DE1280717B

DE1280717B - Method and apparatus for producing bulked yarn with limited elasticity

Info

Publication number: DE1280717B
Application number: DEB69598A
Authority: DE
Inventors: Charles Whan Kim
Original assignee: Joseph Bancroft and Sons Co
Current assignee: Joseph Bancroft and Sons Co
Priority date: 1961-11-16
Filing date: 1962-11-13
Publication date: 1968-10-17

Description

Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von gebauschtem Garn mit begrenzter Elastizität Die Erfindung bezieht sich auf Verfahren und Vorrichtungen zur Herstellung eines gebauschten Garnes mit begrenzter Elastizität.Method and apparatus for producing bulked yarn with Limited Elasticity The invention relates to methods and apparatus for the production of a bulky yarn with limited elasticity.

Es ist ein Verfahren zur Herstellung eines Garnes bekannt, bei welchem die Einzelfäden an ihren Kreuzungspunkten durch eine geeignete Behandlung miteinander verbunden bzw. verschmolzen werden, um ein Gleiten der-Fäden aneinander zu vermeiden.A method for producing a yarn is known in which the individual threads at their crossing points by means of a suitable treatment with one another be connected or fused in order to prevent the threads from sliding on one another.

Demgegenüber besteht die mit der vorliegenden Erfindung zu lösende Aufgabe darin, ein-,gebauschtes Garn mit begrenzter Elastizität zu schaffen, bei welchem die Fäden an den Kreuzungspunkten- miteinander verbunden bzw. -verschmolzen sind.In contrast, there is the problem to be solved with the present invention Task is to create bulky yarn with limited elasticity which the threads are connected or fused to one another at the crossing points are.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß ein gekräuseltes Fadenbündel in abgeflachtein Zustand durch eine Bindestation hindurchgeführt wird und an dieser Bindestation ein Bindemittel auf die Fäden längs wenigstens eines Streifens aufgebracht wird, der schmaler als die Breite des abgeflachten Garnes ist, - wobei die Kräuselungen sich seitlich von dem Streifen erstrecken, worauf die so verbundenen Fäden gezwimt werden, so daß ein bauschiges Garn entsteht. . This object is achieved according to the invention in that a crimped thread bundle in a flattened state is passed through a binding station and at this binding station a binding agent is applied to the threads along at least one strip which is narrower than the width of the flattened yarn, - the crimps becoming extend laterally from the strip, whereupon the threads thus connected are pinned to form a bulky yarn. .

