DE4013741A1

DE4013741A1 - OFFSET PRINTING MACHINE WITH INTERMEDIATE ROLLER FOR CONNECTING THE INK AND DAMPING UNIT

Info

Publication number: DE4013741A1
Application number: DE19904013741
Authority: DE
Inventors: Anton Rodi; Hermann Beisel; Wiebke Rohwer
Original assignee: Heidelberger Druckmaschinen AG
Current assignee: Heidelberger Druckmaschinen AG
Priority date: 1990-04-28
Filing date: 1990-04-28
Publication date: 1991-10-31
Also published as: JPH04229262A; CN1056278A; CA2038777A1; EP0455008A2; EP0455008A3; AU7534891A

Description

Die Erfindung betrifft eine Druckmaschine mit einem Farb- und einem Feuchtwerk, wobei Farb- und Feucht werk mit einer Druckform zusammenwirkende Farb- und Feuchtauftragwalzen aufweisen sowie über mindestens eine Zwischenwalze miteinander in Verbindung ge bracht werden können.The invention relates to a printing press with a Ink and a dampening system, with ink and damp color and ink interacting with a printing form Have dampening rollers as well as at least an intermediate roller in connection with each other can be brought.

In bestimmten Betriebssituationen einer Offset- Druckmaschine kann es vorteilhaft sein, wenn Farb und Feuchtwerk über eine Zwischenwalze miteinander verbunden werden. Soll zum Beispiel ein Vorfeuchten erfolgen, so nehmen Farb- und Feuchtauftragwalzen eine Abstandsstellung zum Plattenzylinder der Off set-Druckmaschine ein und werden über die Zwischen walze miteinander verbunden. Das aus dem Feuchtmit telkasten von einer Tauchwalze des Feuchtwerks ge förderte Feuchtmittel wird über eine Dosierwalze und gegebenenfalls weitere Walzen zur Feuchtauf tragwalze gefördert und gelangt von dort über die Zwischenwalze zur - in Drehrichtung des Plattenzy linders gesehen - ersten Farbauftragwalze und damit in das Farbwerk. Auch im Fortdruck kann es vorteil haft sein, wenn die sich in Anlagestellung am Plat tenzylinder befindlichen Farb- und Feuchtauftrag walzen über die Zwischenwalze miteinander gekoppelt sind. Es sind Druckmaschinen bekannt, bei denen die Zwischenwalze in den Betriebsstellungen "Waschstel lung" und "Druck-Ab"-Berührung zur Farb- und Feuchtauftragwalze hat. In besonderen Situationen, zum Beispiel bei Emulgierproblemen oder dem Einsatz von Formen mit äußerst geringer Farbannahme beim gleichzeitigen Erfordernis hoher Farbschichtdicke oder gar der Einsatz von Farben auf Metallbasis) kann es von Vorteil sein, die Verbindung zum Farb werk zu unterbrechen, das heißt, die Zwischenwalze liegt nur noch an der Feuchtauftragwalze an. Diese Stellung wird auch als sogenannte "kleine Trennung" bezeichnet. Bekannt ist auch eine sogenannte "große Trennung". Die Zwischenwalze wird dabei derart ver lagert, daß sie nur an der ersten Farbauftragwalze anliegt. Dabei kann sie beispielsweise durch seit liches Traversieren dem Schablonieren entgegenwir ken.In certain operating situations of an offset Printing press it can be beneficial if color and dampening system with each other via an intermediate roller get connected. For example, pre-moistening ink and dampening rollers a distance to the plate cylinder of the Off set printing machine and be on the intermediate roller connected together. That from the damp from a dampening roller of the dampening unit The dampening solution is pumped through a metering roller and optionally further rollers for dampening conveyed roller and from there passes over the Intermediate roller for - in the direction of rotation of the plate cylinder linders seen - the first inking roller and thus in the inking unit. It can also be advantageous in production printing be liable if the position on the plat ink and damp application rollers coupled together via the intermediate roller are. Printing presses are known in which the Intermediate roller in the operating positions "washing machine lung "and" print-down "touch for color and Has dampening roller. In special situations, for example in the case of emulsification problems or use of shapes with extremely low color acceptance when simultaneous requirement of high ink layer thickness or even the use of metal-based paints) it may be beneficial to connect to the color interrupt the plant, that is, the intermediate roller is only on the dampening roller. These Position is also called a "small separation" designated. A so-called "large" is also known Separation ". The intermediate roller is thus ver stores that it only on the first inking roller is present. It can, for example, by traversing counteracts stenciling ken.

Aus der deutschen Gebrauchsmusterschrift 19 32 642 ist eine mit mindestens einer Zwischenwalze verse hene Offset-Druckmaschine bekannt. Die Zwischen walze lagert an einem Schwenkgestell, das mittels einer Hebelanordnung manuell verschwenkbar ist, wo durch die Zwischenwalze in eine Abstands- bezie hungsweise Anlagestellung zur Farb- und Feuchtauf tragwalze gebracht werden kann.From the German utility model 19 32 642 is one with at least one intermediate roller hene offset printing machine known. The intermediate The roller is mounted on a swivel frame, which is by means of a lever arrangement is manually pivotable where through the intermediate roller into a distance reference the system for color and moisture support roller can be brought.

