DE1255581B

DE1255581B - Silo for fodder

Info

Publication number: DE1255581B
Application number: DEF45808A
Authority: DE
Original assignee: Fella Werke GmbH
Current assignee: Fella Werke GmbH
Priority date: 1964-05-02
Filing date: 1965-04-13
Publication date: 1967-11-30
Also published as: AT254778B; GB1056645A; DK115685B; BE663273A; NL6505561A

Description

Silo für Gärfutter Die Erfindung richtet sich auf ein Silo für Gärfutter, dessen den Futterstock durchsetzender Mittelschacht durch ein teleskopisches Rohr mit nach oben abnehmendem Querschnitt aus durch Flansche in ihrer Ausziehbarkeit begrenzten Rohrstücken ausgekleidet ist, das am oberen Ende ein Einlaufstück trägt, dem das Gut durch eine Obenentnahmefräse zugeführt wird, wobei das Teleskoprohr freitragend angeordnet und das oberste Rohrstück über einen Drehkranz mit dem Einlaufstück verbunden ist, an welchem die mit ihrem Gewicht auf dem Silostock aufruhende Fräse befestigt ist.Silo for fermentation feed The invention is directed to a silo for fermentation feed, its central shaft penetrating the feed stock through a telescopic tube with upwardly decreasing cross-section from flanges in their extensibility limited pipe pieces is lined, which carries an inlet piece at the upper end, to which the material is fed through a top removal cutter, the telescopic tube arranged in a cantilevered manner and the topmost pipe section with the inlet piece via a turntable is connected to which the milling machine resting with its weight on the silo is attached.

Die Vorrichtung nach der Hauptpatentanmeldung zeichnet sich durch ein hohes Maß an Einfachheit der Bauweise und Zuverlässigkeit im Betrieb aus, indem nämlich jede Abstützung oder Aufhängung des Teleskoprohrs entfällt und dessen ganzes Gewicht von der Fräse aufgenommen wird, die infolgedessen ständig in einwandfreiem Eingriff mit dem Futterstock steht. The device according to the main patent application is characterized by characterized by a high degree of simplicity of construction and reliability in operation namely, any support or suspension of the telescopic tube is omitted and all of it Weight is absorbed by the milling machine, which as a result is constantly in perfect working order Intervention with the feed stick.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung wird nun vorgesehen, daß das Einlaufstück teilzylindrisch ausgebildet ist und einen Lagerbock trägt, an welchem der Fräsantrieb der Fräsausleger und ein Teil des Fahrwerks gelagert sind. In a further embodiment of the invention it is now provided that the inlet piece is partially cylindrical and carries a bearing block on which the milling drive, the milling boom and part of the chassis are mounted.

Diese Maßnahme gewährleistet zum einen eine zuverlässige Abförderung des durch die Obenentnahmefräse vom Silostock gelösten Guts in den Mittelschacht. Zum anderen ergibt sich ein einfacher und gedrungener Aufbau, als nämlich der mit dem Einlaufstück verbundene Lagerbock die wesentlichen Elemente der Fräse trägt. Die Vorrichtung kann infolgedessen verhältnismäßig leicht ein- und ausgebaut werden, insbesondere vor und nach dem Füllen des Silos. Darüber hinaus lassen sich die auftretenden Kräfte einwandfrei von dem Mittelrohr auf die Fräse und umgekehrt übertragen. Das Lagerstück dient schließlich noch zur zuverlässigen Zentrierung der Fräse an dem Teleskoprohr, so daß auch mit absinkendem Niveau des Futterstocks die Fräse einwandfrei geführt ist. On the one hand, this measure ensures reliable removal the material loosened from the silo by the top removal cutter into the central shaft. On the other hand, there is a simple and compact structure than the one with the bearing block connected to the inlet piece carries the essential elements of the milling machine. As a result, the device can be installed and removed relatively easily, especially before and after filling the silo. In addition, the occurring Forces transferred properly from the central tube to the milling machine and vice versa. That Finally, the bearing piece is used for reliable centering of the milling machine on the Telescopic tube, so that the milling machine works perfectly even when the level of the forage stock drops is led.

Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sowie an Hand der Zeichnung. Hierbei zeigt in vereinfachter Darstellung F i g. 1 eine Seitenansicht der Obenentnahmefräse, Fig.2 eine Draufsicht auf die Anordnung nach Fig. 1, Fig. 3 den Lagerbock der Fräse in vergrößerter Seitenansicht, F i g. 4 eine Draufsicht auf F i g. 3, Zusatz zur Anmeldung: B 76621 XI/81 e-Auslegeschrift 1250 360 Anmelder: Fella-Werke G. m. b. H., Feucht (Bay.) - -2 Fig.5 den Klinkenantrieb für den Vorschub in vergrößerter Darstellung und F i g. 6 eine Draufsicht auf F i g. 5. Further details, features and advantages of the invention result can be derived from the following description of a preferred embodiment of the invention as well as on the basis of the drawing. Here, in a simplified representation, FIG. 1 a side view of the top removal milling machine, FIG. 2 a plan view of the arrangement According to FIG. 1, FIG. 3 the bearing block of the milling machine in an enlarged side view, FIG. 4 is a plan view of FIG. 3, Addition to registration: B 76621 XI / 81 e-Auslegeschrift 1250 360 Applicant: Fella-Werke G. m. B. H., Feucht (Bay.) - -2 Fig. 5 the ratchet drive for the feed in an enlarged view and FIG. 6 is a plan view of F. i g. 5.

Innerhalb des Silos 1 befindet sich der Silostock 2 aus Gärfutter, und dieser Silostock 2 weist einen zentralen Schacht 3 auf, der den Silostock 2 vertikal durchsetzt und zum Abfördern des entnommenen Gutes in Pfeilrichtung 4 dient. Auf der Oberfläche 5 des Silostocks 2 ruht die insgesamt mit 6 bezeichnete Obenentnahmefräse auf. Inside the silo 1 is the silo 2 made of fermentation feed, and this silo 2 has a central shaft 3, which the silo 2 interspersed vertically and serves to convey away the removed goods in the direction of arrow 4. On the surface 5 of the silo 2 rests the total of 6 designated top removal cutter on.

Die Fräse 6 weist ein Fahrwerk, bestehend aus vier Stützrädern 7, 8 und 9, 10 auf. Die Stützräder7, 8 sind am Ende je einer Strebe 11 mittels eines Stelltriebs 12 höhenverstellbar gelagert, und die beiden Streben 11 sind durch eine weitere Verbindungsstrebe 13 miteinander verbunden. Die Stützräder 9 und 10 hingegen sind in entsprechender Weise an je einer Strebe 14 angeordnet, die gegebenenfalls über eine Steckverbindung 15 mit dem Fräsausleger 16 verbunden sind. In gleicher Weise können auch die Streben 11 für die Stützräder7 und 8 über Steckverbindungen 17 am Lagerbock 18 lösbar befestigt sein, der außerdem den Antriebsrn,otorl9 trägt. The milling machine 6 has a chassis consisting of four support wheels 7, 8 and 9, 10 on. The support wheels 7, 8 are each at the end of a strut 11 by means of a Actuator 12 mounted adjustable in height, and the two struts 11 are through a further connecting strut 13 connected to one another. The support wheels 9 and 10, however are arranged in a corresponding manner on each strut 14, which optionally are connected to the milling boom 16 via a plug connection 15. In the same Way can also the struts 11 for the support wheels 7 and 8 via plug connections 17 be releasably attached to the bearing block 18, which also carries the drive, otorl9.

