DE1255585B - Liquid container composed of square and / or rectangular plates - Google Patents
Liquid container composed of square and / or rectangular platesInfo
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Description
DEUTSCHESGERMAN
PATENTAMTPATENT OFFICE
AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL
Int. Cl.:Int. Cl .:
B65dB65d
Deutsche Kl.: 81 e -143 German class: 81 e - 143
Nummer: 1 255 585Number: 1 255 585
Aktenzeichen: W 36248 XI/81 eFile number: W 36248 XI / 81 e
Anmeldetag: 25. Februar 1964 Filing date: February 25, 1964
Auslegetag: 30. November 1967Open date: November 30, 1967
Die Erfindung betrifft einen aus quadratischen und/ oder rechteckigen Platten zusammengesetzten Flüssigkeitsbehälter, bei dem die einzelnen Platten einen Umfangsflansch mit einer inneren, unter 45° zur Wandebene verlaufenden Fläche und einer äußeren, unter 90° zur Wandebene verlaufenden Fläche aufweisen und die Plattenfläche mit einer versteifenden Ausformung versehen ist.The invention relates to a liquid container composed of square and / or rectangular plates, in which the individual plates have a circumferential flange with an inner, at 45 ° to Have wall plane extending surface and an outer, at 90 ° to the wall plane extending surface and the plate surface is provided with a stiffening formation.
Zur Zusammensetzung eines Flüssigkeitsbehälters aus derartigen Platten hat man bisher die äußeren Umfangsflansche gelocht, um die Platten in ihrer Ebene unter Zwischenlage von Dichtungsmitteln zu einer Wand verschrauben zu können. An den Stellen, wo zwei Wände zusammenstoßen, wurden die Schraubenlöcher in dem inneren Umfangsflansch angebracht. For the assembly of a liquid container from such plates, one has hitherto used the outer ones Perimeter flanges perforated to keep the plates in their plane with the interposition of sealants to screw a wall. In the places where two walls meet, the screw holes were made mounted in the inner peripheral flange.
Die bekannten Flüssigkeitsbehälter haben nur eine begrenzte Anwendungsmöglichkeit, z. B. als zerlegbare Wasserbehälter kleineren Ausmaßes, da der Verbiegungs- und Verwindungswiderstand der Platten und der aus ihnen gebildeten Wände nur gering ist. Zwar kann die Festigkeit durch Anbringung innerer Verstrebungen erhöht werden, aber die Anbringung derartiger Verstrebungen erfordert schwierige Montagearbeit und große Umsicht und Erfahrung. Auch wird hierdurch die Befahrbarkeit und Sauberkeit des Behälters wesentlich beeinträchtigt, und es werden erhebliche zusätzliche Angriffspunkte für die Korrosion geschaffen.The known liquid containers have only a limited application, e.g. B. as separable Smaller size water tank because of the bending and twisting resistance of the panels and the walls formed from them are only slight. True, the strength can be increased by attaching internal Struts are increased, but the installation of such struts requires difficult Assembly work and great care and experience. This also improves the drivability and cleanliness the container is significantly affected, and there are significant additional points of attack for the Corrosion created.
Es ist auch sonst in der Technik bekannt, Blechplatten oder Blechteile mit einem aus zwei unter einem Winkel zueinander verlaufenden Blechen bestehenden Versteifungsflansch zu versehen, wobei meist die beiden Flanschflächen rechtwinklig zueinander und zu der Plattenebene abgekantet sind. In diesen Fällen handelt es sich aber nicht um Wandplatten für Flüssigkeitsbehälter mit ihren Festigkeitsund Dichtungsproblemen, und demgemäß sind auch dort nirgends störende Verstrebungen vorhanden.It is also otherwise known in the art to use sheet metal plates or sheet metal parts with one of two below to provide an angle to each other extending sheets existing stiffening flange, wherein mostly the two flange surfaces are beveled at right angles to one another and to the plane of the plate. In These cases are not wall panels for liquid containers with their strength and strength Sealing problems, and accordingly there are no disturbing struts anywhere.
