DE1253444B - Granulating machine for plastic bands - Google Patents

Granulating machine for plastic bands

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Publication number
DE1253444B
DE1253444B DEL37270A DEL0037270A DE1253444B DE 1253444 B DE1253444 B DE 1253444B DE L37270 A DEL37270 A DE L37270A DE L0037270 A DEL0037270 A DE L0037270A DE 1253444 B DE1253444 B DE 1253444B
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Germany
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knives
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knife carrier
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Pending
Application number
DEL37270A
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German (de)
Inventor
Eugen Brunner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Lonza AG
Original Assignee
Lonza AG
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Pending legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
    • B26D1/12—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis
    • B26D1/25—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member
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    • B26D1/38—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member moving about an axis parallel to the line of cut and coacting with a fixed blade or other fixed member

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  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Description

DEUTSCHES GERMAN 'Ml^ 'Ml ^ PATENTAMTPATENT OFFICE

AUSLEGESCHRIFT Deutsche Kl.: 39 al -1/02 EDITORIAL DEVELOPMENT German Kl .: 39 al - 1/02

Nummer: 1 253 444Number: 1 253 444

Aktenzeichen: L 37270 X/39 alFile number: L 37270 X / 39 al

^ 233 444 Anmeldetag: 14.Oktober 1960^ 233 444 filing date: October 14, 1960

Auslegetag: 2. November 1967Open date: November 2, 1967

Die Erfindung betrifft eine Granuliermaschine für Kunststoffbänder mit zwei Gruppen umlaufender, in der UmIaufrichtung und in Richtung der Umlaufachse gegeneinander versetzter Messer, einem feststehenden Gegenmesser, welches rechteckige Zähne hat, mit deren Front die erste Gruppe und mit deren Lücken die zweite Gruppe der umlaufenden Messer zusammenarbeitet, und einer gemeinsam mit dem Umlauf der beiden Messergruppen angetriebenen Vorschubeinrichtung für das Kunststoffband.The invention relates to a granulating machine for plastic strips with two groups of revolving, in the direction of rotation and in the direction of the axis of rotation offset from one another knife, a fixed knife Counter knife, which has rectangular teeth, with the front of which the first group and with their Gaps the second group of rotating knives works together, and one jointly with the Circulation of the two knife groups driven feed device for the plastic band.

Bei einer bekannten Maschine dieser Art und einer bekannten Maschine anderer Art, deren Gegenmesser keine Zahnfronten und Zahnlücken hat, besteht der Messerkörper aus einer Mehrzahl kreisförmiger Scheiben, die je einen Vorsprung haben, an dem die Messerschneide gebildet ist. Werden die Schneiden nachgeschliffen, ohne daß der ganze Messerkörper demontiert wird, so ist eine Schleifmaschine mit einem besonderen Halter für den Messerkörper erforderlich. Wird der Messerkörper jedoch zum Schleifen demontiert, so ist sowohl die Demontage als auch die anschließend erforderliche Montage desselben zeitraubend und mühsam. Wird eine Schneide fehlerhaft geschliffen, so ist es in jedem Fall nötig, den ganzen Messerkörper zu demontieren und die betreffende Scheibe durch eine neue zu ersetzen. Es ist in keinem Fall möglich, die Messer radial zu verstellen, wenn der vorspringende Teil durch wiederholtes Nachschleifen kürzer geworden ist. Man muß dann entweder die Lager des Messerkörpers verschieben, was im Hinblick auf deren vorbestimmte Lage in bezug auf die Antriebsvorrichtung nicht erwünscht ist, oder man muß das Gegenmesser verschieben, was in Hinblick auf die vorbestimmte Lage der Vorschubmittel in bezug auf das Gegenmesser unerwünscht ist. In jedem Fall ist es nötig, daß die Schneiden der Messer der einen Gruppe den einen vorbestimmten Abstand und die Schneiden der Messer der anderen Gruppe einen anderen, ebenfalls vorbestimmten Abstand von der Drehachse des Messerkörpers haben. Ein Ausgleich der Stellungen einzelner Messer ist nicht möglich.In a known machine of this type and a known machine of another type, the counter knife has no tooth fronts and tooth gaps, the knife body consists of a plurality of circular ones Discs that each have a protrusion on which the knife edge is formed. Will the cutting Regrinded without the whole knife body being dismantled, a grinding machine is included a special holder for the knife body is required. However, if the knife body becomes Loops dismantled, so is both the dismantling and the subsequent assembly of the same time consuming and tedious. If a cutting edge is ground incorrectly, it is always necessary to dismantle the entire knife body and replace the disc in question with a new one. It is in no case possible to adjust the knife radially, if the protruding part by repeated Regrinding has become shorter. You then have to either move the bearings of the knife body, which is not desirable in view of their predetermined position in relation to the drive device is, or you have to move the counter knife, what in view of the predetermined position the feed means is undesirable with respect to the counter knife. In any case it is necessary that the Cutting the knives of one group at a predetermined distance and the cutting edges of the knives the other group a different, also predetermined distance from the axis of rotation of the knife body to have. It is not possible to compensate for the positions of individual knives.

