DE1295344B - Sichter fuer Fasersuspensionen - Google Patents

Description

• Die Erfindung bezieht sich auf einen Sichter zum Reinigen von faserhaltigen Suspensionen, insbesondere solchen aus aufgelöstem Altpapier, mit feststehendem, vorzugsweise zylindrischem Sieb, dem die Suspension stirnseitig zuströmt, sowie mit einem konzentrisch zum Sieb angeordneten Rotor, welcher durch mindestens je einen Tragarm mit der Rotorwelle verbundene, nahe am Sieb umlaufende Reinigungsflügel aufweist.
• Bei bekannten Ausführungen derartiger Sichter mit vertikaler Siebachse (Vertikalsichter) wird der zu reinigende Stoff dem Siebinnern von oben her zugeführt. Der Gutstoff tritt durch die Sieblöcher hindurch und wird außerhalb des Siebes aufgefangen und abgeführt, während die Verunreinigungen innerhalb des Siebes durch den von den Reinigungsflügeln erzeugten Sog und durch die Schwerkraft nach unten gefördert werden, wo sie in einem Schmutzsammelraum aufgefangen und von dort kontinuierlich oder periodisch weggefördert werden. Um den Schmutzabtransport in Axialrichtung entlang dem Sieb zu unterstützen, sind die Reinigungsflügel vorzugsweise so schräg zu Mantellinien des Siebes gestellt, daß in der Rotationsfläche der Reinigungsflügel dessen der Zuführung zu gelegenes Ende in Drehrichtung vorläuft. Die meist ein Tragflügelprofil aufweisenden Reinigungsflügel sind an den im wesentlichen radial verlaufenden Tragarmen so befestigt, daß an den Übergangsstellen tote Räume entstehen.
• Diese bekannten Sichter sind zwar zum Entfernen von stückigen Verunreinigungen, wie Holz-, Gummi-und Kunststoffstückchen od. dgl., durchaus geeignet, nicht jedoch zum Aussortieren von solchen Verunreinigungen, die langgestreckt sind und zum Spinnen neigen, z. B. von Drähten, Schnüren, Plastikstreifen usw.; denn solche in fast allen Altpapiersorten vorkommenden spinnenden Verunreinigungen setzen sich in den im Bereich der Befestigungsstellen der Reinigungsflügel an den Tragarmen vorhandenen (sogenannten toten) Räumen fest und bilden dort immer dicker werdende Zöpfe. Diese Zöpfe stören den Sortiervorgang im Sieb und bilden einen solchen Widerstand, daß die Leistungsaufnahme des Antriebsmotors bis zum Auslösen des Überlastungsschutzes ansteigen kann. In einem solchen Fall ist eine außerroutinemäßige Reinigung des Sichters von Hand unerläßlich, wodurch die Produktion eine Unterbrechung erleidet. Da in den Zöpfen harte Fremdkörper, wie Steine, Metallstücke oder grobkörnige Füllstoffe, hängenbleiben können, führen die Zöpfe durch die beim Umlauf der Reinigungsflügel auftretende ständige Einwirkung der Fremdkörper auf die Innenseite des Siebes außerdem zu einem relativ schnellen Verschleiß desselben.
• Die Erfindung bezweckt die Vermeidung der geschilderten Nachteile. Sie löst die Aufgabe bei Sichtern der eingangs geschilderten Bauart dadurch, daß die im Drehsinn vordere Kante jedes Tragarmes im Drehsinn konvex gebogen ist und daß sie die Rotationsfläche der Scheitellinie des zugehörigen Reinigungsflügels an oder vor dieser Scheitellinie schneidet.
• Auf Grund dieser Ausbildung des Rotors bleiben spinnende Verunreinigungen beim Umlauf des Rotors nicht an den Tragarmen oder Reinigungsflügeln hängen, sondern können ohne Hindernis selbsttätig an den Tragarmen nach außen und dann entlang den Reinigungsflügeln in den Schmutzsammelraum gleiten, so daß sich keine die Leistung des Sichters ungünstig beeinflussenden Zöpfe mehr bilden können.
• Um ein Festsetzen von derartigen Verunreinigungen mit Sicherheit auch im Bereich der Welle zu vermeiden, ist es mitunter zweckmäßig, die im Drehsinn vordere Kante jedes Tragarmes im Bereich der Welle stetig in die hinten liegende Kante des benachbarten Tragarmes übergehen zu lassen.
• An einer Versuchsausführung eines Vertikalsichters mit einem erfindungsgemäß ausgebildeten Rotor wurde z. B. festgestellt, daß die Leistungsaufnahme dieses Sichters gegenüber der eines konventionellen Sichters um 2211/o geringer war, da sich keine Zöpfe mehr bildeten. Außerdem waren beim Reinigen 80 0/0 weniger Schnüre vom Rotor zu entfernen.
