DE1291612B

DE1291612B - Device for forming and attaching spouts to container walls

Info

Publication number: DE1291612B
Application number: DES103595A
Authority: DE
Inventors: Klausmann Milton Harry; Brucker Henry John; O'lenick Anthony John
Original assignee: Seal Spout Corp
Current assignee: Seal Spout Corp
Priority date: 1966-02-01
Filing date: 1966-05-03
Publication date: 1969-03-27
Also published as: US3381645A; GB1127523A; CH438192A; NL6607004A; SE313728B; FI52045C; FI52045B; DK116113B; ES325927A1

Description

ι ^:- 2 ■ -'-;■■■ -ι ^: - 2 ■ -'-; ■■■ -

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum For- F i g. 1 eine Seitenansicht einer Maschine nach derThe invention relates to a device for F i g. 1 is a side view of a machine according to FIG

men von Ausgußtüllen aus einem Streifen und zum , Erfindung,men of pouring spouts from a strip and for, invention,

Anbringen der Tüllen an Behälterwänden mit einer F i g. 2 eine vergrößerte Draufsicht auf den längsAttaching the spouts to container walls with a fig. 2 is an enlarged plan view of the longitudinal

über den beweglichen Patrizenteil einer Stanze sich der Linie 2-2 in F i g. 1 betrachteten Abschnitt der erstreckenden Führung, die an einem Tüllenausschub- 5 Maschine, unmittelbar bevor der Ausgußschnabelvia the movable male part of a punch line 2-2 in FIG. 1 considered section of extending guide, which is on a Tüllenausschub- 5 machine, immediately before the spout

kanal im Bereich der von dem festen Matrizenteil der nach F i g. 3 am Behälter befestigt wird, wobei Teilechannel in the area of the solid die part of the FIG. 3 is attached to the container, with parts

Stanze gebildeten Kanalwand endet, sowie mit einem der Deckplatte und des Tisches der besseren Über-Punch formed channel wall ends, as well as with one of the cover plate and the table of the better over-

in der gleichen Bewegungsrichtung wie das Patrizen- sieht wegen weggelassen sind,in the same direction of movement as the male part looks due to being omitted,

teil angetriebenen Stempel zum Ausschieben und F i g. 3 eine vertikale Teilschnittansicht in der Einschlagen der Tülle. io Ebene der Linie 3-3 von F i g. 1, wobei die Stanz-partially driven punch for pushing out and F i g. 3 is a partial vertical sectional view in FIG Knocking in the grommet. io level of line 3-3 of FIG. 1, the punching

Bei Maschinen dieser Art wird ein Streifen mit werkzeuge und der Stempel in ihren Stellungen dar-With machines of this type, a strip with tools and the punch is shown in their positions.

teilweise geformten Ausgußtüllen Schritt für Schritt gestellt sind, in denen sie den Ausgußschnabel for-partially formed pouring spouts are placed step by step, in which they form the pouring spout

Stanzwerkzeugen zugeführt, in denen die Ausguß- men bzw. einsetzen,Punching tools supplied, in which the spouts or insert,

tüllen fertig geformt werden und, von einem Stempel F i g. 4 eine vergrößerte Seitenansicht der Stanzbewegt, durch die Wand eines Behälters gestoßen 15 werkzeuge, des Stempels und der dafür vorgesehenen werden. Zur Herstellung der Tüllen in den Stanz- Antriebsvorrichtung, wobei das bewegliche Stanzwerkzeugen werden getrennte bewegliche Teile ver- werkzeug und der Stempel in zurückgezogener Lage wendet, durch die die Tüllen von den Stanzwerkzeu- dargestellt sind,spouts are ready-formed and, from a punch F i g. 4 is an enlarged side view of the punch moving; pushed through the wall of a container 15 tools, the stamp and the intended will. To manufacture the grommets in the punching drive device, the movable punching tools separate moving parts are tooled and the punch in a retracted position turns, through which the grommets of the punching tools are represented,

