Vorrichtung zum Lagern, Beschicken und Zuteilen von körnigen Stoffen,
insbesondere von Mischungskomponenten für die Aufbereitung von Beton Die Erfindung
betrifft eine Vorrichtung zum Lagern, Beschicken und Zuteilen von körnigen Stoffen,
insbesondere von Mischungskomponenten für die Aufbereitung von Beton, bei der die
Stoffe in sektorenförmiger Anordnung um eine gemeinsame Aufnahmevorrichtung herum
im wesentlichen auf dem Erdboden lagern und durch eine turmartige Baueinheit mit
Auslauföffnungen bildende Abschlußwände von der Aufnahmevorrichtung .getrennt sind,
nach Patent 1021284.The invention relates to a device for storing, charging and distributing granular substances, in particular mixing components for the preparation of concrete, in which the substances are arranged in sectors store around a common receiving device essentially on the ground and are separated from the receiving device by a tower-like structural unit with outlet openings forming end walls, according to patent 1 021284.
Durch :die Verwendung von losem Zement auf Baustellen und die hierfür
entwickelten Baustellen-Zementsilos wurde bereits eine erhebliche Rationalisierung
erzielt. Der -Abzug des Zements aus dem Silo in die Aufbereitungsanlage erfordert
jedoch bei auf Handarbeit gerichteter Einrichtung zusätzliche Lohnkosten oder bei
mechanisierter Einrichtung erheblichen .Aufwand für zusätzliche Fördermittel, z.
B. Förderschnecken. Ferner wurden für die Lagerung und Verarbeitung der die größeren
Massen darstellenden Zuschlagstoffe Einrichtungen und Geräte entwickelt, bei denen
für die Lagerung des Zements Zementsilos vorausgesetzt wurden. Das Zusammenfügen
aller benötigten Geräte zu einer sinnvollen Kombination erfordert jedoch einen nicht
durch die eigentliche Funktion bedingten konstruktiven Aufwand. Bei den Großanlagen
in Turmform dagegen ist zwar bereits das Zementlager meist zentrisch in die Silogruppe,
die in den übrigen Zellen die Zuschlagstoffe enthält, einbezogen. Jedoch ist bei
diesen der ebenfalls nicht funktionell bedingte Aufwand für die Hochlagerung der
Zuschlagstoffe und das Füllen der Zellen so erheblich, daß diese Anlagen wirtschaftlich
nur bei den größeren Bauvorhaben vertretbar sind.Through: the use of loose cement on construction sites and those therefor
The construction site cement silos developed was already a considerable rationalization
achieved. The extraction of the cement from the silo into the processing plant requires
however, in the case of manual labor, additional wage costs or
mechanized facility considerable effort for additional funding, e.g.
B. Screw conveyors. They were also used for the storage and processing of the larger ones
Masses performing aggregates facilities and equipment developed where
cement silos were required for the storage of the cement. The joining
of all the devices required to make a meaningful combination, however, does not require one
constructive effort due to the actual function. With the large systems
in the form of a tower, on the other hand, the cement store is usually already centered in the silo group,
which contains the additives in the other cells, included. However, at
this is the equally non-functionally related effort for the elevation of the
Aggregates and the filling of the cells are so significant that these systems are economical
are only justifiable for larger construction projects.
Der vorliegenden Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, eine besonders
vorteilhafte, möglichst wenig aufwendige und platzsparende Kombination aller vorhandenen
Einrichtungen und Geräte zu schaffen.The present invention is based on the object of a particular
advantageous, as little complex and space-saving combination of all existing ones as possible
To create facilities and equipment.
Dies wird nach der Erfindung dadurch erreicht, daß der obere Teil
der turmartigen Baueinheit über den Vorrichtungen zum Zuteilen und Mischen als Bindemittelsilo
ausgebildet ist. Auf diese Weise wird der Raum unterhalb des Bindemittelsilos für
die Zuteilvorrichtung ausgenutzt. Bei dieser Ausbildung ergibt sich also ein Aufbau
der turmartigen Baueinheit mit vorzugsweise zylindrischem Mantel, in deren Oberteil
der Vorratssilo für Bindemittel und in deren Mittelteil die Dosiervorrichtungen
angeordnet sind, während sich im Unterteil dieser Baueinheit mit den eingebauten
Abzugsöffnungen viele Möglichkeiten für die Ausgestaltung der maschinellen Einrichtungen
ergeben.This is achieved according to the invention in that the upper part
the tower-like structural unit above the devices for proportioning and mixing as a binder silo
is trained. In this way, the space below the binder silo is used for
the allocation device exploited. In this training there is therefore a structure
the tower-like unit with a preferably cylindrical shell, in the upper part
the storage silo for binding agents and the metering devices in the middle part
are arranged, while in the lower part of this unit with the built-in
Vents many possibilities for the design of the machine equipment
result.
Vorteilhaft ist auf der Decke des Bindemittelsilos eine Schrapperwinde
mit von ihr angetriebener Umlenkrolle mit horizontaler Drehachse um die vertikale
Mittelachse des Bindemittelsilos schwenkbar angeordnet.A scraper winch is advantageous on the ceiling of the binding agent silo
with a pulley driven by it with a horizontal axis of rotation around the vertical
Central axis of the binder silo arranged pivotably.
