DE1258684B

DE1258684B - Detachable coupling consisting of two complementary coupling halves for liquid gas lines

Info

Publication number: DE1258684B
Application number: DEB65087A
Authority: DE
Inventors: John Washington Snowman
Original assignee: British Oxigen Ltd
Current assignee: BOC Group Ltd
Priority date: 1960-12-09
Filing date: 1961-12-07
Publication date: 1968-01-11

Description

Aus zwei komplementären Kupplungshälften bestehende lösbare Kupplung für Flüssiggasleitungen Die Erfindung betrifft aus zwei komplementären Kupplungshälften bestehende lösbare Kupplungen für Flüssiggasleitungen zur Fortleitung von bei niedrigen Temperaturen verflüssigten Gasen, deren eine Kupplungshälfte eine zwecks gegenseitiger Verbindung bzw. Lösung der beiden Kupplungshälften längs einer gasdurchströmten Hohlspindel verschiebbare Zwischenhülse und eine längs dieser Zwischenhülse verschiebbare Außenhülse aufweist.Detachable coupling consisting of two complementary coupling halves for liquid gas lines The invention relates to two complementary coupling halves existing detachable couplings for liquid gas lines for forwarding at low Temperatures liquefied gases, one coupling half of which is a mutual Connection or release of the two coupling halves along a gas flow Hollow spindle displaceable intermediate sleeve and one displaceable along this intermediate sleeve Has outer sleeve.

Derartige Kupplungen kommen beispielsweise zur Auffüllung von Flüssiggasbehältern, z. B. an Flugzeugen, aus Großbehältern, etwa aus Tankfahrzeugen, zur Anwendung, wobei diese lösbaren Kupplungen einerseits eine mit dem Tankfahrzeug verbundene Kupplungshälfte und andererseits eine mit dem aufzufüllenden Flüssiggasbehälter fest verbundene Kupplungshälfte aufweisen. Als verflüssigte Gase kommen in erster Linie Sauerstoff oder Stickstoff in Frage, wobei diese Kupplungen einer Bauart angehören, bei welcher wenigstens ein Teil einer Kupplungshälfte zum Zweck des gegenseitigen Kuppelns oder Lösens der beiden Kupplungshälften mit Bezug auf einen anderen Teil der betreffenden Kupplungshälfte verschiebbar ist.Such couplings are used, for example, to fill up liquid gas tanks, z. B. on aircraft, from large containers, such as from tankers, for use, these releasable couplings on the one hand one connected to the tanker vehicle Coupling half and on the other hand one with the liquid gas container to be filled have firmly connected coupling halves. As liquefied gases come first Line oxygen or nitrogen in question, whereby these couplings belong to a type, in which at least a part of a coupling half for the purpose of mutual Coupling or releasing the two coupling halves with respect to another part the coupling half in question is displaceable.

Beim Gebrauch derartiger lösbarer Kupplungen strömt bei zusammengekuppelten Kupplungshälften Flüssiggas von niedriger Temperatur durch die Kupplung hindurch. Die einzelnen Teile der Kupplung werden infolgedessen auf Temperaturen unter Null abgekühlt, weshalb infolge der Luftfeuchtigkeit nicht nur außen an den Kupplungsteilen, sondern in gewissem Grad infolge des Eindringens der Luftfeuchtigkeit in das Innere der Kupplung auch im Kupplungsinneren eine gewisse Neigung zur Eisbildung besteht. Bei einer Kupplung, deren Kupplungshälften miteinander gekuppelt sind, kann die Eisbildung an einander gegenüberliegenden Flächen von relativ zueinander verschiebbaren Kupplungsteilen so stark sein, daß ein Lösen der Kupplung nicht mehr möglich ist. Da bei den hier zu erörternden Rohrkupplungen die bewegliche Kupplungshälfte im allgemeinen relativ zueinander verschiebbare Teile aufweist, ist die Gefahr einer Behinderung beim Lösen der Kupplung infolge Eisbildung insbesondere bei der beweglichen Kupplungshälfte gegeben. Die Eisbildung kann aber auch bei der fest angeordneten Kupplungshälfte in gleicher Weise störend sein, sofern diese auseinandergleitende Teile aufweist.When using such releasable couplings flows when coupled together Coupling halves LPG at low temperature through the coupling. As a result, the individual parts of the coupling are at temperatures below zero cooled down, which is why due to the humidity not only on the outside of the coupling parts, but to a certain extent as a result of the penetration of humidity into the interior the coupling has a certain tendency to form ice inside the coupling. In the case of a coupling whose coupling halves are coupled to one another, the Ice formation on opposing surfaces of relatively displaceable Coupling parts must be so strong that it is no longer possible to loosen the coupling. Since in the pipe couplings to be discussed here, the movable coupling half in the generally has parts that can be moved relative to one another, there is a risk of a Obstruction when loosening the coupling due to ice formation, especially with the moving one Coupling half given. However, the formation of ice can also occur in the case of the fixed Coupling halves can be bothersome in the same way if they slide apart Has parts.

