DE1274940B

DE1274940B - Method and apparatus for compacting and packaging converter tape fiber slats u. like

Info

Publication number: DE1274940B
Application number: DEV27005A
Authority: DE
Inventors: Walter Arnold; Dr Karl Ostertag
Original assignee: Glanzstoff AG
Current assignee: Glanzstoff AG
Priority date: 1964-10-21
Filing date: 1964-10-21
Publication date: 1968-08-08
Also published as: AT263582B; NL6513405A; CH426569A; ES318697A1; BE670390A

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Verdichten und Verpacken von Konverterband-Faserlunten u. dgl.Method and device for compacting and packaging converter tape fiber slivers and the like

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum automatischen Verdichten und Verpacken von Konverterband, Faserlunten u. dgl. in eine Kanne mit rechteckigem Querschnitt, wobei die Kanne stillsteht und die Verlegeeinrichtung dem Verlegeschema angepaßte Bewegungen ausführt und das eingefüllte Gut nach dem Einlegen mittels einer Absenkvorrichtung, die an Ketten und Umlenkrollen aufgehängt ist, verdichtet wird. The invention relates to a method and a device for automatic Compression and packaging of converter tape, fiber slats and the like in a can with rectangular cross-section, with the pot standing still and the laying device executes movements adapted to the laying scheme and the filled goods according to the Insertion by means of a lowering device that is suspended from chains and pulleys is, is condensed.

Die sehr empfindlichen Konverterbänder und Faserlunten richtig zu verlegen ist ein sehr altes Problem und betrifft weniger das richtige Einlegen in die Kannen als vielmehr die Schwierigkeiten beim Abziehen des Bandes bzw. der Lunte aus der Kanne zur Weiterverarbeitung. Wegen der großen Schwierigkeiten, die sich gerade in dieser Hinsicht durch das Ablegen in Kannen mit rechteckigem Querschnitt ergeben, wird zwar bisher das Ablegen in runde Behälter bevorzugt, die rechteckige Verpackung hat aber besonders für den Transport erhebliche Vorteile und ist deshalb das angestrebte Ziel. The very sensitive converter tapes and fiber slats properly closed misplacing is a very old problem and is less related to proper insertion the pitchers rather than the difficulties in pulling off the tape or the fuse from the can for further processing. Because of the great difficulties that arise especially in this respect by being deposited in cans with a rectangular cross-section result, storage in round containers has been preferred, the rectangular one However, packaging has considerable advantages, especially for transport, and is therefore the intended goal.

Es wurde ein Verfahren zum automatischen Verpacken von Fasergut in eine Kanne mit rundem Querschnitt bekannt, bei dem die Kanne stillsteht und die Verlegeeinrichtung dem Verlegeschema angepaßte Bewegungen ausführt. Hierbei erfolgt die Ablage des Gutes in einer in gleichbleibendem Abstand von der Ablageeinrichtung verharrenden Ebene, welche durch die Oberfläche des bereits abgelegten Gutes unter gleichzeitigem Absenken der Säule des abgelegten Gutes in Anpassung an die Ablegegeschwindigkeit gebildet wird, und zwar so lange, bis die abgelegte Säule den Behälterboden erreicht. Bei diesen bekannten Verfahren besteht nur die Möglichkeit, das Gut nach dem Einfüllen in die Kanne zu verdichten, außerdem zeigen sie die der runden Kanne anhaftenden Nachteile. A method for the automatic packaging of fiber material in a jug with a round cross-section known, in which the jug stands still and the Laying device executes movements adapted to the laying scheme. This takes place the storage of the goods in a constant distance from the storage device persistent level, which through the surface of the already deposited goods underneath simultaneous lowering of the column of the deposited goods in adaptation to the depositing speed is formed until the deposited column reaches the bottom of the container. With these known methods there is only the possibility of removing the material after it has been filled to condense in the jug, they also show the adhering to the round jug Disadvantage.

