DE514957C

DE514957C - Feeding device for stamping presses

Info

Publication number: DE514957C
Application number: DEST44574D
Authority: DE
Original assignee: STANDARD MACHINERY Co
Current assignee: STANDARD MACHINERY Co
Priority date: 1928-08-05
Filing date: 1928-08-05
Publication date: 1930-12-20

Description

Zuführvorrichtung für Prägepressen Patentiert im Deutschen Reiche vom 5. August 1928 abFeeding device for embossing presses Patented in the German Empire on August 5, 1928

Die Erfindung bezieht sich auf eine Zuführvorrichtung für Prägepressen und insbesondere auf eine geeignete Zuführungsvorrichtung, die das Prägegut von einem. Stapel schiebend in die Prägevorrichtung führt, wobei dieses auch bei mehrmaliger nacheinanderfolgender Bearbeitung jeweils genau wieder in die gleiche Stellung zwischen die Preßstempel gebracht werden kann.The invention relates to a feeder for embossing presses, and more particularly on a suitable feeding device, which the material to be embossed from a. Stack pushing into the embossing device leads, with this also with repeated successive processing in each case exactly in the same position between the Press ram can be brought.

Bei der Herstellung geprägter oder sonstwie gepreßter Buchdeckel o. dgl. ist es oft notwendig, einen einzigen Deckel oder ein anderes Werkstück zwei oder mehrere Male durch die Presse zu schieben. Ein Haupterfordernis ist hierbei, das Werkstück jedesmal in genau gleichbleibender Stellung durch die Presse oder eine andere Maschine zu führen. Gegenstand der Erfindung ist eine einfache Zuführvorrichtung, welche besondersIt is often the case in the production of embossed or otherwise pressed book covers or the like necessary a single lid or another workpiece two or more times to push through the press. A main requirement here is to keep the workpiece every time in exactly the same position through the press or another machine. The invention relates to a simple feeding device, which is particularly

ao die Register haltung der zu prägenden oder anderweitig zu pressenden Werkstücke ermöglicht. ao keeping the register of those to be embossed or Allows workpieces to be pressed elsewhere.

An und für sich ist es bei Papierbearbeitungsmaschinen bekannt, vom Stapel zu arbeiten. Auch hat man vorgeschlagen, das Prägegut in einen Rahmen zu spannen. Um aber das Präge- oder Druckgut jeweils genau wieder in die gleiche Stellung zwischen die Preßstempel zu bringen, reichen diese bekannten Vorrichtungen nicht aus.In and of itself, it is known in paper processing machines to work from the stack. It has also been suggested to clamp the material to be embossed in a frame. But in order to exactly reproduce the item to be embossed or printed To bring them into the same position between the ram, these known ones are sufficient Fixtures not off.

Die Erfindung erreicht diesen Zweck mit ganz einfachen Mitteln, indem durch den Bewegungsmechanismus an sich das Prägegut so weit vorgeschoben und dabei selbstThe invention achieves this purpose with very simple means by the Movement mechanism itself the material to be embossed is pushed forward so far and at the same time itself

tätig ausgerichtet wird, daß es in der rieh- 35 tigen Lage bearbeitet wird. Das Hauptmerkmal der Erfindung besteht darin, daß das vom Stapel abgezogene Werkstück mit Hilfe von Vorschubfingern zwischen die Preßstempel geführt wird, die an einer hin und her 40 gehenden Schubstange sitzen, deren Enden in an dem einen Preßstempel vorgesehenen und so geformten Schlitzen oder Nuten gleiten, daß beim Senken des Stempels das Werkstück in die richtige Lage kommt. Es 45 sind demzufolge für das Ausrichten des Werkstückes zwischen den Preßstempeln keine besonderen Steuermittel oder Antriebsvorrichtungen notwendig, vielmehr genügt lediglich eine an einem Preßstempel vorgesehene 50 Schlitzführung, welche von dem Preßstempel selbst gesteuert wird und die Werkstücke stets auf die richtige Entfernung vorschiebt. Um zu verhindern, daß das Werkstück bei schnellem Arbeiten infolge der Trägheit etwa 55 über die beabsichtigte Bearbeitungsstellung etwas hinausgleitet, sind in der Nähe der Endstellung nach unten gekrümmte Federn vorgesehen, die das Werkstück bei seiner Vorschubbewegung derart abbremsen, daß es 60 immer in guter Anlage an den Vorschubfingern bleibt, die das eigentliche Ausrichten . bewirken. Es ist in bezug auf die Wirkung der Vorrichtung gleichgültig, ob die Vorschubfinger bzw. die Führungsschlitze am 65 oberen oder unteren Pressenteil angebracht sind.is actively aligned that it is processed in the correct position. The main feature the invention consists in that the workpiece withdrawn from the stack with the aid of feed fingers between the ram is performed, which sit on a reciprocating push rod 40, the ends of which slide in slots or grooves which are provided and shaped in this way on one of the press rams, that the workpiece comes into the correct position when the punch is lowered. It 45 are therefore not special for aligning the workpiece between the rams Control means or drive devices are necessary, rather it is merely sufficient a 50 slot guide provided on a press ram, which from the press ram is self-controlled and always advances the workpieces to the correct distance. In order to prevent the workpiece from about 55 Slides a little beyond the intended processing position are close to the End position downwardly curved springs are provided that the workpiece in its Decelerate the feed movement in such a way that it is always in good contact with the feed fingers remains that does the real aligning. cause. It's in terms of effect of the device, regardless of whether the feed fingers or the guide slots on the 65th upper or lower press part are attached.

