DE1293564B

DE1293564B - Self-acceptance paper machine

Info

Publication number: DE1293564B
Application number: DEB72976A
Authority: DE
Inventors: Justus Edgar J
Original assignee: Beloit Corp
Current assignee: Beloit Corp
Priority date: 1962-08-03
Filing date: 1963-08-02
Publication date: 1969-04-24
Also published as: NO130694C; NO130694B; GB1050821A; FI47797B; FI47797C; SE316974B

Description

DieErfindung bezieht sich auf eineSelbstabnahmepapiermaschine, bei welcher eine Filzbahn zusammen mit einer Papierbahn durch mehrere, insbesondere zwei am Umfang eines Trockenzylinders durch Preßwalzen gebildete Pressenspalte geführt ist und bei der die von dem Trockenzylinder weggeführte Filzbahn durch eine besondere Naßpresse entwässert wird.The invention relates to a self-acceptance paper machine at which a felt web together with a paper web through several, in particular guided two press nips formed on the circumference of a drying cylinder by press rolls and in which the felt web led away from the drying cylinder is carried out by a special one Wet press is dewatered.

Bei den bisher bekannten Selbstabnahmepapiermaschinen dieser Art wird die Filzbahn erst nach dem Durchlaufen sämtlicher Preßwalzen von dem Trockenzylinder weggeführt und durch eine aus Walzen bestehende Naßpresse entwässert. In den der ersten Preßwalze folgenden Pressenspalten bleibt der Filz daher nach wie vor feucht und behindert somit die Trocknung der Papierbahn, so daß die Qualität des erzeugten Papiers aus diesem Grunde unzureichend ist.In the previously known self-acceptance paper machines of this type the felt web only after it has passed through all the press rolls from the drying cylinder led away and dewatered by a wet press consisting of rollers. In the the The felt remains moist as before, following the press nips following the first press roll and thus hinders the drying of the paper web, so that the quality of the produced Paper is insufficient for this reason.

Um diesen Nachteil der bekannten Selbstabnahmepapiermaschine dieser Art zu vermeiden, wird erfindungsgemäß, ausgehend von einer Maschine der eingangs erwähnten Art, vorgeschlagen, daß die Filzbahn unmittelbar nach der ersten Preßwalze von der Papierbahn getrennt und als Schleife von dem Trockenzylinder weg und durch die Naßpresse geführt ist und erst wieder bei der nächstfolgenden Preßwalze mit der Papierbahn in Berührung gebracht wird.To this disadvantage of the known self-acceptance paper machine this This type of avoidance is, according to the invention, based on a machine of the type mentioned at the beginning mentioned type, proposed that the felt web immediately after the first press roll separated from the paper web and as a loop away from the drying cylinder and through the wet press is out and only again with the next following press roll the paper web is brought into contact.

Die Naßpresse für den Filz umfaßt dabei vorzugsweise einen durch zwei Walzen gebildeten Pressenspalt, welchen der Filz zusammen mit einer zusätzlichen porösen, im wesentlichen formbeständigen und wasserdurchlässigen Bahn durchläuft und die unmittelbar nach dem Pressenspalt vom Filz getrennte Bahn oder die innerhalb dieser Bahn umlaufende Walze mit Einrichtungen zum Entwässern ausgestaltet ist. Eine derartige Entwässerungspresse zum gleichzeitigen Entwässern einer Papier- und Filzbahn ist zwar bekannt. Bei der Selbstabnahmepapiermaschine nach der Erfindung dient diese Presse jedoch ausschließlich zum Entwässern der zwischen den einzelnen Preßwalzen vom Trockenzylinder weggeführten Filzbahn.The wet press for the felt preferably comprises one by two Rolls formed press nip, which the felt together with an additional porous, substantially dimensionally stable and water-permeable web passes through and the web separated from the felt immediately after the press nip or the one within this web rotating roller is designed with devices for dewatering. Such a dewatering press for the simultaneous dewatering of a paper and Felt web is known. In the self-acceptance paper machine according to the invention However, this press is only used to dewater between the individual Press rollers led away from the drying cylinder felt web.

