DE1279474B - Leak test device for breathing masks and breathing valves - Google Patents
Leak test device for breathing masks and breathing valvesInfo
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Description
BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND DEUTSCHES ^(^ PATENTAMT Int. Cl.:FEDERAL REPUBLIC OF GERMANY GERMAN ^ (^ PATENTAMT Int. Cl .:
A62bA62b
AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL
Deutsche Kl.: 61 a-29/40 German class: 61 a -29/40
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P 12 79 474.0-25 (V 32134)P 12 79 474.0-25 (V 32134)
17. Oktober 196617th October 1966
3. Oktober 19683rd October 1968
Die Erfindung betrifft ein Dichtprüfgerät für Atemschutzmasken und Atemventile, das zum Erzeugen von Unter- und Überdruck mit einer Luftfördereinrichtung versehen ist. Diese ist mit einem mit Ammoniaklösung gefüllten Behälter verbunden, der über Verbindungsleitungen mit einem Druckmeßrohr und einem Prüfkopf in Verbindung steht.The invention relates to a leak tester for respiratory masks and breathing valves that are used to generate of negative and positive pressure is provided with an air conveyor. This is with an ammonia solution Filled container connected, which via connecting lines with a pressure measuring tube and is connected to a test head.
Es ist ein Maskendichtprüfgerät bekannt, mit dem auf einfache Weise die Stelle der Undichtheit an der Atemschutzmaske sichtbar gemacht werden kann. Hierzu wird eine Indikatorlösung verwendet, mit der ein die Maske überdeckendes Tuch getränkt ist und die mit einem Ammoniak-Luft-Gemisch, das sich im Innern der Maske befindet, reagiert. An den Stellen der Undichtheit schlägt dabei der farblose Indikator in eine deutliche Rotfärbung des Tuchs um.There is a Maskensichtprüfgerät known with which the location of the leak in a simple manner Respirator can be made visible. For this purpose, an indicator solution is used with which a cloth covering the mask is soaked in an ammonia-air mixture that is in the Inside the mask responds. The colorless indicator strikes at the points of leakage into a distinct red coloration of the cloth.
Bei diesem Gerät ist eine Luftfördereinrichtung über einen Mehrwegehahn mit einem mit Ammoniaklösung gefüllten Behälter, einem Prüfkopf und einem Druckmeßrohr verbunden. Nachdem die Maske über den Prüfkopf gezogen worden ist, sämtliche Ventile und Gewindeanschlüsse mittels Verschlußdeckel und Stopfschrauben verschlossen worden sind sowie ein mit der Indikatorlösung getränktes weißes Tuch auf die Maske aufgelegt worden ist, wird die von der Luftfördereinrichtung, z. B. einem Blasebalg, durch das Gerät gedrückte und mit Ammoniakdämpfen angereicherte Druckluft in die Maske geleitet. Ist diese undicht, zeigen sich — verursacht durch das Ammoniak-Luft-Gemisch — über den undichten Stellen rote Flecken auf dem Tuch. Das Druckmeßrohr dient dem Zweck, zugleich eine Druckprüfung auf Dichtheit der Atemschutzmaske durchzuführen. Dieses Gerät erlaubt es jedoch nicht, die Ventile auf Dichtheit zu prüfen.In this device, an air conveyor is connected to an ammonia solution via a multi-way valve filled container, a test head and a pressure measuring tube connected. After the mask is over the test head has been pulled, all valves and threaded connections by means of sealing covers and Stoppering screws have been closed and a white cloth soaked with the indicator solution the mask has been placed, the air conveyor, z. B. a bellows through the device leads compressed compressed air enriched with ammonia vapors into the mask. Is this leaks appear - caused by the ammonia-air mixture - above the leaks red spots on the cloth. The purpose of the pressure measuring tube is to also perform a pressure test for leaks the respirator. However, this device does not allow the valves to be leak-proof to consider.
