DE1273360B

DE1273360B - Roughing and pendulum grinding roller

Info

Publication number: DE1273360B
Application number: DEB59970A
Authority: DE
Inventors: Karl Berstecher
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1960-11-03
Filing date: 1960-11-03
Publication date: 1968-07-18

Description

Schrupp- und Pendelschleifwalze Die Erfindung betrifft eine Schrupp- und Pendelschleifwalze, bestehend aus mehreren, in axialer Richtung auf gemeinsamer Welle angeordneten, durch äußere Haltemittel zusammengehaltenen Einzelschleifscheiben, zwischen denen Abstandsscheiben von kleinerem Durchmesser als die einzelnen Schleifscheiben angeordnet sind.Roughing and pendulum grinding roller The invention relates to a roughing and pendulum grinding roller, consisting of several, in the axial direction on a common Individual grinding wheels arranged on the shaft and held together by external holding means, between which spacer disks of smaller diameter than the individual grinding disks are arranged.

Es ist bei Schrupp- und Pendelschleifwalzen bekannt, auf einer gemeinsamen Welle mehrere ringförmige Schleifscheiben anzuordnen, die ihrerseits in Umfangsnuten von je einem Paar von Spannscheiben gehalten sind, die auf der Welle befestigt sind. Durch Zwischenscheiben wird dann der Abstand der Schleifscheiben in der gewünschten Weise vergrößert. Abgesehen von ihrem Eingreifen in die Umfangsnuten der Spannscheiben sind die Schleifscheiben völlig frei. Bei den hohen Beanspruchungen während des üblicherweise rauhen Betriebs reicht häufig die Stabilität dieser Schleifscheiben gegen die seitlich ausgeübten Drücke nicht aus, so daß ein Splittern oder Brechen eintritt.It is known for roughing and pendulum grinding rolls, on a common Shaft to arrange several annular grinding wheels, which in turn are in circumferential grooves are held by a pair of tension washers that are attached to the shaft. The spacing between the grinding wheels is then adjusted to the desired value by means of intermediate disks Way enlarged. Apart from their engagement in the circumferential grooves of the clamping disks the grinding wheels are completely free. With the high loads during the Usually the stability of these grinding wheels is sufficient for rough operation against the laterally exerted pressures, so that splintering or breaking entry.

Diesen Nachteil hat man dadurch zu beheben versucht, daß feste Abstandsscheiben angebracht werden, die bis in die Nähe des Umfangs reichen. Werden zwischen den Einzelschleifscheiben solche inneren, festen Abstandsscheiben und mit diesen festen Abstandsscheiben starr verbundene Rippen aus ebenfalls starrem Material verwendet, so ergibt sich in Axialrichtung eine derartige Versteifung des zusammengebauten Körpers, daß bei Auftreten von Schlägen oder Stößen ein Zerbrechen oder Ausbröckeln bei kleineren Scheiben gar nicht zu vermeiden ist, dies um so mehr, als bei diesen bekannten Konstruktionen diese Abstandsscheiben auf dem Umfang der zugehörigen Einzelschleifscheiben vor dem Zusammenbau noch starr verbunden werden und so ein festes Ganzes mit diesen Einzelschleifscheiben bilden. Häufig werden die Abstandsscheiben auch auf beiden Seiten mit den Einzelschleifscheiben zusammengeklebt, so daß sich ein vollständig starrer Körper ergibt, der während der Bearbeitung seine Form elastisch nicht ändern kann.Attempts have been made to remedy this disadvantage by using fixed spacer disks that reach up to the vicinity of the perimeter. Will be between the Individual grinding wheels such inner, fixed spacer discs and with these fixed ones Spacer washers rigidly connected ribs also made of rigid material are used, this results in such a stiffening of the assembled one in the axial direction Body that breaking or crumbling if blows or impacts occur this cannot be avoided with smaller panes, all the more so than with these known constructions, these spacer disks on the circumference of the associated individual grinding disks be rigidly connected before assembly and so a solid whole with them Form single grinding wheels. Often times, the spacer washers are also used on both Sides glued together with the individual grinding wheels, so that one completely results in a rigid body that does not change its shape elastically during machining can.

