Zuführvorrichtung an liegenden Pressen Die Erfindung betrifft eine
Vorrichtung zum Zuführen von Platinen vor die ortsfeste Matrize einer liegenden
Presse, die von oben her in den Bereich der Matrizenöffnung sich erstreckende Platinen-Führungsschienen
sowie einen kurvengesteuerten Mechanismus zum Abteilen jeweils einer Platine hat.Feeding device on horizontal presses The invention relates to a
Device for feeding blanks in front of the stationary die of a lying one
Press the blank guide rails that extend from above into the area of the die opening
and a cam mechanism for dividing one board at a time.
Es ist bereits bekannt, bei einer Stufenpresse eine Vorrichtung zum
Fördern der Rohlinge von Matrize zu Matrize vorzusehen, die einen in der Förderrichtung
beweglichen Schlitten mit einer Reihe von über die Matrizen der liegenden Presse
an ihm gelagerten Greiffingerpaaren aufweist. Zum Entfernen der Finger aus dem Matrizenbereich
ist der ganze Schlitten um eine parallel zur Förderrichtung liegende Achse schwenkbar.
Diese Vorrichtung dient vorwiegend zum Fördern der Rohlinge von einer Bearbeitungsstation
zur andern. Sie ist als Zuführvorrichtung bei schweren Pressen, wie sie z. B. zum
Kaltfließpressen benötigt werden, nicht brauchbar. Bei solchen Pressen finden vielmehr
in der Regel im Betrieb ortsunveränderliche und üblicherweise fest am Pressengestell
angebrachte Platinenführungen Anwendung, die einen Mechanismus zum Abteilen jeweils
einer Platine aufweisen. Würde eine solche Vorrichtung um eine Achse verschwenkt,
die wie bei der bekannten Presse parallel zum Pressentisch liegt, so würde die ausgeschwenkte
Vorrichtung den Zugang zur Matrize nur in begrenztem Rahmen ermöglichen, zudem wäre
ein nicht unerheblicher Raum vor der Matrize für die Ausschwenkbewegung der Zuführvorrichtung
erforderlich. Auch würde bei einer solchen Anordnung die Herstellung der Antriebsverbindung
zu der Abteilvorrichtung erhebliche Schwierigkeiten bereiten.It is already known in a transfer press a device for
Conveying the blanks from die to die to provide one in the conveying direction
movable carriage with a number of over the dies of the lying press
having pairs of gripping fingers mounted on it. For removing fingers from the matrix area
the entire slide can be pivoted about an axis parallel to the conveying direction.
This device is mainly used to convey the blanks from a processing station
to the other. It is used as a feeding device for heavy presses, such as those used for. B. to
Cold extrusion is needed, not usable. Rather, find in such presses
usually stationary during operation and usually fixed to the press frame
attached board guides application that have a mechanism for dividing each one
have a circuit board. If such a device were pivoted about an axis,
which, as in the known press, is parallel to the press table, the swiveled-out one would be
Device allow access to the die only to a limited extent, moreover, would be
a not inconsiderable space in front of the die for the pivoting movement of the feed device
necessary. Such an arrangement would also result in the establishment of the drive connection
to the compartment device cause considerable difficulties.
Es ist ferner bekannt, bei Drehautomaten eine Zuführrinne vorzusehen,
die in einer Ebene rechtwinklig zur Werkzeugachse beiseite schwenkbar ist. Diese
bekannte Rinne wird periodisch nach jedem Zuführvorgang ausgeschwenkt, sobald das
unterste Werkstück aus ihr in das Spannfutter des Drehautomaten eingeführt ist.
Diese Zuführrinne funktioniert in der Art der üblichen vor- und zurückschwenkbaren
Zubringer. Auch eine solche Vorrichtung wäre nicht dazu geeignet, bei schweren Pressen
die Platinen, die einem Kaltfließ-Preßvorgang unterworfen werden sollen, zuzuführen.
Hierfür haben sich vielmehr Zuführvorrichtungen mit im Betrieb ortsunveränderlichen
Platinenführungen als besonders geeignet erwiesen.It is also known to provide a feed chute in automatic lathes,
which can be swiveled aside in a plane at right angles to the tool axis. These
known channel is swiveled out periodically after each feeding process as soon as the
The lowest workpiece is inserted from it into the chuck of the automatic lathe.
This feed chute functions in the manner of the usual back and forth pivotable ones
Feeder. Such a device would also not be suitable for heavy presses
to supply the blanks to be subjected to a cold extrusion molding process.
For this purpose, feed devices with non-changeable during operation have been used
Board guides proved to be particularly suitable.