Die Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß die Hohlspindel mit Austrittsöffnungen geringen Querschnitts versehen ist, durch welche das in der Hohlspindel strömende Flüssiggas in die Zwischenräume zwischen den umgebenden Hülsen austreten kann, um etwa in diesen Zwischenräumen befindliche Feuchtigkeit auszutreiben.The invention is characterized in that the hollow spindle with Outlet openings of small cross-section is provided, through which the in the hollow spindle flowing liquid gas escape into the spaces between the surrounding sleeves can, for example, to drive out any moisture in these gaps.

Gemäß einem weiteren Erfindungsmerkmal können zwischen der gasdurchströmten Hohlspindel und den diese umgebenden Hülsen sowie zwischen diesen selbst Ringdichtungen angeordnet sein, die einen Gasaustritt aus den zwischen diesen Teilen befindlichen Zwischenräumen beschränken.According to a further feature of the invention, between the gas flow Hollow spindle and the sleeves surrounding them, as well as ring seals between them be arranged that a gas outlet from the between these parts Restrict spaces.

Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung wird nunmehr unter Bezug auf die Zeichnungen beispielsweise beschrieben. Es stellt dar F i g. 1 einen Längsschnitt durch diejenige Kupplungshälfte, aus welcher das Flüssiggas ausströmt, wobei dieser Längsschnitt im wesentlichen längs der Linie 1-1 in F i g. 3 der Zeichnungen verläuft und wobei die verschiebbaren Teile der Kupplungshälfte in einer Stellung gezeigt sind, welche sie bei gelöster Kupplung einnehmen, F i g. 2 einen Längsschnitt ähnlich demjenigen in F i g. 1, welcher jedoch auch die andere Kupplungshälfte wiedergibt und die Kupplungsteile in einer Stellung zeigt, in welcher sie sich befinden, wenn die beiden Kupplungshälften miteinander gekuppelt sind, F i g. 3 eine Stirnansicht der in F i g. 1 dargestellten Kupplungshälfte in verkleinertem Maßstab in Pfeilrichtung aus der Ebene 3-3 in F i g. 1 gesehen, F i g. 4, 5 und 6 Querschnitte längs der entsprechend bezeichneten Ebenen in F i g. 1 jeweils in Pfeilrichtung gesehen, F i g. 7 einen Querschnitt längs der Ebene 7-7 in Fig.2. F i g. 8 eine Seitenansicht einer einen Teil der in F i g. 1 dargestellten Kupplungshälfte bildenden Zwischenhülse 33 in verkleinertem Maßstab und F i g. 9 eine Seitenansicht derjenigen Kupplungshälfte, in welche-das Flüssiggas einströmt, ebenfalls in verkleinertem Maßstab.A preferred embodiment of the invention is now referred to on the drawings, for example. It represents F i g. 1 shows a longitudinal section through that coupling half from which the liquid gas flows out, this being the case Longitudinal section essentially along the line 1-1 in FIG. 3 of the drawings and wherein the sliding parts of the coupling half are shown in one position are which they assume when the clutch is released, F i g. 2 is a longitudinal section similar the one in FIG. 1, which, however, also shows the other half of the coupling and shows the coupling parts in a position in which they are when the two coupling halves are coupled to one another, FIG. 3 is an end view the in F i g. 1 shown coupling half on a reduced scale in the direction of the arrow from level 3-3 in FIG. 1 seen, F i g. 4, 5 and 6 cross-sections along the correspondingly designated levels in FIG. 1 seen in the direction of the arrow, F. i g. 7 shows a cross section along the plane 7-7 in FIG. F i g. 8 is a side view one part of the in FIG. 1 shown coupling half forming intermediate sleeve 33 on a reduced scale and FIG. 9 a side view of that coupling half, in which the liquid gas flows in, also on a reduced scale.

