DE1257344B - Multi-system double cylinder circular knitting machine - Google Patents

Multi-system double cylinder circular knitting machine

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Publication number
DE1257344B
DE1257344B DEE25028A DEE0025028A DE1257344B DE 1257344 B DE1257344 B DE 1257344B DE E25028 A DEE25028 A DE E25028A DE E0025028 A DEE0025028 A DE E0025028A DE 1257344 B DE1257344 B DE 1257344B
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DE
Germany
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pendulum
knitting
needle
thread guide
thread
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Pending
Application number
DEE25028A
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German (de)
Inventor
Gerhard Keller
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GOTTLIEB EPPINGER K G MASCHINE
Original Assignee
GOTTLIEB EPPINGER K G MASCHINE
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Pending legal-status Critical Current

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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
    • D04B9/00—Circular knitting machines with independently-movable needles
    • D04B9/10—Circular knitting machines with independently-movable needles with two needle cylinders for purl work or for Links-Links loop formation

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Knitting Machines (AREA)

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

DEUTSCHESGERMAN

PATENTAMTPATENT OFFICE

AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL

Int. Cl.:Int. Cl .:

D 04bD 04b

Deutsche Kl.: 25 a -12German class: 25 a -12

Nummer: 1 257 344Number: 1 257 344

Aktenzeichen: E 25028 VII a/25 aFile number: E 25028 VII a / 25 a

Anmeldetag: 21. Juni 1963 Filing date: June 21, 1963

Auslegetag: 28. Dezember 1967Open date: December 28, 1967

Die Erfindung bezieht sich auf eine mehrsystemige Doppelzylinder-Rundstrickmaschine mit zwei während des Pendelstrickens einschaltbaren Systemen.The invention relates to a multi-system double-cylinder circular knitting machine with two during of the pendulum knitting switchable systems.

Der Vorteil einer derartigen durch die britische Patentschrift 817 595 bekanntgewordenen Maschine ist offensichtlich, wenn man bedenkt, daß bei der Herstellung von Herrensocken die Laufzeit während des Ferse- und Spitzearbeitens im Pendelgang mit einem System die Hälfte der Herstellungszeit eines Strumpfes in Anspruch nimmt.The advantage of such a machine made known by British patent specification 817 595 is obvious when you consider that in the manufacture of men's socks the running time during heel and toe work in the pendulum aisle with one system half the manufacturing time of one Stocking takes up.

Bei einer derartigen Maschine bestehen die beiden während des Pendelstrickens einschaltbaren Systeme aus zwei als Nadelaustriebsteil wirkenden Schloßdreiecken, die von je zwei Kulierteilen flankiert sind. Diese Schloßbauart hat den Nachteil, daß sie einen wesentlichen Teil des Nadelzylinderumfanges in Anspruch nimmt, weil der Abstand der beiden ersten Strickpunkte jeder Pendelgangrichtung, bedingt durch die beiden dreieckförmigen Nadelaustriebsteile, sehr groß ist. Die beiden zweiten Strickpunkte jeder Pendelgangrichtung liegen an der Spitze des gemeinsamen Kulierteiles dicht hintereinander.In such a machine, there are two systems that can be switched on during pendulum knitting made of two lock triangles that act as a needle ejector and are each flanked by two spherical parts. This type of lock has the disadvantage that it takes up a substantial part of the circumference of the needle cylinder takes, because the distance between the first two knitting points of each pendulum direction, conditional due to the two triangular needle exit parts, is very large. The second two knitting points each commuting direction lie close behind each other at the top of the common kule part.

Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe, während des Pendelstrickens mit zwei Systemen arbeiten zu können, ist auch durch die zuvorgenannte britische Patentschrift 817 595 gelöst. Der Nachteil dieser Lösung, nämlich die große Baulänge dieser beiden Systeme, die sie für mehrsystemige Doppelzylinder-Rundstrickmaschinen mit kleinen Zylinderdurchmessern nicht verwendbar macht, wird erfindungsgemäß dadurch vermieden, daß ein beiden Systemen gemeinsames dreieckförmiges Nadelaustriebsteil von zwei dreieckförmigen Kulierteilen flankiert ist, deren Fadenführer an den Umkehrstellen der Pendelbewegung des Nadelzylinders von der Zuführstellung beim Vorwärtsgang in die Zuführstellung beim Rückwärtsgang und umgekehrt verstellbar sind.The object on which the invention is based, during pendulum knitting with two systems To be able to work is also solved by the aforementioned British patent specification 817 595. Of the Disadvantage of this solution, namely the large overall length of these two systems, which they for multi-system Double-cylinder circular knitting machines with small cylinder diameters cannot be used avoided according to the invention in that a triangular needle ejector part common to both systems is flanked by two triangular spherical parts is whose thread guide at the reversal points of the pendulum movement of the needle cylinder from the The feed position in the forward gear can be adjusted to the feed position in the reverse gear and vice versa are.

Die Verstellbarkeit der Fadenführer ist bei dieser Schloßbauart notwendig, weil von deren vier Strickpunkten die beiden Vorwärts- und Rückwärtsgang-Strickpunkte jedes Systems an den Spitzen der dreieckförmigen Kulierteile dicht nebeneinanderliegen, im Gegensatz zur bekannten Maschine, bei der die beiden Vorwärts- und Rückwärtsgang-Strickpunkte so weit auseinanderliegen, daß jeder der beiden Fadenführer zwischen den beiden Strickpunkten jedes Systems auch bei stationärer Anordnung der Fadenführer beim Vorwärts- wie beim Rückwärtsgang vor den absinkenden Nadeln steht.The adjustability of the thread guide is necessary with this type of lock because of its four knitting points the two forward and reverse knitting points of each system at the tips of the triangular Kulteile are close to each other, in contrast to the known machine, in which the both forward and reverse knitting points are so far apart that each of the two Thread guide between the two knitting points of each system even with the stationary arrangement of the The thread guide stands in front of the lowering needles for both forward and reverse gear.

Die in bekannter Weise in einer radial zum Nadelzylinder stehenden Ebene zwecks Ein- und Auslegens Mehrsystemige
Doppelzylinder-RundstrickmaschineThe multi-system in a known manner in a radial to the needle cylinder for the purpose of loading and unloading
Double cylinder circular knitting machine

Anmelder:Applicant:

Gottlieb Eppinger K. G., Maschinenfabrik,Gottlieb Eppinger K. G., machine factory,

Denkendorf (Kr. Eßlingen/Neckar)Denkendorf (Kr.Eßlingen / Neckar)

Als Erfinder benannt:
Gerhard Keller, NdungenNamed as inventor:
Gerhard Keller, Ndungen

des Fadens schwenkbaren Fadenführer der beiden im Pendelgang einschaltbaren Systeme sind um eine in dieser Schwenkebene liegende Achse von Mitteln hin- und herschwenkbar, die mit der Steuerung der Nadelzylinderpendelbewegung in Verbindung stehen.of the thread swiveling thread guide of the two systems that can be switched on in the pendulum gear are around one in this swivel plane lying axis of means back and forth swiveled with the control of the Needle cylinder pendulum movement in connection.

Zwischen den beiden im Pendelgang einschaltbaren Systemen ist oberhalb des Nadelaustriebsteils ein zusätzlicher Doppelmmderfmger vorgesehen.Between the two systems that can be switched on in the pendulum gear is above the needle ejection part an additional double damper is provided.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Es zeigtAn exemplary embodiment of the invention is shown in the drawing. It shows

Fig. 1 die Schloßabwicklung der beiden Hauptsysteme nebst Minderfingereinrichtung und Fadenzuführung, Fig. 1 the lock development of the two main systems together with the lower finger device and thread feed,

F i g. 2 den Fadenführer von vorn gesehen,
Fig. 3 den Fadenführer bei längsgeschnittener Lagerung von der Seite gesehen.F i g. 2 seen the thread guide from the front,
3 the thread guide seen from the side with longitudinally cut storage.