In diesem Zusammenhang sei darauf hingewiesen, daß die ringsegmentartigen Zwischenräume zwischen den Rippen nicht etwa ein elastisches Nachgeben der Einzelschleifscheiben an diesen Stellen ermöglichen, weil eine große Zahl von Rippen in verhältnismäßig kleinem Winkelabstand vorgesehen ist. Diese Abstände sind deswegen bei dieser Konstruktion erforderlich, um die Schleifspäne und den Abbrand tangential nach außen zum Abschleudern zu bringen.In this context it should be noted that the ring segment-like Gaps between the ribs do not allow elastic yielding of the individual grinding wheels allow in these places because a large number of ribs in proportion small angular distance is provided. These distances are therefore in this design required to throw off the grinding chips and the burn-off tangentially outwards bring to.

Anstatt starre Abstandsscheiben zu verwenden, ist es ferner bekannt, solche aus Schaumstoff zwischen den Einzelschleifscheiben anzuordnen. Diese füllen jedoch die ganze Tiefe der Einzelschleifscheiben aus, so daß an den Spannstellen eine kräftige Halterung nicht vorhanden ist und größere axiale Kräfte nicht aufgenommen werden können.Instead of using rigid spacers, it is also known to arrange those made of foam between the individual grinding wheels. Fill these however, the entire depth of the individual grinding wheels, so that at the clamping points a strong bracket is not available and greater axial forces are not absorbed can be.

Der Erfindung -liegt nun die Aufgabe zugrunde, den Einzelschleifscheiben an ihren inneren Teilen eine feste Einspannung zu geben und sie an den äußeren, beim Schleifen stark beanspruchten Teilen elastisch zu stützen. Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß um die inneren Abstandsscheiben bekannte, aus elastischem Material bestehende und höchstens bis zum Umfang der einzelnen Schleifscheiben reichende Zwischenringe vorgesehen sind, deren Dicke in nicht eingebautem Zustand größer als die Dicke der inneren Abstandsscheiben ist. Hier bilden die Innenteile der Einzelschleifscheiben mit den Abstandsringen und der Welle einen festen, starren Körper, während die äußeren ringförmigen Umfänge der Einzelschleifscheiben miteinander nur über die elastischen Zwischenringe verbunden sind und bereits im Ruhezustand etwas nachgeben können. Durch diese elastische Stützung der Ringumfänge wird ein Abbröckeln und ein Brechen unter normalen Arbeitsbedingungen vermieden.The invention-is now based on the object of the individual grinding wheels to give a firm restraint on their inner parts and to give them a firm grip on the outer, to provide elastic support when grinding heavily used parts. This task will solved according to the invention in that around the inner spacers known, made of elastic material and at most up to the circumference of the individual grinding wheels Extensive intermediate rings are provided, the thickness of which is not installed is greater than the thickness of the inner spacer washers. This is where the internal parts form the individual grinding wheels with the spacer rings and the shaft a solid, rigid Body, while the outer annular circumferences of the individual grinding wheels with each other are only connected via the elastic intermediate rings and are already at rest give in to something. This elastic support of the circumference of the ring becomes a Crumbling and breaking avoided under normal working conditions.

Zweckmäßig ist es, wenn der äußere Zwischenring aus einem solchen Material hergestellt ist, daß er sich mindestens so stark abnutzt und/oder abbrennt, wie die Abnutzung am Umfang der Einzelschleifscheiben erfolgt, jedoch der Verbrauch der äußeren Zwischenringe nicht wesentlich größer als der Verbrauch der Einzelschleifscheiben ist, und günstig ist es, wenn der Zwischenraum zwischen den Einzelschleifscheiben kleiner als die Scheibendicke, vorzugsweise die Hälfte bis ein Viertel, ist.It is useful if the outer intermediate ring consists of such a Material is manufactured so that it wears out and / or burns off at least as much, how the wear occurs on the circumference of the individual grinding wheels, but the consumption of the outer intermediate rings is not significantly greater than the consumption of the individual grinding wheels is, and it is beneficial if the space between the individual grinding wheels smaller than the slice thickness, preferably half to a quarter.

Vorteilhaft ist es, wenn die äußeren Zwischenringe aus Schaumstoff, insbesondere aus organischem Material auf der Basis von natürlichem Kautschuk und synthetischem Kautschuk oder Kunststoffe, wie Polyvinylchlorid, Polyurethan und Polyester, sind.It is advantageous if the outer intermediate rings made of foam, in particular made of organic material on the basis of natural Rubber and synthetic rubber or plastics such as polyvinyl chloride, polyurethane and polyester, are.

