DE7614998U1

DE7614998U1 - SILO HOLDER

Info

Publication number: DE7614998U1
Application number: DE7614998U
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1976-05-12
Filing date: 1976-05-12
Publication date: 1976-09-16

Description

Die Erfindung betrifft einen Silobehälter, der in der Höhe aus mehreren, ineinander stapelbaren Aufbauteilen zusammensetzbar ist.The invention relates to a silo which can be assembled in height from a plurality of structural parts that can be stacked one inside the other.

Diese Unterteilung eines Silobehälters in mehrere Aufbauteile hat sich gerade im Großsilobau bewährt, da die ineinander gestapelten Aufbauteile beim Transport zum Montageort und schon im Lager des Herstellungsbetriebes nur einen Bruchteil des Platzes erfordern. Die Aufbauteile können dabei so ausgelegt sein, daß sie ineinander gestapelt eine Transporteinheit bilden, die ohne besondere Vorkehrungen noch mit dem Lastkraftwagen befördert werden können.This subdivision of a silo into several structural parts has proven itself particularly in large silo construction, since the structural parts stacked one inside the other only require a fraction of the space during transport to the installation site and already in the warehouse of the manufacturing company. The structural parts can be designed in such a way that, stacked one inside the other, they form a transport unit which can still be transported by truck without special precautions.

Bei dem bekannten Silobehälter dieser Art wird vorwiegend eine Dreiteilung vorgenommen. An das in der Außenabmessung größte Mittelteil wird das Unterteil mit dem Auslauftrichter und das Oberteil mit dem Deckel befestigt, wobei dieIn the case of the known silo container of this type, a three-part division is predominantly made. The lower part with the discharge funnel and the upper part with the lid are attached to the middle part, which is the largest in terms of outer dimensions

Verbindung über Außenflansche erfolgt, die mehrfach miteinander verschraubt werden. Das Oberteil ist in seiner Außenabmessung kleiner als das Mittelteil aber noch größer als das Unterteil.Connection is made via external flanges that are screwed together several times. The outer dimension of the upper part is smaller than the middle part but still larger than the lower part.

Für den Transport wird zunächst das Oberteil um 180° gedreht in den Mittelteil eingesetzt und dann das Unterteil ebenfalls um 180° gedreht in das Oberteil eingesetzt. Beim Zusammenbau des Silobehälters muß das Unterteil entnommen, gedreht und
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des Mittelteiles verbunden werden. Anschließend wird das Oberteil entnommen, gedreht und mit dem Oberteil des Mittelteiles verbunden. Daraus ist schon zu ersehen, daß für die Herstellung der Transportstellung und der Arbeitsstellung des zusammensetzbaren Silobehälters
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For transport, the upper part is first inserted into the middle part rotated by 180 ° and then the lower part is also inserted into the upper part, also rotated 180 °. When assembling the silo container, the lower part must be removed, rotated and
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of the middle part are connected. Then the upper part is removed, rotated and connected to the upper part of the middle part. From this it can already be seen that for the production of the transport position and the working position of the composite silo container
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Montage- und Arbeitsaufwand erforderlich ist, der nicht nur die Aufstellung des Silobehälters erschwert, sondern auch entsprechend verteuert.Assembly and labor is required, which not only complicates the installation of the silo, but also makes it correspondingly expensive.

Es ist Aufgabe der Erfindung, einen Silobehälter der Eingangs erwähnten Art so auszugestalten, daß der Silobehälter mit wesentlich weniger Montage- und Arbeitsaufwand von der Arbeitsstellung in die Transportstellung und umgekehrt eingestellt werden kann, ohne dabei die Vorteile des bekannten zusammensetzbaren Silobehälters - die Platzersparnis beim Lagern und beim Transport, sowie die einfache Herstellung der Aufbauteile - verloren gehen.The object of the invention is to design a silo container of the type mentioned at the beginning so that the silo container can be adjusted from the working position to the transport position and vice versa with significantly less assembly and labor, without the advantages of the known composite silo container - the saving of space during storage and during transport, as well as the simple manufacture of the superstructure parts - get lost.