Schließlich hat es sich noch als vorteilhaft erwiesen, wenn mindestens einem Pressenspalt für die Papierbahn und dem Pressenspalt mindestens einer Naßpresse für den Filz eine gemeinsame Preßwalze zugeordnet ist. Besonders gute Ergebnisse werden erzielt, wenn jedem einzelnen Pressenspalt am Umfang des Trockenzylinders eine Naßpresse für den Filz nachgeordnet ist.Finally, it has proven to be advantageous if at least a press nip for the paper web and the press nip of at least one wet press a common press roller is assigned for the felt. Particularly good results are achieved when every single press nip on the circumference of the drying cylinder a wet press for the felt is arranged downstream.

Die erfindungsgemäße Entwässerung der Filzbahn zwischen den aufeinanderfolgenden Preßwalzen einer Selbstabnahmepapiermaschine durch eine mechanisch wirkende Naßpresse ermöglicht bei sehr wirtschaftlichem Betrieb der Maschine infolge des zwischendurch getrockneten Filzes im zweiten Pressenspalt eine zusätzliche Entwässerung der noch relativ feuchten Papierbahn, wodurch festere und gleichmäßigere Papierbahnen herstellbar sind als mit den bekannten Maschinen dieser Art. Ist die erste Preßwalze z. B. noch dazu als Saugwalze ausgebildet, so werden die hierdurch auf der Papierbahn erzeugten, störenden Muster durch die erfindungsgemäße Maßnahme mit der zweiten Preßwalze wieder ausgeglichen. Außerdem wird durch die erfindungsgemäße Maßnahme der Filz vor der erneuten Berührung mit der Papierbahn von eventuellen Fremd-Stoffen gereinigt, so daß der Filz nicht nur eine längere Lebensdauer besitzt, sondern auch eine gleichmäßigere Oberfläche aufweist.The inventive dewatering of the felt web between the successive Press rollers of a self-delivery paper machine by a mechanical wet press enables very economical operation of the machine as a result of the in between dried felt in the second press nip an additional drainage of the still relatively moist paper web, whereby stronger and more uniform paper webs can be produced are than with the known machines of this type. B. still designed as a suction roll, the resulting on the paper web, disturbing pattern by the measure according to the invention with the second press roller again balanced. In addition, the measure according to the invention, the felt before renewed contact with the paper web cleaned of any foreign matter, so that the felt not only has a longer life, but also a more uniform one Has surface.

Die Erfindung wird im folgenden an Hand schematischer Zeichnungen an mehreren Ausführungsbeispielen näher erläutert, wobei die F i g. 1 bis 3 verschiedene Ausführungsformen einer erfindungsgemäßen Selbstabnahmepapiermaschine zeigen.The invention is described below with reference to schematic drawings explained in more detail using several exemplary embodiments, FIG. 1 to 3 different Show embodiments of a self-delivery paper machine according to the invention.

Gemäß F i g. 1 wird eine Papierbahn W-5, die von dem Maschinensieb 110 getragen wird, über eine Saug- und Gautschwalze 111 mit einer Saugfläche 111 a geführt, und eine Umlenkwalze 112 dient zum Zurückführen des Siebes 110; hierbei wird die Papierbahn W-5 in Berührung mit einem Saug- und Abnahmefilz 113 gebracht, der über eine Saug- und Abhebewalze 114 läuft, welche in bekannter Weise mit einer Saugfläche 114 a versehen ist und mit einer Auffangschale 114 b zusammenarbeitet. Die Papierbahn wird vom Maschinensieb 110 mit Hilfe des Aufnahmefilzes 113 an der Saugfläche 114a abgehoben und danach von einem nach unten geneigten Teil 113 a des Filzes mitgeführt, der so auf die Auffangschale 114 b ausgerichtet ist, daß die Saugwalze 114 keine Wassertröpfchen aus ihren Löchern auf die Oberseite des Filzteils 113 a gelangen lassen kann.According to FIG. 1, a paper web W-5, which is carried by the machine wire 110, is guided over a suction and couch roll 111 with a suction surface 111 a, and a deflection roll 112 serves to return the wire 110; Here, the paper web W-5 is brought into contact with a suction and removal felt 113, which runs over a suction and lifting roller 114, which is provided in a known manner with a suction surface 114 a and cooperates with a collecting tray 114 b. The paper web is lifted from the machine screen 110 with the help of the receiving felt 113 on the suction surface 114a and then carried along by a downwardly inclined part 113a of the felt, which is aligned with the collecting tray 114b that the suction roller 114 does not pick up any water droplets from its holes can get the top of the felt part 113 a.

