DE1261217B - Stromschiene - Google Patents

Stromschiene

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DE1261217B
DE1261217B DE1963S0085218 DES0085218A DE1261217B DE 1261217 B DE1261217 B DE 1261217B DE 1963S0085218 DE1963S0085218 DE 1963S0085218 DE S0085218 A DES0085218 A DE S0085218A DE 1261217 B DE1261217 B DE 1261217B
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DE
Germany
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busbar
metal strip
cross
rails
bent
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Application number
DE1963S0085218
Other languages
English (en)
Inventor
Pentti Paeivioe Santala
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SAEHKOELIIKKEIDEN Oy
Original Assignee
SAEHKOELIIKKEIDEN Oy
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Publication date
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Classifications

    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02GINSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G5/00Installations of bus-bars
    • H02G5/02Open installations

Landscapes

  • Non-Insulated Conductors (AREA)

Description

  • Stromschiene Die Erfindung betrifft eine Stromschiene, insbesondere eine Abzweig- oder Sammelschiene für Schalt- und Verteileranlagen, die aus einem Metallband zu einem im Querschnitt der Strombelastung und erforderlichen Kurzschlußfestigkeit entsprechenden Profil mit für verschiedene Querschnitte gleichen Standardabmessungen gebogen wird.
  • Wegen des allgemein zunehmenden Strombedarfes müssen Sammelschienen für ständig steigende Strombelastbarkeit und größere Kurzschlußfestigkeit ausgelegt werden. Dünne und breite Stromschienen weisen zwar eine große Oberfläche auf, durch die die Strombelastbarkeit des Querschnitts pro Flächeneinheit bedeutend heraufgesetzt werden kann, nehmen jedoch viel Platz ein und sind mechanisch im allgemeinen schwach, was insbesondere die Kurzschlußfestigkeit nachteilig beeinflußt, da die bei Kurzschluß auftretenden, an den Schienen wirkenden dy- namischen Kräfte außerordentlich hoch sind. Zwar können diese Kräfte durch Vergrößerung des Schienenabstandes verkleinert werden, doch steigt dann die Reaktanz des Sammelschienensystems, was insbesondere bei großen Längenabmessungen. zu starken Spannungsabfällen führt.
  • Um deshalb die runden oder flach-rechteckigen, üblichen Sammelschienen räumlich dicht beieinander anordnen zu können, ist bereits vorgeschlagen worden, für jede Phase eines Mehrphasensystems zwei Parallelleiter vorzusehen oder eine zyklische Vertauschung der Leiter vorzunehmen. Auch beide Maßnahmen gleichzeitig sind angewendet worden, wobei die Schienen unter Bildung je eines Phasensystems in zwei Ebenen angeordnet wurden. Dieses Vorgehen ist sehr aufwendig.
  • Weiterhin kennt man Sammelschienen, die aus sehr breiten und flachen, in Gießharz eingegossenen Schienen bestehen. Solche Schienen können sehr nahe aneinander angeordnet sein und besitzen einen guten Kupferausnutzungsgrad, eine kleine Reaktanz und gute Kurzschlußfestigkeit. Sie sind jedoch schwierig herzustellen und sehr teuer.
  • Um eine räumlich gedrängte Anordnung der Sammelschienen zu ermöglichen, sind weiterhin Schienen vorgeschlagen worden, die auf Grund ihrer Querschnittsform eine erhöhte Biegesteiflgkeit besitzen. Solche Schienen weisen einen kreisringförmigen oder insbesondere U- und Uförmigen Querschnitt auf. Die U-förmige Ausführung ist besonders vorteilhaft, da neben einer großen mechanischen Festigkeit auch eine große Oberfläche gegeben ist, was die Strombelastbarkeit bei relativ niedrigem Kupferverbrauch günstig beeinflußt. Es ist bekannt, die U- oder L-för-C migen Sammelschienen als gezogene Formschienen herzustellen oder sie aus Platten in eine U- bzw. L-Form zu biegen.
  • Aus wirtschaftlichen Gründen ist es bei elektrischen Anla-en zweckmäßig, die Stromleiter, also insbesondere die Sammelschienen entsprechend der Strombelastung und der für die Kurzschlußbelastung erforderlichen mechanischen Festigkeit zu bemessen. Dies hat bei den bekannten Sammelschienen zu einer großen Dimensions- und Typenvielfalt geführt, wodurch die Herstellung, Lagerhaltung und Anwendung der Sammelschienen und der zugehörigen Einrichtungen wie Befestigungs- und Anschlußelemente erschwert und verteuert sind. Zur Standardisierung ist deshalb bereits eine Sammelschiene vorgeschlagen worden, die aus einem Hohlprofil besteht, das immer gleiche Außenabmessungen hat, während sein für den Stromfluß wirksamer Querschnitt durch verschiedene Bemessung des Profilhohlraums dem Stromdurchfluß angepaßt ist. Durch diese Formgebung wird eine Standardisierung der Außenabmessung und der Befestigungsteile der Schiene möglich, jedoch ist ihre Herstellung, da sie verschiedene Innenabmessungen aufweist, immer noch schwierig und verhältnismäßig teuer. Da die Außenabmessung dieser Schienen und damit die wirksame Oberfläche gleichbleibt, erfordert sie für hohe Strombelastung einen unverhältnismäßig hohen Materialverbrauch.
  • Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Stromschiene mit guter Biegefestigkeit bei Kurzschlußbelastung zu schaffen, deren Ober- und Querschnittsfläche zur Erzielung eines guten Kupferausnutzungsgrades den verschiedenen Strombelastungen anpaßbar ist und deren Abmessungen gleichzeitig so standardisiert sind, daß sieeinfach und billig herstellbar und unter Verwendung standardisierter Befestigungsteile und Anschlußstücke einsetzbar ist.
  • Zur Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß, daß das Metallband für alle Querschnitte gleiche Dicke hat und in an sich bekannter Weise zu Profilen mit U- oder L-förmigen Querschnitt gebogen ist, deren Rückünteil bzw. einer Schenkel eine bestimmte Standardbreite hat.
