DE1247121B - Gyro crusher - Google Patents
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Description
Kreiselbrecher Die Erfindung betrifft einen Kreiselbrecher, dessen Brechkegelwelle mit einer Exzenter- oder Kurbelvorrichtung verbunden ist, welche die einseitig in einem kugelförmigen Lager geführte Brechkegelwelle in eine pendelnd kreisende Bewegung versetzt, wobei ein auf der Brechkegelwelle nachgiebig gelagerter Brechkegel zusammen mit einem den Kegel umgebenden Brechring von oben herabfallendes Gut zerkleinert. Brecher dieser Art werden unter anderem zum Zerkleinern von Erz verwendet und zeichnen sich durch einen hohen Zerkleinerungsgrad aus. Bei der Zerkleinerung von Erz oder anderem Steinmaterial besteht immer die Gefahr, daß unzerbrechliche Teile, beispielsweise Stahlstücke, in den Brecher gelangen, wodurch der Brechkegel, die Brechkegelwelle und andere wichtige Teile des Brechers beschädigt werden können.Gyroscopic crusher The invention relates to a gyratory crusher whose Breaking cone shaft is connected to an eccentric or crank device, which the crushing cone shaft, which is guided on one side in a spherical bearing, oscillates into a circular movement offset, with a resiliently mounted on the crushing cone shaft Breaking cone falling from above together with a breaking ring surrounding the cone Well shredded. Crushers of this type are used, among other things, to crush ore used and are characterized by a high degree of shredding. When shredding of ore or other stone material is always at risk of becoming unbreakable Parts, e.g. pieces of steel, get into the crusher, causing the crushing cone, the crushing cone shaft and other important parts of the crusher can be damaged.
Es sind Kreiselbrecher bekannt, die eine feste Anordnung des Brechkegels auf der Brechkegelwelle vorsehen. Es muß daher nicht nur der Brechkegel, sondern auch die ganze Brechkegelwelle in axialer Richtung verschoben werden, um eine Nachgiebigkeit des Brechkegels zu erhalten. Eine Schwenkbewegung des Brechkegels ist bei diesen bekannten Kreiselbrechern nicht vorgesehen, was den Nachteil mit sich bringt, daß unzerbrechliche Teile große seitliche Belastungen auf die Brechkegelwelle ausüben können. Diese muß daher entsprechend stark bemessen werden.There are gyratory crushers known which have a fixed arrangement of the crushing cone on the crushing cone shaft. It must therefore not only be the crushing cone, but the entire crushing cone shaft can also be displaced in the axial direction in order to provide a flexibility of the crushing cone. A pivoting movement of the crushing cone is in these known gyratory crushers are not provided, which has the disadvantage that unbreakable parts exert large lateral loads on the crushing cone shaft can. This must therefore be dimensioned accordingly strong.
Ferner wurde vorgeschlagen, bei Kreiselbrechern nachgiebige Glieder zwischen Welle und Brechkegel anzuordnen. Es sind dies beispielsweise elastische Ringe zwischen Brechkegelteilen bzw. zwischen einem solchen Teil und einem auf der Brechkegelwelle ausgebildeten Flansch. Bei einem anderen bekannten Kreiselbrecher muß eine Wulst vorhanden sein, um eine nachgiebige Schrägstellung des Brechkegels zu ermöglichen, was eine komplizierte Herstellung bedingt.It has also been proposed to use flexible links in gyratory crushers to be arranged between shaft and crushing cone. These are, for example, elastic ones Rings between crushing cone parts or between such a part and one on the Crushing cone shaft formed flange. In another known gyratory crusher A bead must be present to ensure a flexible inclination of the crushing cone to enable, which requires a complicated production.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine nachgiebige Lagerung des Brechkegels auf seiner Welle zu erzielen, welche beim Vorhandensein eines unzerbrechlichen Teils im Brechraum ein seitliches Ausweichen des Brechkegels ermöglicht, ohne die pendelnd kreisende Bewegung der Welle zu unterbrechen.The invention is based on the object of a flexible mounting of the crushing cone on its shaft, which in the presence of an unbreakable Partly in the crushing area enables the crushing cone to evade to the side without the to interrupt the oscillating circular movement of the shaft.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß der Brechkegel auf seiner Innenseite eine Kegelfläche aufweist, die sich auf eine entsprechende Kegelfläche einer auf der Brechkegelwelle entgegen einer Kraftwirkung axial verschiebbaren Gleithülse abstützt, und mit einer hohlkugelförmigen Sitzfläche versehen ist, die mit einer kugelförmigen Abstützfläche auf der Brechkegelwelle im Eingriff steht.This object is achieved according to the invention in that the crushing cone has a conical surface on its inside, which relates to a corresponding Conical surface of an axially displaceable on the crushing cone shaft against the action of a force Supports sliding sleeve, and is provided with a hollow spherical seat which engages with a spherical support surface on the crushing cone shaft.
