DE1293672B

DE1293672B -

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Publication number: DE1293672B
Application number: DENDAT1293672D
Authority: DE
Publication date: 1969-10-16

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Bilden von Zigarettenblöcken, bei dem Zigaretten nach ihrer Herstellung herangefördert und zu einer längeren Reihe mit einer bestimmten Anzahl Zigaretten angesammelt werden, welche im Achsabstand von wenigstens einem Zigarettendurchmesser achsparallel nebeneinanderliegen, und bei dem Zigarettenblöcke durch übereinanderlegen von kurzen Zigarettenreihen gebildet werden. Unter »Zigaretten« sollen in diesem Zusammenhang auch andere ähnliche Tabakartikel, wie Zigarillos, Stumpen u. dgl. verstanden werden.The invention relates to a method for forming cigarette blocks, in which cigarettes are brought up after their manufacture and in a longer row with a certain number of cigarettes accumulated, which in the center distance of at least one cigarette diameter are axially parallel next to one another, and formed in the cigarette blocks by placing short rows of cigarettes on top of one another will. In this context, the term "cigarettes" should also include other similar tobacco articles, how cigarillos, cheroots and the like are understood.

Die Erfindung betrifft außerdem eine Vorrichtung zum Ausüben des Verfahrens nach der Erfindung mit einem Förderer zum .Heranfördern von Zigaretten und einem diesen zugeordneten, die Zigaretten pneumatisch haltenden Sammelmittel zum Bilden einer längeren Zigarettenreihe und einer Schiebeeinrichtung zum Fördern der Zigaretten aus der längeren Zigarettenreihe zu der Aufnahmen für die Zigarettenblöcke aufweisenden Blockbildestelle.The invention also relates to a device for practicing the method according to the invention with a conveyor for .Heranförderung of cigarettes and a these associated collecting means for forming the cigarettes pneumatically holding them a longer row of cigarettes and a pusher for conveying the cigarettes from the longer row of cigarettes to the recordings for the cigarette blocks Block image location.

Für das Herstellen von Zigarettenpackungen ist es notwendig, daß Zigaretten blockweise den Vorrichtungen der Weiterverarbeitungsmaschinen, z. B. den Verpackungsbahnen der Zigarettenpackmaschinen, zugeführt werden, d. h., sie müssen gruppenweise in einer bestimmten Anzahl und räumlichen Einanderzuordnung diesen Maschinen zugefördert werden.For the production of cigarette packs it is necessary that cigarettes in blocks the devices of the further processing machines, z. B. the packaging lanes the cigarette packing machines, d. i.e., they have to be in groups in a certain number and spatial allocation to these machines will.

Zum Bilden von Zigarettenblöcken ist es bekannt (z. B. französische Patentschrift 977 832), die Zigaretten nach ihrer Herstellung in Schragen zu füllen und mit diesen Schragen die Magazine der Weiterverarbeitungsmaschinen zu speisen, aus deren Entnahmeschächten die Zigaretten durch Förderstößel. oder Mitnehmer blockweise zu den Vorrichtungen der Weiterverarbeitungsmaschinen transportiert werden. Diese Art des Blockbildens ist mit zwei wesentlichen Nachteilen behaftet. Der eine besteht darin, daß die den Zigaretten beim Einfüllen in den Schragen gegebene Ordnung bzw. Formation durch das Einfüllen in ein Weiterverarbeitungsmaschinenmagazin zerstört . wird, so daß die Zigaretten ein zweites Mal formiert werden müssen, wenn sie im Zeitpunkt ihres Zuführens zu den Vorrichtungen der Weiterverarbeitungsmaschine die erforderliche räumliche Einanderzuordnüng und Anzahl haben sollen. Abgesehen davon, daß ein mehrmaliges Manipulieren der Zigaretten deren Beschaffenheit beeinträchtigt, z. B. weil Tabak aus den Enden der Zigaretten ausfällt, bedeutet das mehrmalige Ordnen und Formieren der Zigarette einen beträchtlichen technischen und damit auch kostenmäßigen Mehraufwand. Der andere wesentliche Mangeldes bekannten Zigarettenblöckebildens wird .von dem hierbei erforderlichen Weiterverarbeitungsmaschinenmagazin verursacht, weil dieses in bezug auf den Durchlauf der Zigaretten im Bereich seiner Entnahmeschächte häufig die Ursache von Störungen und fehlerhaften Erzeugnissen, z. B. Packungen ist; man hat diesen Mangel zwar durch die mannigfaltigsten konstruktiven Vorkehrungen zu beheben versucht, ist aber bis heute nicht zu einem völlig befriedigenden Ergebnis gekommen.It is known for forming cigarette blocks (e.g. French Patent specification 977 832) to fill the cigarettes in trays after their production and to feed the magazines of the finishing machines with these trays, the cigarettes from their removal shafts through feed ram. or carriers in blocks be transported to the devices of the further processing machines. These The type of block formation has two major disadvantages. One exists in that the order given to the cigarettes when they are filled into the tray or Formation destroyed by filling into a further processing machine magazine . so that the cigarettes have to be formed a second time when they are in Time of their feeding to the devices of the further processing machine should have the necessary spatial allocation and number. Apart from this, that repeated manipulation of the cigarettes affects their quality, z. B. because tobacco falls out of the ends of the cigarettes, this means several times Arranging and forming the cigarette a considerable technical and thus also additional expense in terms of cost. The other major shortcoming of the known cigarette block formation is caused by the further processing machine magazine required for this, because this in relation to the passage of the cigarettes in the area of its removal shafts often the cause of malfunctions and defective products, e.g. B. Packs is; one has this deficiency through the most varied of constructive precautions Tried to remedy, but has not yet produced a completely satisfactory result came.

Es ist auch ein Verfahren zum Bilden von Zigarettenblöcken vorgeschlagen worden (deutsche Patentschrift 1192 964), bei dem in Förderrichtung hintereinander mehrere Reihen Zigaretten entsprechend der Zigarettenzahl der Lage eines Zigarettenblockes in einer Zigarettenpackung aus einzeln geförderten Zigaretten durch Anheben gebildet, abgelegt und auf diesen abgelegten Reihen weitere, in gleicher Weise gebildete Reihen abgelegt werden, so daß Zigarettenblöcke zum nachfolgenden Verpacken entstehen. Bei diesem Verfahren müssen die zu formierender. Zigarettenreihen hinsichtlich ihrer Zigarettenanzahl solche sein, die sich unmittelbar als Lage eines Zigarettenblocks eignen. Derartige kurze Zigarettenreihen konnten bis heute jedoch nicht mit der für den praktischen Betrieb notwendigen Zuverlässigkeit erzeugt werden, weil bei den als Sammelmittel zum Erzeugen der kurzen Zigarettenreihen in Frage kommenden pneumatischen Saugköpfen Probleme auftreten, die bislang nicht gelöst werden konnten.A method for forming cigarette blocks has also been proposed (German patent specification 1192 964) in which several rows of cigarettes are formed one after the other in the conveying direction according to the number of cigarettes of the position of a cigarette block in a cigarette pack from individually conveyed cigarettes by lifting, deposited and placed on these rows further rows formed in the same way are deposited, so that cigarette blocks are created for subsequent packaging. In this process, the to be formed. In terms of their number of cigarettes, rows of cigarettes that are directly suitable as a layer of a cigarette block. However, such short rows of cigarettes have not yet been able to be produced with the reliability required for practical operation, because problems arise with the pneumatic suction heads that could be used as collecting means for producing the short rows of cigarettes, which have not yet been solved.

Aufgabe der Erfindung ist die Herstellung von Zigarettenblöcken aus längeren Zigarettenreihen bestimmter Stückzahl, d. h. aus jenen Zigarettenreihen, welche mit den heute üblichen Sammelmitteln einw_andf-rei-ünd zuverlässig erzeugt werden können.The object of the invention is to produce cigarette blocks from longer rows of cigarettes of a certain number, d. H. from those rows of cigarettes which is reliably generated with the collection means commonly used today can be.

Die Lösung dieser Aufgabe besteht gemäß der Erfindung darin, daß das Bilden der kurzen Zigarettenreihen durch gleichzeitiges gruppenweises Abfördern der Zigaretten aus der längeren Zigarettenreihe zu der Blockbildestelle erfolgt, wobei 'die längere Zigarettenreihe restlos aufgeteilt wird. Damit die Zigaretten in ihrer axialen Lage keiner Richtungsänderung unterworfen zu werden brauchen und auf dem kürzesten Wege an die Blockbildestelle gebracht werden können, werden in Weiterausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens die Zigaretten in kurzen Zigarettenreihen längs axial aus der längeren' Zigarettenreihe zu der Blockbildestelle gefördert. In weiterer Ausbildung der Erfindung werden die Zigaretten zum Bilden der längeren Zigarettenreihe angehoben. Damit für das spätere Verpacken nur ein Minimum an Umhüllungsmaterial aufgewendet zu werden braucht, ist es wichtig, beim Bilden von Zigärettenblöcken mit unterschiedlichen Zigarettenlagen diese raumsparend zu gestalten; zu diesem Zweck werden in weiterer Ausgestaltung des Verfahrens nach der Erfindung beim übereinanderlegen der kurzen Zigarettenreihen die Zigaretten einer abzulegenden Zigarettenreihe in die Furchen zwischen den Zigaretten einer bereits abgelegten kurzen Zigarettenreihe, d. h. um einen halben Zigarettendurchmesser versetzt, abgelegt.This object is achieved according to the invention in that the formation of the short rows of cigarettes is carried out by simultaneously conveying the cigarettes away in groups from the longer row of cigarettes to the block formation point, the longer row of cigarettes being completely divided up. So that the cigarettes do not have to be subjected to any change of direction in their axial position and can be brought to the block formation point by the shortest route, the cigarettes in short rows of cigarettes are conveyed axially from the longer ' cigarette row to the block formation point in a further development of the method according to the invention. In a further embodiment of the invention, the cigarettes are raised to form the longer row of cigarettes. So that only a minimum of wrapping material needs to be used for the later packaging, it is important to save space when forming cigarette blocks with different layers of cigarettes; For this purpose, in a further embodiment of the method according to the invention, when the short rows of cigarettes are placed on top of each other, the cigarettes of a row of cigarettes to be deposited are deposited in the furrows between the cigarettes of an already deposited short row of cigarettes, ie offset by half a cigarette diameter.

