DE1450472C

DE1450472C - Gate valve housing, consisting of a cast housing middle part and housing side parts attached to it

Info

Publication number: DE1450472C
Authority: DE
Inventors: Clifford Ernest Houston Tex. Anderson (V.StA.)
Original assignee: ACF Industries Inc., New York, N.Y. (V.StA.)
Publication date: 1972-07-20

Description

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Die Erfindung bezieht sich auf ein Absperrschieber- rechteckigen Kammern sollen ferner die Herstelgeliäusc, bei welchem an ein gegossenes Gehäuse- lungskosten und das Gewicht des Absperrschiebermittelteil seitlich des LeiUingsquerschnitts, einander gehäuses gering gehalten werden,
gegenüberliegend Gehäuseseitenteile befestigt sind. Die Erfindung löst diese Aufgaben dadurch, daßThe invention relates to a gate valve rectangular chambers should also be manufactured, in which a cast housing costs and the weight of the gate valve middle part on the side of the pipe cross-section, each housing are kept low,
opposite housing side parts are attached. The invention solves these problems in that

welche durch ihre im wesentlichen ebenen Begren- 5 die Gehäuseseitenteile aus Einzelplatten zusammenzungswände zum Gehäusemitteltcil hin offene, im geschweißt sind, die für jeden Gehäuseseitenteil aus Querschnitt rechteckige Kammern zur Aufnahme der einer Abschlußplatte, aus zwei im Abstand vonein-Schieberplatte bilden. ander liegenden Stirnplalten und zwei an diesen sichwhich by their essentially flat boundaries 5 the housing side parts from individual plates together to the housing middle part open, are welded in, which are made for each side part of the housing Cross-section of rectangular chambers for receiving the one end plate, made up of two spaced-apart slide plates form. other lying forehead pleats and two on them

Bei großen Absperrschiebern, z. B. solchen mit abstützenden Seitenplatten bestehen, die über die einem Durchgangsölfnungsciuerschnitt von etwa io Stirnplatten vorstehende Ränder aufweisen, und daß 200 mm oder mehr, ist die Verwendung von gegos- die Gehäuseseitenteile durch Verstärkungsrippen verseilen Absperrschiebergehäusen üblich. Die Herstel- steift sind, die an je einer Stirnplatte zwischen den lung solcher gegossener Absperrschiebergehäuse ist überstehenden Rändern der Seitenplatten und an jedoch sehr teuer, da die Anfertigung der Gußforni diesen angeschweißt sind.For large gate valves, e.g. B. exist with supporting side plates that have a through-opening cross-section of about 10 end plates have protruding edges, and that 200 mm or more is the use of cast- strand the housing side parts through reinforcing ribs Gate valve housings are common. The manufacturing stiffeners are attached to a faceplate between the Development of such cast gate valve housings is protruding edges of the side plates and on however, it is very expensive, since the Gußforni are welded to them.

insbesondere bei verhältnismäßig geringen Stückzah- 15 Gegenüber der eingangs geschilderten bekannten len einen wesentlichen Kostenfaktor darstellt. Es Konstruktion (USA.-Patentschrift 1921298) ergibt wurde daher zwecks Verbilligung solcher Absperr- sich der Vorteil eines wesentlich vereinfachten Aufsehicber bereits vorgeschlagen, das Absperrschieber- baues und wesentlich geringerer Herstellungskosten gehäuse aus ein/einen Teilen zusammenzuschweißen, bei leichterem Gewicht des Absperrschiebergehäuses, ν obei zumeist die Anordnung so getroffen war, daß 20 Ferner ist die Anordnung so getroffen, daß die die Durchgangsölfnung durch zwei voneinander in Schweißnähte so liegen, daß sie bei der Herstellung Abstand liegende geschmiedete rohrförmig Mittel- des Absperrschiebergehäuses leicht durchführbar sind teile gebildet wurde, an welche die übrigen das und sich bei ihrer Durchführung nicht nachteilig Absperrschiebergehäuse bildenden Konstruktionsleile beeinflussen.especially with a relatively low number of pieces len represents a significant cost factor. It gives construction (U.S. Patent 1921,298) Therefore, for the purpose of making such barriers cheaper, the advantage of a significantly simplified supervisor already proposed the gate valve construction and significantly lower manufacturing costs the housing to be welded together from one / one part, with a lighter weight of the gate valve housing, ν obei mostly the arrangement was made in such a way that 20 Furthermore, the arrangement is made in such a way that the the passage opening through two of each other in welds so that they are in the production Spaced forged tubular central of the gate valve housing can be easily carried out parts was formed, to which the rest of the fact and not disadvantageous in their implementation Influence the construction parts forming the gate valve housing.