Die nachgiebige Kraftwirkung auf die Gleithülse wird dabei durch eine Anzahl von vorzugsweise aus Tellerfedern zusammengesetzten Federpaketen erzielt, die zwischen einem auf der Brechkegelwelle unverschiebbar befestigten Abstützring und der Gleithülse eingesetzt sind.The resilient force on the sliding sleeve is thereby through a Number of spring assemblies preferably composed of disc springs achieved, between a support ring fixed on the crushing cone shaft so that it cannot be displaced and the sliding sleeve are inserted.
Die nachgiebige Kraftwirkung auf die Gleithülse kann aber auch von einer steuerbaren, aus Druckzylinder und Kolben bestehenden hydraulischen Vorrichtung erzielt werden. Der Kolben der hydraulischen Vorrichtung ist auf der Gleithülse und der Zylinder auf der Brechkegelwelle angebracht oder umgekehrt. Als Druckmittelzuführung der hydraulischen Vorrichtung dient eine axiale Bohrung der Brechkegelwelle, in die ein feststehendes Zuleitungsrohr mündet. Das obere Ende des Zuleitungsrohres befindet sich in oder in der Nähe der Mitte des kugelförmigen Lagers der Brechkegelwelle und weist an dieser Stelle einen Dichtungskörper mit einer äußeren, kugelförmigen Dichtfläche auf, die mit der Wand der Bohrung in Berührung steht. Außerdem kann eine auf die nachgiebige Bewegung des Brechkegels ansprechende Vorrichtung vorgesehen sein, die den Brecher abstellt, falls unzerbrechliches Gut in den Brechraum gelangt. Durch die gekennzeichnete Ausbildung des Kreiselbrechers wird die Nachgiebigkeit des Brechkegels durch die axiale Bewegung der kegeligen Gleithülse auf der Brechkegelwelle erhalten, d. h. eine geradlinige Bewegung trotz der Schwenkbewegung, welche der Brechkegel auszuführen hat, wenn unzerbrechliche Teile in den Brechraum gelangen. Bei der gekennzeichneten Ausbildung des Kreiselbrechers kann also die Nachgiebigkeit des Brechkegels durch einfache Mittel genau eingestellt werden, und zwar durch Einwirkung auf- die axiale Bewegung der Gleithülse.The resilient force effect on the sliding sleeve can also be from a controllable hydraulic device consisting of a pressure cylinder and piston be achieved. The piston of the hydraulic device is on the sliding sleeve and the cylinder mounted on the crushing cone shaft or vice versa. As a pressure medium supply the hydraulic device is an axial bore in the crushing cone shaft, in which opens into a fixed supply pipe. The upper end of the supply pipe located in or near the center of the spherical bearing of the crushing cone shaft and has at this point a sealing body with an outer, spherical Sealing surface that is in contact with the wall of the bore. Also can a device responsive to the resilient movement of the crushing cone is provided that shuts down the crusher if unbreakable material gets into the crushing room. By the marked design of the gyratory crusher is the resilience of the crushing cone obtained by the axial movement of the conical sliding sleeve on the crushing cone shaft, d. H. a rectilinear movement despite the pivoting movement, which the crushing cone has to be carried out when unbreakable parts get into the crushing room. At the marked Training of the gyratory crusher can therefore reduce the resilience of the crushing cone simple means can be precisely adjusted by acting on the axial Movement of the sliding sleeve.
Nachstehend werden Ausführungsformen des Kreiselbrechers gemäß der Erfindung unter Bezugnahme auf die Zeichnungen beispielsweise beschrieben, in welchen zeigt F i g. 1 einen senkrechten Längsschnitt durch den Kreiselbrecher, F i g. 2 in größerem Maßstab einen senkrechten Längsschnitt durch das untere Ende einer abgeänderten Ausführungsform des Brechers, F i g. 3 im senkrechten Längsschnitt eine andere abgeänderte Ausführungsform des Brechkegels.Embodiments of the gyratory crusher according to FIG Invention described with reference to the drawings, for example, in which shows Fig. 1 shows a vertical longitudinal section through the gyratory crusher, FIG. 2 on a larger scale, a vertical longitudinal section through the lower end of a modified one Embodiment of the crusher, FIG. 3 another modified one in vertical longitudinal section Embodiment of the crushing cone.