Zum Ausüben des erfindungsgemäßen Verfahrens ist gemäß der weiteren. Erfindung eine Vorrichtung vorgesehen, bei welcher der Schiebeeinrichtung Führungen für die Zigaretten zugeordnet sind, die Bahnen für Gruppen von Zigaretten bilden, welche an ihren Enden Abstand zueinander haben, wodurch die längere Zigarettenreihe in kurze Zigarettenreihen restlos aufgeteilt wird. Damit zuverlässig bei den längeren Zigarettenreihen stets eine gleichbleibende Formation der Zigaretten und Anzahl derselben erreicht wird, ist gemäß der weiteren Erfindung das Sammelmittel als Saugkopf mit einer der längeren Zigarettenreihe entsprechenden Anzahl Einzelaufnahmen für die Zigaretten ausgebildet. In weiterer Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Vorrichtung sind die Führungen als Führungsleisten gestaltet und auf einer Aufteilplatte vorgesehen; hierbei kann -die Aufteilplatte zum besseren Führen der Zigaretten zwischen den Führungsleisten Muldengruppen mit einer den kurzen Zigarettenreihen entsprechenden Anzahl Mulden aufweisen, die an ihren aufnahmeseitigen Enden die Teilung der Einzelaufnahmen des Saugkopfes und an ihren abgabeseitigen Enden die Teilung gleich einem Zigarettendurchmesser oder etwas kleiner haben. Diese Ausbildung der Aufteilplatte ermöglicht bei entsprechender Anpassung ihrer Muldengruppen ein beliebiges Bilden von kurzen Zigarettenreihen, d. h. kurzen Zigarettenreihen mit gleicher oder ungleicher Anzahl Zigaretten, insbesondere kurzen Zigarettenreihen mit z. B. 7-6-7-Gruppierung der Zigaretten für den am häufigsten vorkommenden 20iger-Zigarettenblock. Bei entsprechender Bemessung und Aufteilung ihrer Mulden sowie antriebs- bzw. steuertechnischer Abstimmung und unter der Voraussetzung eines entsprechenden Anpassens des Sammelmittels eignet sich die erfindungsgemäße Aufteilplatte darüber hinaus für Zigarettenblöcke mit jeder anderen Anzahl Zigaretten.To practice the method according to the invention is according to the further. Invention a device is provided in which the sliding device guides for which cigarettes are assigned, which form lanes for groups of cigarettes, which are spaced from one another at their ends, creating the longer row of cigarettes is completely divided into short rows of cigarettes. So reliable for the longer ones Cigarette rows always have a constant formation of cigarettes and number the same is achieved is, according to the further invention, the collecting means as a suction head with a number of single shots corresponding to the longer row of cigarettes trained the cigarettes. In a further embodiment of the device according to the invention the guides are designed as guide strips and provided on a dividing plate; here -the dividing plate for better guiding the cigarettes between the Guide strips Well groups with one corresponding to the short rows of cigarettes Have a number of troughs, which at their ends on the receiving side, the division of the individual recordings of the suction head and at their delivery ends the division is the same a cigarette diameter or slightly smaller. This training of the dividing plate enables any formation with appropriate adaptation of their groups of troughs from short rows of cigarettes, d. H. short rows of cigarettes with equal or unequal Number of cigarettes, especially short rows of cigarettes with z. B. 7-6-7 grouping of cigarettes for the most common 20 cigarette block. With the appropriate Dimensioning and division of your troughs as well as drive and control coordination and, provided that the collecting means are adapted accordingly the dividing plate according to the invention is also used for cigarette blocks any other number of cigarettes.

Um das übereinanderlegen der kurzen Zigarettenreihen zu Zigarettenblöcken einfach zu gestalten, ist nach einem weiteren Merkmal der Erfindung vorgesehen, daß die Aufteilplatte hin- und herbewegbar ausgebildet und zwischen dem Saugkopf und der Blockbildestelle plaziert und- so zu letzterer angeordnet ist, daß der Grund ihrer Mulden gleich hoch oder. etwas höher liegt als die Oberkante der jeweils die zweite Zigarettenlage der Zigarettenblöcke in der Blockbildestelle bildenden kurzen Zigarettenreihen. In weiterer Ausgestaltung der Vorrichtung nach der Erfindung dient als Schiebeeinrichtung ein Schieber und ist als Blockbildestelle eine Zellenkette vorgesehen, die U-förmig profilierte Zellen aufweist, welche an ihrer der Aufteilplatte zugekehrten Seite, an ihrer dieser abgekehrten Seite sowie nach oben offen ausgebildet sind. Die Benutzung eines Schiebers als Förderer zum Abfördern der Zigaretten aus der längere Zigarettenreihe in die Zellen der Zellenkette bietet den Vorzug eines billig herzustellenden und einfach zu steuernden Maschinenteiles; die Verwendung einer Zellenkette als Blockbildestelle ermöglicht es, daß die kurzen Zigarettenreihen durch einfaches Verschieben in deren Zellen eingebracht und die einzelnen Zigarettenreihen ohne Schwierigkeiten übereinandergestapelt werden können..About laying the short rows of cigarettes on top of each other to form cigarette blocks easy to design, is provided according to a further feature of the invention, that the dividing plate is designed to be movable to and fro and between the suction head and the block formation location is placed and - so arranged to the latter that the reason their hollows the same height or. is slightly higher than the top of each of the second cigarette layer of the cigarette blocks in the block formation point forming short Rows of cigarettes. Serves in a further embodiment of the device according to the invention a slider as a shifter and a chain of cells as a block formation point provided, which has U-shaped profiled cells, which on their the dividing plate facing side, formed on its side facing away from this and open at the top are. The use of a pusher as a conveyor for conveying away the cigarettes the longer row of cigarettes in the cells of the cell chain offers the benefit of one cheap to manufacture and easy to control machine parts; the usage a chain of cells as a block formation point enables the short rows of cigarettes by simply moving them into their cells and the individual rows of cigarettes can be stacked on top of each other without difficulty.

Die Erfindung wird an Hand eines schematisch dargestellten Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die Zeichnungen näher erläutert; hierbei wird nicht nur die erfindungsgemäße Vorrichtung, sondern zum besseren Verständnis derselben auch die Ausführungsform einer sie an eine Weiterverarbeitungsstelle anschließenden Förderverbindung beschrieben; Schutz soll jedoch nur das Beanspruchte genießen. Es zeigt F i g. 1 ein Schema der Verfahrensschritte des erfindungsgemäßen . Verfahrens, ausgelegt zum Bilden von Zigarettenblöcken aus kurzen Zigarettenreihen mit verschiedener Anzahl Zigaretten, F i g. 2 ein Schema der Verfahrensschritte des erfindungsgemäßen Verfahrens, ausgelegt zum Bilden von Zigarettenblöcken aus kurzen Zigarettenreihen mit gleicher Anzahl Zigaretten, F i g. 3 eine Draufsicht auf einen Teil einer Ausführungsform der Vorrichtung nach der Erfindung zum Ausüben des Verfahrens gemäß F i g. 1 sowie auf einen Teil der sich anschließenden, die Vorrichtung an eine Weiterverarbeitungsstelle anschließenden Förderverbindung, F i g. 4 eine Seitenansicht der in F i g. 3 veranschaulichten Teile der Vorrichtung, F i g. 5 eine Ansicht des die Blockbildestelle verkörpernden Förderers samt zugeordneter Deckelkette des übeigabestationsseitigen Endes des Verbindungsförderers sowie des gemeinsamen Antriebes der beiden Förderer, F i g. 6 eine zur F i g. 5 gehörige Draufsicht mit den in dieser Figur enthaltenen Teilen der Vorrichtung, F i g. 7 eine Ansicht des gesamten Verbindungsförderers samt den ihm zugeordneten Mitteln zum selbsttätigen Steuern der Zigarettenproduktionsstelle und Weiterverarbeitungsstelle sowie der Mittel gegen selbsttätiges Verlagern seines einen Trums, F i g. 8 einen Schnitt durch die von der Weiterverarbeitungsstelle abhängigen Antriebsmittel des Verbindungsförderers nach Linie VIII-VIII in F i g. 7 in vergrößerter Darstellung und F i g. 9 einen den Eingriff eines Mitnehmers der von der Weiterverarbeitungsstelle abhängigen Antriebsmittel zwischen die Zellen des Verbindungsförderers veranschaulichenden Ausschnitt aus der Ansicht nach F i g. 7- in vergrößerter Darstellung.The invention is based on a schematically illustrated embodiment explained in more detail with reference to the drawings; this is not just the device according to the invention, but also for a better understanding of the same Embodiment of a conveying connection connecting it to a further processing point described; However, protection should only enjoy what is claimed. It shows F i g. 1 a scheme of the process steps of the invention. Procedure, designed for forming cigarette blocks from short rows of cigarettes with different numbers Cigarettes, fig. 2 shows a diagram of the process steps of the process according to the invention, designed to form cigarette blocks from short rows of cigarettes of the same type Number of cigarettes, F i g. 3 is a plan view of part of an embodiment the device according to the invention for practicing the method according to FIG. 1 as well as on a part of the subsequent, the device to a further processing point subsequent conveyor connection, F i g. 4 is a side view of the FIG. 3 illustrated Parts of the device, FIG. Figure 5 is a view of the embodying the block location Conveyor including the associated cover chain of the transfer station-side end of the connecting conveyor as well as the common drive of the two conveyors, F i g. 6 one to the F i g. 5 Corresponding top view with the parts of the device contained in this figure, F i g. 7 shows a view of the entire connecting conveyor including the associated ones Means for the automatic control of the cigarette production point and further processing point as well as the means against automatic shifting of his one strand, F i g. 8 one Section through the drive means of the dependent on the further processing point Connection conveyor according to line VIII-VIII in F i g. 7 in an enlarged view and F i g. 9 shows the engagement of a driver from the further processing point dependent drive means between the cells of the connecting conveyor Excerpt from the view according to FIG. 7- in an enlarged view.

