CH652345A5

CH652345A5 - Offset rotary printing machine with an apparatus for interrupting the supply of damping medium

Info

Publication number: CH652345A5
Application number: CH5797/81A
Authority: CH
Inventors: Hermann Fischer
Original assignee: Roland Man Druckmasch
Priority date: 1980-09-13
Filing date: 1981-09-08
Publication date: 1985-11-15
Also published as: DE3034588A1; IT1142738B; DE3034588C2; IT8149234A0; JPS5782051A; JPH0346308B2

Description

Die Erfindung betrifft eine Offset-Rotationsdruckma-schine mit einem Feuchtwerk und einem Farbwerk zum Befeuchten und Einfärben eines Plattenzylinders und einer Einrichtung zur Unterbrechung der Feuchtmittelzufuhr. The invention relates to an offset rotary printing machine with a dampening unit and an inking unit for moistening and inking a plate cylinder and a device for interrupting the dampening solution supply.

Aus der DE-Auslegeschrift 19 23 475 ist eine Vorrichtung zur An- und Abstellung der Walzen eines Feuchtwerkes einer Offset-Rotationsdruckmaschine bestehend aus einer Tauch walze, einer Zumesswalze, einer Zwischenwalze und mehreren Auftragwalzen bekannt, die eine Schalteinrichtung, die über Hebel bedienbar ist, aufweist. Bei dieser Vorrichtung ist die Zurückfühung von Farbe in den Feuchtmittelkasten vom Plattenzylinder vermeidbar, da die einzelnen Walzen des Feuchtwerks innerhalb verschiedener Taktzyklen in einer bestimmten Folge angestellt werden, wodurch auf den Zeitpunkt der Feuchtmittelzufuhr und Feuchtmittelabstellung Einfluss genommen wird. From DE-Auslegeschrift 19 23 475 a device for turning on and off the rollers of a dampening unit of an offset rotary printing press consisting of a plunger roller, a metering roller, an intermediate roller and several applicator rollers is known, which has a switching device that can be operated via a lever, having. With this device, the return of ink into the dampening solution box from the plate cylinder can be avoided, since the individual rollers of the dampening unit are set up in a certain sequence within different clock cycles, which influences the time of the dampening solution supply and dampening shutdown.

Bekanntlich wird die Fähigkeit der in Offset-Rotations-druckmaschinen verwendeten Farbwerke, einen ausreichend dünnen Farbfilm mit gleichmässiger Dicke herzustellen, wesentlich durch die Anzahl der verwendeten Walzen bestimmt. Je häufiger eine Farbspaltung stattfindet und je mehr Farbwerkwalzenoberfläche zur Verfügung steht, je gleichmässiger ist der erzeugte Farbfilm. Andererseits ist man aus Kosten- und Platzgründen bestrebt, mit möglichst wenigen Farbwerkwalzen auszukommen. As is known, the ability of the inking units used in offset rotary printing machines to produce a sufficiently thin ink film with a uniform thickness is essentially determined by the number of rollers used. The more often an ink splitting takes place and the more inking roller surface is available, the more uniform the ink film produced. On the other hand, for reasons of cost and space, efforts are made to use as few inking rollers as possible.

Ausgehend von dieser Problematik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, die Effektivität eines Farbwerkes durch Schaffung zusätzlicher Farbspaltstellen und zur Verfügungstellung weiterer Farbverreibungsflächen zu verbessern, ohne dass hierfür weitere Farbwerkwalzen benötigt werden. Based on this problem, the object of the invention is to improve the effectiveness of an inking unit by creating additional ink gap points and by providing additional ink distribution surfaces, without additional inking unit rollers being required for this.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Kennzeichens des Anspruchs 1 gelöst. This object is achieved by the features of the characterizing part of claim 1.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen und aus der Beschreibung in Verbindung mit den Zeichnungen. Advantageous developments of the invention result from the dependent claims and from the description in conjunction with the drawings.

