DE3215604C2 - Joint tape and method and device for its manufacture - Google Patents

Joint tape and method and device for its manufacture

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Description

Die Erfindung betrifft ein Fugenband aus verschweißbarem Werkstoff, z. B. Kunststoff, Gummi oder gummiartigem Werkstoff, zur Abdichtung von Bauwerksteilen, insbesondere ein Dehnungsfugenband oder Arbeitsfugenband, mit Querversteifungsstäben, die auf der Oberfläche des Fugenbandes im wesentlichen senkrecht zur Längsachse des Fugenbandes im Abstand voneinander angeordnet und am Fugenband befestigt sind, sowie ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung des Fugenbandes.The invention relates to a joint tape made of weldable material, for. B. plastic, rubber or rubber-like material, for sealing structural parts, in particular an expansion joint tape or Construction joint tape, with transverse stiffening rods that are essentially on the surface of the joint tape arranged perpendicular to the longitudinal axis of the joint tape at a distance from one another and attached to the joint tape are, as well as a method and a device for producing the joint tape.

Bei einem derartigen, durch die deutsche Offenlegungsschrift 24 08 514 bekannten Fugenband werden zur Versteifung des Fugenbandes Querversteifungsstäbe in Form von Stahldrähten über die Breite des Fugenbandes angebracht Die Befestigung der Stahldrähte am Fugenband erfolgt in der Weise, daß die Enden der Stahldrähte die Längsränder des Fugenbandes umklammern. Hierbei müssen die Stahldrähte von Hand auf das Fugenband aufgezogen werden, was mit großem Aufwand verbunden istIn such a joint tape known from German laid-open specification 24 08 514 to stiffen the joint tape cross stiffening rods in the form of steel wires across the width of the Joint tape attached The fastening of the steel wires to the joint tape takes place in such a way that the Clamp the ends of the steel wires around the longitudinal edges of the joint tape. The steel wires from Hand drawn on the joint tape, which is associated with great effort

Es ist auch ein Fugenband bekanntgeworden (z. B. DE-OS 2&26 581), bei welchem aus Stahlbandabschnitten bestehende Bewehrungen in das Fugenband eingebettet sind, wobei im Extrudierwerkzeug ein oberer und ein unterer Teilstrang gebildet wird, zwischen welchen die Bewehrung eingeführt wird, worauf die Teilstränge miteinander vereinigt werden. Ein Nachteil liegt hierbei darin, daß für jede Breite eines Fugenbandes ein besonderes Extrudierwerkzeug angefertigt und bereitgehalten werden muß was angesichts der vielen unterschiedlichen Fugenbandtypen aufwendig ist Ein weiterer Nachteil liegt darin, daß zur sicheren Umhüllung der Querversteifungsstäbe die Dicke des Fugenbandes erhöht werden muß. Außerdem muß gegenüber einem herkömmlich sich nach außen verjüngenden Querschnitt des Fugenbandes das Fugenband durchgehend bis zur Außenkante die gleiche Dicke aufweisen. Dadurch steigt der Verbrauch an Fugenbandmaterial an.A joint tape has also become known (e.g. DE-OS 2 & 26 581), in which steel tape sections Existing reinforcements are embedded in the joint tape, with an in the extrusion tool an upper and a lower branch is formed, between which the reinforcement is introduced, whereupon the partial strands are united with one another. A disadvantage here is that one for each width Joint tape made a special extrusion tool and must be kept in view of what the many different types of joint tape is expensive Another disadvantage is that for safe Wrapping the cross stiffening bars the thickness of the joint tape must be increased. Also must compared to a conventionally tapering cross-section of the joint tape, the joint tape have the same thickness throughout up to the outer edge. This increases the consumption of joint tape material at.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Fugenband der eingangs genannten Art sowie das Verfahren und die Vorrichtung zu seiner Herstellung so auszubilden, daß das Befestigen der Querversteifungsstäbe am Fugenband ohne aufwendige Handarbeit in einfacher Weise möglich istThe invention is based on the object of a joint tape of the type mentioned as well as the To train the method and the device for its manufacture so that the fastening of the transverse stiffening rods on the joint tape is possible in a simple manner without complex manual labor

Diese Aufgabe wird durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst.This object is achieved by the features specified in the characterizing part of claim 1.