In der deutschen Offenlegungsschrift 23 43 935 wird ein Feuchtwerk für eine Offset-Druckmaschine be schrieben, bei dem bei kurzzeitigen Druckunterbre chungen und abgestellter Farbauftragwalze sowie von dieser abgehobener Zwischenwalze die Feuchtmittel zufuhr zum Farbwerk verhindert und im Feuchtwerk vermindert wird. Hierzu steht die Zwischenwalze le diglich mit der Feuchtauftragwalze nicht jedoch mit der Farbauftragwalze in Verbindung. In der Be triebsstellung "Druck An" verbindet die Zwischen walze Farb- und Feuchtwerk.In German Offenlegungsschrift 23 43 935 a dampening unit for an offset printing press wrote in the case of short-term print breaks and deposited inking roller as well as from this lifted intermediate roller the dampening solution prevented from feeding to the inking unit and in the dampening unit is reduced. The intermediate roller le stands for this diglich with the dampening roller but not with the inking roller in connection. In the Be Drive position "pressure on" connects the intermediate roller inking and dampening.

Schließlich zeigt die US-PS 39 11 815 eine Offset- Druckmaschine mit einer Zwischenwalze, die an einem Schwenkgestell gelagert ist, an dem sich eine sowohl Feuchtmittel als auch Farbe führende Auf tragwalze befindet. Nimmt das Schwenkgestell seine Anlagestellung ein, so wirkt die Auftragwalze mit dem Plattenzylinder und die Zwischenwalze mit einer feuchtmittelführenden Walze des Feuchtwerks zusam men. In der Abstandsstellung des Schwenkgestells, das über eine Kolben/Zylinder-Einheit verlagerbar ist, bleibt die Auftragwalze weiterhin mit der Zwi schenwalze in Kontakt; es liegt jedoch eine Ab standsstellung zwischen der Auftragwalze und dem Plattenzylinder sowie der Zwischenwalze und der Walze des Feuchtwerks vor.Finally, US Pat. No. 3,911,815 shows an offset Printing machine with an intermediate roller on a Swivel frame is mounted on which one both dampening solution and ink leading up idler roller located. The swivel frame takes his Position, the applicator roller also works the plate cylinder and the intermediate roller with one dampening agent-carrying roller of the dampening unit together men. In the distance position of the swivel frame, that can be moved via a piston / cylinder unit the applicator roller remains with the Zwi roller in contact; however, there is an Ab position between the application roller and the Plate cylinder and the intermediate roller and the Roller of the dampening unit.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Off set-Druckmaschine zu schaffen, die eine besonders vielseitige, ökonomische Betriebsführung zur Erzie lung optimaler Druckergebnisse gestattet. Insbeson dere sollen auch Rüstzeiten verkürzt werden können.The invention has for its object an off set printing machine to create that a special versatile, economical management for childcare Optimal printing results allowed. In particular set-up times should also be reduced.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Zwischenwalze derart stellungsvariabel la gert, daß ihre Position zu der Farb- und/oder Feuchtauftragwalze situationsbedingt frei wählbar einstellbar (schaltbar) ist. According to the invention, this object is achieved by that the intermediate roller so variable position la gert that their position to the color and / or The dampening roller can be freely selected depending on the situation is adjustable (switchable).

Hierdurch wird es möglich, die Zwischenwalze in je der beliebigen Betriebsstellung der Offset-Druckma schine nur mit der Farbauftragwalze oder der Feuchtauftragwalze in Anlage zu bringen oder eine Kopplung zwischen Farb- und Feuchtauftragwalze her zustellen. Dies ist völlig unabhängig davon, in welcher Stellung (Anlage- beziehungsweise Abstands stellung zum Plattenzylinder) sich die Farb- und/oder Feuchtauftragwalzen befinden. Schließlich erlaubt die frei wählbare Schaltbarkeit der Zwi schenwalze eine Position, in der weder eine Verbin dung zur Farb- noch zur Feuchtauftragwalze besteht. Im Gegensatz zum Stand der Technik liegt daher keine mechanische Zwangssteuerung der Zwischenwalze vor, die lediglich fest vorgegebene Positionen der Zwischenwalze und gegebenenfalls weiterer Walzen gestattet, sondern es wird eine völlig freie Be triebsführung im Hinblick auf die Zwischenwalze möglich, so daß situationsbedingt, das heißt von dem jeweiligen Betriebszustand der Offset-Druckma schine und sonstiger Parameter abhängig, ein den gewünschten Anforderungen entsprechender Einsatz der Zwischenwalze erfolgen kann. Dabei ist es sogar denkbar, daß die Zwischenwalzenstellung bei anson sten gleichbleibendem Betriebszustand der Offset- Druckmaschine verändert wird.This makes it possible to have the intermediate roller in each any operating position of the offset printing ma only with the inking roller or the To bring dampening roller in plant or a Coupling between ink and dampening roller deliver. This is completely independent of which position (plant or distance position to the plate cylinder) the color and / or dampening rollers. In the end allows the switchable switchability of the Zwi roller in a position in which neither a verb to the ink or dampening roller. In contrast to the prior art no mechanical forced control of the intermediate roller before, the only predetermined positions of the Intermediate roll and possibly other rolls allowed, but it becomes a completely free Be drive management with regard to the intermediate roller possible so that depending on the situation, that is from the respective operating state of the offset printing measure depending on the machine and other parameters appropriate requirements the intermediate roller can take place. It is actually there conceivable that the intermediate roller position at otherwise most constant operating state of the offset Printing machine is changed.