Dies wird nach der Erfindung dadurch erreicht, daß die Außenabmessungen der Aufbauteile in der Höhe des Silobehälters stufig zunehmend gewählt sind, so daß die Aufbauteile teleskopartig ineinander verschachtelbar und ausziehbar sind. Durch diese Abstufung der Aufbauteile kann ohne Verdrehung von Aufbauteilen einfach durch Auseinanderziehen bzw. Ineinanderschieben die Arbeits- bzw. die Transportstellung des Silobehälters eingestellt werden, was den Montage- und Arbeitsaufwand bei einer Aufstellung des Silobehälters am Einsatzort entscheidend verringert und zudem neue Möglichkeiten der Verbindung der Aufbauteile untereinander eröffnet.This is achieved according to the invention in that the external dimensions of the structural parts are chosen to be increasing in stages at the height of the silo container, so that the structural parts can be nested and pulled out telescopically. Through This gradation of the superstructure parts can be adjusted without twisting the superstructure parts simply by pulling apart or pushing into one another the working or transport position of the silo container, which significantly reduces the assembly and work effort when setting up the silo container at the place of use and also new possibilities for connecting the superstructure parts opened with each other.

Nach einer vorteilhaften Ausgestaltung ist vorgesehen, daß im Bereich der Verbindungsebenen der Aufbauteile das jeweils untere Aufbauteil einen umlaufenden Außenflansch und das jeweils obere Aufbauteil einen umlaufenden Innenflansch aufweisen und daß der Innenflansch den Außenflansch übergreift und sich an dessen Oberseite abstützt. Der Innenflansch ist dabei durch eine Leiste gebildet, die im Bereich der offenen Unterseite des Aufbauteiles auf der Innenseite desselben angebracht ist. Der Außenflansch ist durch eine Winkelprofilleiste mit L-förmigem Querschnitt gebildet, die im Bereich der offenen Oberseite des Aufbauteiles mit ihrem senkrechten Schenkel auf der Innenseite desselben angebracht ist und mit ihrem waagrechten Schenkel die offene Oberseite des Aufbauteiles übergreift und nach außen vorsteht. Diese Ausgestaltung im Bereich der Verbindungsebenen hat den Vorteil, daß sich beim Auseinanderziehen die Aufbauteile nicht voneinander lösen können und zwangsläufig in die Arbeitsstellung eingestellt werden. Die Aufbauteile brauchen daher im Bereich der Verbindungsebenen nur noch in der ausgezogenen Stellung arretiert werden, was mit weniger Aufwand an Verbindungsmitteln erreicht werden kann. Die Aufbauteile sind sowohl in der ineinander verschachtelten, als auch in der auseinandergezogenen Stellung unverschiebbar gegeneinander arretierbar.According to an advantageous embodiment, it is provided that in the area of the connecting planes of the mounting parts the lower mounting part each have a circumferential outer flange and the respective upper mounting part a circumferential inner flange and that the inner flange overlaps the outer flange and is supported on its upper side. The inner flange is formed by a bar which is attached to the inside of the mounting part in the area of the open underside of the mounting part. The outer flange is formed by an angled profile strip with an L-shaped cross-section, which is attached in the area of the open top of the mounting part with its vertical leg on the inside of the same and with its horizontal leg engages over the open top of the mounting part and protrudes outward. This configuration in the area of the connecting planes has the advantage that when pulling apart the structural parts cannot separate from one another and are inevitably set into the working position. The superstructure parts therefore only need to be locked in the extended position in the area of the connecting planes, which can be achieved with less expenditure on connecting means. The structural parts can be locked against each other in the nested position as well as in the extended position.