angeschweißt wurden. Derartige Konstruktionen ha- 25 Aus der USA.-Patentschrift 2 683 58L ist es beben sich jedoch dort nicht bewährt, wo der Absperr- kanntgewordcn, Gehäuseseitenteile aus Platten zuschieber nicht nur dem Druck des in der Leitung sammcnzuschweißen. Die hierbei erzielte Konstrukstiüinenden Mediums standhalten, sondern auch tion ist aber nicht genügend steif, um größeren äußere Belastungen aufnehmen muß, welche von der Beanspruchungen gewachsen zu sein.
Rohrleitung auf das Absperrschiebergehäuse über- 30 Die Anordnung von an einem Absperrschieberträgen weiden. Bei den erwähnten bekannten Kon- gehäuse angeschweißten Verstärkungsrippen ist aus siiuktionen muß die Schieberplatte durch den Spalt der USA.-Patentschrift 2 982 514 und aus der briti-/vvischen den geschmiedeten rohrförmigen Abschnit- sehen Patentschrift 808 708 an sich bekannt. Hierbei Ich des Absperrschiebergehäuses hindurchtreten, und ist aber das Schiebergehäuse aus Winkelstücken es besteht die Gefahr, daß dieser Spalt durch die 35 und Flachstahlstücken zusammengesetzt. Die Veräußeren Belastungen so verkleinert wird, daß es zu Stärkungsrippen umgeben das Absperrschiebergelläuse einer Verkleminung der Schieberplatte kommt. Fer- in Form von Ringen, wobei zwischen der Innen-11er ist es zur Aufrechterhaltung einer guten Dich- wand des Ringes und der Gehäuseaußenwand ein tung nötig, daß die Schiebersitze genau parallel zur Spalt besteht, in welchen Metallbeilagen eingelegt Schieberplatte verbleiben. Zumeist sind daher beweg- 40 sind. Stellenweise ist dieser Spalt auch durch eine liehe Sitzringe in einander gegenüberliegende Nuten Schweißnaht überbrückt bzw. weist der Ring nach zu beiden Seiten der Schieberplatte eingesetzt, welche innen ragende Vorsprünge auf, weiche über eine durch den Druck des in der Leitung geführten Schweißnaht mit dem Gehäuseaußenmantel verbun-Mediums derart beaufschlagt sind, daß sie in ihre den sind. Eine solche Konstruktion ist nicht nur Diclitstellung gelangen. Wird nun aber das aus Ein- 45 aufwendig in ihrer Herstellung, da sie sich nicht auf zeltcilcn zusammengebaute Absperrschiebergehäuse die Verwendung von Platten beschränkt, sondern nicht genügend steif ausgebildet, so kann durch ein auch weniger steif als die erfindungsgemäße Konvon der Leitung ausgeübtes Biegemoment die parallele struktion.were welded on. Such constructions have 25 From US Pat. No. 2,683,58L, however, it has not proven to be effective where the shut-off is known to push housing side parts made of plates not only to the pressure of welding together in the line. The construction achieved here can withstand the medium, but also tion is not sufficiently stiff to absorb larger external loads that have to be able to cope with the stresses.
Pipeline over the gate valve housing. In the case of the aforementioned known reinforcing ribs welded onto the housing, the slide plate must pass through the gap in US Pat. No. 2,982,514 and from British Pat. No. 808,708 for the forged tubular section. Here I pass through the gate valve housing, and if the valve housing is made of angle pieces, there is a risk that this gap will be put together by the flat steel pieces. The external loads are reduced so that there are reinforcing ribs surrounding the gate valve housing a jamming of the valve plate. Fer- in the form of rings, whereby between the inner 11er it is necessary to maintain a good sealing wall of the ring and the housing outer wall that the slide seats are exactly parallel to the gap in which metal shims remain inserted slide plate. They are therefore mostly agile. In some places this gap is bridged by a welded seat ring in opposing grooves or the ring is inserted on both sides of the valve plate, which protrusions protrude from the inside and which are connected to the outer casing of the housing via a welded seam caused by the pressure of the line -Mediums are acted upon in such a way that they are in theirs. Such a construction is not only achieved. If, however, the one from Ein 45 is expensive to manufacture, since the use of plates is not limited to individually assembled shut-off valve housings, but is not made sufficiently rigid, then a bending moment exerted by the pipe that is less rigid than the cone according to the invention can reduce the parallel construction.

