DE1251784B

DE1251784B -

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Publication number: DE1251784B
Application number: DENDAT1251784D
Authority: DE
Publication date: 1967-10-12

Description

DEUTSCHES PATENTAMT Deutsche Kl.: 19 c - 23/00 GERMAN PATENT OFFICE German class: 19 c - 23/00

AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL

Nummer: 1 251784Number: 1 251784

Aktenzeichen: P 34091 V/19 cFile number: P 34091 V / 19 c

1251784 Anmeldetag: 21.Aprill9641251784 Filing date: April 21, 964

Auslegetag: 12. Oktober 1967Open date: October 12, 1967

Die Erfindung betrifft einen Fertiger zum fortlaufenden Herstellen von Bordstreifen od. dgl. aus plastischem Straßendeckenbaustoff mit einem höheneinstellbaren Rahmen, einem trichterförmigen Behälter für den plastischen Straßendeckenbaustoff und einer, in Arbeitsrichtung gesehen, hinter dem Behälter an dem Rahmen angeordneten, durch Zuführmittel mit dem Behälter in. Verbindung stehenden, mindestens eine obere Wand und Seitenwände aufweisenden Form, der durch Auspressen des Straßendeckenbaustoffs aus der hinteren öffnung der Form vorwärts bewegt wird.The invention relates to a paver for the continuous production of curb strips or the like plastic road surface construction material with a height-adjustable frame, a funnel-shaped container for the plastic road surface building material and one behind the container, seen in the working direction arranged on the frame and communicating with the container by feed means, at least one top wall and side walls having shape, which is formed by pressing out the paving material is moved forward from the rear opening of the mold.

Bei einem bekannten Fertiger dieser Art, der an beiden Längsseiten des Rahmens Höhenverstellmittel aufweist, die als Kufen mit Spindeln ausgebildet sind, mit denen der Rahmen gegenüber der Oberfläche, auf der die Bordstreifen hergestellt werden, gehoben und gesenkt werden kann, körinen Bordstreifen auf quer zur Arbeitsrichtung steil geneigten Flächen nicht hergestellt werden, da die vorderen Kufen mittels einer nur eine begrenzte unterschiedliche Höheneinstellung zulassenden Querstrebe verbunden sind. Die Verwendung von Formen unterschiedlicher Höhe ist nur möglich, wenn die zwischen dem trichterförmigen Behälter und der Form angeordneten Zuführ- und Verteilmittel für den plastischen Straßendeckenbaustoff jeder Formhöhe besonders angepaßt werden. Weiter ist bei dem Fertiger der trichterförmige Behälter für den plastischen Baustoff in relativ großer Höhe angeordnet, so daß der Schwerpunkt des Fertigers, der insbesondere durch die Lage des meist mit Baustoff gefüllten Behälters bestimmt ist, weit oberhalb des relativ schmalen Sockels des Fertigers liegt.In a known paver of this type, the height adjustment means on both longitudinal sides of the frame has, which are designed as runners with spindles, with which the frame against the surface, on which the board strips are produced, can be raised and lowered, körinen board strips on surfaces that are steeply inclined transversely to the working direction are not produced, as the front runners are made by means of only a limited different height adjustment permitting cross brace are connected. The use of shapes of different heights is only possible if the between the funnel-shaped Container and the form arranged supply and distribution means for the plastic road surface building material can be specially adapted to any mold height. Next to the paver is the funnel-shaped one Container for the plastic building material arranged at a relatively great height, so that the center of gravity of the paver, which is determined in particular by the position of the container, which is usually filled with building material is, well above the relatively narrow base of the paver.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den bekannten Fertiger so zu verbessern, daß Bordstreifen bei Verwendung von Formen unterschiedlicher Höhe auch auf quer zur Arbeitsrichtung steil geneigten Flächen hergestellt werden können.The invention is based on the object of improving the known paver so that curb strips when using molds of different heights also on steeply inclined transverse to the working direction Surfaces can be produced.