Durch die erfindungsgemässe Einbeziehung von Bereichen der Druckplatte in das Farbwerk entstehen zusätzliche Farbspaltungssstellen und Bereiche, auf denen mit Hilfe von Farbauftragwalzen eine weitere Vergleichmässigung des Farbfilms möglich ist. Durch die stetige Berührung des Gummizylinders mit dem Plattenzylinder werden darüber hinaus sogar die für die Übertragung des Druckbildes nicht erforderlichen Bereiche auf der Oberfläche des Gummizylinders in das Farbwerk miteinbezogen, wodurch eine weitere wesentliche Vergrösserung des Farbwerkwirkungsbereiches erzielt wird. Das gleiche gilt für den beim Bedrucken von nur dünnen Druckträgern mit dem Gummizylinder in Berührung stehenden Druckzylinder, der in diesem Fall mit Teilbereichen ebenfalls quasi in das Farbwerk miteinbezogen werden kann. The inclusion of areas of the printing plate in the inking unit in accordance with the invention creates additional ink splitting points and areas on which a further homogenization of the ink film is possible with the aid of inking rollers. Due to the constant contact of the blanket cylinder with the plate cylinder, even the areas on the surface of the blanket cylinder that are not required for the transfer of the printed image are also included in the inking unit, whereby a further substantial enlargement of the inking unit effective area is achieved. The same applies to the printing cylinder which is in contact with the rubber cylinder when printing only thin printing media, which in this case can also be incorporated into the inking unit with partial areas.

Ein weiterer wesentlicher Vorteil der Erfindung liegt darin, dass durch die Abschaltung der Feuchtmittelzufuhr nach Befeuchtung des Druckbildes bzw. des Sujets über die druckfreien Bereiche das Feuchtmittel, beispielsweise Wasser, Another important advantage of the invention is that by switching off the dampening solution supply after moistening the printed image or the subject via the pressure-free areas, the dampening solution, for example water,

nicht mehr in das Farbwerk eindringen kann. Bekanntlich begünstigen Wasseranreicherungen im Farbwerk Schablo-nieren und Geistern. Ein weiterer Vorteil entsteht dadurch, dass sich die Farbauftragwalzen bei abgestellter Feuchtmittelzufuhr im Bereich der druckfreien Zonen einschliesslich dem Bereich der Zylindergrube erholen können, d.h. die reliefartige Farboberfläche vom Einfarben des Druckbildes (Sujets) herrührend wird durch Nachschieben frischer Farbe und durch die Rückführung alter Farbe zerstört bzw. eingeebnet. Dies wirkt sich besonders bei mit der Feuchtmittelzufuhr gleichzeitiger Abstellung, d.h. Abhebung vom Plattenzylinder, der Farbauftragwalzen aus. Durch die Einfärbung der druckfreien Bereiche wird desweiteren eine qualitative Verbesserung der Einfärbung besonders am Druckanfang, also am Beginn des Druckbildes, ermöglicht. Wenn die Farbzuführung über zwei Walzenstränge erfolgt, kann eine individuelle Abschaltung eines der beiden Walzenstränge in Abhängigkeit von der Empfindlichkeit des zu druckenden Sujets gleichzeitig mit der Abschaltung der Feuchtmittelzufuhr vorgenommen werden. Ein weiterer wesentlicher Vorteil ist zu erzielen, wenn die abgehobenen Farbauftragwalzen can no longer penetrate the inking unit. As is well known, water accumulations in the inking system favor stencils and ghosts. A further advantage arises from the fact that the inking rollers can recover in the area of the pressure-free zones including the area of the cylinder pit when the fountain solution supply is switched off, i.e. the relief-like color surface resulting from the coloring of the printed image (subjects) is destroyed or leveled by adding fresh color and by returning old color. This is particularly effective when switched off simultaneously with the dampening solution supply, i.e. Lift off from the plate cylinder, the inking rollers. The coloring of the non-printing areas also enables a qualitative improvement in the coloring, in particular at the beginning of the print, that is to say at the start of the printed image. If the ink is supplied via two roller strands, one of the two roller strands can be switched off individually, depending on the sensitivity of the subject to be printed, at the same time as the dampening solution supply is switched off. Another significant advantage can be achieved when the inking rollers are lifted off

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zur schnelleren Verreibung des Farbreliefs in Anlage mit dieser vorgeschalteten Farbwerkwalze (Reiber) verbleiben und während dieser Zeit changieren. for faster rubbing of the color relief in the system with this upstream inking roller (grater) remain and oscillate during this time.