Es ist ferner üblich, Atemschutzmasken mit Überoder Unterdruck zu prüfen. Hierzu ist eine Vorrichtung bekanntgeworden, bei der zum Eindrücken oder Absaugen einer bestimmten Luftmenge und zum Bestimmen der Luftpressung unter der Atemschutzmaske zwei kommunizierende, mit Skalen zum Ablesen der eingedrückten bzw. abgesaugten Luft und der Luftpressung versehene, genau gleich große Standgefäße angeordnet sind, die je etwa zur Hälfte mit Wasser gefüllt sind und von denen das mit dem Raum unter der Maske verbundene Standgefäß seine Lage beibehält, während das andere Gefäß gehoben und gesenkt werden kann. Durch das Heben und Senken wird Über- bzw. Unterdruck erzeugt. Die Absinkgeschwindigkeit der Flüssigkeit, die mit einer Uhr gemessen wird, gilt als Maß für die Dichtheit der Maske. Mit dieser Vorrichtung kann zwar dieIt is also common to test respirators with positive or negative pressure. There is a device for this become known, in which to push in or suck out a certain amount of air and to determine the air pressure under the respirator two communicating, with scales for reading the injected or extracted air and the air pressure provided, exactly the same size Standing vessels are arranged, which are each about half filled with water and of which that with the Space under the mask connected standing vessel maintains its position, while the other vessel is lifted and can be lowered. Raising and lowering creates positive or negative pressure. the The sinking speed of the liquid, which is measured with a clock, is a measure of the tightness the mask. With this device, although the
Dichtprüfgerät für Atemschutzmasken
und AtemventileLeak tester for respiratory masks
and breathing valves
Anmelder:Applicant:
VEB Medizintechnik Leipzig,VEB Medical Technology Leipzig,
Leipzig, Franz-Flemming-Str. 43Leipzig, Franz-Flemming-Str. 43
Als Erfinder benannt:
Wolfgang Barthel, LeipzigNamed as inventor:
Wolfgang Barthel, Leipzig
Dichtheit der Maske geprüft, nicht aber die Stelle einer Undichtheit festgestellt werden. Ebenso ist mit ihr eine Dichtprüfung der Atemventile nicht möglich. The leak tightness of the mask is checked, but the location of a leak is not determined. Likewise is with a leak test of the breathing valves is not possible for her.
Zur vollständigen Prüfung von Atemschutzmasken ist deshalb ein Dichtprüfgerät für Ventile entwickelt worden, mit dem bei bestimmten Maskenarten dieA leak tester for valves has therefore been developed for the complete testing of respiratory masks been used with certain types of masks the
a5 Ventile im eingebauten Zustand geprüft werden können. Ähnlich wie bei der letztgenannten Prüfvorrichtung für Masken gilt als Maß für die Dichtheit des Ventils die Sinkgeschwindigkeit einer Wassersäule. Die hierzu verwendete Prüfvorrichtung besteht aus einem um eine zur Rohrebene senkrechte Achse schwenkbaren, U-förmig gebogenen Druckmeßrohr, dessen eines Ende mit einem Ventilanschlußstück versehen ist. Zwischen den Schenkeln des Druckmeßrohrs sind eine Skala zum Ablesen der Wasserspiegelhöhe sowie eine schwenkbare Sanduhr zum Messen der in einer bestimmten Zeit austretenden Luft- oder Gasmenge angeordnet. Durch Schwenken des Druckmeßrohrs wird in dem mit dem Ventil verbundenen Schenkel des Rohrs ein Unterdruck erzeugt und folg-Hch ein anderer Wasserstand hervorgerufen. Bei vorhandenem Ventilschlupf verringert sich der Unterdruck, und im gleichen Maß sinkt die Wassersäule bis auf gleiche Höhe in beiden Schenkeln. Eine vollständige Prüfung von Atemschutzmasken und ihrer Atemventile erfordert also ständig zwei Dichtprüfgeräte. a 5 valves can be tested in the installed state. Similar to the last-mentioned test device for masks, the rate of descent of a water column is a measure of the tightness of the valve. The test device used for this purpose consists of a U-shaped bent pressure measuring tube which can be pivoted about an axis perpendicular to the plane of the tube and one end of which is provided with a valve connector. A scale for reading the water level and a swiveling hourglass for measuring the amount of air or gas escaping in a certain time are arranged between the legs of the pressure measuring tube. By pivoting the pressure measuring tube, a negative pressure is generated in the leg of the tube connected to the valve, and a different water level is then caused. If there is valve slip, the negative pressure is reduced and the water column sinks to the same extent to the same level in both legs. A complete test of respiratory protection masks and their breathing valves therefore constantly requires two leak testers.