Aufgabe der Erfindung ist es demgegenüber, bei einem Flüssigkeitsbehälter der eingangs geschilderten Art die Platten so zu versteifen, daß der aus ihnen gebildete Flüssigkeitsbehälter in allen normalen Belastungsfällen keine inneren Verstrebungen mehr benötigt. In contrast, the object of the invention is, in the case of a liquid container, of the type described at the outset Art to stiffen the plates so that the liquid container formed from them in all normal load cases no more internal struts required.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist der erfindungsgemäße Flüssigkeitsbehälter dadurch gekennzeichnet, daß der Umfangsflansch der einzelnen Platten mit einer umlaufenden Randversteifung versehen ist, die aus einer unter etwa 45° zur Plattenmitte hin abgebogenen, an die äußere Flanschfläche anschließenden weiteren Fläche und aus einer daran anschließenden.To solve this problem, the liquid container according to the invention is characterized in that that the peripheral flange of the individual plates is provided with a circumferential edge stiffener, the from a bent at about 45 ° towards the center of the plate, adjoining the outer flange surface another area and an adjoining one.
Aus quadratischen und/oder rechteckigen Platten zusammengesetzter FlüssigkeitsbehälterLiquid container composed of square and / or rectangular plates
Anmelder:Applicant:
Westerwälder Eisenwerk Dr. Paul Gerhard K. G., Weitefeld/SiegWesterwald Ironworks Dr. Paul Gerhard K. G., Weitefeld / Sieg
Als Erfinder benannt:Named as inventor:
Helmut Gerhard, Weitefeld/SiegHelmut Gerhard, Weitefeld / Sieg
etwa parallel zur Plattenebene verlaufenden, zur Plattenmitte weisenden Fläche besteht.is approximately parallel to the plane of the plate, facing the plate center surface.
Die Randversteifung kann nun in der Werkstatt oder bei der Montage je nach den gewünschten Festigkeitswerten gewählt werden, so daß nur ein Plattensortiment einer einheitlichen Ausführung auf Lager zu sein braucht. Zusätzlich zu der Randversteifung können an der äußeren Fläche oder/und einem Fortsatz derselben befestigte Zusatzprofile vorgesehen sein, die in sich einen geschlossenen Rahmen bilden.The edge stiffening can now be done in the workshop or during assembly depending on the desired Strength values can be selected so that only one range of panels of a uniform design Needs to be warehouse. In addition to the edge reinforcement, on the outer surface and / or a Extension of the same attached additional profiles can be provided, which form a closed frame in itself.
Im letzteren Fall können die Zusatzprofile \benachbarter Platten durch Streben oder Platten miteinander verbunden sein, wodurch sich eine wesentliche Versteifung der ganzen Plattenwand nach Art einer Fachwerkkonstruktion ergibt.In the latter case, the additional profiles \ neighboring Plates can be connected to one another by struts or plates, creating a substantial stiffening the whole panel wall in the manner of a half-timbered construction results.
Die neuartige Ausbildung der Wandplatten hat außer der versteifenden Wirkung nach den weiteren Vorteil, daß die Randversteifungen wahlweise außerhalb oder innerhalb des Flüssigkeitsbehälters angeordnet werden können, denn statt mittels der inneren Schrägflächen können die Eckverbindungen nunmehr auch an den erfindungsgemäß vorgesehenen äußeren Schrägflächen der Plattenflansche ausgeführt werden.The novel design of the wall panels has, in addition to the stiffening effect, after the other Advantage that the edge stiffeners are arranged either outside or inside the liquid container can be, because instead of using the inner sloping surfaces, the corner connections can now can also be carried out on the outer inclined surfaces of the plate flanges provided according to the invention.
Einige Ausführungsbeispiele der Erfindung sind inSome embodiments of the invention are shown in FIG
der Zeichnung dargestellt. Es zeigtshown in the drawing. It shows
F i g. 1 eine Draufsicht auf eine erfindungsgemäße Platte,F i g. 1 is a plan view of a plate according to the invention,
F i g. 2 und 3 Schnitte in Richtung Y-Z der F i g. 1 bei zwei verschiedenen Ausführungsformen,F i g. 2 and 3 sections in the direction of YZ of FIG . 1 in two different embodiments,
Fig. 4a bis 4c Schnitte in Richtung W-X der Fig. 1 mit drei verschiedenen Ausbildungen des Überganges zwischen Rand und Plattenfläche, wobei die linke Spalte zu der Ausführungsform nach F i g. 2 und die rechte Spalte zu der Ausführungsform nach F i g. 3 gehört,4a to 4c sections in the direction WX of FIG. 1 with three different configurations of the transition between the edge and the plate surface, the left column relating to the embodiment according to FIG. 2 and the right column for the embodiment according to FIG. 3 heard
F i g. 5 a bis 5 d verschiedene Ausführungsformen von auf den Plattenrand aufgeklemmten Zusatzprofilen, F i g. 5 a to 5 d different embodiments of additional profiles clamped onto the panel edge,
709 690/353709 690/353
F i g. 6 a bis 6 d verschiedene Ausführungsformen von an den Plattenrand angeschraubten Zusatzprofilen, F i g. 6 a to 6 d different embodiments of additional profiles screwed to the edge of the panel,
Fig. 7a und 7b zwei Ausführungsformen von an den Plattenrand angeschraubten Zusatzprofilen mit einer Versteifungsplatte undFigs. 7a and 7b show two embodiments from now on Additional profiles screwed onto the edge of the plate with a stiffening plate and
F i g. 8 a und 8 b eine Draufsicht und eine Seitenansicht der Platte nach Fig. 7b.F i g. 8 a and 8 b a plan view and a side view the plate of Fig. 7b.
