DE1266953B - Process for the production of flexible pressure hoses from a hose jacket made from natural fibers and a lining made from thermoplastic material - Google Patents

Process for the production of flexible pressure hoses from a hose jacket made from natural fibers and a lining made from thermoplastic material

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DE1266953B
DE1266953B DE1964D0043962 DED0043962A DE1266953B DE 1266953 B DE1266953 B DE 1266953B DE 1964D0043962 DE1964D0043962 DE 1964D0043962 DE D0043962 A DED0043962 A DE D0043962A DE 1266953 B DE1266953 B DE 1266953B
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Dipl-Chem Dr Adam Krings
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/24—Lining or labelling
    • B29C49/26—Lining or labelling inner lining of tubes

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

DEUTSCHESGERMAN

PATENTAMTPATENT OFFICE

AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL

Int. Cl.:Int. Cl .:

B29dB29d

Deutsche Kl.: 39 a3- 23/00 German class: 39 a3- 23/00

Nummer: 1266 953Number: 1266 953

Aktenzeichen: D 43962 X/39 a3File number: D 43962 X / 39 a3

Anmeldetag: 21. März 1964 Filing date: March 21, 1964

Auslegetag: 25. April 1968Opening day: April 25, 1968

Bei der Herstellung von für den Transport von Flüssigkeiten oder auch Gasen bestimmten zusammenroll- oder -faltbaren Druckschläuchen auf Basis natürlicher oder synthetischer Gummisorten wird üblicherweise so verfahren, daß ein vorvulkanisierter Gummischlauch in einen durch Weben, Wirken oder Klöppeln aus natürlichen oder künstlichen Fasern hergestellten Schlauchmantel lose eingezogen und dann mittels Durchleitung von überhitztem Wasserdampf ausvulkanisiert und gleichzeitig haftfest mit dem Schlauchmantel verbunden wird.In the manufacture of rolled-up materials intended for the transport of liquids or gases or -foldable pressure hoses based on natural or synthetic rubber types usually proceed so that a pre-vulcanized rubber hose in one by weaving, knitting or Tubular sheath made of natural or artificial fibers is loosely drawn in and then vulcanized through the passage of superheated steam and at the same time firmly adhered to it the hose jacket is connected.

In der gleichen Weise wird auch bei einem bekannten Verfahren zur Herstellung von gewebearmierten Schläuchen mit einem Schlauchmantel aus natürlichen oder synthetischen Fasern und einer Innenauskleidung aus linearem Polyester vorgegangen. Dabei wird die Innenauskleidung aus einer Polyesterfolie hergestellt, die einseitig mit Polyäthylen beschichtet ist. Diese dublierte Folie wird zunächst so zusammengerollt, daß ihre seitlichen Ränder aneinanderstoßen, woraufhin diese dann mittels eines zusätzlichen Folienstreifens miteinander verbunden werden, so daß ein Schlauch entsteht, bei dem die polyäthylenbeschichtete Seite die Außen- und die Polyesterseite die Innenwand bildet. Nach Einbringung dieses vorgefertigten Schlauches in den durch Weben, Wirken od. dgl. ebenfalls vorgefertigten Schlauchmantel wird durch Einleitung überhitzten Wasserdampfes in das Innere des Innenschlauches dessen Polyäthylenschicht plastifiziert und an die Innenseite des Schlauchmantels angepreßt, wodurch sich eine haftfeste Verbindung zwischen Innenschlauch und Schlauchmantel ergibt.In the same way is also in a known process for the production of fabric-reinforced Hoses with a hose jacket made of natural or synthetic fibers and a Lining made of linear polyester proceeded. The inner lining is made of a Made of polyester film, which is coated on one side with polyethylene. This duplicated slide will first rolled up so that their side edges butt against each other, whereupon these then be connected to one another by means of an additional film strip, so that a tube is formed at where the polyethylene-coated side forms the outer wall and the polyester side forms the inner wall. To Introduction of this prefabricated hose into the one also prefabricated by weaving, knitting or the like Hose jacket is created by introducing superheated steam into the interior of the inner hose whose polyethylene layer is plasticized and pressed against the inside of the hose jacket, which results in a firm connection between the inner hose and the hose jacket.