Bei einer anderen bekannten Maschine, welche ebenfalls nicht der eingangs genannten Art angehört, weil ihre umlaufenden Messer nicht in der Achse der Umlaufbahn gegeneinaander versetzt sind, ist es zwar möglich, die Messer einzeln einzustellen und, wenn sie durch das Nachschleifen kürzer geworden sind, nachzustellen. Dafür hat diese Maschine aber andere Nachteile: Das Schneiden erfolgt taktmäßig, so daß die Maschine zu Resonanzerscheinungen neigt. Diese Resonanzerscheinungen sind nachteilig für die Ma-Granuliermaschine für KunststoffbänderIn another known machine, which also does not belong to the type mentioned at the beginning, because their rotating knives are not offset from one another in the axis of the orbit, it is possible to adjust the knives individually and, if they have become shorter due to regrinding, to readjust. But this machine has other disadvantages: The cutting is done in cycles, so that the machine tends to resonate. These resonance phenomena are disadvantageous for the Ma granulating machine for plastic straps

Anmelder:Applicant:

Lonza A. G., Gampel, Wallis (Schweiz)
Vertreter:Lonza AG, Gampel, Wallis (Switzerland)
Representative:

Dr. G. W. LotterhosDr. G. W. Lotterhos

und Dr.-Ing. H. W. Lotterhos, Patentanwälte,
Frankfurt/M., Annastr. 19and Dr.-Ing. HW Lotterhos, patent attorneys,
Frankfurt / M., Annastr. 19th

Als Erfinder benannt:Named as inventor:

Eugen Brunner, Birsfelden, Baselland (Schweiz)Eugen Brunner, Birsfelden, Baselland (Switzerland)

Beanspruchte Priorität:Claimed priority:

Schweiz vom 16. Oktober 1959 (79 542)Switzerland of October 16, 1959 (79 542)

schine selbst, insbesondere weil die Lagerung des Messerträgers sehr präzise sein muß. Die Resonanzerscheinungen betreffen aber nicht nur die Maschine selbst, sondern auch das Kunststoffband, insbesondere dessen freies Ende auf den Zähnen und Zahnlücken des Gegenmessers. Gerade dieses Ende des Kunststoffbandes soll aber für ein einwandfreies Schneiden satt auf den Zähnen liegen und nicht flattern. Ein weiterer erheblicher Nachteil dieser Maschine besteht darin, daß der Messerträger auch gezähnte Messer hat, deren Nachschleifen umständlich ist, besondere Einrichtungen erfordert und mit dem weiteren Nachteil verbunden ist, daß das ganze Messer ersetzt werden muß, wenn ein Fehler beim Schleifen auftritt.machine itself, especially because the storage of the knife carrier must be very precise. The resonance phenomena not only affect the machine itself, but also the plastic belt, in particular its free end on the teeth and tooth gaps of the counter knife. Just this end of the However, the plastic tape should lie snugly on the teeth for perfect cutting and not flutter. Another significant disadvantage of this machine is that the knife carrier is also serrated Has knives whose regrinding is cumbersome, requires special facilities and with the Another disadvantage is that the entire knife must be replaced if a fault occurs Grinding occurs.