Es sind nun auch einige Verfahren und Vorrichtungen zum Verlegen von Konverterbändern in rechteckige Kannen bekanntgeworden; sie alle zeigen aber erhebliche Nachteile. So werden besonders bei sich bewegender Ablegevorrichtung und stillstehender Kanne in deren unterem Teil die Ecken schlecht bzw. gar nicht ausgefüllt, was leicht zum Kippen einzelner Lagen führen kann, so daß diese durcheinandergeraten. There are now some methods and devices for laying of converter belts in rectangular cans became known; but they all show significant disadvantages. This is particularly the case when the depositing device is moving and standing jug in the lower part of the corners bad or not at all filled out, which can easily lead to the tilting of individual layers, so that they get mixed up.

Zwar versuchte man dies durch Umkehr des Bewegungsschemas, nämlich durch Stillsetzen der Ablegeeinrichtung und Bewegen der Kanne in zwei zueinander senkrechten Bewegungsrichtungen zu verhindern; es gelang so auch, eine gewisse Verbesserung zu erreichen. Das Problem war aber nach wie vor schwierig. Die Ablage war auch hier nicht über die gesamte Kannenhöhe gleich, und insbesondere konnten größere Ablegegeschwindigkeiten nicht erzielt werden. One tried to do this by reversing the movement pattern, namely by stopping the depositing device and moving the jug in two to each other prevent perpendicular directions of movement; it also succeeded in making a certain improvement to reach. The problem was still difficult. The shelf was here too not the same over the entire height of the can, and in particular higher depositing speeds could be achieved cannot be achieved.

Außerdem war bisher im allgemeinen das Ablegen in die Kannen vom Verdichten und Verpacken getrennt, so daß ein erheblicher Aufwand nötig war, bis das zum Versand fertig verpackte Konverterband vorlag. In addition, so far was generally the placing in the cans from Compressing and packing separately, so that a considerable effort was necessary until the converter tape was ready packed for dispatch.

Die erfindungsgemäße Aufgabe besteht danach darin, ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens zu finden, wodurch das geordnete und sichere Ablegen von Faserlunten, Konverterband u. dgl. in eine rechteckige Kanne unter guter Ausfüllung der Ecken gewährleistet und außerdem das Ablegen, Verdichten und Verpacken als aufeinanderfolgende Abschnitte eines einzigen kontinuierlich verlaufenden Vorganges gewährleistet sind. The object of the invention is then to provide a method and to find a device for carrying out this method, whereby the orderly and secure storage of fiber slats, converter tape and the like in a rectangular can with good filling of the corners guaranteed and also the laying down, compacting and packaging as successive sections of a single continuous one Process are guaranteed.

Die Erfindung besteht danach aus einem Verfahren zum automatischen Verdichten und Verpacken von Konverterband, Faserlunten u. dgl. in eine Kanne mit rechteckigem Querschnitt, wobei die Kanne stillsteht und die Verlegeeinrichtung dem Verlegeschema angepaßte Bewegungen ausführt und das eingefüllte Gut nach dem Einlegen mittels einer Absenkvorrichtung, die an Ketten und Umlenkrollen aufgehängt ist, verdichtet wird und welches sich dadurch auszeichnet, daß die Ablage des Gutes in an sich bekannter Weise in einer in gleichbleibendem Abstand von der Ablageeinrichtung verharrenden Ebene, welche durch die Oberfläche des bereits abgelegten Gutes gebildet ist, unter gleichzeitigem Absenken der Säule des ab- gelegten Gutes in Anpassung an die Ablegegeschwindigkeit innerhalb eines über dem Aufnahmebehälter angeordneten Schachtes so lange erfolgt, bis die abgelegte Säule des Fasergutes den Behälterboden erreicht, wobei die Füllhöhe vor dem Zusammenpressen weit über der Höhe des Ablagebehälters liegt, worauf der Ablegevorgang zum Einleiten der Verdichtung vermittels der Absenkvorrichtung unterbrochen und nach Einlegen von Trennböden zwischen den Füllungen zur Erzeugung der nächsten Kannenfüllung wiederaufgenommen wird. The invention then consists of a method for automatic Compression and packaging of converter tape, fiber slats and the like in a can with rectangular cross-section, with the pot standing still and the laying device executes movements adapted to the laying scheme and the filled goods according to the Insertion by means of a lowering device that is suspended from chains and pulleys is, is compacted and which is characterized by the fact that the storage of the goods in a manner known per se in a constant distance from the storage device Persistent level, which is formed by the surface of the goods that have already been deposited is, while lowering the column of the lower laid good in adaptation to the depositing speed within one above the receiving container arranged shaft takes place until the deposited column of fiber material Reached the bottom of the container, with the filling level well above the compression the height of the storage container, whereupon the depositing process to initiate compaction interrupted by means of the lowering device and after inserting partitions between the fillings are resumed to produce the next jug filling.

