DE1250767B - \ experienced in the continuous production of insulating products from fiber material and equipment for carrying out the process - Google Patents
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Description
BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY
DEUTSCHESGERMAN
PATENTAMTPATENT OFFICE
AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL
Int. CL:Int. CL:
C04bC04b
Deutsche KL: 80 b - 9/03German KL: 80 b - 9/03
Nummer:
Aktenzeichen:
Anmeldetag:
Auslegetag:Number:
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Registration date:
Display day:
1 250 767
C 28195 VI b/80 b
6. Oktober 1962
21. September 19671 250 767
C 28195 VI b / 80 b
October 6, 1962
September 21, 1967
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Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Einrichtung zum kontinuierlichen Herstellen von isolierenden Erzeugnissen, welche aus einem Band oder Streifen aus Fasermaterial gebildet sind, der vollständig in einer Umhüllung aus schmiegsamem Material eingeschlossen ist.The present invention relates to a method and a device for continuous production of insulating products, which are formed from a tape or strip of fiber material, which is completely enclosed in an envelope made of pliable material.
Die durch dieses Verfahren erhaltenen Erzeugnisse können insbesondere im Bauwesen verwendet werden. Sie können ganz allgemein in allen denjenigen Fällen Anwendung finden, in denen ein thermischer Schutz mit Hilfe von schmiegsamen oder flexiblen und leicht zu handhabenden Elementen angestrebt wird. So lassen sie sich auch zum Schutz von überdachten oder bedeckten Kulturen verwenden.The products obtained by this process can, in particular, be used in construction will. They can be used quite generally in all those cases in which a thermal Protection with the help of pliable or flexible and easy-to-use elements is sought will. They can also be used to protect covered or covered crops.
Die Erfindung ermöglicht ferner die Herstellung von isolierenden, leicht zu handhabenden Elementen, die geeignet sind, in das Innere von allen solchen Geräten eingebracht zu werden, die eine Wärmeisolation benötigen, wie Kühlschränke, Küchenherde usw., oder ebenso in das Innere von vorgefertigten Konstruktionen bzw. Fertigbauteilen.The invention also enables the production of insulating, easy-to-use elements, which are suitable for being brought into the interior of all such devices that require thermal insulation need, such as refrigerators, kitchen stoves, etc., or equally in the interior of prefabricated Constructions or prefabricated components.
Bekannt ist die kontinuierliche Herstellung von isolierenden Bändern, die aus einem Fasermaterial bestehen und auf den beiden Seiten mit einem schmiegsamen Produkt, insbesondere einem Kraftpapier, bedeckt sind. Die so erhaltenen Erzeugnisse weisen jedoch verschiedene Nachteile auf. Insbesondere sind sie verhältnismäßig spröde bzw. werden leicht brüchig, und das Fasermaterial, welches den wesentlichen Teil des isolierenden Elements bildet, kann leicht Beschädigungen erfahren, weil dieses Material nicht vollständig umhüllt ist.The continuous production of insulating tapes made from a fiber material is known exist and on both sides with a pliable product, especially a kraft paper, are covered. However, the products thus obtained have various disadvantages. In particular are they relatively brittle or easily brittle, and the fiber material which the forms an essential part of the insulating element, can easily be damaged because of this Material is not completely encased.
Die Erfindung ermöglicht es, diese Nachteile vollständig zu überwinden und fortlaufend ein isolierendes Band zu erzielen, bei welchem das Fasermaterial vollkommen in dichter Weise von einer schmiegsamen Hülle umschlossen ist.The invention makes it possible to overcome these drawbacks completely and continue to be an insulating one Achieve tape in which the fiber material is perfectly dense from a pliable Sheath is enclosed.