Bei dem Verfahren nach dem Schema der F i g. 1, welches auf das Bilden von Zigarettenblöcken mit 20 Zigaretten aus drei Lagen bzw. drei kurzen Zigarettenreihen zu sieben bzw. sechs bzw. sieben Zigaretten abgestellt ist; werden die Zigaretten 3 quer axial von der Zigarettenmaschine als unregelmäßiger Zigarettenstrom wie üblich herangeführt (Verfahrensschritt A) und anschließend zu einer längeren Zigarettenreihe 100 mit einer bestimmten Anzahl dicht an dicht liegenden Zigaretten 3, im vorliegenden Beispiel 60 Stück, in bekannter Weise angesammelt (Verfahrensschritt B), wobei sie von der Heranförderebene in die Ansammelebene .bewegt werden. Anschließend wird die längere Zigarettenreihe 100 aus der Ansammelebene, wie bekannt, in die Abförderebene bewegt und dann an die Blockbildestelle gefördert. Während dieser - bezogen auf die Zigarettenachse - axial eifolgenden Förderbewegung zur Blockbildstelle hin wird erfindungsgemäß die längere Zigarettenreihe 100 durch gleichzeitig gruppenweises Abfördern ihrer Zigaretten 3 in drei kurze Zigarettenreihen 102 mit sieben Zigaretten, drei kurzen Zigarettenreihen 102 mit sechs Zigaretten und weitere drei kurze Zigarettenreihen 102 mit sieben Zigaretten restlos aufgeteilt (Verfahrensschritt C). Nach erfolgtem Aufteilen bzw. Bilden der kurzen Zigarettenreihen 102 werden diese alle gleichzeitig an . der Blockbildestelle abgelegt (Verfahrensschritt D): Sobald die besagten neun kurzen Zigarettenreihen 102 abgelegt sind, werden sie um einen drei kurze Zigarettenreihen 102 entsprechenden Schritt in Pfeilrichtung bewegt. Beim nächsten Arbeitsspiel werden nun die aus der nachfolgenden längeren Zigarettenreihe 100 gebildeten neun kurzen Zigarettenreihen mit 777-666-777 Zigaretten 3 wie die vorangehenden an der Blockbildestelle abgelegt, wodurch auf sechs der vorangehenden kurzen Zigarettenreihen 102 je eine nachfolgende kurze Zigarettenreihe 102 abgelegt wird (Verfahrensschritt E). Die somit jetzt vorliegenden 18 kurzen Zigarettenreihen 102, von denen zwölf zu je zwei Lagen gestapelt sind, werden nun wieder um einen drei kurze Zigarettenreihen 102 entsprechenden Schritt in Pfeilrichtung weiterbewegt. Durch das nächste Arbeitsspiel werden abermals neun kurze Zigarettenreihen mit 777-666-777-Gruppierung der Zigaretten 3 gebildet und an der Blockbildestelle abgelegt, was für sämtliche durch das Aufteilen nachfolgender längerer Zigarettenreihen 100 erzeugten kurzen Zigarettenreihen 102 gilt. Mit dem Ablegen der besagten weiteren neun kurzen Zigarettenreihen 102 kommen zum ersten Male je drei kurze Zigarettenreihen, und zwar je eine 7er-, eine Ger- und eine weitere 7er-Zigarettenreihe übereinanderzuliegen, womit die ersten drei Zigarettenblöcke 27 fertiggestellt sind (Verfahrensschritt F). In der Aufeinanderfolge der weiteren Arbeitsspiele, bei denen jeweils eine neue längere Zigarettenreihe 100 in neun kurze Zigarettenreihen (777-666=777) aufgeteilt wird und denen jeweils ein Transportschritt der vorangehenden, gerade an der Blockbildestelle befindlichen kurzen Zigarettenreihen 102 vorausgeht, werden mit jedem Arbeitsspiel drei neue Zigarettenblöcke 27 erzeugt. Auf diese Weise entsteht ein fortlaufender Zigarettenblockstrang, der dann einer Weiterverarbeitungsmaschine, etwa einer Packmaschine, zugeführt werden kann.In the method according to the scheme of FIG. 1, which is directed to the formation of cigarette blocks with 20 cigarettes from three layers or three short rows of cigarettes of seven or six or seven cigarettes; the cigarettes 3 are fed transversely axially from the cigarette machine as an irregular stream of cigarettes as usual (process step A) and then collected in a known manner to form a longer cigarette row 100 with a certain number of closely spaced cigarettes 3, in the present example 60 pieces (process step B ), whereby they are moved from the conveying level to the accumulation level. The longer row of cigarettes 100 is then moved from the accumulation level, as is known, into the removal level and then conveyed to the block formation point. During this - in relation to the cigarette axis - axially following conveying movement towards the block image point, according to the invention, the longer cigarette row 100 is simultaneously conveyed away in groups of their cigarettes 3 into three short cigarette rows 102 with seven cigarettes, three short cigarette rows 102 with six cigarettes and another three short cigarette rows 102 with seven cigarettes completely divided (process step C). After the short rows of cigarettes 102 have been divided or formed, they are all switched on at the same time. the block formation point (method step D): As soon as the said nine short rows of cigarettes 102 are deposited, they are moved by a step corresponding to three short rows of cigarettes 102 in the direction of the arrow. In the next work cycle, the nine short cigarette rows with 777-666-777 cigarettes 3 formed from the following longer cigarette row 100 are deposited like the previous ones at the block formation point, whereby a subsequent short cigarette row 102 is deposited on each of six of the previous short cigarette rows 102 (method step E). The 18 short rows of cigarettes 102 that are now present, twelve of which are stacked in two layers each, are now again moved further in the direction of the arrow by a step corresponding to three short rows of cigarettes 102. The next work cycle again forms nine short cigarette rows with 777-666-777 groupings of the cigarettes 3 and deposited them at the block formation point, which applies to all the short cigarette rows 102 generated by dividing the following longer cigarette rows 100. When the said further nine short rows of cigarettes 102 are deposited, three short rows of cigarettes each come for the first time, namely one row of 7, one Ger and another row of 7 cigarettes to lie on top of one another, whereby the first three cigarette blocks 27 are completed (method step F). In the sequence of further work cycles, in which a new, longer cigarette row 100 is divided into nine short cigarette rows (777-666 = 777) and which are preceded by a transport step of the preceding short cigarette rows 102 located at the block formation point, with each work cycle three new cigarette blocks 27 are generated. In this way, a continuous strand of cigarette blocks is created, which can then be fed to a further processing machine, for example a packing machine.

Bei dem Verfahren nach dem Schema der F i g:-27, das zum Bilden von Zigarettenblöcken mit zwölf Zigaretten 3 aus zwei kürzen Zigarettenreihen bzw. -lagen mit je sechs Zigaretten 3 eingerichtet ist, stimmen die Verfahrensschritte prinzipiell mit denen des Verfahrens nach dem Schema der F i g: 1 überein. Unterschiedlich ist hier lediglich, daß jede längere Zigarettenreihe 104 mit 48 Zigaretten in acht kurze Zigarettenreihen 106 zu je sechs Zigaretten aufgeteilt wird (Verfahrensschritt C) und daß die jeweils an der Blockbildestelle befindlichen kurzen Zigarettenreihen 106 mit einem vier der letzteren entsprechenden Bewegungsschritt weitertransportiert werden, so daß die Zigarettenblöcke 108 hier lediglich zwei übereinandergelegte kurze Zigarettenreihen 106 von je sechs Zigaretten 3 aufweisen (Verfahrensschritte E und F).In the method according to the scheme of FIG Fig: 1 match. The only difference here is that each longer row of cigarettes 104 with 48 cigarettes is divided into eight short rows of cigarettes 106 of six cigarettes each (method step C) and that the short rows of cigarettes 106 located at the block formation point are transported further with a movement step corresponding to four of the latter, see above that the cigarette blocks 108 have only two superimposed short rows of cigarettes 106 each of six cigarettes 3 (method steps E and F).

