DE1273951B

DE1273951B - Device for the production of preformed coils

Info

Publication number: DE1273951B
Application number: DE1962M0053596
Authority: DE
Inventors: Erwin Cichon; Werner Liedtke
Original assignee: MASCHINENFABRIK STAHLKONTOR WESER LENZE KG
Current assignee: MASCHINENFABRIK STAHLKONTOR WESER LENZE KG
Priority date: 1962-07-17
Filing date: 1962-07-17
Publication date: 1968-07-25

Description

Einrichtung zum Herstellen von Formspulen Für die Weiterverarbeitung von Fäden aus Kunststoff oder Metall ist es oft erforderlich, daß die Wicklung der Fadenspule in einer bestimmten Form ausgeführt wird, und zwar beispielsweise in balliger konvexer Form, d. h. von den Seiten her zur Mitte hin bogenförmig 7umlaufend, oder in konischer Form. Für Ringspinnmaschinen, bei denen die Fadenverlegung längs der senkrecht stehenden Spulen durch Auf-und Abwärtsbewegen der Ringbank erfolgt, wird zum Aufbau der an beiden Enden stark konisch zulaufenden Spule mittels einer bei jedem Hub der Ringbank betätigten Schaltklinke der Ringbank eine zusätzliche Axialbewegung in bezug auf die Spule erteilt und die Spindeldrehzahl dem jeweiligen Wickeldurchmesser entsprechend eingestellt, indem der Regler des Spindelantriebsmotors durch einen Fühlhebel verstellt wird, der eine der Spulenform entsprechend geformte Schablone abtastet, die von der die zusätzliche Axialbewegung der Ringbank herbeiführenden Schaltklinke gegenüber dem Fühlhebel verschoben wird. Dies ist eine umständliche, auf die besonderen Bedingungen des Ringspinnverfahrens zugeschnittene Lösung (Deutsche Patentschrift Nr.Device for the production of preformed coils for further processing of threads made of plastic or metal, it is often necessary that the winding of the Thread spool is executed in a certain form, for example in spherical convex shape, d. H. curved from the sides towards the center, or in a conical shape. For ring spinning machines where the thread is laid lengthways the vertically standing coils is done by moving the ring rail up and down, is used to build the strongly conical coil at both ends by means of a with each stroke of the ring rail operated switching pawl of the ring rail an additional Axial movement is given with respect to the coil and the spindle speed to the respective Winding diameter adjusted accordingly by adjusting the regulator of the spindle drive motor is adjusted by a feeler lever which is shaped according to the shape of the coil The template scans the additional axial movement of the ring rail The pawl is moved opposite the feeler lever. This is a cumbersome one Solution tailored to the special conditions of the ring spinning process (German Patent No.

482 776).482 776).

Bei einer weiteren bekannten Einrichtung zum Herstellen konischer Fadenspulen wird ein der endgültigen konischen Form der Fadenspule angepaßter konischer Spulenkern verwendet und hierdurch bereits die Form der Spule, die durch einfaches Verlegen der Fäden in mehreren Lagen längs der Spulenachse mittels eines parallel zur Spulenachse bewegten Verlegers hergestellt wird, festgelegt. Zur Anpassung der Spindeldrehzahl an den sich bei gleichbleibender Zuliefergeschwindigkeit des Fadens stetig ändernden Wickeldurchmesser wird der Spindelantriebsmotor mittels eines ein Potentiometer verstellenden, von der Fadenzugspannung abhängigen Fühlhebels gesteuert. Der Antrieb der Fadenverlegevorrichtung wird hierbei von der Wickelspindel abgeleitet und damit die Steigung, mit der der Faden verlegt wird, in Abhängigkeit von der Drehzahl der Wickelspindel gebracht. Abgesehen davon, daß diese Einrichtung nur mit Spulenkernen arbeiten kann, die eine der Form der fertig gewickelten Spule entsprechende Form besitzen, wirkt sich die Einstellung der Spindeldrehzahl in Abhängigkeit vom Zug im Wickelgut bei besonders empfindlichen Fäden nachteilig aus. Es ist zwar vorgesehen, durch eine auf das Wickelgut einwirkende Reibungsbremse den Einfluß des Fühlhebels auf die Zugspannung herabzusetzen oder zu beseitigen, aber durch die Reibungsbremse kann empfindliches Wickelgut, beispielsweise sehr dünne Lackdrähte, beschädigt werden (Deutsche Patentschrift Nr. 975 449). In another known device for producing conical Filament spools becomes a conical one that is adapted to the final conical shape of the filament spool Coil core used and thereby already the shape of the coil, which by simple Laying the threads in several layers along the bobbin axis by means of a parallel to the coil axis moving publisher is established. To adapt the Spindle speed at which the thread feed speed remains constant The spindle drive motor is operated by means of a continuously changing winding diameter Controlled by a potentiometer-adjusted feeler lever that is dependent on the thread tension. The drive of the thread traversing device is derived from the winding spindle and thus the slope with which the thread is laid, depending on the Speed of the winding spindle brought. Besides that this facility only can work with coil cores that correspond to the shape of the finished coil Own shape, affects the setting of the spindle speed depending on the Tension in the wound material is disadvantageous in the case of particularly sensitive threads. It is intended the influence of the sensing lever by a friction brake acting on the winding material to reduce or eliminate the tensile stress, but by the friction brake can be very sensitive winding material, for example thin enameled wires (German Patent No. 975 449).