Der Lagerbock 18 ist seinerseits am oberen Ende 20 eines teilzylindrischen Lagerstücks 21 angebracht. welches sich. wie insbesondere F i g. 4 zeigt, über etwa einen Winkel von 1800 erstreckt. Am unteren Ende ist dieses Lagerstück 21 mit einem Laufkranz 22 versehen, der mit dem Laufkranz 23 des in den Schacht 3 eingesetzten Rohrs 24 einen Drehkranz bildet. The bearing block 18 is in turn at the upper end 20 of a part-cylindrical Bearing piece 21 attached. which itself. as in particular F i g. 4 shows about about extends an angle of 1800. At the lower end of this bearing piece 21 is with a Tread 22 is provided, which is inserted into the shaft 3 with the tread 23 of the Tube 24 forms a turntable.

Bei der dargestellten Ausführungsform ist lediglich ein solches Führungsrohrstück 24 wiedergegeben, doch ist es ohne weiteres möglich, mehrere solcher Rohrstücke 24, gegebenenfalls in teleskopischer Anordnung untereinander in dem Schacht 3 des Futterstocks 2 anzuordnen. In the embodiment shown, there is only one such guide tube piece 24 reproduced, but it is easily possible to use several such pieces of pipe 24, optionally in a telescopic arrangement with one another in the shaft 3 of the To arrange feed stocks 2.

An dem Lagerbock 18 ist ein Lagerbügel 25 befestigt, der an seinem Quersteg26 den Fräsausleger 16 trägt. Am freien Ende 27 des Auslegersl6 ist eine mit zwei Kettenrädern 28 versehene Welle 29 gelagert, über die die Fräsdoppelkette 30 geführt ist, an deren Querstegen 31 die Fräswerkzeuge 32 befestigt sind. Zwei weitere Kettenräder33 sitzen auf der Antriebswelle 34, die im Lagerbügel 25 gelagert ist. Auf der Welle 34 sitzt ein Kettenrad 35, das über ein Kettenrad 36 an der Ausgangsseite des dem Motor 19 nachgeschalteten Getriebes 37 angetrieben wird. On the bearing block 18, a bearing bracket 25 is attached to his Crossbar 26 carries the milling boom 16. At the free end 27 of the boom is a shaft 29 provided with two chain wheels 28, over which the double milling chain 30 is performed, on whose cross webs 31 the milling tools 32 are attached. Two further chain wheels 33 sit on the drive shaft 34, which are mounted in the bearing bracket 25 is. A sprocket 35 is seated on the shaft 34, which via a sprocket 36 on the output side of the gear 37 connected downstream of the motor 19 is driven.

Weiter trägt die Welle 34 einen exzentrischen Nocken 38, der auf die am Ende eines Hebels 39 angeordnete Rolle 40 einwirkt. Dieser Hebel 39 wird durch den Zug der Feder 41 unter Anlage am Nocken 38 gehalten. Er trägt eine Vorschubklinke 42, die unter Federwirkung43 mit den Zähnen 44 des Klinkenrads 45 im Eingriff steht, dem eine unter der Federkraft 46 stehende Sperrklinke 47 zugeordnet ist. Das Klinkenrad45 ist in einer Lagerbuchse 48 geführt, die über die Halter 49 am Lagerbock 18 befestigt ist. Die ortsfeste Stellschraube 50 dient der Einstellung des Hubs des Hebels 39. Next, the shaft 34 carries an eccentric cam 38 on the roller 40 arranged at the end of a lever 39 acts. This lever 39 is held by the train of the spring 41 while resting on the cam 38. He carries a feed pawl 42, which is in engagement with the teeth 44 of the ratchet wheel 45 under the action of a spring 43, to which a pawl 47 under the spring force 46 is assigned. The ratchet wheel45 is guided in a bearing bushing 48 which is fastened to the bearing block 18 via the holder 49 is. The stationary adjusting screw 50 is used to adjust the stroke of the lever 39.

