DE1055924B - Gyro crusher - Google Patents

Gyro crusher

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Publication number
DE1055924B
DE1055924B DEM18349A DEM0018349A DE1055924B DE 1055924 B DE1055924 B DE 1055924B DE M18349 A DEM18349 A DE M18349A DE M0018349 A DEM0018349 A DE M0018349A DE 1055924 B DE1055924 B DE 1055924B
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DE
Germany
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pressure
crushing
piston
bearing
cylinder
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Pending
Application number
DEM18349A
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German (de)
Inventor
John Samuel Broman
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
MORGAARDSHAMMARS MEK VERKST S
Original Assignee
MORGAARDSHAMMARS MEK VERKST S
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C2/00—Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers
    • B02C2/02—Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers eccentrically moved
    • B02C2/04—Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers eccentrically moved with vertical axis
    • B02C2/06—Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers eccentrically moved with vertical axis and with top bearing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)

Description

DEUTSCHESGERMAN

Die Erfindung bezieht sich auf Kreiselbrecher, in denen die Brecherwelle sowohl oberhalb als auch unterhalb des Brechraumes gelagert ist und bei denen die den Brechspalt begrenzenden Teile (Brechkegel und Brechmantel) axial im Verhältnis zueinander da- K durch einstellbar sind, daß der Brechkegel über eine hydraulische Druckvorrichtung gegenüber dem Brechergehäuse abgestützt ist.The invention relates to gyratory crusher in which both above and is also mounted below the crushing chamber, the breaker shaft, and in which the crushing gap limiting parts (crushing cone and crushing shell) are axially in relation to each DA K by adjustable so that the crushing cone via a hydraulic Pressure device is supported against the crusher housing.

Es ist bereits eine Bauart bekannt, bei der die untere Lagerstelle des Brechkegels mittels einer hydraulischen Sicherheitsvorrichtung abgestützt ist, die mit einem federbelasteten Sicherheitsventil ausgerüstet ist. Bei dieser Bauart ergeben sich jedoch Schwierigkeiten für die Verstellung der Kegelwelle. Außerdem ist der Raumbedarf verhältnismäßig groß.There is already a design known in which the lower bearing point of the crushing cone by means of a hydraulic Safety device is supported, which is equipped with a spring-loaded safety valve is. With this design, however, difficulties arise for the adjustment of the tapered shaft. aside from that the space requirement is relatively large.

Der Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, daß wesentliche Vorteile dadurch erzielbar sind, wenn das obere Traglager der Kegelwelle mittels einer hydraulischen Vorrichtung abgestützt wird. Erfindungsgemäß ist die Lagerschale des an sich bekannten, sphärisch ausgebildeten oberen Traglagers in ihrem unteren Teil als Ringkolben ausgebildet, der in einer an der Lagerbrücke vorgesehenen hydraulischen Druckkammer axial verschiebbar angeordnet ist. Wie erwähnt, sind sphärische Lagertragflächen an sich bereits bekannt, jedoch nur im Zusammenhang mit einer Maschine, bei der die Lagerbüchse axial nicht verschiebbar ist.The invention is based on the knowledge that significant advantages can be achieved if the upper bearing of the tapered shaft is supported by means of a hydraulic device. According to the invention is the bearing shell of the known, spherical upper support bearing in their lower part designed as an annular piston, which is provided in a hydraulic Pressure chamber is arranged axially displaceable. As mentioned, spherical bearing surfaces are already in themselves known, but only in connection with a machine in which the bearing bush cannot be moved axially is.

Das Lager gemäß der Erfindung kann während seiner Schwenkbewegung gleichzeitig gleiten, zufolge der Änderung des Winkelausschlages der Kegelwelle unter Ausnutzung von sehr günstigen Lagerungsverhältnissen. Die Kombination vom sphärischen Lager und einem dieses Lager tragenden hydraulisch abgestützten Kolben ergibt ein wesentlich verbessertes, einfaches Einsichts- und Verstellungsverfahren. Zugleich ergibt sich eine wesentliche Ersparnis an vertikalem und seitlichem Raumbedarf.The bearing according to the invention can slide simultaneously during its pivoting movement, according to which the change in the angular deflection of the tapered shaft using very favorable storage conditions. The combination of the spherical bearing and a hydraulically supported piston supporting this bearing results in a significantly improved, simple inspection and adjustment procedure. At the same time there is a substantial saving in vertical and side space requirements.