Bevorzugte Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Fugenbandes sowie ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung des Fugenbandes sind in den Ansprüchen 2 bis 12 angegeben.Preferred embodiments of the joint tape according to the invention and a method and a Apparatus for producing the joint tape are specified in claims 2 to 12.

Die Querversteifungsstäbe können auf der Oberseite und/oder der Unterseite des Fugenbandes angeordnet sein. Für seine Herstellung preßt man von der Ober- und/oder der Unterseite des sich in einem plastischen Zustand befindlichen Fugenbandes in vorbestimmtem Abstand mit einem mit dem Fugenbandmaterial verschweißbaren Material ummantelte Querversteifungsstäbe gegen das Fugenband. Das sich noch im plastischen, warmen Zustand befindliche Fugenband überträgt die Wärme auf jeweils einen aufgelegten Querversteifungsstab, dessen UmmantelungsmaterialThe cross stiffening bars can be arranged on the top and / or the bottom of the joint tape be. For its production one presses from the top and / or the bottom of the itself in a plastic State of the joint tape in a predetermined distance with one with the joint tape material weldable material sheathed cross stiffening rods against the joint tape. That is still in the plastic, warm joint tape transfers the heat to each one applied Cross stiffening bar, its sheathing material

hierdurch ebenfalls in einen plastischen Zustand versetzt wird. Durch das Aufpressen kommt es zu einer *·- innigen Verschmelzung und Verschweißung des Ummantelungsmaterials mit dem FugenbandmateriaL Damit ist eine sichere Verbindung des Querversteifungs-Stabes mit dem Fugenband gewährleistetthis is also brought into a plastic state. By pressing on it comes to a * · - intimate fusion and welding of the sheathing material with the joint tape material This ensures a secure connection of the cross stiffening rod guaranteed with the joint tape

Dieser Vorgang läßt sich bei jedem Fugenbandtyp und jeder beliebigen Extrudierdüse durchführen, so daß : ein wenig aufwendiges Herstellungsverfahren ermöglicht wird. Die Fugenbänder können in herkömmlicher Weise sich zu den Seiten hin verjüngend gespritzt werden, so u'aß man mit einem geringem Materialverbrauch für die Fugenbandherstellung auskommtThis process can be carried out with any type of joint tape and any extrusion nozzle, so that : a little elaborate manufacturing process is made possible. The waterstops can be in conventional The way to be injected tapering towards the sides, so you can use a small amount of material for the production of waterstops

Die Querversteifungsstäbe sind zweckmäßig dem Oberflächenprofil des Fugenbandes angepaßt So ist es möglich, auch Dehnungsfugenbänder mit ovalem, rundem oder eckigem Mittelschlauch zu versteifen. In diesem Fall besteht das Material der Querversteifungsstäbe aus Kupfer.The cross stiffening bars are appropriately adapted to the surface profile of the joint tape. That's how it is possible to stiffen expansion waterstops with an oval, round or square central tube. In In this case, the material of the transverse reinforcement bars consists of copper.

Die Querversteifungsstäbe können über die Seitenkanten des Fugenbandes hinausragen und an ihren - äußeren Enden ösen oder Haken tragen, die der i* einfachen Befestigung des Fugenbandes am Schalungs-. material dienen. Das Ummantelungsmaterial für die ;« Querversteifungsstäbe kann eine sich vom Fugenband- ■t material unterscheidende Farbe aufweisen. Die Fugen-■ bänder lassen sich hierdurch bezüglich ihrer Qualität und Ausbildung in einer einfachen und zuverlässigen ■ Weise kennzeichnen.The cross stiffening bars can protrude over the side edges of the joint tape and at their - outer ends eyelets or hooks, which facilitate the i * attachment of the joint tape to the formwork. serving material. The casing material for; "transverse stiffening rods can be a comprise from Fugenband- ■ t material distinctive color. As a result, the joint tapes can be identified in a simple and reliable manner with regard to their quality and design.