Lage der Sitzringe gegenüber dem Schieber gestört Gemäß einem älteren, nicht vorveröffentlichtenPosition of the seat rings opposite the slide is disturbed According to an older, not previously published

werden. Es sind daher bei den bekannten Konstruk- 50 Vorschlag sind bei einem geschweißten Absperrtionen zahlreiche Verstärkungen notwendig gewor- schiebergehäuse Verstärkungsrippen vorgesehen, die den, die aber wiederum das Gewicht und die an den Stirnwänden und an diese überragenden Kosten der Konstruktion nachteilig beeinflussen. Seitenplatten, die jedoch zusätzlich zu den Gehäuse-Außerdcm entsteht bei zusammengeschweißten Kon- seitenplattcn angeordnet sind, angeschweißt sind, struktionen der Nachteil, daß die Schweißnähte iin- 55 Dadurch ergibt sich gegenüber der erfindungsgemägünstig relativ zueinander liegen, so daß nicht nur ßen Konstruktion ein erhöhter Aufwand, abgesehen die Durchführung der Schweißverbindungen an sich davon, daß bei der älteren Konstruktion kein geerschwert wird, sondern auch die Gefahr besteht, gossenes Gehäusemittelteil vorhanden ist, das die daß die früher durchgeführte Schweißverbindung bei von der Leitung ausgeübten Hauptbelastungen aufeiner späteren Schweißiing wieder aufgeht oder zu- 60 nimmt,
mindest nachteilig beeinflußt wird. Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung ragenwill. In the known construction proposal, numerous reinforcements are therefore necessary for a welded barrier housing, reinforcing ribs which, however, adversely affect the weight and the costs of the construction, which are higher than those on the end walls. Side plates, which, however, are arranged, welded on, in addition to the outside of the housing, are welded together Expenditure, apart from the implementation of the welded connections, because the older design does not make it difficult, but there is also the risk of a cast middle part of the housing, which means that the welded connection made earlier will open again on a later weld when the main loads exerted by the line is increasing
is at least adversely affected. According to a further development of the invention, protrude

Die Erfindung sei/l sich nun zur Aufgabe, eine die Ränder der Verstärkungsrippen über die Ränder Konstruktion eines Absperrschiebergehäuses der ein- der Seitenplattcn hinaus vor, so daß Absetzungen gangs geschilderten Art so auszubilden, daß das gebildet werden, welche durch die Seitenflächen der Gehäuse bei geringslmöglicheni Aufwand eine große 65 Verstärkungsrippen mit den Rändern der Seiten-Sleilheil aufweist und daher die auftretenden Kräfte platten verbindende Schweißnähte ausgefülllt sind. j;tit aufnehmen kann. Durch die Verwendung ver- Dadurch ergibt sich eine bessere Aufteilung der hältiiismäßig dünner Kinzclteile für den Aufbau der Schweißnähte, so daß verhindert wird, daß bei Aus-The object of the invention is now to move the edges of the reinforcing ribs over the edges Construction of a gate valve housing on one of the side plates so that deposits above-described type in such a way that the formed by the side surfaces of the Housing a large 65 reinforcement ribs with the edges of the side sleeves with little effort has and therefore the forces occurring plates connecting welds are filled. j; tit can accommodate. By using the. This results in a better division of the consistently thin small parts for the construction of the weld seams, so that it is prevented that

bildung einer Schweißnaht die zuvor ausgeführte Schweißnaht beschädigt oder gar gelöst wird.formation of a weld, the previously executed weld is damaged or even loosened.