Im folgenden wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels im einzelnen unter Bezugnahme auf die zugehörigen Zeichnungen beschrieben. In diesen zeigen: In the following the invention is described in detail using an exemplary embodiment with reference to the accompanying drawings. In these show:

Fig. 1 eine schematische Darstellung eines an einem Plattenzylinder angestellten Färb- und Feuchtwerkes, 1 is a schematic representation of a dyeing and dampening unit employed on a plate cylinder,

Fig. 2 eine schematische Darstellung einer Plattenzylin-derabwicklung und Fig. 2 is a schematic representation of a plate cylinder processing and

Fig. 3 eine Steuerschaltung zur Farbmittelzufuhrunterbrechung. 3 shows a control circuit for interrupting the supply of colorant.

Fig. 1 zeigt ein zur Befeuchtung und Einfärbung eines Zylinders 1 geeignetes integriertes Feucht- und Farbwerk. An den Plattenzylinder 1 sind Farbauftragwalzen 2, 3 und 4 angestellt, von denen die letzte, d.h. die Farbauftrag walze 4, ausserdem zur Zuführung des Feuchtmittels, beispielsweise Wasser, verwendet wird. Das Farbwerk besteht aus zwei Strängen I, II. Die Farbauftragwalzen 2 und 3 stehen mit einer Farbwerkwalze 5 in Form eines Reibers in Verbindung, dem von einer Farbwerkwalze 6 Farbe zugeführt wird. Der Strang I umfasst im wesentlichen die mit der Feucht- und Farbauftragwalze 4 in Verbindung stehende Farbwerkwalze 7 und eine Farbwerkwalze 8. Beiden Farbsträngen I und II wird über weitere nicht näher bezeichnete Farbwerkwalzen von einem Farbkasten 9 kommende Farbe zugeführt. 1 shows an integrated dampening and inking unit suitable for moistening and coloring a cylinder 1. Ink application rollers 2, 3 and 4 are set on the plate cylinder 1, the last of which, i.e. the ink roller 4, also used to supply the dampening solution, such as water. The inking unit consists of two strands I, II. The inking rollers 2 and 3 are connected to an inking unit roller 5 in the form of a grater, to which ink is supplied by an inking unit roller 6. The strand I essentially comprises the inking unit roller 7 connected to the dampening and inking roller 4 and an inking unit roller 8. Both ink lines I and II are supplied with ink coming from an ink fountain 9 via further inking unit rollers, not specified.

Wie bereits erwähnt, erfolgt die Zufuhr des Feuchtmittels über die mit einer Feuchtmittelübertragungswalze 10 - vorzugsweise eine Chromwalze - in Verbindung stehende Auftragwalze 4. Das Feuchtmittel wird über eine Tauchwalze 11, welche in einem Feuchtmittelbehälter 12, beispielsweise einem Wasserkasten, angeordnet ist, auf die Feuchtmittelübertragungswalze 10 aufgebracht. As already mentioned, the dampening solution is supplied via the application roller 4, which is connected to a dampening solution transfer roller 10 - preferably a chrome roller. The dampening solution is applied to the dampening solution transfer roller via a dip roller 11, which is arranged in a dampening solution container 12, for example a water tank 10 applied.

Bei dem hier beschriebenen Ausführungsbeispiel erstreckt sich das Druckbild über den Umfang des Plattenzylinders 1 vom Punkt A bis zum Punkt B. Der Oberflächenbereich des Plattenzylinders 1 zwischen dem Punkt B und dem Punkt C sowie der Grubenbereich zwischen C und A werden somit nicht für den Druckvorgang selbst benötigt. Das zwischen A und B liegende Druckbild wird durch Drehung des Plattenzylinders 1 von den Auftragwalzen 2, 3 und 4 in bekannter Weise befeuchtet und eingefärbt. In the embodiment described here, the print image extends over the circumference of the plate cylinder 1 from point A to point B. The surface area of the plate cylinder 1 between point B and point C and the pit area between C and A are therefore not for the printing process itself needed. The print image lying between A and B is moistened and colored by the application rollers 2, 3 and 4 in a known manner by rotating the plate cylinder 1.