Damit die Außenflansche das Ineinanderschieben der Aufbauteile bei der Einstellung der Transportstellung nicht beeinträchtigen, ist vorgesehen, daß der waagrechte Schenkel der Winkelprofilleiste in seinen Außenabmessungen stets kleiner ist als die Innenabmessungen des benachbarten oberen Aufbauteiles außerhalb dessen Innenflansch.So that the outer flanges do not interfere with the sliding of the body parts when setting the transport position, it is provided that the horizontal leg of the angle profile strip is always smaller in its outer dimensions than the inner dimensions of the adjacent upper body part outside its inner flange.

Ein dichter Verschluß der Aufbauteile im Bereich der Verbindungsebenen wird dadurch erreicht, daß dann eine der einander zugekehrten Flächen von Innenflansch und Außenflansch benachbarter Aufbauteile mit einem Dichtungselement versehen ist.A tight seal of the structural parts in the area of the connecting planes is achieved in that one of the mutually facing surfaces of the inner flange and outer flange of adjacent structural parts is then provided with a sealing element.

Die Montage des Silobehälters am Einsatzort wird dadurch noch weiter vereinfacht und erleichtert, daß zur Arretierung der ausgezogenen Stellung benachbarter Aufbauteile auf der Außenseite am jeweils unteren Aufbauteil im Bereich der offenen Oberseite Schwenkhebel drehbar anbringbar sind, die sich über einen bogenförmigen Anschlag an der Unterseite des Innenflansches des jeweils oberen Aufbauteiles verspannen und den Außenflansch des unteren Aufbauteiles gegen den Innenflansch des oberen Aufbauteiles verspannen. Die Ausgestaltung ist dabei im Einzelnen so, daß die Schwenkhebel über Schrauben am Aufbauteil drehbar anbringbar sind, wobei die Schrauben in Muttern einschraubbar sind, die auf der Winkelprofilleiste festgelegt und über Bohrungen von Schwenkhebel, Aufbauteil und Winkelprofilleiste einschraubbar sind. Jeder Schwenkhebel ist zusätzlich mittels einer weiteren Schraube in der Spannstellung arretierbar.The assembly of the silo container at the place of use is further simplified and facilitated by the fact that swivel levers can be rotatably attached to the outer side of the lower mounting part in the area of the open top to lock the extended position of adjacent structural parts, which pivot levers can be attached via an arcuate stop on the underside of the inner flange clamp the respective upper mounting part and clamp the outer flange of the lower mounting part against the inner flange of the upper mounting part. In detail, the design is such that the pivot levers can be rotatably attached to the mounting part by means of screws, the screws being screwable into nuts which are fixed on the angle profile strip and can be screwed in via bores in the pivot lever, mounting part and angle profile strip. Each swivel lever can also be locked in the clamping position by means of an additional screw.

Der Silobehälter bildet in seiner Transportstellung dann eine Einheit, wenn vorgesehen ist, daß zur Arretierung der ineinander verschachtelten Stellung der Aufbauteile die Innenflansche und/oder die Außenflansche mittels Verbindungslaschen oder dgl. miteinander verbindbar sind.In its transport position, the silo container forms a unit if it is provided that the inner flanges and / or the outer flanges can be connected to one another by means of connecting straps or the like in order to lock the nested position of the structural parts.

Die Funktion des zusammensetzbaren Silobehälters wird dadurch vervollständigt, daß das unterste Aufbauteil mit der kleinsten Außenabmessung mit einem konischen Auslauftrichter verbunden ist und zusammen mit diesem die vorgegebene Teilhöhe aufweist und daß das oberste Aufbauteil mittels eines Deckels verschlossen ist.The function of the composite silo container is completed in that the lowest structural part with the smallest external dimension is connected to a conical discharge funnel and together with this has the specified partial height and that the uppermost structural part is closed by means of a lid.

