DE3118960C2 - Grinding device for the disc-shaped knives of a fur cutting device - Google Patents
Grinding device for the disc-shaped knives of a fur cutting deviceInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Schleifvorrichtung für die scheibenförmigen Messer einer Pelzschneidevorrichtung, bei der mehrere Messer auf einer in einem Lagergehäuse drehbar gelagerten Messerwelle in gleichem Abstand voneinander angeordnet sind.The invention relates to a grinding device for the disc-shaped knives of a fur cutting device, in which several knives on a knife shaft rotatably mounted in a bearing housing in are arranged at the same distance from each other.
Derartige Pelzschneidevorrichtungen (vgl. DE-PS 08 925 oder 14 10 336) weisen eine parallel zur M Messerweite angeordnete Nadelwalze mit langen, radial ausgerichteten, den Pelz durchdringenden Nadeln auf, die zwischen die Messer der Messerwelle eingreifen. Um Wartungsarbeiten an den Messern vornehmen und Störungen beseitigen zu können, ist die Messerwelle bei den bekannten Pelzschneidevorrichtungen in einem agergehäuse gelagert, welches um eine parallel zur Messerwelle verlaufende Achse schwenkbar ist.Such fur cutting devices (cf. DE-PS 08 925 or 14 10 336) have a needle roller arranged parallel to the M knife width with long, radially oriented needles penetrating the fur and engaging between the knives of the knife shaft. In order to be able to carry out maintenance work on the knives and to eliminate malfunctions, the knife shaft in the known fur cutting devices is mounted in a bearing housing which can be pivoted about an axis running parallel to the knife shaft.
Um jeweils einwandfreie Schnittbedingungen zu haben, müssen die Messer von Zeit zu Zeit nachgeschliffen werden. Bisher verwendete man zu diesem Zweck eine hochtourige Handschleifmaschine mit einem kegelförmigen Schleifstein. Zum Nachschleifen der Messer wurde das Lagergehäuse aufgeklappt, wodurch dann die Messer zum Nachschleifen freilagen. Das Nachschleifen ist jedoch verhältnismäßig schwierig ausführbar, da die kreisförmigen Messer in einem sehr geringen Abstand von 4 mm und mehr angeordnet sein können. Es ist verhältnismäßig schwierig, den mit hoher Tourenzahl rotierenden Schleifstein in den schmalen Spalt zwischen den Messern einzuführen und dann noch gleichmäßig an jedes Messer anzudrücken. Wenn man versehentlich eines der Messer mit dem Schleifstein in einem falschen Winkel berührt ist meist eine Beschädigung des Messers die Folge. Da bisher die Schleifvorrichtung ausschließlich von Hand geführt und mit einem Schleifstein mit sehr kleinem Durchmesser gearbeitet werden mußte, war das Nachschleifen der Messer auch verhältnismäßig zeitaufwendig.In order to have perfect cutting conditions, the knives have to be sharpened from time to time will. So far, a high-speed hand grinder with a was used for this purpose conical grindstone. To regrind the knife, the bearing housing was opened, which then the knives are exposed for regrinding. Regrinding, however, is relatively difficult feasible because the circular knives are arranged at a very small distance of 4 mm and more can. It is relatively difficult to get the grindstone rotating at high speeds into the narrow Introduce a gap between the knives and then press evenly against each knife. If Accidentally touching one of the knives with the whetstone at the wrong angle is usually damage the result of the knife. Since so far the grinding device was only done by hand and with a Whetstone with a very small diameter had to be worked, so was regrinding the knife relatively time consuming.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Schleifvorrichtung für die scheibenförmigen Messer einer Pelzschneidevorrichtung der eingangs erwähnten Bauart zu schaffen, die ein rasches und exaktes Nachschleifen der Messer ohne eine Beschädigungsgefahr ermöglichtThe invention is based on the object of a Grinding device for the disc-shaped knives of a fur cutting device of the type mentioned at the beginning To create a design that allows rapid and precise regrinding of the knife without the risk of damage enables