Gegenüber dem bekannten Garn werden bei dem Verfahren gemäß , det Erfindung die Fäden an den Kreuzungspunkten lediglich auf einem oder mehreren sich entlang des Garnes erstreckenden schmalen Streifen miteinander verbunden bzw. verschmolzen. An den Faden-Kreuzungspunkten seitlich des Streifens findet keine Bindung statt. Dadurch -ergibt sich der Vorteil, daß im Bereich des Streifens, in dem die Fäden untereinander verbunden sind, die Elastizität des Garnes begrenzt ist, wohingegen die nicht gebundenen Fäden, die neben -dem Streifen oder den Streifen liegen, Bauschigkeit und Weichheit schaffen, die nicht erhalten werden können, wenn die Fäden an allen Kreuzungspunkten miteinander verbunden bzw. verschmolzen sind. Somit wird durch das Verfahren gemäß der Erfindung-im Bereich des Streifens oder# der Streifen gute Dimensionsstabilitlät erhalten, ohne daß die Bauschigkeit und Weichheit des Garnes verringert wird, Gemäß einer bevorzugten Ausführungsforin des Verfahrens gemäß der Erfindung ist die Bindestätion eine Erhitzungsstation, in welcher die Fäden erwärmt werden und auf Grund ihrer, Thermoplastizität an Kreuzungsstellen aneinander haften bzw. kleben bleiben.' G ' emäß einer anderen bevorzugten Ausführungsform des Verfahrens gemäß - der z Erfindung wird in der Bindestation ein #Strahl eines BindeMittels auf die Fäden:, aufgebracht. Die Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens ist gäennzeichnet durch eine Walze, die das Garn durch eine -Bindestation hindurchführt, eine das Garn auf -der Walze abflachende und- die Fäden auf der Walze ausbreitende Vorrich-# ao, -tung und einer Einrichtung, die Wärme auf das Garn längs eines Streifens'überträgt' 'oder ein Bindemittel in Streifenform aufbringt. Vorzugsweise kann das Bindungselement einen Gewebesireifen, der über dem auf der Walze befindlichen Garn liegt, und einen Heizdraht aufweisen, der überdem, Geweb.estreifen angeordnet ist und durch den Wärme auf den Gewebestreifen in einer schmalen Zone - übertragen werden kann.In contrast to the known yarn, in the method according to the invention, the threads are connected to one another or fused at the crossing points only on one or more narrow strips extending along the yarn. There is no binding at the thread crossing points on the side of the strip. This has the advantage that the elasticity of the yarn is limited in the area of the strip in which the threads are connected to one another, whereas the non-bonded threads lying next to the strip or strips create bulkiness and softness cannot be obtained if the threads are connected or fused to one another at all crossing points. Thus, by the method according to the invention, good dimensional stability is obtained in the area of the strip or the strip, without the bulkiness and softness of the yarn being reduced. According to a preferred embodiment of the method according to the invention, the binding station is a heating station in which the Threads are heated and because of their 'thermoplasticity they adhere to each other or stick to each other at points of intersection.' G 'emäß another preferred embodiment of the method of - the invention is applied for a binder to the threads :, in the binding station a #Strahl. The device for carrying out the method according to the invention is characterized by a roller which guides the yarn through a binding station, a device which flattens the yarn on the roller and spreads the threads on the roller and a device which 'Transfers' heat to the yarn along a strip or applies a binder in strip form. Preferably, the binding member may include a Gewebesireifen, overlying the roller located on the yarn, and having a heating wire above the, Geweb.estreifen is disposed and through the heat to the fabric strip in a narrow zone - can be transmitted.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Vorrichtung nach der Erfindung weist d.ie Bindestation einen beheizten Zylinder auf,. der einen oder mehrere ringförmige Flansche aufweist, die mit dem Garn längs eines oder mehrerer Streifen in Berührung stehen.According to a preferred embodiment of the device according to the invention, d.ie binding station on a heated cylinder. which has one or more annular flanges in contact with the yarn along one or more strips.

Gemäß einer weiteren.,: Ausführungsforin der Vorriphtung nach -der Erfindung, *bist die Bindestation eine Düse auf, die so angeordnet ist, daß, ein Strahl eines Bindemittels auf das Garn-länp,4es Streifens aufbr!4g4ar ist-.# Die Vorrichtung gen3#ß der, Ee ,#u %n lf 4a_,g n so ausgebildet sein, daß das'#g#Väüseite a nti- nuierlich durchlaufenden Streifen oder an in Inter- vallen unterbrochenen Streifen gebunden wird. Es ist auch möglich, die Einzelfideni nur an.im-,Abstand voi#eiqgRde# 4#g9,d gn F#unkien aneman 2.-2äb# erzu inden. i ei Au§fiihrui#gsbeisPi#l,der,2Erffidigitiif#,4 der Zeichnung im fgt#n -!la"h er beschrieben. F lg. 1 eine Es,zg, s-625fellbj## % * & t -;! e g c ##ansicWä#'r>#e&kch- tung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Ver- fahrens, F i g. 2 einen senkrechten Schnitt nach Linie 2-2 F i g. 3 einen Schnitt nach Linie 3-3 der F i g. 2, F i g. 4 eine senkrechte Schnittansicht ähnlich der Fig. cri6fet.-Da'r*s"i#,11iÜig - ddJr'B'm'd6'station, Fig.5 eindn.--senkie#hten;.Sbhnitt'2nach Linie5-5 der F i g. 4, Fig.6 eine Teilschnittansicht der Bindestation ähnlich der F i g. 4, Fi 9- 7 - ;#iiidn - si echten# #Schiiitt -ähühc#.li - der F ig. 5, F i g. 8 ein umgedrehtes Garn". das mit der Vor- richtung gemäß F i g. 1 'änd 6 erhalten wurde, F i g. 9 das 'Garn nach dem Drehen, ' F i g. 10 ein Garn, das mit der Vorrichtung, gemäß F i g. 4 erhalten wurde.According to another. Ausführungsforin the Vorriphtung to - the invention are * the binding station a nozzle, which is arranged so that a beam länp yarn of a binder that aufbr 4es strip is 4g4ar - #!. The device gen3 # ß der, Ee, # u% n lf 4a_, g n so be designed that the '# g # Väüseite a nti- nuely continuous stripes or in inter- vallen interrupted strips is tied. It is also possible, the individual cases only at, at, distance voi # eiqgRde # 4 # g9, d gn F # unkien aneman 2.-2äb # erzu. i ei Ausfiihrui # gsbeisPi # l, der, 2Erffidigitiif #, 4 der Drawing in the fgt # n -! La "h er described. F lg. 1 an Es, zg, s-625fellbj ## % * & t - ;! e g c ## ansicWä # 'r># e & kch- device for carrying out the inventive driving, F i g. 2 shows a vertical section along line 2-2 F i g. 3 shows a section along line 3-3 of FIG . 2, F i g. 4 is a vertical sectional view similar to FIG Fig. Cri6fet.-Da'r * s "i #, 11iÜig - ddJr'B'm'd6'station, Fig. 5 narrower - lower; section 2 according to line 5-5 the F i g. 4, 6 shows a partial sectional view of the binding station similar to FIG. 4, Fi 9- 7 - ; #iiidn - si real # #Schiiitt -ähühc # .li - der Fig. 5, F i g. 8 an upside-down yarn ". The one with the direction according to FIG. 1 'and 6 was obtained, FIG. 9 the 'yarn after twisting, ' F i g. 10 a yarn which is produced with the device according to FIG. 4 was obtained.