:: Die Querversteifungsstäbe können, unmittelbar nach- :: The transverse reinforcement rods can immediately demand

dem das Fugenband die Extrudierdüse verlassen hat, auf dieses aufgebracht werden. Falls jedoch das Fugenbarid nicht hinreichend plastisch ist, kann es vor dem Aufbringen der Querversteifungsstäbe aufgeheizt werden. which the joint tape has left the extrusion nozzle this will be applied. However, if the Fugenbarid is not sufficiently plastic, it can be before Applying the cross stiffening bars are heated.

Die Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens zur Herstellung des Fugenbandes umfaßt im wesentlichen eine Zuführeinrichtung für die Querversteifungsstäbe sowie e>ne ober- und/oder unterhalb des [ extrudierten Fugenbandes angeordnete Anpreßeinrichtung. Für eine zusätzliche Aufheizung des Bandes kann vor der Zuführeinrichtung für die Querversteifungsstäbe in Extrusionsrichtung des Fugenbandes eine Aufheizeinrichtung für das Fugenband vorgesehen sein.The apparatus for performing the method of manufacturing the joint tape essentially comprises a feeding device for the transverse stiffening rods and e> ne above and / or below the [extruded joint strip arranged pressing device. For additional heating of the tape, a heating device for the joint tape can be provided upstream of the feed device for the transverse stiffening bars in the extrusion direction of the joint tape.

Die Anpreßeinrichtung kann aus einer oder mehreren Andrückrollen oder auch aus einem endlos umlaufenden Andrückband bestehen. Die Zuführeinrichtung für die Querversteifungsstäbe umfaßt einen trichterförmigen Vorratsbehälter, der oberhalb eines jeden Trägerbandes für die Abförderung des extrudierten Fugenbandes montiert werden kann. Beiderseits des Fugenbandes sind gemäß der Erfindung vorzugsweise Exzenternokken angeordnet, deren Vorschubgeschwindigkeit stufenlos einstellbar ist Zweckmäßigerweise ist die Zuführeinrichtung vom dem Trägerband antretabar. Am unteren Ende des trichterförmigen Vorratsbehälters ist eine Hebelanordnung vorgesehen, über weiche jeweils ein Versteifungsstab zu einem vorgegebenen Zeitpunkt freigebbar ist.The pressing device can consist of one or more pressure rollers or an endlessly rotating one Pressure band exist. The feed device for the transverse reinforcement rods comprises a funnel-shaped one Storage container, which is above each carrier tape for the removal of the extruded joint tape can be mounted. According to the invention, there are preferably eccentric cams on both sides of the joint tape arranged, the feed speed is continuously adjustable Feed device can be stepped on from the carrier tape. At the bottom of the funnel-shaped storage container is a lever arrangement is provided via which a stiffening rod is provided at a given point in time is releasable.

Die Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigtThe invention is explained in more detail below with reference to the drawing. It shows

F i g. 1 eine Seitenansicht einer Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens zur Herstellung eines Fugenbandes in schematischer Darstellung,F i g. 1 shows a side view of an apparatus for carrying out the method for producing a Joint tape in a schematic representation,

F i g. 2 die Seitenansicht des Bereiches des Fugenbandes, in welchem auf das Fugenband aufgelegte Querversteifungsstäbe in eine Anpreßeinrichtung übergehen, in größerem Maßstab, undF i g. 2 the side view of the area of the joint tape in which the joint tape is placed Transverse stiffening bars pass into a pressing device, on a larger scale, and

Fig.3 eine Draufsicht auf das Fugenband unter gleichzeitiger Darstellung verschiedener Ausführungsformen der Querversteifungsstäbe. 3 shows a plan view of the joint tape below simultaneous representation of different embodiments of the cross stiffening bars.