Nach diesem Verfahren lassen sich auch Schlauchkombinationen mit einem Kunststoffinnenschlauch auf Polyamidbasis erzielen, wobei dieser in Form eines wiederum vorgefertigten dünnwandigen Folienrohres in den Schlauchmantel eingezogen und unter Zugabe eines geeigneten wärmeaktivierbaren Haftvermittlers zwischen die Außenfläche des Folienrohres und die Innenfläche des Schlauchmantels sowie unter Anwendung von Druck und Hitze mit dem Schlauchmantel haftfest verbunden wird.This method can also be used to create hose combinations with a plastic inner hose Achieve based on polyamide, this in turn in the form of a prefabricated thin-walled film tube drawn into the hose jacket and with the addition of a suitable heat-activated adhesion promoter between the outer surface of the foil tube and the inner surface of the hose jacket and is firmly bonded to the hose jacket using pressure and heat.

Sowohl bei den linearen Polyesterfolien als auch bei den Folien auf Polyamidbasis, wie sie bei diesen Schlauchkombinationen in Form von vorgefertigten Innenschläuchen Verwendung finden, handelt es sich um zwar flexible, aber dennoch relativ starre Materialien, die weder eine gummielastische Konsistenz aufweisen noch bei den zur Anwendung kommenden, unterhalb des Schmelzpunktes der Produkte liegenden Temperaturen eine Plastifizierung erfahren, Verfahren zum Herstellen von flexiblen
Druckschläuchen aus einem aus natürlichen
Fasern hergestellten Schlauchmantel und einer
Auskleidung aus thermoplastischem KunststoffBoth the linear polyester films and the polyamide-based films, as used in these tube combinations in the form of prefabricated inner tubes, are flexible, but nevertheless relatively rigid materials that neither have a rubber-elastic consistency nor are they used coming, temperatures below the melting point of the products experience plasticization, process for the production of flexible
Pressure hoses made from a natural one
Fibers made tubular jacket and one
Lining made of thermoplastic plastic

Anmelder:Applicant:

Dynamit Nobel Aktiengesellschaft,
5210 TroisdorfDynamit Nobel Aktiengesellschaft,
5210 Troisdorf

Als Erfinder benannt:Named as inventor:

Dipl.-Chem. Dr. Adam Krings, 5210 TroisdorfDipl.-Chem. Dr. Adam Krings, 5210 Troisdorf

so vielmehr relativ starre Konsistenz beibehalten. Innenschläuche aus diesen Materialien machen daher zwar eine etwa durch Rollen, Falten od. dgl. verursachte Dehnung des elastischen Schlauchmantels mit, im Gegensatz zu diesem stellt sich bei ihnen die Dehnung jedoch nicht mehr zurück. Daher kommt es, daß in der Verbindungsfläche zwischen Innenschlauch und Schlauchmantel Spannungen auftreten, die nicht nur eine Ablösung der beiden Schlauchteile voneinander, sondern auch eine Knickbeanspruchung des gegenüber dem Schlauchmantel länger gewordenen Innenschlauches zur Folge haben können, die mit der Zeit — insbesondere bei weiterem wiederholtem Rollen oder Falten der Schlauchkombination — schließlich zum Bruch führt.so rather maintain a relatively rigid consistency. Inner tubes therefore make of these materials one caused by rolling, folding or the like Stretching of the elastic hose jacket, in contrast to this, the stretching occurs with them but no longer back. Hence it happens that in the joint area between the inner tube and hose jacket tensions occur, which not only cause the two hose parts to become detached from each other, but also a buckling load on the hose that has become longer than the hose jacket Inner tube can have the consequence over time - especially with further repeated Rolling or folding the hose combination - ultimately leads to breakage.

Zwar ist es nach diesem bekannten Verfahren auch möglich, Schlauchkombinationen aus einem aus natürlichen oder künstlichen Fasern durch Weben, Wirken od. dgl. hergestellten Schlauchmantel und einer dünnwandigen Innenauskleidung aus gummielastischem Kunststoff, beispielsweise aus weichgestelltem Polyvinylchlorid oder Polyurethan, also aus solchem Material herzustellen, das sowohl eine Dehnung des Schlauchmantels als auch deren Rückbildung mitmacht und demgemäß die vorstehend genannten Nachteile vermeidet. Dabei gestaltet sich jedoch der Herstellungsvorgang insofern äußerst schwierig, als diese Materialien durch Wärmeeinwirkung in den thermoplastischen Bereich übergeführt werden, dabei mit zunehmender Temperaturbelastung zusehends ihre Zähigkeit verlieren und schließlich in den zähflüssigen thermoplastischen Zustand übergehen, was erforderlich macht, daß bei genau defi-Although it is also possible according to this known method, hose combinations from one from natural or artificial fibers by weaving, knitting od. The like. Tubular jacket made and a thin-walled inner lining made of rubber-elastic plastic, for example from plasticized polyvinyl chloride or polyurethane, so to manufacture from such a material that both an expansion of the hose jacket as well as its regression participates and accordingly the above avoids the disadvantages mentioned. In this respect, however, the manufacturing process turns out to be extremely high difficult when these materials are converted into the thermoplastic area by the action of heat lose their toughness with increasing temperature load and finally pass into the viscous thermoplastic state, which makes it necessary that with exactly defi-