Aus F i g. 1 ist ersichtlich, daß den Hauptsystemen I und II im unteren Nadelzylinder zwei gleiche Systeme im oberen Nadelzylinder entsprechen. Die übrigen steuerbaren Systeme für den Rundlauf sind in der Zeichnung nicht dargestellt. Während des Rundlaufs durchlaufen die Nadeln 1, im unteren Nadelzylinder gesteuert von den Nadelschiebern 2 und deren Arbeitsfuß 3 mit Musterfuß 4, die Schloßbahn in Pfeilrichtung 10 a. Der Arbeitsfuß 3 wird von dem feststehenden Schloßteil 5 nach unten gezogen, von wo er auf das Kulierteil 6 weitergeleitet wird, bis er den unteren Strickpunkt 7 erreicht hat. Beim Weiterlauf wird er von dem Lenkungsteil 8 und von dem Austriebsteil 9 wieder auf die Ausgangshöhe gebracht. Dann wiederholt sich dieser Vorgang beim System II mit dem feststehenden Schloßteil 5a, dem Kulierteil 6a, dem Lenkungsteil 8fl und dem Schloßteil 9 σ, um dann von den anderen nicht dargestellten Systemen die zur Maschenbildung notwendigen Auf- und Abbewegung zu erhalten. Im oberen Nadelzylinder durchlaufen die Nadelschieber 12 mit ihrem Arbeitsfuß 13 bzw.From Fig. 1 it can be seen that the main systems I and II in the lower needle cylinder correspond to two identical systems in the upper needle cylinder. The other controllable systems for concentricity are not shown in the drawing. During the run, the needles 1, in the lower needle cylinder controlled by the needle slides 2 and their working foot 3 with pattern foot 4, run through the cam track in the direction of arrow 10 a. The working foot 3 is pulled downwards by the fixed lock part 5, from where it is passed on to the ball part 6 until it has reached the lower knitting point 7. As it continues to run, it is brought back to the starting height by the steering part 8 and the expulsion part 9. Then this process is repeated in system II with the fixed cam part 5a, the ball part 6a, the steering part 8fl and the cam part 9 σ, in order to then obtain the up and down movement necessary for stitch formation from the other systems, not shown. In the upper needle cylinder, the needle slides 12 run through with their working foot 13 or

709 710/96709 710/96

Claims (3)