gen zu den Behältern befördert werden. Diese ver- Fig. 5 eine Ansicht eines etwa in der Ebene der schiedenen beweglichen Teile erfordern auch ge- 2° Linie 5-5 von F i g. 3 verlaufenden vertikalenbe transported to the containers. This compares FIG. 5 is a view approximately in the plane of FIG various moving parts also require 2 ° line 5-5 of FIG. 3 running vertical

trennte Antriebsvorrichtungen. Schnittes,separated drive devices. Cut,

Es ist aber auch eine Vorrichtung bekannt, bei der F i g. 6 eine in der Ebene der Linie 6-6 von F i g. 3However, a device is also known in which FIG. 6 one in the plane of the line 6-6 of FIG. 3

die verschiedenen beweglichen Teile getrennt vonein- quer verlaufende vertikale Teilschnittansicht undthe various moving parts separately from a transverse vertical partial sectional view and

ander über eine gemeinsame, als Nockenwelle ausge- F i g. 7 eine Teilschnittansicht durch den Behälter, bildete Antriebswelle zu zeitlich aufeinander abge- 25 wobei der Stempel und der Amboß in Stirnansichtother via a common, designed as a camshaft. 7 is a partial sectional view through the container; formed the drive shaft to one another in time, the punch and the anvil seen from the front

stimmten periodischen Aufundabbewegungen veran- dargestellt sind, wie man sie etwa von der Ebene derVary periodic up and down movements are shown, as they can be seen from the plane of the

laßt werden. Linie 7-7 von Fig. 1 erkennen kann.let be. Line 7-7 of FIG. 1 can be seen.

Die Instandsetzung und Überwachung solcher Vor- Der Rahmen A der Maschine besitzt einen Tisch A', richtungen bedingt einen relativ großen Arbeitsauf- in den eine Einheit B zum Herstellen und Zuführen wand infolge der Vielzahl aufeinander einzustellender 30 der Ausgußschnäbel bzw. Tüllen herausnehmbar einbeweglicher Glieder. Der Erfinder hat sich daher die gesetzt ist, die ihrerseits mit einer bündig mit der Aufgabe gestellt, eine Vorrichtung zum Formen von Tischoberseite A' abschließenden Hauptplatte B¹ ver-Ausgußtüllen und zum Einsetzen dieser Ausgußtüllen sehen ist. Auf der Oberseite des Tisches sind eine in Behälterwände zu schaffen, die ein einfaches Aus- kombinierte Behälterführung C und ein Amboß D wechseln der beweglichen Stanz- und Preßvorrichtung 35 befestigt. Die Hauptplatte wird durch Schrauben 43 gestattet, um die Wartung und Reparatur zu erleich- vom Tisch getragen, die durch den Tisch führen und tern und um gegebenenfalls Form- und Preßwerk- in Flansche 44 an die Rahmenschienen R geschraubt zeuge verschiedener Größe in derselben Maschine sind. Die Behälterführung C, die mit einem Ende an verwenden zu können. einem Stützblock E befestigt ist, trägt an ihrem ande-The repair and monitoring of such pre The frame A of the machine has a table A ', directions requires a relatively large amount of work in which a unit B for manufacturing and supplying wall due to the large number of 30 to be adjusted to each other, the pouring spouts or spouts removably movable members. The inventor has therefore set himself the task, in turn, with a flush with the task of seeing a device for forming the main plate B ¹ closing the top of the table A ' and for inserting these pouring spouts. On the upper side of the table one in container walls are to be created, which attach a simple combined container guide C and an anvil D to change the movable punching and pressing device 35. The main plate is allowed by screws 43 to facilitate maintenance and repair - carried by the table, which run through the table and tern and around forming and pressing tools screwed in flanges 44 to the frame rails R tools of different sizes in the same machine . The container guide C, which can be used with one end on. is attached to a support block E , on its other

Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß 40 ren Ende einen Amboß D, dessen untere Fläche 1 so das Patrizenteil der Stanze sowie der Stempel auf in einem Abstand zur Tischoberfläche angebracht ist, einem gemeinsamen Stützblock angeordnet und über . daß ein Behälter oder Karton F über die Führung C diesen angetrieben sind und daß der Tüllenausschub- "' gestülpt werden kann, so daß eine Wandi⁷' des Bekanal außer von dem festen Patrizenteil der Stanze hälters zwischen der Fläche 1 des Ambosses und der noch von Führungsblöcken begrenzt ist, die lösbar 45 Oberfläche des Tisches zu liegen kommt,
an einer die Stanzwerkzeuge tragenden Hauptplatte Unterhalb des Ambosses liegt eine mit ihm fluchbefestigt sind. tende rechtwinkelige Öffnung G in der Hauptplatte B', This is achieved according to the invention in that 40 Ren end an anvil D, the lower surface 1 of which is attached to the male part of the punch and the punch at a distance from the table surface, a common support block and over. that a container or cardboard F are driven over the guide C and that the Tüllenausschub- "'can be turned over, so that a wall ⁷ ' of the Bekanal apart from the fixed male part of the punch holder between the surface 1 of the anvil and the still of Is limited to guide blocks, the releasable 45 surface of the table comes to rest,
on a main plate that carries the punching tools. end right-angled opening G in the main plate B ',

Durch diese Anordnung ist der Aufbau der Vor- und unterhalb der Hauptplatte liegt ein mit der OfE-richtung erheblich vereinfacht. Die beweglichen nung fluchtendes ortsfestes Stanzwerkzeug H und ein Form- und Preßvorrichtungen können als einheit- So hin und her beweglicher Stempel I, der zusammen mit licher Block ohne besonderen Aufwand herausgenom- einem beweglichen Stanzwerkzeug / von einem Stützmen werden, gegebenenfalls erneuert, oder auch, falls block JV bewegt wird und an ihm befestigt wird. Der dies erwünscht ist, durch solche anderer Abmessun- Block JV, der durch an ihm befestigte Rollen JV' betägen ersetzt werden. Da die Anzahl der beim Zusam- tigt wird, die einem auf einer im Rahmend gelagermenbau aufeinander abzustimmenden Teile wesent- 55 ten Antriebswelle sitzenden Nocken P folgt, kann lieh verringert ist, sind die Herstellungkosten, gleich- sich an Führungsstangen O hin und her bewegen. Die zeitig aber auch die Wartungs- und Reparaturkosten, Führungsstangen O sind an Trägern R befestigt und infolge des geringeren hierbei notwendigen Arbeits- ragen von innen aus nach unten. Diese Träger R aufwandes bedeutend verringert. Eine Anpassung des sind ihrerseits an der Hauptplatte B' befestigt und Führungskanals an die Größe des jeweils vorliegen- ^6o ragen von dieser aus nach unten,
den Preßstempels ist durch die versetzbar an der Das ortsfeste Stanzwerkzeug H wird vorzugsweise tragenden Platte befestigten Führungsbacken ohne an einem Ende einer Platte S gebildet, die auch einen besondere Schwierigkeiten möglich, so daß dieselbe Teil der Zuführungsvorrichtung L für die Rohlings-Maschine universell für die Herstellung und Ein- streifen der Ausgußschnäbel darstellt. Die Platte ist fügung von Ausgußtüllen verschiedener Größe heran- 65 mit Zylinderkopfschrauben 2 und Stiften 3 an der gezogen werden kann. Unterseite der Hauptplatte befestigt, wobei die StifteThis arrangement considerably simplifies the structure of the front and underneath the main plate with the furnace direction. The mobile planning aligned forming stationary punch H and a molding and pressing machines can be as uniform way back and forth moving Stamp I, the herausgenom- with Licher block without special effort a movable die / from a Stützmen, where necessary, renewed or, in case block JV is moved and attached to it. If this is desired, block JV of other dimensions can be replaced by rollers JV 'attached to it. Since the number of cams P seated on a drive shaft that is essential in the frame assembly, which is to be matched to one another in the frame assembly, the number of cams P can be reduced, the production costs are the same as moving to and fro on guide rods O. The timely, but also the maintenance and repair costs, guide rods O are attached to supports R and, as a result of the smaller amount of work required here, protrude from the inside downwards. This carrier R significantly reduced expenditure. An adaptation of the are in turn attached to the main plate B ' and guide channels to the size of the respective ^{present- 6o} protrude downwards from this,
The ram is displaceable on the The stationary punching tool H is preferably supporting plate formed without guide jaws at one end of a plate S , which also poses particular difficulties, so that the same part of the feed device L for the blank machine is universal for the production and the stripping of the pouring spouts. The plate is fitted with spouts of various sizes with cylinder head screws 2 and pins 3 which can be pulled. Fixed underside of the main plate, with the pins