Durch das erfindungsgemäße Verfahren werden die geschilderten Nachteile beseitigt. Das Ablegen in rechteckige Kannen unter gleichmäßigem und gutem Ausfüllen der Ecken wird damit möglich, außerdem wird erreicht, das Ablegen, Verdichten und Verpacken als aufeinanderfolge Abschnitte eines einzigen, kontinuierlich ablaufenden Arbeitsvorganges durchzuführen, wodurch abgesehen davon, daß sehr viel rationelleres Arbeiten möglich ist, auch vermieden wird, daß das eingelegte, jedoch noch nicht verdichtete Material vor dem Verdichten transportiert werden muß. The described disadvantages are eliminated by the method according to the invention eliminated. Placing in rectangular cans with uniform and good filling The corners are thus possible, in addition, the filing, compacting and Pack as successive sections of a single, continuously running Perform the operation, which apart from the fact that much more rational Working is possible, it is also avoided that the inserted, but not yet compacted material must be transported before compacting.

In Ausgestaltung des Verfahrens kann das Absenken des oberen Deckels bis zum Neubeginn des Ablegevorganges mit erhöhter Geschwindigkeit erfolgen. Damit wird erreicht, daß die Leerlaufzeit der Vorrichtung, während der die Zufuhr der Faserlunte unterbrochen werden muß, auf das kürzestmögliche Maß herabgesetzt wird. In an embodiment of the method, lowering the upper cover take place at increased speed until the laying process begins again. In order to is achieved that the idle time of the device, during which the supply of Fiber sliver must be interrupted, is reduced to the shortest possible level.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung, mit deren Hilfe das Verfahren durchgeführt werden kann, ist gekennzeichnet durch einen Schacht mit parallelen oder nach unten mit einem Öffnungswinkel von maximal etwa 5° auseinanderlaufenden Wänden, der auf beiden Längsseiten nur zwei senkrechte, sich paarweise gegenüberliegende Schlitze mit gleichbleibender Breite aufweist, in denen etwa in einem der Höhe einer nicht zusammengedrückten Kannenfüllung entsprechenden Abstand je zwei horizontale und parallel zu den Querfäden des Schachtes geführte, mit Rollen versehene Stäbe umlaufen, welche ihrerseits mit ihren Enden in außerhalb des Schachtes parallel zu den Schlitzen über jeweils zwei Kettenradpaare etwa am oberen und unteren Ende des Schachtes umlaufenden Ketten befestigt sind, wobei die Ketten außerdem Stifte zum Einhängen der in ihrer Länge dem Umfang des senkrechten Querschnitts der geschlossenen Kanne angepaßten, das Absenken in die Kanne besorgenden Verpackungsbänder aufweisen und die Länge des Schachtes so bemessen ist, daß die unverdichtete Kannenfüllung Kanne und Schacht ausfüllt, wenn die Verpackungsbänder den Boden der Kanne berühren. The device according to the invention, with the help of which the method is carried out can be, is characterized by a shaft with parallel or downwards with an opening angle of a maximum of about 5 ° diverging walls, the both long sides only two vertical slots facing each other in pairs with a constant width, in which about one of the height of a not squeezed can filling corresponding distance each two horizontal and Rolled rods run parallel to the transverse threads of the shaft, which in turn with their ends in the outside of the shaft parallel to the slots revolving over two pairs of sprockets approximately at the upper and lower end of the shaft Chains are attached, the chains also having pins for hanging in their Length adapted to the circumference of the vertical cross-section of the closed jug, the lowering into the jug has packaging straps and the length of the shaft is dimensioned so that the uncompacted can filling can and shaft when the packing straps touch the bottom of the jug.