S09 540/417S09 540/417

Claims (1)

3 43 4 nierten Temperatur- und Druckbedingungen gear- Zwecks Beseitigung der genannten Nachteile wird beitet wird. Während die Erzielung eines konstanten für die Herstellung flexibler Druckschläuche aus und über die ganze Schlauchlänge hinweg gleich- einem aus natürlichen oder künstlichen Fasern durch mäßigen Anpreßdruckes keine nennenswerten Schwie- Weben, Wirken od. dgl. hergestellten Schlauchrigkeiten bereitet, ist eine konstante und über die 5 mantel und einer Innenauskleidung aus einem vorgeganze Schlauchlänge hinweg gleichmäßige Tempe- fertigten Schlauch aus thermoplastischem Kunststoff, ratur kaum, zumindest aber nicht in zufriedenstellen- insbesondere einem gummielastischen Kunststoff, wie der Weise zu erreichen. Das hat seine Ursache darin, Polyurethan, Weich-PVC oder einer Mischung aus daß der am einen Schlauchende eingeführte und am diesen, bei dem der Kunststoffinnenschlauch nach anderen Schlauchende austretende überhitzte Wasser- io dem Einziehen in den Schlauchmantel mittels Druckdampf auf seinem Wege fortlaufend Wärme an den luft aufgeblasen und gegen den Schlauchmantel anSchlauch abgibt, demzufolge aber ein Temperatur- gepreßt wird, erfindungsgemäß vorgeschlagen, den gefälle vom Schlauchanfang zum Schlauchende hin unter Innendruck stehenden Schlauch zur haftfesten vorhanden ist. Soll am Schlauchende noch für das Verbindung zwischen Schlauchmantel und Kunststoffhaftfeste Einpressen des Kunststoffinnenschlauches 15 innenschlauch bis zur plastischen Erweichung des in die Gewebestruktur des Schlauchmantels aus- Innenschlauches von außen her zu erwärmen, reichende Plastizität des Kunststoffinnenschlauches Bei der Durchführung des erfindungsgemäßen Vergegeben sein, was das Vorhandensein einer ausrei- fahrens genügt es, den Luftdruck im Schlauchinneren chenden Temperatur erfordert, so muß folglich die so zu bemessen, daß eine Anpressung des Innen-Temperatur des eingeleiteten überhitzten Wasser- 20 Schlauches an den Schlauchmantel über die gesamte dampfes entsprechend hoch bemessen werden. Das hat Schlauchfläche hinweg gerade noch verläßlich gewähraber zur Folge, daß der Kunststoff innenschlauch am leistet ist. Die anschließende Erwärmung der Schlauch-Schlauchanfang, also an der Einleitungsstelle des kombination kann dann etwa in der Weise erfolgen, überhitzten Wasserdampfes, mit einer höheren Tem- daß der mit Luft gefüllte Schlauch auf Laufrollen gelaperatur belastet wird, als sie zur Erzielung der haft- 25 gert kontinuierlich oder auch abschnittsweise durch festen Verbindung zwischen Innenschlauch und ein Doppelrohr hindurchgeführt wird, in welchem Schlauchmantel erforderlich ist. Infolge der über die beispielsweise Heißwasser mittels einer Umwälz-Erfordernisse der Einziehbedingungen hinausgehen- pumpe in ständiger Zirkulation gehalten ist. Die geden Temperaturbelastung weist der Innenschlauch an naue Einstellung der zur Erzielung des günstigsten seinem Anfang somit aber einen zu hohen Weich- 30 Plastifizierungsgrades des Innenschlauches erforderheitsgrad auf, was bewirkt, daß er der gleichzeitigen liehen Heißwassertemperatur kann beispielsweise Druckeinwirkung in diesem Bereich einen zu gerin- mittels einer vorgeschalteten Mischbatterie erfolgen, gen Widerstand entgegensetzt. Dies bringt aber die In gleicher Weise können als Plastifiziereinrichtung Gefahr mit sich, daß der unter Druck stehende über- natürlich auch beliebige andere Systeme, die eine hitzte Wasserdampf in diesem Bereich stellenweise 35 genaue und gleichmäßige Temperaturführung erdurch die Innenschlauchwandung hindurchbläst und lauben, beispielsweise Flächenheizkanäle mit Luftdamit undichte Stellen entstehen. Dieses Verfahren umwälzung, Verwendung finden. In jedem Fall ist demnach mit einer großen Unsicherheit behaftet, richtet sich die Verweilzeit des Schlauches in der wie sie insbesondere bei Schlauchleitungen für den Heizstrecke nach der bei einer bestimmten Tempe-Transport von unter Druck stehenden Flüssigkeiten 40 raturvorgabe benötigten Plastifizierungszeit des Innicht in Kauf genommen werden kann. nenschlauchmaterials. Dementsprechend ist dafür Die Gefahr des Durchblasens ist bei einem be- Sorge zu tragen, daß die Verweilzeit entsprechend kannten Feuerwehrschlauch, bei dem der Gewebe- einreguliert werden kann. Durch Variierung der schlauch zwischen einer inneren Auskleidung und Längenabmessungen der Heizstrecke