DE1281373B

DE1281373B - Rust-shaped burner for gas-heated appliances

Info

Publication number: DE1281373B
Application number: DE1965J0028829
Authority: DE
Inventors: Richard Klaiss; Walter Kraft; Johannes Leferink
Original assignee: Junkers and Co GmbH
Current assignee: Junkers and Co GmbH
Priority date: 1965-08-20
Filing date: 1965-08-20
Publication date: 1968-10-24
Also published as: GB1084409A; NL6611748A; CH440626A; BE685776A; AT260476B

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND DEUTSCHES 4Z07WW PATENTAMTFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY GERMAN 4Z07WW PATENT OFFICE

AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL

Int. α.:Int. α .:

F23dF23d

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Aktenzeichen:
Anmeldetag:
Auslegetag:Number:
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Deutsche Kl.: 4g-52German class: 4g-52

P 12 81 373.9-16 (J 28829)P 12 81 373.9-16 (J 28829)

20. August 1965August 20, 1965

31. Oktober 1968October 31, 1968

Die Erfindung bezieht sich auf einen rostförmigen Brenner für gasbeheizte Geräte, insbesondere Durchlauf-Wassererhitzer, mit einem Verteilerrohr, quer dazu eingesetzten Reihenbrennern und einem mit dem Verteilerrohr verlöteten Gasanschlußteil mit einem die Verbindung zur Gaszufuhrleitung bildenden Gaszufuhrstutzen.The invention relates to a grate-shaped burner for gas-heated devices, in particular continuous water heaters, with a distributor pipe, row burners inserted transversely to it and a gas connection part soldered to the distributor pipe a gas supply nozzle forming the connection to the gas supply line.

Es sind bereits rostförmige Brenner vorgeschlagen worden, bei welchen der mit dem Verteilerrohr verlötbare Gasanschlußteil gleichzeitig als Träger für eine Injektordüse und ein anschließendes Injektorrohr dient. Unter anderem ist ein Gasanschlußteil vorgeschlagen worden, bei dem die Injektordüse in die Wand des Gasanschlußteiles und das in bekannter Weise mit der Düse fluchtende und in einem gewissen Abstand von der Düse beginnende Injektorrohr in der Wand einer Lufteinlaßkammer des Gasanschlußteiles verankert ist, welche eine Öffnung aufweist.Rust-shaped burners have already been proposed in which the can be soldered to the manifold Gas connection part at the same time as a carrier for an injector nozzle and a connecting injector tube serves. Among other things, a gas connection part has been proposed in which the injector nozzle in the wall of the gas connection part and that in a known manner with the nozzle aligned and in a certain way Distance from the nozzle beginning injector tube in the wall of an air inlet chamber of the gas connection part is anchored, which has an opening.

Bei einem anderen bekannten rostförmigen Brenner erfolgt die Gaszufuhr unmittelbar von einem an ao seinem oberen Ende durch ein Verteilerrohr verschlossenen Gaszufuhrstutzen aus über Injektordüsen und Injektorrohre zu den beiden seitlichen Anschlußbogen des Verteilerrohres. Dieser bekannte Brenner ist wegen seiner Ausbildung nur für eine einzige Einbaumöglichkeit in Geräten brauchbar, bei welchen die Achse des Gaszufuhrstutzens mit dem Querschnittsmittelpunkt der Verbrennungskammer zusammenfällt. In another known grate-shaped burner, the gas is supplied directly from an an ao its upper end closed by a manifold pipe gas supply nozzle from injector nozzles and injector pipes to the two lateral connecting bends of the distributor pipe. This famous burner Due to its training, it can only be used for a single installation option in devices, in which the axis of the gas supply nozzle coincides with the cross-sectional center of the combustion chamber.