ihrem Musterfuß 14 die Schloßbahn über den steuerbaren Lenkungsteil 15, das Kulierteil 16, den Strickpunkt 17 und den steuerbaren Lenkungsteil 18. Die gleichen Schloßteile 15 a, 16 a, 17 a und 18 α folgen im System II. Die Fadenzuführung erfolgt über das zwischen den beiden Schloßabwicklungen dargestellte Zungenhalterteil, wobei der Faden in Pfeilrichtung 22 bzw. 22 a den Nadeln zugeführt wird. Wenn beim Pendelstricken von Ferse und Spitze die Nadeln 1 des unteren Nadelzylinders beim Rückwärtsgang in Pfeilrichtung 10 von der erwähnten unteren Schloßbahn in umgekehrter Richtung betätigt werden, ist lediglich der Strickpunkt 7 α bzw. 7 nach nach 11« bzw. 11 etwas versetzt. Das erfordert eine Verlagerung der Fadenzuführung aus der Pfeilrichtung 22a, 22 in die Pfeilrichtung 23 a, 23 und daß der jeweilige Fadenführer während des Pendelstrikkens um die Strecke 24 bzw. 24 a versetzt wird. Die nicht arbeitenden Nadeln 1 bzw. Nadelschieber 2 ao durchlaufen die Schloßbahn in der oberen Nichtstrickspur 20. Im oberen Nadelzylinder befinden sich sämtliche Nadelschieber 12 mit ihren Nadeln 1 während des Pendelstrickens im oberen Leerlaufkanal 19; das bedeutet, daß die Lenkungsteile 18 bzw. 18 a vom Nadelzylinder abgehoben sind. Für die Mindereinrichtung ist außer dem bisher bekannten Minderfinger 25 für den Vorlauf, dem Minderfinger 26 für den Rücklauf und dem Doppelminderfinger 27 lediglich ein zusätzlicher Doppelminderfinger 28, welcher im Vor- und Rückwärtslauf arbeitet, notwendig. In F i g. 2 und 3 ist die Pendelfadenführereinrichtung, welche in System I wie auch System II notwendig ist, dargestellt. Der Fadenführer 30 ist in dem Halter 31 fest eingeschraubt. Dieser Halter 31 ist wiederum auf der Achse 32 drehbar gelagert. Beim Ein- und Ausschalten wird dieser Fadenführer in Pfeilrichtung 33 bewegt. Die Steuerung hierfür erfolgt im dargestellten Beispiel gegen den Druck einer Schraubenfeder 35 a mit Preßluft auf den Schaltkolben 35. Der Kolbenzylinder ist durch eine Rohrleitung 34 mit dem nicht dargestellten Drucklufterzeuger verbunden. Die Achse 32 ist in dem Pendelteil 36 gelagert, welches auf einer im rechten Winkel zu ihr stehenden Welle 37 befestigt ist, die im feststehenden Lager 38 gelagert ist. Während des Pendelstrickens, wird die Welle 37 gegen den Zug einer Schraubenfeder 37 c von dem Hebel 39 jeweils im Totpunkt der Pendelbewegung der Maschine in eine der beiden Pfeilrichtungen geschaltet, so daß die Fadenführer 30 entweder die Stellung 22 oder 23 einnehmen. Die Feder 37 c ist mit einem Ende an einem festen Punkt und mit dem anderen Ende an einem Bolzen 37 b eines auf der Welle 37 befestigten Stellringes 37 a befestigt. Die Bewegung des Hebels in den Richtungen 40 wird von der den Pendelgang steuernden Vorrichtung erzeugt. Der Hebel 39 steht infolge der Zugkraft der Schraubenfeder 37 c in ständigem Kontakt mit einem Hebel 37 a, der mit dem Pendelteil 36 in Verbindung steht. Patentansprüche:their sample foot 14 the lock path over the controllable steering part 15, the Kulationseil 16, the knitting point 17 and the controllable steering part 18. The same lock parts 15 a, 16 a, 17 a and 18 α follow in system II tongue holder part shown in both lock developments, the thread being fed to the needles in the direction of arrows 22 and 22 a. If the needles 1 of the lower needle cylinder are operated in reverse direction in the direction of arrow 10 from the mentioned lower cam track when pendulum knitting of heel and toe, only the knitting point 7 α or 7 is slightly offset to 11 ″ or 11. This requires a shift of the thread feed from the arrow direction 22a, 22 in the arrow direction 23a, 23 and that the respective thread guide is offset by the distance 24 or 24 a during the pendulum knitting. The non-working needles 1 or needle slide 2 ao pass through the cam track in the upper non-knitting track 20. In the upper needle cylinder, all needle slide 12 with their needles 1 are in the upper idle channel 19 during pendulum knitting; this means that the steering parts 18 and 18 a are lifted from the needle cylinder. In addition to the previously known minor finger 25 for the forward movement, the minor finger 26 for the return and the double minor finger 27, only one additional double minor finger 28, which works in the forward and reverse direction, is necessary for the reducing device. In