Nach einer Weiterbildung der Erfindung sind minde stens zwei, die Positionierung von Lagerstellen der Zwischenwalze bewirkende Aktuatoren vorgesehen, de ren Wirkungsrichtungen einen Winkel einschließen. Hierdurch lassen sich die Lagerstellen der Zwi schenwalze derart verlagern, daß sie die jeweils gewünschte Stellung (Verbindungsstellung zwischen Farb- und Feuchtauftragwalze, Verbindung zur Farb auftragwalze, Verbindung zur Feuchtauftragwalze, keine Verbindung zu Farb- und Feuchtauftragwalze) einnehmen kann. Da das Betätigungsglied jedes Ak tuators vorzugsweise in zwei Stellungen verlagerbar ist und die Wirkungsrichtungen beider Aktuatoren einen Winkel einschließen, lassen sich die vier oben erwähnten Stellungen der Zwischenwalze durch entsprechende, freie Ansteuerung erzielen.According to a further development of the invention At least two, the positioning of the bearings Actuators acting intermediate roller provided, de form an angle. In this way, the bearings of the Zwi shift the roller so that they each desired position (connection position between Ink and dampening roller, connection to the ink applicator roller, connection to dampening roller, no connection to ink and dampening roller) can take. Since the actuator of each Ak tuators preferably in two positions and the directions of action of both actuators enclose an angle, the four positions of the intermediate roller mentioned above achieve appropriate, free control.

Bevorzugt ist mindestens ein Aktuator als Kol ben/Zylinder-Einheit ausgebildet. Vorzugsweise wei sen beide Aktuatoren diese Ausgestaltung auf. Al ternativ ist es jedoch auch möglich, daß nur eine Kolben/Zylinder-Einheit vorgesehen ist und der an dere Aktuator von einer Feder gebildet wird. Vor zugsweise handelt es sich dabei um eine Druckfeder, insbesondere Schraubendruckfeder. Dies führt zu ei ner Sparversion mit beschränkter Stellungsvielfalt der Zwischenwalze.At least one actuator is preferred as Kol ben / cylinder unit trained. Preferably white sen both actuators on this design. Al Alternatively, it is also possible that only one Piston / cylinder unit is provided and the on whose actuator is formed by a spring. Before it is preferably a compression spring, especially helical compression spring. This leads to egg ner economy version with limited variety of positions the intermediate roller.

Da - wie bereits erwähnt - die Farb- und Feuchtauf tragwalze in ihren Stellungen relativ zu der Druck form (mit Druckplatte versehener Plattenzylinder) vorzugsweise ebenfalls frei schaltbar gelagert sind und überdies die erfindungsgemäße freie Schaltbar keit der Zwischenwalze besteht, sind eine Vielzahl von Konstellationen dieser Walzen möglich, die - in Abhängigkeit von der jeweils vorliegenden Situa tion - eine optimale Betriebsführung gestatten.Since - as already mentioned - the color and moisture idler roller in its positions relative to the pressure shape (plate cylinder provided with pressure plate) are preferably also freely switchable and moreover the free switchable according to the invention speed of the intermediate roller are a variety possible constellations of these rollers, which - in Dependence on the situation at hand tion - allow optimal management.