F i g. 1 zeigt eine Draufsicht auf eine quadratische Platte gemäß der Erfindung. Es können jedoch genausogut rechteckige Platten verwendet werden. Beispielsweise ist die Plattenbreite in den Größen 0,5, 1,0, 1,5 m und gegebenenfalls 2,0 m gestuft. Die Plattenlänge reicht in Stufen von V2 m von 1,5 bis 4,5 m. Die Wahl möglichst großer Plattenabmessungen ist günstig, da so die Nähte mit der zusätzlichen Montagearbeit für Verbindung und Dichtung im Verhältnis zur Fläche geringere Länge haben. Hierbei wird durch entsprechende Formgebung der Platte selbst und des gleichzeitig als Verbindungs- und Versteifungselement dienenden Plattenrandes die vorgeschriebene Durchbiegungs- und Einbeulbeständigkeit gewährleistet.F i g. Figure 1 shows a plan view of a square plate according to the invention. However, it can just as well rectangular panels can be used. For example, the plate width is in the sizes 0.5, 1.0, 1.5 m and, if necessary, 2.0 m stepped. The plate length ranges in steps of V2 m from 1.5 to 4.5 m. Choosing the largest possible panel dimensions is favorable, as it allows the seams to be welded with the additional Assembly work for connection and seal have a shorter length in relation to the area. Here is made by appropriate shaping of the plate itself and at the same time as a connecting and stiffening element the required resistance to deflection and denting guaranteed.
Die versteifende Ausformung der Plattenfläche besteht vorzugsweise aus einer einheitlichen Wölbung der Platten nach innen oder nach außen. F i g. 2 zeigt eine Wölbung nach außen und F i g. 3 eine solche nach innen. Die gewölbte Plattenfläche 1 α bzw. 1 b ist von einem inneren Umfangsflansch 2 unter 45° zur Wandebene und einem äußeren Umfangsflansch 3 unter 90° zur Wandebene umgeben. Bei der Vereinigung mehrerer Platten zu einer Wand werden die aneinanderstoßenden Flansche 3 durch Schrauben, Klemmen oder Schweißen miteinander verbunden. Bei Klemm- oder Schraubverbindungen wird ein Dichtungsmittel zwischen die Flansche gelegt, bzw. es wird nachträglich eine Dichtnaht im Behälterinneren angebracht. Stoßen zwei Behälterwände im Eck aneinander, so geschieht die Verbindung der rechtwinklig zueinander verlaufenden Platten mittels der Flansche 2.The stiffening formation of the plate surface preferably consists of a uniform curvature of the plates inwards or outwards. F i g. 2 shows an outward curvature and FIG. 3 such an inside. The curved plate surface 1 α or 1 b is surrounded by an inner peripheral flange 2 at 45 ° to the wall plane and an outer peripheral flange 3 at 90 ° to the wall plane. When several plates are combined to form a wall, the abutting flanges 3 are connected to one another by screwing, clamping or welding. In the case of clamp or screw connections, a sealant is placed between the flanges, or a sealing seam is subsequently attached inside the container. If two container walls abut in the corner, the connection of the plates running at right angles to one another takes place by means of the flanges 2.