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der dazu dienen, die Platte gegen eine seitliche BewegungAn embodiment of the invention is to serve the plate against lateral movement

Zeichnung dargestellt. Darin zeigt festzuhalten, während die Schrauben eingefügt wer-Drawing shown. This shows to hold on while the screws are inserted

3 43 4

den. An einem Ende der Platte S ist gegenüber dem Bei Betrieb der Maschine wird der Behälter F auf ortsfesten Stanzwerkzeug H an einem Drehzapfen 4 die Kombination aus Behälterführung und Amboß ein Abstreifer 5 drehbar gelagert, der zusammen mit geschoben, und der Hebel U wird durch den Nokder Platte S eine Führung 5' für den Rohlingsstrei- ken V so betätigt, daß er die Vorschubklauen 16 hin fen M der Ausgußschnäbel bildet. Der normaler- ί und her bewegt und Schritt für Schritt den Rohlingsweise von der Platte S weggedrückte Abstreifer 5 trägt streifen F vorschiebt, so "daß am Ende eines jeden eine Blattfeder 6, die dazu dient, den Rohlingsstreifen Schrittes ein Rohling in die Stellung zwischen den elastisch gegen die Unterseite der Platte»? zu drük- StanzwerkzeugenH und / gebracht wird, damit die ken und den Rohlingsstreifen gegen eine Verschie- Herstellung eines Ausgußschnabels abgeschlossen bung festzuhalten. Dem Ende des Abstreifers benach- io werden kann und damit ein fertiger Ausgußschnabel Z bart liegt gegenüber seinem Drehzapfen 4 ein KoI- am Vorderende des Streifens zwischen den Stempel / ben 7, der in einer Führungsausnehmung 8 im beweg- und den Amboß gebracht wird. Während sich der liehen Stanzwerkzeugblock verschieblich gelagert ist. Schnabelrohling in Ruhestellung befindet, hebt der Der Kolben wird normalerweise von einer Druck- Nocken P den Stützblock N so auf, daß das untere feder9 gegen den Abstreifer gehalten, die ihrerseits 15 Stanzwerkzeug/ nach Fig. 3 in wirksamen Eingriff von einer Führungsstange 10 in ihrer Lage gehalten mit dem oberen Stanzwerkzeug H gebrächt wird, dawird, von der ein Ende mit dem Kolben 7 verbunden mit der Ausgußschnabel dadurch fertiggestellt wird, ist, während ihr anderes Ende verschieblich im daß die Flügel b vom Rumpfabschnitt α aus nach Stützblock N sitzt. oben gebogen werden und daß Zinken c zur Befesti-the. At one end of the plate S the container F is rotatably mounted on a stationary punching tool H on a pivot 4, the combination of container guide and anvil, a stripper 5, which is pushed together with, and the lever U is driven by the cam Plate S actuates a guide 5 'for the blank strip V so that it forms the feed claws 16 towards M of the pouring spouts. The normal ί and her moves and step by step the blank wise pushed away from the plate S wiper 5 carries strip F advances so "that at the end of each a leaf spring 6, which is used to step a blank into the position between the blank strips is brought elastically against the underside of the plate to press the punching tools H and / so that the ken and the blank strip can be held in place against a shift in the production of a pouring spout Beard lies opposite its pivot 4 at the front end of the strip between the punch / ben 7, which is brought into a guide recess 8 in the moving and anvil The piston is normally of a pressure cam P on the support block N so that the lower feder9 against d A scraper is held, which in turn 15 punching tool / according to Fig. 3 is held in operative engagement by a guide rod 10 in position with the upper punching tool H , one end of which is connected to the piston 7 with the pouring spout is thereby completed, is, while its other end is displaceable in that the wing b from the fuselage section α from the support block N sits. bent upwards and that prongs c for fastening