Die Lösung dieser Aufgabe besteht nach der Erfindung darin, daß die Zuführmittel aus einer in der Form endenden Förderschnecke bestehen, der Rahmen zur Verwendung von Formen unterschiedlicher Höhe auf einem aus zwei unabhängig voneinander verstellbaren, jeweils an einer Längsseite des Rahmens angeordneten Zusatzrahmenabschnitten bestehenden Zusatzrahmen gelagert ist und in der Form Mittel zum Anschließen zusätzlicher, mit der Förderschnecke zum Erzielen einer möglichst gleichmäßigen Verdichtung des gesamten Querschnitts des Bordstreifens zusammenwirkender Verteilschnecken angeordnet sind.The solution to this problem is according to the invention that the feed means from one in the Shape ending screw conveyor exist, the frame to use shapes of different Height on one of two independently adjustable, each on one of the long sides of the frame arranged additional frame sections existing additional frame is stored and in the form of means for connecting additional, with the screw conveyor to achieve the most even compression possible the entire cross-section of the curb of cooperating distribution screws arranged are.

Fertiger zum fortlaufenden Herstellen von
Bordstreifen od. dgl.Finisher for the continuous production of
Borders or the like.

Anmelder:Applicant:

Power Curbers, Inc., Salisbury, Ν. C (V. St. A.)
Vertreter:Power Curbers, Inc., Salisbury, Ν. C (V. St. A.)
Representative:

Dr. Ε. Neugebauer, Patentanwalt,
München 26, Zweibrückenstr. 10Dr. Ε. Neugebauer, patent attorney,
Munich 26, Zweibrückenstr. 10

Als Erfinder benannt:Named as inventor:

Roy William Smith, Salisbury, Ν. C (V. St. A.)Roy William Smith, Salisbury, Ν. C (V. St. A.)

ao Diese Ausbildung hat den Vorteil, daß durch die in der Form endende Förderschnecke der Behälter und damit der Schwerpunkt der Maschine sehr niedrig liegt. Bei dem bekannten Fertiger war es demgegenüber erforderlich, die Förderschnecke ein Stück oberhalb der Form anzuordnen, da die Verteilschnecken in besonderen Rohren angeordnet waren und zwischen diesen Rohren und der Förderschnecke besondere Zumeßmittel angeordnet werden mußten. Die Lagerung des Rahmens des Fertigers auf einem Zu-Satzrahmen bietet weiter den Vorteil, daß der Fertiger und somit auch sein Schwerpunkt beim Herstellen von Bordstreifen geringer Höhe abgesenkt wird.ao This training has the advantage that the container due to the screw conveyor ending in the shape and so the center of gravity of the machine is very low. In contrast, it was the case with the well-known paver necessary to arrange the screw conveyor a little above the mold, as the distribution screws Were arranged in special tubes and special between these tubes and the screw conveyor Metering means had to be arranged. The storage of the frame of the paver on an additional frame further offers the advantage that the paver and thus also his focus during manufacture is lowered from curbs of low height.

Vorzugsweise ist der Rahmen mittels Spindeln gegenüber dem Zusatzrahmen verstellbar, und der Zu-Satzrahmen ist mit unteren Längsrahmenteilen versehen, die als Kufen ausgebildet sind.The frame is preferably adjustable with respect to the additional frame by means of spindles, and the additional frame can be adjusted is provided with lower longitudinal frame parts, which are designed as runners.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weisen die Zusatzrahmenabschnitte jeweils obere Längsrahmenteile auf, die mit den unteren Längsrahmenteilen durch von oben nach unten sich erstreckende Rahmenteile verbunden sind, wobei es vorteilhaft sein kann, daß die oberen Längsrahmenteile, in Fertigerlängsrichtung gesehen, nach vorn und hinten auskragende Verlängerungsteile aufweisen, die sich über die unteren Längsrahmenteile hinaus erstrecken und als Lager für vorzugsweise in an sich bekannter Weise mittels Spindeln höhenverstellbare Räder ausgebildet sind.In a preferred embodiment of the invention, the additional frame sections each have upper longitudinal frame parts, which with the lower longitudinal frame parts through from top to bottom extending frame parts are connected, it may be advantageous that the upper longitudinal frame parts, Seen in the paver longitudinal direction, have extension parts protruding to the front and rear, which extend beyond the lower longitudinal frame parts and as a bearing for preferably in per se In a known manner, height-adjustable wheels are formed by means of spindles.