Der Filz 113 bildet eine endlose Schleife, die über Leitwalzen 115 a bis 115 k läuft und mit Hilfe einer Spannwalze 115m gespannt gehalten wird.The felt 113 forms an endless loop that runs over guide rollers 115 a to 115 k and is kept taut with the aid of a tension roller 115 m.

Nachdem der nach unten geneigte Teil 113 a des Filzes die Leitwalze 115 a erreicht hat, bewegt sich der Filz längs eines zweiten nach oben geneigten Abschnitts 113 b, der immer noch auf seiner Unterseite die Papierbahn W-5 trägt, zu einer weiteren Leitwalze 115 b, von der aus ein dritter Filzabschnitt 113 c die Papierbahn der Eintrittsseite der ersten von zwei hintereinander angeordneten Pressenspalte N-7 und N-8 zuführt, welche durch eine Walze 116, bei der es sich um eine Saugwalze handeln kann, bzw. eine glatte Walze 117 im Zusammenwirken mit einem glatten Zylindertrockner 118 gebildet werden; beide Durchlaufstellen werden von dem Filz 113 passiert, wobei sich der von der Papierbahn bedeckte Teil der Oberfläche des Trockners etwa vom Punkt 118 a gegenüber der Durchlaufstelle N-7 etwa bis zum Punkt 118 b auf der abwärts laufenden Seite des Trockners erstreckt, wo die Papierbahn W-5 mit Hilfe einer Leitwalze 119 oder eines Abstreifers 120 von dem Trockner 118 abgehoben wird.After the downwardly inclined part 113 a of the felt has reached the guide roller 115 a, the felt moves along a second upwardly inclined section 113 b, which still carries the paper web W-5 on its underside, to a further guide roller 115 b , from which a third felt section 113c feeds the paper web to the entry side of the first of two press nips N-7 and N-8 arranged one behind the other, which are fed by a roller 116, which can be a suction roller, or a smooth roller 117 are formed in cooperation with a smooth cylinder dryer 118; Both passages are passed by the felt 113, the part of the surface of the dryer covered by the paper web extending approximately from point 118 a opposite the pass-through point N-7 approximately to point 118 b on the downward running side of the dryer, where the paper web extends W-5 is lifted off the dryer 118 with the aid of a guide roller 119 or a scraper 120.

Der Trockner wird in der üblichen Weise von einer Dampfzuführung ST aus beheizt, und das Kondensat wird, wie durch C schematisch angedeutet, aus dem Inneren der Trommel 118 abgeführt.The dryer is heated in the usual way from a steam supply ST, and the condensate is discharged from the interior of the drum 118, as indicated schematically by C.

Ein teilweise angedeuteter Teil eines Gestells 122 a trägt einen drehbar gelagerten Arm 123 als Unterstützung für die Lager der Anpreßwalze 116, und dieser Arm ist so angeordnet, daß der Druck in dem Spalt N-7 mit Hilfe der Andruckeinrichtung 124 unabhängig eingestellt werden kann. Die Einrichtung 124 kann z. B. eine Membran oder eine übliche Luftfeder sein. Die Saugwalze 116 ist in der üblichen Weise gegenüber der Durchlaufstelle N-7 mit einer Saugfläche versehen, und auf der ablaufenden Seite der Durchlaufstelle ist eine Auffangschale 116 b bekannter Art angeordnet.A partially indicated part of a frame 122 a carries a rotatably mounted arm 123 as support for the bearings of the pressure roller 116, and this arm is arranged so that the pressure in the gap N-7 can be adjusted independently with the help of the pressure device 124. The device 124 may e.g. B. be a membrane or a conventional air spring. The suction roll 116 is provided in the usual way with a suction surface opposite the passage point N-7, and a collecting tray 116b of a known type is arranged on the downstream side of the passage point.