Die Schleifvorrichtung ist nach der Erfindung gekennzeichnet durch einen am Lagergehäuse lösbar befestigbaren Tragrahmen mit mindestens einer Führungsstange, einem an der Führungsstange in deren Längsrichtung verschiebbaren Schlitten, eine an dem Schlitten gelagerte Antriebsvorrichtung mit einer Schleifscheibe, deren Drehachse sich parallel zu der Führungsstange erstreckt einem sich parallel zu der Führungsstange erstreckenden, in dem Tragrahmen auswechselbar angeordneten Teilstab, dessen Teilungsabstände den Abständen der Messer entsprechen, und einem am Schlitten angeordneter;, mit der Teilung des Teilstabes zusammenwirkenden Indexbolzen, sowie einer Verschiebeeinrichtung mittels welcher der Schlitten gegenüber dem Indexbolzen in Längsrichtung der Führungsstange bewegbar istAccording to the invention, the grinding device is characterized by a detachable one on the bearing housing attachable support frame with at least one guide rod, one on the guide rod in the Longitudinally displaceable slide, a drive device mounted on the slide with a Grinding wheel whose axis of rotation extends parallel to the guide rod and extends parallel to the one Guide rod extending, in the support frame exchangeably arranged part rod, the spacing of which correspond to the distances between the knives, and one arranged on the slide; with the division of the Partial rod interacting index bolts, as well as a displacement device by means of which the slide is movable relative to the index bolt in the longitudinal direction of the guide rod
Mittels der neuen Schleifvorrichtung ist ein rasches und exaktes Schleifen der scheibenförmigen Messer einer Pelzschneidevorrichtung bei eingebauter Messerwelle möglich. Zu -diesem Zweck braucht lediglich das Lagergehäuse der Messerwelle aufgeklappt zu werden, wonach die Tragvorrichtung an diesem Lagergehäuse befestigt wird. Die Schleifscheibe selbst ist mittels des Schlittens und der FUhrungsstange parallel zur Achse der Messerwalze verschiebbar. Mittels der Verschiebeeinrichtung kann ihr trapezförmiges oder spitzzulaufendes Umfangsprofil jeweils feinfühlig an einer Seite des rotierenden Messers und anschließend auch an die gegenüberliegende Seite des benachbarten Messers herangeführt werden und dabei das Messer im Umfangsbereich nachgeschliffen werden. Ist dies erfolgt, so wird der Schlitten um die Achse der FUhrungsstange verschwenkt, wobei dann der Indexbol-7.en aus der Teilung des Teilstabes austritt, Man kann nun den Schlitten um einen Abstand (Teilung) der Messer auf der Führungsstange verschieben, wonach der Schlitten wieder in seine ursprüngliche Position zurückgeschwenkt wird. Durch den Teilmaßstab, dessen Teilungsabstände den Abständen der Messer entsprechen, wird vermieden, daß die Schleifscheibe mit ihrem Umfang ungewollt auf den Umfang eines rotierendenUsing the new grinding device is a quick one and precise grinding of the disc-shaped knives of a fur cutting device with the knife shaft installed possible. For this purpose only the bearing housing of the knife shaft needs to be opened, after which the support device is attached to this bearing housing. The grinding wheel itself is by means of the Slide and the guide rod can be moved parallel to the axis of the knife roller. By means of the sliding device can have its trapezoidal or tapered circumferential profile sensitively on one side of the rotating knife and then also to the opposite side of the neighboring knife are brought up and the knife is reground in the circumferential area. Is this takes place, the slide is pivoted around the axis of the guide rod, and then the index bolt-7.en from the division of the partial rod emerges, you can now move the slide by a distance (division) of the Move the knife on the guide rod, after which the carriage returns to its original position is pivoted back. By the partial scale, the spacing of which corresponds to the spacing of the knives, it is avoided that the grinding wheel unintentionally with its circumference on the circumference of a rotating
Messers auftriift. JegSi.-hu Beschädigung des Messers ist damit ausgeschlossen.Knife occurs. JegSi.-hu damage to the knife is thus excluded.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen. Die Erfindung ist in folgendem, anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert. Es zeigtAdvantageous refinements of the invention emerge from the subclaims. The invention is in the following, explained in more detail with reference to an embodiment shown in the drawing. It shows
Fig. 1 ei"en Querschnitt durch die Vorrichtung nach der Linie J-I der F i g. 2 in Arbeitsstellung,1 shows a cross section through the device the line J-I of FIG. 2 in working position,
Fig.2 eine Teildraufsich·. auf die Vorrichtung in Richtung II der Fig. 1,Fig. 2 is a partial top view. on the device in Direction II of Fig. 1,
Fig.3 einen Teilschnitt nach der Linie III-III der Fig. I.3 shows a partial section along the line III-III of Fig. I.
Fig.4 einen Querschnitt in einer Stellung der Vorrichtung, bei der sich die Schleifscheibe außer Eingriff befindet.4 shows a cross section in a position of the device in which the grinding wheel is apart from Intervention is located.