Dabei ist es möglich, die Positionierung der Zwi schenwalze und/oder der Farb- und/oder Feuchtauf tragwalze manuell oder von einem Programm einer Ma schinensteuerung vorzunehmen. Die Positionierung der Zwischenwalze und/oder der Farb- und/oder Feuchtwalze kann insbesondere auch fernbedienbar (zum Beispiel vom Maschinensteuerpult aus) erfol gen. Der Drucker hat somit die Möglichkeit, eine entsprechende Stellung der Zwischenwalze in Abhän gigkeit von der vorliegenden Situation herbeizufüh ren. Dabei kann sich die Druckmaschine zum Beispiel im "Trudelbetrieb" befinden, das heißt, ihre Walzen drehen sich; es wird jedoch nicht gedruckt. Als weitere "Situationen" sind denkbar: Die Maschine ist gerade von Druck gegangen, es liegt gerade der Zustand "Druck An" vor, die genannten Situationen mit oder ohne Farbführung auf den entsprechenden Walzen, die Maschine befindet sich im Fortdruck, es liegt eine Waschstellung vor usw. Durch die freie Steuerbarkeit der Zwischenwalze ist es auch mög lich, einzelne Stellungen intervallmäßig bezie hungsweise iterativ einzunehmen. Dieses kann sowohl manuell durch den Drucker als auch programmgesteu ert erfolgen. Insbesondere ist eine Kopplung mit einer programmgesteuerten Fernsteuerung für Farbe und Register möglich. Programmverflechtungen können auch zu einer automatischen Meßeinrichtung der Farbdichte sowie zur Ermittlung des Farbbedarfs und zur automatischen Voreinstellung der Farbgebung der Offset-Druckmaschine vorgesehen sein. In jedem der beschriebenen Fälle ist es möglich, daß nicht nur die momentane Situation analysiert und dementspre chend die Zwischenwalzenstellung herbeigeführt wird, sondern daß der Rechner auch bereits wieder verlassene, das heißt, in der Vergangenheit und/oder der Zukunft liegende Betriebssituationen berücksichtigt, um die für eine optimale Betriebs führung günstige Stellung der Zwischenwalze und ge gebenenfalls von Farb- und/oder Feuchtauftragwalzen herbeizuführen.It is possible to position the Zwi roller and / or the ink and / or damp carrier roller manually or from a program of a Ma machine control. The positioning the intermediate roller and / or the ink and / or Dampening roller can in particular also be operated remotely (for example from the machine control panel) gen. The printer thus has the possibility of a corresponding position of the intermediate roller in depend to bring about the present situation Ren. The press, for example are in the "spin operation", that is, their rollers rotate; however, it is not printed. As further "situations" are conceivable: the machine has just gone from pressure, it is just that Condition "pressure on" before, the situations mentioned with or without color guide on the corresponding Rolling, the machine is in production, it there is a washing position etc. By the free Controllability of the intermediate roller is also possible Lich, refer to individual positions at intervals to take iteratively. This can be both manually through the printer as well as programmatically done. In particular, a coupling with a program-controlled remote control for color and register possible. Program links can also to an automatic measuring device Color density and to determine the color requirement and for automatic presetting of the coloring of the Offset printing machine can be provided. In each of the described cases, it is possible that not only the current situation is analyzed and accordingly brought about the intermediate roller position but that the computer is already again abandoned, that is, in the past and / or future operating situations taken into account for optimal operating leadership favorable position of the intermediate roller and ge possibly from ink and / or dampening rollers bring about.

Die Erfindung betrifft ferner ein Verfahren zum Be trieb einer mit Farb- und Feuchtwerk versehenen Offset-Druckmaschine, wobei Farb- und Feuchtwerk mit einer Druckform zusammenwirkende Farb- und Feuchtauftragwalzen aufweisen sowie über mindestens eine Zwischenwalze verbindbar sind und wobei die Zwischenwalze in ihrer Stellung zu der Farb- und/oder Feuchtauftragwalze situationsbedingt frei wählbar verlagerbar ist. Die situationsbedingte Stellung der Zwischenwalze ist - wie bereits er wähnt - von den jeweils vorliegenden und/oder von den zuvor und/oder zukünftig vorliegenden Be triebszuständen der Offset-Druckmaschine abhängig.The invention further relates to a method for loading drove one with inking and dampening Offset printing machine, with inking and dampening color and ink interacting with a printing form Have dampening rollers as well as at least an intermediate roller can be connected and the Intermediate roller in its position to the ink and / or dampening roller free depending on the situation is selectively relocatable. The situation-related Position of the intermediate roller is - like it already is thinks - of the present and / or of the previous and / or future Be operating conditions of the offset printing machine.

Die Zeichnungen veranschaulichen die Erfindung an hand eines Ausführungsbeispiels. Es zeigt:The drawings illustrate the invention hand of an embodiment. It shows:

Fig. 1 ein Walzenschema einer Offset-Druckma schine, Fig. 1 shows a rolling pattern of an offset Druckma machine,

Fig. 2 das Walzenschema der Fig. 1, jedoch in einer anderen Stellung und Fig. 2 shows the roller diagram of Fig. 1, but in a different position and

Fig. 3 eine mittels Aktuatoren frei schaltbare, zwischen Feucht- und Farbwerk der Off set-Druckmaschine angeordnete Zwischen walze. Fig. 3 is a freely switchable by means of actuators, arranged between dampening and inking unit of the offset printing machine intermediate roller.

Die Fig. 1 zeigt ein Walzenschema einer nicht nä her dargestellten Offset-Druckmaschine. Es ist ein Farbwerk 1 und ein Feuchtwerk 2 vorgesehen. Das Farbwerk 1 weist einen Farbkasten 3 mit einer Farb dosiereinrichtung auf. Aus dem Farbkasten 3 ent nimmt ein Farbduktor 4 während des Betriebs dosiert Farbe. Eine Heberwalze 5 wirkt mit dem Farbduktor 4 sowie mit einem angetriebenen Reibzylinder 6 zusam men. Farb- und Feuchtwerk 1, 2 weisen ferner wei tere, mit Antrieb versehene Reibzylinder 7, 8, 9 und 10 auf. Ferner sind sechs Reiter- und Übertragwal zen 11 bis 16 und neun Gummiwalzen 17 bis 25 vorge sehen. Das Feuchtwerk 2 weist einen mit Feuchtmit tel 27 gefüllten Feuchtmittelkasten 26 auf, wobei in das Feuchtmittel 27 eine Tauchwalze 28 mit einem Teilabschnitt ihres Umfangs eintaucht. Die Tauch walze 28 wirkt mit einer Dosierwalze 29 zusammen. Ferner ist eine Gummiwalze 30 und eine Zwischen walze 31 vorgesehen. Fig. 1 shows a roller diagram of an offset printing machine, not shown in more detail. An inking unit 1 and a dampening unit 2 are provided. The inking unit 1 has an ink fountain 3 with a color metering device. Ent from the ink fountain 3 takes a paint roller 4 doses color during operation. A lifter roller 5 works with the ink duct 4 and with a driven distribution cylinder 6 together. Inking and dampening units 1 , 2 also have white ters, provided with drive distribution cylinders 7 , 8 , 9 and 10 . Furthermore, six riders and transfer rollers 11 to 16 and nine rubber rollers 17 to 25 are provided. The dampening unit 2 has a container filled with Feuchtmit tel 27 dampening agent tank 26 in which a fountain roller 28 is immersed in the dampening means 27 with a section of its circumference. The immersion roller 28 interacts with a metering roller 29 . Furthermore, a rubber roller 30 and an intermediate roller 31 are provided.