Des weiteren kann die Schrapperwinde mit Antriebsmotor auf einer Ringbahn
horizontal um die Mittelachse des Bindemittelsilos beweglich angeordnet sein. Dies
ermöglicht das zentrische Heranziehen aller Zuschlagstoffe. Zweckmäßig ist hierbei
mindestens eine Seilumlenkrolle für das Schrapperseil vorgesehen, die auf einer
Ringbahn horizontal um den Bindemittelsilo herumführbar ist.Furthermore, the scraper winch with drive motor can run on a ring track
be arranged horizontally movable around the central axis of the binder silo. this
enables all aggregates to be drawn centrally. It is useful here
at least one rope pulley for the scraper rope is provided on a
Ring track can be guided horizontally around the binder silo.
In der Zeichnung ist die Erfindung durch ein Ausführungsbeispiel veranschaulicht.
Es zeigt F i g. 1 die Anlage von der Seite und im Aufriß teils im Schnitt, teils
in Ansicht, F i g. 2 eine Draufsicht auf die Anlage.In the drawing, the invention is illustrated by an exemplary embodiment.
It shows F i g. 1 the system from the side and in elevation, partly in section, partly
in view, FIG. 2 is a plan view of the plant.
Die turmartige Baueinheit 1 ist in ihrem oberen Teil als Bindemittelsilo
2 mit flachem Boden 3 zum pneumatischen Abziehen des Zements ausgebildet, der mittels
einer Drosselklappe 4 dosiert wird. Im Mantel des unteren Teiles der Baueinheit
1 befinden sich Abzugsöffnungen mit Dosiervorrichtungen 5, und zwar im Ausführungsbeispiel
mit Gurtförderbändern für die Zuschlagstoffe, die in radialen Boxen sektorenförmig
um die turmartige Baueinheit 1-mit
Ausnahme eines freien Sektors
- gelagert sind. Auf dem unteren Teil des Mantels der Baueinheit 1 sind außen und
senkrecht verlaufende U-Profile 6 zum Einschieben der die Trennwände 7 für die Boxen
bildenden Bohlen angebracht. Beider Anordnung nach dem Ausführungsbeispiel werden
die Zuschlagstoffe mittels einer Doppelspill-Schrapperanlage mit je einem Schleppkübel
8 in jedem Seiltrum, deren Schrapperwinde 9 mit Antriebsmotor auf der Baueinheit
1 um deren Mittelachse zentrisch schwenkbar angeordnet ist, bis oberhalb ihres natürlichen
Böschungswinkels, der durch die Böschungslinie 13 angedeutet ist, in den Einzugsbereich
der Dosiervorrichtungen 5 herangefördert. Hierbei sind auf einer Ringbahn
10 an der Baueinheit 1 verankerte und mit Flaschenzügen 11 verspannte
Seilumlenkrollen 12 vorgesehen. Zement und Zuschlagstoffe gelangen bei dieser Anordnung
dosiert in einen als Waage ausgebildeten Trog-Zwangsmischer 14, dem auch das Mischwasser
und gegebenenfalls Additive zugegeben werden. Die fertiggemischten Chargen werden
in Krankübel 15 abgefüllt, die auf einer Rollenbahn 16 durch die Abzugsöffnung 17
im unteren Teil der Baueinheit 1 durch Auswärtsneigen dieser Rollenbahn 16 um deren
Kippachse 18 selbsttätig auswärts in den Arbeitsbereich z. B. eines Turmkranes abrollen.
Das Ansetzen der leeren Krankübel 15 kann auf einem sich trichterartig nach
unten verjüngenden Fangkorb. 19 vor sich .gehen, der die Küge115 zwangläufig in
ihre richtige Stellung auf der Rollenbahn 16 führt, auf der die Kübel nach Einwärtsneigen
der Rollenbahn 16 ebenfalls durch Schwerkraft in ihre Füllstellung 20 gelangen,
ohne daß sie vom Kranhaken gelöst werden müssen. Bei hohem Grundwasserstand kann
der außerhalb der Baueinheit 1 liegende Grubenteil 21 mit wasserdicht an Boden und
Baueinheit 1 angeschweißten Böden und Wänden ausgebildet sein.The tower-like structural unit 1 is designed in its upper part as a binder silo 2 with a flat bottom 3 for the pneumatic removal of the cement, which is dosed by means of a throttle valve 4. In the casing of the lower part of the unit 1 there are discharge openings with metering devices 5, specifically in the embodiment with belt conveyor belts for the aggregates, which are stored in radial boxes in sectors around the tower-like unit 1 - with the exception of a free sector. On the lower part of the shell of the structural unit 1, externally and vertically extending U-profiles 6 for inserting the planks forming the partition walls 7 for the boxes are attached. In the case of the arrangement according to the exemplary embodiment, the aggregates are swiveled centrically around its central axis on the structural unit 1 by means of a double capstan scraper system with a drag bucket 8 in each rope strand, the scraper winch 9 with drive motor on the unit 1, up to above its natural angle of slope, which is determined by the slope line 13 is indicated, conveyed into the intake area of the metering devices 5. Here, rope pulleys 12 anchored on the structural unit 1 and braced with pulleys 11 are provided on a ring track 10. In this arrangement, cement and aggregates reach a trough compulsory mixer 14 designed as a scale, to which the mixed water and, if necessary, additives are added. The ready-mixed batches are filled into crane buckets 15, which are automatically moved outwards into the work area z. B. roll off a tower crane. The attachment of the empty crane bucket 15 can be carried out on a collecting basket that tapers downwards like a funnel. 19 in front of itself, which inevitably leads the Küge115 into its correct position on the roller conveyor 16, on which the buckets, after the roller conveyor 16 is tilted inward, also reach their filling position 20 by gravity without having to be released from the crane hook. When the groundwater level is high, the pit part 21 located outside the structural unit 1 can be designed with floors and walls welded to the floor and structural unit 1 in a watertight manner.