Unmittelbar jenseits der Austrittsseite der Durchlaufstelle N-7 für die Papierbahn wird der Filz 113 durch eine Leitwalze 115 c von der über den Trockner 118 laufenden Papierbahn sowie von der Oberfläche der Saugwalze 116 abgehoben, wobei der Filz durch die Auffangschale 116 b gegen die Saugwalze geschützt ist. Der Filz 113 läuft dann weiter über die Leitwalzen 115 d, 1.15 e und 115 f zur Eintrittsseite einer Walzpresse N-9, wobei über die untere Walze 125 als Presse eine poröse Bahn 126 läuft, die durch Leit- und Spannwalzen 126 a bis 126 d geführt ist. Die endlose poröse Bahn 126 besteht aus einem nicht zusammendrückbaren und nur wenig saugfähigen Material, z. B. aus Metalldrähten, Kunststoffdrähten, einem Gewebe oder Gummi. Die glatte Preßwalze 125 arbeitet mit der darüber angeordneten glatten Preßwalze 127 zusammen, so daß eine nur von dem Filz zu passierende Preßstelle N-9 vorhanden ist. Die obere Walze 127 ist in bekannter Weise auf einem Arm 128 gelagert, der an dem Gestell 136 angelenkt ist und wahlweise und unabhängig mit Hilfe einer Membran 129 betätigt werden kann, um den im Pressenspalt N-9 aufgebrachten Druck zu regeln, und zwar derart, daß der im Spalt N-9 wirkende Druck mindestens ebenso hoch ist wie der Druck im Spalt N-7 bzw. N-8. Die den Pressenspalt N-9 passierende Filzbahn 113 wird vorzugsweise mit Hilfe einer Wasserspritzvorrichtung S-5 befeuchtet; diese Vorrichtung ist innerhalb des endlosen Filzes 113 auf der Eintrittsseite des Pressenspaltes N-9 angeordnet. Das im Spalt N-9 auf dem Filz ausgepreßte Wasser durch die poröse Bahn 126 zur Oberfläche der Walze 125 gebracht. Unmittelbar jenseits des Spaltes N-9 hebt die Leitwalze 126a die poröse Bahn 126 von dem Filz 113 sowie von der Oberfläche der Walze 125 ab, wobei eine erhebliche Wassermenge, die im Spalt N-9 von der porösen Bahn 126 aufgenommen wurde, in Form eines Films auf dem nach unten laufenden Teil der Oberfläche der Walze 125 verbleibt, die Walze 125 wird durch einen Abstreifer 130 von dem anhaftenden Wasser befreit, das einer Auffangschale 131 zugeführt wird. Die Auffangschale 131 erstreckt sich von einem Punkt unterhalb der Druckwalze 125 zur Unterseite der ersten Leitwalze 126a für die poröse Bahn. Dadurch kann die Schale auch Wassertröpfchen sammeln, die vom ablaufenden Teil der porösen Bahn 126 herabfallen.Immediately beyond the exit side of the passage point N-7 for the paper web, the felt 113 is lifted by a guide roller 115c from the paper web running over the dryer 118 and from the surface of the suction roll 116, the felt being protected against the suction roll by the collecting tray 116b is. The felt 113 then runs over the guide rollers 115 d, 1.15 e and 115 f to the entry side of a roller press N-9, with a porous web 126 running over the lower roller 125 as a press, which is passed through guide and tensioning rollers 126 a to 126 d is led. The endless porous web 126 is made of a non-compressible and only slightly absorbent material, e.g. B. from metal wires, plastic wires, a fabric or rubber. The smooth press roll 125 cooperates with the smooth press roll 127 arranged above it, so that there is a press point N-9 through which only the felt can pass. The upper roller 127 is mounted in a known manner on an arm 128 which is articulated to the frame 136 and which can optionally and independently be actuated with the aid of a membrane 129 in order to regulate the pressure applied in the press nip N-9 in such a way that that the pressure acting in the gap N-9 is at least as high as the pressure in the gap N-7 or N-8. The felt web 113 passing the press nip N-9 is preferably moistened with the aid of a water spray device S-5; this device is located within the endless felt 113 on the entry side of the press nip N-9. The water squeezed out on the felt in the nip N-9 is brought to the surface of the roller 125 through the porous web 126 . Immediately beyond the nip N-9, the guide roll 126a lifts the porous web 126 from the felt 113 and from the surface of the roll 125, with a substantial amount of water that was taken up in the nip N-9 by the porous web 126 in the form of a Film remains on the downwardly running part of the surface of the roller 125, the roller 125 is freed from the adhering water by a scraper 130, which is fed to a collecting tray 131. The drip tray 131 extends from a point below the pressure roller 125 to the underside of the first guide roller 126a for the porous web. This also allows the tray to collect water droplets that fall from the drainage portion of the porous web 126.