• Die Erfindung ist im folgenden an Hand zweier in den Zeichnungen schematisch dargestellter Ausführungsbeispiele eines Vertikalsichters näher erläutert. Es ist offensichtlich, daß das Prinzip der Erfindung gleichermaßen auch für Sichter mit unter einem beliebigen Winkel geneigtem Sieb anwendbar ist. Es zeigt F i g. 1 einen axialen Schnitt durch einen Vertikalsichter nach der Erfindung, F i g. 2 eine Draufsicht allein auf das zylindrische Sieb mit Rotor nach F i g. 1, F i g. 3 eine Seitenansicht des Rotors einer anderen Ausführungsform der Erfindung, F i g. 4 eine Draufsicht auf das Sieb und den Rotor nach F i g. 3.
• Der in F i g. 1 dargestellte Vertikalsichter weist ein zylindrisches Sieb 1 und Reinigungsflügel 2 auf, die entlang der Innenwand des Siebes 1 umlaufen. Die Reinigungsflügel 2 sind an je zwei Tragarmen 4 befestigt, welche mit der zum Sieb 1 konzentrischen Welle 3 verbunden sind. Die Welle 3 wird von einem nicht dargestellten Motor über ein ebenfalls nicht dargestelltes unterhalb des Siebes angeordnetes Getriebe, eine Riemenscheibe od. dgl. angetrieben. Der Zulauf des zu reinigenden Stoffes erfolgt über die Zuleitung 5 in den oberen Teil 6 des Sichtergehäuses und von da in die obere stirnseitige Öffnung des zylindrischen Siebes 1. Der durch das Sieb 1 gelangende Gutstoff wird in der das Sieb umgebenden Ringkammer 7 aufgefangen und durch die Ableitung 8 weggefördert, während die Verunreinigungen innerhalb des Siebes nach unten gleiten und sich in dem ringförmigen Schmutzsammelraum 9 sammeln, von wo sie über den Abfluß 10 durch eine nicht dargestellte Leitung kontinuierlich oder periodisch weggefördert werden.
• Wie in F i g. 2 zu erkennen, ist die im Drehsinn vordere Kante 11 jedes Tragarmes 4 im Drehsinn konvex gewölbt und schneidet die parallel zur Mantelfläche des Siebes 1 verlaufende Rotationsfläche der vorderen Scheitellinie 12 des jeweiligen Reinigungsflügels 2 vor dieser Scheitellinie. Die Querschnitte der Tragarme 4 sind, wie durch den Querschnittsumriß 13 angedeutet, angenähert als Tragflügelprofile ausgebildet.
• In den F i g. 3 und 4 ist eine weitere Ausführungsform eines Sichters nach der Erfindung dargestellt, in welcher die sich gegenüberliegenden beiden Reinigungsflügel 2 in an sich bekannter Weise von nur einem einzigen, am oberen Ende der Welle 3 angebrachten, sich nach beiden Seiten erstreckenden Tragarm 15 getragen werden, dessen angeströmte obere Fläche 16 ohne irgendeine tote Ecke ausgebildet ist. Die Reinigungsflügel 2 weisen an ihrem oberen Ende je eine Abwinkelung 17 auf, die in entsprechende Ausnehmungen des Tragarmes 15 eingepaßt und mit diesem verschraubt sind, so daß an allen Stellen des Tragarmes und der Reinigungsflügel möglichst glatte Flächen und Übergänge erhalten werden.

Claims (3)

1. Patentansprüche: 1. Sichter für Fasersuspensionen, insbesondere solchen aus aufgelöstem Altpapier, mit feststehendem, vorzugsweise zylindrischem Sieb, dem die Suspension stirnseitig zuströmt, sowie mit einem konzentrisch zum Sieb angeordneten Rotor, welcher durch mindestens je einen Tragarm mit der Rotorwelle verbundene, nahe am Sieb umlaufende Reinigungsflügel aufweist, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t, daß die im Drehsinn vordere Kante (11) jedes Tragarmes (4, 15) im Drehsinn konvex gebogen ist und daß sie die Rotationsfläche der Scheitellinie (12) des zugehörigen Reinigungsflügels (2) an oder vor dieser Scheitellinie schneidet.
2. 2. Sichter nach Anspruch 1 mit mehreren Reinigungsflügeln, dadurch gekennzeichnet, daß die im Drehsinn vordere Kante (11) jedes Tragarmes (4, 15) im Bereich der Welle (3) stetig in die hinten liegende Kante des benachbarten Tragarmes übergeht.
3. 3. Sichter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Querschnitte der Tragarme (4, 15) angenähert als Tragflügelprofile ausgebildet sind.