In der Zeichnung ist mit 1 ein Lagergehäuse bezeichnet, in welchem die Messerwelle 2 drehbar gelagert ist. Dieses Lagergehäuse 1 ist in der, im übrigen nicht dargestellten, Pelzschneidemaschine um den Lagerbolzen 3, dessen Achse parallel zur Achse der Messerwelle 2 verläuft, in die in F i g. 1 dargestellte Wartungsstellung verschwenkbar. Die Messerwelle 2 trägt eine größere Anzahl von scheibenförmigen Messern 4, die in gleichem Abstand a voneinander angeordnet sind. Der Abstand a entspricht der Breite der zu schneidenden Pelzstreifen und kann 4 mm — 7 mm oder ein Vielfaches hiervon betragen.In the drawing, 1 denotes a bearing housing in which the cutter shaft 2 is rotatable is stored. This bearing housing 1 is in the, otherwise not shown, fur cutting machine around the Bearing pin 3, the axis of which runs parallel to the axis of the knife shaft 2, into the position shown in FIG. 1 shown Maintenance position can be pivoted. The knife shaft 2 carries a larger number of disk-shaped Knives 4, which are arranged at the same distance a from one another. The distance a corresponds to the width of the fur strips to be cut and can be 4 mm - 7 mm or a multiple thereof.
Die erfindungsgemäße Schleifvorrichtung weist einen Tragrahmen 5 auf, welcher mit einer Öffnung 6 zum Durchtritt der Messer 4 versehen ist. Diese Tragvorrichtung wird mittels einiger Schrauben 7, die sonst zur Befestigung eines Abstreifbleches dienen, an dem Lagergehäuse 1 befestigt. Der Tragrahmen 5 trägt eine zylindrische Führungsstange 8. die sich parallel zur Messerwelle 2 erstreckt. An dieser Führungsstange 8 ist ein Schlitten 9 verschiebbar geführt. Ferner ist in dem Tragrahmen 5 ein Teilstab 10 auswechselbar angeordnet. An diesem Teilstab 10 stützt sich der Schlitten 9 über eine Stellschraube 11 ab. Der Teilstab 10 kann mittels einer Stellmutter 12 in seiner Längsrichtung verstellt wer'en.The grinding device according to the invention has a support frame 5, which with an opening 6 to Passage of the knife 4 is provided. This support device is by means of some screws 7, which otherwise to Serve attachment of a scraper, attached to the bearing housing 1. The support frame 5 carries a cylindrical guide rod 8, which extends parallel to knife shaft 2. On this guide rod 8 is a slide 9 slidably guided. Furthermore, a partial rod 10 is arranged exchangeably in the support frame 5. The carriage 9 is supported on this partial rod 10 via an adjusting screw 11. The partial rod 10 can wer'en adjusted in its longitudinal direction by means of an adjusting nut 12.
An dem Schlitten 9 ist eine Antriebsvorrichtung 13, beispielsweise ein Elektromotor mit einem angeflanschten Winkelgetriebe befestigt, welche eine Schleifscheibe 14 trägt. Die Drehachse 15 dieser Schleifscheibe erstreckt sich parallel zu der Führungsstange 8 bzw. der Messerwell·? 2. Ferner ist am Schutt ;n 9 ein Zapfen 16 um eine senkrecht zur Achse der Führungsstange 8 verlaufende Achse A drehbar gelagert. Dieser ZapfenA drive device 13, for example an electric motor with a flange-mounted angular gear, which carries a grinding wheel 14, is attached to the slide 9. The axis of rotation 15 of this grinding wheel extends parallel to the guide rod 8 or the knife shaft ·? 2. Furthermore, a pin 16 is mounted on the rubble 9 so that it can rotate about an axis A running perpendicular to the axis of the guide rod 8. This cone
16 trägt einen exzentrisch angeordneten Indexbolzen 17. welcher mit dem Teilstab 10 zusammenwirkt. Der Teilstab 10 weist eine Teilung auf, die zweckmäßig aus parallel zueinander angeordneten Stiften 18 besteht. Zwischen diese Stifte 18 greift der Indexbolzen 17 ein. Der Achsabstand T dieser Stifte 18 entspricht dem Abstand ader Messer4.16 carries an eccentrically arranged index bolt 17 which cooperates with the partial rod 10. The partial rod 10 has a division which expediently consists of pins 18 arranged parallel to one another. The index bolt 17 engages between these pins 18. The center distance T of these pins 18 corresponds to the distance ader Messer4.
