daran sofort von neuem beschickt werden, so das die, wie oben beschrieben, bedeutend verringerte Belastungsschwankung nur wenige Sekunden dauert.As a rule, the machine works in such a way that the four chambers are in one Pour out the order one after the other and then immediately reload so that, as described above, the load fluctuation is significantly reduced only takes a few seconds.

Die Luftzuführung in die Kammern i und 4 findet durch Öffnungen an der Seite der Maschine statt, während den Kammern 2 und 3 Luft durch die Zwischenkammer 9 zugeführt wird, wobei die Luft durch die Zwischenkammerwände angesaugt wird. Die Luft wird den Zwischenkammern durch Luftschlitze an deren Außenseite zugeführt.The air supply to chambers i and 4 takes place through openings the side of the machine, while chambers 2 and 3 air through the intermediate chamber 9 is supplied, the air being sucked in through the intermediate chamber walls. the Air is supplied to the intermediate chambers through air slots on their outside.

Das aus den einzelnen Kammern kommende Getreide kann z. B. in einen Schneckengang 17 entleert werden und durch eine Schnecke (lern gemeinsamen Auslauf 18 zugeführt werden.The grain coming from the individual chambers can, for. B. in one Auger 17 to be emptied and by a worm (learn common outlet 18 are fed.

Beim regelmäßigen Betrieb, bei welchem die Kammern nicht gleichzeitig, sondern zu verschiedenen Zeiten gefüllt und entleert werden sollen, ist der Arbeitsvorgang folgender: Bei der Inbetriebsetzung der Maschine ist das in dem Einlauf 5 bzw. 6 angeordnete Abschlußmittel (Schieber 5' bzw. 6' o. dgl.) in der Offenstellung. Die Regelklappe io bzw. ii o. dgl. ist in jener Stellung, in welcher die Füllöffnung der einen Kammer, z. B. der Kammer i oder 3, offen ist, dagegen die Füllöffnung der anderen Kammer 2 bzw. 4 geschlossen ist. Es kann daher die Kammer i bzw. 3 mit Schälgut beschickt werden.In regular operation, in which the chambers are not at the same time, but to be filled and emptied at different times is the work process the following: When the machine is started up, this is in infeed 5 or 6 arranged closing means (slide 5 'or 6' or the like.) in the open position. the Control flap io or ii or the like is in that position in which the filling opening one chamber, e.g. B. the chamber i or 3, is open, however, the filling opening the other chamber 2 or 4 is closed. It can therefore use the chamber i or 3 Peeled material can be loaded.

Der Guteinlauf in die Kammer i bzw. 3 wird durch Bewegung des Schiebers 5' bzw. 6' in die Abschlusstellung unterbrochen. Zu einem beliebigen anderen Zeitpunkte kann durch Umstellung der Regelklappe io bzw. i i die Füllöffnung der anderen Kammer 2 bzw. 4 geöffnet, dagegen die Füllöffnung der voll laufenden Kammern abgeschlossen werden, wobei diese Umstellung in der Abschlusstellung des Schiebers 5' bzw. 6' bewirkt wird. In der darauffolgenden Offenstellung des Schiebers 5' bzw. 6' wird die leere Kammer a bzw. 4 mit Schälgut gefüllt.The material inlet into the chamber i or 3 is activated by moving the slide 5 'or 6' interrupted in the final position. At any other time the filling opening of the other chamber can be opened by changing the control flap io or i i 2 or 4 open, however, the filling opening of the fully running chambers is closed this change in the final position of the slide 5 'or 6' is effected. In the subsequent open position of the slide 5 'or 6' the empty chamber a or 4 is filled with peeled material.

