DE1253280B

DE1253280B - Method and device for measuring the depth of the printing cylinder

Info

Publication number: DE1253280B
Application number: DE1965H0057236
Authority: DE
Inventors: Manfred Pauly
Original assignee: HABRA WERK OTT KG
Current assignee: HABRA WERK OTT KG
Priority date: 1965-09-22
Filing date: 1965-09-22
Publication date: 1967-11-02

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Messen der Ätztiefe von Druckzylindern Die Atzung eines Druckzylinders erfolgt durch eine dem Bildinhalt entsprechende mehr oder weniger gehärtete bzw. gegerbte Gelatineschicht. Die Atzflüssigkeit diffundiert durch diese Schicht und ätzt das übertragene Bild in die entsprechende Auftragsschicht des Druckzylinders, die man als Ballardhaut bezeichnet. Die empfindliche Gelatineschicht läßt eine Tiefenmessung mit Tastvorrichtungen nicht zu.Method and device for measuring the etching depth of printing cylinders The etching of a printing cylinder is carried out using one that corresponds to the content of the image more or less hardened or tanned gelatin layer. The etching liquid diffuses through this layer and etches the transferred image into the corresponding application layer of the printing cylinder, which is known as the Ballard skin. The delicate gelatin layer does not allow a depth measurement with tactile devices.

Alle bekannten Ätzverfahren beruhen daher auf Zeit-, Temperatur- oder Konzentrationssteuerung der Ätzflüssigkeit, wobei die Qualität der Atzung mehr oder weniger von der Erfahrung der die Ätzung durchführenden Person abhängig ist. Eine Abfrage der Atztiefe während des Ätzvorganges ohne Unterbrechung der Rotation des Druckzylinders läßt sich bei keiner der bis jetzt bekanntgewordenen Ätzmaschinen durchführen. All known etching processes are therefore based on time, temperature or concentration control of the etching liquid, with the quality of the etching more or less depends on the experience of the person performing the etching. A query of the etching depth during the etching process without interrupting the rotation of the printing cylinder cannot be used in any of the etching machines known up to now carry out.

Das Meßverfahren nach der Erfindung besteht darin, daß die Oberfläche des Zylinders bzw. die Ätzschicht mit berührungsfreien Aufnehmern gegenüber einem metallischen Meßobjekt auf induktivem Wege im Zusammenwirken mit geeigneten Spannungsquellen und Verstärkern abgetastet wird. Dieses Abtasten kann gegenüber einem stählernen Kern des Druckzylinders als metallisches Meßobjekt erfolgen. The measuring method according to the invention is that the surface of the cylinder or the etched layer with non-contact sensors compared to a metallic object to be measured inductively in cooperation with suitable voltage sources and amplifiers is sampled. This scanning can be steely compared to a steely Core of the pressure cylinder take place as a metallic test object.

Ergibt sich durch die Dicke der Grundkupferschicht ein ungenügendes Meßsignal, so kann eine ferromagnetische Schicht, z.B. Nickel, aufgetragen werden. Hierbei kann die Messung eines einstellbaren Tiefenpunktes ohne Berücksichtigung der Gradation erfolgen, wobei nach Erreichen der einstellbaren Tiefe die Ätzung unterbrochen wird. If the thickness of the base copper layer is insufficient Measuring signal, a ferromagnetic layer, e.g. nickel, can be applied. Here, the measurement of an adjustable depth point can be taken without consideration the gradation take place, with the etching after reaching the adjustable depth is interrupted.

Es ist auch möglich, eine Messung von zwei oder mehreren verschiedenen Ätzpunkten mit zeitlicher Abfrage und entsprechender Temperatur- oder Konzentrationssteuerung der Ätzflüssigkeit durchzuführen. It is also possible to take a measurement of two or more different ones Etching points with time query and corresponding temperature or concentration control to perform the etching liquid.

Zur Sichtmessung läßt sich der gesamte 2itzvorgang beispielsweise auf einem Bildschirm darstellen, oder ein optischer Vergleich ist gegenüber einer Sollkurve möglich. The entire sitting process can be used for visual measurement, for example on a screen, or a visual comparison is opposite to a Target curve possible.

Durch das berührungsfreie System können die Ätztiefenmessungen ohne Beeinträchtigung der Übertragungsschichten durchgeführt werden, die z. B. aus Gelatine bestehen und zur Ätzung auf den Zylinder kommen, so daß der Ausschuß sehr gering wird, und eine rationalisierte Einflußnahme auf den Ätzverlauf möglich erscheint. Due to the contact-free system, the etching depth measurements can be carried out without Impairment of the transfer layers are carried out, the z. B. from gelatin exist and come to etching on the cylinder, so that the committee very little becomes, and a rationalized influence on the etching process appears possible.

