DE1273172C2 - Method and device for the continuous production of a strip of thermoplastic material - Google Patents

Method and device for the continuous production of a strip of thermoplastic material

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DE1273172C2 DE1963S0083538 DES0083538A DE1273172C2 DE 1273172 C2 DE1273172 C2 DE 1273172C2 DE 1963S0083538 DE1963S0083538 DE 1963S0083538 DE S0083538 A DES0083538 A DE S0083538A DE 1273172 C2 DE1273172 C2 DE 1273172C2
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Description

Die unteren Walzen 4, 6 werden durch teilweises Eintauchen in ein Wasserbad? gekühlt. Die oberen Walzen 3, 5 werden mit dem durch die Leitungen 8,9 zugeführten Wasser besprüht.The lower rollers 4, 6 are partially immersed in a water bath? chilled. The top Rollers 3, 5 are sprayed with the water fed in through lines 8.9.

Das erhaltene Band R gelangt hierauf unter Führung durch die Walzen 10, 11, 12 in einen Kühlbehälter E und wird dann durch Schlitzdüsen 13 getrocknet, indem aus jeder derselben ein kalter Luftstrahl austritt. Das Band geht sodann durch eine Kontrollvorrichtung F hindurch und wird schließlich -on einer Aufwickelvorrichtung G aufgenommen, in welcher dasselbe zu einer Rolle H aufgewickelt wird.The strip R obtained then passes, guided by the rollers 10, 11, 12, into a cooling container E and is then dried through slot nozzles 13, in that a cold air jet emerges from each of these. The tape then passes through a control device F and is finally picked up on a winding device G , in which it is wound up into a roll H.

Nachstehend werden einige Einzelheiten der Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens beschrieben. Below are some details of the device to carry out the procedure.

Hinsichtlich der Beschickung der Strangpresse C haben Versuche gezeigt, daß es zur Erzielung einer guten Gleichmäßig der Eigenschaften, der Breite und Dicke des erhaltenen Bandes R unbedingt erforderlich ist, eine gleichmäßige Beschickung der Strang- ao presse sicherzustellen. Insbesondere Y*\ der Beschikkung mit Granulat wird der Trichter B aus dem Vorratstrichter Λ durch ein Rohr 14 (F i g. 1) gefüllt, welches das Granulat α dem Speisetrichter B zuführt, in welchem sich eine natürliche Böschung b bildet, deren Eigenschaften konstant sind. Auf diese Weise bleibt die Charge für die Speisung der Spindel 1 der Strangpresse konstant. Selbstverständlich muß auch die Kalibrierung des Granulats konstant sein.With regard to the charging of the extruder C , tests have shown that in order to achieve good uniformity of the properties, the width and thickness of the strip R obtained, it is absolutely necessary to ensure that the extrusion press is fed evenly. In particular, Y * \ the Beschikkung with granules of the funnel is B (g F i. 1) from the storage hopper Λ through a tube 14 is filled, which is α, the granules the hopper feeds B, in which a natural slope to form b, the characteristics of constant are. In this way, the charge for feeding the spindle 1 of the extruder remains constant. Of course, the calibration of the granulate must also be constant.

Die Spindel der Strangpresse muß eine genügend große Länge aufweisen, die das 20- bis 26fache ihres Durchmessers beträgt, um jede Pulverisierung bei der Speisung der Auspreßdüse zu vermeiden. Außerdem muß die Regelung der Temperaturen genau sein, um am Auslaß eine konstante Temperatur und eine konstante Menge des austretenden Konststoffes zu erhalten. Die Toleranz der Temperaturregelung beträgt ± 1 C Bei der Verarbeitung von Polyvinylchlorid muß die Temperatur desselben am Einlaß der Auspreßdüse 2 172 r 1: C betragen.The spindle of the extrusion press must have a sufficiently large length, which is 20 to 26 times its diameter, in order to avoid any pulverization when feeding the extrusion nozzle. In addition, the regulation of the temperatures must be precise in order to obtain a constant temperature and a constant amount of the emerging constituent at the outlet. The tolerance of the temperature control is ± 1 C. When processing polyvinyl chloride, the temperature of the same at the inlet of the extrusion nozzle must be 2 172 r 1 : C.