Die das Klinkenrad 45 tragende Welle 51 ist über ein Universalgelenk 52 mit einer Antriebswelle 53 für das mit seinen Zähnen 54 in die Oberfläche 5 des Futterstocks 2 eingreifende Vorschubrad 55 verbunden. Die Lagerbuchse 56 für die Welle 53 ist über die Strebe 57 am Ende der einen Strebe 14 für das Stützrad 9 abgestützt. Mit Hilfe des Antriebsrads 50 wird die Fräse in Pfeilrichtung 58 aus der Futterstockoberfläche 5 in Umlauf versetzt. The shaft 51 carrying the ratchet wheel 45 is via a universal joint 52 with a drive shaft 53 for the with its teeth 54 in the surface 5 of the Feed stock 2 engaging feed wheel 55 connected. The bearing bush 56 for the Shaft 53 is supported by strut 57 at the end of one strut 14 for support wheel 9. With the aid of the drive wheel 50, the milling machine is removed from the surface of the forage stock in the direction of arrow 58 5 put into circulation.

An der Doppelkette 30, die in Pfeilrichtung 59 umläuft, sind Werkzeugträger 60 befestigt, an denen die Werkzeuge bildende Doppelhebel 61 um den Drehpunkt 62 schwenkbar gelagert sind. Am inneren Hebelarm 63 eines jeden Doppelhebels 61 greift ein Schwenkarm 64 an, der andererseits am Drehpunkt 62 des nachfolgenden bzw. vorhergehenden Doppelhebels 61 angelenkt ist. Auf diese Weise werden, wie dies Fig. 3 zeigt, die etwa senkrecht auf der Doppelkette 30 stehenden Werkzeughebel 61 beim Umlauf um die Kettenräder33 leicht entgegen der Drehrichtung verschwenkt, so daß der Abwurf des von den Werkzeugen 61 mitgerissenen Guts erleichtert wird. There are tool carriers on the double chain 30, which runs in the direction of the arrow 59 60 attached to which the tools forming double levers 61 around the pivot point 62 are pivotably mounted. The inner lever arm 63 of each double lever 61 engages a pivot arm 64 on the other hand at the pivot point 62 of the following or preceding Double lever 61 is articulated. In this way, as shown in Fig. 3, the The tool lever 61 which is approximately perpendicular to the double chain 30 rotates around the sprockets33 pivoted slightly against the direction of rotation, so that the discharge of the goods carried along by the tools 61 is facilitated.

Der Begriff »Fräse« bzw. »Fräswerkzeuge« im Sinne der Erfindung ist im weitesten Sinne des Wortes zu verstehen, denn an Stelle der in der Zeichnung wiedergegebenen Ausführungsform, nämlich einer Fräse mit umlaufender Fräskette und daran befestigten Werkzeugen, kann selbstverständlich auch eine mit Werkzeugen besetzte Frässchnecke od. dgl. oder auch eine mit Werkzeugen besetzte Kurbelanordnung Verwendung finden. The term "milling cutter" or "milling tools" in the sense of the invention is to be understood in the broadest sense of the word, because in place of the one in the drawing reproduced embodiment, namely a milling machine with a rotating milling chain and Tools attached to it can of course also be equipped with tools Milling worm or the like or a crank arrangement equipped with tools is used Find.

Claims

Claim: silo for fermented forage, which penetrates the forage stock Central shaft through a telescopic pipe with a cross-section that decreases towards the top is lined with pipe sections limited in their extensibility by flanges, which carries an inlet piece at the upper end, to which the material is passed through a top-removal cutter is supplied, the telescopic tube being arranged in a cantilevered manner and the topmost piece of pipe is connected to the inlet piece via a turntable, on which the with her Weight is attached to the milling machine resting on the silo, according to patent application B 76621 X1i81 e (German document 1250360). characterized by the fact that the Inlet piece (21) is partially cylindrical and carries a bearing block (18), on which the milling drive, the milling boom (16) and part of the chassis are mounted are.

Documents considered: German Patent No. 831 519; German utility model No. 1 871 585; U.S. Patent No. 3090 506, 2500 043.