Der Schacht kann eine Länge von zwei Dritteln bis zum Zweifachen der Kannenhöhe aufweisen. Dadurch wird die Möglichkeit zu einer verhältnismäßig starken Verdichtung der Kannenfüllung geschaffen, so daß die Möglichkeit zu einer rationellen Verpakkungsweise vorhanden ist. The shaft can be two-thirds to two-fold in length the can height. This makes the possibility proportionate strong compression of the jug filling created, so that the possibility of one rational packaging is available.

In einer Ausgestaltung ist die Länge der umlaufenden Ketten gleich der Höhe der unverdichteten Kannenfüllung, vergrößert um ein Fünftel bis ein Drittel dieses Wertes als Zwischenraum zwischen zwei aufeinanderfolgenden Füllungen. Dadurch soll das leichte Auswechseln der Kannen möglich gemacht werden, ohne daß der für die nächste Kannenfüllung nachwandernde Boden des Verschließen der Kanne stört. In one embodiment, the length of the circulating chains is the same the height of the uncompacted can filling, increased by a fifth to a third this value as the space between two consecutive fillings. Through this the easy replacement of the cans should be made possible without the need for the next jug filling interferes with the bottom of the jug closing.

An Hand der Zeichnung wird die Erfindung näher erläutert. The invention is explained in more detail with reference to the drawing.

In den senkrecht stehenden Verpackungsschacht 1, welcher in seinem weitesten inneren Querschnitt dem der Ablagekannen entspricht, sind auf beiden Längsseiten senkrechte durchgehende Schlitze 2, 3, 4, 5 angeordnet, von welchen sich jeweils die Schlitze 2, 3 und 4, 5 gegenüberliegen. Auf jeder Seite des Schachtes sind an dessen oberem und unterem Ende Kettenradpaare 6, 7 und 8, 9 so angeordnet, daß das jeweils innere Trum der auf diesen laufenden Ketten 10, 11 und 12, 13 in seiner Lage mit den senkrechten Schlitzen übereinstimmt. An den Ketten sind Stifte 28, 29, 30 befestigt, von welchen in der Zeichnung jeweils nur einer dargestellt ist. Außerdem sind an den Ketten 10, 11, 12 und 13 Befestigungsmöglichkeiten für die Stäbe 14, 16, 18 und 20, welche die Rollen 15, 17, 19 und 21 tragen, vorhanden. Senkrecht unter dem Verpackungsschacht ist Platz zum Einschieben der jeweils zu füllenden Kanne 32. In the vertical packaging shaft 1, which in his The widest inner cross-section that corresponds to the storage cans are on both long sides vertical through slots 2, 3, 4, 5 arranged, each of which the slots 2, 3 and 4, 5 are opposite. On each side of the shaft are on whose upper and lower end sprocket pairs 6, 7 and 8, 9 are arranged so that the each inner run of the chains 10, 11 and 12, 13 running on these in its Position coincides with the vertical slots. There are 28 pins on the chains, 29, 30 attached, of which only one is shown in the drawing. In addition, the chains 10, 11, 12 and 13 have attachment options for the Bars 14, 16, 18 and 20 which carry the rollers 15, 17, 19 and 21 are present. There is space vertically under the packaging shaft to insert each filling jug 32.

Über der gesamten Anordnung befindet sich eine in der Zeichnung nicht dargestellte changierende Ablegevorrichtung für das Konverterband bzw. die Faserlunte. Transportgeschwindigkeit, Changierung und Bewegung der Ketten 10, 11, 12 und 13 sind in im nachfolgenden näher zu beschreibender Weise mit ihren Geschwindigkeiten aufeinander abgestimmt. One in the drawing is not over the entire arrangement Shown traversing depositing device for the converter tape or the fiber sliver. Transport speed, traversing and movement of the chains 10, 11, 12 and 13 are in a manner to be described in more detail below with their speeds coordinated.