Über die beschriebene Walzenanordnung wird einer Druckform 32 sowohl Farbe als auch Feuchtmittel zu geführt. Bei der Druckform 32 handelt es sich um eine auf einen Plattenzylinder 33 aufgespannte Druckplatte (nicht dargestellt). Die Übertragung von Farbe und Feuchtmittel vom Farbwerk 1 bezie hungsweise Feuchtwerk 2 zur Druckplatte wird von den Gummiwalzen 18, 20, 23, 25 und 30 vorgenommen. Da her werden die Gummiwalzen 18, 20, 23 und 25 als Farbauftragwalzen 34 und die dem Feuchtwerk 2 zuge ordnete Gummiwalze 30 als Feuchtauftragwalze 35 be zeichnet. Die mit der Zwischenwalze 31 zusammenwir kende Farbauftragwalze bildet - in Drehrichtung des Plattenzylinders 33 betrachtet - eine erste Farbauf tragwalze 34.Both ink and fountain solution are fed to a printing form 32 via the roller arrangement described. The printing form 32 is a printing plate (not shown) clamped onto a plate cylinder 33 . The transfer of ink and dampening solution from the inking unit 1 or dampening unit 2 to the printing plate is carried out by the rubber rollers 18 , 20 , 23 , 25 and 30 . Since forth the rubber rollers 18 , 20 , 23 and 25 as inking rollers 34 and the dampening unit 2 assigned rubber roller 30 as a dampening roller 35 are distinguished. The cooperating with the intermediate roller 31 inking roller forms - viewed in the direction of rotation of the plate cylinder 33 - a first inking roller 34th

Mittels einer nicht dargestellten Steuervorrichtung können die Farbauftragwalzen 34 und die Feuchtauf tragwalze 35 aus ihrer Abstandsstellung zum Plat tenzylinder 33 derart verlagert werden, daß sie zu diesem in Anlagestellung gelangen (Fig. 2). Die Stellung der Farb- beziehungsweise Feuchtauftrag walzen 34, 35 ist vom Betriebszustand der Offset- Druckmaschine abhängig.By means of a control device, not shown, the inking rollers 34 and the dampening roller 35 can be shifted from their spacing position to the cylinder 33 in such a way that they come to this position ( FIG. 2). The position of the ink or dampening rollers 34 , 35 is dependent on the operating state of the offset printing press.

Die bereits erwähnte Zwischenwalze 31 kann erfin dungsgemäß unterschiedliche Stellungen einnehmen, indem sie - unabhängig von der Stellung der Farb auftragwalzen 34 und/oder der Feuchtauftragwalze 35 entweder die erste Farbauftragwalze 34 mit der Feuchtauftragwalze 35 verbindet oder nur mit der ersten Farbauftragwalze 34 in Verbindung steht oder nur mit der Feuchtauftragwalze 35 zusammenwirkt oder schließlich sowohl zur ersten Farbauftragwalze 34 als auch zur Feuchtauftragwalze 35 eine Ab standsstellung einnimmt. Die Anlagestellung der Zwischenwalze 31 an Farb- und Feuchtauftragwalze 34, 35 ist in der Fig. 2 wiedergegeben. Die Fig. 1 zeigt die Abstandsstellung zu den beiden Walzen. Die weiteren beiden Stellungen (Anlagestellung nur zur ersten Farbauftragwalze 34, Anlagestellung nur zur Feuchtauftragwalze 35) sind aufgrund des einfa chen Sachverhalts in den Figuren nicht extra wie dergegeben.The intermediate roller 31 already mentioned can assume different positions according to the invention by - regardless of the position of the inking rollers 34 and / or the dampening roller 35 either connecting the first inking roller 34 to the dampening roller 35 or only being connected to the first inking roller 34 or only cooperates with the dampening roller 35 or finally occupies a position from both the first inking roller 34 and the dampening roller 35 The contact position of the intermediate roller 31 on the ink and dampening roller 34 , 35 is shown in FIG. 2. Fig. 1 shows the distance to the two rollers. The other two positions (position only for the first inking roller 34 , position only for the dampening roller 35 ) are not shown because of the simple facts in the figures.