Gemäß den F i g. 3 und 4 ist bei der Vorrichtung zum Ausüben des Verfahrens nach dem Schema der F i g. 1 neben dem in bekannter Weise als pneumatischer, mit Einzelaufnahmen 6 versehener Saugkopf 1 gestalteten Sammelmittel zum Aufnehmen der Zigaretten 3 -von dem sie von der nicht gezeigten Zigarettenmaschine heranführenden Förderband 2 zum Bilden von längeren Zigarettenreihen 100 (F i g. 1) mit 60 quer axial dicht an dicht liegenden Zigaretten ,3 und zum Transportieren der letzteren in die Abförderebene eine Aufteilplatte 4 vorgesehen. Der Aufbau des Saugkopfes 1 und seine Arbeitsweise sowie das Wegfördern der Zigaretten 3 aus seinen Einzelaufnahmen 6 einschließlich des hierfür notwendigen Fördermittels in Form des Schiebers 13 sind bekannt und werden deshalb hier nicht mehr im einzelnen erläutert. Die Aufteilplatte 4 ist mit 60 Mulden 5 versehen, die an ihrem aufnahmeseitigen Ende (vgl. F i g. 3) die Teilung der Einzelaufnahmen 6 des Saugkopfes 1 und an ihrem abgabeseitigen Ende die Teilung gleich dem Durchmesser der Zigaretten 3 haben.According to FIGS. 3 and 4 is in the device for practicing the method according to the scheme of FIG. 1 in addition to the collecting means designed in a known manner as a pneumatic suction head 1 provided with individual receptacles 6 for picking up the cigarettes 3 - from the conveyor belt 2 leading them from the cigarette machine, not shown, to form longer rows of cigarettes 100 (FIG. 1) with 60 transverse axially close together cigarettes, 3 and a dividing plate 4 is provided for transporting the latter into the conveying plane. The structure of the suction head 1 and its mode of operation as well as the conveyance of the cigarettes 3 from its individual receptacles 6 including the conveying means necessary for this in the form of the slide 13 are known and are therefore no longer explained in detail here. The dividing plate 4 is provided with 60 troughs 5 which have the division of the individual receptacles 6 of the suction head 1 at their receiving end (see FIG. 3) and the division equal to the diameter of the cigarettes 3 at their delivery end.

Wie F i g. 3 zeigt, werden auf Grund dieser unterschiedlichen Teilung der Mulden 5 keilförmige Führungsleisten 7 gebildet. Entsprechend dem dem Beispiel zugrunde gelegten Zigarettenblocks mit 20 Zigaretten sind die Führungsleisten 7 so auf der Aufteilplatte 4 verteilt angeordnet, daß die von dem Saugkopf 1 gebildete längere Zigarettenreihe 100 (F i g. 1) mit 60 Zigaretten 3 in sechs kurze Zigarettenreihen 102 zu sieben und in drei kurze Zigarettenreihen 102 zu sechs Zigaretten aufgeteilt wird. Neben ihrer Funktion als Aufteilmittel dient die Aufteilplatte 4 zum Weiterleiten der zu besagten kurzen Zigarettenreihen 102 formierten Zigaretten 3 an die Blockbildestelle in: Form der Zellenkette B. Zu diesem Zweck ist sie auf zwei Führungsschienen 9 hin und her verschiebbar abgestützt. Die Hin- und Herbewegung aus der in vollen Linien dargestellten Aufnahmestellung in die strichpunktierten Linien angedeutete Abgabestellung (F i g. 3) bewirkt ein vom Saugkopf 1 abhängig gesteuertes, pneumatisches Zylinder-Kolben-System 10, dessen Kolbenstange 11 mittels eines Winkelhebels 12 die Aufteilplatte 4 antreibt. Wie die F i g. 4 zeigt, ist die Aufteilplatte 4 in bezug auf die Zellenkette 8 so angeordnet, daß der Grund ihrer Mulden 5 etwas höher liegt als die Oberkante der jeweils die zweite Zigarettenlage der Zigarettenblöcke bildenden kurzen Zigarettenreihen 102 in deren die Aufnahmen,-der Blockbildestelle bildenden Zellen 15. Die-Zigaretten 3 werden durch den ebenfalls in Abhängigkeit von dem Saugkopf 1 in bekannter Weise gesteuerten Schieber 13 mit glatter Schubfläche 14 sowohl aus den Einzelaufnahmen 6 des Saugkopfes 1 auf die Aufteilplatte 4 als auch von der letzteren in die Zellen 15 der Zellenkette 8 transportiert. Hierbei schiebt der Schieber 13 die kurzen Zigarettenreihen 102 in die seitlich offenen Zellen 15 der Zellenkette 8 ein, wobei eine ortsfeste Leiste 16 dafür sorgt; daß die Zigaretten 3 nicht aus den Zellen 15 hinten herausgeschoben werden.Like F i g. 3 shows, due to this different division of the troughs 5, wedge-shaped guide strips 7 are formed. Corresponding to the cigarette block with 20 cigarettes on which the example is based, the guide strips 7 are distributed on the dividing plate 4 in such a way that the longer row of cigarettes 100 (FIG. 1) formed by the suction head 1 with 60 cigarettes 3 is divided into six short rows of cigarettes 102 and divided into three short rows 102 of six cigarettes. In addition to its function as a dividing means, the dividing plate 4 serves to forward the cigarettes 3 formed into said short rows of cigarettes 102 to the block formation point in the form of the cell chain B. For this purpose, it is supported on two guide rails 9 so that it can be moved back and forth. The to-and-fro movement from the receiving position shown in full lines into the delivery position indicated by the dash-dotted lines (FIG. 3) is caused by a pneumatic cylinder-piston system 10 controlled by the suction head 1 , the piston rod 11 of which is the dividing plate by means of an angle lever 12 4 drives. As the F i g. 4 shows, the dividing plate 4 is arranged in relation to the cell chain 8 in such a way that the bottom of its troughs 5 is slightly higher than the upper edge of the short cigarette rows 102, which each form the second cigarette layer of the cigarette blocks, in the cells 15 which form the receptacles, the block formation points The cigarettes 3 are transported by the slider 13 with a smooth pushing surface 14, which is also controlled in a known manner as a function of the suction head 1, both from the individual receptacles 6 of the suction head 1 onto the dividing plate 4 and from the latter into the cells 15 of the cell chain 8 . Here, the pusher 13 pushes the short rows of cigarettes 102 into the laterally open cells 15 of the cell chain 8, a fixed bar 16 taking care of this; that the cigarettes 3 are not pushed out of the cells 15 at the rear.

Die. Zellenkette 8 ist über Kettenräder 17 und 18 geführt. Im Umlenkbereich des Kettenrades 18 ist der Zellenkette 8 eine' Deckelplatte 19 zugeordnet. Die Deckelkette 19 besitzt keinen eigenen Antrieb, sondern wird von der Zellenkette 8 durch den Formschluß zwischen den Zellen 15 der Zellenkette und ihren Deckeln 20 mitgenommen. Zum Führen der Deckelkette 19 dienen zwei Kettenräder 21 und 22 sowie die Führungsbögen 23 und 24.The. Cell chain 8 is guided over chain wheels 17 and 18. A cover plate 19 is assigned to the cell chain 8 in the deflection area of the chain wheel 18. The cover chain 19 does not have its own drive, but is carried along by the cell chain 8 through the form fit between the cells 15 of the cell chain and their covers 20. Two chain wheels 21 and 22 and the guide arches 23 and 24 are used to guide the cover chain 19.

Unmittelbar rieben der Zellenkette 8 ist der als Speicherförderer ausgebildete Verbindungsförderer in Form der Zellenkette 25 angeordnet. Die Zellenkette 25 besitzt holilkastenförmige, mit zwei offenen Seiten versehene Zellen 26, deren offene Seiten sich in: Längsrichtung der Zellenkette 25 erstrecken, so daß also eine der offenen Seiten der Zellen 26 einer offenen Seite der Zellen 15 der Zellenkette 8 zugekehrt ist. Wie F i g. 5 erkennen läßt, kreuzt die Zellenkette 25 in der .Übergabestation I die Zellenkette 8 (F i g. 5). Auf Grund des .dem vorliegenden Beispiel zugrunde gelegten rechteckigen Formates des Zigarettenpackungsquerschnittes bzw. Zigarettenblockquerschnittes, demzufolge die Zellenkette 8 und die Zellenkette 25 unterschiedliche Teilung besitzen, und durch die Ausbildung der Zellen 15 bzw. 26 mit etwa gleichen Innenabmessungen kommen in der Übergabestation I die einander zugekehrten offenen Seiten der besagten Zellen 15, 26 einen gewissen Zeitabschnitt in volle Überdeckung.The cell chain 8 is immediately rubbed as a storage conveyor trained connecting conveyor in the form of the cell chain 25 is arranged. The chain of cells 25 has hollow box-shaped cells 26 provided with two open sides, whose open sides extend in the longitudinal direction of the cell chain 25, so that one of the open sides of the cells 26 of an open side of the cells 15 of the cell chain 8 is facing. Like F i g. 5 shows, the cell chain crosses 25 in the .Überabestation I the cell chain 8 (Fig. 5). Based on the present example laid rectangular format of the cigarette pack cross-section or cigarette block cross-section, consequently the cell chain 8 and the cell chain 25 have different pitches, and by the formation of the cells 15 and 26 with approximately the same internal dimensions In the transfer station I come the facing open sides of the said Cells 15, 26 in full coverage for a certain period of time.