Die Erfindung bezweckt, für Spulenwickelmaschinen, bei denen der Faden oder Draht mittels eines parallel zur Achse des Spulenkörpers bewegten Faden bzw. Drahtverlegers in mehreren Lagen längs der Spulenachse verlegt wird, eine einfache Einrichtung zum Herstellen von Formspulen für mit gleichbleibender Geschwindigkeit angeliefertes faden-oder drahtförmiges Wickelgut zu schaffen, die unter Vermeidung von durch das Wickelgut betätigten Zugspannungsregeleinrichtungen geeignet ist, beliebig gestaltete Formspulen mit konstanter Zugspannung im Wickelgut zu wickeln. The invention aims for coil winding machines in which the Thread or wire by means of a thread moved parallel to the axis of the bobbin or wire laying is laid in several layers along the coil axis, a simple one Device for the production of preformed coils for with constant speed to create delivered filamentary or wire-shaped winding material, which while avoiding is suitable for tension control devices activated by the winding material, to wind any shaped preformed bobbins with constant tension in the winding material.

Erfindungsgemäß wird unter Verwendung eines drehmomentabhängigen Wickelmotors und eines von diesem, wie bekannt, unabhängigen Antriebs für die Verlegevorrichtung die Verlegegeschwindigkeit während jedes Hubes der Verlegevorrichtung mittels eines die gewünschte Wickelform an einem Formstück abtastenden und ein im Drehzahl-Steuerkreis des Antriebs der Verlegevorrichtung angeordnetes Potentiometer od. dgl. verstellenden Fühlhebels verändert. According to the invention, using a torque-dependent Winding motor and one of this, as is known, independent drive for the laying device the laying speed during each stroke of the laying device by means of a the desired winding shape is scanned on a fitting and one in the speed control circuit of the drive of the laying device arranged potentiometer od. Like. Adjusting Feeler lever changed.

Der drehmomentabhängige Wickelmotor stellt sich in seiner Drehzahl in Abhängigkeit vom Drehmoment in bekannter Weise so ein, daß mit zunehmendem Drehmoment, d. h. bei größer werdendem Wickeldurchmesser, die Drehzahl sinkt und bei Konstanthaltung des eingestellten Zuges im Wickelgut die Umfangsgeschwindigkeit des Wickels der konstanten Zuliefergeschwindigkeit bei jeder Änderung des Wickeldurchmessers angepaßt wird. Besondere vom Zug im Wickelgut gesteuerte Vorrichtungen zur Einstellung der Wickelspindeldrehzahl fallen daher weg. The torque-dependent winding motor adjusts itself in its speed depending on the torque in a known manner such that with increasing torque, d. H. as the winding diameter increases, the speed decreases and if kept constant of the set tension in the winding material, the circumferential speed of the winding constant delivery speed with every change of the winding diameter will. Special devices controlled by the train in the winding material for setting the Winding spindle speeds are therefore no longer necessary.

Für die Erzeugung der gewünschten Spulenform wird unabhängig von der Wickelspindeldrehzahl lediglich die Verlegegeschwindigkeit entsprechend gesteuert.For the generation of the desired coil shape is independent of the Winding spindle speed only controls the laying speed accordingly.