Die beiliegende Zeichnung zeigt beispielsweise Ausführungen zur Durchführung der Ätztiefenmessung, und zwar A b b. 1 eine Teilansicht eines Druckzylinders, A b b. 2 eine schaubildliche Teildarstellung eines Druckzylinders mit den Steuerungseinrichtungen, A b b. 3 eine Vorrichtung zur Durchführung einer Einbadätzung. The accompanying drawing shows examples of implementation the etching depth measurement, namely A b b. 1 is a partial view of a printing cylinder, A. b b. 2 a diagrammatic partial representation of a printing cylinder with the control devices, A b b. 3 shows a device for carrying out a single-bath etching.

Mit 1 ist der vornehmlich aus Stahl bestehende Kern eines Druckzylinders bezeichnet. Über diesem Zylinderkern kann über einer Grundkupferschicht 2 gegebenenfalls eine ferromagnetische Schicht 3 aufgetragen werden. Die Verwendung von Nickel als ferromagnetische Schicht ist möglich. With 1 is the predominantly steel core of a printing cylinder designated. Above this cylinder core, a base copper layer 2 can optionally a ferromagnetic layer 3 can be applied. The use of nickel as a ferromagnetic layer is possible.

Über dieser Schicht 3 befindet sich die Ätzschicht 4, die auch Ballardhaut genannt wird. Die Ätzungen in dieser Ballardhaut 4 sind bei 4 a angedeutet. Unter der Ballardhaut liegt eine geeignete Trennschicht (nicht dargestellt), die es ermöglicht. die Ballardhaut nach dem Druckvorgang abzulösen, so daß der Zylinder wieder neu verwendet werden kann. Over this layer 3 is the etching layer 4, which is also Ballard skin is called. The etchings in this Ballard skin 4 are indicated at 4 a. Under the Ballard skin has a suitable separating layer (not shown) which enables it. to detach the Ballard skin after the printing process, so that the cylinder is new again can be used.

Zur Messung der Ätztiefe wird ein Aufnehmer 5 verwendet, der mit geringem Abstand über der Atzschicht 4 angeordnet ist, daher diese nicht berührt. A transducer 5 is used to measure the etching depth is arranged a small distance above the etching layer 4, so it does not touch.

Es handelt sich hier um einen induktiven Weggeber, der die Abstandsänderungen zwischen dem Aufnehmer und einem metallischen Meßobjekt, das durch die ferromagnetische Schicht 3 dargestellt wird, durch eine Induktivitätsänderung in den Spulen mißt.This is an inductive displacement encoder that changes the distance between the transducer and a metallic measurement object, which is caused by the ferromagnetic Layer 3 is represented by measuring an inductance change in the coils.

Ein solcher Effekt verursacht bei ferromagnetischen Stählen einen starken positiven und bei Metallen, wie Kupfer, Aluminium usw., einen kleineren negativen Ausschlag.Such an effect causes one in ferromagnetic steels strong positive and for metals such as copper, aluminum, etc., a smaller one negative rash.

Es besteht auch die Möglichkeit, ohne eine ferromagnetische Schicht 3 eine Messung gegen den Stahlkern 1 des Druckzylinders als metallisches Meßobjekt für den Fall durchzuführen, daß die sogenannte Grundkupferschicht 2 auf Grund ihrer geringen Dicke noch eindeutige MeBergebnisse zuläßt. There is also the option without a ferromagnetic layer 3 a measurement against the steel core 1 of the printing cylinder as a metallic test object perform in the event that the so-called base copper layer 2 due to their small thickness still allows clear measurement results.

Bei der vorhandenen Brückenschaltung wird nur mit einem Aufnehmer aktiv gegen die zu ätzende Schicht die Ätztiefe gemessen, während ein zweiter Aufnehmer passiv ist und einem Körper fest zugeordnet ist (nicht dargestellt). With the existing bridge circuit, only one transducer is used active against the corrosive Layer measured the etching depth while a second transducer is passive and is permanently assigned to a body (not shown).

Bei der Ausführungsform nach A b b. 2 handelt es sich um zwei Meßzweige. Der Aufnehmer 5a befindet sich gegenüber einer Meßätzfläche, während der Aufnehmer 5 b gegenüber einer ungeätzten Fläche angeordnet ist. Im Anschluß an die Trägerfrequenzverstärker6a und 6b erfolgt in einem geeigneten Gerät 7 eine Differenzbildung der Signale von den Aufnehmern 5a und 5 b und in einem anschließenden Gerät 8 eine Auswertung, z. B. eine Anzeige oder Steuerung. In the embodiment according to A b b. 2 there are two measuring branches. The transducer 5a is located opposite a measuring etching surface, while the transducer 5 b is arranged opposite an unetched surface. Following the carrier frequency amplifier 6a and 6b, in a suitable device 7, a difference is made between the signals from the sensors 5a and 5b and in a subsequent device 8 an evaluation, for. B. a display or controller.