Nach T i j.- 1 bis 3 wird dä-s Garn 10, das vorher gekräu,#elt worden ist, yoneiner Spule 11 abgewickelt und durch eine Spannvorrichtung 12, Führungsrollen 13 und -ein erhitztesRohr 14 hindurchgefühh, in welchem das Garn entspannt wird, um -die Kräuselung wiederherzustellen, wie dies mit 15: angedeutet ist. Falls das Garn -nicht Während^ em- er ausreichenden Zeitdauer -auf einer Spule od. dgl. gespeichert gewesen ist, um es zeitweilig in gestrecktem Zustand zu fixieren, kann die Entspannungsstufe wegfallen. Es wurde jedoch _gefunden, daß b#i einem aus'einern Polyamid be- stehenden Garn, das in einer Stauchkräuselvorrichtung gekräuselt,-fixiert und auf eine Spule oder einen Kötzer unter geraderichtender Spannung aufgewickelt worden ist, die Kräuselung durch Entspannen unter Wärme wiederhergestellt wird.After T 1 to 3 , the yarn 10, which has previously been crimped, is unwound from a bobbin 11 and passed through a tensioning device 12, guide rollers 13 and a heated tube 14 in which the yarn is relaxed to restore the curl, as indicated at 15 : . If the yarn has not been stored on a bobbin or the like for a sufficient period of time in order to temporarily fix it in the stretched state, the relaxation stage can be omitted. It has been found, however, that a yarn consisting of a polyamide which has been crimped, fixed in a compression crimper and wound onto a bobbin or a suitcase under straightening tension, the crimp is restored by relaxation under heat.