Das Brechergehäuse besteht aus drei ringförmigen Teilen, und zwar einem oberen Teil 10 sowie einem mittleren Teil 12 und einem unteren Teil 14, von denen die beiden letzteren den äußeren Brechring bilden. Diese Teile sind mit Flanschen versehen und durch Schraubbolzen 16, 18 miteinander verbunden. Der mittlere Teil 12 weist einen nach außen ragenden Flansch 20 auf, welcher auf dem den Brecher tragenden Fundament bzw. einer Stützkonstruktion aufruht. Die Innenseite des unteren Teils 14 hat die Form eines umgekehrten Kegelstumpfes und ist mit einem entsprechend ausgebildeten unteren Verschleißmantel 22 versehen. In der Verlängerung des Verschleißmantels 22 ist der mittlere Teil 12 mit zwei weiteren Verschleißmänteln 24 und 26 ausgekleidet, welche die äußere Begrenzung des Brechraums 28 bilden. Das zu zerkleinernde Gut gelangt durch eine Einlaßöffnung 29 in den Brechraum.The crusher housing consists of three annular parts, namely an upper part 10 and a middle part 12 and a lower part 14, the latter two of which form the outer crushing ring. These parts are provided with flanges and connected to one another by screw bolts 16, 18. The middle part 12 has an outwardly projecting flange 20 which rests on the foundation or a supporting structure carrying the crusher. The inside of the lower part 14 has the shape of an inverted truncated cone and is provided with a correspondingly shaped lower wear jacket 22. In the extension of the wear jacket 22, the middle part 12 is lined with two further wear jackets 24 and 26, which form the outer boundary of the crushing space 28. The material to be crushed enters the crushing chamber through an inlet opening 29.
Eine durch den Brechraum sich erstreckende Brechkegelwelle 30, die unten einen Zapfen 32 kleineren Durchmessers aufweist, ist oben in einem Flansch 34 gelagert, der mit einem Sitz für ein Axial-Pendel-Rollenlager 38 versehen ist. Mit dem Flansch 34 ist ein Lagergehäuse 36 für ein Radial-Pendel-Rollenlager 40 verbunden. Dieses Lager sitzt auf einem exzentrischen Kurbelzapfen 42 am unteren Ende einer Antriebswelle 44, die mittels Wälzlagern 46, 48 und 50 in einem Lagergehäuse 52 angeordnet ist. Die Antriebswelle 44 ist in der Nähe des unteren Endes mit einem Bund 54 versehen, auf dem mittels einer Keilverbindung ein Schwungrad 56 befestigt ist, das hauptsächlich zum Ausgleich der unsymmetrischen Kräfte dient, die bei der Umdrehung der Welle 44 entstehen. Die Antriebswelle ist über ein Keilriemengetriebe 60 mit einem Motor 58 verbunden. Das Lagergehäuse 52 stützt sich am Brechergehäuse mit Hilfe von an ihm angeordneten Vorsprüngen 61 ab, die auf Einsätzen 63 ruhen. Das Lagergehäuse 52 wird durch drei Säulen 62 geführt, die in auf der Außenseite des Lagergehäuses angeordneten, zylindrischen Führungen 64 gleiten.A crushing cone shaft 30 extending through the crushing space, the has a pin 32 of smaller diameter at the bottom, is at the top in a flange 34 mounted, which is provided with a seat for an axial self-aligning roller bearing 38. With the flange 34 is a bearing housing 36 for a radial self-aligning roller bearing 40 tied together. This bearing sits on an eccentric crank pin 42 at the bottom End of a drive shaft 44, which by means of roller bearings 46, 48 and 50 in a bearing housing 52 is arranged. The drive shaft 44 is near the lower end with a Provided collar 54 on which a flywheel 56 is attached by means of a spline connection is, which mainly serves to compensate for the asymmetrical forces that occur in the Rotation of the shaft 44 arise. The drive shaft is via a V-belt drive 60 connected to a motor 58. The bearing housing 52 is supported on the crusher housing with the help of projections 61 arranged on it, which rest on inserts 63. The bearing housing 52 is guided by three pillars 62 that are in on the outside of the bearing housing arranged, cylindrical guides 64 slide.