Alle bisher bekannten oder vorgeschlagenen Gasanschlußteile lassen sich nur bei einem bestimmten Brenner mit von vornherein festgelegter Leistung verwenden, d. h., sie sind nicht universell für verschiedene Brennergrößen mit unterschiedlicher Leistung zu verwenden. Der Aufbau des Gasanschlußteiles als auch die Anschlußstelle der Gaszufuhr zum Brenner müssen bei verschieden großen Brennern mit unterschiedlicher Leistung abgeändert bzw. versetzt werden. Außerdem erlauben die Gasanschlußteile der rostförmigen Brenner keine Anpassung des Gaszufuhrstutzens an die Rohranschlußverhältnisse an der Montagestelle, ohne die Verwendung entsprechend abgebogener Zwischenstücke mit zusätzlichen, die Gefahr einer Undichtigkeit in der Gaszufuhr erhöhenden Verschraubungsstellen.All previously known or proposed gas connection parts can only be used with a certain one Use a burner with a predetermined output, d. i.e., they are not universal for different ones To use burner sizes with different power. The structure of the gas connection part as well as the connection point for the gas supply to the burner must be used in the case of burners of different sizes be modified or relocated with different performance. In addition, the gas connection parts allow the grate-shaped burner does not adapt the gas supply nozzle to the pipe connection conditions at the assembly point, without the use of appropriately bent intermediate pieces with additional, screw connections increasing the risk of a leak in the gas supply.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein für Rostbrenner verschiedener Leistung verwendbares Gasanschlußteil zu schaffen, das universell bei Brennern mit verschiedener Leistung und mit unterschiedlichen Steuerungseinrichtungen Verwendung finden kann und das gleichzeitig als Träger für verschiedene Armaturenteile oder Zusatzarmaturen dient.The invention has for its object to be used for grate burners of different power To create gas connection part that is universal for burners with different power and with different Control devices can be used and at the same time as a carrier for different Fitting parts or additional fittings are used.

Rostförmiger Brenner für gasbeheizte GeräteRust-shaped burner for gas-heated devices

Anmelder:Applicant:

Junkers & Co. G. m. b. H.,Junkers & Co. G. m. B. H.,

7314 Wernau, Junkersstr. 20-247314 Wernau, Junkersstr. 20-24

Als Erfinder benannt:
Johannes Leferink, 7314 Wernau;
Walter Kraft, 7000 Stuttgart;
Richard Klaiss, 7314 WernauNamed as inventor:
Johannes Leferink, 7314 Wernau;
Walter Kraft, 7000 Stuttgart;
Richard Klaiss, 7314 Wernau

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe an einem rostförmigen Brenner der eingangs angeführten Art dadurch gelöst, daß das Gasanschlußteil als ein das Verteilerrohr mit den Reihenbrennern aufnehmender Trageinsatz in Form eines nach unten offenen, ovalen Napfes ausgebildet ist, dessen lange Achse quer zu der Längsachse des Verteilerrohres gerichtet ist, und einen ersten Napfabschnitt für die Gasverteilung aufweist, welcher in das Verteilerrohr von unten her so weit eingreifend angeordnet ist, daß er in offener Verbindung mit dem Verteilerrohr steht, und ferner einen in Richtung der Längsachse des Napfes an den ersten Napfabschnitt angrenzenden zweiten Napfabschnitt für den Gaseintritt hat, welcher an seiner Außenseite mit mindestens einem in der Längsachse des Napfes verlaufenden Ansatz zum Befestigen von Armaturenteilen versehen ist und außerdem eine die Öffnung des Napfes abschließende Bodenplatte aufweist, welche im Bereich des zweiten Napf abschnittes mit Abstand von ihrem Rand eine Ausnehmung für den Gaszufuhrstutzen aufweist, die in unterschiedlichem Abstand vom Rand der Bodenplatte anbringbar ist.According to the invention, this object is achieved on a grate-shaped burner of the type mentioned at the beginning solved in that the gas connection part as a receiving the distributor pipe with the series burners Carrying insert in the form of an oval, open at the bottom Cup is formed, the long axis of which is directed transversely to the longitudinal axis of the manifold, and has a first cup section for the gas distribution, which into the distributor pipe from below is arranged so far engaging that it is in open communication with the manifold, and further a second cup section adjoining the first cup section in the direction of the longitudinal axis of the cup for the gas inlet, which on its outside with at least one in the longitudinal axis of the cup extending approach for attaching fittings is provided and also a die Has the opening of the cup closing bottom plate, which portion in the region of the second cup at a distance from its edge has a recess for the gas supply nozzle, which in different Distance from the edge of the base plate can be attached.