Vorzugsweise ist der Zusatzrahmen höher als der Rahmen, und die Spindeln zum Höhenverstellen des Rahmens sind an den oberen Teilen des Zusatzrahmens abgestützt. Vorteilhafterweise sind die SpindelnPreferably, the additional frame is higher than the frame, and the spindles for adjusting the height of the Frame are supported on the upper parts of the additional frame. The spindles are advantageous

709 677/58709 677/58

in rohrförmigen Führungsteilen gelagert, und der Rahmen ist an mit den Spindeln zusammenwirkenden Muttern befestigt. Jeder der beiden Zusatzrahmenabschnitte kann mit zwei im Abstand voneinander vertikal angeordneten rohrförmigen Führungsteilen versehen sein, die sich etwa von den unteren Längsrahmenteilen aus bis über den Rahmen hinaus erstrecken, wobei die rohrförmigen Führungsteile an ihrer Innenfläche mit länglichen Führungsschlitzen versehen sind, durch die sich die mit dem Rahmen verbundenen Muttern mit einem sich nach außen erstreckenden Teil hindurcherstrecken.mounted in tubular guide parts, and the frame is on cooperating with the spindles Nuts fastened. Each of the two additional frame sections can have two spaced apart vertically arranged tubular guide parts, which extend approximately from the lower longitudinal frame parts from extending beyond the frame, the tubular guide parts on their inner surface are provided with elongated guide slots through which the with the frame connected nuts with an outwardly extending portion extending therethrough.

Weitere Merkmale der Erfindung sind Gegenstand der Ansprüche 10 und 11.Further features of the invention are the subject of claims 10 and 11.

Eine Ausführungsform des Fertigers nach der Erfindung wird an Hand der Zeichnung erläutert. Es zeigtAn embodiment of the paver according to the invention is explained with reference to the drawing. It shows

F i g. 1 eine Seitenansicht des Fertigers, F i g. 2 die Seitenansicht der gegenüberliegendenF i g. 1 shows a side view of the paver, FIG. 2 the side view of the opposite

Seite des Fertigers gemäß F 1 §· 1> Fig. 3 die Draufsicht auf den Fertiger gemäßSide of the paver according to F 1 § 1> FIG. 3 shows the top view of the paver according to FIG

Fig.l,Fig.l,

F i g. 4 einen Querschnitt in vergrößertem Maßstab in der Ebene 4-4 der F i g. 1,F i g. 4 shows a cross-section on an enlarged scale in the plane 4-4 of FIG. 1,

F i g. 5 die Rückansicht des Fertigers in verkleinertem Maßstab beim Herstellen eines Bordstreifens auf einer geneigten Fläche,F i g. 5 shows the rear view of the paver on a reduced scale when producing a curb on a sloping surface,

Fig. 6 einen vergrößerten Teilschnitt in der Ebene 6-6 der F i g. 4 und6 shows an enlarged partial section in the plane 6-6 of FIG. 4 and

F i g. 7 in auseinandergezogener Anordnung, teils im Schnitt, Mittel zur Höhenverstellung.F i g. 7 in an exploded arrangement, partly in section, means for height adjustment.