Die Erfindung bezweckt, diese Nachteile zu vermeiden und besteht in der Kombination folgender, teilweise bekannter Merkmale:The invention aims to avoid these disadvantages and consists in the combination of the following partially known features:

a) Die umlaufenden Messer sind an einem Messerträger einzeln auswechselbar befestigt.a) The rotating knives are attached to a knife holder and can be replaced individually.

b) Jedes Messer der ersten Gruppe hat nur eine im Bereich eines mindestens zwei Zähne umfassenden Teiles des Gegenmessers sich erstreckende Schneide.b) Each knife of the first group has only one in the area of at least two teeth Part of the counter knife extending cutting edge.

c) Jedes Messer der zweiten Gruppe hat drei einer Zahnlücke des Gegenmessers angepaßte Schneiden.c) Each knife of the second group has three adapted to a tooth gap of the counter knife Cut.

709 680/389709 680/389

d) Jedes Messer der zweiten Gruppe ist in einer Ausnehmung des Messerträgers in dessen Achsenrichtung spielfrei eingesetzt und rechtwinklig zu dieser Richtung einstellbar.d) Each knife of the second group is in a recess of the knife carrier in its axial direction Inserted without play and adjustable at right angles to this direction.

e) Die Zahnlänge des Gegenmessers ist größer als der Vorschubweg der Vorschubeinrichtung, welcher einer Drehung des Messerträgers um einen Winkel zugeordnet ist, um welchen gleichartige, mit derselben Stelle des Gegenmessers zusammenarbeitende Messer gegeneinander versetzt sind.e) The tooth length of the counter knife is greater than the feed path of the feed device, which is assigned to a rotation of the knife carrier by an angle by which similar, with the same point of the counter knife cooperating knives offset from one another are.

f) Der gleichen Gruppe angehörende, in der Achsenrichtung des Messerträgers gegeneinander versetzte Messer sind um verschiedene Zentriwinkel desselben gegeneinander versetzt.f) Belonging to the same group, in the axial direction of the knife carrier against each other offset knives are offset from one another by different central angles.

g) Der Messerträger und das Gegenmesser haben übereinstimmende Wärmeausdehnung und sind an einer Seite der Maschine ohne Längsspiel und an der anderen Seite der Maschine längs verschiebbar gelagert.g) The knife carrier and the counter knife have the same thermal expansion and are on one side of the machine without longitudinal play and on the other side of the machine lengthways movably mounted.

Bei der erfindungsgemäßen Maschine sind alle obenerwähnten Nachteile vermieden. Jedes Messer ist in einfacher Weise einzeln auswechselbar, leicht nachzuschleifen, erforderlichenfalls leicht zu ersetzen und, wenn es beim Nachschleifen kürzer geworden ist, nachstellbar. Die je einer Zahnlücke angepaßten Schneiden der Messer der zweiten Gruppe sind beim Schleifen ohne weiteres zugänglich, sie haben keine Lücken. Nur diese Messer müssen in Richtung der Achse des Messerträgers genau an vorbestimmten Stellen sitzen. Das wird dadurch erreicht, daß sie in Ausnehmungen des Messerträgers in dessen Achsenrichtung spielfrei eingesetzt sind.In the machine according to the invention, all of the disadvantages mentioned above are avoided. Every knife can be individually exchanged in a simple manner, easy to regrind, and if necessary easy to replace and, if it has become shorter during regrinding, adjustable. Each adapted to a tooth gap The cutting edges of the knives of the second group are easily accessible during grinding, they do not have any Gaps. Only these knives have to be exactly predetermined in the direction of the axis of the knife carrier Bodies sit. This is achieved in that they are in recesses of the knife carrier in its axial direction are used without play.

Während bei den bekannten Maschinen stets nur gewisse Vorteile erzielt und dafür Nachteile in Kauf genommen werden mußten, werden bei der erfindungsgemäßen Maschine die Vorteile der Maschine der vorbekannten oben angegebenen Art mit den Vorteilen der Maschinen anderer vorbekannter Art kombiniert, und es fallen sowohl die Nachteile der Maschine der genannten Art als auch die Nachteile der anderen weg.While with the known machines only certain advantages are always achieved and disadvantages are accepted had to be taken, the advantages of the machine in the machine according to the invention of the previously known type specified above with the advantages of machines of other previously known types combined, and there are both the disadvantages of the machine of the type mentioned and the disadvantages the other way.