Vor dem Beginn des Ablegevorganges, welcher durch den nicht dargestellten changierenden Rüssel od. dgl. auf dem unveränderlichen Niveau 22 erfolgt, wird auf das obere Rollenpaar 15, 17 ein Deckel 23 aufgelegt. In der Zeichnung ist der Ablegevorgang bereits so weit fortgeschritten, daß der Deckel 23 sich etwa um zwei Drittel der Schachthöhe abgesenkt hat. Before the beginning of the discarding process, which is caused by the not shown traversing trunk or the like takes place on the unchangeable level 22, is on the upper pair of rollers 15, 17 a cover 23 is placed. In the drawing is the discarding process has progressed so far that the cover 23 is about two thirds of the Has lowered the shaft height.

Vor Einlegen des Deckels 23 sind auf die Rollen 15 und 17 die Halte- oder Verpackungsgurte 24 und 25 gelegt worden, welche an den Stiften 28,29, 30 der Ketten eingehängt sind. Die Lage der Verpackungsgurte 24 und 25 (26 und 27) entspricht der Länge der beiden Seitenwände und der Breite der Grund- und der Deckplatte, d. h. also der Umschlingungslänge einer verdichteten Kartonfüllung. Am unteren Umkehrpunkt der Ketten 10, 11 und 12, 13 geben die Rollen 15 und 17 den Deckel 23 frei, wonach die Haltegurte24 und 25 nun das Absenken der Schachtfüllung übernehmen. Before inserting the cover 23, the holding- or packaging straps 24 and 25 have been placed, which at the pins 28,29, 30 of the Chains are attached. The position of the packing straps 24 and 25 (26 and 27) corresponds the length of the two side walls and the width of the base and cover plates, d. H. i.e. the wrap length of a compacted cardboard filling. At the lower turning point of the chains 10, 11 and 12, 13 give the rollers 15 and 17 the cover 23 free, after which the holding belts 24 and 25 now take over the lowering of the manhole filling.

Die Länge des Schachtes 1 ist so bemessen, daß die unverdichtete Füllung 37 Kanne und Schacht dann, wenn der Deckel 23 den Boden 33 der Kanne erreicht hat, gerade ausfüllt. Zu diesem Zeitpunkt wird am oberen Ende 22 des Schachtes bei abgestellter Ablegevorrichtung der Deckel 34 eingelegt, auf welchen das mit den Stäben 18 und 20 an den Ketten 10, 11 und 12, 13 befestigte Rollenpaar 19, 21 aufläuft. The length of the shaft 1 is dimensioned so that the uncompacted Filling 37 jug and chute when the lid 23 reaches the bottom 33 of the jug has just filled out. At this point, at the upper end 22 of the shaft at turned off depositing device of the lid 34 is inserted, on which the with the Rods 18 and 20 on the chains 10, 11 and 12, 13 attached roller pair 19, 21 runs up.

Bei abgestellter Ablegevorrichtung laufen nun die Ketten weiter und verdichten so die Schacht- und Kannenfüllung, bis einschließlich die Rollen 19 und 21 die in der Zeichnung dargestellte untere Stellung erreicht haben. Nun werden die Gurte 24, 25 bzw. When the depositing device is switched off, the chains continue to run and compact the chute and can filling, up to and including the rollers 19 and 21 have reached the lower position shown in the drawing. Well be the belts 24, 25 resp.

26, 27 von der Kette gelöst und ihre mit Ösen 35 versehenen Enden mit Hilfe einer Klammer oder eines Stahlsteckers 36 od. dgl. miteinander verbunden. Die gefüllte Kanne 32 wird mit der zusammengepreßten Füllung 31 entfernt und eine leere untergeschoben.26, 27 released from the chain and their ends provided with eyelets 35 with the aid of a clamp or a steel plug 36 or the like. Interconnected. The filled jug 32 is removed with the compressed filling 31 and one blank slipped underneath.