  • Da der Rückenteil der vorgeschlagenen Stromschiene immer eine bestimmte, standardisierte Breite aufweist, und die elektrischen und mechanischen Eigenschaften der Schiene nur durch Verlängerung oder Verkürzung der seitlichen Schenkel verändert werden, können die für verschiedene Strombelastbarkeit bzw. Kurzschlußfestigkeit ausgelegten Stromsdhienen alle auf der gleichen Maschine ohne Auswechseln der Werkzeuge hergestellt werden. Außerdem kann man für die Schienen nach der Erfindung einfache Durchführungsstützplatten aus Isolierinaterial vorsehen, wobei eine einheitliche Durchführungsplatte für alle Schienen anwendbar ist.
  • Besonders vorteilhaft ist es, wenn die für die Befestigung von Kabeln, Anschlußstücken od. dgl. an der Stromschiene erforderlichen Löcher und Schlitze bereits aus dem Metallband, also vor dem Biegen zur Schiene ausge-stanzt sind.
  • Eine weitere Verbilligung der Lagerhaltung ergibt sich, wenn das Metallband aus einer größeren Blechtafel oder einem Blechtafelstreifen zugeschnitten ist, wobei die Brefte des Metallbandes bequem entsprechend der gewünschten Schenkelhöhe der Stromschiene gewählt werden kann.
  • Die Erfindung wird im folgenden an Hand schematischer Zeichnungen an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. Es zeigen in perspektivischer Ansicht Fig. 1 eine erfindungsgemäße Stromschiene, Fig. 2 eine Durchführungsstützplatte mit Sammelschienen, Fig. 3 die Schienen eines Schaltfeldes mit den Schienenverbindungen.
  • In Fig. 1 wird die dargestellte Schiene von einer bandförmigen Kupferplatte 1 gebildet, welche in U-Form gebogen ist, und aus dem Kupferplattenrohling 2 in der Breite so geschnitten ist, daß die Strombelastbarkeit des erhaltenen Bandes der für die fertige Schiene gewünschten Strombelastbarkeit entspricht. DasMetallbandistzueinemProfilbzw.zueiner Schiene 3 in U-Forrn gebogen, die einen Rückenteil 4 von, bestimmter Breite und zwei dazu senkrecht irn Abstand stehende Schenkel 5 und 6 umfaßt. Vor dem Biegen ist das Band an bestimmten Stellen mit Montagelöchern versehen worden. Durch richtige Wahl der Breite des Rückenteiles wird ein geeigneter Platzbedarf und mechanische Festigkeit erreicht.
  • In F i g. 2 ganz rechts ist eine Schiene 3' in L-Form dargestellt, die auf die gleiche Art wie die genannte U-Schiene hergestellt ist. Eine derartige Schiene kommt vor allem bei so schwachem Strom in Frage, daß der Rückenteil der Schiene und ein niedriger Schenkel genügen, um den Strom zu leiten und der Schiene die notwendige mechanische Festigkeit zu geben.
  • Wie besonders aus Fig. 2 bervorgeht, ist es für die Schienen nach der Erfindung charakteristisch, daß ihre Rückenteile gleich breit sind, wobei die für verschiedene Strombelastungen ' unterschiedlichen Schienen nur dadurch voneinander abweichen, daß die Schenkel verschieden hoch sind. Da die Rückenteile der Schienen immer gleich breit sind, können für die Sammelschienen leicht einheitliche Durchführungsstützen aus Isolierplatten hergestellt werden. Die Durchführungsplatte besteht aus zwei Teilen, wie aus Fig. 2 zu entnehmen ist. Der unter der Sammelschiene befindliche Teil wird von einer rechteckigen vollen Platte 8 gebildet, der Teil über der Sammelschiene ist ebenfalls eine rechteckige' Platte 9, in der Schlitze 10 vorgesehen sind, welche den Schenkeln der U-Schienen entsprechen. Die Schlitze sind alle gleich tief, -und die Tiefe richtet sich nach der größten Höhe der Schenkel. Wenn die Platten 8 und 9 zusammengefügt sind, drückt die Erhöhung zwischen den Schlitzen den Boden der U-Schiene gegen die untere Platte und auch verschieden große Schienen werden so auf die gleiche Art festgespannt. Man kann also für alle Schienengrößen die gleichen Durchführungsplatten verwenden. Die Plattenteile 8 und 9 werden untereinander und am Schrank mit Befestigungsplatten 11 befestigt.
  • Die vertikalen Schienen 12 der Felder (F ig. 3) entsprechen ihrer Herstellung und Form nach den Sammelschienen 3, mit der Ausnahme, daß sie in bestimmten Abständen mit Lochsystemen für Anschlüsse und Verbindungen versehen sind. Die Lochsysteme bestehen aus einem runden Loch 13 und zwei rechteckigen Löchern 14, die sich an den Verein!-a -J.Ungspunkten der Schenkel und des Rückenteils be finden. Dank dieser Einrichtung können alle An- schlüsse von vom gemacht werden. Dies geht aus F i g. 3 hervor. Durch die rechteckigen Löcher 14 wird an der Anschlußstelle eine Art Gegenmutter 15 eingeführt, die aus einem Stück Flachstahl besteht, das in das genannte Loch paßt. In der Mitte der Gegenmutter und an deren beiden Enden befinden sich mit Gewinde versehene Löcher für die Verbindungs- oder Klemmschrauben 17.
  • Die vertikalen Schienen sind mit Hilfe von standardisierten Abstandshülsen 18 und Eckenstätzen 19 an die Simmelschienen angeschlossen. Diese Eckstützen sind mit Durchführungslöchem für Bolzen 20 versehen. Die Löcher sind so dimensioniert, daß die Verbindungsteile immer zu den Sammelschienen und vertikalen Schienen passen, ohne mechanische Spannungen in den Schienen zu hinterlassen, auch wenn die Maße,etwas ungenau sind.
  • Die oben gebrauchte Bezeichnung »Standbreite des Rückenteils« bedeutet natürlich, daß die Breite des Rückenteils nur innerhalb eines bestimmten Größenbereichs der Sammelschienen unverändert bleibt. Es ist klar, daß, wenn es sich um sehr große Schienen handelt, ihre Schenkel bei einer bestimmten Standardbreite des Rückenteils übermäßig lang würden, zu einer größeren Standardbreite des Rückenteils für größere Schienen übergegangen werden muß. C