Das gekräuselte Garn wird daiiach auf die Walze 21 geführt, die aus Silikonkautschuk'bestehen kann. Die Walze 21 wird mit einer solchen Geschwindigkeit angetrieben, daß das Garn oder die Fäden nach dem Austritt aus dem Heizrohr 14 spannungslos bleibt und zwischen einem Gewebes-treifen22- aus Glasfäden- und einen Belag23 aus hitzebeständigem Material mit geringer'Reibungszähl (z.B. aus Polytetrafluoräthylen) hat, und- der Walze 21 abgeflacht und ausgebreitet wird. Ein. Draht 24, der über Leitungen 26, elektrisch erhitzt vAid" erstr6ck-t -sich über das Gewebe 22 und wird mit diesem durch ein Gewicht 25. in Berührung gehalten. Auf diese Weise wird durph das Gewebe 21 und den Belag 23 hindurch das Garn- an einen 1,ängsstreden in der Mitte auf der Walze 21, erwarmt. Dadurch -werden die Fäden an ihren T<reuzungss-tellen längs eines Streifens 27, wie dies in F i g. -8 veranschaulicht ist, verbunden.The crimped yarn is then fed onto the roller 21, which can consist of silicone rubber. The roller 21 is driven at such a speed that the yarn or the threads remain tension-free after exiting the heating tube 14 and are sandwiched between a fabric strip22 made of glass threads and a covering23 made of heat-resistant material with a low coefficient of friction (e.g. made of polytetrafluoroethylene) and the roller 21 is flattened and spread out. A. Wire 24, which is electrically heated via lines 26, extends over the fabric 22 and is held in contact therewith by a weight 25. In this way, the fabric 21 and the covering 23 allow the yarn to pass through. to a 1, ängsstreden in the center on the roller 21 warmed Thereby, -. the yarns to their T <reuzungss-tellen along a strip 27, as is illustrated in F i g -8 connected..

Von der Walze 21. läuft das Garn über eine Führungsrolle 31 nach. unten durch einen Fadenführer 32 hindurch zu einem Ring;zwirner 33 mit Spindel 34 üblicher Art # In _F i g. 9 wird das gedrehte Garn gezeigt. In der Mitte ist als Kein der gebundene Streifen 27 an- gCedlitt; eft (l# .tgdbuüde nz e fäden erstrecken, um i J ichförmig gebauschtes Erzeugnis zu bilden. Gemäß F i0 und 5 können längs-. des Garnes Im d3i - 12 i ; 9 ld 2 auch F i g. 10). Bei dieser Ausführungsform ist ffle## N# e *A4 i12 Igeeehen, die der Walze der Aus- fd-hr'u'ng'sfoi,##,g äe F i g. 1 bis 3 entspricht. Die Erhitzung erfolgt durch einen Heizzylinder 41, der auf einer Spindel 42 mit einem widerstandsbeheizten Stab 44 angeordnet ist. Der Heizzylinder 41 trägt zwei ringförmige Flansche 45, welche mit dem Garn -,in-30rührung- tieten. --EiT--das-6= flau-wegenuer Schuh 46 ist über der W #ze 21 vor der Stelle der Berührung der Flansche 2 mit dem Garn angeordnet. -F i g."6'ist # AiG -'weltere "Ä#'usfÜhrtii fei-nf dar- gs ä6äfeÜi, dir ein Zylinder 49. vorgesehen isty, Üdr dem Zylinder 41 der Ausführungsform-genläß T l#*. 4 ähiflich ist jedoch nur einbn dinzi . gfbrnüäen 11 . - gen nn Flahsch -50 hat," welcher mit dem Garn längs -eines üiiitlereh Streifens# in Eingriff treten kann. - G6hiäß.F i e. 7 ist die Walie 21 mit einem Abdeiäk- schirm 51 -versehen, - welcher'eine -Düse 52 trägt, die ein'ü Flüssigkeits- öder Gasstrahl -auf das flach- äe.-drü.ckte Garn längs eines___oder mehrerer vor" bestimmterStreifenrichtenkann. . - Die Flangche45 bzw. 50 können mit.einem Muster versehen od#r'die aus 'der Düse52 austretenden Strahlen -in einer vorbestimmten Folge geändert werden,_ wodutch bewirkt wird, da . ß der gebundene Streifen. oder die gebundenen Streifen'in Intervallen unterbrochen werden, um emi Garn herzustellen, äesserf St , reckeige.nschaften und dessen _ Bauschighit sich längs seiner Länge ändern.The yarn follows from the roller 21 via a guide roller 31 . at the bottom through a thread guide 32 to form a ring; twister 33 with spindle 34 of the usual type # In _F i g. 9 the twisted yarn is shown. In the middle is the bound strip 27 as None. gCedlitt; eft (l # .tgdbuüde nz e threads extend around i J i- shaped puffed Form product. According to F i0 and 5 , longitudinal -. of the yarn in the d3i - 12 i ; 9 ld 2 also F i g. 10). In this embodiment is ffle ## N # e * A4 i12 Igeeehen, which the roller of the exit fd-hr'u'ng'sfoi, ##, g äe F i g. 1 to 3 corresponds. the Heating is carried out by a heating cylinder 41, the on a spindle 42 with a resistance heated Rod 44 is arranged. The heating cylinder 41 carries two annular flanges 45, which with the yarn - to be moved. --EiT - das-6 = slack-because of your Shoe 46 is above W #ze 21 in front of the location of the Contact of the flanges 2 with the yarn arranged. -F i g. "6'is # AiG -'weltere" Ä # 'usfÜhrtii fei-nf dar- gs ä6äfeÜi, a cylinder 49. is provided for you, Üdr the cylinder 41 of the embodiment according to T1 # *. 4th Similar, however, is only a dinzi . gfbrnüiessen 11. - gen nn Flahsch -50 has "which one with the yarn lengthways - one üiiitlereh strip # can engage. - G6hiäß.F i e. 7 is the Walie 21 with a Abdeiäk- screen 51 - by mistake, - which 'a nozzle 52 carries the a liquid or gas jet -on the flat- äe.-pressed yarn along one ___ or several " certain stripes. . - The Flangche45 or 50 mit.einem patterns can provided od # R 'are made' of the emergent beams Düse52 -in a predetermined sequence to be changed, is _ wodutch effected there. ß the bound strip. or the bound Streifen'in be interrupted intervals to produce yarn emi, äesserf St, and its reckeige.nschaften _ Bauschighit change along its length.