Die poröse Bahn 126 wird kurz vor dem Passieren der Leitwalze 126 b mit Hilfe einer Wasserspritzvorrichtung S-6 gereinigt, die innerhalb der endlosen Bahn 126 angeordnet ist und dazu dient, Wasser durch die Poren der Bahn strömen zu lassen, das in den Auffangbehälter 132 gelangt. Jenseits der Leitwalze 126b wird die poröse Bahn mit Hilfe einer Druckluftblasvorrichtung 133 bekannter Art getrocknet. Hierdurch wird also die Arbeitsseite des Filzes 113 im Spalt N-9 gereinigt. Der diesen Spalt verlassende gereinigte, konditionierte und entwässerte Filz läuft dann über eine Leitwalze 115g und von dort aus zu dem zweiten Pressenspalt N-8 zwischen dem Trockner 118 mit der darüberlaufenden Papierbahn W-5 und einer glatten Preßwalze 117 mit Gummiüberzug.The porous web 126 is cleaned shortly before it passes the guide roller 126 b with the aid of a water spraying device S-6, which is arranged within the endless web 126 and serves to let water flow through the pores of the web and enter the collecting container 132 . Beyond the guide roll 126b, the porous web is dried with the aid of a compressed air blower 133 of a known type. As a result, the working side of the felt 113 in the gap N-9 is cleaned. The cleaned, conditioned and dewatered felt leaving this gap then runs over a guide roll 115g and from there to the second press nip N-8 between the dryer 118 with the paper web W-5 running over it and a smooth press roll 117 with a rubber cover.

Auf der Austrittsseite des Pressenspaltes N-8 hebt die Leitwalze 115h den Filz 113 von der auf der Oberfläche des Trockners 118 liegenden Papierbahn ab, und zwar unmittelbar nach der Entlastung von Preßdruck, so daß ein erneutes Benetzen der Papierbahn möglichst vermieden wird. Dann wird der Filz 113 über mehrere Leit- und Spannwalzen bekannter Art wieder zur Eintrittsseite der Saugfläche 114a an der Saugwalze 114 geführt. Die Preßwalze 117 wird von einem Arm 137 getragen, der auf dem Gestell 136 drehbar gelagert ist und mit Hilfe von Druckeinrichtungen 138 bekannter Art betätigt werden kann, um eine unabhängige Einstellung des Preßdrucks im Spalt N-8 zu ermöglichen.On the exit side of the press nip N-8, the guide roller 115h lifts the felt 113 from the paper web lying on the surface of the dryer 118, namely immediately after the pressure is relieved, so that renewed wetting of the paper web is avoided as far as possible. Then the felt 113 is guided again to the inlet side of the suction surface 114a on the suction roll 114 via several guide and tensioning rolls of a known type. The press roll 117 is carried by an arm 137 which is rotatably mounted on the frame 136 and can be operated by means of pressure devices 138 of known type in order to enable an independent adjustment of the press pressure in the nip N-8.

Bei dem Ausführungsbeispiel nach F i g. 2 wird die Papierbahn W-5 durch mehrere von Preßwalzen 317 und 340 gebildete aufeinanderfolgende Pressenspalte N-7 und N-8 geführt. Die glatte Preßwalze 317 bildet die letzte der beiden Spalte. Diese Walze 317 arbeitet außerdem mit einer weiteren glatten Preßwalze 325 mit Gummiüberzug zusammen und bildet so einen nur vom Filz 113 zu passierenden Pressenspalt N-15 auf der Eintrittsseite des Pressenspaltes N-8 für die Papierbahn.In the embodiment according to FIG. 2, the paper web W-5 is guided through a plurality of successive press nips N-7 and N-8 formed by press rolls 317 and 340. The smooth press roll 317 forms the last of the two gaps. This roller 317 also works together with a further smooth press roller 325 with a rubber coating and thus forms a press nip N-15 on the entry side of the press nip N-8 for the paper web to be passed only by the felt 113.