Das die Zigarettenblöcke 27 von der Übergabestation I in die Abgabestation II an der nicht dargestellten Packmaschine als Weiterverarbeitungsstelle transportierende Trum 25 a der Zellenkette 25 ist als Speicher für die Zigarettenblöcke 27 ausgebildet. Zu diesem Zweck ist das Trum 25a wellenförmig abwechselnd über ortsfeste Umlenkscheiben 28 und über ortsveränderliche Umienkscheiben 29 geführt. Die ortsveränderlichen Umlenkscheiben 29 sind auf einem gemeinsamen Träger in Form des Balkens 30 mit Abstand zueinander drehbeweglich gelagert. An den Enden des Balkens 30 greifen in vertikaler Richtung zwei Zugfedern 31 an, die dafür sorgen, daß die Wellen des als Speicher dienenden Trums 25a - in vorliegendem Beispiel sind es drei Wellen - untereinander gleich groß bleiben, also daß der Balken 30 stets horizontal liegt; außerdem dienen die Zugfedern 31 dazu, in dem Trum 25a stets einen bestimmten Zug aufrechtzuerhalten. In der in F i g. 7 in vollen Linien gezeichneten Stellung des als Speicher dienenden Trums 25a der Zellenkette 25 besitzt es ein mittleres Speichervolumen. Die in g;::.;r ich;aten Linier. darüber und darunter veranschaulichten Stellungen des Trums 25a kennzeichnen das Minimum und das Maximum seines Speichervolumens bzw. den möglichen kleinsten und den möglichen größten Zigarettenblockpuffer in bezug auf die Packmaschine bzw. umgekehrt in bezug auf die Zigarettenmaschine.The strand 25 a of the cell chain 25 which transports the cigarette blocks 27 from the transfer station I to the delivery station II on the packing machine (not shown) as a further processing point is designed as a store for the cigarette blocks 27. For this purpose, the strand 25a is guided in a wave-like manner alternately over stationary deflecting disks 28 and over movable deflecting disks 29. The movable deflection disks 29 are mounted on a common carrier in the form of the beam 30 so as to be rotatable at a distance from one another. At the ends of the beam 30 , two tension springs 31 engage in the vertical direction, which ensure that the waves of the strand 25a serving as a memory - in the present example there are three waves - remain the same size, so that the beam 30 is always horizontal ; In addition, the tension springs 31 serve to always maintain a certain train in the strand 25a. In the in F i g. 7 of the position of the strand 25a of the cell chain 25, shown in full lines, which serves as a memory, it has a medium memory volume. The in g; ::.; R i; aten linier. Above and below illustrated positions of the strand 25a identify the minimum and the maximum of its storage volume or the possible smallest and the possible largest cigarette block buffer with respect to the packing machine and vice versa with respect to the cigarette machine.

Die Zellenkette 8 und die gleichzeitig als Speicher dienende Zellenkette 25 sind mit einem gemeinsamen Antrieb ausgerüstet. Gemäß F i g. 5 besteht dieser gemeinsame Antrieb aus einem Getriebemotor 32, einem von zwei Kegelrädern 33, 34 gebildeten übersetzungsgetriebe, einem aus einer Schaltschnecke 35 und einem Schaltstern 36 bestehenden Schaltgetriebe sowie einem Kopplungstrieb, der von zwei Kettenrädern 37, 38 und einer Kette 39 gebildet wird. Während der Getriebemotor 32 über seine Welle, das Kegelradpaar 33, 34, die Schaltschnecke 35 und den Schaltstern 36 auf das auf der mit letzterem gemeinsamen Welle 40 drehfest gelagerte - Kettenrad 18 treibt, erfolgt der Antrieb der Zellenkette 25 von dem Schaltstern 36 aus noch über den Kopplungstrieb in Form der Kettenräder 37 und 38 sowie der diese verbindenden Kette 39 auf deren Kettenrad 62. Mit der Schaltschnecke 35 ist ein Zahnrad 41 drehfest verbunden, das mit einem Zahnrad 42 kämmt. Das Zahnrad 42 treibt seinerseits einen Kurbeltrieb 43, an dessen abtriebsseitigem Ende der Stöße] 44 angeschlossen ist. Der Stößel 44 dient zum Transportieren der Zigarettenblöcke 27 in der übergabestation I aus der Zellenkette 8 in die Zellenkette 25. The cell chain 8 and the cell chain 25, which simultaneously serves as a memory, are equipped with a common drive. According to FIG. 5, this common drive consists of a geared motor 32, a transmission gear formed by two bevel gears 33, 34, a gearbox consisting of a worm gear 35 and a star gear 36 and a coupling drive formed by two sprockets 37, 38 and a chain 39. While the geared motor 32 drives via its shaft, the pair of bevel gears 33, 34, the worm gear 35 and the star gear 36 on the sprocket 18 , which is rotatably mounted on the shaft 40 common to the latter, the cell chain 25 is still driven by the star gear 36 the coupling drive in the form of sprockets 37 and 38 and the connecting them chain 39 on the sprocket 62. with the shift switch 35, a corner gear 41 is rotationally fixedly connected, which meshes with a gear 42nd The gear 42 in turn drives a crank mechanism 43, to the output-side end of which the joint] 44 is connected. The plunger 44 serves to transport the cigarette blocks 27 in the transfer station I from the cell chain 8 into the cell chain 25.

Zum Betätigen des gemeinsamen Antriebes von Zellenkette 8 und'Zellenkette 25 dienen zwei Impulsgeber, einmal in Form des Schalters 45 sowie der Schaltleiste 46 und zum anderen in Form des Schalters 47 sowie der Nockenscheibe 48. Der Schalter 45 ist neben dem Füllbereich der Zellenkette 8 bzw. neben der Abgabestation der Aufteilplatte 4 plaziert und dient in Verbindung' mit der am Schieber 13 befestigten Schaltleiste 46 zum Einschalten des Getriebemotors 32. Der Schalter 47 besorgt das Ausschalten des Getriebemotors 32 in Zusammenarbeit mit der auf der Welle des letzteren drehfest angeordneten Nockenscheibe 48. For actuating the common drive of cells chain 8 und'Zellenkette 25 serve two pulse, even in the form of the switch 45 and the switching bar 46 and the other in the form of the switch 47 and the cam plate 48. The switch 45 is adjacent to the filling area of the cells chain 8 or . Placed next to the delivery station of the dividing plate 4 and, in conjunction with the switching strip 46 attached to the slide 13 , serves to switch on the geared motor 32. The switch 47 switches off the geared motor 32 in cooperation with the cam disk 48, which is rotatably arranged on the shaft of the latter.

Zusätzlich zu dem mit der Zellenkette 8 gemeinsamen Antrieb ist für die Zellenkette 25 ein zweiter Antrieb in Abhängigkeit von der Packmaschine (nicht dargestellt) vorgesehen. Dieser zweite Antrieb wird von einem auf einer nicht veranschaulichten Welle der Packmaschine angeordneten Zahnrad 70 her in den Zahnkranz 69 eines auf der Achse 71 drehbar gelagerten Mitnehmerringes 49 eingeleitet, der somit im Takt der Packmaschine bzw. synchron mit dgr Packmaschine umläuft. über den Mitnehmerring 49 ist die Zellenkette 25 geführt, wie die F i g. 7 zeigt. Zur Mitnahme bzw. zum Antrieb der Zellenkette 25 durch den Mitnehmerring 49 ist dieser mit Mitnehmern 50 ausgerüstet. Die Mitnehmer 50 werden von radialen Schlitzen 51 im Mitnehmerring 49 aufgenommen und sind in diesen radial verschiebbar. An jedem Mitnehmer 50 ist auf einem an letzterem befestigten Bolzen 72 drehbeweglich eine Rolle 52 gelagert. Die Rolle 52 jedes Mitnehmers 50 greift in die Nut 53 eines Nutringes 54, welcher ortsfest angebracht ist und exzentrisch zum Mitnehmerring 49 liegt. Bei der Drehbewegung des durch seinen Zahnkranz 69 angetriebenen Mitnehmerringes 49 werden die Mitnehmer 50 durch das zwangläufige Führen ihrer Rollen 52 in der Nut 53 des Nutringes 54 radial nach außen bzw. nach innen verschoben. Die nach außen verschobenen Mitnehmer 50 greifen dabei in die Lücken zwischen den Zellen 26 der Zellenkette 25 und treiben auf diese Weise die Zellenkette 25 an.In addition to the drive common to the cell chain 8, a second drive is provided for the cell chain 25 depending on the packaging machine (not shown). This second drive is introduced from a gear 70 arranged on a non-illustrated shaft of the packing machine into the ring gear 69 of a driver ring 49 rotatably mounted on the axis 71 , which thus rotates in time with the packing machine or synchronously with the packing machine. The cell chain 25 is guided over the driver ring 49, as shown in FIG. 7 shows. The carrier ring 49 is equipped with carriers 50 for driving or driving the cell chain 25 . The drivers 50 are received by radial slots 51 in the driver ring 49 and are radially displaceable therein. A roller 52 is rotatably mounted on each driver 50 on a bolt 72 fastened to the latter. The roller 52 of each driver 50 engages in the groove 53 of a grooved ring 54, which is fixedly attached and is eccentric to the driver ring 49 . During the rotational movement of the driver ring 49 driven by its toothed ring 69, the drivers 50 are displaced radially outward or inward by the forced guidance of their rollers 52 in the groove 53 of the grooved ring 54. The outwardly displaced drivers 50 engage in the gaps between the cells 26 of the cell chain 25 and in this way drive the cell chain 25.