In einer besonderen Ausführungsform ist der Ringkolben, der an seiner unteren Seite durch ein Druckmittel beeinflußt ist, in einer Druckkammer oder längs einer Führung verschiebbar, und zur Verstellung des Ringkolbens ist ein zweckmäßig oberhalb des Kolbens befindliches, mechanisch oder hydraulisch einstellbares Stoppglied vorgesehen. Die Druckkammer kann mit einer Druckquelle in Verbindung stehen. Durch diese Einstellbarkeit des Druckes einerseits und durch die Höhenverstellbarkeit des Kolbenstoppgliedes andererseits ergibt sich eine besonders günstige Anpassungsmöglichkeit an die bei einem Zerkleinerungsvorgang jeweils vorliegenden Verhältnisse. Schließlich ist in einer weiteren Ausführungsform der Erfindung die Leitung zwischen Druckkammer und Druckquelle oder die Druckkammer selbst mit einem Sicherheits-Kreiselbrecher In a special embodiment, the annular piston, which is on its lower side by a pressure medium is influenced, displaceable in a pressure chamber or along a guide, and for adjusting the An annular piston is a mechanically or hydraulically adjustable one that is expediently located above the piston Stop link provided. The pressure chamber can be in communication with a pressure source. Through this Adjustability of the pressure on the one hand and through the height adjustability of the piston stop member on the other hand This results in a particularly favorable possibility of adapting to that during a comminution process prevailing conditions. Finally, in a further embodiment of the invention, the Line between pressure chamber and pressure source or the pressure chamber itself with a safety gyratory crusher

Anmelder:
Morgardshammars Mek. Verkstads
Aktiebolag1
Morgärdshammar (Schweden)Applicant:
Morgardshammars Mek. Verkstads
Aktiebolag 1
Morgärdshammar (Sweden)

Vertreter: Dr.-Ing. E. Hoffmann, Patentanwalt,
München 22, Widenmayerstr. 34Representative: Dr.-Ing. E. Hoffmann, patent attorney,
Munich 22, Widenmayerstr. 34

Beanspruciite Priorität: Schweden, vom. 1. Juli 1952Claimed priority: Sweden, from. July 1, 1952

John Samuel Broman, Smedjebacken (Schweden),
ist als Erfinder genannt wordenJohn Samuel Broman, Smedjebacken (Sweden),
has been named as the inventor

ventil versehen, um denjenigen Druck zu beschränken, mit welchem der Ringkolben beeinflußt wird. Durch dieses Ventil wird verhindert, daß bei unbeabsichtigtem, jedoch oft unvermeidbarem Eindringen von besonders hartem, nicht zerkleinerungsfähigem Material die Maschine beschädigt wird.provided valve to limit the pressure with which the annular piston is influenced. By this valve is prevented from inadvertent, but often unavoidable penetration of particularly hard, non-crushable material will damage the machine.

Ein Beispiel der Anwendung der Erfindung ist in der Zeichnung veranschaulicht.An example of the application of the invention is illustrated in the drawing.

Die Figur zeigt einen schematisch dargestellten senkrechten Schnitt durch einen Kreiselbrecher mit einem hydraulisch getragenen Lager für das obere Ende der Welle.The figure shows a schematically represented vertical section through a gyratory crusher a hydraulically supported bearing for the upper end of the shaft.