Erfmdungsgemäss erfolgt spätestens beim Erreichen des Punktes B eine Unterbrechung der Feuchtmittelzufuhr, so dass der Plattenzylinderoberflächenbereich B-C nicht mehr befeuchtet wird. Dadurch ist eine Überfeuchtung des Farbwerkes vermeidbar. Durch Einfärben der Bereiche B-C durch mindestens eine der Auftragwalzen 2, 3,4 bei abgeschalteter Feuchtmittelzufuhr wird die dem Farbwerk effektiv zur Verfügung stehende Walzen- bzw. Zylinderoberfläche und die Anzahl der Farbspaltstellen erhöht. In Fig. 3 ist eine Vorrichtung zur zeitgerechten Steuerung der Farbmittelzufuhr dargestellt. Diese Steuerung besteht aus einem jeweils an einer Stirnseite der Feuchtmittelübertragungswalze 10 angeordneten Hydraulikkolben 13, der über ein Wegeventil 14 steuerbar ist. In einem herkömmlichen Druckerzeuger 15 wird der für die Steuerung erforderliche Hydraulikdruck erzeugt. Durch eine auf einer sogenannten Eintourenwelle (nicht gezeigt) angeordnete, zu einer Steuereinheit 16 gehörende Steuerscheibe 17, die synchron mit dem Plattenzylinder 1 rotiert, wird einem vorzugsweise berührungslosen Taster bzw. Schalter 18 das Ende des Druckbildes an der Stelle B und der Anfang des Druckbildes an der Stelle A angezeigt. Dies ist in einfacher Weise dadurch möglich, dass die Steuerscheibe 17 eine Ausnehmung B-A aufweist, die dem druck652 345 According to the invention, the dampening solution supply is interrupted at the latest when point B is reached, so that the plate cylinder surface area B-C is no longer moistened. This prevents over-dampening of the inking unit. By inking the areas B-C by at least one of the application rollers 2, 3, 4 with the dampening solution supply switched off, the roller or cylinder surface effectively available to the inking unit and the number of ink gap points are increased. 3 shows a device for the timely control of the colorant supply. This control consists of a hydraulic piston 13 which is arranged on each end face of the dampening solution transfer roller 10 and which can be controlled via a directional control valve 14. The hydraulic pressure required for the control is generated in a conventional pressure generator 15. The end of the printed image at position B and the beginning of the printed image is made by a control disk 17, which is arranged on a so-called single-turn shaft (not shown) and belongs to a control unit 16 and rotates synchronously with the plate cylinder 1 displayed at position A. This is possible in a simple manner in that the control disk 17 has a recess B-A which corresponds to the pressure 652 345

freien Sektor B-A auf dem Plattenzylinder 1 entspricht. Dadurch kann über das Wegeventil 14 beim Feststellen des Beginns des Ausschnittes am Punkt B mit Hilfe der Hydraulikkolben 13 die Feuchtmittelübertragungswalze 10 von der Auftragwalze 4 zeitgerecht abgehoben werden (gestrichelte Stellung). Nach dem Überlaufen der Ausnehmung B-A wird spätestens an der Stelle A die Feuchtmittelübertragungswalze 10 wieder an die Auftragwalze 4 angestellt. Durch eine kleiner gehaltene Ausnehmung B-A kann aber auch erreicht werden, dass das Anstellen der Feuchtmittelübertragungswalze 10 an die Auftragwalze 4 beim Überlaufen der Zylindergrube, d.h. vor dem Druckanfang A, erfolgt. free sector B-A on the plate cylinder 1 corresponds. As a result, the dampening agent transfer roller 10 can be lifted off the application roller 4 in a timely manner via the directional valve 14 when determining the start of the cutout at point B with the aid of the hydraulic pistons 13 (dashed position). After the recess B-A has overflowed, the dampening solution transfer roller 10 is again placed on the application roller 4 at the point A at the latest. By keeping the recess B-A smaller, however, it can also be achieved that the dampening agent transfer roller 10 is brought into contact with the applicator roller 4 when the cylinder pit overflows, i.e. before the start of printing A.