Der untere Zapfen 32 der Brechkegelwelle 30 ist in einem kugelförmigen Lager 66 gelagert. Unter diesem befindet sich eine Schmiermittelwanne 68, in die der Zapfen 32 hineinragt. Ein Armkreuz 70 trägt das Gehäuse des Lagers 66. Das zerkleinerte Gut fällt durch die Öffnungen zwischen den Armen des Arm= kreuzes hindurch.The lower pin 32 of the crushing cone shaft 30 is in a spherical shape Storage 66 stored. Below this is a lubricant pan 68 into which the pin 32 protrudes. A spider 70 carries the housing of the bearing 66. The crushed Well falls through the openings between the arms of the cross arm.
Die oben angeordnete Kurbelvorrichtung 42, 54 erteilt der Brechkegelwelle 30 eine pendelnd kreisende Bewegung, wobei der Brechkegel auf dem unteren Verschleißmantel 22 rollt und dabei das Gut zerkleinert, das von oben in den Brechraum 28 herabfällt. Der Brechkegel ist auf seiner Welle derart gelagert, daß er entgegen der Wirkung von Federn nachgeben kann, falls unzerbrechliches Material in den Brechraum gelangt. Auf dem Brechkegel 72 ist ein Verschleißmantel 74 angebracht. Der Brechkegel 72 ist oben mit einer hohlkugelförmigen Sitzfläche 76 versehen, die mit einer kugelförmigen Abstützfläche 78 auf der Brechkegelwelle 30 im Eingriff steht. Der Verschleißmantel 74 ist am unteren Ende des Brechkegels 72 mittels eines federnden ringförmigen Segments 80 befestigt, das mit dem Brechkegel verschraubt ist. Der Brechkegel 72 weist auf seiner Innenseite eine Kegelfläche 82 auf, die sich auf eine entsprechende Kegelfläche 84 einer Gleithülse 88 abstützt, die auf der Brechkegelwelle 30 entgegen einer Kraftwirkung axial verschiebbar ist. Eine auf der Welle befestigte Leiste 90 greift in eine axiale Nut 92 der Gleithülse 88 ein. Dieselbe stützt sich in axialer Richtung auf einer Anzahl von vorzugsweise aus Tellerfedern 94 zusammengesetzten Federpaketen ab, die zwischen einem auf der Welle 30 mittels der Muttern 98 unverschiebbar befestigten Abstützring 96 und der Gleithülse eingesetzt sind. Zur Führung der Tellerfedern in jedem Paket sind Führungszapfen 100 vorgesehen. Eine rohrförmige Blechhaube 102 verhindert das Eindringen von Staub in die Federpakete.The crank device 42, 54 arranged at the top gives the crushing cone shaft 30 a pendulous circular movement, the crushing cone rolling on the lower wear casing 22 and thereby crushing the material that falls from above into the crushing space 28. The crushing cone is mounted on its shaft in such a way that it can give way against the action of springs if unbreakable material gets into the crushing space. A wear jacket 74 is attached to the crushing cone 72. The crushing cone 72 is provided at the top with a hollow spherical seat surface 76 which engages with a spherical support surface 78 on the crushing cone shaft 30. The wear jacket 74 is attached to the lower end of the crushing cone 72 by means of a resilient annular segment 80 which is screwed to the crushing cone. The crushing cone 72 has on its inside a conical surface 82 which is supported on a corresponding conical surface 84 of a sliding sleeve 88 which is axially displaceable on the crushing cone shaft 30 against the action of a force. A bar 90 fastened on the shaft engages in an axial groove 92 of the sliding sleeve 88. The same is supported in the axial direction on a number of spring assemblies, preferably composed of plate springs 94, which are inserted between a support ring 96 fixed on the shaft 30 by means of the nuts 98 and the sliding sleeve. Guide pins 100 are provided to guide the disc springs in each package. A tubular sheet metal hood 102 prevents dust from entering the spring assemblies.