Wenn der Indexbolzen 17 zwischen zwei Stifte 18 eingreift und der Zapfen 16 mittels des Drehknopfes 16a in Richtung C gedreht wird, so bewirkt der IndexbolzenWhen the index bolt 17 engages between two pins 18 and the pin 16 by means of the rotary knob 16a is rotated in direction C, the index bolt causes
17 eine Verschiebebewegung des Schlittens 9 in Richtung B. d. h. in Längsrichtung der Führungsstange 8. Der Zapfen 16 mil dem exzentrisch angeordneten Indcxbol/cii 17 bildet also eine sehr einfach ausgestaltete Verschiebeeinrichtung.17 a displacement movement of the carriage 9 in the direction B. ie in the longitudinal direction of the guide rod 8. The pin 16 with the eccentrically arranged index bolt 17 thus forms a very simply configured displacement device.
Damit der Zapfen 16 jeweils in einer vorbestimmten Mittelstellung arretiert werden kann, ist im Schlitten 9 eine fedcrbei.isieie Kugel IS wugesehen. welche in eine Raste 20 des Zapfens l(> '"umreifen kann.So that the pin 16 each in a predetermined Can be locked in the middle position, a spring-loaded ball IS is seen in the slide 9. which in a Notch 20 of the pin l (> '"can be strapped.
Die Wirkungsweise der neuen Schleifvorrichtung ist folgende:The mode of operation of the new grinding device is as follows:
Das Lagergehäuse 1 mit der Messerwelle 2 wird in seine in Fig. 1 dargestellte Wartungsstellung geklappt und dann wird der Tragrahmen 5 mittels der Schrauben 7 am Lagergehäuse 1 befestigt. Vor dem Beginn des Schleifens wird der Zapfen 16 in seine Mittelstellung gedreht und mittels der federbelastet Kugel 19 arretiert. Der Indexbolzen befindet sich dabei in seiner in F i g. 2 dargestellten Mittelstellung, in welcher sich die Schleifscheibe 14 in der Mittelebene M-M zwischen zwei scheibenförmigen Messern 4 befindet. Die Schleifscheibe 14 und die Messerwelle 2 werden nun in entgegengesetzten Drehrichtungen angetrieben. Der Indexbolzen 17 greift zwischen zwei Stifte 18 des Teilstabes 10 ein. Wird nun der Drehknopf 16a gemäß Fig.2 beispielsweise nach rechts verdreht, so verschiebt sich der Schlitten 9 nach links und die Schleifscheibe 14 gelangt mit der rechten Flanke des ganz links angeordneten Messers zur Anlage. Durch die gegenläufige Bewegung von Schleifscheibe 14 und Messerwelle 2 wird die eine Messt.<?anke am ganzen Umfang geschliffen. Anschließend wird *Jer Drehknopf 16a nach links gedreht, wodurch sich der Schlitten 9 nach rechts verschiebt und es wird nun die linke Flanke des benachbarten Messers in der beschriebenen Weise geschliffen. Die Eingriffstiefe der Schleifscheibe 14 gegenüber den Messern 4 kann mittels der Stellschraube 11 reguliert werden. Nachdem auf diese Weise die beiden einander zugekehrten Flanken zweier benachbarter Messer geschliffen sind, wird dei· Zapfen 16 wieder in seine Mittelstellung zurückgedreht, bis die Kugel 19 in der Raste 20 einrastet. Anschließend kann man den Schlitten 9 in Richtung D (Fig.4) um die Führungsstange 8 hochschwenken, bis der Indexbolzen 17 außer Eingriff mit den Stiften 18 gelangt. In dieser Stellung läßt sich, dann der Schlitten 9 auf der Führungsstange 8 frei verschieben bis der Indexbolzen 17 sich über der Lücke von zwei benachbarten Stiften 18 befindet. Bei Abschwenken des Schlittens 9 greift der Indexbolzen 17 wieder zwischen zwei Stifte 18 ein, wohei durch die zylindrische Außenkontur der Stifte das Einführen des Indexbolzens 17 zwischen zwei benachbarte Stifte 18 erleichtert wird. Wenn dieser Vorgang beendet ist, kann man in der vorherbeschriebenen Weise wieder die beiden einander zugekehrten Flanken zweier benachbarter Messer schleifen.The bearing housing 1 with the knife shaft 2 is folded into its maintenance position shown in FIG. 1 and then the support frame 5 is fastened to the bearing housing 1 by means of the screws 7. Before starting the grinding, the pin 16 is rotated into its central position and locked by means of the spring-loaded ball 19. The index bolt is in its position in FIG. 2, in which the grinding wheel 14 is located in the central plane MM between two disc-shaped knives 4. The grinding wheel 14 and the cutter shaft 2 are now driven in opposite directions of rotation. The index bolt 17 engages between two pins 18 of the rod element 10. If the rotary knob 16a is now turned to the right according to FIG. As a result of the opposing movement of the grinding wheel 14 and the knife shaft 2, one measuring point is ground over its entire circumference. Then * Jer rotary knob 16a is turned to the left, whereby the carriage 9 moves to the right and the left flank of the adjacent knife is now ground in the manner described. The depth of engagement of the grinding wheel 14 with respect to the knives 4 can be regulated by means of the adjusting screw 11. After the two mutually facing flanks of two adjacent knives have been ground in this way, the pin 16 is rotated back into its central position until the ball 19 engages in the catch 20. The slide 9 can then be swiveled up around the guide rod 8 in the direction D (FIG. 4) until the index bolt 17 disengages from the pins 18. In this position, the carriage 9 can then be moved freely on the guide rod 8 until the index bolt 17 is located above the gap between two adjacent pins 18. When the slide 9 is pivoted away, the index bolt 17 again engages between two pins 18, whereby the insertion of the index bolt 17 between two adjacent pins 18 is facilitated by the cylindrical outer contour of the pins. When this process is finished, you can grind the two facing flanks of two adjacent knives again in the manner described above.