Nachdem sich der Deckel 34 beim Verdichten um ein geringes, beispielsweise ein Fünftel bzw. ein Drittel der Schachthöhe, nach unten abgesenkt hat, wobei zur Verkürzung der Stillstandszeit auch eine zeitweilige Erhöhung der Kettengeschwindigkeit vorgenommen werden kann, werden neue Gurte 24 und 25 und ein neuer Deckel eingelegt, worauf - nötigenfalls nach Rückschaltung der Kettengeschwindigkeit auf eine dem Ablegevorgang angepaßte - die Ablegeeinrichtung wieder eingeschaltet wird und der Ablegevorgang von neuem beginnt. Dabei kann das Einschalten der schnelleren Absenkgeschwindigkeit ebenso wie das Stillsetzen der Ablegevorrichtung mit gleichzeitigem Abreißen des Konverterbandes durch die Bewegung der Ketten 10, 11, 12, 13 gesteuert werden. After the cover 34 is compressed by a small amount, for example a fifth and a third respectively the shaft height, lowered down has, with a temporary increase in the downtime to shorten the downtime Chain speed can be made, new belts are 24 and 25 and one new cover inserted, whereupon - if necessary after switching down the chain speed to one adapted to the laying process - the laying device is switched on again and the discarding process begins again. This can turn on the faster Lowering speed as well as the shutdown of the depositing device with simultaneous Tearing off of the converter belt is controlled by the movement of the chains 10, 11, 12, 13 will.

Es hat sich gezeigt, daß der Verpackungsschacht mit parallelen Wänden ausgestattet sein kann; zur Verringerung der Reibung an den Schachtwänden kann aber auch dem Schacht von oben nach unten eine leichte Konizität derart gegeben werden, daß er unten weiter ist als oben, wodurch insbesondere das Nachrutschen der bereits gelegten Ware während des Ablegevorganges erleichtert wird. Dabei soll wegen der angestrebten guten Füllung der Kanne ein Öffnungswinkel von etwa 50 möglichst nicht überschritten werden. It has been shown that the packaging shaft with parallel walls can be equipped; to reduce the friction on the shaft walls, however the shaft can also be given a slight conicity from top to bottom in such a way that that it is further below than above, which in particular makes it easier for the already placed goods is facilitated during the discarding process. It should because of the If possible, do not use an opening angle of about 50 if the jug is to be well filled be crossed, be exceeded, be passed.

Die beiden Rollenpaare 15, 17 und 19, 21 sind normalerweise fest mit der Kette verbunden und in einem Abstand angeordnet, der zwischen einem Fünftel und der Hälfte der Schachthöhe, vorzugsweise einem Viertel bis einem Drittel der Schachthöhe liegt und das leichte Auswechseln der Kannen möglich macht. Je nach Größe der Kanne und der Ablegegeschwindigkeit kann vom Beginn des Verdichtens so lange, wie die Ablegevorrichtung abgestellt und der neue Bodendeckel noch nicht wieder aufgelegt ist, die gleiche Kettengeschwindigkeit beibehalten oder auch eine erhöhte Geschwindigkeit gewählt werden, um auf diese Weise die Zwischenzeit zwischen Ab- und Wiederanstellen der Maschine bzw. des Ablegemechanismus auf ein Mindestmaß zu verkürzen; dies ist ohne weiteres möglich, da der Abstand der beiden Rollenpaare nur am unteren Ende benötigt wird, wo zwischen dem Bodendeckel der neuen Füllung und dem oberen Kannenrand genügend Platz zum Verschließen der Kanne sein und auch bei sich absenkendem Boden der neuen Füllung bis zur Beendigung des Verschließvorganges bleiben muß. Die Umschaltung von der einen auf die andere Geschwindigkeit kann dabei manuell, aber auch mit jeder beliebigen, an sich bekannten Schaltung automatisch in Abhängigkeit von der Stellung der Rollenpaare 15, 17 bzw. 19, 21 erfolgen. Dies kann - ebenso wie beispielsweise das Stillsetzen der Ablegevorrichtung, etwa mit gleichzeitigem Zerreißen des Konverterbandes verbunden - auch durch die Kettenbewegung erfolgen. Um Störungen beim Ablösen der Haltegurte von den Kettenstiften zu verhindern, sollte der Abstand der beiden Rollenpaare voneinander mindestens gleich etwa der Hälfte bis zwei Dritteln der Kannenbreite sein, da dann die aus der Kette zu lösenden Schlaufen unterhalb des nächsten Rollenpaares liegen. The two pairs of rollers 15, 17 and 19, 21 are normally fixed connected to the chain and spaced a distance between one fifth and half the shaft height, preferably a quarter to a third of the Shaft height and makes it easy to change the cans. Depending on The size of the jug and the speed at which it is laid can vary from the start of compacting long as the depositing device has been turned off and the new bottom cover has not yet is relaunched, maintain the same chain speed or one increased speed can be chosen in order to keep the intermediate time between Shutting down and reloading the machine or the deposit mechanism to a minimum To shorten; this is easily possible because the distance between the two pairs of rollers only needed at the lower end, where between the bottom cover of the new filling and the upper edge of the jug there should be enough space to close the jug and also when the bottom of the new filling is lowering until the closure process is completed must stay. You can switch from one speed to the other manually, but also automatically with any known circuit depending on the position of the pairs of rollers 15, 17 or 19, 21. this can - as well as, for example, shutting down the depositing device, for example with simultaneous tearing of the converter belt - also due to the chain movement take place. To prevent interference when the retaining straps are detached from the chain pins, the distance between the two pairs of rollers should be at least about equal to Half to two thirds of the can width, because then the ones to be loosened from the chain Loops are below the next pair of rollers.