Das als Speicher dienende Trum 25a der Zellenkette 25 ist- mit Mitteln zum selbsttätigen Steuern der Packmaschine und Zigarettenmaschine ausgestattet. Diese Mittel bestehen aus einem an dem Balken 30 befestigten und mit diesem auf- bzw. abwärts beweglichen Schaltlineal 55 und vier Schaltern 56, 57, 58 und 59, welche von dem Schaltlinea155 jeweils betätigt werden. Von den symmetrisch zur Mittelstellung des Balkens 30, in welcher der von' dem Trum 25a gebildete Speicher seine mittlere Kapazität hat, angeordneten besagten vier Schaltern schaltet der Schalter 56 die Packmaschine über ein Zeitrelais von ihrer Nenngeschwindigkeit auf eine kleinere Ge'schwindigkeit', der Schalter 57 ebenfalls über ein Schaltrelais die Packmaschine auf eine größere Geschwindigkeit, der Schalter 58 die Packmaschine aus und der Schalter 59 die Zigarettenmaschine aus.The strand 25a of the cell chain 25, which serves as a memory, is equipped with means for automatic control of the packing machine and the cigarette machine. These means consist of a switching rule 55, which is fastened to the beam 30 and can be moved up and down with it, and four switches 56, 57, 58 and 59, which are each actuated by the switching rule 155. Of the said four switches arranged symmetrically to the middle position of the bar 30, in which the memory formed by the strand 25 a has its average capacity, the switch 56 switches the packing machine via a time relay from its nominal speed to a lower speed, the Switch 57 also sets the packing machine to a higher speed via a switching relay, switch 58 switches off the packing machine and switch 59 switches off the cigarette machine.

Das mit leeren Zellen 26 von der Abgabestation II in die übergabestation I zurücklaufende andere Truni 25 b der Zellenkette 25 ist, wie die F i g. 5 veranschaulicht, mit einer gewissen Lose versehen, die von der durchhängenden, mit der Bezugszahl 60 angedeuteten Kettenstrangschleife des Trums 25 b verkörpert wird. Diese Lose bezweckt einen Längenausgleich, wenn z. B. der Mitnehmerring 49 des packmaschinenseitigen Antriebes mehr leere Zellen 26 in das rücklaufende Trum 25 b hineinfördert, als das - von dem gemeinsamen Antrieb über das Kettenrad 38 und die Welle 61 angetriebene Kettenrad i;2 an Zellen 26 anfordert, also bei verschobenen Taktzeiten zwischen Mitnehmerring 49 und Kettenrad 62 infolge Stillstandes der Packmaschine bei gleichzeitig weiterarbeitender Zigarettenmaschine und damit weiterumlaufendem Kettenrad 62. Damit nun in so einem Falle, in dem die besagte Lose aus dem Trum 25 b herausgefahren wird, weil der Mitnehmerring 49 stillsteht, das Kettenrad 62 aber weiter umläuft, ein Teilstück des Trums 25 6 sich nicht selbsttätig verlagern und von den Umlenkscheiben 63 und 64 nach unten abfallen kann, ist der Umlenkscheibe 64 eine Umlenkscheibe 65 vorgeschaltet. An der Achse 66 dieser Umlenkscheibe 65 greift eine Schleifbremse 67 an, welche durch eine Feder 68 belastet ist. Die Feder 68 ist so dimensioniert und vorgespannt, daß die Umlenkscheibe 65 wohl die notwendigen Drehbewegungen ausführen kann, ein selbsttätiges örtliches Verlagern von Teilstücken des Trums 25b aber nicht eintreten kann.The other Truni 25 b of the cell chain 25 running back with empty cells 26 from the delivery station II to the transfer station I is, as shown in FIG. 5 illustrates, provided with some lots, the 60 indicated by the chain strand loop sagging, with the reference number of the strand 25 is embodied b. The purpose of this lot is a length compensation, if z. B. the driver ring 49 of the packing machine-side drive more empty cells 26 into the returning strand 25 b than the - from the common drive via the sprocket 38 and the shaft 61 requests sprocket i; 2 to cells 26, so with shifted cycle times between drive ring 49 and sprocket 62 as a result of stoppage of the packing machine at the same time continue working cigarettes machine and thus weiterumlaufendem sprocket 62. in order that in such a case, in which the said lots of the strand 25 b is driven out, because the driving ring resting 49, the sprocket 62 but further runs around, a portion of the strand 25 6 cannot shift automatically and fall down from the deflection disks 63 and 64, the deflection disk 64 is preceded by a deflection disk 65. A grinding brake 67, which is loaded by a spring 68 , acts on the axis 66 of this deflection disk 65. The spring 68 is so dimensioned and pretensioned that the deflection pulley 65 well enough to perform the rotary motion, an automatic spatial displacement of portions of the strand 25 b but can not occur.

Die Wirkungsweise der Einrichtung nach den F i g. 3 bis 9 ist nun folgende: Die auf dem Förderband 2 von der Zigarettenmaschine her ankommenden Zigaretten 3 werden in der bekannten Weise von dem Saugkopf 1 einzeln aufgenommen und jeweils zu einer längeren Zigarettenreihe 100 mit - gemäß dem hier vorliegenden Beispiel - 60 Zigaretten angesammelt und dicht an dicht formiert. Sobald dies geschehen ist, schwenkt -, wie ebenfalls bekannt ist - der Saugkopf 1 aus der Ansammelebene in die Abförderebene. In Abhängigkeit vom Saugkopf 1 gesteuert, bewegt, wenn dieser seine Stellung in der Abförderebene erreicht hat, das pneumatische Zylinder-Kolben-System 10 die Aufteilplatte 4 mit ihrem dem Saugkopf 1 zugekehrten Ende unter den letzteren. Nachdem die Aufteilplatte 4 ihre Aufnahmestellung unter dem Saugkopf 1 eingenommen hat, beginnt sich der in bekannter Weise ebenfalls in Abhängigkeit vom Saugkopf 1 gesteuerte Schieber 13 auf die in den Einzelaufnahmen 6 des Saugkopfes 1 befindlichen Zigaretten 3 hinzubewegen und, nachdem er mit, seiner Schubfläche 14 an den Zigaretten 3 zur Anlage gekommen ist, diese aus den Einzelaufnahmen 6 des Saugkopfes 1 zu schieben. Dabei erhalten die Einzelaufnahmen 6 des Saugkopfes 1 Falschluft, und die in ihnen hängenden Zigaretten 3 fallen in die Mulden 5 der Aufteilplatte 4. Im Zeitpunkt des Zur-Anlage-Kommens des Schiebers 13 an den Zigaretten 3 wird, wiederum abhängig vom Saugkopf 1, das pneumatische Zylinder-Kolben-System 10 umgesteuert, und dieses bewegt unter' Vermittlung des Winkelhebels 12 die Aufteilplatte 4. in die Abgabestellung (strichpunktierte Stellung in F i g. 3). Während dieser Bewegung formieren sich die 60 Zigaretten 3 auf der Aufteilplatte 4 durch deren keilförmige Führungsleisten 7 zu sechs kurze Zigarettenreihen 102 zu sieben Zigaretten und drei kurze Zigarettenreihen 102 zu sechs Zigaretten (vgl. F i g. 1). Während die Aufteilplatte 4 in der Abgabestellung zum Stillstand kommt, bewegt sich der Schieber 13 weiter und schiebt dabei die besagten kurzen Zigarettenreihen in die Zellen 15 der Zellenkette 8 hinein. Beim Erreichen seiner Totlage betätigt der Schieber 13 mittels des Schaltlineals 46 den Schalter 45, der den Getriebemotor 32 einschaltet. Dieser läuft im Takt des .Saugkopfes 1 um, d. h. macht eine Umdrehung, wenn der Saugkopf 1 ein Arbeitsspiel ausführt. Nachdem die Welle des Getriebemotors 32 eine Umdrehung gemacht hat, schaltet der Schalter 47 in Abhängigkeit von der Nockenscheibe 48 den Getriebemotor 32 wieder' aus. Durch die besagte eine Umdrehung der Welle des Getriebemotors 32 macht auf Grund der. Übersetzung des Kegelradpaares 33, 34 die Schaltschnecke 35 drei volle Umläufe, wodurch unter Vermittlung des Schaltsterns 36, der Welle 40 und des ' Kettenrades 18 die Zellenkette 8 um drei Zellenteilungen weiterbewegt wird. Gleichzeitig wird auch *die Zellenkette 25 unter Vermittlung ihres Kettenrades 62, der Welle 61 und des Kettentriebes 37, 38, 39 von dem Schaltstern 36 her angetrieben und ebenfalls um drei Zellenteilungen weiterbewegt. Während einer Umdrehung der Nockenscheibe 48 führen also Zellenkette B. und Zellenkette 25 je drei Schaltschritte aus. Diese drei Schaltschritte, von denen jeder einer Kettenteilung entspricht, kommen auf Grund der Eigenart des an sich bekannten Schaltgetriebes 35, 36 zustande, und an jeden dieser Schaltschritte schließt sich jeweils eine gewisse.Rastzeit bis zum Beginn des nächsten Schaltschrittes an. Während dieser Rastzeiten stehen folglich Zellenkette 8 und Zellenkette 25 jeweils still, und es befinden sich auf Grund der antriebstechnischen Kopplung durch den gemeinsamen Antrieb in der Übergabestation I auch jeweils eine Zelle 15 der Zellenkette 8 mit einer Zelle 26 der Zellenkette 25 gerade mit ihren einander zugekehrten offenen Seiten in voller Überdeckung, so daß der taktmäßig entsprechend abgestimmte Stößel 44, dessen Antrieb über. den Kurbeltrieb 43 und das Zahnradpaar 41, 42 ebenfalls vom Schaltstern 36 abgeleitet ist, während jeder dieser besagten Rastzeiten einen Hub ausführt und dabei. einen Zigarettenblock 27 aus einer Zelle 15 der Zellenkette 8 in eine Zelle 26 der Zellenkette 25 schiebt.The mode of operation of the device according to FIGS. 3 to 9 is now the following: The cigarettes 3 arriving on the conveyor belt 2 from the cigarette machine are picked up individually in the known manner by the suction head 1 and are each accumulated and sealed to form a longer row of cigarettes 100 with - according to the present example - 60 cigarettes densely formed. As soon as this has happened, as is also known, the suction head 1 swivels out of the accumulation plane into the discharge plane. Controlled as a function of the suction head 1 , when it has reached its position in the conveying plane, the pneumatic cylinder-piston system 10 moves the dividing plate 4 with its end facing the suction head 1 under the latter. After the dividing plate 4 has assumed its receiving position under the suction head 1 , the slide 13 , which is also controlled in a known manner as a function of the suction head 1 , begins to move towards the cigarettes 3 located in the individual receptacles 6 of the suction head 1 and, after it, its pushing surface 14 has come to rest on the cigarettes 3 to push them out of the individual receptacles 6 of the suction head 1. In this case 6 are the individual images of the suction head 1 false air, and the hanging in them cigarettes 3 fall into the troughs 5 of Aufteilplatte 4. At the time of the to-plant-coming of the slider 13 to the cigarettes 3 is, in turn dependent from the suction head 1, The pneumatic cylinder-piston system 10 is reversed, and this moves the dividing plate 4 into the delivery position (dash-dotted position in FIG. 3) through the intermediary of the angle lever 12. During this movement, the 60 cigarettes 3 form on the dividing plate 4 through their wedge-shaped guide strips 7 into six short cigarette rows 102 into seven cigarettes and three short cigarette rows 102 into six cigarettes (see FIG. 1). While the dividing plate 4 comes to a standstill in the delivery position, the slide 13 moves on and pushes the said short rows of cigarettes into the cells 15 of the cell chain 8 . When it reaches its dead position, the slide 13 actuates the switch 45 by means of the switching ruler 46, which switches on the gear motor 32. This runs to the beat of .Saugkopfes 1, that makes one revolution when the suction head 1 performs a work cycle. After the shaft of the gear motor 32 has made one revolution, the switch 47 switches the gear motor 32 off again as a function of the cam disk 48. By said one revolution of the shaft of the gear motor 32 makes due to the. Translation of the bevel gear pair 33, 34 the worm gear 35 three full revolutions, whereby with the mediation of the star gear 36, the shaft 40 and the chain wheel 18, the cell chain 8 is moved further by three cell pitches. * At the same time the cell string 25 through the intermediary of its chain wheel 62, the shaft 61 and the chain drive 37, 38, 39 driven by the star wheel 36 here and also moved by three cells is divisions. During one revolution of the cam disk 48 , cell chain B. and cell chain 25 each perform three switching steps. These three shifting steps, each of which corresponds to a chain division, come about due to the nature of the gearbox 35, 36, which is known per se, and each of these shifting steps is followed by a certain rest time until the beginning of the next shifting step. During these rest periods, the cell chain 8 and the cell chain 25 stand still, and due to the drive-related coupling through the common drive in the transfer station I, there is also a cell 15 of the cell chain 8 with a cell 26 of the cell chain 25 facing each other open sides in full coverage, so that the clockwise correspondingly matched plunger 44, its drive over. the crank mechanism 43 and the pair of gears 41, 42 is also derived from the star gear 36, while each of these said rest times executes a stroke and thereby. a block of cigarettes 27 from a cell 15 of the cell chain 8 into a cell 26 of the cell chain 25 pushes.