Das Verfahren gemäß der Erfindung besteht darin, daß das kontinuierlich zugeführte Fasermaterial in
Bänder oder Abschnitte geteilt wird, daß auf jede große Seite dieser sich in kontinuierlicher Weise bewegenden
Bänder eine blatt- oder folienartige Belegung aus schmiegsamem Material aufgebracht wird,
wobei diese beiden Belegungen ebenfalls kontinuierlich sind und eine größere Breite als das Band haben,
daß eine dichte Vereinigung der beiden schmiegsamen Belegungen in Querrichtung vor dem Band
herbeigeführt wird, daß in dichter Weise die seitlichen Ränder der beiden Belegungen vereinigt werden,
um fortschreitend eine Ummantelung des Bandes zu bilden, während gleichzeitig auf das letztere über
seine gesamte Breite eine Druckwirkung ausgeübt Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von
isolierenden Erzeugnissen aus Fasermaterial und
Einrichtung zur Durchführung des VerfahrensThe method according to the invention consists in that the continuously fed fiber material is divided into strips or sections, that a sheet-like or film-like covering of flexible material is applied to each large side of these continuously moving strips, these two assignments also being continuous are and have a greater width than the tape, that a tight union of the two pliable coverings is brought about in the transverse direction in front of the tape, that the lateral edges of the two coverings are united in a tight manner in order to progressively form a sheathing of the tape, while at the same time on the latter over its entire width a pressure is exerted. Process for the continuous production of
insulating products made of fiber material and
Facility for carrying out the procedure
Anmelder:Applicant:
Compagnie de Saint-Gobain,
Neuilly-sur-Seine, Seine (Frankreich)Compagnie de Saint-Gobain,
Neuilly-sur-Seine, Seine (France)
Vertreter:Representative:
Dr.-Ing. H. Scheller, Patentanwalt,Dr.-Ing. H. Scheller, patent attorney,
Aachen, Wilhelmstr. 33Aachen, Wilhelmstrasse 33
Als Erfinder benannt:Named as inventor:
Luce Coupin, Draveil, Seine-et-Oise;Luce Coupin, Draveil, Seine-et-Oise;
Hubert Michaud, Paris (Frankreich)Hubert Michaud, Paris (France)
Beanspruchte Priorität:Claimed priority:
Frankreich vom 10. Oktober 1961 (875 497) -France of October 10, 1961 (875 497) -
wird, um eine Entfernung der eingeschlossenen Luft hervorzurufen, und daß schließlich die beiden schmiegsamen Belegungen in Querrichtung hinter dem Band in dichter Weise miteinander vereinigt werden und daß das so ummantelte Band von dem folgenden Band abgeteilt wird.will to cause removal of the trapped air, and that eventually the two pliable coverings in the transverse direction behind the tape united in a tight manner and that the tape so covered is separated from the following tape.
Als Fasermaterial lassen sich vorteilhaft Glasfasern oder andere mineralische Stoffe verwenden. Die Umhüllung selbst kann mittels plastischer Stoffe oder Kunststoffe hergestellt sein, welche die gewünschten Eigenschaften hinsichtlich Schmiegsamkeit, mechanischer Festigkeit und Dichtigkeit aufweisen, beispielsweise aus Polyvinylchlorid, Polyäthylen oder Polypropylen oder aus mit Kunststoff überzogenen oder imprägnierten Geweben.Glass fibers or other mineral substances can advantageously be used as the fiber material. The wrapping itself can be made by means of plastic materials or plastics, which the desired Have properties in terms of flexibility, mechanical strength and tightness, for example made of polyvinyl chloride, polyethylene or polypropylene or made of plastic coated or impregnated fabrics.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung, die sich auf eine Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Einrichtung bezieht.Further features and advantages of the invention emerge from the following description, which relates to an embodiment of a device according to the invention.
Bei dieser Beschreibung wird auf die Zeichnungen Bezug genommen, in denenIn this description, reference is made to the drawings, in which
F i g. 1 eine Längsansicht der Einrichtung in ihrer Gesamtheit zeigt,F i g. 1 shows a longitudinal view of the device in its entirety,
F i g. 2 einen Schnitt nach der Linie II-II in Fi g. 1,F i g. 2 shows a section along the line II-II in Fi g. 1,
F i g. 3 einen Schnitt nach der Linie HI-III in Fig. 1,F i g. 3 shows a section along the line HI-III in FIG. 1,
F i g. 4 eine perspektivische Teilansicht einer Vorrichtung zur Vereinigung der Seiten der beiden Belegungen, F i g. 4 is a partial perspective view of a device for uniting the sides of the two coverings;
F i g. 5 eine Ansicht der Preßvorrichtung,F i g. 5 a view of the pressing device,
709 648/325709 648/325
F i g. 6 eine Teilansicht, welche sich auf die Herstellung von isolierenden Elementen bezieht, die vornehmlich zur Verwendung als Abdeckung nach Art von Strohmatten od. dgl. zum Schutz von Kulturen bestimmt ist, undF i g. 6 is a partial view relating to the manufacture of insulating elements, mainly for use as a cover like straw mats or the like to protect crops is determined, and
F i g. 7 einen Schnitt durch eine solche Abdeckung.F i g. 7 shows a section through such a cover.