In den Zeichnungen ist ein Ausführungs-In the drawings is an embodiment

beispiel einer solchen Vorrichtung dargestellt, und zwar zeigenExample of such a device shown, namely show

Abb. ι eine teilweise schematische Seitenansicht einer Bossierpresse mit der Zuführvorrichtung nach der Erfindung,Fig. Ι a partially schematic side view a embossing press with the feeding device according to the invention,

Abb. 2 einen waagerechten Schnitt nach der Linie 2-2 in Abb. I₃ Fig. 2 shows a horizontal section along the line 2-2 in Fig. I ₃

Abb. 3 einen senkrechten Teilschnitt nachFig. 3 shows a vertical partial section

der Linie 3-3 in Abb. 2 mit den Teilen in den. Stellungen, welche sie einnehmen, wenn die Vorschubfinger das Werkstück auf das Preßbett gebracht haben,the line 3-3 in Fig. 2 with the parts in the. Positions which they assume when the feed fingers have brought the workpiece onto the press bed,

Abb. 4 eine Ansicht entsprechend der Abb. 3Fig. 4 is a view corresponding to Fig. 3

nach Aufwärtsbewegung des Bettes, so daß die Finger das Werkstück in die Endstellung unter den Bossierstempel gebracht haben, Abb. 5 eine vergrößerte Darstellung einesafter upward movement of the bed, so that the fingers hold the workpiece in the end position have brought under the embossing stamp, Fig. 5 an enlarged representation of a

Schnittes nach der Linie 5-5 in Abb. 2, Abb. 6 einen Schnitt nach der Linie 6-6 in Abb. 2.Section along line 5-5 in Fig. 2, Fig. 6 a section along the line 6-6 in Fig. 2.

Die in den Zeichnungen dargestellte Bossierpresse besteht aus einem oberen Preßteil ι o, der auf dem oberen Ende von vier senkrechten Verbindungsstangen 11 sitzt. Auf diesen ist gleitbar ein Gegenpreßstück oder Bett 12 angeordnet, welches auf den Preßkopf 10 zu und von ihm weg bewegt werden kann, und zwar mit Hilfe eines an sich bekannten Getriebes, welches nicht dargestellt ist.The embossing press shown in the drawings consists of an upper pressing part ι o, which sits on the upper end of four vertical connecting rods 11. A counter-pressing piece or bed 12 is slidably arranged on these and can be moved towards and away from the pressing head 10, with the aid of a transmission known per se, which is not shown.

Am hinteren Ende des Bettes 12 sind an den gegenüberliegenden Seiten Lager 13 angeordnet, von denen jedes als Aufnahme und Führung für je eine eines Paares entsprechender Zahnstangen 14 dient, die an ihrer Unterseite mit Zähnen 1S versehen sind. Diese Zähne stehen in Eingriff mit einem Triebrad 16 auf einer Querwelle 17, die periodisch von einer geeigneten Kraftquelle getrieben wird, um die Zahnstangen 14 nach vorn zu verschieben oder wieder zurückzuziehen.At the rear end of the bed 12, bearings 13 are arranged on the opposite sides, each of which as a reception and guide for each one of a couple more appropriate Toothed racks 14 are used, which are provided with teeth 1S on their underside. These Teeth are in engagement with a drive wheel 16 on a transverse shaft 17, which periodically is driven by a suitable power source to the racks 14 to the front move or withdraw again.

Jede der beiden Zahnstangen 14 besitzt einen einwärts gerichteten Arm 18, an dem ein Paar nach unten nachgiebiger, federartiger Vorschubfinger 19 angeordnet ist, deren vorderes Ende nach unten abgesetzt ist, so daß eine Schulter 20 entsteht. Alle diese Schultern 20 der Vorschubfinger greifen an der hinteren Kante des untersten Buchdeckels 21 eines Stapels 22 an, welcher auf den Lagern 13 und zwischen zwei L-förmigen Führungen 23 liegt, deren untere Seite 24 an der Vorderseite von der Oberkante des Lagers um ein Stück entsprechend der Stärke eines Buchdeckels entfernt ist.Each of the two racks 14 has an inward arm 18 on which a pair of downwardly resilient, spring-like Feed finger 19 is arranged, the front end of which is offset downward is, so that a shoulder 20 is formed. All of these shoulders 20 of the feed fingers grip on the rear edge of the lowermost book cover 21 of a stack 22, which on the bearings 13 and between two L-shaped guides 23, the lower side 24 at the front from the top of the bearing by a piece according to the thickness a book cover is removed.