Während des Betriebs der Maschine wird den ao gung des Schnabels an der Behälterwand gebildet Stanzwerkzeugen und dem Stempel der Rohlingsstrei- werden. Das untere Stanzwerkzeug ist mit einem fen M für die Ausgußschnäbel von einer geeigneten Kanal 28 versehen, der mit einem Formblock 29 am Zuführungseinrichtung, wie etwa einer am Rahmen A oberen Stanzwerkzeug so zusammenwirkt, daß die drehbar gelagerten Haspel T, Schritt für Schritt zu- Flügel erzeugt werden. Die Zinken c werden mit geführt. Dieser Schnabelrohlingsstreifen besteht aus 25 Lochstanzern 25 hergestellt, die am unteren Stanzmehreren Schnabelrohlingen M', die Ende an Ende werkzeug befestigt sind und die lose durch Öffnungen miteinander verbunden sind, wobei jeder Rohling so 26 im Abstreifer 5 und in Löcher 27 im oberen geformt ist, daß ein Rumpfabschnitt α und Seiten- Stanzwerkzeug führen. Der Stützblock N wird nun flügel b des fertigen Schnabels Z geschaffen werden. durch den Nocken P abgesenkt, so daß die Lochstan-Der Rohlingsstreifen wird von einer Vorrichtung zu- 30 zer 25 aus dem Schnabelrohling herausgezogen wergeführt, die einen zwischen seinen Enden bei 11 den. Der Abstreifer, der die Ausgußschnäbel von den drehbar an einem Arm 12 gelagerten Hebel U besitzt. Lochstanzern streift, und der Rohlingsstreifen M Der Arm 12 ist mit Schrauben 13 am Träger R be- können dabei vom oberen Stanzwerkzeug nach F i g. 4 festigt, der seinerseits an der Hauptplatte B' befestigt wegschwingen.During the operation of the machine, the beak is formed on the container wall using the punching tools and the punch of the blanks. The lower punching tool is provided with a fen M for the pouring spouts from a suitable channel 28 which cooperates with a mold block 29 on the feed device, such as an upper punching tool on the frame A, so that the rotatably mounted reel T closes step by step be generated. The prongs c are also guided. This beak blank strip consists of 25 hole punches 25 made on the lower punching several bill blanks M ', which are fastened end to end tool and which are loosely connected to one another through openings, each blank being shaped as 26 in the stripper 5 and in holes 27 in the upper one, that lead a body section α and side punching tool. The support block N will now be created wing b of the finished beak Z. lowered by the cam P , so that the perforated bar is pulled out of the beak blank by a device to 25 which one between its ends at 11 the. The scraper that has the spout of the lever U rotatably mounted on an arm 12. Hole punching strips, and the blank strip M The arm 12 is attached to the carrier R with screws 13 from the upper punching tool according to FIG. 4, which in turn swing away attached to the main plate B '.

