DE1269546B

DE1269546B - Machine for applying a paint, glue or similar liquid film

Info

Publication number: DE1269546B
Application number: DE19631269546
Authority: DE
Inventors: 4100 Duisburg Dipl Ing Jürgen Schol ten
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1963-09-20
Filing date: 1963-09-20
Publication date: 1974-11-14
Also published as: DE1269546C2

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND DEUTSCHES jmWWl· PATENTAMTFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY GERMAN jmWWl · PATENT OFFICE

AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL

Int. CL:Int. CL:

Nummer:
Aktenzeichen:
Anmeldetag:
Auslegetag:Number:
File number:
Registration date:
Display day:

B05cB05c

Deutsche Kl.: 75 a-20German class: 75 a-20

1269546
P 12 69 546.4-14
20. September 1963
30. Mai 19681269546
P 12 69 546.4-14
20th September 1963
May 30, 1968

Die bekannten Maschinen zum Aufbringen eines flüssigen Lack- oder Leimfilmes auf mittels eines Förderbandes in horizontaler Richtung kontinuierlich zugeführte Werkstücke haben den Nachteil, daß. der Flüssigkeitsfilm, der in den meisten Fällen sehr dünn eingestellt werden muß, durch die Bewegung der Luft im Raum und dem von den Werkstück-Transportbändern erzeugten Wind nach Art eines Vorhanges hin- und herpendelt. Dieses Hin- und Herpendeln bewirkt ein ungleichmäßiges Auftragen sowie eine starke Blasenbildung und ein Schäumen des Lackes oder Leimes im Auffangkasten. Ferner besteht die Gefahr einer Verschmutzung der Transportbänder durch Überschlagen des pendelnden Lack- oder Leimfilmes.The known machines for applying a liquid paint or glue film on by means of a Conveyor belt continuously fed workpieces in the horizontal direction have the disadvantage that. the liquid film, which in most cases has to be set very thin, through the movement the air in the room and the wind generated by the workpiece conveyor belts in the manner of a The curtain swings back and forth. This swaying back and forth causes uneven application as well as strong blistering and foaming of the paint or glue in the collecting box. Further there is a risk of contamination of the conveyor belts by overturning the pendulum Lacquer or glue film.

Man hat schon versucht, diesen Übelstand durch Anordnung einer Platte oder Glasscheibe beiderseits der Filmebene zu beheben, jedoch müssen die Platten oder Scheiben dabei so hoch eingestellt werden, daß die zu beschichtenden Werkstücke ungehindert darunter hindurchlaufen können. Infolgedessen ist es besonders bei großer Werkstückdicke nicht möglich, den durch die Transportbänder erzeugten Wind vom Film fernzuhalten. Man war daher gezwungen, die Werkstückvorschubgeschwindigkeit zu vermindern, was aber wiederum zu unerwünscht starken Auftragsschichten führte. Völlig unzulänglich aber ist diese bekannte Anordnung überall dort, wo große Platten zu beschichten sind, die sich quer zur Durchlaufrichtung seitlich hochwölben. Bei Werkstücken dieser Art besteht außerdem die Gefahr, daß sie bei hoher Vorschubgeschwindigkeit um ihre Längsachse schaukeln, wodurch Differenzen in der Auftragsstärke entstehen. Attempts have already been made to remedy this problem by arranging a plate or pane of glass on both sides the film level, but the plates or discs must be set so high that that the workpieces to be coated can run underneath them unhindered. As a result it is especially with large workpiece thicknesses, the wind generated by the conveyor belts is not possible Keep film away. One was therefore forced to reduce the workpiece feed rate, but this in turn led to undesirably thick layers of application. But it is completely inadequate this known arrangement wherever large panels are to be coated that are transverse to the direction of passage arch up to the side. In the case of workpieces of this type, there is also the risk that they will be at swing around their longitudinal axis at a high feed rate, which causes differences in the thickness of the application.

Das Beseitigen der vorerwähnten Nachteile ist Aufgäbe der Erfindung, die von einer Maschine zum Aufbringen eines Lack-, Leim- oder ähnlichen Flüssigkeitsfilmes auf mit einem Einlaufförderband in horizontaler Richtung geführte Werkstücke, bei welcher im Bereich des Flüssigkeitsfilmes eine Schutzabdeckung gegen unerwünschte Luftströmung vorgesehen ist, ausgeht. Die Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die Schutzabdeckung aus einer nur an der Einlaufseite über dem Förderband vorgesehenen, sich über die gesamte Breite des Bandes erstreckenden Bürste besteht, deren Borsten mindestens ebenso lang sind wie die Werkstückdicke und mindestens bis zum Förderband reichen.Eliminating the aforementioned disadvantages is a task of the invention by a machine for applying a paint, glue or similar liquid film on workpieces guided in the horizontal direction with an infeed conveyor belt, in which A protective cover against undesired air flow is provided in the area of the liquid film is going out. The object is achieved in that the protective cover from one only to the Intake side provided above the conveyor belt, extending over the entire width of the belt There is a brush whose bristles are at least as long as the workpiece thickness and at least up to reach to the conveyor belt.