Erfindungsgemäß schließt sich an den äußeren Flansch 3 eine umlaufende Randversteifung 4 an. Diese besteht bei den Ausführungsbeispielen nach den F i g. 2 bis 4 aus einem unter etwa 45° nach innen abgebogenen weiteren Flansch 5 und aus einem parallel zur Plattenfläche nach innen weisenden Flansch 6. Der letztere Flansch kann zur weiteren Versteifung doppelter Plattendicke aufweisen. Alle diese Zusatzflansche werden vorzugsweise durch Abkanten des Plattenmaterials und durch Verschweißen an den Ecken gebildet. So ergibt sich ein äußerst verwindungssteifer Rahmen, der das Widerstandsmoment der Platten und der aus ihnen gebildeten Behälterwände ganz erheblich erhöht.According to the invention, a peripheral edge reinforcement 4 adjoins the outer flange 3. This exists in the exemplary embodiments according to FIGS. 2 to 4 from a below about 45 ° after inside bent further flange 5 and from a parallel to the plate surface facing inward Flange 6. The latter flange can have twice the plate thickness for further stiffening. All These additional flanges are preferably made by folding the plate material and by welding formed at the corners. This results in an extremely torsion-resistant frame that supports the section modulus of the plates and the container walls formed from them increased quite considerably.
Die Wölbung 1 α bzw. 1 b kann durch Preßdruck oder durch Vakuumziehen hergestellt werden. Damit der 45°-Flansch 2 hierbei nicht verzogen wird, befindet sich zwischen dem inneren Flansch 2 und der gewölbten Plattenfläche 1 eine Übergangsfläche 7. Verschiedene Ausführungsformen dieser Übergangsfläche sind in Fig. 4 für die Wölbung nach außen la und die Wölbung nach innen Ib dargestellt. Gemäß Fig. 4a verläuft die Übergangsfläche la in der Plattenebene. Gemäß F i g. 4 b schließt sich an die Fläche la noch eine unter einem Winkel zur Plattenebene in Richtung der Wölbung verlaufende Zusatzfläche 7 b an. Gemäß Fig. 4c schließt sich die Zusatzfläche 7& unmittelbar an den 45°-Flansch 2 an. In allen diesen Fällen zieht sich die Übergangsfläche 7 beim Durchwölben der Fläche la bzw. Ib teilweise gerade, ohne daß aber der 45°-Flansch 2 verzogen wird.The curvature 1 α or 1 b can be produced by pressure or vacuum drawing. So that the 45 ° flange 2 is not distorted, there is a transition surface 7 between the inner flange 2 and the curved plate surface 1. Various embodiments of this transition surface are shown in FIG. 4 for the outward curvature la and the inward curvature Ib . According to FIG. 4a, the transition surface la runs in the plane of the plate. According to FIG. 4 b adjoins the surface la still an axis extending at an angle to the plate plane in the direction of curvature additional surface 7 of b. According to FIG. 4c, the additional surface 7 & directly adjoins the 45 ° flange 2. In all these cases, the transition surface 7 pulls itself partially straight when the surface la or Ib arches through, but without the 45 ° flange 2 being distorted.
Bei dem in F i g. 5 dargestellten Ausführungsbeispiel der Erfindung ist eine zusätzliche Randversteifung vorgesehen, die bei Bedarf auf den Plattenrand aufgeklemmt werden kann. Die Profile 8 a, 8 b und 8 c werden auf den Plattenrand aufgeschoben und dann an den Ecken miteinander verschweißt. Das Profil 8 d hält nach dem Verschweißen zu einem verwindungssteifen Rahmen durch Federwirkung auf dem Plattenrand.In the case of the one shown in FIG. 5 illustrated embodiment of the invention, an additional edge stiffener is provided, which can be clamped onto the plate edge if necessary. The profiles 8 a, 8 b and 8 c are pushed onto the edge of the plate and then welded together at the corners. The profile 8 d holds after welding to a torsion-resistant frame by spring action on the plate edge.
Statt die zusätzlichen Versteifungsprofile aufzuklemmen, können sie auch mittels der sowieso vorhandenen Schraubenlöcher im 90°-Flansch mit dem Plattenrand verschraubt werden. Ausführungsbeispiele hierfür sind in den F i g. 6 bis 8 dargestellt. Die F i g. 6 a bis 6 e zeigen fortschreitend aus jeweils um 45° gegeneinandergeneigte Flächen aufgebaute Versteifungsprofile 9 α bis 9e dieser Art. Sie sind jeweils an der Stelle 10 mit dem 90°-Flansch 3 verschraubt. Gemäß F i g. 6 a und 6 b sind zwei bzw. drei Randflächen der Platte verstärkt, während F i g. 6 c bis 6 e weitere Zusatzflächen pyramidenartig dem Platteninneren zu aufgebaut sind. So läßt sich in besonders einfacher Weise eine Anpassung an die jeweiligen Druckverhältnisse erzielen, wobei natürlich auch noch die Blechdicke entsprechend gewählt werden kann. Die beliebig langen und breiten Behälter können so nach standardisierten Bauplänen jeweils aus einer Kombination größtmöglicher Platteneinheiten ohne irgendwelche Paßarbeiten zusammengeschweißt oder zusammengeschraubt werden.Instead of clamping on the additional stiffening profiles, they can also be screwed to the panel edge using the screw holes in the 90 ° flange that are already present. Exemplary embodiments for this are shown in FIGS. 6 to 8 shown. The F i g. 6 a to 6 e show progressively from each constructed by 45 ° from each other inclined surfaces stiffening profiles 9 α to 9e of this type. They are each screwed to the body 10 with the 90 ° -Flange. 3 According to FIG. 6 a and 6 b are reinforced two and three edge surfaces of the plate, while F i g. 6 c to 6 e further additional surfaces are built up like a pyramid to the inside of the plate. In this way, an adaptation to the respective pressure conditions can be achieved in a particularly simple manner, with the sheet metal thickness also being able to be selected accordingly, of course. The containers of any length and width can be welded or screwed together according to standardized construction plans from a combination of the largest possible plate units without any fitting work.