Der Fertiger 10 hat einen Rahmen 11, der auf der einen Seite obere und untere Längsseitenrahmenteile 12 und 13 aufweist, die im Abstand voneinander durch vertikale Rahmenteile 14 und IS befestigt sind. Die entsprechenden Längsseitenrahmenteile auf der gegenüberliegenden Seite des Rahmens 11 sind mit 12' und 13', deren vertikale Rahmenteile mit 14' und 15' bezeichnet. Die oberen Längsseitenrahmenteile 12 und 12' sind durch Querträger 16 und 17 miteinander verbunden.The paver 10 has a frame 11, which has upper and lower longitudinal side frame parts 12 and 13 on one side, which are fastened at a distance from one another by vertical frame parts 14 and IS. The corresponding longitudinal side frame parts on the opposite side of the frame 11 are denoted by 12 ' and 13', their vertical frame parts by 14 ' and 15'. The upper longitudinal side frame parts 12 and 12 ' are connected to one another by cross members 16 and 17.

An den vorderen Abschnitten der oberen Längsseitenrahmenteile 12 und 12' sind die unteren Enden von nach oben und vorn geneigten rohrförmigen Teilen 20 und 21 befestigt, in denen U-förmig ausgebildete Handgriffteile 22 einstellbar angeordnet sind, die zum Führen des Fertigers dienen.At the front portions of the upper longitudinal side frame parts 12 and 12 ' , the lower ends of upwardly and forwards inclined tubular parts 20 and 21 are attached, in which U-shaped handle parts 22 are adjustable, which are used to guide the paver.

Auf dem Rahmen 11 ist ein trichterförmiger Behälter 23 mit einem offenen Boden 24 angeordnet. Unter dem offenen Boden 24 des Behälters 23 ist ein in Fahrtrichtung des Fertigers liegendes Rohr 25 angeordnet, das mit dem Behälter 23 durch den offenen Boden 24 in Verbindung steht und sich vom Behälter 23 aus nach hinten erstreckt. Eine angetriebene Förderschnecke 26 ist im Rohr 25 angeordnet, um den vom Behälter 23 kommenden Straßendeckenbaustoff durch das Rohr nach hinten und aus dessen offenem hinterem Ende herauszupressen. Die Förderschnecke 26 wird von einem Motor 27 angetrieben.A funnel-shaped container 23 with an open bottom 24 is arranged on the frame 11. Below the open bottom 24 of the container 23 is a pipe 25 lying in the direction of travel of the paver, which is connected to the container 23 through the open bottom 24 and extends from the container 23 to the rear. A driven screw conveyor 26 is arranged in the pipe 25 in order to force the paving material coming from the container 23 through the pipe to the rear and out of its open rear end. The screw conveyor 26 is driven by a motor 27 .

Eine Form 30 ist auf dem Rahmen 11 angeordnet, die einen offenen Boden und ein offenes hinteres Ende aufweist. Das vordere Ende der Form 30 steht mit dem offenen hinteren Ende des Rohres 25 zum Aufnehmen des Deckenbaustoffs in Verbindung, der aus dem offenen hinteren Ende des Rohres 25 durch die Förderschnecke 26 ausgepreßt wird. Eine Verteilschnecke 31 ist drehbar in der Form 30 angeordnet, um den Baustoff in der Form zu verteilen und zuA mold 30 is disposed on the frame 11 which has an open bottom and an open rear end. The front end of the mold 30 is connected to the open rear end of the pipe 25 for receiving the ceiling construction material which is pressed out of the open rear end of the pipe 25 by the screw conveyor 26. A distribution screw 31 is rotatably arranged in the mold 30 in order to distribute and to distribute the building material in the mold

verdichten. Die Verteilschnecke 31 wird über Verbindungsteile von der Förderschnecke 26 aus angetrieben. Wenngleich in der Zeichnung nur eine Verteilschnecke 31 gezeigt ist, können entsprechend der Größe der Form 30 mehrere Verteilschnecken angeordnet sein.condense. The distribution screw 31 is driven by the screw conveyor 26 via connecting parts. Although only one distribution screw 31 is shown in the drawing, several distribution screws can be arranged according to the size of the mold 30.