Die Entleerung der einzelnen Kammern erfolgt durch Offnen der Entleerungsklappen 13, 14, 15, 16, welche jedoch zweckmäßig nicht gleichzeitig geöffnet werden, sondern in bestimmten Zeitabständen aufeinanderfolgen, wobei während der Entleerung das Abschlußmittel 5' bzw. 6' für den Fülltrichter in der Abschlusstellung ist.The individual chambers are emptied by opening the emptying flaps 13, 14, 15, 16, which, however, are expediently not opened at the same time, but rather at certain time intervals, whereby during the emptying the Closing means 5 'or 6' for the hopper is in the closing position.

Die Steuerung kann bei einer Vierkammermaschine so getroffen sein, das je zwei verschiedenen Fülltrichtern angehörende Kammern, z. B. 1, 3 bzw. 2, 4, gleichzeitig gefüllt und entleert werden.In the case of a four-chamber machine, the control can be designed in such a way that the chambers belonging to two different filling hoppers, e.g. B. 1, 3 or 2, 4, can be filled and emptied at the same time.

Die Füllung und Entleerung der Kammern erfolgt während der Drehung des Flügelrades 12 o. dgl. selbsttätig durch eine Steuerung, welche von der Maschinenwelle i 9 aus angetrieben wird und durch welche einerseits der Abschlusschieber 5' bzw. 6' abwechselnd in die Offenstellung und Schließstellung bewegt wird, andererseits die Regelklappen io bzw. i i umgeschaltet werden und die Entleerungsklappen 13, 14, 15, 16 in die Offenund.Schließstellung bewegt werden.The chambers are filled and emptied during rotation of the impeller 12 or the like. Automatically by a control which is from the machine shaft i 9 is driven off and through which on the one hand the closing slide 5 'or 6 'is alternately moved into the open position and closed position, on the other hand the control flaps io or i i are switched over and the emptying flaps 13, 14, 15, 16 can be moved into the open and closed position.

In der Zeichnung ist der Antrieb für zwei Kammern schematisch veranschaulicht.In the drawing, the drive for two chambers is illustrated schematically.

Von der Trommelwelle i 9 wird eine Steuerwelle 2o zeitweise angetrieben. Der Antrieb dieser Steuerwelle wird in der bekannten Weise unter Vermittlung einer Unrundscheibe 21 bewerkstelligt, welche mit einem Triebling 22 einer Zwischengetriebewelle, die von der Trommelwelle i 9 aus unter Vermittlung des Zwischengetriebes 23, 24 angetrieben wird, zeitweilig in und außer Eingriff kommt. Auf der Steuerwelle 20 sitzen Daumenscheiben 25, 26, 27, 28, 29, 30, 31, 32, von welchen die Daumenscheiben 25, 26, 27, 28 die die Entleerungsöffnungen abschließenden Klappen 13, 14, 15, 16 betätigen, während die Daumenscheiben 29 und 3o auf die Regelklappe 1o, i i und die Daumenscheiben 31, 32 auf den Rundschieber 5 und 6 einwirken. Die Daumenscheibe 25 z. B. wirkt auf einen Schwinghebel 33, der mittels Gestänge 34, 35 mit der Entleerungsklappe 13 verbunden ist, so das bei einem Ausschlag des Schwinghebels 33 die Entleerungsklappen geöffnet werden. In ähnlicher Weise wirken die Daumenscheiben 26, 27, 28 auf die Entleerungsklappen 14, 15, 16. Die Daumenscheiben 31, 32 wirken in ähnlicher Weise mit Schwinghebeln zusammen, die mittels einer Stange 36 an den Rundschieber 5 angreifen, so das dieser durch Drehung der Daumenscheibe geöffnet werden kann. In der Zeichnung greift die Stange 36 in eine Schlitzführung 37 des Rundschiebers 5. Diese Schlitzführung ermöglicht eine Verstellung des Angriffspunktes der Stange 36, wodurch die Öffnungsweite des Rundschiebers veränderbar ist. Die Daumenscheiben 29 und 30 wirken auf ein Gestänge 38, 39, mit welchen ein auf der Achse 4o der Regelklappen i o, i i sitzender Kurbelarm 41 betätigt wird.A control shaft 2o is driven temporarily by the drum shaft i 9. The drive of this control shaft is accomplished in the known manner by means of a non-circular disk 21, which temporarily engages and disengages with a pinion 22 of an intermediate gear shaft which is driven by the drum shaft i 9 through the intermediary of the intermediate gear 23, 24. On the control shaft 20 sit thumb disks 25, 26, 27, 28, 29, 30, 31, 32, of which the thumb disks 25, 26, 27, 28 actuate the flaps 13, 14, 15, 16 closing the evacuation openings, while the thumb disks 29 and 3o act on the control flap 1o, ii and the thumb washers 31, 32 on the round slide 5 and 6. The thumb disk 25 z. B. acts on a rocking lever 33, which is connected to the emptying flap 13 by means of rods 34, 35, so that the emptying flaps are opened when the rocking lever 33 deflects. In a similar way, the thumb disks 26, 27, 28 act on the evacuation flaps 14, 15, 16. The thumb disks 31, 32 cooperate in a similar manner with rocking levers that engage the circular slide 5 by means of a rod 36, so that the latter can be rotated by the Thumb disk can be opened. In the drawing, the rod 36 engages in a slot guide 37 of the circular slide 5. This slot guide enables the point of application of the rod 36 to be adjusted, whereby the opening width of the circular slide can be changed. The thumb disks 29 and 30 act on a linkage 38, 39 with which a crank arm 41 seated on the axis 4o of the regulating flaps io, ii is actuated.