hat man es daeinem äußeren Überzug aus thermoplastischem Ma- 45 bei in einfacher Weise in der Hand, die Fertigungsterial angeordnet ist und mit diesen unter Anwen- geschwindigkeit zu steuern, d. h. die in bestimmten dung von innerem Druck und innerer Hitze fest ver- Zeitabschnitten durchzusetzenden Schlauchlängen zu bunden wird, zwar wesentlich herabgesetzt, aber bestimmen.ned temperature and pressure conditions to eliminate the disadvantages mentioned is being worked on. While achieving a constant made for the production of flexible pressure hoses and through the entire length of the hose, made of natural or artificial fibers moderate contact pressure no significant heavy weaving, knitting or the like Prepared is a constant and preprocessed over the 5 jacket and an inner lining from one Uniform temperature over the length of the hose- Manufactured hose made of thermoplastic material, rature hardly, but at least not in a satisfactory manner - in particular a rubber-elastic plastic, such as the way to achieve. This has its cause in polyurethane, soft PVC or a mixture of them that the one introduced at one end of the hose and at this one where the plastic inner hose is after Superheated water escaping from the other end of the hose is drawn into the hose jacket by means of pressurized steam On its way, heat is continuously inflated in the air and against the hose jacket on the hose releases, but consequently a temperature pressing is proposed according to the invention, the slope from the beginning of the hose to the end of the hose under internal pressure to the firmly adhering hose is available. Should at the end of the hose still for the connection between the hose jacket and plastic adhesive pressing in of the plastic inner hose 15 inner hose until the plastic softening of the to heat the inner hose from the outside into the fabric structure of the hose jacket, Reaching plasticity of the plastic inner tube Awarded when carrying out the invention what the presence of an exhaust is enough to control the air pressure inside the hose corresponding temperature requires, it must consequently be dimensioned in such a way that a pressure of the internal temperature the introduced overheated water hose to the hose jacket over the entire steam must be dimensioned accordingly high. That has just reliably guaranteed the hose area As a result, the plastic inner tube is on. The subsequent heating of the hose-hose start, So at the point of introduction of the combination can then take place in the manner superheated steam, with a higher temperature that the hose filled with air gelaperatur on rollers is charged as it is continuously or in sections to achieve the adherence fixed connection between the inner tube and a double tube is passed in which Hose jacket is required. As a result of the, for example, hot water by means of a circulation requirements the intake conditions go beyond the pump is kept in constant circulation. The Geden The inner hose indicates the exact setting of the temperature load to achieve the most favorable At its beginning, however, too high a degree of plasticization of the inner tube is required on what causes him the simultaneous borrowed hot water temperature can for example The effect of pressure in this area is too low by means of an upstream mixer tap, opposed to resistance. But this brings the In the same way can as a plasticizing device There is a risk that the pressurized system will, of course, also have any other system, the one heated water vapor in this area in places 35 precise and even temperature control the inner hose wall blows through and leaves, for example surface heating ducts with air leaks arise. This method of overturning, find use. In any case is therefore subject to great uncertainty, the dwell time of the hose in the as they are especially with hose lines for the heating section after the at a certain tempe transport of pressurized liquids 40 temperature specification required plasticization time of the Innicht can be accepted. hose material. The risk of blowing through must be ensured that the dwell time is appropriate knew fire hose, in which the fabric can be regulated. By varying the There is a hose between an inner lining and the length of the heating section outer cover made of thermoplastic material in a simple way in the hand, the production sterile is arranged and can be controlled