Bei der in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsform einer Kupplung nach der Erfindung befindet sich eine allgemein mit der Bezugsziffer 10 bezeichnete bewegliche Kupplungshälfte am freien Ende eines Schlauches 11 eines Großbehälters, beispielsweise also eines Tankfahrzeugs. Diese Kupplungshälfte weist eine mittig angeordnete dreiteilige Hohlspindel 12 auf, die auch als röhrenförmige Kupplungshälfte bezeichnet werden kann, deren Bohrung 13 den das Flüssiggas führenden Kanal dieser Kupplungshälfte bildet. Diese dreiteilige Hohlspindel 12 weist ein beispielsweise bei 15 mit einem Außengewinde versehenes Gewinde-Zwischenstück 14 auf, welches in eine am Ende des Schlauches 11 angeordnete, mit einem entsprechenden Innengewinde versehene Gewindebüchse 16 eingeschraubt ist. Ein röhrenförmiges Zwischenstück 18 ist beispielsweise bei 19 mit einem Innengewinde versehen, mit welchem es auf ein entsprechendes Außengewinde an der Austrittsseite des Gewinde-Zwischenstückes 14 aufgeschraubt ist. Ein vorderer Anschlußkopf 20 ist mit einem nippelförmigen Ansatz versehen, welcher mit der Bezugsziffer 21 bezeichnet ist und in an sich bekannter Weise in ein entsprechend komplementär ausgebildetes Anschlußstück 22 der fest angeordneten Kupplungshälfte 23 eingerastet werden kann. Der Nippelkopf 20 weist an seiner Rückseite ein mit 24 bezeichnetes Innengewinde auf, mittels dessen er auf ein entsprechend bemessenes Außengewinde 25 am Vorderende des röhrenförmigen Zwischenstückes 18 aufgeschraubt ist.In the embodiment of a coupling according to the invention shown in the drawings, a movable coupling half, designated generally by the reference number 10 , is located at the free end of a hose 11 of a large container, for example a tanker. This coupling half has a centrally arranged three-part hollow spindle 12, which can also be referred to as a tubular coupling half, the bore 13 of which forms the channel of this coupling half that carries the liquid gas. This three-part hollow spindle 12 has a threaded intermediate piece 14 provided with an external thread, for example at 15, which is screwed into a threaded bushing 16 arranged at the end of the hose 11 and provided with a corresponding internal thread. A tubular intermediate piece 18 is provided, for example at 19, with an internal thread with which it is screwed onto a corresponding external thread on the outlet side of the threaded intermediate piece 14. A front connection head 20 is provided with a nipple-shaped extension, which is designated by the reference numeral 21 and can be locked in a manner known per se in a correspondingly complementary connection piece 22 of the fixed coupling half 23. On its rear side, the nipple head 20 has an internal thread designated by 24, by means of which it is screwed onto a correspondingly dimensioned external thread 25 at the front end of the tubular intermediate piece 18.