Dies ist jedoch nicht unbedingt erforderlich, es stellt lediglich eine Arbeitserleichterung dar.However, this is not absolutely necessary, it is simply a matter of fact makes work easier.

Claims

Claims: 1. Method for automatic compacting and packaging of converter tape, fiber slats and the like in a can with a rectangular cross cut, the can standing still and the laying device adapted to the laying scheme Executes movements and the filled goods after being inserted by means of a lowering device, which is suspended from chains and pulleys, is compacted, d u r ch g ek ennz e i chn e t that the storage of the goods in a manner known per se in an in constant distance from the depositing device level, which through the surface of the goods already deposited is formed, with simultaneous lowering the column of the deposited goods in adaptation to the discard speed within a shaft arranged above the receptacle takes place until the deposited column of fiber material reaches the bottom of the container, with the filling level in front the compression is far above the height of the storage container, whereupon the storage process interrupted to initiate compression by means of the lowering device and after inserting partitions between the fillings to produce the next jug filling is resumed.

2. The method according to claim 1, characterized in that the lowering of the upper lid until the laying process begins again at increased speed he follows.

3. Apparatus for performing the method according to claim 1 or 2 with a jug with a rectangular cross-section, the jug standing still and the Laying device executes movements adapted to the laying scheme and the filled Good after insertion by means of a lowering device attached to chains and pulleys is suspended, is compacted, characterized by a shaft (1) with parallel or diverging downwards with an opening angle of a maximum of about 5 ° Walls, the one on both long sides with two vertical, opposite pairs Has slots (2, 3; 4, 5) with a constant width, in which approximately in one the distance corresponding to the height of a non-compressed can filling two horizontal and parallel to the transverse walls of the shaft (1) guided, with Rolls (15, 17; 19, 21) provided rods (14, 16; 18, 20) rotate, which in turn with their ends in the outside of the shaft (1) parallel to the slots (2, 3; 4, 5) via two pairs of sprockets (6, 7; 8, 9) approximately at the upper and lower end of the shaft (1) revolving chains (10, 11; 12, 13) are attached, the Chains (10, 11; 12, 13) also pins (28, 29, 30) for hanging in their Length adapted to the circumference of the vertical cross section of the closed jug (32), have packaging straps (24, 25; 26, 27) which ensure lowering into the jug (32) and the length of the shaft (1) is dimensioned so that the uncompacted can filling (37) Fills the jug (32) and the shaft (1) when the packing straps (24, 25; 26, 27) touch the bottom (33) of the jug (32).

4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the shaft (1) has a length of two thirds to two times the height of the can.

5. Apparatus according to claim 3, characterized in that the length the circulating Chain (10, 11; 12, 13) is equal to the height of the uncompacted Jug filling (37), increased by a fifth to a third of this value as Space between two consecutive fillings.

Considered publications: German Patent Specifications No. 79467, 1,133,287; French Patent No. 450 096; U.S. Patent No. 2478960.