Weitere vorteilhafte Weiterbildungen des Erfindungsgegenstandes ergeben sich aus den Unteranspriichen. Further advantageous developments of the subject matter of the invention result from the subclaims.

Ein Ausführiingsbcispiel der Erfindung wird nachstehend an Hand der Zeichnungen erläutert.An embodiment of the invention is shown below explained on the basis of the drawings.

F i g. 1 zeigt eine Stirnansicht eines mit dem erfindungsgemüßen Absperrschiebergehäuse ausgestatteten Absperrschiebers, während F i g. 2 eine Seitenansicht zu Fig. 1 darstellt. F i g. 3 ist ein Schnitt nach der Linie 3-3 der Fig. 2, während Fig. 4 ein Detail der F i g. 3 in größerem Maßstab zeigt.F i g. 1 shows an end view of one with the invention Gate valve housing equipped gate valve, while F i g. 2 is a side view to Fig. 1 represents. F i g. 3 is a section along the line 3-3 of FIG. 2, while FIG. 4 is a Detail of the F i g. 3 shows on a larger scale.

Der Absperrschieber 10 (Fig. 1, 2) besitzt ein gegossenes Gehäusemittelteil 12 mit einer DurchgangsöfTiuing 14 und zwei Flanschen 16. In den Flanschen sind öfTiiungcn 18 vorgesehen, durch welche Schraubenbolzen gesteckt werden können, mit welchem der Schieber in eine Leitung eingesetzt werden kann. Am Gehäuscmitteltcil 12 befinden sich oben und unten längliche Flansche 20 bzw. 22 mit flachen ringförmigen Dichtflächen 24 bzw. 26.The gate valve 10 (Fig. 1, 2) has a cast Housing middle part 12 with a DurchgangsöfTiuing 14 and two flanges 16. In the flanges openings 18 are provided through which Screw bolts can be inserted, with which the slide can be inserted into a line can. On the housing center 12 there are elongated flanges 20 and 22 with flat ones at the top and bottom annular sealing surfaces 24 and 26, respectively.

Der Schieber 10 besitzt ferner vorgefertigte Gehäuseseitenteile 28 bzw. 30, welche oben bzw. unten auf das Gehäusemiltelteil 12 aufgesetzt sind und langgestreckte Flansche 32 bzw. 34 aufweisen, mit welchen sie mittels Schraubenbolzen 36 am Gehäusemittelteil 12 angeschraubt sind. Die Schraubenbolzen 36 durchsetzen Öffnungen in den Flanschen 32, 34 und sind in die Flansche 20, 22 des Gehäusemittelteiles 12 eingeschraubt. Zwischen die Flansche 20 und 32 bzw. 22 und 34 ist je eine in ihrer Form den Flanschen entsprechende Dichtung 38 eingelegt, welche das Schiebergehäuse druckilüssigkeitsdicht verschließen.The slide 10 also has prefabricated housing side parts 28 and 30, which are above and below are placed on the housing part 12 and have elongated flanges 32 and 34, respectively which they are screwed to the middle part 12 of the housing by means of screw bolts 36. The screw bolts 36 pass through openings in the flanges 32, 34 and are in the flanges 20, 22 of the housing middle part 12 screwed in. Between the flanges 20 and 32 or 22 and 34 is each one in its shape Flanges corresponding seal 38 inserted, which the valve housing pressure fluid tight close.