Durch diese Ausbildung läßt sich eine gleichmäßige Gasverteilung in unterschiedlich langen und der gewünschten Brennerleistung angepaßten Verteilerrohren erzielen, ohne daß eine Änderung für die Gaszufuhr zum Verteilerrohr erforderlich ist. Der Trageinsatz könnte aber auch, beispielsweise bei Brennern mit geringer Leistung, in bereits vorgeschlagener Weise am einen Ende eines Verteilerrohres eines Brenners angeordnet werden und mit nur einer Injektordüse arbeiten, während die gegenüberliegende Öffnung für die andere Injektordüse verschlossen wird. Ferner können an dem Ansatz desThis training allows a uniform gas distribution in different lengths and achieve the desired burner output matched distribution pipes without a change for the gas supply to the manifold is required. The carrying insert could also, for example, at Burners with low power, in the manner already proposed, at one end of a manifold of a burner and work with only one injector nozzle, while the opposite Opening for the other injector nozzle is closed. Furthermore, the approach of the

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Trageinsatzes weitere Armaturenteile oder Zusatz- Verteilerrohres 11 hergestellt, so daß durch den Gasarmaturen unabhängig von der Ausbildung des Bren- zufuhrstutzen 18 zugeführtes Gas durch den als Gasners befestigt werden. Darüber hinaus ist der Gas- eintritt dienenden zweiten Napfabschnitt 142 des zufuhrstutzen in beliebigem Abstand vom Rand der Napfes 14 hindurch zu dem der Gasverteilung dieden Napf abschließenden Bodenplatte anschließbar, 5 nenden ersten Napfabschnitt 141 des Napfes 14 so daß auch in dieser Hinsicht eine Anpassungsfähig- strömt und von diesem aus über die Injektordüsen keit für den Anschluß der Gaszufuhrleitungen vor- 19 und die Injektorrohre 20 in das Verteilerrohr 11 handen und eine außermittige Lage des Gaszufuhr- und damit zu den Reihenbrennern 10 gelangt.
Stutzens möglich ist. Die Injektorrohre 20 können von den mit Schraubin der Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele io kappen 12 versehenen Enden des Verteilerrohres 11 der Erfindung dargestellt und nachstehend beschrie- her eingesetzt werden. Die Injektordüsen 19 lassen ben. Es zeigt sich bei zurück- oder ausgeschraubten Injektorroh-F i g. 1 einen senkrechten Schnitt senkrecht zur ren 20 durch die unverschlossenen unteren Öffnungen Längsachse des Verteilerrohrs durch eingesetzten der Lufteinlaßkammern 144 auswechseln.
Reihenbrenner und einen Brenner nach der Erfin- 15 Wie aus den Schnittdarstellungen gemäß Fig. 1 dung mit einer thermoelektrischen Zündsicherungs- und 3 ersichtlich ist, welche quer durch das Verenirichtung; teilerrohr 11 und den Napf 14 verlaufen, ist der Fig. 2 einen senkrechten Längsschnitt durch die den ersten Napf abschnitt 141 und den zweiten Napf-Längsachse des Verteilerrohrs, ohne angeschlossenen abschnitt 142 aufweisende Napf 14 in einer länglich Gaszufuhrstutzen; 3° ovalen Napfform ausgebildet, deren lange Achse quer Fig. 3 einen senkrechten Schnitt senkrecht zur zu der Längsachse des Verteilerrohres 11 gerichtet Längsachse des Verteilerrohrs eines erfindungsgemäß ist. Ferner ist aus den beiden Figuren ersichtlich, ausgebildeten Brenners mit einem bimetallgesteuerten daß die durch die Bodenplatte 17 verschlossene öff-Gassicherheitsventil. nungl43 des den ersten Napf abschnitt 141 und den Die Reihenbrenner 10 sind in ein im Längsschnitt 25 zweiten Napfabschnitt 142 aufweisenden Napfes 14 dargestelltes, quer dazu verlaufendes Verteilerrohr 11 und die unteren öffnungen der Lufteinlaßkammern eingesetzt. Das Verteilerrohr 11 ist an seinen beiden 144 etwa in der gleichen Ebene verlaufen. Durch Enden mittels Schraubkappen 12 verschlossen. An diese Ausbildung sind das Verteilerrohr 11 und die der den Reihenbrennern 10 gegenüberliegenden Un- öffnung 21 für die eine Injektordüse 19 sowie die terseite ist das Verteilerrohr 11 in dessen Längsmitte 30 entsprechende gegenüberliegende und in der Zeichmit einer Ausnehmung 13 versehen, in welche ein nung nicht dargestellte Öffnung für die andere In-Trageinsatz 14 entlang seiner Außenränder eingelötet jektordüsel9 außermittig zu dem Napf 14 angeordist, nachdem er mittels des Zentrieransatzes 15 in net. In dem außerhalb des Verteilerrohres 11 liegeneine Öffnung 16 an der Oberseite des Verteilerrohres den Bereich des Napfes 14 ist der dem Gaseintritt 11 eingesetzt worden ist. Der Trageinsatz hat die 35 dienende zweite Napfabschnitt 142 an seiner Außen-Form eines auf der dem Verteilerrohr 11 abgewand- seite mit einem quer zur Längsachse des Verteuerten Seite offenen Napfes 14, welcher einen mit dem rohres 11 verlaufenden stegartigen Ansatz 24 ver-Verteilerrohr 11 in offener Verbindung stehenden sehen, welcher zum Anbringen von Armaturteilen und zur Gasverteilung dienenden ersten Napfabschnitt verwendet werden kann. Außerdem ist der zweite 141 sowie einen daran angrenzenden und zum Gas- 40 Napfabschnitt 142 des Napfes 14 an seiner von dem eintritt dienenden zweiten Napfabschnitt 142 auf- ersten Napfabschnitt 141 abgewandten Schmalseite weist. Der Napf 14 ist an seiner nach unten gerichte- mit einem nach außen abstehenden Ansatz 25 verten Öffnung 143 durch eine Bodenplatte 17 gasdicht sehen, welcher zur Befestigung verschiedener Armaabgeschlossen, z. B. durch Einlöten der Bodenplatte turteile dienen kann.