Diese Bürste wirkt als Luftschranke und hält den Transportwind sicher vom Film fern, so daß dieser auch bei hohen Bandgeschwindigkeiten bis zu 300 m/min vollkommen ruhig läuft. Infolgedessen Maschine zum Aufbringen eines Lack-, Leimoder ähnlichen FlüssigkeitsfilmesThis brush acts as an air barrier and keeps the transport wind safely away from the film, so that this runs perfectly smoothly even at high belt speeds of up to 300 m / min. Consequently Machine for applying a paint, glue or similar liquid film

Anmelder:Applicant:

Dipl.-Ing. Jürgen Schölten,Dipl.-Ing. Jürgen Schölten,

4100 Duisburg, Prinz-Albrecht-Str. 704100 Duisburg, Prinz-Albrecht-Str. 70

Als Erfinder benannt:Named as inventor:

Dipl.-Ing. Jürgen Schölten, 4100 DuisburgDipl.-Ing. Jürgen Schölten, 4100 Duisburg

lassen sich wesentlich dünnere Lack- oder Leimaufträge erzielen als bisher. Die langen, weichen Borsten der Bürste lassen Werkstücke verschiedener Dicke, auch gewölbte ohne Abbremsung oder Schaukeln passieren. Gleichzeitig kann die Bürste etwa auf der Werkstückoberfläche liegende Fremdkörper abwischen. significantly thinner paint or glue applications can be achieved than before. The long, soft bristles the brush can leave workpieces of various thicknesses, even arched ones, without slowing down or rocking happen. At the same time, the brush can wipe off foreign bodies lying on the workpiece surface.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist hinter der Bürste ein entlang dem Borstenteil horizontal verlaufender, in der Höhe verstellbarer Stab angeordnet. Dieser dient im Zusammenwirken mit der Bürste als Niederhalter für Werkstücke unterschiedlicher Dicke.In a preferred embodiment, behind the brush, one is horizontal along the bristle part running, height-adjustable rod arranged. This is used in conjunction with the Brush as a hold-down device for workpieces of different thicknesses.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Es zeigtAn exemplary embodiment of the invention is shown in the drawing. It shows

F i g. 1 einen schematischen Vertikalschnitt durch die Maschine,F i g. 1 a schematic vertical section through the machine,

F i g. 2 eine Draufsicht auf die Anordnung nach FiF i g. 2 shows a plan view of the arrangement according to FIG

Gemäß F i g. 1 und 2 ist über dem Einlauftransportband 1 eine Welle 2 mit Einzugsrollen 3 und eine Niederhalteplatte 4 angeordnet. Ferner ist zwischen dem Einlauftransportband 1 und dem Auslauftransportband 5 eine Ablaufrinne 6 sowie oberhalb dieser Rinne ein Gießkopf 7 angebracht, der einen in bekannter Weise in der Breite verstellbaren Spalt zum Austritt eines Flüssigkeitsfilmes 8 aufweist.According to FIG. 1 and 2 is a shaft 2 with feed rollers 3 and 3 above the infeed conveyor belt 1 a hold-down plate 4 is arranged. Furthermore, between the infeed conveyor belt 1 and the outfeed conveyor belt 5 a drainage channel 6 and above this channel a pouring head 7 is attached, the one in has a known manner in the width adjustable gap for the exit of a liquid film 8.

Zwischen dem hinteren Ende der Niederhalteplatte 4 und der Filmebene 8 ist eine sich über die ganze Breite des Einlauftransportbandes 1 erstrekkende Bürste 9 mit relativ langen, weichen Borsten 9' so angeordnet, daß die Borsten 9' bis zum Einlaufen eines Werkstückes auf dem Transportband 1 und nach dem Einlaufen des Werkstückes auf diesem schleifen.Between the rear end of the hold-down plate 4 and the film plane 8 is one over the brush 9 extending over the entire width of the infeed conveyor belt 1 with relatively long, soft bristles 9 ' arranged so that the bristles 9 'to the entry of a workpiece on the conveyor belt 1 and grind on the workpiece after it has run in.

Hinter der Bürste 9 ist ein entlang dem Borstenteil 9' horizontal verlaufender Stab 10 vorgesehen, welcher in der Höhe verstellbar ist. Schließlich istBehind the brush 9, a rod 10 running horizontally along the bristle part 9 'is provided, which is adjustable in height. Finally is

«09 557/137«09 557/137

Claims

A hold-down bar 11 for curved workpieces is arranged behind the film plane 8 above the discharge conveyor belt 5 and can be pivoted about a horizontal axis 12. - Patent claims:

1. Machine for applying a paint, glue or similar liquid film on with an infeed conveyor belt in the horizontal direction of workpieces, in which in the area the liquid film is provided with a protective cover against undesired air flow is, characterized in that the protective cover is made of one only at the inlet

side provided above the conveyor belt, extending over the entire width of the belt Brush (9), the bristles (9 ') of which are at least as long as the workpiece thickness and extend at least to the conveyor belt (1).

2. Machine according to claim 1, characterized in that that behind the brush (9) a horizontally running along the bristle part (9 '), vertically adjustable rod (10) is arranged.

Considered publications:
German Patent No. 931410;
German utility model No. 1776 345;
French patent specification No. 964 815.

1 sheet of drawings