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Dichtprüfgerät zu schaffen, mit dem sowohl mit Unter- und Überdruck als auch nach der Methode der Indikatorprüfung sämtliche Atemschutzmasken einschließlich deren Atemventile auf Dichtheit geprüft werden können. Erfindungsgemäß wird dieThe invention is based on the object of creating a leak tester with which both with Negative and positive pressure as well as all respiratory masks using the indicator test method including their breathing valves can be checked for leaks. According to the invention, the
809 619/41809 619/41
Aufgabe dadurch gelöst, daß dem mit Ammoniaklösung gefüllten Behälter eine von der Luftfördereinrichtung gesteuerte Pumpe parallel geschaltet und vor und hinter der Pumpe und dem Behälter je ein Steuerventil zum wahlweisen Durchleiten der Luft durch den Behälter oder die Pumpe auf dem Weg zum Prüfkopf angeordnet ist und daß von der das in Strömungsrichtung hinter dem Behälter und der Pumpe befindliche Steuerventil mit dem Prüfkopf verbindenden Leitung eine Leitung abzweigt, die in einem weiteren Steuerventil mündet, das wahlweise den Zugang zu dem Druckmeßrohr oder dem Druckmeßrohr und einer Ventilaufnahme freigibt oder aber die Leitung sperrt und dafür das Druckmeßrohr mit der Ventilaufnahme verbindet. Die Erfindung hat den Vorteil, daß mit ihr sowohl Atemschutzmasken als auch deren Ventile auf Dichtheit geprüft werden können.The object is achieved in that the container filled with ammonia solution is one of the air conveying device Controlled pump connected in parallel and one in front of and behind the pump and the tank Control valve to either pass the air through the container or the pump on the way is arranged to the test head and that of the in the direction of flow behind the container and the Pump located control valve with the test head connecting line branches off a line, which in another control valve opens, which optionally provides access to the pressure measuring tube or the pressure measuring tube and releases a valve seat or blocks the line and the pressure measuring tube with it the valve seat connects. The invention has the advantage that with it both respiratory masks as well as their valves can be checked for leaks.
Es ist zweckmäßig, die Pumpe als Wechseldruckpumpe auszubilden. Das Druckmeßrohr kann mit einer Handpumpe versehen sein, mit der in dem über das Steuerventil mit der Ventilaufnahme verbundenen Schenkel des Druckmeßrohrs ein Vakuum erzeugt wird. Auch ist es möglich, vor dem in Strömungsrichtung vor dem Behälter und der Pumpe befind- liehen Steuerventil ein Überdruckventil anzuordnen. Ferner kann im Anschlußteil der Luftfördereinrichtung ein Rückschlagventil angeordnet sein, damit der mit einer einfach wirkenden Luftfördereinrichtung im Dichtprüfgerät erzeugte Druck nicht vorzeitig al> sinkt. Wird als Luftfördereinrichtung ein Gebläse verwendet, ist es vorteilhaft, daß die Pumpe eine Strahlpumpe ist.It is advisable to design the pump as an alternating pressure pump. The pressure measuring tube can with be provided with a hand pump connected to the valve seat via the control valve Leg of the pressure measuring tube a vacuum is generated. It is also possible, in front of the tank and the pump in the direction of flow, to borrowed control valve to arrange a pressure relief valve. Furthermore, in the connection part of the air conveyor a check valve can be arranged so that the with a single-acting air delivery device in the Leak tester does not generate pressure prematurely as> drops. Used as an air conveyor device is a blower is used, it is advantageous that the pump is a jet pump.
In der Zeichnung ist eine Ausführungsform der Erfindung schematisch dargestellt, und zwar zeigtIn the drawing is an embodiment of the Invention shown schematically, namely shows
Fig. 1 das Dichtprüfgerät, geschaltet auf Unterdruckprüfung, undFig. 1 the leak tester, switched to negative pressure test, and
Fig. 2 das Dichtprüfgerät, geschaltet auf Überdruckprüfung mittels Indikators.2 shows the leak tester switched to overpressure testing by means of an indicator.