Dadurch, daß sich die Messer der ersten Gruppe je nur im Bereich eines mindestens zwei Zähne umfassenden Teiles des Gegenmessers erstrecken, wird folgender Vorteil erzielt: Die Messer arbeiten nacheinander. Ist jedem dieser Messer die Front zweier benachbarter Zähne zugeordnet, so kann das der Lücke zwischen diesen Zähnen zugeordnete Messer der zweiten Gruppe von den beiden benachbarten Messern der zweiten Gruppe Abstände in Richtung der Umlaufbahn haben. Diese Abstände schaffen bedeutend verbesserte Befestigungsmöglichkeiten für diese Messer. Das ist bei den obengenannten, bekannten Maschinen nicht der Fall.Because the knives of the first group each encompass at least two teeth only in the area Extend part of the counter knife, the following advantage is achieved: The knives work one after the other. If the front of two adjacent teeth is assigned to each of these knives, then the can Gap between these teeth associated knives of the second group of the two neighboring ones Knives of the second group have distances in the direction of the orbit. Create these distances significantly improved mounting options for these knives. This is the case with the known ones mentioned above Machines not the case.

Dadurch, daß der Messerträger und das Gegenmesser dieselbe Wärmeausdehnung haben und an einer Seite der Maschine ohne Längsspiel und an der anderen Seite der Maschine längsverschiebbar gelagert sind, muß keine Rücksicht darauf genommen werden, daß durch die Erwärmung beim Schneiden Verschiebungen der Messer gegeneinander auftreten. Dadurch kann ein exakterer Schnitt erzielt werden, und es genügt eine kleinere Antriebsleistung der Maschine, wobei auch das zu schneidende Material weniger erwärmt wird, was ebenfalls erwünscht ist.Because the knife carrier and the counter knife have the same thermal expansion and on mounted on one side of the machine without longitudinal play and on the other side of the machine so that it can be moved lengthways there is no need to take into account that due to the heating during cutting Displacements of the knife against each other occur. This allows a more precise cut to be achieved, and a smaller drive power of the machine is sufficient, whereby also the material to be cut is heated less, which is also desirable.

Der technische Aufwand, durch welchen die erheblichen Vorteile erzielt werden, ist gering; denn der zylindrische Messerträger mit den Nuten ist ein verhältnismäßig einfacher Bauteil, der außerdem keiner Abnutzung unterliegt.The technical effort through which the considerable advantages are achieved is low; because the cylindrical knife carrier with the grooves is a relatively simple component, which also not subject to wear and tear.

Auch der Vorteil der von der Wärmedehnung nicht beeinflußten Arbeitsweise wird in einfacher Art, z.B. durch Lagerung des Messerträgers an einem Ende mittels eines Doppelschrägkugellagers und am anderen Ende mittels eines Zylinderrollenlagers an Stelle der bisherigen Kugellager, erzielt. Auch der konstruktive Mehraufwand der Befestigung des Gegenmessers ist unerheblich.The advantage of the mode of operation, which is not influenced by thermal expansion, also becomes simpler Type, e.g. by mounting the knife carrier at one end by means of a double angular contact ball bearing and at the other end by means of a cylindrical roller bearing in place of the previous ball bearings. The additional constructive effort of fastening the counter knife is also insignificant.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes schematisch, teilweise dargestellt. Es zeigtIn the drawing, an exemplary embodiment of the subject matter of the invention is shown schematically, partially. It shows

Fig. 1 einen Aufriß der Maschine, teilweise im Schnitt,Fig. 1 is an elevation of the machine, partly in section,

Fig. 2 einen teilweisen Grundriß zu Fig. 1, wobei die Schutzhaube des Messerträgers und der obere Teil der Vorschubeinrichtung weggelassen sind,Fig. 2 is a partial plan view of Fig. 1, the protective hood of the knife carrier and the upper Part of the feed device are omitted,

Fig. 3 eine Einzelheit zu Fig. 2.FIG. 3 shows a detail of FIG. 2.