Die F i g. 1 zeigt das eine Extrusionsdüse 2 verlassende Fugenband 1, das von einem Trägerband 4 unte.-stützt und abgezogen wird. Oberhalb des Fugenbandes 1 ist ein trichterförmiger Vorratsbehälter 3 montiert, der etwa 300 bis 500 ummantelte Querversteifungsstäbe 5 aufzunehmen vermag.The F i g. 1 shows the joint tape 1 leaving an extrusion nozzle 2, which is supported by a carrier tape 4 unte.-supports and is withdrawn. Above the joint tape 1 a funnel-shaped storage container 3 is mounted, the about 300 to 500 sheathed transverse stiffening rods 5 is able to accommodate.

Am Auslaufende des Vorratsbehälter^ 3 ist eine Hebelanordnung 6 vorgesehen, die bei Betätigung jeweils einen Querversteifungsstab 5 freigibt, der auf das noch warme, plastisch-weiche Fugenband 1 fällt Die Betätigung der Hebelanordnung 6 erfolgt über Exzenternocken 11, die seitlich des Fugenbandes an einer Umlenkrolle 13 für das Trägerband 4 angeordnet sind. Der Antrieb der Exzenternocken 11 kann über ein stufenlos regelbares Getriebe erfolgen, so daß sich der Abstand der Querversteifungsstäbe 5 auf dem Fugenband 1 beliebig einstellen läßtAt the outlet end of the reservoir ^ 3, a lever arrangement 6 is provided which, when actuated each releases a transverse stiffening rod 5, which falls onto the still warm, plastic-soft joint tape 1 Actuation of the lever arrangement 6 takes place via eccentric cams 11, which are attached to the side of the joint tape on a Deflection roller 13 for the carrier tape 4 are arranged. The drive of the eccentric cam 11 can have a continuously variable transmission, so that the distance between the cross stiffening bars 5 on the joint tape 1 can be set as desired

An einem Gestell 14 ist eine mit der gleichen Geschwindigkeit wie das Trägerband 4 umlaufende Anpreßeinrichtung 7 gehalten, mit welcher die Querversteifungsstäbe 5 auf das Fugenband 1 aufgepreßt werden. Das Band 7 kann einen eigenen oder aber einen von der Bewegung des Trägerbandes abgeleiteten Antrieb besitzen.On a frame 14 is a rotating at the same speed as the carrier tape 4 Pressing device 7 held, with which the transverse stiffening rods 5 are pressed onto the joint tape 1 will. The tape 7 can be its own or one derived from the movement of the carrier tape Own drive.

Aus Fig.2 ist ersichtlich, in welcher Weise eine Verschweißung der Querversteifungsstäbe 5 mit dem Fugenband 1, und zwar durch das Anpressen der Stäbe 5 an das Fugenband 1, vollzogen wird. Die Stäbe 5 bestehen in der Regel aus Stahl oder Hart-PVC. Für Dehnungsfugenbänder mit einem Mittelschlauch wird ein dehnbarer Kupferstab eingesetzt. Das Ummantelungsmaterial 8 besteht üblicherweise aus Weich-PVC. Ausschlaggebend ist jedoch lediglich, daß das Ummantelungsmaterial 8 mit dem Fugenbandmaterial verschweißbar ist. Der Verschweißungsvorgang erfordert etwa eine Oberflächen-Temperatur des Fugenbandes von etwa 13O0C. Der Querversteifungsstab 5 mit dem Ummantelungsmaterial 8 wird auf das Fugenband 1 aufgelegt, wobei sich die Wärme vom Fugenband 1 auf das Ummantelungsmaterial 8 überträgt und diese in einen platisch-weichen Zustand versetzt. Zusätzlich ist in F i g. 2 die Anpreßeinrichtung 7 gezeigt und die Verschmelzung des Umrnantelungsmaterials mit dem Fugenbandmaterial.From FIG. 2 it can be seen in what way a welding of the transverse reinforcement bars 5 to the joint tape 1, namely by pressing the bars 5 against the joint tape 1, is carried out. The bars 5 are usually made of steel or hard PVC. An expandable copper rod is used for expansion waterstops with a central tube. The sheathing material 8 usually consists of soft PVC. The only decisive factor, however, is that the sheathing material 8 can be welded to the joint tape material. The welding operation approximately requires a surface temperature of the joint tape of about 13O 0 C. The transverse stiffening rod 5 with the covering material 8 is placed on the joint tape 1, wherein the heat from the joint tape 1 is transferred to the cladding material 8 and this in a platisch-soft state offset. In addition, in FIG. 2 shows the pressing device 7 and the fusing of the sheathing material with the joint tape material.