Um die Schleifvorrichtung einem anderen Messerabstand a anzupassen, ist es lediglich erforderlich, denTo adapt the grinding device to a different knife spacing a , it is only necessary to use the
Teilstab 10 gegen einen anderen auszutauschen, bei dem die Stifte 18 in einem anderen Abstand t angeordnet sind, der wiederum dem Abstand a der zu schleifenden Messer entspricht. 1st der Abstand a der Messer größer, so weisen die Stifte 18 eiiien größeren Durchmesser auf,To exchange partial rod 10 for another, in which the pins 18 are arranged at a different distance t , which in turn corresponds to the distance a of the knife to be ground. If the distance a between the knives is greater, the pins 18 have a larger diameter,
djmii dte Lücke zwischen zwei Stiften 18 immer dem Durchmesser des Indexbolzens 17 entspricht.djmii dte gap between two pins 18 always dem Diameter of the index bolt 17 corresponds.
Die Steilmutter i2 dient zur Axialverschiebung des jeweils eingesetzten Teilstabes 10. damit in Mittelstellung des Zapfens 16 sich die Mittelebene derThe steep nut i2 is used to axially displace the respective inserted rod element 10 so that it is in the middle position of the pin 16 is the center plane of the
Schleifscheibe 14 auch tatsächlich in etwa auf der Mittelebene zwischen zwei Messern 4 befindet. Diese Justierung braucht jedoch nur einmal nach dem Auswechseln eines Tcilstabcs 10 oder beim Anoau des Tragrahmen* 5 an dem Lagergehäuse 1 vorgenommenGrinding wheel 14 is actually located approximately on the center plane between two knives 4. These Adjustment only needs once after replacing a Tcilstabcs 10 or when adjusting Support frame * 5 made on the bearing housing 1
b ' /u werden. b '/ u will be.
Als S^l.'i'ifscheib" 14 wird zweckmäßig ei.ie I)I,; mani-Borniindschleifsehcihc scr« ende', da diese weitgehend \erschlciUfrei arbeitet.As S ^ l.'i'ifscheib "14 it is expedient to use ei.ie I) I ,; mani-Borniindschleifsehcihc scr «ende ', since these largely \ fully works.
Hicr/u 3 Blatt ZeichnungenHicr / u 3 sheets of drawings
Claims (7)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19813118960 DE3118960C2 (en) | 1981-05-13 | 1981-05-13 | Grinding device for the disc-shaped knives of a fur cutting device |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| DE19813118960 DE3118960C2 (en) | 1981-05-13 | 1981-05-13 | Grinding device for the disc-shaped knives of a fur cutting device |
Publications (2)
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| DE3118960A1 DE3118960A1 (en) | 1982-12-02 |
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Family Applications (1)
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Family Cites Families (1)
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|---|---|---|---|---|
| DE2908925C2 (en) * | 1979-03-07 | 1981-03-12 | Komet Stahlhalter- Und Werkzeugfabrik Robert Breuning Gmbh, 7122 Besigheim | Fur cutter |
-
1981
- 1981-05-13 DE DE19813118960 patent/DE3118960C2/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
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| DE3118960A1 (en) | 1982-12-02 |
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Legal Events
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| OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
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