17. An die Bodenplatte 17 ist der Gaszufuhrstutzen 45 Die Fig. 1 zeigt einen Schnitt durch einen BrennerSupport insert further fitting parts or additional distributor pipe 11 produced so that gas supplied by the gas fittings, regardless of the design of the burner supply nozzle 18, can be fixed by the gasner. In addition, the gas inlet serving second cup section 142 of the supply nozzle can be connected at any distance from the edge of the cup 14 through to the bottom plate closing the cup for gas distribution, so that the first cup section 141 of the cup 14 also flows in this respect and from there via the injector nozzles for the connection of the gas supply lines in front of 19 and the injector pipes 20 in the distributor pipe 11 and an eccentric position of the gas supply and thus reaches the row burners 10.
Stutzens is possible. The injector tubes 20 can be represented by the ends of the distributor tube 11 of the invention provided with screws in the drawing are two exemplary embodiments 12 provided with caps and are used as described below. The injector nozzles 19 can ben. It can be seen when the injector tube F i g is screwed back or unscrewed. 1 a vertical section perpendicular to the Ren 20 through the unsealed lower openings longitudinal axis of the manifold through the inserted air inlet chambers 144 replace.
Series burner and a burner according to the invention 15 As can be seen from the sectional views according to FIG. divider pipe 11 and the cup 14 run, FIG. 2 is a vertical longitudinal section through the first cup section 141 and the second cup longitudinal axis of the manifold pipe, without a connected section 142 having cup 14 in an elongated gas supply nozzle; 3 ° oval cup shape, the long axis of which is transverse to FIG. 3, a vertical section perpendicular to the longitudinal axis of the distributor tube directed to the longitudinal axis of the distributor tube 11 according to the invention. Furthermore, it can be seen from the two figures, designed burner with a bimetallic control that the open gas safety valve closed by the base plate 17. The in-line burners 10 are inserted in a cross-section extending crosswise to a cup 14 having a second cup portion 142 in longitudinal section 25 and the lower openings of the air inlet chambers. The distributor pipe 11 extends approximately in the same plane at its two 144. Closed by ends with screw caps 12. In this design, the distributor pipe 11 and the non-opening 21 opposite the row burners 10 for the one injector nozzle 19 as well as the underside of the distributor pipe 11 in its longitudinal center 30 are correspondingly opposite and, in the drawing, have a recess 13 into which there is no opening The opening shown for the other in-support insert 14 is soldered along its outer edges jektordüsel9 eccentrically to the cup 14, after it has been in net by means of the centering attachment 15. In the outside of the distributor pipe 11 there is an opening 16 on the upper side of the distributor pipe, the area of the cup 14 which has been inserted into the gas inlet 11. The support insert has the second cup section 142 serving 35 on its outer shape of a cup 14 on the side remote from the manifold 11 with a cup 14 that is open transversely to the longitudinal axis of the expensive side and which has a web-like extension 24 in the manifold 11 running with the pipe 11 See open connection, which can be used for attaching fittings and for gas distribution serving first cup section. In addition, the second 141 and an adjoining cup section 142 of the cup 14 facing the gas 40 on its narrow side facing away from the second cup section 142 serving as a first cup section 141 faces away. The bowl 14 is seen at its downward directed with an outwardly protruding extension 25 verten opening 143 through a base plate 17, which is closed for fastening various arms, z. B. can serve turteile by soldering the bottom plate.
17. The gas supply nozzle 45 is attached to the base plate 17. FIG. 1 shows a section through a burner