Claims (3)

  1. Patentansprüche: 1. Stromschiene, insbesondere Abzweig- oder Sammelschiene für Schalt- und Verteileranlagen, die aus einem Metallband zu einem im Querschnitt der Strombelastung und erforderlichen Kurzschlußfestigkeit entsprechenden, Profil mit für verschiedene Querschnitte gleichen Standardabmessungen gebogen wird, dadurch gekennzeichnet, daß das Metallband für alle Querschnitte gleiche Dicke hat und in an sich bekannter Weise zu Profilen mit U- oder L-förmigem Querschnitt gebogen ist, deren Rückenteil bzw. einer Schenkel eine bestimmte Standardbreite hat.
  2. 2. Stromschiene nach Anspruch 1., dadurch gekennzeichnet, daß sie bereits vor dem Biegen hergestellte, an sich bekannte Löcher, Schlitze od. dgl. aufweist. 3. Stromschiene nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Metallband aus einer größeren Blechtafel oder einem Blechtafelstreifen zugeschnitten ist.
  3. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 712441; deutsche Patentanmeldung M 8990 VIII d / 21 c (bekanntgemacht am 5. 6. 1952); deutsche Gebrauchsmuster Nr. 1751257, 1869 455; BBC-Liste Slb, »Isolierstoffgekapselte Niederspannungsgeräte«, Juli 1961, S. 12.
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