Das Dichtprüfgerät weist eine Luftfördereinrichtungl auf, welche über ein Rückschlagventil 2 und ein Überdruckventil 3 mit einem Steuerventil 4 verbunden ist. Zwischen diesem und einem weiteren Steuerventil 5 sind parallel geschaltet der mit Ammoniaklösung gefüllte Behälter 6 und eine als Weehseldruckpumpe ausgebildete Pumpe 7 angeordnet Das Steuerventil 5 ist mit dem Prüfkopf 8 verbunden. Von der Leitung zwischen diesen beiden Teilen zweigt eine zu einem weiteren Steuerventil 9 führende Leitung ab. Das Steuerventil 9 sperrt oder öffnet die Zugänge zur Ventilaufnahme 10 und zum Druckmeßrohr 11, Dieses ist mit einer Handpumpe 12 ausgestattet. The leak tester has an air delivery device which is connected to a control valve 4 via a check valve 2 and a pressure relief valve 3 is. Between this and a further control valve 5 are connected in parallel with the ammonia solution filled container 6 and a pump 7 designed as a rotary pressure pump are arranged The control valve 5 is connected to the test head 8. From the line between these two parts branches off a line leading to a further control valve 9. The control valve 9 blocks or opens the Accesses to the valve seat 10 and to the pressure measuring tube 11, which is equipped with a hand pump 12.
Soll eine Atemschutzmaske mit Unterdruck geprüft werden, so wird nach F i g. 1 die den Behälter 6 enthaltende Leitung durch die Steuerventile 4 und 5 gesperrt. Der von der Luftfördereinrichtung 1 erzeugte Luftdruck wirkt danü unmittelbar auf die Pumpe 7. Diese besteht aus zwei hintereinander geschalteten Faltenbälgen, so daß durch den Luftdruck zunächst der vordere Balg gestreckt und der hintere Balg zusammengedrückt wird. Die vom hinteren Balg in die zum Prüfkopf 8 und Druckmeßröhr 11 führenden Leitungen verdrängte Luft drückt die Wassersäule im Druckmeßrohr in dessen mit der Handpumpe 12 versehenen Schenkel. Die von der Wassersäule verdrängte Luft entweicht über eine kleine Öffnung in der Handpumpe 12. Wird nachfolgend durch Betätigen des Überdruckventils 3 oder eines in der Luftfördereinrichtung 1 eingebauten Überdruckventils der Luftdruck in der zum vorderen Balg der Pumpe 7 führenden Leitung beseitigt, so dehnt sich der hintere Balg aus, und es entsteht in der Leitung zum Prüfkopf 8 und damit im Maskeninnern ein Unterdruck. Durch den offenen Zugang zum Druckmeßrohr 11 kann dann bei undichter Atemschutzmaske ein Absinken der Wassersäule beobachtet werden. Bei diesem Prüfvorgang ist die Verbindung zur Ventilaufnahme 10 geschlossen, während die Ventile und Gewindeanschlüsse an der Atemschutzmaske mittels Verschlußdeckel und Stopfschrauben verschlossen sind. Nach Beendigung der Maskendichtprüfung wird die Ventilaufnahme 10 an dem Atemventil der Atemschutzmaske angeschlossen, im Dichtprüfgerät erneut ein Unterdruck erzeugt und in der gleichen Weise wie bei der Maskenprüfung das Absinken der Wassersäule im Druckmeßrohr 11 beobachtet. If a breathing mask is to be tested with negative pressure, according to FIG. 1 the container 6 containing line blocked by the control valves 4 and 5. The generated by the air conveyor 1 Air pressure then acts directly on the pump 7. This consists of two connected in series Bellows, so that the air pressure initially stretches the front bellows and the rear Bellows is compressed. The ones leading from the rear bellows into the test head 8 and pressure measuring tube 11 Lines displaced air presses the water column in the pressure measuring tube into the hand pump 12 provided legs. The air displaced by the water column escapes via a small one Opening in the hand pump 12. Is subsequently activated by actuating the pressure relief valve 3 or an in the air conveyor 1 built-in pressure relief valve the air pressure in the to the front bellows of the The line leading to the pump 7 is eliminated, the rear bellows expands and the line arises to the test head 8 and thus a negative pressure inside the mask. Through the open access to the pressure measuring tube 11, a drop in the water column can then be observed if the breathing mask is leaking will. During this test, the connection to the valve seat 10 is closed, while the Valves and threaded connections on the breathing mask by means of sealing caps and plug screws are locked. After completion of the mask leak test, the valve seat 10 is on the The breathing valve of the respirator is connected, a negative pressure is generated again in the leak tester and in in the same way as in the mask test, the drop in the water column in the pressure measuring tube 11 was observed.
