DE1283626B

DE1283626B - Valve body

Info

Publication number: DE1283626B
Application number: DEG31461A
Authority: DE
Inventors: Marvin Henry Grove
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1960-01-29
Filing date: 1961-01-24
Publication date: 1968-11-21

Description

Schiebergehäuse Die Erfindung bezieht sich auf ein Schiebergehäuse, das aus zwei Stirnwänden und einem Rahmen dazwischen besteht, der zwischen die Stirnwände durch Klemmbolzen eingespannt ist, die außerhalb des Rahmens angeordnet sind.Valve housing The invention relates to a valve housing, which consists of two end walls and a frame between them, which is between the end walls is clamped by clamping bolts which are arranged outside the frame.

Es ist ein Schiebergehäuse dieser Art bekannt, bei dem die Klemmbolzen durch Löcher in dem den Gehäusemittelteil bildenden Rahmen hindurchgehen. Hierbei besteht der Nachteil, daß ein verhältnismäßig dickwandiger und damit schwerer Rahmen verwendet werden muß. Außerdem ist ein Auseinandernehmen des Schiebergehäuses nur nach Entfernen sämtlicher Klemmbolzen möglich. Es ist auch ein Schiebergehäuse der einleitend genannten Art bekannt, bei welchem die den Rahmen zwischen den Stirnwänden einspannenden Klemmbolzen außerhalb des Rahmens angeordnet sind. Jedoch muß auch bei diesem Schiebergehäuse der Rahmen ebenfalls vergleichsweise dickwandig sein, wenn auch unter hohen Arbeitsdrücken ein Auswärtsbiegen des Rahmens durch die gewöhnlich vorgesehene Anzahl von Klemmbolzen aufgefangen werden soll. Würde der Rahmen, wie es an sich insbesondere aus Gewichts-und Kostengründen erwünscht ist, vergleichsweise dünnwandig ausgeführt, so müßte eine übermäßig große Anzahl von Klemmbolzen vorgesehen sein. In jedem Fall ist die bei dem bekannten Schiebergehäuse vorgesehene Anzahl von Klemmbolzen nicht ausreichend, um bei Verwendung eines dünnwandigen Rahmens ein Ausweichen bei hohen Drücken mit Sicherheit zu verhindern. Wenn jedoch sehr viele Klemmbolzen vorgesehen werden, so würde einerseits die Herstellung und der Aufbau des Schiebergehäuses komplizierter und andererseits werden die durch Verwendung eines dünnwandigen Rahmens erzielten Gewichtsersparnisse wieder aufgehoben.A valve housing of this type is known in which the clamping bolts pass through holes in the frame forming the middle part of the housing. Here there is the disadvantage that a relatively thick-walled and therefore heavy frame must be used. In addition, dismantling the valve body is only possible after removing all clamping bolts. It is also a valve body of the known at the outset, in which the frame between the end walls clamping bolts are arranged outside the frame. However, must also the frame of this valve body must also be comparatively thick-walled, outward bending of the frame due to the usual, even if under high working pressures intended number of clamping bolts is to be caught. Would the frame like it is desirable per se, in particular for reasons of weight and cost, for comparison If designed to be thin-walled, an excessively large number of clamping bolts would have to be provided be. In any case, the number provided in the known slide valve housing is the same of clamping bolts is not sufficient when using a thin-walled frame to prevent evasive action at high pressures with certainty. But if very many clamping bolts are provided, so on the one hand the production and the Structure of the valve body more complicated and on the other hand, the use weight savings achieved with a thin-walled frame.

Aufgabe der Erfindung ist es, die vorgenanntenNachteile der bekannten Schiebergehäuse zu vermeiden. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß eine Mehrzahl einzelner, von den Rändern der Stirnwände getragener Ansätze vorgesehen ist, die zwischen den Klemmbolzen liegen und bei zusammengesetztem Gehäuse an der Außenfläche des Rahmens anliegen.The object of the invention is to remedy the aforementioned disadvantages of the known Avoid valve body. According to the invention, this object is achieved by that a plurality of individual lugs carried by the edges of the end walls are provided that lie between the clamping bolts and when the housing is assembled on the Make contact with the outer surface of the frame.

