Anlage zum Lagern, Zuführen und Zuteilen von körnigen Stoffen, insbesondere von Mischungskomponenten für die Aufbereitung von Beton Die Erfindung bezieht sich auf eine Anlage zum Lagern, Zuführen und Zuteilen von körnigen Stoffen, insbesondere von Mischungskomponenten für die Aufbereitung von Beton.
In dem Schweizer Patent Nr. 358 734 ist eine An lage zum Lagern, Beschicken und Zuteilen von kör nigen Stoffen, insbesondere von Mischungskomponen ten für die Aufbereitung von Beton, beschrieben, bei der die Stoffe in sektorförmigen Boxen im Bereich eines gemeinsamen Behälters lagern und durch Ab- schlusswände mit Auslauföffnungen vom Behälter getrennt sind. Ein Merkmal dieser Anlage besteht darin, dass der die Abschlusswände mit den Auslauf öffnungen enthaltende und zum Anschliessen der Sektorenwände dienende zentrale Teil der Anlage eine transportable Baueinheit bildet.
Ein weiteres Merkmal der Anlage besteht darin, dass auf dem oberen Ende der Baueinheit sich mindestens eine um eine waag rechte Achse drehbare und um eine vertikale Achse schwenkbare Seilumlenkrolle für ein Schrapperseil einer Schrapperanlage befindet.
Das Schweizer Patent Nr. 369 695 betrifft eine weitere Ausbildung einer solchen Anlage, die dadurch gekennzeichnet ist, dass innerhalb der turmartigen, transportablen Baueinheit ausser der Winde der Schrapperanlage mindestens eine Einrichtung zum Vorabmessen weiterer Mischungskomponenten ober halb eines als Waagebehälter dienenden Mischbehäl ters angeordnet ist.
Die Erfindung betrifft eine Anlage der eingangs genannten Art, bei der die Stoffe in sektorförmigen Boxen im Bereich einer gemeinsamen Schrapper- anlage lagern und durch Abschlusswände mit Aus lauföffnungen von einem gemeinsamen, für die Auf nahme der Stoffe bestimmten Behälter getrennt sind und bei welcher der die Abschlusswände enthaltende zentrale Teil eine transportable turmartige Baueinheit bildet. Die Anlage ist dadurch gekennzeichnet, dass ein Bindemittelsilo im oberen Teil der turmartigen Baueinheit untergebracht ist.
Gemäss einer Ausführungsform der erfindungs- gemässen Vorrichtung ist der für die Aufnahme der Stoffe bestimmte Behälter in Form eines Mischers und fahrbar ausgebildet. Ein derartiger Mischer kann nach Einfüllen der abgemessenen Stoffmengen unter gleich zeitigem Mischen auf ebener, geneigter oder steigen der Bahn, gleichzeitig auch als Fördermittel dienend, zur Baustelle oder zu einer anderen Aufnahme- und Fördereinrichtung fahren und dort die inzwischen fer tig gemischte Charge übergeben. Es wird dabei ein besonderer Förderbehälter eingespart und durch Ein sparen des Umfüllens in den meisten Fällen der Be triebsablauf beschleunigt.
Bei steigender Bahn wird ausserdem eine Grube vermieden, in der ein beson derer Förderbehälter den Mischer zur übernahme der Charge unterfahren müsste.
Die beiliegende Zeichnung zeigt in schematischer Darstellung ein Ausführungsbeispiel einer Anlage nach der Erfindung.
Fig. 1 zeigt teils einen Schnitt, teils eine Ansicht, Fig. 2 zeigt eine Draufsicht der Anlage. Ausserhalb einer turmartigen Baueinheit 1, deren oberes Ende den Bindemittelsilo 2 enthält, lagern hoch aufgehäuft in radial angeordneten Boxen 3 kör nige Zuschlagstoff-Komponenten 4,
die durch im Turmmantel 21 angeordnete Auslauföffnungen mit Dosierverschlüssen 5 in einen gleichzeitig als Waage behälter und automatischer Mischer ausgebildeten Aufnahmebehälter 6 gelangen. In diesen münden auch eine Leitung 7 für ein Bindemittel, das mittels einer Drosselklappe 8 dosiert wird, und eine Leitung 9 für Wasser, das in einem besonderen Behälter 10 vorbereitend abgemessen ist.
Im Bereich einer öff- nung 11 des Turmmantels 21 sind Schienen 12 an geordnet, auf denen der fahrbare Aufnahmebehälter 6 nach dem Füllen und noch während des Mischens aus der Vorrichtung 1 herausfahren kann.
Oberhalb des oberen Endes des Silos 2 befindet sich eine drehbare Plattform 13 mit gelenkig verbun denem Ausleger 14, an den eine unverkleidete Krat- zerkette 15 frei angehängt ist, deren unteres Tram 16 auf dem Haufen der zu fördernden Zuschlagstoff Komponente 4 aufliegt und deren Mitnehmer 17 da bei stetig das gelagerte Material aufwärts und ein wärts fördern und einen oberhalb des natürlichen Böschungswinkels 18 lagernden aktiven Vorrats teil 19 laufend ergänzen, wenn dieser beim Öffnen der Dosierverschlüsse 5 durch Schwerkraft in den Behälter 6 abgezogen wird.