Die Daumenscheiben 29 und 30 sind mit zwei gegeneinander versetzten Daumen 291, z92, 301, 3o2 ausgestattet. Sie sind auf der Steuerwelle 2o verschiebbar gelagert, so das entweder der Daumen 291, 301 oder Daumen 292, 30' zur Wirkung gebracht werden kann. Durch Verschiebung der Daurnenscheibe 29 aus der in der Zeichnung gezeichneten Stellung nach rechts wird die Wirkung erzielt, daß die Regelklappe io bzw. ii zu einem anderen Zeitpunkt umgestellt wird. Während bei regelmäßigem Betrieb die Füllung der Kammer zweckmäßig der Entleerung unmittelbar folgt und zu diesem Zweck die Steuerung der Klappen io bzw. ii so be-%verkstelligt wird, daß sie später geöffnet werden als die. Klappen 13 bzw. 14 der Entleerungsöffnungen, kann durch Verstellung der Daumenscheiben 29 und 30 der Nocken 291 und 361 der Daumenscheiben ausgeschaltet und der Nocken 29= und 3o2 eingeschältet werden, wodurch die Aufeinanderfolge der Bewegung der Klappen für die Entleerungsöffnung und Füllöffnung einer Kammer beliebig geregelt werden kann.The thumb discs 29 and 30 are equipped with two thumbs 291, z92, 301, 3o2 offset from one another. They are mounted displaceably on the control shaft 2o, so that either the thumb 291, 301 or thumb 292, 30 ' can be brought into effect. By shifting the thumb disk 29 from the position shown in the drawing to the right, the effect is achieved that the control valve io or ii is switched over at a different point in time. While in regular operation the filling of the chamber expediently immediately follows the emptying and for this purpose the control of the flaps io and ii is adjusted so that they are opened later than the. Flaps 13 and 14 of the emptying openings, by adjusting the thumb disks 29 and 30, the cams 291 and 361 of the thumb disks can be switched off and the cams 29 = and 3o2 switched on, whereby the sequence of movement of the flaps for the emptying opening and filling opening of a chamber can be regulated as required can be.

Die Zeiträume, innerhalb welcher die Bewegungen der gesteuerten Teile aufeinanderfolgen, können in bekannter Weise durch Verstellen eines Anschlages änderbar bzw. regelbar eingerichtet sein.The time periods within which the controlled parts move can be changed in a known manner by adjusting a stop or be adjustable.