Das erfindungsgeinäße Verfahren ist insbesondere auf täden aus therinoplastischem Material anwendbar, #s'känä jedoch auch bei solchen Fa.denarten angewendet werden, die unter dem. Einfluß von Wärme un&Druck oder durch#die Verwendung eines Bmidemittels untereinander verbunden werden köh-Aen.The method according to the invention is particularly useful in terms of therinoplastic Material can be used, but can also be used in such companies, those under the. Influence of heat and pressure or through the use of a medium are connected to one another köh-aen.

Claims

Claims: 1. Process for the production of a bulk - 9 . -ten yarn of fully limited elasticity, in which the threads are connected to one another at the crossing points. are fused, d a - .. du.rch, _that crimped threads in a flattened state -through. a binding station are passed through and at this binding station a binding agent is applied to the threads, along at least one strip, which is narrower that is to say the Üreh 'of the flattened yarn, the crimps extending laterally from the strip, whereupon the threads thus connected, be twisted, so that a fluffy.Gam is created. 2 '. Method according to Claim 1, characterized in that a jet of a binding agent is applied to the threads in the binding station. 3 .. Device for performing the method according to one of claims 1 and 2, characterized by a roller (2i) which guides the garment (10) through a binding station, a device which flattens the yarn on the roller and spreads the threads on the roller (22) and a device which transfers heat to the yarn along a strip or by means of which a binding agent can be applied in strip form. 4. Apparatus according to claim 3, characterized by a heated tube (14) which is arranged in the thread running direction in front of the roller (21) to relax the crimp. 5. Apparatus according to claim 3, characterized in that the binding element comprises a fabric strip (22) which lies over the yarn on the roller (21), and a heating wire (24) which is arranged over the fabric strip and through which Heat can be transferred to the fabric strip in a narrow zone. 6. Apparatus according to claim 5, characterized in that the heating wire (24) extends beyond the roller (21) and that a weight (25) is connected to the end of the wire, whereby the wire in pressure engagement with the fabric strip and the fabric strip is durable in pressure engagement with the yarn. 7. Apparatus according to claim 5 or 6, characterized in that the fabric strip has a covering (23) made of material with a low coefficient of friction in contact with the yarn (F i g. 3). 8. Apparatus according to claim 3, characterized in that the binding element comprises a heated cylinder (41) having one or more annular flanges (45 and 50) which are in contact with the yarn along the strip or strips. 9. Apparatus according to claim 3, characterized in that the binding element has a nozzle (52) which is arranged so that a jet of a binding agent can be applied to the yarn along the strip. Considered publications: German Patent Specifications No. 686 319, 1 094 643; German interpretative document No. 1035 027; Austrian Patent Nos. 32,968, 203,918; Swiss Patent No. 214 324; U.S. Patent Nos. 2,111,209, 2,463,996 .