with this at application speed, d. H. those in certain internal pressure and internal heat is bound, although significantly reduced, but determine. doch keineswegs vermieden, da auch hier der Innen- Zur Erzielung einer guten Haftung zwischen schlauch notgedrungen innenseitig eine höhere Tem- 5o Schlauchmantel und Innenschlauch ist bei einer Anperatur erhält, als sie für die Verbindung seiner zahl von Kunststoffen die Verwendung eines zusätz-Außenfläche mit dem Gewebeschlauch bzw. dem liehen wärmeaktivierbaren Haftvermittlers erforderäußeren Überzug erforderlich ist. lieh oder doch zumindest wünschenswert. Üblicher-Bei einem weiteren bekannten gewebearmierten weise werden solche Haftvermittler vor dem Einziehen Schlauch wird der elastische Schlauch in eine fertige 55 des Kunststoffinnenschlauches in den Schlauchmantel Gewebehülle, deren lichte Weite geringer ist als der auf die Innenfläche des Schlauchmantels oder auf die Außendurchmesser des Schlauches, in gestrecktem Außenfläche des Innenschlauches aufgetragen. Zustand mit durch die Streckung vermindertem p Durchmesser eingebracht und nach Entspannen zur Patentanspruch: Herstellung einer innigen Verbindung mit dem Ge- 6Q Verfahren zum Herstellen von flexiblen Druckwebeschlauch von außen her einem geeigneten flüs- schlauchen aus einem aus natürlichen oder künstsigen oder dampfförmigen Lösungsmittel ausgesetzt. liehen Fasern durch Weben, Wirken oder Klöp-Dabei besteht jedoch die Gefahr, daß das Lösungs- pein hergestellten Schlauchmantel und einer mittel zu denjenigen Stellen, an denen die Gewebe- Innenauskleidung aus einem vorgefertigten hülle und der Schlauch sich nach dem Entspannen 65 Schlauch aus thermoplastischen Kunststoff, insdes Schlauches berühren, keinen Zutritt hat und dem- besondere einem gummielastischen Kunststoff, entsprechend an diesen Stellen auch keine Haftver- wie Polyurethan, Weich-PVC oder einer Mibindung erzielt wird. schung aus diesen, bei dem der Kunststoffinnen-But by no means avoided, because here too the inner To achieve good adhesion between the hose, a higher temperature of the hose jacket and the inner hose is obtained at a temperature than the use of an additional outer surface with the for connecting its number of plastics Fabric hose or the borrowed heat-activatable adhesion promoter required outer coating is required. borrowed or at least desirable. Usually, in a further known fabric-reinforced manner, such adhesion promoters are inserted before the hose is drawn in applied to the stretched outer surface of the inner tube. State introduced reduced by stretching p in diameter and after depressurizing to claim: exposed preparing an intimate connection with the common 6 Q A method for producing flexible Druckwebeschlauch from without a suitable liquid-clinchers from a natural or künstsigen or vaporous solvent. borrowed fibers by weaving, knitting or Klöp-There is, however, the risk that the solution pein produced hose jacket and a medium to those places where the fabric inner lining is made of a prefabricated shell and the hose is 65 thermoplastic hose after relaxing Plastic, insofar as it touches the hose, has no access and, in particular, a rubber-elastic plastic, correspondingly no adhesion such as polyurethane, soft PVC or a bond is achieved at these points. research from these, in which the plastic inner 5 65 6 schlauch nach dem Einziehen in den Schlauch- schlauch bis zur plastischen Erweichung deshose after being drawn into the hose hose until the plastic softening of the mantel mittels Druckluft aufgeblasen und gegen Innenschlauches von außen her erwärmt wird.jacket is inflated by means of compressed air and heated from the outside against the inner hose. den Schlauchmantel angepreßt wird, dadurch the hose jacket is pressed, thereby g e k e η η ζ e i c h η e t, daß der unter Innendruck In Betracht gezogene Druckschriften:g e k e η η ζ e i c h η e t that the publications considered under internal pressure: stehende Schlauch zur haftfesten Verbindung zwi- 5 Deutsche Patentschrift Nr. 695176;upright hose for a firm connection between 5 German Patent No. 695176; sehen Schlauchmantel und Kunststoffinnen- britische Patentschrift Nr. 737 216.See hose jacket and plastic interior - British Patent No. 737 216. 809 5+0/417 4.68 © Bundesdruckerei Berlin809 5 + 0/417 4.68 © Bundesdruckerei Berlin
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