In Abb. 5 und 6 ist eine andere Ausführungsform der Schälgutzuführung gezeigt. Hier besteht die Beschüttungseinrichtung aus einem Zuführungsrohr 42 und zwei Schiebern 43, 44- Diese Schieber sind mit Öffnungen 45 und 45a versehen, die mit in die Kammern führenden Öffnungen bzw. Kanälen 46 und 46a so zusammenwirken, daß wenn die Schieberöffnungen über den Kanalöffnungen stehen, das Getreide durch das Zuführungsrohr 42 hindurch in die einzelnen Kammern laufen kann. Die Schieber 43, 44 werden mittels Schieberstangen 47 bzw. 47a durch Bewegung eines Hebels 48 und eines Nockens 49 gesteuert. Eine Veränderung der Beschüttungsmenge erzielt man entweder bei gleichbleibender Öffnung 46 bzw. 46a durch Veränderung der Öffnungszeit oder bei gleichbleibender Öffnungszeit durch Veränderung der Größe der Öffnungen, letzteres z. B. durch Verstellung des Hebels 48 in einem Schlitze 5o der Schieberstange 47.In Fig. 5 and 6 is another embodiment of the peeled material feed shown. Here the pouring device consists of a feed pipe 42 and two sliders 43, 44- These sliders are provided with openings 45 and 45a, which interact with openings or channels 46 and 46a leading into the chambers in such a way that that when the slide openings are above the channel openings, the grain through the feed pipe 42 can run through into the individual chambers. The slider 43, 44 are moved by means of slide rods 47 and 47a by moving a lever 48 and a cam 49 controlled. A change in the poured amount is achieved either with the opening 46 or 46a remaining the same by changing the opening time or if the opening time remains the same by changing the size of the openings, the latter z. B. by adjusting the lever 48 in a slot 5o of the slide rod 47.

Bei dem Ausführungsbeispiel der Zeichnung ist die Schieberführung 51 zur Luftzuführung benutzt, die durch die Öffnung 52 bzw. 52a über eine Durchlochung 53 bzw. 53a in den Kammerwänden seitlich in die Schälkammern eintritt.In the exemplary embodiment of the drawing, the slide guide 51 is used to supply air, which enters the peeling chambers laterally through the opening 52 or 52a via a perforation 53 or 53a in the chamber walls.

Diese Ausführungsform ermöglicht, daß das Getreide unmittelbar bis zur Einschüttungsstelle stehen kann und vermeidet ein besonderes Abschlußmittel in der Schälgutzuführungseinrichtung.This embodiment allows the grain to be immediately up can stand by the pouring point and avoids a special closing means in the peeled material feed device.

Claims

PATRNT CLAIMS: i. Machine for peeling, polishing, brushing, etc. of grains with two or more mutually closed peeling chambers, characterized in that each pouring device is provided with devices is through the two or more chambers at the same time or one after the other with fresh goods covered «to earth.

2. Machine according to claim i, characterized in that between the pouring device and the inlet openings in the individual chambers reversible Shut-off devices are provided, individual peeling chambers by flipping them over can be temporarily put out of operation.

3. Machine according to the previous one Claims, characterized in that between each two to a pouring device connected peeling chambers an intermediate chamber is attached to a lateral one To enable the peeled material to be fed into the chambers.

Machine according to the previous one Claims, characterized in that both the pouring device and the shut-off device provided with devices for regulating the flow of goods according to time and quantity is.

5. Machine according to the preceding claims, characterized in that the intermediate chambers are provided with air supply openings.

6.: Machine after the preceding claims, characterized in that instead of the air supply openings special chambers are provided in the intermediate chambers.

7. Machine according to the previous one Claims, characterized in that each pouring device with the associated Shut-off device is connected by a controller. B.

Machine according to the previous one Claims, characterized in that the pouring device as part of the Shut-off device is formed.

9. Machine according to the preceding claims, characterized in that the shut-off devices are controlled by the Emptying flaps of the chambers are connected in such a way that the emptying flaps close open with the shut-off device closed.