Erfindungsgemäß ist daher die Position der Zwi schenwalze 31 situationsbedingt, das heißt, in Ab hängigkeit vom jeweils vorliegenden oder gewünsch ten Betriebszustand der Offset-Druckmaschine frei wählbar einstellbar beziehungsweise schaltbar. Die Positionierung der Zwischenwalze 31 kann entweder manuell oder aber mit Hilfe eines Programms einer Maschinensteuerung erfolgen. Für die manuelle Steuerung ist es vorteilhaft, wenn diese fernge steuert vom Maschinenbedienpult aus geschieht. Diese freie Steuerbarkeit der Zwischenwalze 31 gibt dem Drucker die Möglichkeit situationsbedingt auf die Farb- und Feuchtmittelverteilung Einfluß zu nehmen, wobei er alternativ zu einer "Dauerstel lung" die Zwischenwalze 31 auch für bestimmte In tervalle in eine von ihm gewünschte Stellung verla gern kann. Auch ist ein iterativer Betrieb möglich. Gleiches gilt auch für die erwähnte Programmsteue rung, wobei hier hinzu kommen kann, daß der Rechner der Maschinensteuerung die zuvor bestehenden Be triebszustände als Entscheidungskriterium für die Stellung der Zwischenwalze 31 mit heranzieht. Denk bar ist ferner, daß auch zukünftige Betriebszu stände, die bereits im Steuerprogramme der Druckma schine niedergelegt sind, für die Entscheidung der momentanen Stellung der Zwischenwalze 31 Berück sichtigung finden.According to the invention, the position of the intermediate roller 31 is therefore dependent on the situation, that is to say as a function of the present or desired operating state of the offset printing press, which is freely selectable, adjustable or switchable. The intermediate roller 31 can be positioned either manually or with the aid of a machine control program. For manual control, it is advantageous if this happens remotely from the machine control panel. This free controllability of the intermediate roller 31 gives the printer the opportunity to influence the ink and dampening solution distribution depending on the situation, and alternatively to a "permanent setting", the intermediate roller 31 can also move for certain intervals in a position desired by him. Iterative operation is also possible. The same also applies to the aforementioned program control, it being possible for the machine control computer to use the previously existing operating states as a decision criterion for the position of the intermediate roller 31 . It is also conceivable that future operating conditions, which are already stored in the control programs of the printing press, will be taken into account for the decision of the current position of the intermediate roller 31 .

Die Fig. 3 zeigt im Bereich der Zwischenwalze 31 einen Teil des Walzenschemas der Offset-Druckma schine. Die Zwischenwalze 31, die als Traversier walze ausgebildet ist, ist an einem U-förmigen Trä ger 36 gelagert. Die Lagerstellen der Zwischenwalze 31 sind an einem am Träger 36 ausgebildeten Stegbe reich 37 angeordnet, von dem ein erster Arm 38 und ein zweiter Arm 39 ausgeht. In der in der Fig. 3 wiedergegebenen Stellung, in der die Zwischenwalze 31 in Anlage zur ersten Farbauftragwalze 34 und zur Feuchtauftragwalze 35 steht, wobei Farb- und Feuchtauftragwalze 34, 35 ihre Anlagestellung zum Plattenzylinder 33 einnehmen, weisen die beiden Längsachsen der Arme 38 und 39 einen Winkel α zur Horizontalen 40 auf. Der Winkel α liegt vorzugs weise im Bereich zwischen 20° und 40°, insbesondere bei 30°. Die beiden Arme 38 und 39 verlaufen paral lel zueinander. Fig. 3 shows in the region of the intermediate roller 31 a part of the roller pattern of the offset printing machine. The intermediate roller 31 , which is designed as a traversing roller, is mounted on a U-shaped carrier 36 . The bearings of the intermediate roller 31 are arranged on a support 36 formed on the rich Stegbe 37, of which a first arm 38 and a second arm 39 starts. In the position shown in FIG. 3, in which the intermediate roller 31 is in contact with the first inking roller 34 and the dampening roller 35 , the inking and dampening rollers 34 , 35 taking up their contact position with the plate cylinder 33 , the two longitudinal axes of the arms 38 and 39 at an angle α to the horizontal 40 . The angle α is preferably in the range between 20 ° and 40 °, especially 30 °. The two arms 38 and 39 run parallel to each other.

Am freien Ende 41 des ersten Arms 38 ist eine Loch/Zapfen-Verbindung 42 vorgesehen, die eine Ge lenkkupplung zwischen dem Arm 38 und einer Kolben stange 43 eines ersten Aktuators 44 bildet. Der er ste Aktuator 44 ist als pneumatische Kol ben/Zylinder-Einheit 45 ausgebildet. Die Wirkungs richtung der Kolbenstange 43 verläuft vertikal, das heißt, sie steht senkrecht auf der Horizontalen 40. Der Zylinder 46 der Kolben/Zylinder-Einheit 41 weist an seinem der Kolbenstange 43 gegenüberlie genden Ende eine Flanschplatte 47 auf, die am Ma schinengestell der Offset-Druckmaschine mittels ei ner Achse 48 schwenkbeweglich gelagert ist.At the free end 41 of the first arm 38 , a hole / pin connection 42 is provided which forms a Ge coupling between the arm 38 and a piston rod 43 of a first actuator 44 . The first actuator 44 is designed as a pneumatic piston / cylinder unit 45 . The direction of action of the piston rod 43 is vertical, that is, it is perpendicular to the horizontal 40th The cylinder 46 of the piston / cylinder unit 41 has, at its end opposite the piston rod 43 , a flange plate 47 which is pivotally mounted on the machine frame of the offset printing machine by means of an axis 48 .