Bei Gußputzarbeiten od. dgl. mit der erfindungsgemäßen Schnipp- und Pendelschleifwalze kann eine grobkönige Zusammensetzung aller Einzelschleifscheiben erwünscht sein. Um jedoch beispielsweise beim Entfernen von Zunderbelag auf Platinen usw. eine geringe Oberflächenrauhigkeit zu erhalten, ist es zweckmäßig, wenn die äußeren Einzelschleifscheiben grobkörnig und die inneren Einzelschleifscheiben feinkörnig zusammengesetzt sind. Um zu verhindern, daß der durch das Schleifen entstehende Funkenregen die Stirnwandrandzonen der Einzelschleifscheiben angreift und verkokt, ist es vorteilhaft, wenn die Poren der Einzelschleifscheiben mindestens teilweise, beispielsweise durch Spritzen, Tauchen, Spachteln oder Streichen mit Epichlorhydrinharz gefüllt bzw. deren Schleifkörper filmartig durch dieses Harz überzogen sind, wobei dieses Harz gegebenenfalls lediglich an den Stirnseiten der Einzelschleifscheiben angebracht ist.In cast plastering work or the like with the inventive snap and Pendulum grinding roller can be a coarse composition of all individual grinding wheels be desirable. However, for example, when removing scale deposits on circuit boards etc. to obtain a low surface roughness, it is useful if the outer individual grinding wheels coarse-grained and the inner individual grinding wheels fine-grained are composed. In order to prevent the resulting from grinding A shower of sparks attacks the front wall edge zones of the individual grinding wheels and cokes, it is advantageous if the pores of the individual grinding wheels are at least partially, for example by spraying, dipping, filling or painting with epichlorohydrin resin filled or their abrasive bodies are coated in a film-like manner by this resin, wherein this resin, if necessary, only on the end faces of the individual grinding wheels is appropriate.

In der Zeichnung ist ein Längsschnitt durch ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt.The drawing shows a longitudinal section through an exemplary embodiment of the invention shown.

In der Zeichnung ist als Ganzes eine Schrupp- und Pendelschleifwalze mit 10 bezeichnet, mit deren Hilfe beispielsweise der Zunderbelag einer Platine abgeschliffen werden kann. Die Schnipp- und Pendelschleifwalze setzt sich aus einem Satz von beispielsweise vier Einzelschleifscheiben 13 bis 16 zusammen, die im Abstand voneinander auf einer gemeinsamen Welle 18 angeordnet sind und die von äußeren, auf der Welle 18 aufgeschraubten Stirnspannflanschen 20 und 22 zusammengehalten werden. Es sei dabei erwähnt, daß in Wirklichkeit die Einzelschleifscheiben in der Art von Trennscheiben etwa 4 bis 5 mm stark ausgebildet sind.The drawing shows a roughing and pendulum grinding roller as a whole denoted by 10, with the help of which, for example, the scale coating of a board can be sanded off. The snip and pendulum sanding roller consists of one Set of, for example, four individual grinding wheels 13 to 16 together that are spaced apart are arranged from each other on a common shaft 18 and the outer, Front clamping flanges 20 and 22 screwed onto the shaft 18 are held together will. It should be mentioned that in reality the individual grinding wheels in the Type of cutting disks are about 4 to 5 mm thick.

Der Abstand der Einzelschleifscheiben zueinander wird von je einer auf der Welle 18 angeordneten, inneren Abstandsscheibe 25 und von einem um diese angeordneten, äußeren Zwischenring 26 überbrückt. Dabei besteht die innere Abstandsscheibe aus einem vorzugsweise wenig oder gar nicht federnden Material, wie beispielsweise Pappe, so daß die Einzelschleifscheiben durch den von den Stirnspannflanschen erzeugten Preßdruck jeweils gleiche Abstände zueinander haben. Die Unebenheiten an den Stirnseiten werden dabei von den inneren Abstandsscheiben ausgeglichen.The distance between the individual grinding wheels is one each disposed on the shaft 18, inner spacer washer 25 and one around this arranged, outer intermediate ring 26 bridged. The inner spacer is there from a preferably little or no resilient material, such as Cardboard, so that the individual grinding wheels produced by the end clamping flanges Press pressure each have the same distances from one another. The bumps on the front sides are compensated by the inner spacer washers.