Vom statischen Standpunkt aus wird eine Ausführung bevorzugt, die dadurch gekennzeichnet ist, daß alle Aufbauteile runden Querschnitt und zylindrische Form aufweisen. Die Aufbauteile erfordern dann einen einfachen Zuschnitt für die Wandungen, wenn der Silobehälter aus Blech hergestellt wird, der leicht geformt werden kann.From a static point of view, an embodiment is preferred which is characterized in that all the structural parts have a round cross-section and a cylindrical shape. The structural parts then require a simple cut for the walls if the silo container is made of sheet metal, which can be easily formed.

Nach einer weiteren Ausgestaltung ist vorgesehen, daß das unterste Aufbauteil den konischen Auslauftrichter übergreift und über einen Innenflansch mit diesem verbunden ist. Auf diese Weise wird gleichzeitig eine einfache Anbringung für die den Silobehälter tragenden Stützen erreicht. Die Ausgestaltung ist dabei so, daß mit dem Innenflansch des untersten Aufbauteiles Befestigungsplatten für Stützen verbunden sind, die die Außenabmessung des untersten Aufbauteiles nicht überragen. In diesem Falle kann der Silobehälter sogar mit den angebrachten Stützen in die Transportstellung gebracht werden, was für besondere Einsätze des Silobehälters von Vorteil sein kann.According to a further embodiment it is provided that the lowermost structural part engages over the conical discharge funnel and is connected to it via an inner flange. In this way, a simple attachment for the supports carrying the silo container is achieved at the same time. The design is such that fastening plates for supports are connected to the inner flange of the lowermost structural part which do not protrude beyond the outer dimensions of the lowermost structural part. In this case, the silo container can even be brought into the transport position with the attached supports, which can be advantageous for special uses of the silo container.

Die Erfindung wird anhand eines in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen:The invention is explained in more detail using an exemplary embodiment shown in the drawings. Show it:

Fig. 1 einen dreiteiligen Silobehälter nach der Erfindung in der ineinander geschachtelten Transportstellung,1 shows a three-part silo container according to the invention in the nested transport position,

Fig. 2 den Silobehälter nach Fig. 1 in der auseinandergezogenen Arbeitsstellung,FIG. 2 shows the silo container according to FIG. 1 in the expanded working position,

Fig. 3 den in Fig. 2 gekennzeichneten Bereich A in vergrößerter Darstellung mit dem drehbar gelagerten Schwenkhebel zur Verspannung der Aufbauteile im Bereich der Verbindungsebene,3 shows the area A marked in FIG. 2 in an enlarged view with the rotatably mounted pivot lever for bracing the structural parts in the area of the connecting plane,

Fig. 4 die Ansicht auf die Außenseite der Verbindungsstelle nach Fig. 3 und4 shows the view of the outside of the connection point according to FIGS. 3 and

Fig. 5 einen Silobehälter mit eingebrachten Stützen in der Transportstellung.5 shows a silo with inserted supports in the transport position.

Der Silobehälter nach den Fig. 1 und 2 ist aus drei Aufbauteilen 20, 30 und 40 zusammengesetzt. Das unterste Aufbauteil 20 ist mit dem konischen Auslauftrichter 10 verbunden, dessen Auslauföffnung 12 durch den Flansch 11 abgeschlossen ist. Über diesen Flansch 11 können Auslassschieber oder andere Austrageinrichtungen angeschlossen werden. Das Aufbauteil 20 nimmt mit dem Auslauftrichter 10 dieselbe Teilhöhe ein wie die Aufbauteile 30 und 40. Das Aufbauteil 20 stützt sich über den Innenflansch 22 an dem Auslauftrichter 10 ab und ist, wie die Schweißnaht 13 andeutet, auf der Innenseite mit dem Auslauftrichter 10 verschweißt. Auch der Innenflansch 22 ist mit dem Auslauftrichter 10 verschweißt.The silo container according to FIGS. 1 and 2 is composed of three structural parts 20, 30 and 40. The lowermost structural part 20 is connected to the conical discharge funnel 10, the discharge opening 12 of which is closed by the flange 11. Outlet slides or other discharge devices can be connected via this flange 11. The mounting part 20 and the discharge funnel 10 have the same partial height as the mounting parts 30 and 40. The mounting part 20 is supported by the inner flange 22 on the discharge funnel 10 and, as the weld 13 indicates, is welded on the inside to the discharge funnel 10. The inner flange 22 is also welded to the discharge funnel 10.