Bei der insbesondere in F i g. 1 dargestellten Ausführungsform schließt sich die erfmdungsgemäße Einrichtung an eine Maschine 1 zur Erzeugung von Fasern 2 an, die auf einen Förderer 3 fallen und dabei eine Faserschicht oder eine Fasermatte 4 bilden. Diese Matte, die sich kontinuierlich vorwärts bewegt, wird mittels einer Schneidvorrichtung 6 in Bänder 5 von gewünschter Länge geschnitten.In particular in FIG. 1 is followed by the embodiment according to the invention Device to a machine 1 for the production of fibers 2, which fall onto a conveyor 3 and thereby forming a fiber layer or a fiber mat 4. This mat that moves forward continuously moved, is cut by means of a cutting device 6 into strips 5 of the desired length.
Die genannte Einrichtung selbst, die in kontinuierlicher Weise mittels eines Förderers 3 a mit den Bändern 5 beschickt wird, umfaßt ein unteres und ein oberes Zuliefergerät 7, 8 in Form von Abzugswalzen od. dgl. für die schmiegsamen Belegungen, beispielsweise Filme 21, 22 aus Kunststoff, wobei jedes dieser Geräte eine Vorrichtung 9 zum Auftragen von Leim oder Klebstoff auf die Belegung aufweist.Said device itself, which in a continuous manner by means of a conveyor 3 a with the Belts 5 is charged, comprises a lower and an upper delivery device 7, 8 in the form of take-off rollers or the like for the flexible coverings, for example films 21, 22 made of plastic, each of these devices having a device 9 for application of glue or glue on the occupancy.
Anschließend an diese Zuliefervorrichtungen für den schmiegsamen Film ist ein Satz von Walzen 10 vorgesehen, die zum Aufbringen der beleimten Filme auf die Fasermatte dienen. Letztere wird von einem über Walzen 12 gehenden Laufband 11 getragen, welches zur Unterstützung, zur Mitnahme und zur Führung der Matte dient. Jede Zuliefervorrichtung 7, 8 ist mit einer Spannvorrichtung für den Film ausgerüstet, beispielsweise einer Bremsbacke, um eine gute Haftung des Filmes auf der Matte zu erzielen.Adjacent to these pliable film feeders is a set of rollers 10 provided, which are used to apply the glued films to the fiber mat. The latter is from a worn on rollers 12 going treadmill 11, which for support, to take along and to Serves to guide the mat. Each delivery device 7, 8 is equipped with a clamping device for the film, for example a brake shoe, in order to achieve good adhesion of the film to the mat.
Auf jeder Seite der Matte sind Führungen 13 vorgesehen, welche die Flanken der Matte halten und das Zusammenführen der beiden über die Matte vorstehenden Filme gewährleisten. Mit diesen Führungen arbeiten drehend mitgenommene oder angetriebene Rollen 14 zusammen, die dazu dienen, die Filme vor dem Zusammenführen der oberen und unteren Ränder für das Einleiten in Schweißvorrichtungen zu spannen.On each side of the mat guides 13 are provided which hold the flanks of the mat and ensure the merging of the two films protruding from the mat. With these guides work rotating driven or driven rollers 14 together, which serve to the Films prior to joining the top and bottom edges together for feeding into welders to tension.
Auf jeder Seite des Stützbandes 11 ist eine Vorrichtung 15 zum kontinuierlichen Verschweißen der oberen und unteren seitlichen Ränder der plastischen Filme vorgesehen.On each side of the support band 11 is a device 15 for the continuous welding of the provided upper and lower side edges of the plastic films.
Im Anschluß an diese Schweißvorrichtungen ist ein Drucksystem vorgesehen, welches aus einem über Walzen 17 gehenden Band 16 gebildet ist. Dieses Drucksystem dient dazu, die zwischen den beiden plastischen Filmen eingeschlossene Luft auszutreiben und fernerhin die Dicke des Bandes im Verlauf der Herstellung zu kalibrieren.In connection with these welding devices, a pressure system is provided, which consists of a Rolls 17 going belt 16 is formed. This printing system is used to bridge the gap between the two to expel air entrapped in plastic films and furthermore the thickness of the tape in the course of the Calibrate manufacture.