Die dargestellte Maschine hat ein nur teilweise gezeigtes Maschinengestell 1. An dem Maschinengestell 1 ist ein Messerträger 2 mit Messern 3 und 4 drehbar gelagert und ein mit Messern 3 und 4 zusammenarbeitendes, rechteckig gezähntes Gegenmesser 5 befestigt. Das Maschinengestell 1 hat Tischplatten 6 für das zu granulierende Kunststoffband 7. Die obere Fläche dieser Tischplatten 6 liegt in einer Ebene mit der oberen Fläche des Gegenmessers 5. Die Maschine hat für den Vorschub des Kunststoffbandes 7 zwei Vorschubwalzen 8 und zwei Andrückwalzen 9. Der Messerträger 2 und die Vorschubwalzen 8 sind von einem Motor 10 gemeinsam angetrieben. The illustrated machine has a partially shown machine frame 1 on the machine frame 1 is mounted a knife holder 2 with blades 3 and 4 and a cooperating rotatably with knives 3 and 4, rectangular toothed counter knife 5 is attached. The machine frame 1 has tabletops 6 is for the 7th to be granulated plastic tape The upper surface of this table plates 6 in a plane with the upper surface of the counterblade 5. The machine has 7 two feed rollers 8 and two pressure rollers 9 for the feed of the plastic strip, the knife carrier 2 and the feed rollers 8 are driven jointly by a motor 10.

Jedes der Messer 3 hat eine gerade Schneide, welche mit der Front zweier einander benachbarter Zähne des Gegenmessers 5 zusammenarbeitet. Jedes der Profilmesser 4 arbeitet mit einer Zahnlücke des Gegenmessers 5 zusammen und ist dieser angepaßt. Alle Messer 3 und 4 sind gegeneinander versetzt angeordnet. Die Messer 3 und 4 sind je an der Grundfläche einer Ausnehmung 11 des Messerträgers 2 mittels Schrauben 12 auswechselbar befestigt. Bei gelockerten Schrauben 12 haben die Messer 3 und 4 so viel Spiel, daß sie in die zur Zusammenarbeit mit der Front der zugeordneten Zähne bzw. mit der zugeordneten Lücke des Gegenmessers 5 erforderliche Lage justiert werden können. Die Messer 3 und 4 sind einzeln in diese Lage zu justieren und dann durch Anziehen der Schrauben 12 , zu fixieren. Die Profilmesser 4 sind in die Ausnehmungen 11 des Messerträgers 2 ohne seitliches Spiel eingepaßt, so daß sich die Justierarbeit beim Einsetzen der Messer und beim Einsetzen nachgeschliffener Messer darauf beschränkt, die Strecke einzustellen, um welche die Profilmesser 4 den Messerträger überragen. Entsprechend beschränkt sich auch die Justierarbeit beim Einsetzen der geraden Messer 3 und beim Einsetzen nachgeschliffener gerader Messer. Ein seitliches Spiel der geraden Messer 3 ist unwesentlich, wenn deren Schneide die Front der mit ihnen zusammenarbeitenden Zähne des Gegenmessers 5 in Arbeitslage hinreichend überragt. Die genannte Strecke kann in sehr einfacher Weise in der Stellung des Messerträgers eingestellt werden, in welcher das zu justierende Messer 3 bzw. 4 seine Arbeitslage relativEach of the knives 3 has a straight cutting edge which works together with the front of two adjacent teeth of the counter knife 5 . Each of the profile knives 4 cooperates with a tooth gap of the counter knife 5 and is adapted to this. All knives 3 and 4 are offset from one another. The knives 3 and 4 are each attached to the base of a recess 11 in the knife carrier 2 by means of screws 12 so as to be exchangeable. When the screws 12 are loosened, the knives 3 and 4 have so much play that they can be adjusted into the position required for cooperation with the front of the associated teeth or with the associated gap of the counter knife 5. The knives 3 and 4 are to be adjusted individually in this position and then fixed by tightening the screws 12. The profile knives 4 are fitted into the recesses 11 of the knife carrier 2 without lateral play, so that the adjustment work when inserting the knives and when inserting reground knives is limited to setting the distance by which the profile knives 4 protrude beyond the knife carrier. The adjustment work when inserting the straight knives 3 and when inserting reground straight knives is correspondingly limited. Lateral play of the straight knives 3 is insignificant if their cutting edge sufficiently protrudes beyond the front of the teeth of the counter knife 5 that work together with them in the working position. Said distance can be set in a very simple manner in the position of the knife carrier in which the knife 3 or 4 to be adjusted is in its relative working position