An der oberen offenen Seite geht das Aufbauteil 20 in einen Außenflansch 21 über, der den Innenflansch 31 des angrenzenden mittleren Aufbauteiles 30 übergreift und sich auf dessenOn the upper open side, the mounting part 20 merges into an outer flange 21 which engages over the inner flange 31 of the adjoining middle mounting part 30 and rests on it

Oberseite abstützt, wenn der Silobehälter in die Arbeitsstellung gebracht wird. Das mittlere Aufbauteil 30 geht an der offenen oberen Seite in einen Außenflansch 32 über, der den Innenflansch 41 des oberen Aufbauteiles 40 übergreift und sich auf dessen Oberseite abstützt, wenn der Silobehälter in die Arbeitsstellung gebracht wird. Das obere Aufbauteil 40 wird durch den Deckel 42 verschlossen, der mit dem Aufbauteil 40 verschweißt ist, wie die Schweißstelle 43 andeutet.The top is supported when the silo container is brought into the working position. The middle mounting part 30 merges on the open upper side into an outer flange 32 which engages over the inner flange 41 of the upper mounting part 40 and is supported on its upper side when the silo container is brought into the working position. The upper mounting part 40 is closed by the cover 42, which is welded to the mounting part 40, as the weld 43 indicates.

Der Aufbauteil 20 mit dem Auslauftrichter 10 und der mittlere Aufbauteil 30 können vollständig vorgefertigt werden. Der mittlere Aufbauteil 30 kann von unten her auf den unteren Aufbauteil 20 aufgeschoben werden. Der obere Aufbauteil 40 wird ohne Deckel 42 von unten her über die ineinander verschachtelten Aufbauteile 20 und 30 aufgeschoben und dann mittels des Deckels 42 verschlossen. Die so ineinander verschachtelten Aufbauteile 20, 30 und 40 sind in ihren Außenabmessungen in der Höhe des Silobehälters stufig abgesetzt und zwar nehmen die Außenabmessungen vom unteren Aufbauteil 20 über das mittlere Aufbauteil 30 zum oberen Aufbauteil 40 stufig zu, so daß diese Aufbauteile teleskopartig ineinander verschachtelbar und ausziehbar sind. Dabei können sich, wie der Fig. 2 zu entnehmen ist, die Aufbauteile 20, 30 und 40 nicht mehr voneinander lösen. Die Innen- und Außenflansche im Bereich der Verbindungsebenen legen gleich die Stellungen der Aufbauteile 20, 30 und 40 für die Arbeitsstellung des Silobehälters fest.The mounting part 20 with the discharge funnel 10 and the middle mounting part 30 can be completely prefabricated. The middle mounting part 30 can be pushed onto the lower mounting part 20 from below. The upper mounting part 40 is pushed from below over the nested mounting parts 20 and 30 without a cover 42 and then closed by means of the cover 42. The so nested structural parts 20, 30 and 40 are stepped in their outer dimensions at the height of the silo container and indeed the outer dimensions increase in stages from the lower structural part 20 via the middle structural part 30 to the upper structural part 40, so that these structural parts can be nested telescopically and are extendable. As can be seen from FIG. 2, the structural parts 20, 30 and 40 can no longer detach from one another. The inner and outer flanges in the area of the connecting planes define the positions of the structural parts 20, 30 and 40 for the working position of the silo container.