Weiterhin ist von dem Erfinder bereits vorgeschlagen worden, die gesamte
Zuführvorrichtung solcher Pressen mit Hilfe zweier Schrauben zu befestigen, so daß
die Vorrichtung nach Lösen dieser beiden Schrauben abgenommen werden kann. Dies
hat den Vorteil, daß die einzelnen Teile der Zuführvorrichtung nicht einzeln ausgebaut
werden müssen, wenn die Matrize gewechselt werden muß. Die gesamte Zuführvorrichtung
ist jedoch, insbesondere bei größeren Maschinen, so schwer, daß zum Abheben der
Zuführvorrichtung in der Regel ein Hebezeug verwendet werden muß.Furthermore, the inventor has already proposed the entire
To attach feeding device of such presses with the help of two screws, so that
the device can be removed after loosening these two screws. this
has the advantage that the individual parts of the feeding device are not removed individually
must be when the die has to be changed. The entire feeding device
is, however, so heavy, especially with larger machines, that to lift off the
Feeding device usually a hoist must be used.
Demgegenüber besteht die Erfindung darin, daß die Führungsschienen
samt dem Abteilmechanismus auf einer zur Matrizenstirnfläche parallelen Grundplatte
angeordnet sind, die in einer zur Matrizenachse rechtwinkeligen Ebene von der Steuerkurve
des Abteilmechanismus und über die Matrize weg beiseite schwenkbar ist.In contrast, the invention consists in that the guide rails
including the dividing mechanism on a base plate parallel to the die face
are arranged in a plane perpendicular to the die axis of the control cam
of the compartment mechanism and can be swiveled aside over the die.
Ein wesentlicher Vorteil der Erfindung liegt darin, daß auch bei den
Zuführvorrichtungen der genannten Art durch einfaches Ausschwenken der Zuführvorrichtung
die Matrize zugänglich wird. Hinzu kommt noch, daß sich auf Grund der besonderen
Lage der Schwenkachse ein zusätzlicher Raum für die Schwenkbewegung der Zuführvorrichtung
von der Matrize erübrigt. Weiterhin ist von Vorteil, daß auch gegenüber der schon
von dem Erfinder vorgeschlagenen Vorrichtung in der Regel ein Hebezeug zum Wegschwenken
der Zuführvorrichtung nicht erforderlich ist, weil beim Ausschwenken der Zuführvorrichtung
nicht ihr ganzes Gewicht von der Bedienungsperson getragen werden muß. Außerdem
nimmt die Zuführvorrichtung, da sie durch die Schwenkachse stets mit der Presse
verbunden bleibt, nach dem Zurückschwenken in die Ausgangsstellung wieder die genau
bestimmte Lage gegenüber der Matrize und der Kurvenscheibe ein, die sie ursprünglich
hatte. Dies gilt insbesondere dann, wenn die Einschwenkbewegung der Vorrichtung
durch einen Anschlag od. dgl. begrenzt wird.
Im folgenden werden
zwei Ausführungsformen der Erfindung an Hand der Zeichnung beschrieben. Es zeigt
F i g. 1 einen Schnitt durch die Presse mit Sicht auf die Zuführvorrichtung, F i
g. 2 eine Einzelheit in vergrößertem Maßstab im Schnitt nach der Linie II-II der
F i g. 1, F i g. 3 eine weitere Ausführungsform der Zuführungsvorrichtung.A major advantage of the invention is that even with the
Feed devices of the type mentioned by simply pivoting the feed device out
the die becomes accessible. In addition, due to the special
Position of the pivot axis an additional space for the pivoting movement of the feed device
superfluous from the die. Another advantage is that over the already
The device proposed by the inventor is usually a lifting device for pivoting away
the feed device is not required because when pivoting the feed device
not all of their weight has to be carried by the operator. aside from that
takes the feeding device, as it is always with the press due to the pivot axis
remains connected, after swiveling back into the starting position again exactly
specific position in relation to the die and the cam disk that it originally was
would have. This is particularly true when the pivoting movement of the device
is limited by a stop or the like.
The following will be
two embodiments of the invention described with reference to the drawing. It shows
F i g. 1 shows a section through the press with a view of the feed device, F i
G. 2 shows a detail on an enlarged scale in section along the line II-II of FIG
F i g. 1, Fig. 3 shows another embodiment of the feeding device.
Bei der in der F i g. 1 dargestellten Ausführungsform der Erfindung
ist mit 1 die Stirnseite der wannenförmigen Ausnehmung eines Pressengehäuses einer
liegenden Presse bezeichnet. Die Seitenwände 2 dieser Wanne sind in F i g. 1 im
Schnitt gezeichnet. In der Stirnwand 1 ist eine Matrize 3 auswechselbar befestigt,
die in ihrer Mitte eine Matrizenöffnung 4 aufweist, in der Platinen 5 einzeln verpreßt
werden, die durch eine Zuführvorrichtung zugeführt werden. Diese Zuführvorrichtung
weist zwei Führungsschienen 6 und eine Abdeckschiene 7 auf, die zusammen eine Führung
bilden, die an einem Vorratsbehälter für die Platinen beginnt und unmittelbar vor
der Matrizenöffnung 4 endet. Außerdem ist noch ein beweglicher Hebel 8 vorgesehen,
der mit einer an seinem vorderen Ende beweglich befestigten Klinke 9 die Platine
in die Lage vor der Matrizenöffnung 4 führt. Der Hebel 8 ist um einen Lagerbolzen
10
schwenkbar gelagert, der in einer Grundplatte 11 befestigt ist.