Gemäß F i g. 7 können diese pyramidenartig aus dem Plattenrahmen herausragenden Versteifungsprofile untereinander bzw. von Platte zu Platte zusätzlich mittels Streben oder Platten 11 verbunden werden. Auf diese Weise läßt sich nach dem Prinzip des Fachwerks eine weitere erhebliche Versteifung der ganzen Plattenwand erzielen. F i g. 7 a zeigt dies in Anwendung auf ein nochmals um eine Fläche erweitertes Profil 9 gemäß Fig. 6e, während gemäß Fig. 7b ein einfaches trapezförmiges Abkantprofil 12 mit ebener Mittelfläche verwendet wird, wobei dann der Teil 6 der Randversteifung 4 entfällt. Dieses ist bei 10 bzw. 13 mit dem 90°-Flansch 3 bzw. der zu Plattenebene parallelen Strebe 11 verbunden.According to FIG. 7 these stiffening profiles protruding like a pyramid from the plate frame be connected to each other or from plate to plate additionally by means of struts or plates 11. In this way, according to the principle of the framework, a further substantial stiffening of the whole Achieve slab wall. F i g. 7 a shows this in application to a one which has been expanded again by an area Profile 9 according to FIG. 6e, while according to FIG. 7b a simple trapezoidal folded profile 12 with a flat central surface is used, with part 6 the edge reinforcement 4 is omitted. This is at 10 or 13 with the 90 ° flange 3 or the plate level parallel strut 11 connected.
Wie insbesondere aus F i g. 8 hervorgeht, können die Zusatzprofile 12, die zu viert einen Pyramidenstumpf bilden, ohne nachträgliche Schweißarbeiten einzeln bei der Montage eingebaut werden. Dies erleichtert die Tätigkeit der Monteure zwischen Plattenwand und Wand des umgebenden Raumes, in dem der Flüssigkeitsbehälter errichtet wird. Die Profile 12 sind an den Kanten auf Gehrung geschnitten und mit Schraubflanschen 14 versehen, die Schraubenlöcher 15 aufweisen. Um die Montage zu erleichtern, können an den äußeren Ecken kreisbogenförmige oder gerade Ausschnitte 16 bzw. 17 vorgesehen sein. So ist es möglich, die Festigkeitsverhältnisse je nach den Aufstellungsbedingungen nicht schon während der Werkstattfertigung, sondern erst am Montageort vorzusehen oder auch wegfallen zu lassen.As in particular from FIG. 8, the additional profiles 12, which form a truncated pyramid in groups of four, can be carried out without subsequent welding work can be installed individually during assembly. This facilitates the work of the fitters between the panel wall and wall of the surrounding space in which the liquid container is erected. Profiles 12 are mitred at the edges and provided with screw flanges 14, the screw holes 15 have. To facilitate assembly, circular or arcuate corners can be used on the outer corners straight cutouts 16 and 17 may be provided. So it is possible to adjust the strength ratios depending on the Installation conditions should not be provided during workshop production, but rather at the installation site or to omit it.
Claims (6)
Deutsche Patentschrift Nr. 243 961;
deutsches Gebrauchsmuster Nr. 1874 657;
belgische Patentschrift Nr. 516 567;
französische Patentschriften Nr. 773 641,
743.Considered publications:
German Patent No. 243,961;
German utility model No. 1874 657;
Belgian Patent No. 516 567;
French patents No. 773 641,
743
Priority Applications (6)
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