Andererseits muß der absolute Wert der Fördermenge genügend hoch sein, damit die Austrittsgeschwindigkeit des Schlauches genügend groß ist, so daß der Temperaturabfall des Schlauches zwischen dem Auslaß der Düse 2 und dem Durchgang zwisehen den Walzen 3, 4 genügend gering ist, um eine gute Schweißbarkeit des Kunststoffes zu bewahren.On the other hand, the absolute value of the delivery rate must be high enough to ensure the exit speed of the hose is large enough so that the temperature drop of the hose between the outlet of the nozzle 2 and the passage between the rollers 3, 4 is sufficiently small to a to maintain good weldability of the plastic.

Wenn beispielsweiV" ein aus Polyvinylchlorid bestehender Schlauch mit einem Durchmesser von 49 mm mit einer Temperatur von 172+ lc C aus der Düse austritt, wobei die Länge / = 200 mm ist, SO1I die Geschwindigkeit 0,5 bis 0,7 m/s betragen.If beispielswe iV ", an existing polyvinyl chloride tube having a diameter of 49 mm at a temperature of 172+ l c C from the nozzle, wherein the length / = 200 mm is, SO 1 I the rate 0.5 to 0.7 m / s.

Der Auspreßkopf und die Düse können vorteilhaft in der in F i g. 2 dargestellten Weise ausgebildet sein.The extrusion head and the nozzle can advantageously be in the form shown in FIG. 2 be formed in the manner shown.

Das Profil mr.o des Auspreßkopfes 15 und das Profil pgr des Kernes 16 müssen eine ausreichende Kompression des Kunststoffes ermöglichen, um Zonen geringer Fördermenge zu vermeiden und um eine gleichmäßige Temperatur im Inneren des Kunststoffes zu gewährleisten. Diese Ergebnisse werden erzielt, indem dem Profil mno die Form eines sehr langgestreckten S mit großen Krümmungshalbmessern (die wenigstens 70 mm betragen) gegeben wird, während das Profil pqr eine spitzbogenartige Form erhält, die bei q etwas abgeflacht ist.The profile mr.o of the extrusion head 15 and the profile pgr of the core 16 must allow sufficient compression of the plastic in order to avoid zones of low delivery rates and to ensure a uniform temperature inside the plastic. These results are achieved by giving the profile mno the shape of a very elongated S with large radii of curvature (which are at least 70 mm), while the profile pqr is given an ogival shape which is somewhat flattened at q.

Die Düse 2 muß besonders untersucht werden, vor allem, um den inneren Durchmesser if, und den äußeren Durchmesser d2 in Abhängigkeit von der Breite des zu erhaltenden Bandes zu bestimmen sowie um die Walzlänge festzustellen.The nozzle 2 must be examined particularly in order to determine the inner diameter if and the outer diameter d 2 as a function of the width of the strip to be obtained and to determine the length of the roll.

Beispielsweise wurde festgestellt, daß zur Erzielung eines Bandes R mit einer Breite von 76 mrn und einer Dicke von 0,27 mm die optimalen Abmessungen der Düse für den inneren Durchmesser dx 79,50 mm und für den äußeren Durchmesser rf, 80,04 mm betragen. Andere Düsen mit Durchmessern von 79,60 und 80,02 mm bzw. 79,65 und 80,10 mm liefern weniger zufriedenstellende Ergebnisse. For example, it has been found that to obtain a tape R with a width of 76 mm and a thickness of 0.27 mm, the optimum dimensions of the nozzle for the inner diameter d x 79.50 mm and for the outer diameter rf 80.04 mm be. Other nozzles with diameters of 79.60 and 80.02 mm or 79.65 and 80.10 mm give less satisfactory results.