Claims (1)

zu den zugeordneten Schneiden des Gegenmessers 5 einnimmt. Der Messerträger 2 ist durch eine Schutzhaube 13 (in F i g. 2 nicht dargestellt) überdeckt. Der Messerträger 2 ist an einem Ende axial spielfrei mittels eines Doppelschrägkugellagers 14, also ohne axiales Spiel, und am anderen Ende mittels eines Zylinderrollenlagers 15, also axial verschiebbar, an je einem Lagerbock 16 des Maschinengestells 1 gelagert. In entsprechender Weise ist das Gegenmesser 5 mit seinem dem Doppelschrägkugellager 14 zugewandten EndeSa starr am Maschinengestell 1 festgeschraubt und am anderen Ende 5 b längsverschiebbar mit dem Maschinengestell 1 verbunden. Eine an diesem anderen Ende 5 b in das Gegenmesser 5 geschraubte Schraube 17 ist durch ein Langloch 18 des Maschinengestells 1 hindurchgeführt. Zwischen dem Kopf der Schraube 17 und dem Maschinengestell 1 sind zwei Tellerfedern 19 eingefügt. Eine Distanzhülse 20 bestimmt den Abstand zwischen dem Kopf der Schraube 17 und dem Gegenmesser 5 und bestimmt die Federspannung der Tellerfedern 19. Durch die beschriebene Art der Lagerung des Messerträgers 2 und Befestigung des Gegenmessers 5 wird erreicht, daß die Profilmesser 4 auch dann einwandfrei mit den Lücken des Gegenmessers 5 zusammenarbeiten, wenn der Messerträger 2 und das Gegenmesser 5, welche aus Materialien gleicher Wärmedehnung bestehen, sich beim Betrieb der Maschine erwärmt und ausgedehnt haben. Der Elektromotor 10 treibt den Messerträger 2 mittels eines Treibriemens 21 an. Die entsprechende Riemenscheibe des Messerträgers 2 ist mit 22 bezeichnet. Der Messerträger 2 ist mit einer weiteren Riemenscheibe 23 verbunden, von welcher mittels eines Treibriemens 24 eine Riemenscheibe 25 auf der Antriebswelle eines Reduktionsgetriebes 26 angetrieben wird. Die Antriebswelle des Reduktionsgetriebes 26 trägt ein Kettenrad 27, von welchem auf den Wellen der Vorschubwalzen 8 sitzende Kettenräder 28 mittels einer Kette 29 angetrieben werden. Die Andrückwalzen 9 sind an mit dem Maschinengestell 1 schwenkbar verbundenen Hebeln 30 gelagert und drehen sich beim Betrieb der Maschine nur unter der Wirkung der Vorschubbewegung des Kunststoffbandes 7. Da bei der dargestellten Maschine jeder Lücke des Gegenmessers 2 ein Profilmesser und je zwei Zähnen des Gegenmessers ein gerades Messer zugeordnet sind, werden alle durch Zusammenarbeit mit dem Gegenmesser 4 ausgeführten Schnitte pro Umdrehung des Messerträgers 2 einmal ausgeführt. In diesem Fall sind die Durchmesser der Riemenscheibe 23, 25, der Kettenräder 27, 28 der Vorschubwalzen 8 und das Übersetzungsverhältnis des Reduktionsgetriebes 26 so gewählt, daß das Kunststoffband 7 bei einer Umdrehung des Messerträgers 2 um eine Vorschubstrecke bewegt wird, welche kleiner ist als die Zahnlänge des Gegenmessers 5. Der Messerträger 2 kann auch mehrere mit derselben Zahnlücke des Gegenmessers 5 zusammenarbeitende Profilmesser und entsprechend mehrere mit denselben zwei Zähnen des Gegenmessers zusammenarbeitende Gerademesser haben, wobei gleichartige, mit derselben Stelle des Gegenmessers zusammenarbeitende Messer des Messerträgers gleichmäßig auf dessen Umfang verteilt sein müssen. In diesem Fall ist die Antriebseinrichtung für die Vorschubwalzen 8 so zu bemessen, daß das Kunst- stoflfband bei einer Drehung des Messerträgers 2 um den Winkel, um welchen gleichartige, mit derselben Stelle des Gegenmessers zusammenarbeitende Messer des Messerträgers gegeneinander versetzt sind, um eine Vorschubstrecke verschoben wird, welche kleiner ist als die Zahnlänge des Gegenmessers 5. Die Befestigungsstellen der Messer 3 und 4 sind zweckmäßig längs einer oder mehrerer Schraubenlinien auf der Mantelfläche des Messerträgers 2 derart verteilt, daß stets nur ein oder gleichzeitig nur wenige Messer 3, 4 des Messerträgers mit dem Gegenmesser 5 zusammenarbeiten. Dadurch wird eine geringe Beanspruchung der Lager 14, 15 des Messerträgers 2 erzielt. Das ist wesentlich, weil die Lagerung des Messerträgers sehr präzis sein muß, damit die Messer 3 und 4 hinreichend genau mit den Zähnen des Gegenmessers zusammenarbeiten. Die Schneidkanten der