Es ist leicht einzusehen, daß auch mehrere mittlere Aufbauteile 30 vorgesehen werden können. Diese mittleren Aufbauteile sind in ihren Außenabmessungen ebenfalls stufig vergrößert, so daß die teleskopartige Verschachtelung
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It is easy to see that a plurality of central structural parts 30 can also be provided. These middle structural parts are also increased in their external dimensions in stages, so that the telescopic nesting
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Der Außenflansch 21 des Aufbauteiles 20 wird durch die Winkelprofilleiste mit L-förmigem Querschnitt
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die mit ihrem senkrechten Schenkel auf der Innenseite des Aufbauteiles 20 im Bereich der offenen oberen Seite
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angebracht ist. Die Schweißnähte 23 und 24 deuten diese feste Verbindung an. Der waagrechte Schenkel dieser Winkelprofilleiste übergreift die offene obere Seite des Aufbauteiles 20 und steht an diesem nach außen ab. Die Außenabmessung der Winkelprofilleiste ist dabei stets kleiner als die Innenabmessung des Aufbauteiles 30 außerhalb dessen Innenflansch 31. Der waagrechte Schenkel der Winkelprofilleiste stützt sich daher an der Oberseite des Innenflansches 31 ab. Dabei kann ein Dichtungselement 35 zwischen dem Innenflansch 31 und dem Außenflansch 21 angeordnet sein, das mit einem dieser Flansche verbunden sein kann.The outer flange 21 of the mounting part 20 is formed by the angle profile strip with an L-shaped cross section
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the one with its vertical leg on the inside of the mounting part 20 in the area of the open upper side
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is appropriate. The welds 23 and 24 indicate this fixed connection. The horizontal leg of this angled profile strip engages over the open upper side of the mounting part 20 and protrudes outward on this. The outer dimension of the angle profile strip is always smaller than the inner dimension of the mounting part 30 outside its inner flange 31. The horizontal leg of the angle profile strip is therefore supported on the upper side of the inner flange 31. In this case, a sealing element 35 can be arranged between the inner flange 31 and the outer flange 21, which sealing element can be connected to one of these flanges.

An der Winkelprofilleiste 21 ist eine Mutter 25 über die Schweißstelle 26 angebracht. Das Aufbauteil 20 weist eine Bohrung 29 und die Winkelprofilleiste 21 eine Bohrung 19 auf, über die Zugang zur Mutter 25 besteht. Der Gewindeteil 27 der Schraube 28 kann mit dieser Mutter 25 verschraubt werden. Vorher wird die Schraube 28 durch eine Bohrung 53 eines Schwenkhebels 50 geführt, der an einer Längskante durch den Steg 51 versteift ist. Mit der Schraube 28 kann der Schwenkhebel 50 drehbar am Aufbauteil 20 festgelegt werden. Dem Aufbauteil 30 zugekehrt weist der Schwenkhebel 50 einen bogenförmigen Anlagesteg 52 auf, der sich an der Unterseite des Innenflansches 31 abstützt. Wird der Schwenkhebel 50 verdreht, dann wird der Außenflansch 21 gegen den Innenflansch 31 gezogen und dabei verspannt, wobei das Dichtungselement 35 zusammengedrückt wird und die Verbindungsstelle abdichtet. Der Schwenkhebel 50A nut 25 is attached to the angle profile strip 21 via the weld point 26. The mounting part 20 has a bore 29 and the angle profile strip 21 has a bore 19 through which there is access to the nut 25. The threaded part 27 of the screw 28 can be screwed to this nut 25. Before this, the screw 28 is guided through a bore 53 of a pivot lever 50 which is stiffened on a longitudinal edge by the web 51. The pivot lever 50 can be rotatably fixed on the mounting part 20 with the screw 28. Facing the mounting part 30, the pivot lever 50 has an arcuate contact web 52 which is supported on the underside of the inner flange 31. If the pivot lever 50 is rotated, then the outer flange 21 is pulled against the inner flange 31 and is tensioned in the process, the sealing element 35 being compressed and sealing the connection point. The pivot lever 50

Diese Stützen 14 sind in bekannter Weise über Strecken 10 versteift und stehen über Platten 15 auf der Standfläche auf.These supports 14 are stiffened in a known manner over stretches 10 and stand on plates 15 on the standing surface.