Fig. 2 and 3 the pendulum thread guide device, which is necessary in system I as well as system II, is shown. The thread guide 30 is firmly screwed into the holder 31. This holder 31 is in turn rotatably mounted on the axis 32. When switching on and off, this thread guide is moved in the direction of arrow 33. The control for this takes place in the example shown against the pressure of a helical spring 35 a with compressed air on the switching piston 35. The piston cylinder is connected by a pipe 34 to the compressed air generator, not shown. The axle 32 is mounted in the pendulum part 36, which is fastened to a shaft 37 which is at right angles to it and which is mounted in the fixed bearing 38. During pendulum knitting, the shaft 37 is switched against the tension of a helical spring 37 c by the lever 39 in one of the two directions of the arrow at the dead center of the pendulum movement of the machine, so that the thread guides 30 assume either the position 22 or 23. The spring 37 c is attached at one end to a fixed point and at the other end to a bolt 37 b of an adjusting ring 37 a attached to the shaft 37. The movement of the lever in the directions 40 is generated by the device controlling the pendulum gear. As a result of the tensile force of the helical spring 37 c, the lever 39 is in constant contact with a lever 37 a which is connected to the pendulum part 36. Patent claims: 1. Mehrsystemige Doppelzylinder-Rundstrickmaschine mit zwei während des Pendelstrickens einschaltbaren Systemen, dadurch gekennzeichnet, daß ein beiden Systemen gemeinsames dreieckförmiges Nadelaustriebsteil (9) von zwei dreieckförmigen Kulierteilen (6 und 6 a) flankiert ist, deren Fadenführer (30) an den Umkehrstellen der Pendelbewegung des Nadelzylinders von der Zuführstellung beim Vorwärtsgang (22,22 a) in die Zuführstellung beim Rückwärtsgang (23, 23a) und umgekehrt verstellbar sind.1. Multi-system double cylinder circular knitting machine with two systems that can be switched on during pendulum knitting, characterized in that that a two systems common triangular needle drive part (9) of two triangular ball parts (6 and 6 a) is flanked, the thread guide (30) at the reversal points the pendulum movement of the needle cylinder from the feed position in the forward gear (22,22 a) to the feed position in the reverse gear (23, 23a) and vice versa are adjustable. 2. Rundstrickmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die in bekannter Weise in einer radial zum Nadelzylinder stehenden Ebene zwecks Ein- und Auslegen des Fadens schwenkbaren Fadenführer (30) der beiden im Pendelgang einschaltbaren Systeme um eine in dieser Schwenkebene liegende Achse (37) von Mitteln hin- und herschwenkbar sind, die mit der Steuerung der Nadelzylinderpendelbewegung in Verbindung stehen.2. Circular knitting machine according to claim 1, characterized in that the known in Way in a radial plane to the needle cylinder for the purpose of inserting and laying out the thread pivotable thread guide (30) of the two systems that can be switched on in the pendulum gear by an in This pivot plane lying axis (37) can be pivoted back and forth by means that are with are related to the control of the needle cylinder pendulum motion. 3. Rundstrickmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß oberhalb des Nadelaustriebsteils (9) ein zusätzlicher Doppelminderfrnger (28) vorgesehen ist.3. Circular knitting machine according to claim 1, characterized in that above the needle drive part (9) an additional double reduction ring (28) is provided. In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschriften Nr. 930 999, 560 613;
britische Patentschrift Nr. 817 595.Considered publications:
German Patent Nos. 930 999, 560 613;
British Patent No. 817 595. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings 709 710/96 12. 67 ® Bundesdruckerei Berlin709 710/96 12. 67 ® Bundesdruckerei Berlin
DEE25028A 1963-06-21 1963-06-21 Multi-system double cylinder circular knitting machine Pending DE1257344B (en)

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DE2816740A1 (en) * 1977-04-21 1978-11-09 Lonati Cost Mecc PROCESS FOR MANUFACTURING A KNITWEAR ON A DOUBLE CYLINDER CIRCULAR KNITTING MACHINE WITH AUTOMATIC NEEDLE OPENING AND MACHINE FOR CARRYING OUT THE PROCESS

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