Durch die Erfindung ist mit einfachen Mitteln auch bei dünnwandigen Rahmen ein sicheres Halten gegen Auswärtsbiegen bei hohen Arbeitsdrücken gewährleistet.The invention makes it possible to use simple means even with thin-walled ones Frame ensures a secure hold against outward bending at high working pressures.

Weitere bevorzugte Merkmale der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.Further preferred features of the invention are set out in the subclaims marked.

Die Erfindung wird an Hand der Zeichnung beispielsweise erläutert. Es ist F i g. 1 eine Vorderansicht eines Schiebergehäuses gemäß der Erfindung, wobei ein Teil der einen Stirnwand weggeschnitten ist, F i g. 2 eine der F i g. 1 ähnliche Ansicht, in der jedoch der Rahmen zusammen mit dem Schieber in einer teilweise herausbewegten Stellung wiedergegeben ist, F i g. 3 eine in vergrößertem Maßstab gehaltene Teilschnittansicht nach Linie 3-3 der F i g. 1, F i g. 4 eine Schnittansicht nach Linie 4-4 der Fig.2.The invention is explained using the drawing, for example. It is F i g. 1 is a front view of a slide valve housing according to the invention, wherein part of one end wall is cut away, FIG. 2 one of the F i g. 1 similar View in which, however, the frame together with the slider partially moved out Position is shown, F i g. 3 is a partial sectional view on an enlarged scale according to line 3-3 of FIG. 1, Fig. 4 is a sectional view along line 4-4 of FIG.

Bei dem Schiebergehäuse gemäß den F i g. 1 bis 4 weist das Schiebergehäuse ein Paar plattenartiger Stirnwände 10 auf, die in Ausrichtung hintereinanderliegende Durchflußöffnungen 11 hat, die mit der zugeordneten Rohrleitung in Verbindung stehen. Die Stirnwände 10 können von aus üblichem gewalzten Stahl oder einer Stahllegierung hergestellten Platten geeigneter Dicke für die erforderliche Festigkeit gebildet sein. Für besondere Zwecke können die Platten aus einer rostfreien Stahllegierung oder aus nichtporösen Materialien, wie Aluminiumlegierungen, bestehen. Die Stirnwände 10 sind länglich gestaltet, so daß sie einen inneren Raum bilden, der ausreicht, um den Ventilschieber aufzunehmen. Eine mögliche Gestaltung ist in F i g. 1 dargestellt, aus der, ersichtlich ist, daß die Seitenkanten der Stirnwände 10' sich nach unten schwach verjüngen. Sie können jedoch auch im wesentlichen gerade sein und parallel verlaufen. Ihre Endteile sind im wesentlichen kreisförmig. Ein den mittleren Gehäuseteil bildender Rahmen 51, der zwischen den Stirnwänden 10 angeordnet ist, hat die Form eines Metallstreifens oder Metallbandes. Auch für ihn können verschiedene Metalle und Metallegierungen verwendet werden, jedoch kann das Material im allgemeinen das gleiche sein, wie es für die Stirnwände 10 benutzt wird. Die Gestalt des Rahmens 51 folgt der Formgebung der Stirnwände 10, wobei die äußere Umfangsfläche des Rahmens 51 unmittelbar an der Innenseite von Bolzenlöchern 14 liegt. An dem von den Durchflußöffnungen 11 abgewandten Ende des Gehäuses sind die Enden des Rahmens 51 an einem Block 16 z. B. durch Schweißen befestigt. Dieser Block 16 hat eine Breite entsprechend der Breite des Rahmens 51, und er ist mit einer Bohrung zur Aufnahme eines den Schieber bewegenden Betätigungsschaftes 17 versehen. Eine entsprechende Betätigungsvorrichtung (nicht dargestellt) steht mit dem äußeren Ende des Schaftes 17 zum Bewegen des Schiebers in Verbindung.In the case of the valve housing according to FIGS. 1 to 4, the valve housing has a pair of plate-like end walls 10 which, in alignment, have flow openings 11 which are located one behind the other and which are in communication with the associated pipeline. The end walls 10 can be formed from plates made of conventional rolled steel or a steel alloy of suitable thickness for the required strength. For special purposes, the plates can be made of a stainless steel alloy or of non-porous materials such as aluminum alloys. The end walls 10 are elongated so that they form an inner space which is sufficient to accommodate the valve slide. One possible design is shown in FIG. 1, from which it can be seen that the side edges of the end walls 10 'taper slightly downward. However, they can also be essentially straight and run parallel. Their end parts are essentially circular. A frame 51 which forms the middle housing part and which is arranged between the end walls 10 has the shape of a metal strip or metal band. Different metals and metal alloys can also be used for it, but the material can generally be the same as that used for the end walls 10. The shape of the frame 51 follows the shape of the end walls 10, the outer circumferential surface of the frame 51 lying directly on the inside of bolt holes 14. At the end of the housing facing away from the flow openings 11, the ends of the frame 51 are attached to a block 16, for. B. attached by welding. This block 16 has a width corresponding to the width of the frame 51, and it is provided with a bore for receiving an actuating shaft 17 which moves the slide. A corresponding actuating device (not shown) is connected to the outer end of the shaft 17 for moving the slide.