Es versteht sich, dass eine zeitliche Vorverlegung des Punktes B auf der Steuerscheibe 17 bezogen auf den Punkt B auf der Platte 21 sehr vorteilhaft sein kann, da in diesem Fall hinter dem Punkt B auf der Platte 21 nicht mehr die volle Feuchtung von der Walze 4 aufgebracht wird. Dies ist z. B. durch eine entsprechende Drehung der Steuerscheibe 17 möglich. Massgebend ist also die örtliche Stelle der Feuchtmittelunterbrechung. Würde die Feuchtmittelübertragungswalze 10 direkt am Plattenzylinder anliegen, wäre eine derartige vorzeitige Abstellung vor dem Punkt B selbstverständlich nicht erforderlich. It goes without saying that bringing the point B on the control disk 17 ahead of time with respect to the point B on the plate 21 can be very advantageous, since in this case behind the point B on the plate 21 the full dampening of the roller 4 no longer occurs is applied. This is e.g. B. possible by a corresponding rotation of the control disk 17. The local point of the dampening solution interruption is decisive. If the dampening solution transfer roller 10 were in direct contact with the plate cylinder, such a premature shutdown before point B would of course not be necessary.

Anstelle der in Fig. 3 gezeigten Steuereinheit 16 kann auch eine Steuereinheit in Form eines elektronischen Rechners verwendet werden, in dem dann die einzelnen Winkelwerte gespeichert sind, welche synchron mit der Drehung des Plattenzylinders abgefragt werden können. Durch eine entsprechende Programmierung, beispielsweise durch Eingabe von den jeweils zu verdruckenden Sujetlängen entsprechenden Werten erfolgt dann eine massgerechte Abfrage sowie eine positions- bzw. zeitgerechte Ausgabe von Steuersignalen zur Unterbrechung der Feuchtmittelzufuhr. In diesem Fall kann entsprechend der auf den Druckzylinder 1 aufgespannten Druckplatte 21 bzw. der auf dieser befindlichen Druckbildlänge (Sujetlänge) durch eine entsprechende Eingabe der Zeitabschnitt vorgewählt werden, während dem -innerhalb der druckfreien Bereiche - die Feuchtmittelzufuhr unterbunden sein soll. Im Gegensatz zu einer derartigen Steuervorrichtung ist es bei der Ausführungsform gemäss Fig. 3 erforderlich, eine Steuerscheibe 17 für die jeweils zu verdruckende Sujetlänge zu verwenden. In diesem Fall ist es also notwendig, bei unterschiedlichen Druckbild- bzw. Sujetlängen verschiedene Steuerscheiben 17 mit unterschiedlich grossen Ausnehmungen einzusetzen oder Steuerscheiben mit variabler Ausnehmung zu verwenden. Instead of the control unit 16 shown in FIG. 3, a control unit in the form of an electronic computer can also be used, in which the individual angle values are then stored, which can be queried synchronously with the rotation of the plate cylinder. Appropriate programming, for example by inputting values corresponding to the respective subject lengths to be printed, then results in a true-to-size query and a positional or timely output of control signals for interrupting the dampening solution supply. In this case, according to the printing plate 21 clamped on the printing cylinder 1 or the printing image length (subject length) located on the printing cylinder 1, the time period can be preselected during which - within the pressure-free areas - the dampening solution supply is to be prevented. In contrast to such a control device, it is necessary in the embodiment according to FIG. 3 to use a control disk 17 for the subject length to be printed in each case. In this case, it is necessary to use different control disks 17 with differently sized recesses or to use control disks with a variable recess for different print image or subject lengths.