ist und von ihr aus nach unten ragt. Auf einem 35 Gleichzeitig wird bei der Herstellung eines Ausgemeinsamen Drehzapfen 15 sind am oberen Ende gußschnabels der Stempel / angehoben, und der des Hebels U zwei Vorschubklauen 16 gelagert, deren nächstfolgende Schnabel, d. h. der Schnabel am Vorobere Enden mit nach innen gedrehten Fingern 17 derende des Streifens, wird zwischen den Klingenversehen sind, damit sie hinter den Rändern der rändern 30 und 31 vom Streifen abgetrennt, die vom betreffenden Rohlinge des Rohlingsstreifens eingrei- 40 Stempel bzw. vom oberen Stanzwerkzeug getragen fen können. Die Zuführungsbacken werden normaler- werden. Nach Abtrennen des Schnabels vom Streifen weise von einer Zugfeder 18 im Vorschubeingriff mit stößt der Stempel den Schnabel durch einen Fühdem Rohlingsstreifen gehalten. Ein Ende der Feder rungskanal nach oben, der von dem ortsfesten Stanz-18 ist mit einem Backenverbindungsstift 16' verbun- werkzeug und den getrennt voneinander angebrachten den, und das andere Ende steht mit einer am Hebel U 45 Stirnflächen 40 von Führungsblöcken 41 gebildet befestigten Schraube 19 in Verbindung. Vorzugsweise wird, die mit Schrauben 42 zwischen den Trägern R ist in eine der Klauen eine einstellbare Anschlag- an diesen abnehmbar befestigt sind. Der Stempel schraube 20 geschraubt, so daß sie zur Begrenzung drückt die Flügel und Zinken des Ausgußschnabels der Vorschubklauenbewegung in der von der Feder durch die Wand F' des Behälters, die gegen den Am-18 beeinflußten Richtung an eine andere, koaxial zur 50 boß gedrückt wird und die normalerweise vorgekerbt Schraube 19 verlaufende Schraube 21 stößt. Der He- ist, damit das Durchdringen der Flügel durch die bei U wird von einem einstellbar auf der Antriebs- Wand erleichtert wird, wobei die Amboßfläche vorwelle Q sitzenden Vorschubnocken V betätigt, der zugsweise mit Vertiefungen 32 versehen ist, damit die von einer drehbar am Hebel U gelagerten Nachlauf- Zinken umgebogen und festgeklemmt werden. Der rolle 22 abgetastet wird. Der Kontakt zwischen der 55 Amboß besitzt natürlich Nuten 33, damit ein Spiel-Rolle 22 und dem Nocken wird normalerweise von raum für die Flügel gebildet wird, wenn diese die einer Feder 23 aufrechterhalten, deren eines Ende Wand des Kartons durchdringen. Nachdem der Ausmit einer Schraube 19 verbunden ist und deren ande- gußschnabel in den Karton eingefügt und an ihm beres Ende mit einem starr am Hebel U befestigten festigt worden ist, wird er vom Amboß weggezogen Arm 24 verbunden ist. 60 und in einer geeigneten Art und Weise zu einemand protrudes down from it. On a 35 Simultaneously in the production of a common pivot pin 15 the die / are raised at the upper end of the casting beak, and that of the lever U has two feed claws 16, whose beak next to it, ie the beak at the front upper ends with inwardly turned fingers 17 derende des Strip, is provided between the blades so that they can be separated from the strip behind the edges of the edges 30 and 31, which can be engaged by the respective blank of the blank strip or carried by the upper punching tool. The feed jaws will normalize. After the beak has been separated from the strip, in advance engagement with a tension spring 18, the punch pushes the beak held by a guide strip of the blank. One end of the spring channel upwards, that of the stationary punch 18 is connected to a jaw connecting pin 16 'and the separately attached tool, and the other end stands with a screw attached to the lever U 45 end faces 40 formed by guide blocks 41 19 in connection. Preferably, the screw 42 between the supports R is an adjustable stop in one of the claws that can be detachably attached to the latter. The plunger screw 20 is screwed so that it presses the wings and prongs of the pouring spout to limit the feed claw movement in the direction influenced by the spring through the wall F 'of the container, the direction influenced against the Am-18 to another, coaxial to the 50 boss is and the normally pre-notched screw 19 extending screw 21 butts. The He- is, so that the penetration of the wings through the at U is facilitated by an adjustable on the drive wall, the anvil surface front shaft Q actuated feed cam V , which is preferably provided with recesses 32 so that the from a rotatable on Lever U- mounted trailing tines are bent over and clamped. The roller 22 is scanned. The contact between the anvil 55 naturally has grooves 33 so that a play roller 22 and the cam is normally provided with space for the wings if they maintain that of a spring 23 one end of which penetrates the wall of the box. After the outlet has been connected to a screw 19 and its sprue has been inserted into the carton and attached to its upper end with an arm 24 that is rigidly attached to the lever U , it is pulled away from the anvil. 60 and in a suitable manner to one

Die Antriebswelle Q wird von einem mit einem gewünschten Punkt von der Maschine wegtrans-The drive shaft Q is moved away from the machine from a point to a desired

geschwindigkeitsverringernden Getriebe kombinier- portiert.speed-reducing gear combined ported.

