DE38618C

DE38618C - Machine for the production of helically bent elastic fence wire

Info

Publication number: DE38618C
Application number: DENDAT38618D
Authority: DE
Original assignee: F. W. BRAMPTON in Birmingham, Warwick, England
Anticipated expiration: 1905-12-31

Description

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KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT;PATENT OFFICE;

Auf beiliegender Zeichnung zeigen Fig. 1 und 2 in Seitenansicht bezw. Grundrifs die Maschine zur Herstellung von gewundenem Zaundraht. Fig. 3 zeigt die Hinteransicht derselben, und in Fig. 4, 5 und 8 sind Details der Maschine dargestellt. Fig. 6 zeigt einenOn the accompanying drawings, FIGS. 1 and 2 show respectively in side view. Grundrifs die Machine for the production of twisted fence wire. Fig. 3 shows the rear view of the same, and in Figures 4, 5 and 8 details of the machine are shown. Fig. 6 shows one

• Zaun aus einzelnen gewundenen Drähten und Fig. 7 die Art der Befestigung der gewundenen Drähte an einem Zaunpfosten.• Fence from individual twisted wires and Fig. 7 the method of fastening the twisted Wires on a fence post.

Die auf passendem Gestell gelagerten Walzen H und ί zur Einführung des geraden Rollers H and ί, mounted on a suitable frame, for introducing the straight

■ Drahtes A in die Organe zum Umformen des Drahtes werden durch Riemscheiben L der Hauptwelle M mittelst Zahnräder N und N¹ getrieben, indem ein Stirnrad J der Oberwalze in ein Stirnrad /' der Unterwalze eingreift. Das konische Rad P der Hauptwelle M treibt die Welle R mit Stirnrad B, Fig. 1, und durch dieses wird das Stirnrad C gedreht, das auf der Hohlspindel S festsitzt, durch welche der Draht A behufs seiner Umformung hindurch bewegt wird. Die Hohispindcl 5 ist in dem^ langen Lager T des Schlittens Λ' gelagert, den man'nach Lösen der Muttern zurückschieben ·—kajin, wobei die Räder B und C aufser Eingriff kommen. Dadurch wird dann die nach den Walzen hin angeordnete bewegliche Formgebungsplatte U der Spindel 5, Fig. 4, zugänglich und ebenso die feste Formgcbungsplatte V, die an dem Ständer der Walzen H und K angebracht ist.Wire A into the organs for reshaping the wire are driven through pulleys L of the main shaft M by means of gears N and N ¹ , in that a spur gear J of the upper roller engages a spur gear / 'of the lower roller. The conical wheel P of the main shaft M drives the shaft R with spur gear B, Fig. 1, and through this the spur gear C is rotated, which is fixed on the hollow spindle S , through which the wire A is moved for its deformation. The Hohispindcl 5 is stored in the long bearing T of the carriage Λ ', which you push back after loosening the nuts -kajin, whereby the wheels B and C come out of engagement. This will then after the rolls toward arranged movable shaping plate U of the spindle 5, Fig. 4, accessible and also the fixed Formgcbungsplatte V, which is mounted on the stand of the rolls H and K.

Aus der in Fig. 4 und 5 in gröfserem Mafs- : stäbe dargestellten Einrichtung des Formgebungsorgans U der Hohlspindel S ist ersichtlich, dafs die Platte U verstellbar ist, um das Frictionsrad W derselben excentrisch lagern,; d. h. aus der Längsachse der Spindel S heraus verlegen zu können. From the device of the shaping member U of the hollow spindle S shown in larger dimensions in FIGS. 4 and 5, it can be seen that the plate U is adjustable in order to mount the friction wheel W thereof eccentrically; ie to be able to move from the longitudinal axis of the spindle S out.

Wenn nun· ein gerader Draht A, Fig. 1, zwischen den Walzen H und K und die am Walzengesteil sitzende feste Formgebungsplatte V dann weiter durch die excentrisch liegende Oeffnung Y, Fig. 4, der Formgebungsplatte U der Spindel S vorbewegt und zugleich die, Spindel S gedreht wird, so werden dadurch schraubenförmige Windungen im Drahte gebildet, und zwar ohne dafs der Draht in irgend einer Weise stark gezerrt oder beschädigt wird. Die Praxis hat vielmehr ergeben, dafs die ausgestreckte Länge des derart gewundenen Drahtes fast gleich der ursprünglichen Länge des geraden Drahtes ist. Es können also Verluste . durch Abreifsen u. dergl. gar nicht vorkommen.If now · a straight wire A, Fig. 1, between the rollers H and K and the fixed shaping plate V sitting on the roller frame then further through the eccentric opening Y, Fig. 4, the shaping plate U of the spindle S is advanced and at the same time the, When the spindle S is rotated, helical turns are formed in the wire without the wire being severely pulled or damaged in any way. Rather, practice has shown that the extended length of the wire wound in this way is almost equal to the original length of the straight wire. So there can be losses. do not occur at all due to wear and the like.

Man könnte die Hohlspindel 5 auch durch die in Fig. 8 dargestellte Einrichtung ersetzen. Die bewegliche Formgebungsplatte Z verschiebt , sich hier mit ihrem Schlitze kings des Zapfens 1, . wenn der am unteren Ende der Platte Z angreifende Kurbelzapfen 2 gedreht wird. Alsdann beschreibt das Auge 3 am oberen Ende der Platte Z, durch welches der aus der festen Formgcbungsplatte V kommende gerade Drahtyl vorgeschoben wird, einen Kreis, und dies hat dann genau in gleicher Weise, wie beschrieben, die Bildung von Windungen im Drahte zur Folge. Daa Auge 3 wird dabei, gleich wie die Oeffnung Y der Platte U, Fig. 4, beständig in einem Kreise gedreht, der conaxial zur Längs-The hollow spindle 5 could also be replaced by the device shown in FIG. The movable shaping plate Z moves, here with its slots kings of the pin 1 ,. when the crank pin 2 engaging the lower end of the plate Z is rotated. Then the eye 3 at the upper end of the plate Z, through which the straight wire line coming from the fixed shaping plate V is advanced, describes a circle, and this then results in the formation of turns in the wire in exactly the same way as described. Daa eye 3 is, like the opening Y of the plate U, Fig. 4, constantly rotated in a circle which is conaxial to the longitudinal

Claims

■ the axis of the wire A, which is constantly being advanced, lies. In both cases, then, the turns are formed by one organ making a circular motion, while the other organ guides the wire in the direction of the longitudinal axis. As far as regularity is concerned, the screw turns produced in this way do not differ at all from those produced by winding around a solid core. A great advantage of the manner of manufacture described is to be seen in the fact that one can easily change the height of the turns. For this purpose one only needs to give the hollow spindle 5 or the eye a different speed compared to the speed of the feed rollers H and K.

Of course, the wire to be wound could also be drummed instead of in the middle Rollers, animal machine pulls through the organs used for shaping.

To produce the helical turns on the enclosure wires a machine with rollers H and K for introducing the wire A to be wound, which, as it passes through the eccentric opening y, Fig. 4, of the shaping plate U of the hollow spindle 5, from the fixed Plate V axially guided, when the spindle is rotated, respectively. the replacement of the hollow spindle S by plate Z, Fig. 8, which moves when its crank pin 7 is rotated on pin 1, so that its eye 3, which receives the wire axially guided by the fixed plate V , forms a circle with it describes.

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Hierzu ι Blatt Zeichnungen.For this purpose ι sheet of drawings.