Ein Zusatzrahmen 40 weist Zusatzrahmenabschnitte 41 und 41' mit oberen Längsrahmenteilen 42 und 42' und unteren Längsrahmenteilen 43 und 43' auf. Die oberen Längsrahmenteile 42 und 42' sind länger als die unteren Längsrahmenteile 43 und 43'. Die Längsrahmenteile 42 und 43 sowie 42' und 43' sind im Abstand voneinander durch von oben nach unten sich erstreckende Rahmenteile 44 und 45 sowie 44' und 45' verbunden. Die oberen Längsrahmenteile 42 und 42' haben Verlängerungsteile 42 a und 42 a', die von den Rahmenteilen 44 und 44' aus, in Fertigerlängsrichtung gesehen, nach vorn und hinten auskragen und als Halterung für Räder 46 und 46' dienen, auf denen der vordere Teil des Fertigers 10 nahe der Oberfläche S abgestützt ist.An additional frame 40 has additional frame sections 41 and 41 ' with upper longitudinal frame parts 42 and 42' and lower longitudinal frame parts 43 and 43 ' . The upper longitudinal frame parts 42 and 42 ' are longer than the lower longitudinal frame parts 43 and 43'. The longitudinal frame parts 42 and 43 as well as 42 ' and 43' are connected at a distance from one another by frame parts 44 and 45 and 44 ' and 45' extending from top to bottom. The upper longitudinal frame parts 42 and 42 ' have extension parts 42 a and 42 a' which protrude from the frame parts 44 and 44 ' , seen in the paver longitudinal direction, to the front and back and serve as a holder for wheels 46 and 46' on which the front Part of the paver 10 near the surface S is supported.

Die Räder 46 und 46' sind als Lenkräder ausgebildet. Sie sind zwischen den Armen von U-förmigen Teilen 47 und 47' angeordnet, die um vertikale Spindeln 50 und 50' in Lagern 51 und 51' schwenkbar gelagert sind. Die Spindeln 50 und 50' sind in Muttern 52 und 52' geführt, die in Öffnungen in den Verlängerungsteilen 42 a und 42 a' der Längsrahmenteile 42 und 42' angebracht sind und an ihren oberen Enden Handgriffe 53 und 53' aufweisen. Das vordere Ende des Zusatzrahmens 40 kann durch Drehen der Spindeln 50 und 50' mittels der Handgriffe 53 und 53' gehoben oder gesenkt werden.The wheels 46 and 46 ' are designed as steering wheels. They are arranged between the arms of U-shaped parts 47 and 47 ' which are pivotably mounted about vertical spindles 50 and 50' in bearings 51 and 51 '. The spindles 50 and 50 'are in nuts 52 and 52' out into openings in the extension parts 42 a and 42 a 'of the longitudinal frame portions 42 and 42' are mounted, and have at their upper ends handles 53 and 53 '. The front end of the auxiliary frame 40 can be raised or lowered by rotating the spindles 50 and 50 ' by means of the handles 53 and 53'.

Die oberen Längsrahmenteile 42 und 42' weisen Verlängerungsteile 42b und 42b' auf, die von den Rahmenteilen 45 und 45' aus nach hinten auskragen und als Halterung für hintere Räder 54 und 54' dienen, auf denen der hintere Teil des Fertigers 10 zum Transport abgestützt ist. Beim Fertigen von Bordstreifen sind die Räder 54 und 54' nach oben gezogen, so daß der hintere Teil des Zusatzrahmens 40 auf der Oberfläche 5 liegt und als Reibungsbremse beim Vorwärtsbewegen des Fertigers dient.The upper longitudinal frame members 42 and 42 'have extension parts 42b and 42b' which are used by the frame members 45 and 45 'of cantilevered rearwardly and as a support for rear wheels 54 and 54', on which the rear part of the finisher 10 for transporting is supported. When making curb strips, the wheels 54 and 54 ' are pulled upwards so that the rear part of the additional frame 40 lies on the surface 5 and serves as a friction brake when the paver is moving forward.