In der Zeichnung bezeichnet 1 den Rahmen des Brechers, 2 ein oben an diesem Rahmen befestigtes oberes Lagergehäuse und 3 ein Lagergehäuse für das obere Lager 5 einer Exzenterhülse 4 im Rahmen. Das untere Lager der Exzenterhülse ist mit 5' bezeichnet. Mittels eines unteren Lagers 6 für die Brecherwelle 7 ist die letztere in der Exzenterhülse 4 gelagert. Mit 8 ist der an der Brecherwelle befestigte Brechkegel bezeichnet, und 9 bezeichnet einen daran befestigten inneren Verschleißmantel, während 10 der im Rahmen 1 fest angebrachte Brechmantel ist. Der ringförmige Brechraum 11 befindet sich zwischen dem Brechkegel 8, 9 und dem Brechmantel 10. Der Brechraum ist oben offen, um das zu zerkleinernde Gut niederzulassen, und ist unten an Öffnungen 12 angeschlossen, um das zerkleinerte Gut hinauszulassen. Die Maschine wird in gewöhnlicher Weise durch Drehen der Exzenterhülse getrieben, und zu diesem Zweck sind ein Kegelgetriebe 13, 14 und eine waagerechte Treibwelle 15 vorgesehen.In the drawing, 1 designates the frame of the crusher, 2 an upper one attached to the top of this frame Bearing housing and 3 a bearing housing for the upper bearing 5 of an eccentric sleeve 4 in the frame. The lower The eccentric sleeve bearing is denoted by 5 '. By means of a lower bearing 6 for the crusher shaft 7 is the the latter stored in the eccentric sleeve 4. With 8 the crushing cone attached to the crusher shaft is referred to, and 9 denotes an inner wear jacket attached thereto, while 10 denotes that which is firmly attached in the frame 1 Crushing mantle is. The annular crushing space 11 is located between the crushing cone 8, 9 and the crushing jacket 10. The crushing space is open at the top to allow the material to be crushed to settle down. and is connected at the bottom to openings 12 in order to let out the shredded material. The machine will usually driven by rotating the eccentric sleeve, and for this purpose are a bevel gear 13, 14 and a horizontal drive shaft 15 are provided.

9D9 507/32+9D9 507/32 +

Claims (4)