Claims

1. Silo container which can be assembled in height from a plurality of structural parts which can be stacked one inside the other, characterized in that the outer dimensions of the structural parts (20, 30, 40) are chosen to increase in stages at the height of the silo, so that the structural parts (20, 30 , 40) can be nested and pulled out telescopically.

2. Silo container according to claim 1, characterized in that in the area of the connecting planes of the structural parts (20, 30, 40) the respective lower structural part (20 or 30) has a circumferential outer flange (21 or 32) and the respective upper structural part (30 or 40) have a circumferential inner flange (31 or 41) and that the inner flange (31 or 41) engages over the outer flange (21 or 32) and is supported on its upper side.

3. Silo container according to claim 2, characterized in that the inner flange (31, 41) is formed by a strip which is attached to the inside of the same in the region of the open underside of the mounting part (30, 40).

4. Silo container according to claim 2 or 3, characterized in that the outer flange (21, 32) is formed by an angle profile strip with an L-shaped cross-section, which in the area of the open top of the mounting part (20, 30) with its vertical leg on the Inside of the same is attached and with its horizontal legs the open top of the mounting part
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overlaps and protrudes outwards.

5. Silo container according to claim 4, characterized in that the horizontal leg of the angle profile strip (e.g. 21) is always smaller in its outer dimensions than the inner dimensions of the adjacent upper structural part (30) outside its inner flange (31).

6. Silo container according to one of claims 2 to 5, characterized in that one of the facing surfaces of the inner flange (31, 41) and outer flange (21, 32) of adjacent structural parts (eg 20 and 30 or 30 and 40) with a sealing element (35) is provided.

7. Silo container according to one of claims 1 to 6, characterized in that the structural parts (20, 30, 40) can be locked non-displaceably against each other both in the nested one, and in the extended position.

8. Silo container according to claim 7, characterized in that for locking the extended position of adjacent structural parts (20 and 30 or 30 and 40) on the outside of the lower structural part (20 or 30) in the area of the open top pivot lever (50) rotatably (28) can be attached, which extend via an arcuate stop (52) on the underside of the inner flange (31 or 41) of the respective upper structural part

(30 or 40) and pretension the outer flange
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of the lower mounting part (20 or 30) against the inner flange (31 or 41) of the upper mounting part
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pretensioned.

9. Silo container according to claim 8, characterized in that the pivot levers (50) via screws (27, 28) on the mounting part (20) can be rotatably attached, the screws (27, 28) can be screwed into nuts (25), which on the angle profile strip (21) set and via holes
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of swivel lever (50), mounting part
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and angle profile strip (21) can be screwed in.

10. Silo container according to claim 8 or 9, characterized in that each pivot lever (50) can be locked in its clamping position by means of a further screw.

11. Silo container according to claim 7, characterized in that for locking the nested position of the structural parts (20, 30, 40) the inner flanges (31, 41) and / or the outer flanges (21, 32) by means of connecting straps or the like. Can be connected to one another are.

12. Silo container according to one of claims 1 to 11, characterized in that the lowermost structural part (20) with the smallest external dimension is connected to a conical discharge funnel (10) and together with this has the predetermined partial height.

13. Silo container according to claim 1 to 12, characterized in that the uppermost structural part (40) is closed by means of a cover (42).

14. Silo container according to one of claims 1 to 13, characterized in that all structural parts (20, 30, 40) have a round cross-section and a cylindrical shape.

15. Silo container according to claim 12, characterized in that the lowermost structural part (20) engages over the conical discharge funnel (10) and is connected to this via an inner flange (22).

16. Silo container according to claim 15, characterized in that with the inner flange (22) of the lowermost structural part (20) fastening plates (13) for supports (14) are connected which do not project beyond the outer dimensions of the lowermost structural part (20).