Der Nippelkopf 20 der Hohlspindel 12 wird von einer Führungshülse 26 umfaßt, welche sich nach vorn über den Nippelkopf 20 hinaus erstreckt und nach innen ragende Zapfen 28 aufweist, die in entsprechende Bajonettschlitze 29 des Anschlußstückes 22 eingeschoben werden können. Das Anschlußstück 22 ist am freien Ende eines Schlauches 30 befestigt, der seinerseits mit dem aufzufüllenden Flüssiggasbehälter verbunden ist, so daß das Anschlußstück 22 diejenige Kupplungshälfte der Kupplung bildet, welcher das aufzufüllende Flüssiggas zugeführt wird. Das Hinterende der Führungshülse 26 ist ebenfalls mit nach innen ragenden Zapfen 31 versehen, die in entsprechende Schrägschlitze 32 einer Zwischenhülse 33 hineinragen, die auf das röhrenförmige Zwischenstück 18 der dreiteiligen Hohlspindel 12 aufgeschoben ist, wobei zwischen beiden Teilen so viel Spiel ist, daß die Zwischenhülse 33 auf der Hohlspindel 12 sowohl verschoben als auch verdreht werden kann. Um das vordere Ende des röhrenförmigen Zwischenstückes 18 der Hohlspindel 12 ist eine Schraub-en-Druckfeder 34 herumgelegt, welche die Zwischenhülse 33 mit Bezug. auf die Hohlspindel nach hinten drückt, so daß deren-Rückseite an einem Bund 35 dieser Spindel anliegt. Die Druckfeder 34 ist also zwischen der Vorderkante der Zwischenhülse 33 und einem Flansch 36 wirksam, der am Vorderende des Nippelkopfes 20 der:' Hohlspindel 12 radial nach außen steht. Zwischen einer Scheibe 39 am hinteren Ende der Führungshülse 26 und einem Radialflansch 42 der Zwischenhülse 33 sind außerdem zwei Schrauben-Druckfedern 37 und 38 wirksam, welche die Zwischenhülse 33 und die Führungshülse 26 in die in F i g. 1 der Zeichnungen gezeigten, der gelösten Kupplung entsprechenden Stellungen drücken.The nipple head 20 of the hollow spindle 12 is supported by a guide sleeve 26, which extends forward beyond the nipple head 20 and after has internally protruding pin 28, which in corresponding bayonet slots 29 of the connector 22 can be inserted. The connector 22 is at the free end of a hose 30 attached, which in turn is connected to the liquid gas container to be filled is, so that the connecting piece 22 forms that coupling half of the coupling, to which the liquid gas to be filled is supplied. The rear end of the guide sleeve 26 is also provided with inwardly projecting pin 31, which in corresponding Inclined slots 32 of an intermediate sleeve 33 protrude on the tubular Intermediate piece 18 of the three-part hollow spindle 12 is pushed, with between there is so much play in both parts that the intermediate sleeve 33 rests on the hollow spindle 12 can be moved as well as rotated. Around the front end of the tubular Intermediate piece 18 of the hollow spindle 12 is a screw-en compression spring 34 placed around it, which the intermediate sleeve 33 with reference. pushes backwards on the hollow spindle, so that the back of which rests against a collar 35 of this spindle. The compression spring 34 is thus effective between the front edge of the intermediate sleeve 33 and a flange 36, which at the front end of the nipple head 20 of the: 'hollow spindle 12 stands radially outward. Between a disk 39 at the rear end of the guide sleeve 26 and a radial flange 42 of the intermediate sleeve 33, two helical compression springs 37 and 38 are also effective, which the intermediate sleeve 33 and the guide sleeve 26 in the in F i g. 1 of the drawings Press the positions shown corresponding to the released clutch.

Eine Außenhülse 40 dient als Drehgriff und ist ungefähr in der Mitte ihrer Länge mittels eines nach innen ragenden Flansches 41 an einem nach außen ragenden Flansch 42 befestigt, welch letzterer vom rückwärtigen Ende der Zwischenhülse 33 nach außen absteht. Der hinterhalb des Flansches 41 liegende Teil der Außenhülse 40 umgibt also den rückwärtigen Teil der Hohlspindel 12, während der vorderhalb des Flansches 41 gelegene Teil der Außenhülse 40 die Zwischenhülse 33 und das rückwärtige Ende der Führungshülse 26 umgibt.An outer sleeve 40 serves as a rotary handle and is approximately in the middle their length by means of an inwardly protruding flange 41 on an outwardly protruding Flange 42 attached, the latter from the rear end of the intermediate sleeve 33 protrudes outwards. The part of the outer sleeve lying behind the flange 41 40 thus surrounds the rear part of the hollow spindle 12, while the front of the flange 41 located part of the outer sleeve 40, the intermediate sleeve 33 and the rear Surrounds the end of the guide sleeve 26.