Messer 3 und 4 sind zweckmäßig mit einer Hartmetallschicht versehen, beispielsweise mit einer Hartmetallschicht auf Wolframkarbidbasis. Um bei jeder Umdrehung des Messerträgers 2 eine nichtperiodische Folge von Schneidvorgängen zu erzielen, können einander entsprechende, am Messerträger axial gegeneinander versetzte Messer um verschiedene Zentriwinkel gegeneinander versetzt sein. Dadurch wird eine Anregung von Resonanzschwingungen der Maschine und des Kunststoffbandes 7 verhindert. Die mittels der Maschine hergestellten Granula sind in Fig. 1 mit la bezeichnet. Sie gleiten auf einer am Maschiengestell gebildeten Rutsche in einen (nicht dargestellten) Sammelbehälter. Patentansprüche:to the assigned cutting edge of the counter knife 5 assumes. The knife carrier 2 is covered by a protective hood 13 (not shown in FIG. 2). The knife carrier 2 is axially backlash-free at one end by means of a double angular contact ball bearing 14, i.e. without axial play, and at the other end by means of a cylindrical roller bearing 15, that is axially displaceable, on a bearing block 16 of the machine frame 1. In a corresponding manner, the counter knife 5 is rigidly screwed to the machine frame 1 with its end Sa facing the double angular contact ball bearing 14 and connected to the machine frame 1 in a longitudinally displaceable manner at the other end 5 b. A screw 17 screwed into the counter knife 5 at this other end 5 b is passed through an elongated hole 18 in the machine frame 1. Two disc springs 19 are inserted between the head of the screw 17 and the machine frame 1. A spacer sleeve 20 determines the distance between the head of the screw 17 and the counter knife 5 and determines the spring tension of the plate springs 19. By the described type of storage of the knife carrier 2 and attachment of the counter knife 5 is achieved that the profile knife 4 also then properly with the Gaps in the counter knife 5 work together when the knife carrier 2 and the counter knife 5, which are made of materials with the same thermal expansion, have heated up and expanded during operation of the machine. The electric motor 10 drives the knife carrier 2 by means of a drive belt 21. The corresponding belt pulley of the knife carrier 2 is denoted by 22. The knife carrier 2 is connected to a further belt pulley 23, by which a belt pulley 25 is driven on the drive shaft of a reduction gear 26 by means of a drive belt 24. The drive shaft of the reduction gear 26 carries a chain wheel 27, from which chain wheels 28 seated on the shafts of the feed rollers 8 are driven by means of a chain 29. The pressure rollers 9 are mounted on levers 30 pivotally connected to the machine frame 1 and rotate during operation of the machine only under the action of the feed movement of the plastic strip 7. Since in the machine shown, each gap in the counter knife 2 has a profile knife and two teeth of the counter knife straight knife are assigned, all cuts performed by cooperation with the counter knife 4 are performed once per rotation of the knife carrier 2. In this case, the diameter of the pulley 23, 25, the chain wheels 27, 28 of the feed rollers 8 and the transmission ratio of the reduction gear 26 are selected so that the plastic belt 7 is moved by a feed distance that is smaller than the one revolution of the knife carrier 2 Tooth length of the counter knife 5. The knife carrier 2 can also have several profile knives that work together with the same tooth gap of the counter knife 5 and correspondingly several straight knives that work together with the same two teeth of the counter knife, whereby similar knives of the knife carrier that work together with the same point of the counter knife are evenly distributed over its circumference have to. In this case, the drive device for the feed rollers 8 is to be dimensioned so that the plastic belt is displaced by a feed distance when the knife carrier 2 is rotated by the angle by which knives of the knife carrier of the same type working with the same point of the counter knife are offset from one another which is smaller than the