Falls der Wärmeinhalt des extrudierten Bandes für den Verschweißungsvorgang nicht ausreicht, ist stromaufwärts vor der Zuführeinrichtung für die Querversteifungsstäbe 5 eine Aufheizeinrichtung 12 vorgesehen. Es kann sich hierbei um eine Elektroheizung oder um einen Infrarot-Strahler handeln.If the heat content of the extruded tape is insufficient for the welding process, it is upstream A heating device 12 is provided in front of the feed device for the transverse reinforcement rods 5. It can be an electric heater or an infrared heater.

Die Fig.3 zeigt in der Draufsicht verschiedene mögliche Ausführungsformen der Versteifungsstäbe 5. Die Stäbe 5 können seitlich über das Fugenband 1 hinausragen und mit ösen 9 oder Haken 10 an ihren äußeren Enden versehen sein, um ein Feströdeln an der Schalung zu ermöglichen. Sie können aber auch eine Länge aufweisen, die geringer ist als die Breite des Fugenbandes, so daß die Stäbe 5 voll vom Fugenbandmaterial umschlossen sind.3 shows various possible embodiments of the stiffening rods 5 in a top view. The bars 5 can protrude laterally beyond the joint tape 1 and with eyelets 9 or hooks 10 on their be provided on the outer ends in order to enable the formwork to be tied to the formwork. But you can also have one Have a length which is less than the width of the joint tape, so that the bars 5 are full of joint tape material are enclosed.