Die aus dem Auspreßkopf 15 und der Düse 2 bestehende Einheit soll derart ausgebildet werden, daß jede Gefahr einer Exzentrizität der Düse beim Anziehen der Klemmschrauben 22 beseitigt ist.The unit consisting of the extrusion head 15 and the nozzle 2 is to be designed in such a way that any risk of eccentricity of the nozzle when tightening the clamping screws 22 is eliminated.

Um schließlich am Auslaß der Düse 2 einen Schlauch T mit konstanten Abmessungen zu erhalten sowie um die Bildung von Furchen auf diesem Schlauch zu vermeiden, muß im Inneren des Schlauches ein geringer Überdruß, aufrechterhalten werden.Finally, in order to obtain a hose T of constant dimensions at the outlet of the nozzle 2 and to avoid the formation of furrows on this hose, a slight excess must be maintained inside the hose.

Dieser Überdruck ist sehr gering und beträgt nur einige Millimeter Wassersäule. Derselbe muß jedoch stets konstant bleiben. Um dieses Ergebnis zu erzielen, ist eine Luftleitung 17 vorgesehen, welche die hinführung einer Luftströmung in den Teil des Schlauches T ermöglicht, der sich zwischen der Düse 2 und dem ersten Walzenpaar 3, 4 befindet. Die Leitung 17 mündet in die hohle Mutter 18, die zur Befestigung des mittleren Doms 19 dient, und die Luft gelangt daher axial in der Richtung des Pfeiles /, in die axiale Bohrung 20 des Dorns 19.This overpressure is very low and only amounts to a few millimeters of water. However, it must always remain constant. In order to achieve this result, an air line 17 is provided which enables an air flow to be guided into the part of the hose T which is located between the nozzle 2 and the first pair of rollers 3, 4. The line 17 opens into the hollow nut 18, which is used to fasten the central dome 19, and the air therefore passes axially in the direction of the arrow /, into the axial bore 20 of the mandrel 19.

Die Leitung 17 ist mit einer Auslaßöffnung 21 versehen. Der im Schlauch T erzeugte Druck entspricht daher der Diffeienz zwischen der durch die Leitung 17 zugeführten Luftmenge und der durch die Öffnung 21 austretenden Luftmenge. Die Auslaßöffnung hat überdies die Aufgabe, zufällige geringe Überdrücke zu vermeiden oder abzuschwächen.The line 17 is provided with an outlet opening 21. The pressure generated in the hose T therefore corresponds to the difference between the amount of air supplied through the line 17 and the amount of air exiting through the opening 21. The outlet opening also has the task of avoiding or attenuating accidental slight excess pressures.

Diese Uberdruckvorrichtung ist zur Erzielung eines zufriedenstellenden Ergebnisses unbedingt erforderlich. This overpressure device is absolutely necessary to achieve a satisfactory result.

Die Achsen der unteren Walzen 4 und 6 sind ortsfest, und die unteren Teile dei Walzen tauchen in ein Wasserbad 7 mit konstanter Temperatur ein. Die oberen Walzen 3 und 5 hingegen sind in einer senkrechten Ebene beweglich. Ihre Stellung wird durch Mikrometerschrauben 21 α bestimmt, welche die Einstellung des Druckes ermöglichen, den die Walzen auf das Kunststoffband R ausüben, das zwischen den oberen und unteren Walzen festgeklemmt ist. Die oberen Walzen werden durch Besprühen mit Wasser gekühlt.The axes of the lower rollers 4 and 6 are stationary, and the lower parts of the rollers are immersed in a water bath 7 at a constant temperature. The upper rollers 3 and 5, however, are movable in a vertical plane. Their position is determined by micrometer screws 21 α , which allow the adjustment of the pressure exerted by the rollers on the plastic band R , which is clamped between the upper and lower rollers. The top rolls are cooled by spraying them with water.