Während die im Patent 358 734 dargestellte Handschrapperanlage für kleinere Baustellen mit ge ringer Durchsatzleistung ausreicht, ermöglicht die so eben beschriebene Stetig-Förderanlage in Form einer maschinell angetriebenen, an einem schwenkbaren Ausleger hängenden freien Kratzerkette wesentlich grössere Durchsatzleistungen.
In weiterer Ausgestaltung der Vorrichtung kann der obere Teil der turmartigen Baueinheit als Vor ratssilo für die pulverförmigen Bindemittel und als Vorratsbehälter für das Wasser ausgebildet werden; für das Zuteilen dieser Stoffe kann dabei ebenso wie bei der in Fig. 1 dargestellten Ausführungsform die Schwerkraft ausgenutzt werden, so dass besondere Einrichtungen, wie z. B. Förderschnecken oder pneu matische Transportrinnen, eingespart werden.
Eine besonders einfache Lösung, die jedoch nur für kleinere Baustellen ausreicht, ergibt sich, wenn alle Einrichtungen zum Verarbeiten der Mischungs komponenten in dem Raum unterhalb des Bunker raumes eines üblichen Baustellen-Zementsilos und in nerhalb dessen Stützen angeordnet und die Abschluss wände mit Auslauföffnungen und darin eingebauten Dosiervorrichtungen zwischen den Stützen an meh- reren Seiten angeordnet sind. Entgegen einem all gemein verbreiteten Vorurteil lassen sich, wie gefun den wurde, alle notwendigen Einrichtungen in diesem Raum vorteilhaft unterbringen.
System for storing, supplying and distributing granular substances, in particular mixing components for the preparation of concrete. The invention relates to a system for storing, supplying and distributing granular substances, in particular mixing components for the preparation of concrete.
In Swiss Patent No. 358 734, a system for storing, loading and allocating granular substances, in particular Mischungskomponen th for the preparation of concrete, is described in which the substances are stored in sector-shaped boxes in the area of a common container and through End walls with outlet openings are separated from the container. One feature of this system is that the central part of the system containing the end walls with the outlet openings and serving to connect the sector walls forms a transportable structural unit.
Another feature of the system is that on the upper end of the structural unit there is at least one rope deflection pulley that can be rotated about a horizontal axis and pivoted about a vertical axis for a scraper rope of a scraper system.
Swiss Patent No. 369 695 relates to a further design of such a system, which is characterized in that, in addition to the winch of the scraper system, at least one device for pre-measuring further mixture components is arranged above a mixing container serving as a weighing container within the tower-like, transportable unit.
The invention relates to a system of the type mentioned, in which the substances are stored in sector-shaped boxes in the area of a common scraper system and are separated by end walls with outlet openings from a common container intended for receiving the substances and in which the End walls containing central part forms a transportable tower-like structural unit. The system is characterized in that a binding agent silo is housed in the upper part of the tower-like structural unit.
According to one embodiment of the device according to the invention, the container intended for receiving the substances is designed in the form of a mixer and is mobile. Such a mixer can, after filling in the measured amounts of substance, while mixing at the same time, drive on a level, inclined or rising track, also serving as a conveyor, to the construction site or to another receiving and conveying device and transfer the batch that has now been mixed there. It saves a special conveying container and in most cases the loading process is accelerated by saving the decanting.
When the path rises, a pit is also avoided in which a special conveying container would have to pass under the mixer to take over the batch.
The accompanying drawing shows a schematic representation of an embodiment of a system according to the invention.
Fig. 1 shows partly a section, partly a view, Fig. 2 shows a plan view of the system. Outside a tower-like structural unit 1, the upper end of which contains the binding agent silo 2, 3 granular aggregate components 4 are piled high in radially arranged boxes,
which pass through outlet openings with metering closures 5 arranged in the tower jacket 21 into a receptacle 6 which is designed as a weighing container and an automatic mixer at the same time. A line 7 for a binding agent, which is metered by means of a throttle valve 8, and a line 9 for water, which is measured in a special container 10 in preparation, also open into these.
In the area of an opening 11 of the tower jacket 21, rails 12 are arranged on which the mobile receiving container 6 can move out of the device 1 after filling and still during mixing.
Above the upper end of the silo 2 is a rotatable platform 13 with an articulated boom 14, to which an uncovered scraper chain 15 is freely suspended, the lower tram 16 of which rests on the pile of the aggregate component 4 to be conveyed and its driver 17 since with steadily the stored material up and a downward and an overlaying above the natural angle of repose 18 active supply part 19 continuously supplement when this is withdrawn by gravity in the container 6 when the dosing closures 5 are opened.
While the hand scraper system shown in patent 358 734 is sufficient for smaller construction sites with low throughput, the continuous conveyor system just described in the form of a machine-driven free scraper chain hanging on a pivoting boom allows much greater throughput.
In a further embodiment of the device, the upper part of the tower-like structural unit can be designed as a pre-ratssilo for the powdery binding agent and as a storage container for the water; For the allocation of these substances, as in the embodiment shown in FIG. B. screw conveyors or pneumatic conveyor troughs can be saved.
A particularly simple solution, which is only sufficient for smaller construction sites, arises when all the facilities for processing the mixture components are arranged in the space below the bunker space of a conventional construction site cement silo and within its supports and the end walls with outlet openings and therein built-in metering devices are arranged between the supports on several sides. Contrary to a common prejudice, it was found that all necessary facilities can be advantageously accommodated in this room.