Zum Zweck der Kupplung der oben beschriebenen beweglichen Kupplungshälfte 10 mit der dazu komplementären festen Kupplungshälfte 23 werden die Zapfen 28 am Vorderende der Führungshülse 26 in die Bajonettschlitze 29 der festen Kupplungshälfte 23 eingeschoben, so daß nunmehr die Führungshülse 26 als starre Fortsetzung der festen Kupplungshälfte 23 mit dieser gekuppelt ist. Sodann wird die Außenhülse 40 verdreht, wodurch sich die mit der Außenhülse 40 verbundene Zwischenhülse 33 ebenfalls relativ zur Hohlspindel 12 sowie relativ zu der feststehenden Führungshülse 26 verdreht. Da die am hinteren Ende der Führungshülse 26 nach innen ragenden Zapfen 31 in die Schrägschlitze 32 der Zwischenhülse 33 hineinragen, wird infolge der Verdrehung der Außenhülse 40 diese Zwischenhülse 33 nach vorn geschoben. Die zwischen der Vorderkante der Zwischenhülse 33 und dem Flansch 36 am Vorderende des Nippelkopfes 20 der Hohlspindel 12 befindliche Druckfeder 34 bewirkt die übertragung der Vorwärtsverschiebung auf die Hohlspindel 12, so daß die letztere durch die Vorwärtsverschiebung der Zwischenhülse 33 so weit nach vorn mitgenommen wird, bis der Nippel 21 am vorderen Ende des Nippelkopfes sich voll in die hierzu komplementäre Ausnehmung des Anschlußstückes 22 der festen Kupplungshälfte 23 eingeschoben hat und mit dieser flüssigkeitsdicht abschließt. Eine weitere Verdrehung der Außenhülse 40 und der Zwischenhülse 33 relativ zur Hohlspindel 12 bewirkt, daß diese Teile mit Bezug auf die Hohlspindel noch weiter nach vorn verschoben werden, wodurch die Druckfeder 34 noch weiter zusammengedrückt wird.For the purpose of coupling the movable coupling half described above 10 with the complementary fixed coupling half 23, the pins 28 are on Front end of the guide sleeve 26 in the bayonet slots 29 of the fixed coupling half 23 inserted so that now the guide sleeve 26 as a rigid continuation of the fixed coupling half 23 is coupled to this. Then the outer sleeve 40 rotated, whereby the intermediate sleeve 33 connected to the outer sleeve 40 is also rotated rotated relative to the hollow spindle 12 and relative to the stationary guide sleeve 26. Since the at the rear end of the guide sleeve 26 inwardly protruding pin 31 into the Inclined slots 32 of the intermediate sleeve 33 protrude, as a result of the rotation the outer sleeve 40, this intermediate sleeve 33 is pushed forward. The one between the leading edge the intermediate sleeve 33 and the flange 36 at the front end of the nipple head 20 of the hollow spindle 12 located compression spring 34 causes the transmission of the forward displacement the hollow spindle 12, so that the latter by the forward displacement of the intermediate sleeve 33 is taken so far forward until the nipple 21 at the front end of the nipple head fully in the complementary recess of the connecting piece 22 of the fixed Coupling half 23 has inserted and terminates with this liquid-tight. Another rotation of the outer sleeve 40 and the intermediate sleeve 33 relative to the hollow spindle 12 causes these parts to move even further forward with respect to the hollow spindle are shifted, whereby the compression spring 34 is compressed even further.