ten Elektromotor W angetrieben, der durch eine elek- Es ist erwünscht, daß Einrichtungen eingebaut sind,th electric motor W driven by an elec- It is desirable that facilities are built in,

trisch erregte Einumdrehungskupplung X mit der durch die der Motor automatisch gestartet wird, wenntrically excited single-turn clutch X with which the engine is automatically started when

Welle in Verbindung steht. Die Kupplung besitzt eine 65 der Karton auf den Amboß geschoben wird. Zu die-Shaft communicates. The coupling has a 65 that pushes the cardboard box onto the anvil. To the-

bekannte Art einer Schaltervorrichtung Y, mit der sem Zweck kann ein Mikroschalter 34 an der Haupt-known type of switch device Y, with the sem purpose, a microswitch 34 on the main

das Ein- und Ausschalten der Kupplung entsprechend platte B so befestigt sein, daß er vom Vorderrand desthe switching on and off of the clutch according to plate B be attached so that it is from the front edge of the

der Drehung der Welle gesteuert wird. Kartons betätigt wird, wenn dieser (nach Fig. 1) aufthe rotation of the shaft is controlled. Cardboard boxes is actuated when this (according to Fig. 1) on

den Amboß geschoben wird, so daß der Anlaßstromfcreis des Motors geschlossen wird.the anvil is pushed so that the starting current circuit the motor is closed.

Wegen der Einfachheit der Konstruktion der Teile ist das untere Stanzwerkzeug so dargestellt, daß es durch Zylinderkopf schrauben 35 am Stützblock N befestigt ist. Ebenso ist der Stempel durch Zylinderkopfschrauben 36 am Stanzwerkzeugblock befestigt.Because of the simplicity of construction of the parts, the lower punch is shown attached to the support block N by cylinder head screws 35. Likewise, the punch is attached to the punching tool block by cylinder head screws 36.

Damit der Punkt, an dem der fertige Ausgußschnabel vom JRohlingsstreifen abgetrennt wird, eingestellt werden kann, ist der Nocken V vorzugsweise in Längsrichtung verschieblich auf der Welle Q gelagert, so daß seine Nockenfläche relativ zur Nachlaufrolle 22 am Hebel U verstellt werden kann. Der Nocken besitzt einen Längsschlitz 37, durch den eine ZyHnderkopfstellschraube 38 führt, die in die Welle geschraubt ist. Normalerweise hält die Schraube den Nocken starr auf der Welle fest. Bei Lösen der Schraube kann der Nocken jedoch in Längsrichtung zur Welle verschoben werden, so daß die relative Lage von Abschnitten des Schnabelrohlingsstreifens in bezug auf die Schneidränder 30 und 31 verändert werden kann und daß die Vorschubklauen in bezugSo that the point at which the finished pouring spout is separated from the G blank strip can be set, the cam V is preferably mounted on the shaft Q so that it can be displaced in the longitudinal direction, so that its cam surface can be adjusted relative to the follower roller 22 on the lever U. The cam has a longitudinal slot 37 through which a cylinder head adjusting screw 38, which is screwed into the shaft, passes. Usually the screw holds the cam rigidly on the shaft. When loosening the screw, however, the cam can be displaced in the longitudinal direction of the shaft so that the relative position of sections of the beak blank strip with respect to the cutting edges 30 and 31 can be changed and that the feed claws with respect to

auf den Rohlingsstreifen richtig eingestellt werden können.can be set correctly on the blank strip.

Claims

Claim:

Device for forming pouring spouts from a strip and attaching the spouts to container walls with a guide extending over the movable male part of a punch and ending at the spout ejection channel in the area of the channel wall formed by the fixed die part of the punch, and with one in the same Direction of movement like the male part driven punch for pushing out and knocking in the spout, characterized in that the male part (J) of the punch and the punch (/) are arranged on a common support block (N) and driven by this and that the spout ejection channel is also driven by the fixed male part (H) of the punch is still limited by guide blocks (41) which are detachably connected to a main plate (B ') carrying the punching tools (H, 1, J) .

For this purpose 2 sheets of drawings