Auf dem oberen Ende des vorgefertigten Gehäuseseitenteiles 28 ist mittels Schraubenbolzen 42 ein Rohrgerüst 40 befestigt. Die Schraubenbolzen 42 durchsetzen einen ringförmigen Flansch 44 am unteren Ende des Rohrgerüstes und sind in einem Kranz von Schraubenlöchern 46 eingeschraubt, welche sich am oberen Ende des vorgefertigten Gehäuseseitenteiles befinden.On the upper end of the prefabricated housing side part 28, a tubular frame 40 is attached by means of screw bolts 42. The bolts 42 pass through an annular flange 44 at the lower end of the pipe frame and are in a wreath screwed in by screw holes 46, which are located at the upper end of the prefabricated housing side part condition.

Am Rohrgerüst 40 ist mittels Schrauben od. dgl. 50 (F i g. 1, 2) eine Betätigungsvorrichtung 48 befestigt, welche von einem Kegelradgetriebe oder einer anderen Einrichtung gebildet sein kann. Die Gewindezapfen 50 erstrecken sich durch einen Flansch 52, welcher das obere Ende des Rohrgerüstes 40 bildet und sind in einem Flansch 54' der Betätigungseinrichtung 48 eingeschraubt.An actuating device 48 is attached to the tubular frame 40 by means of screws or the like 50 (FIGS. 1, 2), which can be formed by a bevel gear or some other device. The threaded stud 50 extend through a flange 52 which forms the upper end of the tubular frame 40 and are screwed into a flange 54 ′ of the actuating device 48.

Das untere vorgefertigte Gehäuseseitenteil 30 weist zwei in Abstand voneinander parallel liegende ebene Stirnplatten 54, 56 auf (Fig. 3). Die Stirnplatten 54, 56 sind an ihren Rändern je mit einer Abschrägung 55 versehen (F i g. 4). An diesen Rändern der Stirnplatten 54, 56 stützen sich Seitenplatten 58, 60 ab, so daß an jeder Abstützungsstelle eine konvergierende Nut geschaffen wird. Die Seitenplatten 58, 60 sind an den Stirnplatten 54, 56 mittels vertikal verlaufender Schweißnähte 57 verbunden, welche diese konvergierenden Nuten ausfüllen. Durch diese Verschweißung der Seitenplatten 58, 60 mit den Stirnplatten 54, 56 wird eine im Querschnitt rechteckige Kammer 62 geschaffen, in welcher die Schieberplatte 15 hin- und hergeht.The lower prefabricated housing side part 30 has two parallel planes at a distance from one another End plates 54, 56 (Fig. 3). The end plates 54, 56 each have a bevel at their edges 55 (Fig. 4). Side plates 58, 60 are supported on these edges of the end plates 54, 56, see above that a converging groove is created at each support point. The side plates 58, 60 are on the end plates 54, 56 connected by means of vertically extending weld seams 57, which these converging Fill in grooves. As a result of this welding of the side plates 58, 60 to the end plates 54, 56 a rectangular cross-section chamber 62 is created in which the slide plate 15 reciprocates goes here.

Die Schweißnaht 57 (F i g. 4) weist einen im wesentlichen dreieckigen Querschnitt auf und erstrecktThe weld seam 57 (FIG. 4) has a substantially triangular cross section and extends

sich entlang der Innenfläche 63 der Seitenplatte 60 (Fig. 4) über die Außenfläche 61 der Stirnplatte 54 hinaus. Durch diese Schweißnahtausbildung wird nicht nur der Widerstand gegen Trennung der Seitenplatten von den Enden der Stirnplatten vergrößert, sondern auch die Steifigkeit gegen Kräfte vergrößert, welche auf die Schweißnaht abscherend wirken und die Seitenplatte 54 in senkrechter Richtung beaufschlagen. extends along the inner surface 63 of the side plate 60 (FIG. 4) over the outer surface 61 of the end plate 54 out. This weld formation not only increases the resistance to separation of the side plates enlarged from the ends of the end plates, but also increased the rigidity against forces, which have a shearing effect on the weld seam and act on the side plate 54 in the vertical direction.