Die Walze 3 besteht aus nichtrostendem Stahl, während die Walzen 4, 5, 6 vorzugsweise mit Gummi oder einem ähnlichen Material überzogen sind. Der Überzug der Walzen soll derart ausgebildet sein, daß derselbe sowohl der mechanischen und chemischen Abnutzung als auch der thermischen Beanspruchung beim Durchgang des Kunststoffbandes Widerstand leistet, was insbesondere für die Walze 4 gilt.The roller 3 is made of stainless steel, while the rollers 4, 5, 6 are preferably made of rubber or a similar material. The coating of the rollers should be designed such that the same in terms of mechanical and chemical wear as well as thermal stress Resists the passage of the plastic strip, which applies in particular to the roller 4.

Der Durchmesser der Walzen soll derart groß sein, um die Bildung von störenden Falten im Augenblick des Festklemmen des Schlauches zu vermeiden, wenn dieser aus der Schlauchform in die Bandform übergeht. Im Augenblick des Durchganges zwischen dem ersten Walzenpaar 3, 4 befindet sich der Kunststoff noch auf einer erhöhten Temperatur, und sein halbviskoser Zustand schließt daher jede MöglichkeitThe diameter of the rollers should be large enough to prevent the formation of annoying wrinkles at the moment to avoid jamming of the hose when it changes from the hose shape to the tape shape transforms. At the moment of passage between the first pair of rollers 3, 4, the plastic is located still at an elevated temperature, and its semi-viscous state therefore precludes any possibility

der Anordnung einer Vorrichtung zur progressiven Formgebung aus, wie sie beim Flachlegen von Folienschläuchen üblicherweise verwendet wird.the arrangement of a device for progressive shaping, as it is when laying film tubes flat is commonly used.

Die Erfahrung hat gezeigt, daß für einen Schlauch T mit einem Durchmesser von 49 mm der Durchmesser der Walzen wenigstens 125 mm betragen sollte.Experience has shown that for a hose T with a diameter of 49 mm the The diameter of the rollers should be at least 125 mm.

Die zwischen dem Kühlbehälter £ und der Aufwickelvorrichtung G angeordnete Kontrollvorrichtung F ermöglicht, die Gleichmäßigkeit der Dicke und der Breite des Bandes zu überwachen.The control device F arranged between the cooling container £ and the winding device G enables the uniformity of the thickness and the width of the strip to be monitored.

Die Kontrolle der Dicke kann beispielsweise mittels eines Solex-Mikrometers ausgeführt werden, das auf einem Querschlitten verschiebbar ist, so daß eine rasche Ablesung ermöglicht wird und Unterschiede von einigen Mikron festgestellt werden können.The control of the thickness can for example be carried out by means of a Solex micrometer which is slidable on a cross slide, so that a quick reading is made possible and differences can be determined by a few microns.

Zur Kontrolle der Breite kann ein Satz von gekoppelten photoelektrischen Zellen verwendet werden, welche die über die Toleranz hinausgehenden Maße anzeigen, sowohl bei zu großen als auch bei zu geringen Breiten.A set of coupled photoelectric cells can be used to control the width, which show the dimensions exceeding the tolerance, both too large and too small Widths.

Die Aufwickelvorrichtung G ist von üblicher Art. Es muß jedoch auf die Wichtigkeit der völligen Gleichmäßigkeit hingewiesen werden, mit welcher der auf das Band R einwirkende Zug ausgeübt werden muß. Unterschiede dieses Zuges wirken bis zum hinteren Ende der Vorrichtung zurück und rufen Unterschiede in der Dicke und Breite des Bandes hervor.The take-up device G is of the usual type. However, the importance of the complete uniformity with which the tension acting on the tape R must be exerted must be pointed out. Differences in this pull act back to the rear of the device and cause differences in the thickness and width of the tape.

Mit einer Strangpresse, deren Spindel eine LängeWith an extruder, the spindle of which is one length

ίο aufweist, welche dem 26fachen Durchmesser entspricht, ist es beispielsweise möglich, ein aus plastifiziertem Polyvinylchlorid bestehendes Band zu erhalten, dessen Breite 76 + 1 mm und dessen Dicke 0,27 mm mit einer Toleranz von ± 0,05 mm beträgt.ίο, which corresponds to 26 times the diameter, for example, it is possible to obtain a tape made of plasticized polyvinyl chloride, whose width is 76 + 1 mm and whose thickness is 0.27 mm with a tolerance of ± 0.05 mm.

