DE1257742B - Filter mit einem koernigen aktiven Filterhilfsmittel - Google Patents

Description

• Filter mit einem körnigen aktiven Filterhilfsmittel Die Erfindung betrifft ein Filter mit einem körnigen aktiven Filterhilfsmittel, z. B. Bleicherde, zur Reinigung des zum Betrieb einer Vakuumpumpe in einem Kreislauf fließenden Öls, wobei das Filterhilfsmittel von Filterflächen begrenzt ist und der Filterraum wenigstens teilweise lotrecht von unten nach oben durchströmbar ist.
• Das Öl in Gasballastpumpen wird bei verschiedenen Betriebsverfahren durch Harze und/oder Schleimstoffe mehr oder weniger stark verunreinigt. Zur Vermeidung einer zu starken Verschmutzung des Öls ist es bekannt, Papierfilter in den Ölkreislauf der Pumpe einzusetzen. Der Wirkungsgrad dieser Filtermethode ist jedoch relativ niedrig.
• Es ist außerdem ein Verfahren zur diskontinuierlichen Ölreinigung bekannt. Hierbei wird das Öl und die Bleicherde in einem Behälter bei einer Temperatur von 90 bis 1100 C zum Bleichen sowie zum Entfernen von Harzen und Schleimstoffen gemischt.
• Im Anschluß an diesen Mischvorgang wird die Bleicherde ausgefiltert. Durch dieses Verfahren wird zwar eine Entfärbung des Öls von bis zu 900/0 erreicht, jedoch ist es zur Verwendung in einem geschlossenen System mit kontinuierlichem Öldurchlauf weniger geeignet, da das Eindringen von Bleicherdeanteilen in das kontinuierliche System nur durch Inkaufnehmen eines erheblichen Druckverlustes vermieden werden könnte.
• Hier schließt die Erfindung an, die sich die Aufgabe gestellt hat, ein Filter für ein kontinuierliches System anzugeben, das bei gleichbleibender Förderleistung und ohne wesentlichen Druckabfall eine erheblich verbesserte Reinhaltung des Öls gewährleistet.
• Die Erfindung besteht darin, daß das Volumen des Filterinnenraumes gegenüber dem der Filterhilfsmittelmenge derart bemessen ist, daß der aufsteigende Ölstrom das körnige Material hochspült und dieses am Rand nach unten zurückfällt. In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist das obere Filtermaterial konzentrisch zum Filtergehäuse angeordnet und vorzugsweise zylinderförmig ausgebildet.
• Nach der Erfindung tritt das zu filternde Öl von unten in das Filter ein, strömt durch eine, durch ein vorzugsweise plattenförmiges Filtermaterial gebildete, poröse Wand und gelangt in den mit Bleicherde gefüllten Innenraum des Filters. Die Bleicherde wird durch das unter Druck in den Filterinnenraum gelangte Öl verwirbelt, wodurch die gleichmäßige Bleichung erzielt wird. Bei einer Ölgeschwindigkeit von etwa 0,1 m/min fällt die Bleicherde an den Seiten des Filterinnenraumes ab und wird in der Mitte wieder nach oben geführt. Bei dem Wirbelvorgang liegt die Masse locker im zu reinigenden Öl, und die erzielte Bleichwirkung ist ausgezeichnet. Beim Stillstand der Pumpe sammelt sich die Füllung im unteren Teil des Filtergehäuses und wird bei der Inbetriebnahme sofort wieder aufgewirbelt, ohne daß sich ein Kanal bildet.
• Durch das Filter nach der Erfindung ist die Reinigung des Öls mittels Bleicherde im kontinuierlichen Betrieb erstmals ermöglicht worden. Im Betriebszustand fießen bei einem Druck von 0,1 atü vor dem Filter 140 cm3/min Öl durch das Filter. Das gereinigte Öl wird anschließend an den Filteiworgang durch das vorzugsweise plattenförmige, poröse Filtermaterial in den Außenraum zwischen dem Filtermaterial und der Filtergehäuseinnenwand gedrückt und verläßt das Filter über den Ölablauf. Zwischen dem plattenförmigen Filtermaterial und der Filtergehäuseinnenwand ist hierbei ein ausreichender Spalt vorgesehen, um einen möglichen Druckverlust aufzufangen.
• Bei der Konstruktion des Filtergehäuses kann es vorteilhaft sein, daß bei der Dimensionierung des Filters, relativ zur durchfließenden Ölmenge, die im Filter auftretende Strömungsgeschwindigkeit des Öls in dem unteren, vorzugsweise konischen Teil so weit herabgesetzt wird, daß die Bleicherde nicht mehr vom Ölstrom getragen wird.
• Als vorteilhaft für Pumpen mittlerer Leistung hat sich eine Verwendung von Tonsil-Tonerde (WZ), Körnung 60/90 LVM erwiesen, wobei sich für eine Durchflußleistung von 140 cm3/min eine optimale Füllmenge von 1: 20 Gewichtsteilen Tonsil/Öl oder 75 cm3 Tonsil für 1 1 Öl ergeben hat.
• Als Filtermaterial für das Tonerde-Öl-Gemisch sind handelsübliche Filter mit geringem Strömungswiderstand geeignet. Es kann vorteilhaft ein bekannter Kunststoffschaumfilter verwendet werden, welches durch ein zusätzliches Drahtsieb gegen Formänderung geschützt werden kann.
• Die Erfindung wird nunmehr an Hand der Abbildung erläutert.
• In einem Filter 1 ist der Innenraum durch eine Filterplatte2 unterteilt. Das zu reinigende Öl fließt unten im Filter am Öleinlauf 3. ein, strömt durch die Filterplatte 2 und wird mit der Tonerde 5 im Raum 6 verwirbelt und gebleicht. In dem oberen, vorzugsweise zylindrischen Abschnitt des Raumes 6 wird die Tonerde durch die Verringerung der Ölgeschwindigkeit nicht mehr vom Ölstrom getragen, sondern fällt am Rand nach unten ab, so daß Tonerde immer wieder mit dem zufließenden Öl in Berührung kommt.
• Nach der Reinigung kehrt das Ö1 über den Ölablauf 4 in das System zurück.

Claims (2)

1. Patentansprüche: 1. Filter mit einem körnigen aktiven Filterhilfsmittel, z. B. Bleicherde, zur Reinigung des zum Betrieb einer Vakuumpumpe in einem Kreislauf fließenden Öls, wobei das Filterhilfsmittel von Filterflächen begrenzt ist, und der Filterraum wenigstens teilweise lotrecht von unten nach oben durchströmbar ist, dadurch gekennzeichn e t, daß das Volumen des Filterinnenraumes (6) gegenüber dem der Filterhilfsmittelmenge (5) derart bemessen ist, daß der aufsteigende Ölstrom das körnige Material hochspült und dieses am Rand nach unten zurückfällt.
2. 2. Filter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das obere Filtermaterial (2) konzentrisch zum Filtergehäuse angeordnet und vorzugsweise zylinderförmig ausgebildet ist.

   In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsches Gebrauchsmuster Nr. 1 708 009; USA.-Patentschriften Nr. 2 300 014, 2632566.