Wenn die Querwelle 17 nun von einer beliebigen Kraftquelle her angetrieben wird und die Zahnstangen 14 in Richtung auf das Bett 12 zu nach vorn verschiebt, werden die Schultern 20 der Vorschubfinger 19 den untersten Buchdeckel 21 des Stapels 22 mit nach vorn nehmen, bis er auf der Oberseite des Bettes 12 so weit nach vorn liegt, daß ein Paar zusammengehöriger drehbarer FingerIf the cross shaft 17 is now from any Power source is driven and the racks 14 in the direction of the Bed 12 moves forward, the shoulders 20 of the feed fingers 19 are the lowermost Take the book cover 21 of the stack 22 with you to the front until it is on top of the Bed 12 is so far forward that a pair of associated rotatable fingers

25 infolge ihrer Schwerkraft hinter die hintere Kante des Buchdeckels fallen können. Wenn .der Buchdeckel auf der Oberfläche des Bettes 12 liegt, werden diese gegenüberliegenden Seitenkanten von Führungsnuten25 behind the rear because of its gravity The edge of the book cover. If .the book cover is on the surface of the bed 12 is located, these opposite side edges of guide grooves

26 und 27 aufgenommen, die zwischen der Oberkante des Bettes 12 und den entsprechenden Flanken 28 paralleler Führungsplatten 29 und 23 gebildet werden.26 and 27 added between the upper edge of the bed 12 and the corresponding flanks 28 of parallel guide plates 29 and 23 are formed.

Mit dem abgerundeten äußeren Ende ragt in die Führungsnut 26 an der Platte 29 ein Begrenzungsstift 31, gegen den die anliegende Seitenkante des Buchdeckels durch eine Reihe von Bogenfedern 32 gedrückt wird, die in der Nut 27 der gegenüberliegenden Führungsplatte 30 angeordnet sind.The rounded outer end protrudes into the guide groove 26 on the plate 29 Limiting pin 31, against which the adjacent side edge of the book cover by a series of bow springs 32 is pressed in the groove 27 of the opposite Guide plate 30 are arranged.

Die Vorschubfinger 25 sind drehbar auf Stiften 3.3 angeordnet, welche zwischen von einer Querstange 35 aufragenden Ohren 34 sitzen. Die Enden dieser Stange 35 sind für ihre hin und her gehende Bewegung in den Schlitzen 36 fester Führungsglieder yj gelagert, welche an den Seitenkanten des BettesThe feed fingers 25 are rotatably arranged on pins 3.3, which sit between ears 34 protruding from a transverse rod 35. The ends of this rod 35 are mounted for their reciprocating movement in the slots 36 of fixed guide members yj , which on the side edges of the bed

27 angebracht sind. Die äußersten Enden der Stange sind mit zylindrischen Endteilen 38 versehen, von denen jedes in einen Kurvenschlitz 39 eingreift, von denen je einer in plattenähnlichen Nocken 40 angebracht ist, welche ihrerseits am Preßkopf 11 seitlich angebracht sind. Die Kurvenschlitze 39 jedes der beiden Nocken 40 bestehen aus einer verhältnismäßig langen schrägen Bahn 41 und einer kurzen senkrechten Bahn 42.27 are attached. The extremities of the rod have cylindrical end portions 38 provided, each of which in a curved slot 39 engages, one of which is mounted in plate-like cams 40, which in turn are attached to the side of the press head 11. The curve slots 39 each the two cams 40 consist of a relatively long inclined path 41 and a short vertical path 42.

Quer über das äußere Ende des Bettes 12 gegenüber der Vorschubstange 3 5 ist eine Stange 43 angeordnet, an deren Unterseite vier aufwärts gebogene Federn 44 angeordnet sind. Diese können gegen die Oberseite des vorher bearbeiteten Werkstückes anliegen, wenn dasselbe durch ein neues, noch nicht bearbeitetes Werkstück, welches auf das Bett 12 geschoben wird, weiterbewegt wird, so daß das hintere Ende fest gegen die vordere Seite der Vorschubfinger infolge des Widerstandes des vorhergehenden Werkstückes gehalten wird.Across the outer end of the bed 12 opposite the pushrod 35 is a Rod 43 is arranged, on the underside of which four springs 44 bent upwards are arranged are. These can lie against the top of the previously machined workpiece, if the same by a new, not yet machined workpiece, which is on the bed 12 is pushed, is moved further so that the rear end firmly against the front Side of the feed finger held as a result of the resistance of the previous workpiece will.