Diese sehr geringen Dickenunterschiede treten nicht regelmäßig auf, sondern sind derart verteilt, daß die aufgewickelte RoIIeH eine völlig zylindrische Form aufweist. Die Aufwickelgeschwindigkeit beträgt 40 bis 45 m/min.These very small differences in thickness do not occur regularly, but are distributed in such a way that the Coiled RoIIeH a completely cylindrical shape having. The winding speed is 40 to 45 m / min.

Die Merkmale der Vorrichtung gehören nicht zur Erfindung.The features of the device are not part of the invention.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims (1)

ergibt sich durch die Warmformung des Kunststoff-Patentanspruch: bandes ein wesentlich wertvolleres Fertigerzeugnisresults from the thermoforming of the plastic patent claim: band a much more valuable finished product und im Vergleich zu bekannten Kalandrierverfahrenand compared to known calendering processes Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung bei der Extrusion über die Schlauchform eine besoneines Bandes aus thermoplastischem Kunststoff, 5 ders haltbare gleichmäßige Randzone der Bänder sobei dem der Kunststoff durch eine kreisringför- wie nun zusätzlich durch das erfindungsgemäße Vermige Düse zu einem im Querschnitt zylindrischen fahren auch bei dieser Herstellungsweise die Möglich-Schlauch von nahezu gleichmäßiger Wandstärke keit einer kontinuierlichen Kontrolle und Narhrege- und konstantem Durchmesser geformt wird, der lung der Abmessungen des erzeugten Kunststoffanschließend zusammengedrückt, unter Zug- io bandes. Es ist damit praktisch möglich geworden, wirkung abgekühlt und schließlich zu einer Rolle außerordentlich dünne Kunststoffbänder herzustellen aufgewickelt wird, dadurch gekennzeich- weil beim erfindungsgemäßen Verfahren infolge des net, daß in dem Schlauch ein geringer Über- vorgeschlagenen Überdruckes und der einwirkenden druck aufrechterhalten und das Abflachen des Zugkräfte auch im waagerechten Preßverfahren praknoch heißen Schlauches unter Bilden eines homo- 15 tisch keine ins Gewicht fallende Verformung des aus genen Bandes durch Walzen bei gleichzeitiger der Düse austretenden Kunststoffschlauches auftritt. Kühlung vorgenommen wird. Mit dem Verfahren nach der Erfindung lassen sichProcess for continuous production during extrusion via the tubular form is a special one Tape made of thermoplastic material, 5 ders durable even edge zone of the tapes which the plastic by a circular ring as now additionally by the vermige according to the invention In this production method, too, the possible hose to drive a nozzle with a cylindrical cross-section of almost uniform wall thickness, continuous control and and a constant diameter is formed, the development of the dimensions of the plastic produced is then compressed under tension. It has thus become practically possible Effect cooled and finally produce extremely thin plastic strips into a roll is wound, thereby gekennzeich- because in the method according to the invention as a result of net that in the hose a slight over-proposed overpressure and the acting maintain pressure and the flattening of the tensile forces practically even in the horizontal pressing process The hot hose forms a homo- 15 tically no significant deformation of the Genes band occurs by rolling with simultaneous plastic hose emerging from the nozzle. Cooling is made. With the method according to the invention can die verschiedenartigsten thermoplastischen Kunststoffe in vorteilhafter Weise zu entsprechenden Bän-20 der verarbeiten, die keiner Nachbearbeitung mehrthe most diverse thermoplastics in an advantageous manner to corresponding Bän-20 who process that no more post-processing bedürfen.need. Wie Versuche ergeben haben, erhält man mit einer nach dem erfindungsgemäßen Verfahren arbeitenden Vorrichtung außerordentlich gleichmäßige Band-Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur kontinuier- 25 stärken, deren Fertijungstoleranzen in der Grenze liehen Herstellung eines