Der erste Pressenspalt N-7 wird hier durch den Trockenzylinder 118 und eine glatte, mit einem Gummiüberzug versehene Preßwalze 340 gebildet. Die Walze 340 mit dem Gummiüberzug hat vorzugsweise eine poröse Fläche, die durch schematisch angedeutete Sacklöcher 340a gebildet wird, welche gegenüber dem Inneren der Walze abgeschlossen sind. Der in den ersten Pressenspalt N7 eintretende Filz 113 hat bereits die Papierbahn W-5 an der hier nicht gezeigten Abnahmestelle aufgenommen und sie über eine erhebliche Strecke transportiert.The first press nip N-7 is formed here by the drying cylinder 118 and a smooth press roll 340 provided with a rubber coating. The roller 340 with the rubber coating preferably has a porous surface which is formed by schematically indicated blind holes 340a which are closed off from the interior of the roller. The felt 113 entering the first press nip N7 has already picked up the paper web W-5 at the take-off point, not shown here, and has transported it over a considerable distance.

Das Reinigen, Konditionieren und Entwässern des Filzes vor seinem Eintreten in die hier nicht gezeigte Aufnahmezone vor dem ersten Pressenspalt N-7 erfolgt an einem zweiten, nur vom Filz zu passierenden Spalt N-16, der durch die glatte Preßwalze 317 mit einem Gummiüberzug und eine weitere glatte Preßwalze 341 mit einem Gummiüberzug gebildet wird, welche nur für den endlosen Filz 113 vorgesehen ist. Über die Preßwalze 341 läuft eine poröse Bahn 342, die durch Leit- und Spannwalzen 342a, 342b und 342c geführt wird. Ein Auffangbehälter 343 ist auf der Austrittsseite des Spaltes N-16 zusammen mit einem Abstreifer 343 a angeordnet, so daß der Wasserfilm entfernt wird, der auf der Preßwalze 341 verbleibt, wenn die endlose Bahn 342 von dieser Walze abgehoben wird. Ein zweiter Auffangbehälter 344, der einer Wasserspritzvorrichtung S zugeordnet ist, reinigt die poröse Bahn 342 auf der Austrittsseite des Spaltes N-16 für den Filz. Der Filz 113 wird hinter der Austrittsseite des Spaltes N-16 durch Leitwalzen 3157z und 315 i geführt.The cleaning, conditioning and dewatering of the felt before it enters the receiving zone (not shown here) in front of the first press nip N-7 takes place at a second nip N-16, which can only be passed by the felt Another smooth press roll 341 is formed with a rubber coating, which is only provided for the endless felt 113. A porous web 342 runs over the press roll 341 and is guided by guide and tension rolls 342a, 342b and 342c. A collecting container 343 is arranged on the exit side of the gap N-16 together with a scraper 343 a, so that the water film is removed that remains on the press roller 341 when the endless web 342 is lifted from this roller. A second collecting container 344, which is assigned to a water spray device S, cleans the porous web 342 on the exit side of the gap N-16 for the felt. The felt 113 is guided i behind the exit side of the nip N-16 by guide rolls 3157z and 315th

Bei der Anordnung nach F i g. 2 werden zwei Preßwalzen eingespart. Außerdem kann man die Preßwalzen 317, 325 und 341 sowie gegebenenfalls auch die Walze 340 gleichartig ausbilden, d. h. als mit einem Gummiüberzug versehene Walzen, so daß sämtliche Walzen austauschbar sind und sich geringere Kosten für die Lagerhaltung von Ersatzwalzen ergeben.In the arrangement according to FIG. 2 two press rolls are saved. In addition, the press rolls 317, 325 and 341 and possibly also the roll 340 can be designed in the same way, ie as rolls provided with a rubber coating, so that all rolls can be exchanged and there are lower costs for the storage of replacement rolls.

Bei der Anordnung nach F i g. 3 bildet der glatte Trockner 118 mit zwei glatten Preßwalzen 257 und 265 mit einem Gummiüberzug zwei Pressenspalte N-7 und N-8 für die Papierbahn W-5. In the arrangement according to FIG. 3, the smooth dryer 118 with two smooth press rolls 257 and 265 with a rubber coating forms two press nips N-7 and N-8 for the paper web W-5.

Der endlose Filz 113 wird jenseits des ersten Spaltes N-7 von der Papierbahn W-5 abgehoben und läuft über Leitwalzen 281 a, 281 b und 281 c zu einem ersten nur für den Filz bestimmten Pressenspalt N-32 zwischen einer mittleren glatten Preßwalze 282 und einer glatten Preßwalze 260 mit einem Gummiüberzug, über die eine poröse Bahn 261 läuft, die durch Leit- und Spannwalzen 261 a, 261 b und 261 c geführt wird. Mit der Walze 260 und der porösen Bahn 261 irbeiten ein Abstreifer 262 und Auffangbehälter 263 und 264 zusammen.The endless felt 113 is lifted off the paper web W-5 beyond the first nip N-7 and runs over guide rollers 281 a, 281 b and 281 c to a first press nip N-32 only intended for the felt between a middle smooth press roller 282 and a smooth press roller 260 with a rubber coating, over which a porous web 261 runs, which is guided by guide and tensioning rollers 261 a, 261 b and 261 c. A scraper 262 and collecting receptacles 263 and 264 work together with the roller 260 and the porous web 261.