Die Seitenplatte!! 58, 60 erstrecken sich über die Außenflächen 61 der Stirnplatten 54, 56 hinaus (Fig. 3, 4). An die Stirnplatten sind mittels horizontal verlaufender kurzer Schweißnähte 66 eine Anzahl ebener Verstärkungsrippen 64 angeschweißt. Die Stirnflächen 68 der Verstärkungsrippen 64 liegen hierbei parallel zur Innenfläche 63 der Seitenplatte 60 Die Länge der Verstärkungsrippen 64 ist so bemessen, daß jede Stirnfläche 68 an dem über die Stirnplatte 54 hinaus verlängerten Abschnitt der Seiten- platte 60 anliegt und an diesen mittels horizontaler Schweißnähte 70 und vertikaler Schweißnähte 72 angeschweißt ist.The side plate !! 58, 60 extend beyond the outer surfaces 61 of the end plates 54, 56 (Figures 3, 4). To the end plates are means of horizontal Running short weld seams 66 a number of flat reinforcing ribs 64 are welded on. the End faces 68 of reinforcement ribs 64 are parallel to inner face 63 of side plate 60 The length of the reinforcement ribs 64 is dimensioned so that each end face 68 on the portion of the side panels that is extended beyond the end plate 54 Plate 60 rests and is welded to it by means of horizontal weld seams 70 and vertical weld seams 72 is.

Am unteren Ende des unteren vorgefertigten Gehäuseseitenteiles 30 wird ein Sockel dadurch geschaffen, daß eine Anzahl von Winkelstücken 74 an die Stirnplatten 54, 56 angeschweißt ist. Die oberen Enden der Stirnplatten 54, 56 und der Seitenplatten 58, 60 sind an den länglichen Flansch 34 stumpf angeschweißt, wobei dreieckige Verstärkungen 76 sowohl an den Flansch 34 als auch an die Seitenplatten 58, 60 angeschweißt sind und derart eine zusätzliche Befestigung für die Seitenplatten bilden.At the lower end of the lower prefabricated housing side part 30, a base is created by that a number of elbows 74 are welded to the end plates 54,56. The top Ends of the end plates 54, 56 and the side plates 58, 60 are butt welded to the elongated flange 34, triangular reinforcements 76 on both flange 34 and side panels 58, 60 are welded and thus form an additional attachment for the side plates.

An die unteren Ränder der Stirnplatten 54, 56 und der Seitenplatten 58, 60 ist eine Abschlußplatte 77 angeschweißt, welche das untere Ende der Schieberkammer abschließt.An end plate 77 is attached to the lower edges of the end plates 54, 56 and the side plates 58, 60 welded on, which closes the lower end of the slide chamber.

Γη dem unteren Teil der Seitenplatte 58 ist ein Entwässerungsfitting 79 eingesetzt, durch welches gegebenenfalls Druckflüssigkeit aus der Schieberkammer abgeführt werden kann.Γη the lower part of the side plate 58 is a drainage fitting 79 is used, through which, if necessary, pressure fluid from the slide chamber can be discharged.

Das obere vorgefertigte Gehäuseseitenteil 28 ist im wesentlichen in ähnlicher Weise zusammengesetzt wie das untere vorgefertigte Gehäuseseitenteil 30. Hierbei sind zwei im wesentlichen parallele Stirnplatten 80, 82 und zwei Seitenplatten 84, 86 jeweils mit ihren unteren Rändern an dem länglichen Flansch 32 angeschweißt. Die Seitenplatten 84, 86 sind ferner an die Stirnplatten 80, 82 in derselben Weise angeschweißt, wie dies für das untere vorgefertigte Gehäuseseitenteil 30 beschrieben wurde.The upper prefabricated housing side part 28 is composed essentially in a similar manner as the lower prefabricated housing side part 30. Here are two essentially parallel end plates 80, 82 and two side plates 84, 86 each with their lower edges welded to the elongated flange 32. The side plates 84, 86 are also welded to the end plates 80, 82 in the same manner as as has been described for the lower prefabricated housing side part 30.