In Zusammenfassung des vorangehend Gesagten resultiert also aus jedem Arbeitstakt des Saugkopfes 1 eine Hin- und Zurückbewegung des Schiebers 13, eine Hin- und Zurückbewegung der Aufteil-,platte 4; eine drei Teilungen betragende Förderbewegung der Zellenkette 8 sowie der Zellenkette 25 und resultieren drei Einschiebe- und Zurückbewegungen des Stößels 44. In summary of what has been said above, each work cycle of the suction head 1 results in a back and forth movement of the slide 13, a back and forth movement of the dividing plate 4; a conveying movement of the cell chain 8 and of the cell chain 25 with three divisions and three insertion and return movements of the plunger 44 result.

In der Aufeinanderfolge der Arbeitstakte werden (vgl. F i g. 3) bei den rhythmischen Bewegungen der Zellen 15 der Zellenkette 8 mit jeweils drei Teilungen betragenden Schritten folglich immer in diese zunächst eine kurze Zigarettenreihe 102 mit sieben Zigaretten (erste Zigarettenlage) eingeschoben, anschließend darüber eine kurze Zigarettenreihe 102 mit sechs Zigaretten (zweite Zigarettenlage) .und dann auf letzteie eine weitere kurze Zigarettenrbihe mit sieben Zigaretten (dritte Zigarettenlage) und so Zigarettenblöcke 27 mit 20 Zigaretten 3 gebildet, wie sie für die dem vorliegenden Beispiel zugrunde gelegten 20iger-Zigarettenpackung erforderlich sind. Eine einzige Ausnahme bei diesem Arbeitsrhythmus der Einrichtung gibt es lediglich beim Inbetriebnehmen bzw. Anfahren der Maschinen bzw. Vorrichtung, wo alle Zellen der Zellenkette noch völlig leer. sind. Bezogen auf das vorliegende Beispiel werden die ersten sechs Zellen 15 der Zellenkette 8 nur unvollständig gefüllt und somit die ersten sechs Zigarettenpackungen Ausschuß; es erhalten nämlich beiI-betriebnahme die ersten drei Zellen 15 je nur eine einzige 7er-Zigarettenlage, die zweiten drei Zellen 15 je nur zwei Zigarettenlagen, nämlich - eine 6er-Zigarettenlage und darüber eine 7er-Zigarettenlage (vgl. hierzu F i g.1- Verfahrensschritt F).In the sequence of the work cycles (cf.F i g. 3) in the rhythmic movements of the cells 15 of the cell chain 8 with steps each having three divisions, a short row of cigarettes 102 with seven cigarettes (first cigarette layer) is inserted into them, then first Above that, a short row of cigarettes 102 with six cigarettes (second cigarette layer) and then on the last one another short row of cigarettes with seven cigarettes (third cigarette layer) and thus cigarette blocks 27 with 20 cigarettes 3, like those for the 20 cigarette pack on which the present example is based required are. The only exception to this working rhythm of the device is when the machine or device is started up or started up, where all cells of the cell chain are still completely empty. are. With reference to the present example, the first six cells 15 of the cell chain 8 are only incompletely filled and thus the first six cigarette packs are scrap; When the first three cells 15 are in operation, the first three cells 15 each receive only one single 7-cigarette layer, the second three cells 15 each only receive two cigarette layers, namely - a 6-cigarette layer and above that a 7-cigarette layer (see FIG. 1 in this regard) - Step F).