Sämtliche Teile der Zuführvorrichtung sind auf der Grundplatte 11 befestigt, die
um einen Lagerbolzen 12 schwenkbar gelagert ist, der in der Stirnwand 1 des Pressengehäuses
befestigt ist. Die Grundplatte 11 ist außerdem noch in einem Klemmteil 13 befestigt,
das in F i g. 2 in vergrößertem Maßstab dargestellt ist und mit Hilfe von Schrauben
14 an der Stirnwand 1 befestigt ist. Das Klemmteil 13 weist einen Schlitz
15 auf, in den die Grundplatte 11 eintreten kann. In den Boden des Schlitzes 15
mündet eine Justierschraube 16, deren Ende einen einstellbaren Anschlag für die
Grundplatte 11 bildet. Die Grundplatte 11 wird in dem Schlitz 15 mit Hilfe einer
Schraube 17 festgeklemmt. Der Hebel 8 liegt an seinem antriebsseitigen Ende
an dem Umfang einer Kurvenscheibe 18 an, die auf einer Welle 19 befestigt ist, deren
Antrieb von der den Pressenstößel antreibenden Kurbelwelle abgeleitet ist.In the case of the FIG. 1 illustrated embodiment of the invention is denoted by 1 the end face of the trough-shaped recess of a press housing of a horizontal press. The side walls 2 of this tub are shown in FIG. 1 drawn in section. In the end wall 1, a die 3 is exchangeably fastened, which has a die opening 4 in its center, in which the blanks 5 are individually pressed, which are fed by a feed device. This feed device has two guide rails 6 and a cover rail 7, which together form a guide that begins at a storage container for the blanks and ends immediately in front of the die opening 4. In addition, a movable lever 8 is also provided which, with a pawl 9 movably attached to its front end, guides the board into the position in front of the die opening 4. The lever 8 is mounted pivotably about a bearing pin 10 which is fastened in a base plate 11. All parts of the feed device are fastened on the base plate 11, which is mounted pivotably about a bearing pin 12 which is fastened in the end wall 1 of the press housing. The base plate 11 is also fastened in a clamping part 13 which is shown in FIG. 2 is shown on an enlarged scale and is fastened to the end wall 1 with the aid of screws 14. The clamping part 13 has a slot 15 into which the base plate 11 can enter. An adjusting screw 16, the end of which forms an adjustable stop for the base plate 11, opens into the bottom of the slot 15. The base plate 11 is clamped in the slot 15 with the aid of a screw 17. At its drive-side end, the lever 8 rests against the circumference of a cam disk 18 which is fastened on a shaft 19, the drive of which is derived from the crankshaft driving the press ram.
Nach Lösen der Schraube 17 kann die Grundplatte 11 und damit die ganze
Zuführvorrichtung aus dem Bereich der Matrize 3 herausgeschwenkt werden. In eingeschwenkter
Stellung der Zuführvorrichtung liegt das hintere Ende des beweglichen Hebels 8 an
der Kurvenscheibe 18 an, die nicht mit den Teilen der Zuführvorrichtung ausgeschwenkt
wird.After loosening the screw 17, the base plate 11 and thus the whole
Feed device can be pivoted out of the area of the die 3. In swiveled
In the position of the feeding device, the rear end of the movable lever 8 rests
of the cam 18, which is not pivoted out with the parts of the feed device
will.
Die in F i g. 3 dargestellte Ausführungsform unterscheidet sich von
der in den F i g. 1 und 2 dargestellten im wesentlichen lediglich dadurch, daß der
Lagerzapfen 12' oberhalb des Randes der Stirnseite 1 der wannenförmigen Ausnehmung
des Pressengestelles angeordnet ist und daß das diesen Lagerzapfen 12' umgebende
Lagerauge 20 an einem Ansatz 21 der Grundplatte 11' angeordnet ist. Dies ermöglicht,
die Grundplatte ganz aus der wannenförmigen Ausnehmung des Pressengehäuses herauszuschwenken.The in F i g. 3 illustrated embodiment differs from
the in the F i g. 1 and 2 shown essentially only in that the
Bearing pin 12 'above the edge of the end face 1 of the trough-shaped recess
of the press frame is arranged and that the journal 12 'surrounding this
Bearing eye 20 is arranged on a shoulder 21 of the base plate 11 '. This makes possible,
swivel the base plate completely out of the trough-shaped recess of the press housing.