Von dem Spalt N-32 aus läuft der Filz 113 zur Eintrittsseite des Spaltes N-8, und danach wird dieser Filz wieder von der auf dem Trockner 118 verbleibenden Papierbahn W-5 abgehoben. Der Filz 113 passiert dann einen zweiten Pressenspalt N-33, von dem aus er über eine Leitwalze 281 d zu der hier nicht gezeigten Saug- und Abhebewalze gelangt, um dann zum ersten Pressenspalt N-7 zurückzukehren. Der nur für den Filz bestimmte zweite Pressenspalt N-33 wird durch eine zweite glatte Preßwalze 283 außerhalb des endlosen Filzes 281 und die innerhalb des endlosen Filzes angeordnete mittlere Walze 282 gebildet. Über die Walze 283 läuft eine weitere poröse Bahn 284, die im wesentlichen der porösen Bahn 261 ähnelt und durch Leit- und Spannwalzen 284a bis 284d geführt wird. Auch dieser Bahn sind ein Abstreifer 262' und Auffangbehälter 263' und 264' zugeordnet.The felt 113 runs from the nip N-32 to the entry side of the nip N-8, and then this felt is lifted off the paper web W-5 remaining on the dryer 118. The felt 113 then passes a second press nip N-33, from which it arrives via a guide roller 281d to the suction and lift-off roller, not shown here, in order to then return to the first press nip N-7. The second press nip N-33 intended only for the felt is formed by a second smooth press roll 283 outside the endless felt 281 and the middle roll 282 arranged inside the endless felt. Another porous web 284, which is essentially similar to the porous web 261 and is guided by guide and tensioning rolls 284a to 284d, runs over the roller 283. A scraper 262 'and collecting containers 263' and 264 'are also assigned to this path.

Die Anordnung nach F i g. 3 bietet den Vorteil, daß man insgesamt nur sechs Preßwalzen für vier Pressenspalte benötigt, und ein weiterer Vorteil dieser Anordnung besteht darin, daß im wesentlichen gleichartige, austauschbare, mit einem Gummiüberzug versehene Preßwalzen 257, 265, 260, 283 und 282 verwendet werden.The arrangement according to FIG. 3 has the advantage of being a total of only six press rolls are required for four press nips, and another advantage of this Arrangement is that essentially similar, interchangeable, with a Rubber covered nip rolls 257, 265, 260, 283 and 282 can be used.

Claims

Claims: 1. Self-acceptance paper machine in which a felt web is guided together with a paper web through several, in particular two, press nips formed on the circumference of a drying cylinder by press rollers and in which the felt web led away from the drying cylinder is dewatered by a special wet press, characterized by: that the felt web (113) immediately after the first press roll (116; 257; 340) separated from the paper web (W-5) and as a loop away from the drying cylinder (118) and through the wet press (N-9; N-15; N-32) and is only brought into contact with the paper web (W-5) again at the next following press roll (117; 265; 317).

2. Self-acceptance paper machine according to claim 1, characterized in that the wet press for the felt is an is known felt sieve press, d. H. one by two rollers (e.g. 125, 127) formed press nip (z. B. N-9), which the felt together with a additional, porous, substantially dimensionally stable and water-permeable web (e.g. 126), and the one immediately after the press nip (N-9) from the felt (113) separate web (126) or the roller (125) rotating within this web with facilities (130, 133) for. Drainage is equipped.

3. Self-acceptance paper machine according to claim 1 or 2, characterized in that at least one press nip (e.g. N-8) for the paper web and the press nip (e.g. N-15) at least one wet press for the felt has a common press roll ( 317) is assigned (Fig. 2).

4. Self-acceptance paper machine according to claim 1 to 3, characterized in that that every single press nip (N-7, N-8) on the circumference of the drying cylinder one Downstream wet press (N-32, N-33) for the felt (FIG. 3).