Wie aus F i g. 2 der Zeichnungen ersichtlich ist, ist gemäß der Erfindung in der Hohlspindel 12 eine Radialöffnung 46 angeordnet, die das Innere 13 der Hohlspindel 12 mit dem Zwischenraum 48 zwischen der Hohlspindel 12 und der Zwischenhülse 33 verbindet, so daß in diesen Zwischenraum stets etwas Flüssiggas aus dem die Kupplung durchströmenden Flüssiggasstrom eintreten und diesen Zwischenraum durchspülen kann. Die Abströmung 46 ist vorzugsweise als Kapillarbohrung ausgeführt, die in ein von außen in das röhrenförmige Zwischenstück 18 radial hineinragendes Gewindeloch 50 übergeht, in welche eine kleine Madenschraube 49 eingeschraubt ist, deren konische Spitze in die Kapillarbohrung hineinragt. Durch entsprechende Einstellung der Madenschraube 49 kann infolgedessen der Durchgang der Kapillaröffnung46 entsprechend von außen eingestellt werden. Die Madenschraube 49 weist einen Umfangsschlitz 52 auf, längs dessen das durch die Abströmöffnung 46 austretende Flüssiggas in den Zwischenraum 48 übertreten kann.As shown in FIG. 2 of the drawings is in accordance with the invention In the hollow spindle 12, a radial opening 46 is arranged, which the interior 13 of the hollow spindle 12 with the space 48 between the hollow spindle 12 and the intermediate sleeve 33 connects, so that in this space there is always some liquid gas from the clutch can enter flowing liquid gas stream and flush this gap. The outflow 46 is preferably designed as a capillary bore into one of threaded hole 50 protruding radially into the tubular intermediate piece 18 on the outside passes into which a small grub screw 49 is screwed, the conical Tip protrudes into the capillary bore. By setting the grub screw accordingly 49 can consequently the passage of the capillary opening 46 correspondingly from the outside can be set. The grub screw 49 has a circumferential slot 52 on, along which the liquid gas exiting through the discharge opening 46 into the Gap 48 can cross.

Bei der in F i g. 2 der Zeichnungen in gekuppeltem Zustand dargestellten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Kupplung hat das in den Zwischenraum 48 eintretende und diesen spülende Flüssiggas das Bestreben, zwischen den Stirnkanten der Zwischenhülse 33 und der dreiteiligen Hohlspindel 12 in den Ringraum 54 zwischen der Hohlspindel 12 und der diese umgebenden Führungshülse 26 einzutreten. Der Austritt des Spülgases auf dem erwähnten Kriechwege kann dadurch beschränkt werden, daß zwischen der Hohlspindel 12 und der Innenfläche 56 der Führungshülse 26 eine ringförmige Dichtung 55 verschiebbar angeordnet ist, welche beispielsweise die Form eines im Querschnitt becherförmigen Dichtungsringes haben kann, der auf die Hohlspindel 12 aufgeschoben ist und einerseits mit seinem Außenumfang an der Innenfläche 56 der Führungshülse 26 anliegt und andererseits durch die Druckfeder 34 an den Ringflansch 36 der Hohlspindel 12 angepreßt wird. Eine ähnliche Dichtung 60 ist außerdem zwischen der Hinterkante der Außenhülse 40 und der Hinterkante der Hohlspindel 12 angeordnet, in welchem Fall diese Dichtung die Form einer im Querschnitt becherförmigen, nachgiebigen Scheibe hat, welche auf die Hohlspindel 12 aufgeschoben ist und mit ihrem Außenumfang an der Innenfläche 61 der Außenhülse 40 anliegt, während ihr vorderes Ende durch die Schrauben-Druckfeder 62 an die Vorderkante des Gewinde-Zwischenstückes 1.4 angepreßt wird. Eine dritte Dichtung 63 ist zwischen der Vorderkante der Außenhülse 40 und der Außenfläche der Führungshülse 26 angeordnet. Diese Dichtung 63 hat wiederum die Form einer nachgiebigen Scheibe von L-förmigem Querschnitt und wird mittels eines Ringes 64 und Schrauben 65 an der Vorderkante der Außenhülse 40 gehalten, während sie sich zwischen die Innenfläche 66 der Außenhülse 40 und die Außenfläche 68 der Führungshülse 26 preßt.In the case of the in FIG. 2 of the drawings in the coupled state shown embodiment of the coupling according to the invention, the liquid gas entering the intermediate space 48 and flushing it tends to move between the end edges of the intermediate sleeve 33 and the three-part hollow spindle 12 into the annular space 54 between the hollow spindle 12 and the guide sleeve 26 surrounding it to enter. The escape of the purging gas on the mentioned creepage path can be restricted in that an annular seal 55 is arranged displaceably between the hollow spindle 12 and the inner surface 56 of the guide sleeve 26, which can, for example, have the shape of a sealing ring with a cup-shaped cross-section that fits onto the hollow spindle 12 is pushed on and on the one hand rests with its outer circumference on the inner surface 56 of the guide sleeve 26 and on the other hand is pressed against the annular flange 36 of the hollow spindle 12 by the compression spring 34. A similar seal 60 is also arranged between the rear edge of the outer sleeve 40 and the rear edge of the hollow spindle 12, in which case this seal has the form of a resilient disc, cup-shaped in cross section, which is pushed onto the hollow spindle 12 and with its outer circumference on the inner surface 61 of the outer sleeve 40 rests, while its front end is pressed against the front edge of the threaded intermediate piece 1.4 by the helical compression spring 62. A third seal 63 is arranged between the front edge of the outer sleeve 40 and the outer surface of the guide sleeve 26. This seal 63 is again in the form of a flexible disk of L-shaped cross-section and is held on the front edge of the outer sleeve 40 by means of a ring 64 and screws 65, while it is pressed between the inner surface 66 of the outer sleeve 40 and the outer surface 68 of the guide sleeve 26 .