Beim Bedrucken von nur dünnen Druckträgern steht der Druckzylinder 20 praktisch stets mit dem Gummizylinder 19 in Berührung. In diesem Fall erfolgt auch die Einbeziehung der den druckfreien Bereichen auf den Plattenzylinder 1 und den Gummizylinder 20 entsprechenden Bereichen auf der Oberfläche des Druckzylinders 20 in das Farbwerk, wodurch eine weitere Vergrösserung der zur Verfügung stehenden Oberfläche und eine weitere Erhöhung der Farbspaltstellen erzielbar ist. Beim Bedrucken von starken Druckträgern, wie Karton, ist dies jedoch nicht möglich, da in diesem Fall der Druckzylinder an den betreffenden Oberflächenbereichen nicht mit dem Gummizylinder in Berührung steht, denn üblicherweise ist die Länge der zu bedruckenden Bogen auf die Sujetlänge abgestellt, so dass am Ende des Bogens zwischen Druckzylinder und Gummizylinder ein Spalt verbleibt. When printing only thin printing media, the printing cylinder 20 is practically always in contact with the rubber cylinder 19. In this case, the areas on the surface of the printing cylinder 20 corresponding to the pressure-free areas on the plate cylinder 1 and the blanket cylinder 20 are also included in the inking unit, as a result of which a further increase in the available surface area and a further increase in the ink gap points can be achieved. When printing on strong print media, such as cardboard, this is not possible, because in this case the printing cylinder is not in contact with the rubber cylinder on the relevant surface areas, because the length of the sheets to be printed is usually set to the subject length, so that on A gap remains at the end of the arc between the impression cylinder and the blanket cylinder.

Die Farbauftragwalzen 2, 3 und 4 sind mit exzentrischen Mitteln, wie bei 22 angedeutet, oder mit Hydraulikkolben von dem Plattenzylinder 1 abhebbar. The inking rollers 2, 3 and 4 can be lifted off the plate cylinder 1 with eccentric means, as indicated at 22, or with hydraulic pistons.

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2 Blatt Zeichnungen 2 sheets of drawings

Claims

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1. offset rotary printing machine with a dampening unit and an inking unit for moistening and inking a plate cylinder and a device for interrupting the fountain solution supply, characterized in that

that by means of a control unit (16) which can be synchronized with the rotation of the plate cylinder (1), the device (13, 14) for interrupting the dampening solution supply as a function of the print image length (AB) in the plate cylinder circumferential direction of the printing plates (21) which can be clamped onto the plate cylinder (1) ) can be controlled in such a way that the dampening solution supply can be interrupted after the printed image has been moistened, so that the pressure-free area (BC) of the printing plate (21) can only be colored.

2. offset rotary printing machine according to claim 1, characterized in that at least one inking roller (z. B. 2) after inking the print image length (A-B) from the plate cylinder (1) can be lifted.

2nd

PATENT CLAIMS

3. offset rotary printing machine according to claim 2, characterized in that the lifted application roller (z. B. 2) remains in contact with the ink supply roller (5).

4. Offset rotary printing machine according to claim 3, characterized in that the application roller (e.g. 2) lifted off the plate cylinder (1) oscillates on the inking roller (5).

5. offset rotary printing machine according to one of the preceding claims, characterized in that the ink supply is carried out via two roller strands (I, II).

6. offset rotary printing machine according to claim 5, characterized in that the dampening solution can be fed through the application roller (4) of the one roller strand (I).

7, characterized in that the dampening solution application roller (10) can be switched off before the print image (B) is reached.

7. offset rotary printing machine according to one of the preceding claims, characterized in that the dampening solution of an application roller (4) via a dampening solution transfer roller (10) can be fed, which can be switched off after moistening the printed image (A-B).

8, characterized in that the dampening solution transfer roller (10) is a chrome roller.

8. offset rotary printing machine according to claim 6 or

9. offset rotary printing machine according to claim 7 or

10. offset rotary printing machine according to claim 7 or 8, characterized in that the device (13, 14) for switching off the dampening solution transfer roller (10) by a synchronously with the plate cylinder (1) rotating, by means of a sensor (18) scannable control disc (17 ) is controllable.

11. offset rotary printing machine according to claim 7 or 8, characterized in that the device (13, 14) for switching off the dampening solution transfer roller (10) by a with the plate cylinder (1) synchronizable microprocessor (16) is controllable.