Die Arbeit dieser Zuführvorrichtung erfolgt in der Weise, daß die Welle 17 in der in Abb. ι angegebenen Pfeilrichtung bewegt wird, so daß die Zahnstangen 14 auf das Batt zu bewegt werden. Dadurch schieben die Vorschubfinger 19 das unterste Werkstück 21 vom Stapel 22 und bewegen es aus der in Abb. 1 gezeigten Stellung in die Stellung nach Abb. 3, so daß die Hinterkante genau vor der Vorderkante der Vorschubfinger 25 liegt. Während dieser Anfangsbewegung des Werkstückes schwingen die VorschubfingerThe work of this feed device is carried out in such a way that the shaft 17 in the in Fig. Ι indicated arrow direction is moved so that the racks 14 on the Batt to be moved. As a result, the feed fingers 19 push the lowermost workpiece 21 from the stack 22 and move it from the position shown in Fig. 1 to the position according to Fig. 3, so that the rear edge is exactly in front of the front edge of the feed finger 25 lies. During this initial movement of the workpiece, the feed fingers vibrate

25 um ihre Zapfen 33 nach oben und gleiten auf der Oberkante des Werkstückes, bis das Werkstück so weit nach vorn geschoben ist, daß die Finger infolge ihrer Schwerkraft hinter die Hinterkante greifen können.25 up around their pins 33 and slide on the upper edge of the workpiece until the Workpiece is pushed forward so far that the fingers as a result of their gravity can reach behind the rear edge.

Während dieses Vorschiebens des neuen, nicht bearbeiteten Werkstückes mit Hilfe der Vorschubfinger 25 treibt dieses Werkstück das schon bearbeitete Werkstück weiter vorwärts bis unter die Federn 44, so daß das neue Werkstück fest gegen die Vorderseite der Vorschubfinger gehalten und ein Knicken oder Kanten verhindert wird. Gleichzeitig wirken auch die gebogenen Federn 32 in der Nut 27 der Führungsplatte 30 derart, daß die linke Kante des neuen Werkstückes gegen den Begrenzungsstift 31 gedrückt wird.During this advancement of the new, unprocessed workpiece with the help of Feed finger 25 drives this workpiece further forwards the workpiece that has already been machined up under the springs 44 so that the new workpiece is held firmly against the front of the feed finger and kinks or edges are prevented. At the same time, the curved springs 32 also act in the Groove 27 of the guide plate 30 such that the left edge of the new workpiece against the limit pin 31 is pressed.

Sobald das Werkstück bearbeitet ist, geht das Bett 12 wieder nach unten, und die' Kurvenschlitze 39 der Nocken 40 bewegen die Vorschubstange 35 mit den Federn 26 wieder in die Anfangsstellung zurück.As soon as the workpiece has been processed, the bed 12 goes down again, and the ' Curved slots 39 of the cams 40 move the feed rod 35 with the springs 26 again back to the starting position.

Das Werkstück ist also bis in die Endstellung unter dem Stempel 45 in fester Anlage an die Vorschubfinger 2 5 gehalten, und zwar durch die Federn 44, und dann mit der Seitenkante gegen den Begrenzungsstift 31 durch die gebogenen Federn 32.The workpiece is therefore firmly in contact with the punch 45 up to the end position held on the feed fingers 2 5, namely by the springs 44, and then with the Side edge against the limiting pin 31 by the bent springs 32.

Mit Hilfe dieser Vorschubvorrichtung können die Werkstücke durch die Bossierpresse oder irgendeine andere Maschine mit drei Anlagepunkten für die Seijen des Werkstückes hindurchgeführt werden, und es wird jederzeit eine genaue Lagerung des Werkstückes gesichert, so daß eine genaue Bearbeitung an allen Stellen möglich ist.With the help of this feed device, the workpieces can pass through the embossing press or any other machine with three contact points for the parts of the workpiece are passed through, and there is always an exact storage of the workpiece secured so that precise processing is possible at all points.

Claims

Patent claims:

I. Feed device for embossing presses o. The like. With two associated, against each other movable pressing members which align the material to be stamped at the same time when the press is closed, characterized in that, that the feed fingers (25) aligning the workpiece withdrawn from the stack on one back and forth going push rod (34) guided in the lower press part (12) are attached, the lateral ends of which are guided in slots (39) provided on the ram (10) and shaped in such a way that when The press part (12) lifts the workpiece automatically into the correct processing position is brought.

2. Feed device according to claim 1, characterized in that downward curved springs (44) are provided which press on the surface of the workpiece and brake its forward movement, to keep it permanently in contact with the feed fingers (25).

1 sheet of drawings