Es sind Dichtungsmittel vorgesehen, die zwischen jeder Stirnwand 10 und der benachbarten Stirnfläche des Rahmens 51 einen mediumdichten Abschluß herstellen. So ist beispielsweise; wie in F i g. 3 dargestellt, der Rahmen 51 so gewalzt, daß Ausnehmungen 57 für O-Ringdichtungen 58 gebildet sind. Ein innerer Streifen, z. B. aus Blech 59, hält die O-Ringe gegen Verschiebung fest.Sealing means are provided between each end wall 10 and the adjacent end face of the frame 51 produce a medium-tight seal. For example; as in Fig. 3 shown, the frame 51 rolled so that Recesses 57 for O-ring seals 58 are formed. An inner stripe, e.g. B. from sheet metal 59, holds the O-rings against displacement.

Wie oben erwähnt, sind in die Ränder der Wände 10 Löcher 14 zur Aufnahme von Klemmbolzen 32 gebohrt. Die Klemmbolzen 32, von denen einige für die oberen Teile des Gehäuses in F i g. 1 sichtbar sind, liegen in unmittelbarer Nähe der äußeren Umfangsfläche des Rahmens 51.As mentioned above, in the edges of the walls 10 are holes 14 for receiving drilled from clamping bolt 32. The clamping bolts 32, some of which are for the upper Parts of the housing in FIG. 1 are visible, lie in the immediate vicinity of the outer Peripheral surface of the frame 51.

Wie aus den F i g. 1 und 2 ersichtlich ist, ist eine Mehrzahl von Ansätzen 52 auf den Rändern der Stirnwände 10 zwischen den benachbarten Klemmbolzen 32 angebracht. Diese Ansätze 52 können im wesentlichen so proportioniert sein, wie es in den F i g. 1, 2 und 4 dargestellt ist, und sie sind so angeordnet, daß sie sich gegen die benachbarte äußere Umfangsfläche des Rahmens 51 legen. Wie in F i g. 1 dargestellt, sind gewisse Ansätze 52 so angeordnet, daß sie mit der Außenfläche der "seitlichen geraden Teile 51a des Rahmens 51 im Eingriff stehen. Auf diese Weise werden diese Teile 51a unter dem inneren Druck des Arbeitsmittels gegen Auswärtsbiegen abgestützt. Einige zusätzliche Ansätze 53 der gleichen Art sind, wie in F i g.1 dargestellt, um das untere Ende des Gehäuses angeordnet, um sich gegen den entsprechenden gebogenen Endteil 51 b des Rahmens 51 zu legen. Das obere Ende des Gehäuses ist nicht mit solchen Ansätzen versehen; an diesem Ende des Gehäuses widerstehen die gebogenen Endteile des Rahmens 51 dem Innendruck zufolge der ihnen innewohnenden Festigkeit.As shown in FIGS. 1 and 2, a plurality of lugs 52 are attached to the edges of the end walls 10 between the adjacent clamping bolts 32. These lugs 52 can be substantially proportioned as shown in FIGS. 1, 2 and 4, and they are arranged to lie against the adjacent outer peripheral surface of the frame 51. As in Fig. 1, certain lugs 52 are arranged to engage the outer surface of the "lateral straight parts 51a of the frame 51. In this way, these parts 51a are supported against outward bending under the internal pressure of the working fluid. Some additional lugs 53 of FIG same type as shown in F i g.1, arranged around the lower end of the housing to be against the corresponding curved end portion 51 b of the frame 51 to place the upper end of the housing is not provided with such approaches;. at this At the end of the housing, the bent end portions of the frame 51 resist the internal pressure due to their inherent strength.