Der im Takt der Packmaschine arbeitende und zu dieser gehörende Stößel (nicht dargestellt) an der. Abgabestation 1I entnimmt in dieser Station II aus den Zellen 26 der Zellenkette 25 die Zigarettenblöcke 27 unabhängig von der Zufuhr der Zigarettenblöck 27 an die Zellenkette 25 in der Übergabestation I. DL die Leistungen von Zigarettenmaschine und Packmaschine aufeinander abgestimmt bzw. von vornherein entsprechend bemessen sind, befindet sich da, als Speicher fungierende Trum 25 a der Zellenkette 25 normalerweise in der Mittelstellung (wie in vollen Linien in F i g. 7 dargestellt) und besitzt demnach ein mittleres Speichervolumen für die Zigarettenblöcke 27, was gleichbedeutend ist mit einem zur Verfügung stehenden Zigarettenblockpufler mittlerer Größe. Wenn nun plötzlich durch einen aus irgendwelchen Gründen bedingten Stillstand oder Ausfall der Zigarettenmaschine oder der Packmaschine die erwähnte Leistungsabstimmung zwischen den beiden Maschinen gestört wird oder - mit anderen Worten und iri bezug auf den Speicher in Form des Trums 25a gesagt - die Antriebsbewegungen des in Abhängigkeit von der Packmaschine angetriebenen Mitnehmerringes 49 und des in Abhängigkeit von dem Saugkopf 1 und damit von dem Zigarettenausstoß der Zigarettenmaschine abhängig angetriebenen Kettenrades 62 asynchron werden, so wird der Speicher bzw. das Trum 25a durch Nachholen von Zellen 26 aus dem anderen Trum 25 b vergrößert (bei Stillstand der Packmaschine) oder durch Abschieben von Zellen 26 in das besagte Trum 25b verringert (bei Stillstand der Zigarettenmaschine), wobei im ersteren Falle der Zigarettenblockpuffer in dem vom Trum 25a verkörperten Speicher anwächst (untere Stellung der Umlenkscheiben 29 in F i g. 7), im zweiten Falle dagegen vermindert wird (obere Stellung der Umlenkscheiben 29 in F i g. 7). Hierdurch ist es möglich, eine der beiden Maschinen eine gewisse Zeit allein weiterzufahren.The ram that works in time with the packing machine and belongs to it (not shown) at the. Delivery station 1I removes in this station II from the Cells 26 of the cell chain 25, the cigarette blocks 27 regardless of the supply of the Cigarette blocks 27 to the cell chain 25 in the transfer station I. DL the services of the cigarette machine and packing machine coordinated with each other or from the outset are dimensioned accordingly, is there, acting as a memory strand 25 a of the cell chain 25 normally in the middle position (as shown in full lines in F i g. 7) and therefore has an average storage volume for the Cigarette blocks 27, which is equivalent to an available cigarette block buffer medium size. If now suddenly caused by one for some reason Standstill or failure of the cigarette machine or the packing machine mentioned Performance coordination between the two machines is disturbed or - with others Words and iri said with reference to the memory in the form of the strand 25a - The drive movements of the driven depending on the packaging machine Driving ring 49 and depending on the suction head 1 and thus on the Cigarette ejection of the cigarette machine depending on the driven chain wheel 62 asynchronously are, the memory or the strand 25a is made up by catching up cells 26 from the other strand 25 b enlarged (when the packing machine is at a standstill) or by pushing it off of cells 26 in said strand 25b reduced (when the cigarette machine is at a standstill), wherein in the former case the cigarette block buffer embodied in that of the strand 25a The accumulator grows (lower position of the deflection disks 29 in FIG. 7), in the second Trap, however, is reduced (upper position of the deflection disks 29 in FIG. 7). This makes it possible to keep one of the two machines running alone for a certain period of time.

Mit Hilfe der Mittel zum selbttätigen Steuern der beiden Maschinen vom Speicher bzw. Trum 25 a aus wird der Zeitabschnitt, in welcher eine Maschine allein weiter in Betrieb sein kann, in vorteilhafter Weise noch verlängert, weil beim Absinken bzw. Ansteigen des Speichervolumens des Trums 25a, die gleichbedeutend ist mit der Aufwärtsbewegung bzw. Abwärtsbewegung des Balkens 30, an vorgegebenen Schaltgrenzen das am Balken 30 befindliche Schalt-. lineal 55 entweder den Schalter 56 betätigt und dadurch über ein Zeitrelais die Packmaschine auf .. kleinere Arbeitsgeschwindigkeit umschaltet, oder den Schalter 57 betätigt und damit die Packmaschine über ein Zeitrelais auf größere Arbeitsgeschwindigkeit umschaltet. Hält die Ausfallzeit einer Maschine aber längere Zeit an, so daß das Umschalten auf die andere Geschwindigkeit keinen Ausgleich mehr schafft, so sorgen an den hierfür vorgegebenen Schaltgrenzen die letzteren zugeordneten Schalter 58 und 59 in Zusammenarbeit mit dem Schaltlineal 55 dafür, daß die Maschinen ausgeschaltet werden und der Speicher in Form des Trums 25 a über die vorgegebene Minimum- .bzw. Maximumgrenze hinaus keine weitere Veränderung mehr erfährt.With the help of the means to independently control the two machines from the memory or strand 25 a is the period in which a machine alone can continue to operate, advantageously extended because when the storage volume of the strand 25a falls or rises, the same is predetermined with the upward movement or downward movement of the beam 30 Switching limits the switching located on the bar 30. ruler 55 either the switch 56 actuated and thereby the packing machine to .. lower working speed via a time relay switches, or the switch 57 is actuated and thus the packaging machine via a time relay switches to a higher working speed. Keeps a machine downtime but for a longer time, so that switching to the other speed is not possible Balancing creates more, take care of the switching limits specified for this the latter associated switches 58 and 59 in cooperation with the switching ruler 55 for the fact that the machines are switched off and the memory in the form of the strand 25 a over the specified minimum. Or. No further change beyond the maximum limit learn more.

Der mit der Erfindung erzielte Fortschritt besteht darin, daß das für das Erzeugen der Zigarettenblöcke nach dem bekannten Verfahren erforderliche störungsanfällige Magazin an der Weiterverarbeitungsstelle vermieden wird und die beim Bilden der längeren Zigarettenreihen den Zigaretten gegebene Ordnung bzw. Formation bis zur Weiterverarbeitungsstelle hin aufrechterhalten wird, so daß die Zigaretten nur ein einziges Mal formiert bzw. geordnet zu .5werden brauchen und somit der hierfür notwendige maschinelle Aufwand verringert wird. Ein weiterer .. wesentlicher Vorteil des erfindungsgemäßen Verfahrens und der. zu dessen Ausüben vorgesehenen Vor-,@ richtung ist die erheblich höhere Blockerzeugungsleistung, weil bei ihnen im Gegensatz zu dem herkömmlichen Bilden von Zigarettenblöcken auf dem Wege über ein mit Einzelentnahmeschächten ausgerüstetes Magazin das Formieren der Zigaretten nicht vom Durchgang der letzteren durch derartige Schächte, d. h. vßn der Form und dem freien Fall der Zigaretten, abhängt. Die Steigerung der Blockerzeugungsleistung ist im Hinblick auf die für immer größere Leistungen ausgelegten Weiterverarbeitungsmaschinen wie Packmaschinen u. dgl. von entscheidender Bedeutung.The progress achieved with the invention is that the required for producing the cigarette blocks according to the known method failure-prone magazine at the further processing point is avoided and the when the longer rows of cigarettes are formed, the order or formation given to the cigarettes is maintained until the further processing point, so that the cigarettes only need to be formed or ordered once and thus the one for this necessary machine effort is reduced. Another .. major benefit the method according to the invention and the. intended for its exercise of -, @ direction is the significantly higher block generation performance, because in contrast to them to the conventional formation of cigarette blocks by way of a single removal shaft Equipped magazine the formation of the cigarettes not with the passage of the latter through such shafts, d. H. from the shape and free fall of the cigarettes, depends. The increase in block generation performance is in view of the for Processing machines such as packaging machines designed for ever greater outputs and the like of crucial importance.

Claims

Claims: 1. Method for forming cigarette blocks, at the cigarettes after their production and promoted to a longer series with a certain number of cigarettes accumulated, which in the center distance of at least one cigarette diameter are axially parallel next to one another, .and formed in the cigarette blocks by placing short rows of cigarettes on top of one another are characterized in that the formation of the short rows of cigarettes by simultaneous group-wise removal of the cigarettes from the longer row of cigarettes to the block formation point, the longer row of cigarettes being completely divided will.

2. The method according to claim 1, characterized in that the cigarettes in short rows of cigarettes longitudinally axially out of the longer row of cigarettes - the block formation point be promoted.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the cigarettes are raised to form the longer row of cigarettes.

4. Procedure according to one or more of the preceding claims, characterized marked. net; that when the short rows of cigarettes are placed on top of one another, the cigarettes are one to be put down Row of cigarettes in the furrows between the cigarettes of an already discarded one short row of cigarettes, d. H. offset by half a cigarette diameter, deposited will.

5. Apparatus for practicing the method according to claims 1 to 4 with a conveyor for the conveyance of cigarettes and a collecting means associated therewith, pneumatically holding the cigarettes for forming a longer row of cigarettes and a pusher for conveying the cigarettes from the longer row of cigarettes to the receptacles for the cigarette blocks having blocks, characterized in that guides (7) for the cigarettes (3) are assigned to the sliding device (13) which form tracks for groups of cigarettes (3) which are spaced apart at their ends, znein-. others have, whereby the longer cigarette row (100 or 104 ) is completely divided into short cigarette rows (102 or 106).

6. Apparatus according to claim 5, characterized in that the Collecting means as suction head (1) with one of the longer row of cigarettes (100 or 104) corresponding number of individual recordings (6) for the cigarettes (3) is formed.

7. Apparatus according to claim 5, characterized in that the guides are designed as guide strips (7) and are provided on a dividing plate (4) . B.

Device according to claim 7, characterized in that the dividing plate (4) between the guide strips (7) has groups of troughs with a number of troughs (5) corresponding to the short rows of cigarettes (102 or 106), the troughs (5) on their receiving side Ends the division of the individual receptacles (6) of the suction head (1) and at their discharge-side ends the division equal to or slightly smaller than a cigarette diameter.

9. Apparatus according to claim 7, characterized in that the dividing plate (4) is designed to be movable back and forth.

10. Apparatus according to claim 8 or 9, characterized in that the Aufteiiplatte (4) placed between the suction head (1) and the block formation point (8) and is arranged to the latter that the bottom of their troughs (5) is the same or something is higher than the upper edge of the short cigarette rows (102 or 106) forming the second cigarette layer of the cigarette blocks (27 or 108) in the block formation point (8).

11. The device according to claim 5 and one or more of the following claims, characterized in that a slide (13) is used as the sliding device.

12. The device according to one or more of the preceding claims, characterized in that a cell chain (8) is provided as a block formation point, the U-shaped profiled cells (15) which on its side facing the partitioning plate (4) on its side remote side and are designed to be open at the top.

13. The apparatus according to claim 12, characterized in that the cell chain (8) is driven step by step.