Das Ausströmen von Spülgas durch die Zwischenräume 48 und 54 und durch den Zwischenraum 69 zwischen der Außenhülse 40 und der Hohlspindel 12 hinterhalb der Zwischenhülse 33 verhindert eine innere Vereisung der Kupplung, durch welche eine gegenseitige Lösung der Kupplungshälften unter Umständen vereitelt werden könnte. Durch die Dichtungen 55, 60 und 63 wird bewirkt, daß das Gas versucht, in alle Hohlräume der Kupplung einzudringen, indem es gemäß der Erfindung den Zwischenräumen 48, 54 und 69 zwischen den relativ zueinander verschiebbaren bzw. verdrehbaren Teilen absichtlich zugeführt wird.The flow of purge gas through the spaces 48 and 54 and through the space 69 between the outer sleeve 40 and the hollow spindle 12 behind the intermediate sleeve 33 prevents internal icing of the coupling through which a mutual loosening of the coupling halves could possibly be thwarted. The seals 55, 60 and 63 cause the gas to attempt to get into all cavities to penetrate the clutch by, according to the invention, the spaces 48, 54 and 69 deliberately between the relatively displaceable or rotatable parts is fed.

Eine weitere Austrittsöffnung 70 ist am hinteren Ende des röhrenförmigen Zwischenstückes 18 der Hohlspindel 12 so angeordnet, daß sie hinterhalb des Bundes 35 liegt, während die andere Abströmöffnung 46 vorderhalb dieses Bundes gelegen ist. Der Durchgang der Abströmöffnung 70 ist wiederum mittels einer Regelschraube 71 einstellbar, die in gleicher Weise beschaffen und wirksam ist wie die oben beschriebene Regelschraube 49.Another exit port 70 is at the rear end of the tubular Intermediate piece 18 of the hollow spindle 12 arranged so that it is behind the federal government 35 is, while the other outflow opening 46 is located in front of this collar is. The passage of the outflow opening 70 is in turn by means of a regulating screw 71 adjustable, which is designed and effective in the same way as the one described above Adjustment screw 49.