Ist nach Fig. 2 eine Dichtprüfung mittels Überdrucks und eines Indikators beabsichtigt, dann wird nur die Leitung mit der Pumpe 7 abgeschaltet und die Verbindung zum mit Ammoniaklösung gefüllten Behälter 6 und weiter zum Prüfkopf 8 hergestellt. Schließlich wird noch ein mit Indikatorlösung getränktes weißes Tuch auf die Atemschutzmaske am Prüfkopf 8 aufgelegt. Nach Betätigen der Luftfördereinrichtung 1 strömt die Druckluft zum Behälter 6 und treibt nunmehr den mit Ammoniakdampf erfüllten Luftstrom in den Prüfkopf und damit in das Maskeninnere. Zeigen sich Flecke auf dem Tuch, so ist die Maske an dieser Stelle undicht. Mit dieser Methode können Nähte, Fenster und auch die Ventilanschlüsse genauestens überprüft werden. Eine weitere Möglichkeit der Ventilprüfung ist gegeben, indem eine Verbindung vom Druckmeßrohr 11 zur Ventilaufnahme 10 hergestellt und der übrige Teil des Dichtprüfgeräts durch das weitere Steuerventil 9 abgeschaltet wird. In diesem Fall wird mittels der Handpumpe 12 in dem mit der Ventilaufnahme 10 verbundenen Schenkel des Druckmeßrohrs ein Unterdruck erzeugt.If, according to Fig. 2, a leak test by means of overpressure and an indicator is intended, then only the line with the pump 7 is switched off and the connection to the tank 6 filled with ammonia solution and further to the test head 8 is established. Finally, a white cloth soaked in the indicator solution is placed on the protective mask Test head 8 placed. After the air delivery device 1 has been actuated, the compressed air flows to the container 6 and now drives the air flow filled with ammonia vapor into the test head and thus into the Mask interior. If there are stains on the cloth, the mask is leaking at this point. With this Method, seams, windows and also the valve connections can be checked in detail. Another The possibility of valve testing is given by a connection from the pressure measuring tube 11 to the Valve receptacle 10 produced and the remaining part of the leakage tester through the further control valve 9 is switched off. In this case, by means of the hand pump 12 in the one with the valve receptacle 10 connected leg of the pressure measuring tube generates a negative pressure.
Claims (6)
Deutsche Patentschriften Nr. 539 204, 687117;
Zeitschrift »Die Gasmaske«, 1935, H. 2, S. 43 bis 45.Considered publications:
German Patent Nos. 539 204, 687117;
Journal "Die Gasmaske", 1935, issue 2, pp. 43 to 45.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEV32134A DE1279474B (en) | 1966-10-17 | 1966-10-17 | Leak test device for breathing masks and breathing valves |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEV32134A DE1279474B (en) | 1966-10-17 | 1966-10-17 | Leak test device for breathing masks and breathing valves |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1279474B true DE1279474B (en) | 1968-10-03 |
Family
ID=7587021
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEV32134A Pending DE1279474B (en) | 1966-10-17 | 1966-10-17 | Leak test device for breathing masks and breathing valves |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1279474B (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4146025A (en) * | 1976-10-10 | 1979-03-27 | Dragerwerk Aktiengesellschaft | Device for testing the tightness of fit of gas masks |
| CN107219046A (en) * | 2017-07-19 | 2017-09-29 | 上海德尔格医疗器械有限公司 | The test device and method of testing of a kind of respiratory siphon |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| DE539204C (en) * | 1931-01-31 | 1931-11-26 | Draegerwerk Heinr U Bernh Drae | Mask seal tester |
| DE687117C (en) * | 1936-02-05 | 1940-01-24 | Walther Popp | Leak test device for valves, especially for valves of gas protective masks |
-
1966
- 1966-10-17 DE DEV32134A patent/DE1279474B/en active Pending
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| CN107219046A (en) * | 2017-07-19 | 2017-09-29 | 上海德尔格医疗器械有限公司 | The test device and method of testing of a kind of respiratory siphon |
| CN107219046B (en) * | 2017-07-19 | 2024-02-09 | 上海德尔格医疗器械有限公司 | Breathing tube testing device and testing method |
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