18 (Fig. 1 und 3) angeschlossen, mit welchem mit für ein gasbeheiztes Gerät mit einer thermoelektri-Hilfe der Überwurfmutter 181 die Verbindung mit sehen Zündsicherungseinrichtung. Bei diesem Ausder nicht dargestellten Gaszufuhrleitung hergestellt führungsbeispiel ist an dem nach außen abstehenden werden kann. Wie aus F i g. 2 ersichtlich, ist der in Ansatz 25 des zweiten Napfabschnittes 142 ein Zündder Längsmitte des Verteilerrohres 11 angeordnete 50 brenner 26 mit der Brennerdüse 27 angeflanscht. Napf 14 als eine Baueinheit mit in der Längsachse Ferner ist bei diesem Ausführungsbeispiel der Andes Verteilerrohres 11 beidseitig angesetzten Luft- satz 25 zusätzlich mit einer Schrägbohrung versehen, einlaßkammern 144 versehen. Die beiden Lufteinlaß- in welche ein mit seinem freien Ende in den Flamkammern 144 haben unverschlossene untere Öffnun- menbereich des Zündbrenners 26 ragendes Thermogen, durch welche Luft in das Verteilerrohr 11 55 element 28 eingesetzt ist, welches in an sich bekannangesaugt werden kann. In die seitlichen Zwischen- ter Weise mit der Wicklung eines Elektromagneten wände zwischen dem zur Gasverteilung dienenden verbunden ist, welcher Teil einer ebenfalls bekannten ersten Napfabschnitt 141 und den Lufteinlaßkam- thermoelektrischen Zündsicherungseinrichtung ist. mern 144 sind je eine an sich bekannte Injektordüse Diese kann mit dem dazugehörigen Absperrventil an18 (Fig. 1 and 3) connected, with which with for a gas-heated device with a thermoelectric aid the union nut 181 see the connection with the ignition safety device. With this Ausder Gas supply line, not shown, is produced example of management is on the outwardly protruding can be. As shown in FIG. 2 can be seen, the in approach 25 of the second cup section 142 is an igniter In the longitudinal center of the distributor pipe 11, 50 burners 26 are flanged to the burner nozzle 27. Cup 14 as a structural unit with a further in the longitudinal axis is the Andes in this exemplary embodiment Distributor pipe 11 provided on both sides of the air set 25 additionally provided with an inclined hole, inlet chambers 144 provided. The two air inlet in which one with its free end in the flame chambers 144 have unsealed lower opening areas of the pilot burner 26 protruding thermogen, through which air is inserted into the manifold tube 11 55 element 28, which is sucked in itself can be. In the lateral intermediate way with the winding of an electromagnet walls between the serving for gas distribution is connected, which is part of a also known first cup section 141 and the air inlet chamber thermoelectric ignition safety device. mern 144 are each an injector nozzle known per se. This can be switched on with the associated shut-off valve