Wenn es notwendig ist, daß Ventil zu reparieren, ohne es aus der Rohrleitung herauszunehmen, werden die Klemmbolzen 32 am oberen Ende des Gehäuses entfernt und sämtliche übrigen Klemmbolzen gelockert, wodurch die Klemmkräfte gegen den Rahmen 51 aufgehoben werden. Der Rahmen 51 wird dann zusammen mit dem .Schieber in Längsrichtung zwischen den Stirnwänden 10 herausgeschoben. Die Herausnahme des Rahmens 51 mit dem Schieber ist dadurch möglich, weil der Rahmen 51 nicht unmittelbar mit den Stirnwänden 10 des Körpers verbunden ist.If it is necessary to repair the valve without removing it from the pipeline, the clamping bolts 32 at the top of the housing are removed and any remaining clamping bolts are loosened, whereby the clamping forces against the frame 51 are released. The frame 51 is then pushed out together with the slide in the longitudinal direction between the end walls 10 . The removal of the frame 51 with the slide is possible because the frame 51 is not directly connected to the end walls 10 of the body.

Wie oben erwähnt, verstärken die Ansätze 52 insbesondere die geraden Teile 51 a des Rahmens 51 gegen Auswärtsbiegen. An dem unteren Ende des Gehäuses brauchen diese Ansätze 53 den gebogenen Teil 51 b des Rahmens 51 nicht zu verstärken, jedoch stehen sie mit -dem Rahmen 51 im Eingriff, um einen Grenzanschlag zu bilden, durch den der Rahmen richtig angeordnet wird, wenn er nach der Durchführung von Reparaturen wieder eingesetzt wird.As mentioned above, the lugs 52 strengthen in particular the straight parts 51 a of the frame 51 against outward bending. At the lower end of the housing, these lugs 53 do not need to reinforce the curved portion 51b of the frame 51, but they are engaged with the frame 51 to form a limit stop by which the frame is properly positioned when it is after used to carry out repairs.

Claims

Claims: 1. Valve housing, which consists of two end walls and there is a frame in between, which is clamped between the end walls by clamping bolts which are arranged outside the frame, characterized in that one A plurality of individual lugs (52, 52, 53) is provided, which lie between the clamping bolts (32) and when assembled Housing against the outer surface of the frame (51).

2. valve housing according to claim 1, characterized in that the clamping bolts (32) when the housing is assembled are arranged adjacent to the flat parts of the outer surface of the frame.

3. Valve housing according to claim 1 or 2, characterized in that the lugs (52, 53) are welded to the edges of the end walls (10).

4. Follow the valve body one of claims 1 to 3, characterized in that some of the clamping bolts (32) through a block firmly connected to an end wall of the frame (51) (16) extend which has an opening for the actuating shaft (17).

5. Gate valve according to one of claims 1 to 4, characterized in that the frame (51) is has downwardly tapering outline.

6. valve housing according to one of claims 1 to 5, characterized in that the lugs (52, 53) are arranged in the region of the sides and the lower end of the valve housing. Documents considered: German Patent No. 394,400; French Patent No. 1059 556; British Patent No. 471417; USA: Patent Nos. 1092 421, 1135 280, 2130652.