Bandes aus thermoplasti- von 20O bleiben und deshalb auch beim Aufwickeln schem Kunststoff, bei dem der Kunststoff durch eine erheblicher Bandlängen sehr gleichmäßig zylindrische kreisringförmige Düse zu einem im Querschnitt zylin- Rollen ergeben.As experiments have shown, is obtained with a device operating according to the inventive method, apparatus extremely uniform band The invention relates to a method for continuous 25 strengthen whose Fertijungstoleranzen in the border loan preparation of a ribbon of thermoplastic of 2 0 O Me and therefore when winding up Schem plastic, in which the plastic, through a considerable length of tape, results in a very evenly cylindrical circular nozzle to form a cylindrical roll in cross-section. drischen Schlauch von nahezu gleichmäßiger Wand- In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel zurdrical hose of almost uniform wall In the drawing is an embodiment for stärke und konstantem Dui Arnes- -τ geformt wird, 30 Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrensstrength and constant Dui Arnes- -τ is formed, 30 implementation of the method according to the invention der anschließend zusammengedrückt, unter Zug- dargestellt; im einzelnen zeigtwhich is then compressed, shown under tension; shows in detail wirkung abgekühlt und schließlich zu ;iner Rolle auf- F i g. 1 im senkrechten Längsschnitt eine schemagewickelt wird. tische Ansicht der Gesamtvorrichtung,effect cooled and finally to; in a role- F i g. 1 in a vertical longitudinal section a scheme wound will. table view of the entire device, Bei einem bekannten Verfahren dieser Art besteht Fig. 2 im veigrößerten Maßstab einen Längs-In a known method of this type, Fig. 2 is, on an enlarged scale, a longitudinal auch bei sehr sorgfältiger Dosierung der Kunststoff- 35 schnitt durch den Auspreßkopf 15 nach F i g. 1 undeven with very careful dosing of the plastic 35 cut through the extrusion head 15 according to FIG. 1 and bestandteile und bei genauer Einhaltung der Betriebs- F i g. 3 in perspektivischer Darstellung und teil-components and if strictly adhered to the operating F i g. 3 in perspective and partially temperaturen und der vorgegebenen Zugkräfte kaum weise durch abgebrochene Wäncte veranschaulicht,temperatures and the given tensile forces are hardly illustrated by broken walls, noch die Möglichkeit, bei der Bandherstellung auf- die Ziehvorrichtung D nach F i g. 1.nor the possibility of using the pulling device D according to FIG. 1. tretende Toleranzen auszugleichen, weil eine nach- Die Gesamtdarstellung nach F i g. 1 veranschau-to compensate for any occurring tolerances, because a subsequent 1 illustrative trägliche Verformung des aus der betreffenden Ma- 40 licht folgenden Verfahrensablauf:Subsequent deformation of the following process sequence from the relevant material: schine bereits in Bandform austretenden Kunststoffes Der verwendete Kunststoff M hat die Form vonThe plastic M used has the shape of nicht mehr möglich ist. Es kann daher vorkommen, Granulat, von Pulver oder auch von Piastisolen. Deris no longer possible. It can therefore occur, granules, from powder or also from plastisols. the daß die Bandabmessungen im Verlauf des Ferti- Kunststoff befindet sich im Vorratstrichter A undthat the tape dimensions in the course of the finished plastic is in the storage hopper A and gungsvorganges Änderungen erfahren und infolge- wird mittels eines weiteren Speisetrichters B in einetransmission process experience changes and as a result is by means of a further feed hopper B in a dessen das aufgewickelte Erzeugnis unzulässig hohe 45 Strangpresse C eingeführt. Unter der Wirkung derof which the rolled up product was introduced in an unacceptably high 45 extruder. Under the action of Maßtoleranzen aufweist. Außerdem läßt sich natur- Spindel 1 dieser Strangpresse wird der Kunststoff inHas dimensional tolerances. In addition, spindle 1 of this extruder is the plastic in gemäß mit einem aus der kreisförmigen Düse und