19 auswechselbar eingesetzt, welche mit anschließen- 60 geeigneter Stelle der Gaszufuhrleitung angeordnet den, ebenfalls an sich bekannten Injektorrohren 20 sein. An dem am Ansatz 25 des Napfes 14 angefluchten, welche in Öffnungen in den Außenwänden flanschten Zündbrenner 26 ist außerdem als Zünder der beiden Lufteinlaßkammern 144 lösbar einge- einer elektrischen Zündeinrichtung eine Zündkerze schraubt sind und nach entgegengesetzten Seiten in 29 befestigt und damit indirekt ebenfalls an dem das Verteilerrohr 11 ragen. Auf diese Weise ist über 65 Napf 14 angebracht.19 used interchangeably, which are arranged with a suitable 60 connection point on the gas supply line the injector tubes 20, also known per se. At the at the approach 25 of the cup 14 aligned, which flanged pilot burner 26 in openings in the outer walls is also used as an igniter of the two air inlet chambers 144 releasably inserted into an electrical ignition device a spark plug are screwed and attached to opposite sides in 29 and thus indirectly also to the the manifold 11 protrude. In this way over 65 cup 14 is attached.

die Injektordüsen 19 und die Injektorrohre 20 die Die der F i g. 1 entsprechende Schnittdarstellungthe injector nozzles 19 and the injector tubes 20 the die of FIG. 1 corresponding sectional view

Verbindung zwischen dem der Gasverteilung dienen- in Fig. 3 zeigt einen Brenner für ein gasbeheiztesConnection between which serve for gas distribution in Fig. 3 shows a burner for a gas-fired one

den ersten Napfabschnitt 141 und dem Inneren des Gerät mit einem bimetallgesteuerten Gas-Sicherheits-the first cup section 141 and the interior of the device with a bimetal-controlled gas safety

ventil. Bei diesem Ausführungsbeispiel ist das Gas-Sicherheitsventil 30 in dem an die Bodenplatte 17 angeschlossenen Gaszufuhrstutzen 18 untergebracht, und zwar handelt es sich um das Schließglied 31 zusammen mit dem zugehörigen Ventilsitz 32, während der Betätigungsstift 33 durch den zweiten Napfabschnitt 142 des Napfes 14 hindurchgeführt ist. Zu diesem Zweck ist der Betätigungsstift 33 in einem in einer Gewindebohrung des Ansatzes 24 an der Außenseite des Napfes 14 befestigten Einsatzbuchse 34 längsverschiebbar gelagert. Eine im Flammenbereich des Zündbrenners 26 angeordnete Bimetallfeder 35, welche am Zündbrenner 26 und damit mittelbar am Ansatz 25 befestigt ist, krümmt sich bei Erwärmung nach unten und drückt mit ihrem Ende auf das freie Ende des mit dem Schließglied 31 des Gas-Sicherheitsventils 30 gekoppelten Betätigungsstiftes 33, so daß dieser unter dem Einfluß der Bimetallfeder 35 eine Öffnungsbewegung des Ventilschließgliedes 31 gegen die Kraft der Rückstellfeder 36 bewirkt.Valve. In this embodiment, the gas safety valve 30 housed in the gas supply nozzle 18 connected to the base plate 17, namely, it is the closing member 31 together with the associated valve seat 32, while the actuating pin 33 is passed through the second cup section 142 of the cup 14. to for this purpose, the actuating pin 33 is in a threaded hole of the extension 24 on the Insert sleeve 34 attached to the outside of the cup 14 is mounted so as to be longitudinally displaceable. One in the flame area of the pilot burner 26 arranged bimetallic spring 35, which on the pilot burner 26 and thus indirectly is attached to the approach 25, bends when heated and presses with its end onto the free end of the actuating pin 33 coupled to the closing member 31 of the gas safety valve 30, so that it is under the influence of the bimetallic spring 35 an opening movement of the valve closing member 31 against the force of the return spring 36 causes.