Die Kupplungshälfte 12 ist zweckmäßigerweise außerdem mit einem Rückschlagventil 75 üblicher Bauart ausgestattet, welches sich öffnet, wenn die beiden Kupplungshälften 12 und 23 miteinander gekuppelt werden, und welches sich schließt, sobald die beiden Kupplungshälften voneinander getrennt werden. Dieses Rückschlagventil stellt keinen Bestandteil der Erfindung dar und wird infolgedessen hier nicht weiter beschrieben. Es kann beispielsweise die Form eines Ventilkopfes 76 haben, der innerhalb des Nippelkopfes 20 angeordnet ist und einen konischen Ventilkegel 78 aufweist, der an einem entsprechend konischen Ventilsitz 79 anliegt, welch letzterer das innere Ende einer Bohrung 80 umgibt, welche den Nippelkopf durchsetzt. Der Ventilkörper 76 wird mittels einer Druckfeder 81 in seine vordere, geschlossene Stellung gedrückt. Sein Vorderende ist mit einem Stempel 82 ausgestattet, der in der Bohrung 80 verschiebbar ist. Außerdem ist er mit einer oder mehreren Abflachungen 83 versehen, welche das Vorbeiströmen des flüssigen Sauerstoffs bzw. flüssigen Stickstoffs gestatten. Wenn die beiden Kupplungshälften 12 und 23 miteinander gekuppelt sind, so liegt dieser Stempel 82 an einem Anschlag 84 an, welcher in der Mitte eines innerhahb der Kupplungshälfte 23 angeordneten Stegkörpers liegt. Durch diese Anlage des Stempels wird der Ventilkörper 76 offengehalten, solange die beiden Kupplungshälften miteinander gekuppelt sind.The coupling half 12 is expediently also equipped with a check valve 75 of conventional design, which opens when the two coupling halves 12 and 23 are coupled to one another, and which closes as soon as the two coupling halves are separated from one another. This check valve does not form part of the invention and is therefore not further described here. It can for example have the form of a valve head 76 which is arranged within the nipple head 20 and has a conical valve cone 78 which rests against a correspondingly conical valve seat 79 which surrounds the inner end of a bore 80 which passes through the nipple head. The valve body 76 is pressed into its front, closed position by means of a compression spring 81. Its front end is equipped with a punch 82 which is displaceable in the bore 80. In addition, it is provided with one or more flattened areas 83 which allow the liquid oxygen or liquid nitrogen to flow past. When the two coupling halves 12 and 23 are coupled to one another, this punch 82 rests against a stop 84 which is located in the center of a web body arranged within the coupling half 23. As a result of this contact of the ram, the valve body 76 is kept open as long as the two coupling halves are coupled to one another.

Aus den obigen Darlegungen geht hervor, daß bei der Kupplung nach der Erfindung kleinste Mengen des die Kupplung durchströmenden flüssigen Sauerstoffs bzw. flüssigen Stickstoffs in Gasform alle Innenräume der beiden Kupplungshälften durchströmen und infolgedessen die in diesen Innenräumen befindliche Luft und Feuchtigkeit ausspülen. Dadurch wird eine absolute Sicherheit gegen Eisbildung innerhalb dieser Zwischenräume der beiden Kupplungshälften gegeben.From the above it can be seen that in the coupling after of the invention, the smallest amounts of liquid oxygen flowing through the clutch or liquid nitrogen in gaseous form all interior spaces of the two coupling halves flow through and consequently the air and moisture in these interior spaces rinse. This ensures absolute security against ice formation within it Gaps between the two coupling halves are given.

Claims

Claims: 1. Existing of two complementary coupling halves Detachable coupling for liquefied gas lines for transferring at low temperatures liquefied gases, one coupling half of which is used for mutual connection or solution of the two coupling halves along a hollow spindle through which gas flows displaceable intermediate sleeve and an outer sleeve displaceable along this intermediate sleeve has, that the hollow spindle (12) with Outlet openings (46, 70) are provided with a small cross-section through which the Liquid gas flowing in the hollow spindle into the spaces (48, 54, 69) between the surrounding sleeves (26, 33, 40) can escape to about in these spaces to drive out any moisture.

2. Coupling according to claim 1, characterized in that that between the hollow spindle (12) through which gas flows and the sleeves surrounding it (26, 33, 40) and between these even ring seals (55, 60, 63) are arranged are that a gas leakage from the spaces between these parts (48, 54, 69).