eine kreisförmige Düse 2 gedrückt, um einenaccording to one of the circular nozzle and a circular nozzle 2 pressed to a der zur Abflachung des heißen Kunststoffes angeord- Schlauch T mit dünner Wand und sehr gleichmäßiger the hose T arranged to flatten the hot plastic, has a thin wall and is very even neten Spaltform jeweils nur eine einzige Bandbreite Dicke zu erhalten. Unmittelbar hinter dem Auslaßneten gap shape to get only a single band width thickness. Immediately behind the outlet herstellen, und jede abweichende Bandform erfordert 50 der Düse, wo der Kunststoff noch eine genügendManufacture, and any deviating tape shape requires 50 of the nozzle where the plastic is still one enough dementsprechend geänderte Werkzeugteile. hohe Temperatur aufweist, um mit sich selbst ver-accordingly modified tool parts. high temperature to deal with itself Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, schweißt zu werden, wird dieser Schlauch zwischenThe invention is therefore based on the object to be welded, this hose is between ein Verfahren zu schaffen, bei dem sich sowohl die zwei Walzen 3, 4 mit waagerechten und parallelento create a method in which both the two rollers 3, 4 with horizontal and parallel Dicke als auch die Breite des kontinuierlich erzeug- Achsen abgeflacht, die am Einlaß einer Abflach- undThickness as well as the width of the continuously generated axes flattened at the inlet of a flattened and ten Kunststoffbandes in gewissen Grenzen verändern 55 Ziehvorrichtung D angeordnet sind. Der Abstand I th plastic tape change within certain limits 55 pulling device D are arranged. The distance I lassen und somit die Herstellung besonders gleich- zwischen dem Auslaß der Düse 2 und der Berüh-and thus the production is particularly equal - between the outlet of the nozzle 2 and the contact mäßiger Bandabmessungen durch entsprechende rungsgraden der beiden Walzen 3, 4 kann für einenmoderate belt dimensions by corresponding degrees of approximation of the two rollers 3, 4 can for one Kontrolle des Verfahrensablaufes erzielbar wird. aus Polyvinylchlorid bestehenden Schlauch T mitControl of the process sequence is achievable. made of polyvinyl chloride hose T with Die gestellte Aufgabe läßt sich bei der kontinuier- einem Durchmesser von 49 mm etwa 200 mm be-With a continuous diameter of 49 mm, the task at hand can be carried out by approx. 200 mm. lichen Herstellung thermoplastischer Kunststoffbän- 60 tragen.union production of thermoplastic plastic bands 60 wear. der gemäß der Erfindung in der Weise lösen, daß in Der Schlauch T tritt daher nach dem Durchgang dem Schlauch ein geringer Überdruck aufrechterhal- zwischen den Walzen 3, 4 in Form eines Bandes R ten und das Abflachen des noch heißen Schlauches aus, dessen beiden Schichten, die den beiden halbunter Bilden eines homogenen Bandes durch Walzen zylindrischen Abschnitten des Schlauches entsprebei gleichzeitiger Kühlung vorgenommen wird. 65 dien, vollkommen und innig miteinander verschweißt Gegenüber bisher bekannten Verfahren, nach sind. Das Band geht zwischen zwei weiteren WaI-denen der Kunststoff durch Gießen einer Lösung und zen 5, 6 hindurch, die dasselbe unter einer konstandcren Lösungsmittel anschließend verdampft wird, ten Spannung halten.solve the according to the invention in such a way that in the hose T occurs after the passage of the hose a slight overpressure maintained between the rollers 3, 4 in the form of a tape R th and the flattening of the still hot hose, its two layers , which corresponds to the two half-forming a homogeneous band by rolling cylindrical sections of the tube with simultaneous cooling. 65 dien, perfectly and intimately welded to one another Compared to previously known processes, according to are. The tape goes between two further walls where the plastic is poured through a solution and 5, 6, which the same is then evaporated under a Konstandcren solvent to keep the tension.
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