tooth length of the counter knife 5. The attachment points of the knives 3 and 4 are expediently distributed along one or more helical lines on the outer surface of the knife carrier 2 in such a way that only one or at the same time only a few knives 3, 4 of the knife carrier with the counter knife 5 work together. This results in a low stress on the bearings 14, 15 of the knife carrier 2. This is essential because the mounting of the knife carrier must be very precise so that the knives 3 and 4 work together with the teeth of the counter knife with sufficient accuracy. The cutting edges of the knives 3 and 4 are expediently provided with a hard metal layer, for example with a hard metal layer based on tungsten carbide. In order to achieve a non-periodic sequence of cutting processes with each rotation of the knife carrier 2, corresponding knives axially offset from one another on the knife carrier can be offset from one another by different central angles. This prevents the machine and the plastic belt 7 from being excited by resonance vibrations. The granules produced by means of the machine are denoted by la in FIG. 1. They slide on a slide formed on the machine frame into a collecting container (not shown). Patent claims: 1. Granuliermaschine für Kunststoffbänder mit zwei Gruppen umlaufender, in der Umlaufrichtung und in Richtung der Umlaufachse gegeneinander versetzter Messer, einem feststehenden Gegenmesser, welches rechteckige Zähne hat, mit deren Front die erste Gruppe und mit deren Lücken die zweite Gruppe der umlaufenden Messer zusammenarbeitet, und einer gemeinsam mit dem Umlauf der beiden Messergruppen angetriebenen Vorschubeinrichtung für das Kunststoffband, gekennzeichnet durch die Kombination folgender, teilweise bekannter Merkmale: 1. Granulating machine for plastic strips with two groups of rotating knives offset from one another in the direction of rotation and in the direction of the axis of rotation, a fixed counter knife which has rectangular teeth, with the front of which the first group and the gaps in the second group of rotating knives cooperate, and a feed device for the plastic strip driven jointly with the rotation of the two knife groups, characterized by the combination of the following, partly known features: a) Die umlaufenden Messer (3,4) sind an einem Messerträger (2) einzeln auswechselbar befestigt. a) The rotating knives (3, 4) are attached to a knife carrier (2) so that they can be replaced individually. b) Jedes Messer (3) der ersten Gruppe hat nur eine im Bereich eines mindestens zwei Zähne umfassenden Teiles des Gegenmessers sich erstreckende Schneide.b) Each knife (3) of the first group has only one in the area of at least two teeth comprehensive part of the counter knife extending cutting edge. c) Jedes Messer (4) der zweiten Gruppe hat drei einer Zahnlücke des Gegenmessers angepaßte Schneiden.c) Each knife (4) of the second group has three adapted to a tooth gap of the counter knife Cut. d) Jedes Messer (4) der zweiten Gruppe ist in einer Ausnehmung (11) des Messerträgers (2) in dessen Achsenrichtung spielfrei eingesetzt und rechtwinklig zu dieser Richtung einstellbar.d) Each knife (4) of the second group is in a recess (11) of the knife carrier (2) inserted without play in its axial direction and at right angles to this direction adjustable. e) Die Zahnlänge des Gegenmessers (5) ist größer als der Vorschubweg der Vorschubeinrichtung, welcher einer Drehung des Messerträgers (2) um einen Winkel zugeord-e) The tooth length of the counter knife (5) is greater than the feed path of the feed device, which is assigned to a rotation of the knife carrier (2) by an angle.
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Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2655213A (en) * 1950-06-30 1953-10-13 Du Pont Cutting machine for plastic sheeting
FR1100491A (en) * 1954-05-10 1955-09-20 J F Bas & Cie Soc Granulator for the preparation of plastics
US2812815A (en) * 1955-02-08 1957-11-12 Mitts & Merrill Dicing apparatus for sheet materials

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