Die Räder 54 und 54' sind auf Achsen 55 und 55' drehbar gelagert, die zwischen den Armen von U-förmigen Teilen 56 und 56' angeordnet sind, die an vertikalen Platten 57 und 57' befestigt sind. Jede der Platten 57 und 57' ist mit einem Paar sich vertikal erstreckenden, in der Zeichnung nicht dargestellten Einstellschlitzen versehen, von denen jeder einen Bolzen 60 und 60' lose aufnimmt, um die Platten 57 und 57' einstellbar an der hinteren Fläche der Rahmenteile 45 und 45' anzuschließen. Die unteren Enden von vertikal angeordneten Spindeln 61 und 61' sind lose im oberen Abschnitt der vertikalen Platten 57 und 57' gelagert und so angebracht, daß sie sich relativ zu diesen drehen können. Die Spindeln und 61' sind in Muttern 62 und 62' geführt, die in Öffnungen in den Verlängerungsteilen 42 b und 42 b' der Längsrahmenteile 42 und 42' angebracht sind, und an ihren oberen Enden mit Handgriffen 63 und 63' ausgestattet.The wheels 54 and 54 ' are rotatably mounted on axles 55 and 55' which are arranged between the arms of U-shaped parts 56 and 56 ' which are attached to vertical plates 57 and 57' . Each of the plates 57 and 57 ' is provided with a pair of vertically extending adjustment slots, not shown in the drawing, each of which loosely receives a bolt 60 and 60 ' adjustable about the plates 57 and 57 ' on the rear surface of the frame members 45 and 45 'to be connected. The lower ends of vertically arranged spindles 61 and 61 ' are loosely supported in the upper portion of the vertical plates 57 and 57' and mounted so that they can rotate relative thereto. The spindles and 61 'are in nuts 62 and 62' out into openings in the extension portions 42 b and 42 b 'of the longitudinal frame portions 42 and 42' are mounted and equipped at their upper ends with hand grips 63 and 63 '.

Der Rahmen 11 ist mittels rohrförmiger Führungsteiie 70, 71, 70' und 71' zum vertikalen Einstellen auf dem Zusatzrahmen 40 angeordnet. Die Führungsteile 70, 71, 70' und 71' sind durch Schweißen 72 (F i g. 6) an den Längsrahmenteilen 42, 43, 42' und 43' befestigt und erstrecken sich über die oberen Längs-The frame 11 is arranged on the additional frame 40 by means of tubular guide parts 70, 71, 70 ' and 71' for vertical adjustment. The guide parts 70, 71, 70 ' and 71' are attached by welding 72 (Fig. 6) to the longitudinal frame parts 42, 43, 42 ' and 43' and extend over the upper longitudinal

Claims

frame parts 42 and 42 'so far up that shapes with a height of 30 to 50 cm can be used. The tubular guide parts 70, 71, 70 'and 71' have elongated guide slots 73 and 73 'and at the upper end bearings 74 and 74' in which spindles 75 and 75 'are rotatably mounted. The upper ends of the spindles 75 and 75 'are square and accommodate matching hand cranks 76 and 76', which are releasably connected by means of spacer washers 77 and 77 'and bolts 80 and 80'. Nuts 81 and 81 'are arranged within the tubular guide parts 70, 71, 70' and 71 'and have outwardly extending parts 82 and 82' through the guide slots 73 and 73 '> 5, which are attached to the frame 11 by bolts 84 and 84 'are attached. Guide pins 85 and 85 'are arranged on the lower longitudinal side frame parts 13 and 13', which cooperate within the tubular guide parts 70, 71, 70 'and 71' with the nuts 81 and 81 'for guiding the frame. In order to use molds of greater height, rails (not shown in the drawing) can be arranged on the underside of the lower longitudinal frame parts 43 and 43 '. To produce curb strips on surfaces inclined transversely to the working direction (FIG. 5), one of the additional frame sections 41 or 41 'is set relative to the surface S at a lower height than the other additional frame section and a mold 30 with an inclined, the angle of the inclined Area corresponding underside arranged on the frame 11. As a result of the separate adjustment of the additional frame sections 41 and 41 ', the frame 11 is essentially in a horizontal position. Patent claims:

1. Finisher for the continuous production of 4 <> curb strips or the like from plastic road surface building material with a height-adjustable frame, a funnel-shaped container for the plastic road surface building material and one, seen in the working direction, behind the container on the frame, by supply means with the container communicating mold having at least one top wall and side walls, which is moved forward by pressing the paving material from the rear opening of the mold, characterized in that the feed means consist of a screw conveyor (26) ending in the mold (30), the Frame (11) for the use of molds of different heights is mounted on an additional frame (40) consisting of two independently adjustable additional frame sections (41 and 41 '), each arranged on a longitudinal side of the frame (11), and means for connecting additional , with the screw conveyor (26) to achieve e In the most uniform possible compression of the entire cross-section of the curb of co-operating distribution screws (31) are arranged.

2. Finisher according to claim 1, characterized in that the frame (11) by means of spindles

(75 and 75 ') is adjustable relative to the additional frame (40).

3. Finisher according to claim 1 or 2, characterized in that the additional frame (40) with is provided lower longitudinal frame parts (43 and 43 '), which are designed as runners.

4. Finisher according to claim 3, characterized in that the additional frame sections (41 and 41 ') each have upper longitudinal frame parts (42 and 42') which are connected to the lower longitudinal frame parts (43 or 43 ') by frame parts (44 and 45 or 44 'and 45') are connected.

5. A paver according to claim 4, characterized in that the upper longitudinal frame parts (42 and 42 '), seen in the longitudinal direction of the paver, have extension parts (42 a, 42 a', 42 b and 42 b ') which protrude to the front and rear extend beyond the lower longitudinal frame parts (43 and 43 ') and are designed as bearings for wheels (46, 46', 54 and 54 ').

6. Finisher according to claim 5, characterized in that the wheels (46, 46 ', 54 and 54') in are height-adjustable in a manner known per se by means of spindles (50, 50 ', 61 and 61').

7. Finisher according to claim 2, characterized in that the additional frame (40) is higher than the frame (11) and that the spindles (75 and 75 ') for adjusting the height of the frame (11) are supported on the upper parts of the additional frame (40).

8. Finisher according to claim 2 or 7, characterized in that the spindles (75 and 75 ') in tubular guide parts (70, 70 ', 71 and 71') are mounted and the frame (11) on with the spindles (75 and 75 ') cooperating nuts (81 and 81') is fixed in the tubular Guide parts (70, 70 ', 71 and 71') are performed.

9. Finisher according to claim 8, characterized in that each of the two additional frame sections (41 and 41 ') with two vertically spaced, tubular Guide parts (70 and 71 or 70 'and 71') is provided, which extend approximately from the lower longitudinal frame parts (43 or 43 ') extend beyond the frame (11), the tubular Guide parts (70, 70 ', 71 and 71') on their inner surface with elongated guide slots (73 and 73 ') through which the nuts (81 and 81 ') with an outwardly extending part (82 or 82') extending through it.

10. Finisher according to claim 9, characterized in that in the tubular guide parts underneath the spindles (75 and 75 ') additional, through the elongated guide slots (73 and 73 ') extending guide pins (85 and 85') connected to the frame (11) are displaceable are arranged.

11. Finisher according to one of claims 2 to 10, characterized in that each spindle (75 and 75 ') is provided with a hand crank (76 or 76').

Considered publications:
U.S. Patent No. 3,115,074.

1 sheet of drawings