Alternativ kann jedoch auch vorgesehen sein, daß der Zylinder 46 ortsfest am Maschinengestell befe stigt ist und die Loch-Zapfen-Verbindung 42 als Langloch-Zapfen-Verbindung ausgebildet ist (nicht dargestellt).Alternatively, however, it can also be provided that the cylinder 46 is fixed to the machine frame and the hole-pin connection 42 is designed as an elongated hole-pin connection (not shown).

Die Kolbenstange 43 wird mit einer Kontermutter 49 (Gewindebolzen, Gewindebohrung, Kontermutter) bei der Montage der Offset-Druckmaschine befestigt.The piston rod 43 is fastened with a lock nut 49 (threaded bolt, threaded hole, lock nut) during the assembly of the offset printing machine.

Am Endbereich des zweiten Arms 39 des U-förmigen Trägers 36 ist eine Verstelleinrichtung mit Konter mutter 49′ vorgesehen, so daß eine Längeneinstel lung einer weiteren Kolbenstange 50 eines zweiten Aktuators 51 möglich ist. Der zweite Aktuator 51 ist ebenfalls als pneumatische Kolben/Zylinder-Ein heit 52 ausgebildet. Im Gegensatz zur Kopplung des ersten Arms 38 mit der Kolbenstange 43 weist die Verbindung zwischen dem zweiten Arm 38 und der Kol benstange 50 keine Gelenkverbindung auf. Die Anord nung ist derart ausgebildet, daß die Kolbenstange 50 fluchtend in die Längserstreckung des zweiten Arms 39 übergeht. Die Wirkungsrichtungen der Kol benstangen 43 und 50 bilden zwischen sich einen Winkel β. Der Zylinder 53 des zweiten Aktuators 51 ist an seinem der Kolbenstange 50 gegenüberliegen den Ende mit einer Flanschplatte 54 versehen, die schwenkbeweglich mittels einer Achse 55 am Maschi nengestell der Offset-Druckmaschine lagert. Die Ak tuatoren 44 und 51 sind über nicht dargestellten Druckschläuche mit einer pneumatischen Steuerein richtung verbunden, die ihrerseits entweder manuell vom Steuerpult der Offset-Druckmaschine betätigt werden kann oder programmgesteuert vom Rechner ei ner Maschinensteuerung betätigbar ist.At the end of the second arm 39 of the U-shaped support 36 , an adjusting device with a lock nut 49 'is provided, so that a length adjustment of a further piston rod 50 of a second actuator 51 is possible. The second actuator 51 is also designed as a pneumatic piston / cylinder unit 52 . In contrast to the coupling of the first arm 38 with the piston rod 43 , the connection between the second arm 38 and the piston rod 50 has no articulated connection. The Anord voltage is designed such that the piston rod 50 merges into the longitudinal extension of the second arm 39 . The directions of action of the piston rods 43 and 50 form an angle β between them. The cylinder 53 of the second actuator 51 is at its end opposite the piston rod 50 is provided with a flange plate 54 which is pivotally mounted by means of an axis 55 on the machine frame of the offset printing press. The actuators 44 and 51 are connected via pressure hoses, not shown, to a pneumatic Steuerein device, which in turn can either be operated manually from the control panel of the offset printing press or can be operated under program control from the computer of a machine control.

Die Anordnung der Fig. 3 weist folgende Funktions weise auf:
Jeder Aktuator 44, 51 kann zwei Kolbenstellungen einnehmen, das heißt, entweder ist seine Kolben stange eingezogen oder ausgefahren. In der Fig. 3 nehmen die Kolbenstangen 43 und 50 beide die ausge fahrene Stellung ein. Dies hat zur Folge, daß die Zwischenwalze 31 in Anlagestellung zu der ersten Farbauftragwalze 34 und der Feuchtauftragwalze 35 tritt. Soll die Zwischenwalze 31 die Abstandsstel lung gemäß Fig. 1 zur Farb- und Feuchtauftragwalze 34, 35 einnehmen, so sind beide Kolbenstangen 43, 50 in ihre eingefahrene Stellung durch entsprechendes Ansteuern der zugehörigen Aktuatoren 44, 51 zu ver lagern.The arrangement of FIG. 3 has the following function:
Each actuator 44 , 51 can assume two piston positions, that is, either its piston rod is retracted or extended. In Fig. 3, the piston rods 43 and 50 both take the extended position. As a result, the intermediate roller 31 comes into contact with the first inking roller 34 and the dampening roller 35 . If the intermediate roller 31, the distance Stel lung shown in FIG. 1 for dampening and inking roller 34, taking 35, so are both piston rods 43, 50 in their retracted position by appropriate control of the associated actuators 44, 51 to ver store.