Wie ein Vergleich der beiden Fig. 1 und 3 erkennen läßt, sind bei beiden Ausführungsbeispielen die Gaszufuhrstutzen 18 in unterschiedlichem Abstand vom Rand der den Napf 14 abschließenden Bodenplatte 17 eingesetzt, wodurch beispielsweise verschiedene Wandabstände der Gaszufuhrleitungen berücksichtigt werden können. Gesonderte Zwischenschraubstücke in der Zufuhrleitung können dadurch vermieden werden. Ebenso ist durch eine Anschließbarkeit in beliebigem Abstand vom Rand der Bodenplatte 17 eine Anpassung an verschiedene Armaturen oder Gerätegrößen möglich.As a comparison of the two FIGS. 1 and 3 reveals, in both exemplary embodiments the gas supply nozzle 18 at different distances from the edge of the cup 14 terminating Base plate 17 used, for example, different wall distances of the gas supply lines can be taken into account. Separate intermediate screw pieces in the supply line can thereby be avoided. It can also be connected at any distance from the edge of the base plate 17 an adaptation to different fittings or device sizes is possible.

Der als Trageinsatz dienende Napf 14 läßt sich daher in einer einzigen uniformen Ausführung für sämtliche Brennerarten und Brennergrößen universell verwenden. Zur Berücksichtigung von verschiedenen Gasarten genügt der Einsatz verschiedener Injektordüsen 19, welche alle mit maßgleichem Gewinde versehen sind. Am Ansatz 25 des Napfes 14 können sämtliche Bohrungen, Ansätze od. dgl., welche für die verschiedenen Zusatzarmaturen bei den unterschiedlichen Gerätearten Verwendung finden sollen, bereits bei der Herstellung des Napfes 14 berücksichtigt werden. Durch die zweiseitige Anordnung von Injektordüsen 19 läßt sich eine gleichmäßige Gasverteilung im Verteilerrohr 11 und den angeschlossenen Reihenbrennern 10 unabhängig von der Größe bzw. Leistung des Brenners erzielen; ein Vorteil, der durch die üblicherweise symmetrische Anordnung des Napfes 14 im Verteilerrohr 11 noch erhöht wird.The serving as a support bowl 14 can therefore be in a single uniform design for use all burner types and sizes universally. To take into account various For types of gas, it is sufficient to use different injector nozzles 19, all of which are provided with a thread of the same size are. At the approach 25 of the cup 14 all holes, approaches od. Like. Which for the various additional fittings are to be used for the different types of equipment, are already taken into account during the manufacture of the cup 14. Due to the two-sided arrangement By injector nozzles 19 can be a uniform gas distribution in the manifold 11 and the connected Achieve in-line burners 10 regardless of the size or power of the burner; an advantage, which is increased by the usually symmetrical arrangement of the cup 14 in the distributor pipe 11 will.

Claims

Claim:

Rust-shaped burner for gas-heated devices, especially for instant water heaters, with a distributor pipe, transversely inserted series burners and one with the distributor pipe Soldered gas connection part with a gas supply nozzle forming the connection to the gas supply line, characterized in that the gas connection part as a distributor pipe (11) with the series burners (10) receiving Support insert is designed in the form of a downwardly open, oval cup (14) whose long Axis is directed transversely to the longitudinal axis of the distributor pipe (11), and a first cup portion (141.) for the gas distribution, which into the distributor pipe (11) from below is arranged engaging so far that it is in open connection with the distributor pipe (11), and also one in the direction of the longitudinal axis of the cup (14) to the first cup section (141) adjoining second cup section (142) for the gas inlet, which on its outside with at least one extension (24; 25) running in the longitudinal axis of the cup (14) for fastening is provided by fitting parts, and also an opening (143) of the cup (14) closing off Has base plate (17), which in the region of the second cup section (142) at a distance has a recess for the gas supply nozzle (18) from its edge, which in different Distance from the edge of the base plate (17) can be attached.

Considered publications:
German utility model No. 1776 816,
1860606.

1 sheet of drawings