Für eine Spulenwickelmaschine zum Herstellen von zylindrischen Spulen mit Kreuzwicklung ist es bekannt, einen drehmomentabhängigen Wickelmotor und einen von diesem unabhängigen Antriebsmotor für die Verlegevorrichtung zu velwenden. For a coil winding machine for the production of cylindrical coils with cross winding it is known to have a torque-dependent winding motor and a to use from this independent drive motor for the laying device.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. An exemplary embodiment of the invention is shown in the drawing.

Der mit gleichmäßiger Geschwindigkeit ankommende Faden 1 wird auf einer Wickelspindel 2, welche von einem drehmomentabhängigen Antriebsmotor 3 angetrieben wird, aufgewickelt. Die Fadenführungsstange 4 wird durch einen Zalmstangentrieb 5 auf- und abgeführt, die von dem Kurzschlußläufermotor 6 über eine elektrisch stufenlos regelbare Wirbelstromkupplung 7 und über ein zur Drehrichtungsänderung dienendes elektromagnetisches Umkehrgetriebe 8 angetrieben wird. Die Umschaltung des Umkehrgetriebes 8 erfolgt von dem auf der Fadenführungsstange 4 befindlichen Nocken 9 mittels der Endlagenschalter 10, die in einem dem Abstand der Flansche der zu wickelnden Spule oder der Länge der Wickelspindel 2 entsprechenden Abstand voneinander angeordnet sind. Der übersichtlichen Darstellung wegen sind das Umkehrgetriebe 8 und der Antrieb 6, 7 um 90" verschwenkt in der Zeichnungsebene dargestellt. Auf dem Zahnstangentrieb 5 bzw. auf der Fadenführungsstange 4 befindet sich fest angeordnet ein Regelpotentiometer 11. The thread 1 arriving at a constant speed opens a winding spindle 2, which is driven by a torque-dependent drive motor 3 is wound up. The thread guide rod 4 is driven by a Zalm bar drive 5 up and down, from the squirrel cage motor 6 via an electrically stepless controllable eddy current clutch 7 and a serving to change the direction of rotation electromagnetic reverse gear 8 is driven. Switching the reverse gear 8 takes place from the cam 9 located on the thread guide rod 4 by means of the Limit switch 10, which is in a distance of the flanges of the coil to be wound or the length of the winding spindle 2 corresponding spacing from one another are. The reverse gear 8 and the drive are for the sake of clear presentation 6, 7 shown pivoted by 90 "in the plane of the drawing. On the rack and pinion 5 or on the thread guide rod 4 there is a fixed potentiometer 11.

Ein Fühlhebel 12, der gleichzeitig den stufenlos verstellbaren Abgriff des Potentiometers 11 bildet, tastet ein feststehendes Formstück 13 ab, welches der gewünschten Wickelform 14 entspricht. Das Potentiometer 11 stellt mit seinem Abgriff über ein elek- trisches Steuergerät 15 die Ausgangsdrehzahl d« Wirbelstromkupplung 7 ein. A feeler lever 12, which is also the continuously adjustable tap of the potentiometer 11 forms, a fixed shaped piece 13 scans, which corresponds to the desired winding shape 14. The potentiometer 11 is with his Tap via an elec- Trical control unit 15 the output speed d «eddy current clutch 7 a.

An Stelle des aus dem Drehstrom-Kurzschlußläufermotor 6 und der Wirbelstromkupplung 7 bestehenden Antriebs kann auch ein stufenlos regelbarer Gleichstrommotor treten. Instead of the three-phase squirrel cage motor 6 and the eddy current clutch An infinitely variable DC motor can also be used with the existing drive.

Claims

Claim: Device for the production of preformed coils with constant Delivery speed of the filamentary or wire-shaped winding material for coil winding machines, in which the thread or wire by means of a parallel to the axis of the bobbin moved thread or wire traverser in several layers along the bobbin axis is, characterized in that using a torque-dependent Winding motor and one of this, as is known, independent drive (6, 7) for the laying device (4, 5) the laying speed during each stroke of the Laying device by means of the desired winding shape on a shaped piece (13) scanning; and ~ one in the speed control circuit (15) of the drive (6, 7) of the laying device arranged potentiometer (11) or the like. Adjusting sensing lever (12) changed will.

Considered publications: German Patent Specifications No. 975 449, 829 333, 482 776; Technische Rundschau, issue 13, from March 29, 1957.