Ausgehend von der in der Fig. 3 gezeigten Stellung ist es ferner möglich, die Zwischenwalze 31 ledig lich in Anlagestellung zur ersten Farbauftragwalze 34 oder in Anlagestellung zur Feuchtauftragwalze 35 zu verlagern. Dies kann unabhängig davon geschehen, welche Stellung die Farbauftragwalze 34 und/oder die Feuchtauftragwalze 35 relativ zum Plattenzylin der 33 einnimmt (Anlagestellung oder Abstandsstel lung). Zur Herbeiführung der Kontaktstellung von Farbauftragwalze 34 und Zwischenwalze 31 ist es er forderlich, daß die Kolbenstange 43 des ersten Ak tuators 44 ihre eingezogene und die Kolbenstange 50 des zweiten Aktuators 51 ihre ausgefahrene Stellung einnimmt. Andererseits liegt eine Anlagestellung der Zwischenwalze 31 zur Feuchtauftragwalze 35 vor, wenn die Kolbenstange 43 des ersten Aktuators 44 ihre ausgefahrene und die Kolbenstange 50 des zwei ten Aktuators 51 ihre eingefahrene Stellung an nimmt.Starting from the position shown in FIG. 3, it is also possible to shift the intermediate roller 31 only in the contact position to the first inking roller 34 or in the contact position to the dampening roller 35 . This can be done regardless of what position the inking roller 34 and / or the dampening roller 35 relative to the Plattenzylin of 33 assumes (investment position or distance setting). To bring about the contact position of inking roller 34 and intermediate roller 31 , it is necessary that the piston rod 43 of the first actuator 44 their retracted and the piston rod 50 of the second actuator 51 assumes their extended position. On the other hand, there is a contact position of the intermediate roller 31 to the dampening roller 35 when the piston rod 43 of the first actuator 44 takes its extended and the piston rod 50 of the second actuator 51 its retracted position.

Aus alledem ist ersichtlich, daß durch eine ent sprechende Ansteuerung der Aktuatoren 44, 51 die Stellung der Zwischenwalze frei wählbar eingestellt werden kann.From all this it can be seen that the position of the intermediate roller can be freely selected by a corresponding control of the actuators 44 , 51 .

Erfindungsgemäß läßt sich daher in den verschie denen Betriebszuständen der Offset-Druckmaschine (zum Beispiel "Druck An", "Druck Ab", "Vorfeuch ten", "Waschstellung") stets manuell oder mittels eines Programms eine gewünschte Position der Zwi schenwalze 31 erzielen. According to the invention can therefore always in the various operating states of the offset printing press (for example "print on", "print off", "pre-wet", "washing position") achieve a desired position of the intermediate roller 31 manually or by means of a program.

Nach einer nicht dargestellten Sparversion kann auch vorgesehen sein, einen der Aktuatoren 44, 51 durch eine Feder zu ersetzen. Vorzugsweise wird als Feder eine Druckfeder, insbesondere eine Schrauben druckfeder gewählt. Allerdings ist es dann nicht möglich, alle vier zuvor beschriebenen Stellungen der Zwischenwalze 31 zu realisieren.According to an economy version, not shown, provision can also be made to replace one of the actuators 44 , 51 with a spring. A compression spring, in particular a helical compression spring, is preferably selected as the spring. However, it is then not possible to implement all four positions of the intermediate roller 31 described above.

Claims

1. offset printing machine with an inking and a dampening unit, the inking and dampening unit with inking and dampening application interacting with a printing form and having at least one intermediate roller can be connected, characterized in that the intermediate roller ( 31 ) has such a variable position, that their position to the ink and / or dampening roller ( 34 , 35 ) is freely selectable depending on the situation.

2. Offset printing machine according to claim 1, characterized characterized that the situation-related position the respective operating state of the offset printing depends on the machine.

3. Offset printing machine according to one of the preceding claims, characterized by at least two, the positioning of bearings of the inter mediate roller ( 31 ) effecting actuators ( 44 , 51 ), de ren effective directions include an angle (β).

4. Offset printing machine according to one of the preceding claims, characterized in that at least one actuator ( 44 , 51 ) is designed as a piston / cylinder unit ( 45 , 52 ).

5. Offset printing machine according to one of the preceding claims, characterized in that an actuator ( 44 , 51 ) is designed as a spring.

6. Offset printing machine according to one of the previous existing claims, characterized in that the Spring is a compression spring.

7. Offset printing machine according to one of the preceding claims, characterized in that the ink and / or the dampening roller ( 34 , 35 ) are also freely switchable in their positions relative to the printing form ( 32 ).

8. Offset printing machine according to one of the preceding claims, characterized in that the positioning of the intermediate roller ( 31 ) and / or the ink and / or dampening roller ( 34 , 35 ) is carried out manually or by a program of a machine control.

9. Offset printing machine according to one of the preceding claims, characterized in that the positioning of the intermediate roller ( 31 ) and / or the ink and / or dampening roller ( 34 , 35 ) is carried out Fernbe operable.

10. A method for operating an offset printing machine provided with an inking and dampening unit, in particular according to one or more of the preceding claims 1 to 9, wherein the inking and dampening unit have inking and dampening rollers interacting with a printing form and can be coupled via at least one intermediate roller are characterized, characterized in that the intermediate roller ( 31 ) in its Stel development to the ink and / or dampening roller ( 34 , 35 ) is freely selectable shiftable depending on the situation.

11. The method according to claim 10, characterized records that the situation - related position in Dependence on the present and / or on the previous and / or future Be drive state of the offset printing machine assumed becomes.