Der beschriebene Kreiselbrecher arbeitet auf folgende Weise: Falls ein unzerbrechlicher Teil, beispielsweise ein Stahlstück, in den Brechraum 28 gelangt und auf die durch den Pfeil A angedeutete Stelle hinabfällt, so ergibt sich ein seitlicher Druck, der durch den Pfeil B angedeutet ist. Dieser auf den Brechkegel 72 wirkende seitliche Druck wird von der inneren Kegelfläche 82 auf die äußere Kegelfläche 84 der Gleithülse 88 in Form einer Kraft übertragen, die eine nach unten gerichtete Komponente C hat, welche die Gleithülse 88 entgegen der Wirkung der Federn 94 nach unten drückt. Auch wenn das unzerbrechliche Material an der Stelle liegen bleibt, wo es steckengeblieben ist, kann die Brechkegelwelle 30 ihre pendelnd kreisende Bewegung fortsetzen. Da die vom unzerbrechlichen Material verursachten Kräfte von den Federn elastisch aufgenommen werden, wird der Brecher nicht beschädigt. Die seitliche Bewegung, die das unzerbrechliche Material dem Brechkegel aufzwingt, hat eine Schwenkbewegung des Brechkegels relativ zur Welle zur Folge, wobei der Brechkegel durch die kugelförmigen Sitzflächen 76 und 78 geführt wird.The gyro crusher described works in the following way: If an unbreakable part, for example a piece of steel, enters the crushing chamber 28 and falls onto the point indicated by the arrow A, a lateral pressure, which is indicated by the arrow B, results. This lateral pressure acting on the crushing cone 72 is transmitted from the inner conical surface 82 to the outer conical surface 84 of the sliding sleeve 88 in the form of a force which has a downward component C which presses the sliding sleeve 88 downward against the action of the springs 94 . Even if the unbreakable material remains at the point where it got stuck, the crushing cone shaft 30 can continue its pendulous circular movement. Since the forces caused by the unbreakable material are elastically absorbed by the springs, the crusher is not damaged. The lateral movement which the unbreakable material forces on the crushing cone results in a pivoting movement of the crushing cone relative to the shaft, the crushing cone being guided by the spherical seat surfaces 76 and 78.
Bei der in F i g. 2 gezeigten abgeänderten Ausführungsform weist die Gleithülse 88 einen ringförmigen Kolben 104 auf, der in einem Zylinder 106 beweglich ist, welcher von den Muttern 98 der Brechkegelwelle 30 gehalten wird. In den unteren Teil des Zylinders 106 münden radiale Bohrungen 108, die von einer axialen Bohrung 110 ausgehen, welche sich durch die Welle bis zum unteren Ende derselben erstreckt. Die Bohrung geht unten in eine erweiterte Bohrung 112 über, in die ein feststehendes Zuleitungsrohr 114 hineinragt, dessen unteres Ende am Boden der Wanne 68 befestigt ist und dessen oberes Ende sich in oder in der Nähe der Mitte des kugelförmigen Lagers 66 der Welle befindet und an dieser Stelle einen Dichtungskörper 116 mit einer äußeren kugelförmigen Dichtfläche 118 aufweist, die mit der Wand der Bohrung 112 in Berührung steht. Das kugelförmige Lager 66 besteht aus einem außen kugelförmigen Ring 120, in welchem die Brechkegelwelle 30 verschiebbar ist und der in zwei Lagerschalen 122 eingepaßt ist, die von einem Lagergehäuse 124 zusammengehalten werden. Dieses wird vom Armkreuz 70 getragen. Das Zuleitungsrohr 114 mündet unten in eine Kammer 126, in die auch eine äußere Leitung 128 für Druckflüssigkeit mündet.In the case of the in FIG. In the modified embodiment shown in FIG. 2, the sliding sleeve 88 has an annular piston 104 which is movable in a cylinder 106 which is held by the nuts 98 of the crushing cone shaft 30. In the lower part of the cylinder 106 open radial bores 108, which start from an axial bore 110 which extends through the shaft to the lower end of the same. The bore merges at the bottom into an enlarged bore 112 into which a stationary feed pipe 114 protrudes, the lower end of which is attached to the bottom of the trough 68 and the upper end of which is in or near the center of the spherical bearing 66 of the shaft and on this point has a sealing body 116 with an outer spherical sealing surface 118 which is in contact with the wall of the bore 112. The spherical bearing 66 consists of an externally spherical ring 120 in which the crushing cone shaft 30 is displaceable and which is fitted into two bearing shells 122 which are held together by a bearing housing 124. This is carried by the cross 70. The feed pipe 114 opens at the bottom into a chamber 126 into which an outer line 128 for pressure fluid also opens.