Ein derartiges Meßsystem wird vor dem Atzvorgang auf die Außenhaut des Druckzylinders abgeglichen. Durch die fortschreitende Atzung wird die Ballardhaut geschwächt und dadurch die Brückenschaltung verstimmt. Die Verstimmung der Brücke ist ein Maß für die Ätztiefe. Durch den auf einen ungeätzten Streifen des Druckzylinders einwirkenden zweiten Aufnehmer 5b werden unter anderem auch die Lauffehler des Druckzylinders ausgeschaltet, da die Subtraktion der Signale der beiden Aufnehmer die effektive Ätztiefe ergibt. Such a measuring system is applied to the outer skin before the etching process of the printing cylinder adjusted. As the etching progresses, the Ballard skin becomes weakened and thereby out of tune the bridge circuit. The upset of the bridge is a measure of the etching depth. Through an unetched strip of the printing cylinder The second transducer 5b acting on it will also include the running errors of the printing cylinder switched off because the subtraction of the signals from the two transducers is the effective Etching depth results.

Um die beiden Aufnehmer, die sich beispielsweise etwa 0,5 mm über der Zylinderoberfläche befinden, vor Beschädigungen durch die Ätzflüssigkeit zu schützen, kann gegebenenfalls eine Abstreifvorrichtung vor und hinter den Meßstellen angebracht sein. Around the two transducers, for example about 0.5 mm across the cylinder surface are to be protected from damage by the etching liquid protect, if necessary, a stripping device in front of and behind the measuring points to be appropriate.

Die in A b b. 3 in verkleinertem Maßstabe schematisch dargestellte Einbadätzvorrichtung für den Druckzylinder 1 besteht aus einem Gehäuse 10, das unten mit zwei Abflußleitungen 11 und 12 ausgestattet ist. Über diesen Ausflußleitungen befindet sich im Gehäuse 10 eine bei 13 drehbare Weiche 14, welche abwechselnd mit Dichtplatten 15, 16 od. dgl. zusammenarbeitet, um je nach der Stellung der Weiche 14 entweder den Abfluß 11 oder den Abfluß 12 freizugeben. The in A b b. 3 shown schematically on a reduced scale Einbadätzvorrichtung for the printing cylinder 1 consists of a housing 10, which is below is equipped with two drain lines 11 and 12. About these outflow lines is located in the housing 10 at 13 rotatable switch 14, which alternates with Sealing plates 15, 16 or the like. Cooperates depending on the position of the switch 14 to release either the drain 11 or the drain 12.

Über dem gegebenenfalls nach beiden Richtungen rotierenden Druckzylinder 1 befinden sich tÇberlaufbreitschlitzdüsen 17 und darüber Abstreifrakel 18. Above the printing cylinder, which may rotate in both directions 1 there are wide slot nozzles 17 overflow and wiper blades 18 above.

Eine Wassersprüheinrichtung ist mit 19 bezeichnet.A water spray device is denoted by 19.

Der Druckzylinder 1 wird in einer nicht dargestellten Aufnahmevorrichtung gelagert. Der Antrieb kann zur Erlangung einer kontinuierlichen Ätzung durch geeignete Schaltungsmaßnahmen wechselseitig in beiden Drehrichtungen erfolgen. Die Ätzflüssigkeit gelangt beispielsweise durch die Düsen 17 gleichmäßig auf den Zylinder. Die Ätzflüssigkeit besteht im wesentlichen aus Eisenchlorid. The printing cylinder 1 is in a receiving device, not shown stored. The drive can be used to achieve a continuous etching by suitable Switching measures take place alternately in both directions of rotation. The etching liquid passes evenly through the nozzles 17, for example on the cylinder. The etching liquid consists essentially of ferric chloride.

Nach Beendigung des Ätzvorganges sorgt eine Ätzflüssigkeit bzw. Eisenchlorid/Wasserweiche, in A b b. 3 mit 14 bezeichnet, für eine einwandfreie Trennung von Ätzflüssigkeit und Wasser. Die Schaltung dieser Weiche kann entweder mit der Hand oder automatisch durchgeführt werden. After the end of the etching process, an etching liquid or iron chloride / water softener ensures in A b b. 3 denoted by 14, for a proper separation of etching liquid and water. This switch can be switched manually or automatically be performed.

Claims

Claims: 1. Method for measuring the etching depth of printing cylinders od. Like. Without interrupting the etching process, characterized in that the cylinder surface or the etching layer with non-contact sensors versus a metallic one DUT on inductive way in cooperation with suitable voltage sources and amplifiers is sampled.

2. The method according to claim 1, characterized in that the scanning takes place with the transducers opposite a steel core of the printing cylinder.

3. The method according to claim 1, characterized in that the etching layer is applied to a ferromagnetic layer, and this opposite the scanning with the transducers.

4. The method according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the measurement of an adjustable depth point without taking the gradation into account takes place and after reaching the adjustable depth, the etching is interrupted.

5. The method according to claim 1, 2 or 3, characterized in that a measurement of two or more different etching points with a time query and corresponding temperature or concentration control of the etching liquid takes place.

6. Device for performing the method according to one or more of claims 1 to 5, characterized in that in a receptacle for the pressure cylinder to be etched or the like at the upper end next to inlet nozzles water spraying devices and doctor blades are arranged and a discharge switch at the lower end of this container is installed opposite two drain lines.