Nach der Vereinigung des Ummantelungsmaterials 8 mit dem Material des Fugenbandes 1 und nach anschließender Abkühlung auf normale Umgebungstemperatur entsteht eine feste, einstückig-stoffschlüssige Verbindung zwischen den Querversteifungsstäben 5 und dem Fugenband 1.After the unification of the sheathing material 8 with the material of the joint tape 1 and after Subsequent cooling to normal ambient temperature creates a solid, one-piece material bond Connection between the cross stiffening bars 5 and the joint tape 1.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims (12)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Fugenband aus verschweißbarem Werkstoff, z. B. Kunststoff, Gummi oder gummiartigem Werkstoff, -zur Abdichtung von Bauwerksteilen, insbesondere Dehnungsfugenband oder Arbeitsfugenband, mit Querversteifungsstäben, die auf der Oberfläche des Fugenbandes im wesentlichen senkrecht zur Längsachse des Fugenbandes im Abstand voneinander angeordnet und am Fugenband befestigt sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Querversteifungsstäbe (5) ummantelt sind und daß das Ummantelungsmaterial (8) mit dem Fugenbandmaterial verschweißt ist1. Joint tape made of weldable material, e.g. B. plastic, rubber or rubber-like material, -for sealing structural parts, especially expansion joint tape or construction joint tape, with transverse stiffening rods that are on the surface of the joint tape essentially perpendicular to the The longitudinal axis of the joint tape are spaced apart and attached to the joint tape, characterized in that the transverse stiffening bars (5) are sheathed and that the Sheathing material (8) is welded to the joint tape material 2. Fugenband nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Querversteifungsstcbe (5) auf der Oberseite und/oder der Unterseite des Fugenbandes2. Joint tape according to claim 1, characterized in that that the cross stiffeners (5) on the Top and / or bottom of the joint tape (1) angeordnet sind.(1) are arranged. 3. Fugenband nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Querversteifungsstäbe (5) dem- Oberflächenprofil des Fugenbandes (1) angepaßt sind.3. Joint tape according to claim 1 or 2, characterized in that the transverse stiffening rods (5) the surface profile of the joint tape (1) are adapted. 4. Verfahren zur Herstellung des Fugenbandes nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei das Fugenband durch Extrusion hergestellt wird, dadurch gekennzeichnet, daß man von der Ober- und/oder der Unterseite des sich in einem plastischen Zustand befindlichen Bandes in vorbestimmtem Abstand mit einem mit dem Fugenbandmaterial verschweißbaren Material ummantelte Querversteifungsstäbe gegen das Fugenband preßt.4. The method for producing the joint tape according to one of claims 1 to 3, wherein the Joint tape is produced by extrusion, characterized in that one of the upper and / or the underside of the band in a plastic state in a predetermined Distance covered with a material that can be welded to the joint tape material Presses cross stiffening bars against the joint tape. 5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß man die Querversteifungsstäbe unmittelbar, nachdem das Fugenband die Extruderdüse verlassen hat, auf dieses aufbringt5. The method according to claim 4, characterized in that that the cross stiffening rods immediately after the joint tape the extruder nozzle has left, upset on this 6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß man das Fugenband vor dem Aufbringen der Querversteifungsstäbe aufheizt6. The method according to claim 5, characterized in that the joint tape before Applying the cross stiffening bars heats up 7. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 4 bis 6, gekennzeichnet durch eine Zuführeinrichtung für die Querversteifungsstäbe (5) sowie eine ober- und/oder unterhalb des Fugenbandes angeordnete Anpreßeinrichtung (7)·7. Device for performing the method according to one of claims 4 to 6, characterized by a feed device for the transverse stiffening bars (5) and one above and / or below the pressure device (7) arranged on the joint tape 8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß vor der Zuführeinrichtung für die Querversteifungsstäbe (5) in Extrusionsrichtung des Fugenbandes (1) eine Aufheizeinrichtung (12) für das Fugenband (1) vorgesehen ist.8. Apparatus according to claim 7, characterized in that that in front of the feed device for the transverse stiffening bars (5) in the extrusion direction of the Joint tape (1) a heating device (12) for the joint tape (1) is provided. 9. Vorrichtung nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Anpreßeinrichtung aus einer oder mehreren einem Trägerband (4) für das Fugenband (1) gegenüberliegenden Andrückrollen besteht.9. Apparatus according to claim 7 or 8, characterized in that the pressing device consists of one or more of a carrier tape (4) for the joint tape (1) opposite pressure rollers. 10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Anpreßeinrichtung (7) als endloses, umlaufendes Andrückband ausgebildet ist.10. Device according to one of claims 7 to 9, characterized in that the pressing device (7) is designed as an endless, revolving pressure belt. 11. Vorrichtung nacii einem der Ansprüche 7 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Zuführeinrichtung für die Querversteifungsstäbe (5) einen Vorratsbehälter (3) zur Aufnahme der Querversteifungsstäbe (5), eine Hebelanordnung (6) zu deren Freigabe, sowie beiderseits des Fugenbandes (1) angeordnete Exzenternocken (11) umfaßt, deren fe5 Vorschubgeschwindigkeit stufenlos einstellbar ist.11. Device nacii one of claims 7 to 10, characterized in that the feed device for the transverse reinforcement rods (5) has a storage container (3) for receiving the transverse reinforcement rods (5), a lever arrangement (6) for releasing them, and on both sides of the joint tape ( 1) comprises arranged eccentric cams (11), the feed speed of which is infinitely variable. 12. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Zuführeinrichtung für die Querversteifungsstäbe (5) von dem Trägerband (4) für das Fugenband (1) antreibbar ist12. The apparatus according to claim 11, characterized in that the feed device for the Cross stiffening rods (5) from the carrier tape (4) for the joint tape (1) can be driven
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