Schließlich enthält die Einrichtung eine Querschneidvorrichtung 18, die dazu bestimmt ist, den Schnitt zwischen den beiden Querschweißlinien zu gewährleisten, welche durch Schweißvorrichtungen 19, 20 erzielt sind und jeweils den Verschluß der hinteren Querränder der Belegungen des bereits umschlossenen Bandes Sa und der vorderen Querränder der Belegungen des Bandes 5 im Verlauf der Ummantelung zu gewährleisten.Finally, the device contains a transverse cutting device 18, which is intended to ensure the cut between the two transverse welding lines, which are achieved by welding devices 19, 20 and the closure of the rear transverse edges of the coverings of the already enclosed tape Sa and the front transverse edges of the coverages of the band 5 in the course of the sheathing.
Es ergibt sich so eine aus einer Glasfasermatte gebildete und vollständig von einer dichten Ummantelung umhüllte Einheit.The result is a one made of a glass fiber mat and completely covered by a tight sheathing enveloped unit.
F i g. 6 zeigt eine Abwandlung der beschriebenen Einrichtung, die insbesondere zur Herstellung von isolierenden Elementen von verhältnismäßig geringer Länge bestimmt ist, welche vornehmlich wie Strohmatten od. dgl. als Abdeckungen verwendbar sind.F i g. 6 shows a modification of the device described, which is used in particular for the production of insulating elements of relatively short length is intended, which primarily such as straw mats or the like. Can be used as covers.
Bei dieser Abwandlung wird die Faserschicht oder die Fasermatte durch die Schneidvorrichtung 6 in Stücke oder Abschnitte von geeigneter Länge L geschnitten. Ein Zulieferer 23 führt zwischen den Mattenabschnitten und dem Band 3 a eine Folie 24 aus schmiegsamem Material, insbesondere Kraftpapier zu. Diese Folie passiert vorher eine Beleimvorrichtung 25, um die Folie auf die untere Seite der Mattenabschnitte zu kleben. Jeder Abschnitt wird anschließend wie zuvor beschrieben behandelt, um vollständig in eine schmiegsame Ummantelung unter Austreiben eingeschlossener Luft eingehüllt zu werden. Es lassen sich dabei auch Zusatzvorrichtungen vorsehen, beispielsweise zum Anbringen von Ösen an den Ecken der Abdeckung, um eine rationelle Benutzung der letzteren zu ermöglichen. Weiterhin läßt sich um den isolierenden Teil der Abdeckung, insbesondere, wenn eine oder die beiden die Umhüllung bildenden Belegungen aus einem überzogenen Gewebe bestehen, ein Randstreifen von geeigneter Breite vorsehen, der durch die beiden aufeinandergeschweißten Belegungen der Umhüllung gebildet wird und die Befestigung der Abdeckung durch Nageln, Heften, Klammern u. dgl. gestattet (F i g. 7).In this modification, the fiber layer or the fiber mat is cut into pieces or sections of a suitable length L by the cutting device 6. A supplier 23 supplies between mat sections and the tape 3 a is a film 24 made of flexible material, particularly to kraft paper. This film passes a gluing device 25 beforehand in order to glue the film to the lower side of the mat sections. Each section is then treated as previously described to be completely encased in a pliable sheath with expulsion of trapped air. Additional devices can also be provided, for example for attaching eyelets to the corners of the cover in order to enable the latter to be used efficiently. Furthermore, an edge strip of suitable width can be provided around the insulating part of the cover, especially if one or both of the coverings forming the cover are made of a coated fabric, which is formed by the two coverings of the cover welded onto one another and the cover is fastened through Nailing, stapling, stapling and the like are permitted (Fig. 7).
Die Erfindung ist nicht auf die beschriebene Ausführungsform der Einrichtung beschränkt, sondern kann in verschiedenen Varianten verwirklicht werden, welche die Durchführung des Verfahrens gemäß der Erfindung gestatten.The invention is not limited to the described embodiment of the device, but rather can be realized in different variants, which the implementation of the method according to allow the invention.
Claims (8)
Deutsche Auslegeschriften Nr. 1034 533,
313;
USA.-Patentschrift Nr. 2707 368.Considered publications:
German Auslegeschrift No. 1034 533,
313;
U.S. Patent No. 2707,368.
Publications (1)
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Cited By (3)
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| WO2022084647A1 (en) * | 2020-10-19 | 2022-04-28 | Edward Ward | Panel-forming process and apparatus |
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