Der Durchmesser der inneren Abstandsscheiben 25 entspricht dabei ungefähr dem der Stirnspannflansche, während die äußeren Zwischenringe so bemessen sind, da sie einen etwas geringeren Durchmesser als die Einzelschleifscheiben aufweisen. Die äußeren Zwischenringe 26 sind aus Schaumstoff, insbesondere aus organischem Material auf der Basis von natürlichem Kautschuk oder Kunststoffe, wie Polyvinylchlorid, Polyurethan und Polyester, geschaffen und ermöglichen eine begrenzte elastische Nachgiebigkeit der Einzelschleifscheiben zueinander. Erwähnt sei noch, daß die äußeren Zwischenringe vor dem Einsetzen in ihrer Dicke größer als die Stärke der inneren Abstandsscheiben 25 sind, so daß hierdurch in zusammengespanntem Zustand die Einzelschleifscheiben fächerartig unter der Wirkung des Schaumstoffes um einen kleinen Betrag nach außen gedrückt werden. Die Vorspannung der Einzelschleifscheiben verringert sich dabei, je näher sie bei der Mittelebene der gesamten Schnipp- und Pendelschleifwalze liegen. Wird nun der Schnipp- und Pendelschleifwalze im Betriebszustand eine Vorschubbewegung in axialer Richtung erteilt, so wird durch die Belastung die betreffende äußere Einzelschleifscheibe höchstens so weit entgegen der Vorschubbewegung angedrückt, daß ihre äußere Stirnseite senkrecht zur Welle 18 steht. Hierdurch wird ein Bruch der Einzelschleifscheiben vermieden. Außerdem ist zur Erhöhung der Elastizität in jeder Einzelschleifscheibe noch eine oder zwei Glasfaserfolien vorgesehen. Damit durch den seitlich vorbeisprühenden Funkenregen die Einzelschleifscheiben nicht verkoken und ausbrechen, sind diese an ihren Stirnseiten mit einem Präparat behandelt, das die Scheiben gegen Wärmebeeinflussung schützt. Dieses Verfahren ist in der Industrie unter der Bezeichnung »Berisieren« bekannt. Das Verhältnis der Abstände der Einzelschleifscheiben zu deren Dicke ist so gewählt, daß die beim Schleifen in Vorschubrichtung entstehenden Schleifspäne unter einem Winkel x von der Tangentialrichtung der Einzelschleifscheiben abgelenkt und innerhalb den Abständen von dem zu bearbeitenden Material weggeschleudert werden.The diameter of the inner spacer disks 25 corresponds approximately that of the front clamping flanges, while the outer intermediate rings are dimensioned so because they have a slightly smaller diameter than the individual grinding wheels. The outer intermediate rings 26 are made of foam, in particular organic Material based on natural rubber or plastics, such as polyvinyl chloride, Polyurethane and polyester, created and allow a limited elastic Resilience of the individual grinding wheels to one another. It should also be mentioned that the outer Intermediate rings before insertion in their thickness greater than the strength of the inner Spacer disks 25 are so that the individual grinding disks are thereby in the clamped state fan-like under the action of the foam by a small amount to the outside be pressed. The preload of the individual grinding wheels is reduced, the closer they are to the center plane of the entire snip and pendulum grinding roller. If the snipping and pendulum grinding roller is now in a feed motion in the operating state given in the axial direction, the relevant outer Individual grinding wheel pressed against the feed movement at most so far, that its outer end face is perpendicular to the shaft 18. This creates a break of the individual grinding wheels avoided. It is also used to increase elasticity in one or two glass fiber foils are provided for each individual grinding wheel. In order to Because of the sparks spraying past the side, the individual grinding wheels do not coke and break out, are these treated on their front sides with a preparation, that protects the panes against the effects of heat. This process is in industry known as "Berize". The ratio of the distances between the individual grinding wheels its thickness is chosen so that it occurs during grinding in the feed direction Grinding chips at an angle x from the tangential direction of the individual grinding wheels deflected and thrown away from the material to be processed within the distances will.

Claims

Claims: 1. Snip and pendulum grinding roller, consisting of several, arranged in the axial direction on a common shaft, by external holding means individual grinding disks held together, between which spacer disks of smaller Diameter than the individual grinding wheels are arranged, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t that known about the inner spacer washers (25) elastic material and at most up to the circumference of the individual grinding wheels (13 to 16) reaching intermediate rings (26) are provided, the thickness of which is not installed is greater than the thickness of the inner spacer washers (25).

2. Snap and pendulum sanding roller according to claim 1, characterized in that the intermediate rings (26) made of foam, in particular made of organic material based on natural rubber and synthetic rubber or plastics such as polyvinyl chloride, polyurethane and Polyester. Publications considered: German utility model No. 1683,983; French Patent No. 610 977; U.S. Patents No. 2 887 830, 2 807 256, 1735 891, 1403 416;