Die in F i g. 2 gezeigte Vorrichtung wirkt in der Weise, daß Druckflüssigkeit aus dem Zylinder 106 durch die Bohrungen 108 und die Bohrung 110 sowie aus dieser durch das Zuleitungsrohr 114 in die Leitung 128 gedrückt wird, falls die Gleithülse 88 bei übermäßiger Beanspruchung ebenso wie bei der Ausführungsform nach F i g. 1 auf der Brechkegelwelle 30 nach unten verschoben wird. Der Brechkegel 72 kann dabei also nachgeben. Nach Entfernung des die übermäßige Beanspruchung verursachenden Gegenstandes aus dem Brechraum 28 wird die Gleithülse 88 wieder nach oben gedrückt, und zwar durch Zufuhr von Druckflüssigkeit durch die Leitung 128.The in F i g. The device shown in FIG. 2 acts in such a way that pressure fluid is pressed from the cylinder 106 through the bores 108 and the bore 110 and from this through the supply pipe 114 into the line 128, if the sliding sleeve 88 under excessive stress, as in the embodiment according to F. i g. 1 is moved down on the crushing cone shaft 30. The crushing cone 72 can thus give way. After the object causing the excessive stress has been removed from the crushing space 28, the sliding sleeve 88 is pressed upwards again, specifically by supplying pressure fluid through the line 128.
Bei der Ausführungsform nach F i g. 3 ist der ringförmige Kolben 130 auf der Welle 30 befestigt, während die Gleithülse 88 als Zylinder 132 ausgildet ist, in dem der Kolben 130 verschiebbar ist. Der ringförmige Kolben 130 ist mittels der Stellmuttern 98 auf der Welle 30 befestigt. Der Zylinderraum 134 steht über radiale Bohrungen 108 und eine axiale Bohrung 110 am Ende der Welle mit einer Leitung für die Zufuhr von Druckflüssigkeit in Verbindung, in gleicher Weise wie bei der vorher beschriebenen Ausführungsform. Auch die Wirkungsweise ist grundsätzlich dieselbe. Um einen unnötigen Verschleiß der Kegelflächen 82, 84 zu vermeiden, längs welcher der Brechkegel 72 und die Gleithülse 88 aneinanderliegen, kann eine Klauenkupplung 136, 138 eine gegenseitige Drehung dieser Teile verhindern.In the embodiment according to FIG. 3, the annular piston 130 is fastened on the shaft 30, while the sliding sleeve 88 is designed as a cylinder 132 in which the piston 130 is displaceable. The annular piston 130 is secured to the shaft 30 by means of the adjusting nuts 98. The cylinder space 134 is connected via radial bores 108 and an axial bore 110 at the end of the shaft to a line for the supply of pressure fluid, in the same way as in the previously described embodiment. The mode of operation is also basically the same. In order to avoid unnecessary wear of the conical surfaces 82, 84 along which the crushing cone 72 and the sliding sleeve 88 lie against one another, a claw coupling 136, 138 can prevent mutual rotation of these parts.
Die axiale Bewegung, welche die Gleithülse 88 auf der Brechkegelwelle 30 ausführt, und die dadurch verursachte Druckerhöhung in der Leitung 128 kann gegebenenfalls dazu benutzt werden, um eine elektrische Signalvorrichtung in Gang zu setzen, die den Bedienungsmann warnt, so daß er den Brecher abstellen kann oder die Zufuhr zum Brecher stoppt. Die Signalvorrichtung kann mit einer automatisch wirkenden Hubvorrichtung kombiniert sein, die den Brechkegel und die Brechkegelwelle relativ zum Brechring anhebt, so daß das unzerbrechliche Material herabfallen und durch die Öffnungen am unteren Ende des Brechergehäuses herausfallen kann. Die Bewegung der Gleithülse kann auch zur Beeinflussung eines Steuerkreises des Antriebsmotors 58 ausgenutzt werden, so daß der Strom zum Antriebsmotor unterbrochen und der Brecher also automatisch stillgesetzt oder die Zufuhr zum Brecher gestoppt wird.The axial movement that the sliding sleeve 88 on the crushing cone shaft 30 executes, and the resulting increase in pressure in the line 128 can optionally can be used to activate an electrical signaling device which warns the operator so that he can turn off the crusher or the feed to the Crusher stops. The signaling device can be equipped with an automatically acting lifting device be combined, the crushing cone and the crushing cone shaft relative to the crushing ring lifts so that the unbreakable material falls down and through the openings can fall out at the lower end of the crusher housing. The movement of the sliding sleeve can also be used to influence a control circuit of the drive motor 58 so that the current to the drive motor is interrupted and the crusher is automatic shut down or the feed to the crusher is stopped.
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Also Published As
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|---|---|
| US3109600A (en) | 1963-11-05 |
| FR1382053A (en) | 1964-12-18 |
| GB914223A (en) | 1962-12-28 |
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