Ferner sind horizontal verlaufende Verstärkungsrippen 88 vorgesehen, welche an die Stirnplatten und an die verlängerten Enden der Seitenplattcn 84, 86 angeschweißt sind. An die oberen Ränder der Seiten-Furthermore, horizontally extending reinforcing ribs 88 are provided, which on the end plates and are welded to the extended ends of the side plates 84,86. To the upper edges of the side

platten 84, 86 bzw. der Stirnplatten 80, 82 ist eine obere Deckplatte 90 (F i g. 2) angeschweißt, welche den oberen Abschnitt der Schieberkammer abschließt. Hierbei trägt die Platte 90 den an sie angeschweißten Flansch 46, welcher das Rohrgerüst und die Betätigungseinrichtung trägt. An die Stirnplatten 84, 86 und an den länglichen Flansch 32 sind dreieckige Verstärkungsplatten 94 in ähnlicher Weise angeschweißt, wie dies oben in bezug auf die Verstärkungsplatten 76 beschrieben wurde.plates 84, 86 and the end plates 80, 82, an upper cover plate 90 (FIG. 2) is welded on, which completes the upper section of the valve chamber. Here, the plate 90 carries the welded to it Flange 46 which carries the pipe frame and the actuating device. On the face plates 84, 86 and triangular reinforcement plates 94 are welded to the elongated flange 32 in a similar manner, as described above with respect to reinforcement plates 76.

Da die Biegemomente und andere äußere einwirkende Kräfte vom gegossenen Gehäusemitteltcil 12 des Schiebers 10 aufgenommen werden, können die Seitenteile des Gehäuses, an welchem im wesent-Since the bending moments and other external forces are exerted by the cast housing means 12 of the slide 10 are received, the side parts of the housing, on which essentially

lichen keine gefährlichen äußeren Kräfte auftreten, aus verhältnismäßig dünnen Metallplatten bei genügender Sicherheit zusammengesetzt werden.- Dadurch können die Herstellungskosten des Absperrschiebers verhältnismäßig gering gehalten werden. Hierbei 5 sichert die beschriebene Verbindung der einzelnen Teile, daß ein sicherer Zusammenhalt der einzelnen Teile des oberen bzw. unteren Gehäuseseitenteiles gegeben ist.lichen no dangerous external forces occur, from relatively thin metal plates with sufficient Safety can be assembled.- This can reduce the manufacturing cost of the gate valve can be kept relatively low. Here 5 secures the described connection of the individual Parts that a secure cohesion of the individual parts of the upper and lower housing side part given is.

Claims

Claims: IO

1. Gate valve housing, in which on a cast housing middle part to the side of the line cross-section, housing side parts opposite one another are attached, which through their substantially flat boundary walls to the housing middle part Forming open chambers with a rectangular cross-section for receiving the slide plate, characterized in that that the housing side parts (28,30) are welded together from individual plates for each Housing side part consists of an end plate (77, 90), of two spaced apart End plates (54, 56) and two side plates (58, 60) supported on these, which have over the end plates (54, 56) protruding edges, and that the housing side parts through Reinforcing ribs (64) are stiffened, each on a face plate between the protruding Edges of the side plates and welded to them.

2. Housing according to claim 1, characterized in that the edges of the reinforcing ribs (64) protrude beyond the edges of the side plates (58, 60) so that deposits are formed which through the side surfaces of the reinforcement ribs (64) with the edges of the side plates (58, 60) connecting weld seams (72) are filled (Fig. 3, 4).

3. Housing according to claim 1 or 2, characterized in that the end plates (54, 56) in their side plates (58, 60) adjacent areas (55) are beveled so that in Cross-section narrowing grooves are formed, which through the end plates (54,56) with the Side plates (58, 60) connecting welds (57) are filled (Fig. 4).

4. Housing according to one of claims 1 to 3, characterized in that the reinforcing ribs (64) at the corners at which they meet the side plates (58, 60) and the end plates (54, 56), are beveled, the so resulting grooves are filled by welds (57) which the end plates (54, 56) with the reinforcing ribs (64), the inner surfaces of the side plates (58, 60) with the reinforcing ribs (64) and connect the side plates (58, 60) to the end plates (54, 56).

1 sheet of drawings