Die Brecherwelle 7 wird oben mittels eines sphärischen Lagers getragen, welches aus einem mittels einer Mutter 16' am oberen Wellenende festgehaltenen halbsphärischen Lagerteil 16 und aus einer entsprechenden sphärischen Lagerfläche 17 eines nachgiebig angeordneten Gliedes besteht, welches die Form eines Ringkolbens 18 hat, welcher in der als ein Zylinder ausgebildeten Lagerbrücke 2 verschiebbar geführt wird. Der Zylinderraum 19 unter der Kolbenfläche steht durch eine Leitung 20 mit einer Vorrichtung zwecks Zufuhr von Flüssigkeit unter Druck in Verbindung, welcher mittels Ventile oder anderer Vorrichtungen in gewünschter Weise eingestellt werden kann. Die obere Stellung des Ringkolbens 18 wird durch ein einstellbares Stoppglied bestimmt, welches in der Zeichnung die Form eines Deckels 21 hat, der mit einem Stützflansch 22 für die Oberseite des Ringkolbens sowie mit einem Kantenflansch 23 mit Innengewinde versehen ist, welches zum Gewinde an der Außenseite des Lagergehäuses 2 paßt. Das Stoppglied kann stattdessen auch aus einem hydraulischen Kolben im Oberteil des Lagergehäuses bestehen. Mit 24 ist die Mittellinie des festen Brechmantels und mit 25 die entsprechende Linie der Brecherwelle bezeichnet. DieseLinien schneiden einander im Punkt 0, welcher den Nullpunkt der kreiselnden Bewegung bildet. Während des Brechvorganges kreiselt der Brechkegel 8 um die Mittellinie 24 infolge der Bewegung die dem unteren Ende der Brecherwelle von der umlaufenden Exzenterhülse 4 beigebracht wird. Durch die Leitung 20 wird der Zylinderraum 19 unter solchen Druck gebracht, daß der Kolben 18 mit einer gewissen Anfangskraft gegen das Stoppglied 21 gehoben gehalten wird. Während des Brechvorganges schwankt der Druck im Zylinder zwischen dem Anfangsdruck und einem Auslösungsdruck, der durch ein in der Leitung 20 vorgesehenes Sicherheitsventil bestimmt wird und welcher derart gewählt ist, daß Sicherheit gegen Beschädigung des Brechers gewonnen wird. Solange der durch die senkrechte Komponente der Brechkraft veranlaßte Druck im Zylinder 19 innerhalb genannter Grenzen liegt, nimmt die Brecherwelle mit dem Kegel 8 und dem Verschleißmantel 9 ihre der Einstellung des Stoppgliedes 21 entsprechende obere Stellung ein. Wenn die Brechkraft aus irgendwelcher Ursache einen unnormal hohen Wert annimmt und der Druck im Zylinder infolgedessen den vorherbestimmten Grenzwert überschreitet, wird öl aus dem Zylinder durch die Leitung 20 hinausgepreßt, wenn der Kolben und die von demselben getragenen Teile nach unten ausweichen können. Ein Heben des Kolbens in die Normalstellung von diesen Teilen erfolgt wieder, sobald die Überbelastung aufgehört hat, durch Einpressen von öl unter Anfangsdruck durch die Rohrleitung 20 nach dem Zylinder 19. Der Anspruch 4 hat, da sein Merkmal für sich bekannt ist, nur Gültigkeit in Verbindung mit dem Hauptanspruch. Patentansprüche:The crusher shaft 7 is supported at the top by means of a spherical bearing, which consists of a hemispherical bearing part 16 fixed by means of a nut 16 'on the upper shaft end and a corresponding spherical bearing surface 17 of a resiliently arranged member which has the shape of an annular piston 18, which is in the designed as a cylinder bearing bracket 2 is slidably guided. The cylinder space 19 under the piston surface is connected by a line 20 to a device for the purpose of supplying liquid under pressure, which device can be adjusted as desired by means of valves or other devices. The upper position of the annular piston 18 is determined by an adjustable stop member, which in the drawing has the form of a cover 21, which is provided with a support flange 22 for the top of the annular piston and with an edge flange 23 with an internal thread, which is threaded on the outside of the bearing housing 2 fits. The stop member can instead also consist of a hydraulic piston in the upper part of the bearing housing. With 24 the center line of the fixed crushing jacket and with 25 the corresponding line of the crusher shaft is designated. These lines intersect at point 0, which is the zero point of the gyrating motion. During the crushing process, the crushing cone 8 gyrates around the center line 24 as a result of the movement brought about by the rotating eccentric sleeve 4 at the lower end of the crushing shaft. Through the line 20, the cylinder space 19 is brought under such pressure that the piston 18 is kept lifted against the stop member 21 with a certain initial force. During the breaking process, the pressure in the cylinder fluctuates between the initial pressure and a release pressure which is determined by a safety valve provided in the line 20 and which is selected in such a way that security against damage to the breaker is obtained. As long as the pressure in the cylinder 19 caused by the vertical component of the crushing force lies within the limits mentioned, the crusher shaft with the cone 8 and the wear jacket 9 assumes its upper position corresponding to the setting of the stop member 21. If, for whatever reason, the breaking force assumes an abnormally high value and the pressure in the cylinder consequently exceeds the predetermined limit value, oil is forced out of the cylinder through the line 20 if the piston and the parts carried by the same can yield downwards. A lifting of the piston into the normal position of these parts takes place again as soon as the overload has ceased, by forcing in oil under initial pressure through the pipeline 20 after the cylinder 19. Claim 4, since its feature is known per se, only applies in Connection with the main claim. Patent claims: 1. Kreiselbrecher mit oberer und unterer Brechkegellagerung, dessen Brechkegel über eine hydraulische Druckvorrichtung gegenüber dem Brechergehäuse abgestützt ist, so daß die den Brechspalt begrenzenden Teile (Brechkegel und Brechmantel) axial im Verhältnis zueinander einstellbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Lagerschale (17) des an sich bekannten, sphärisch ausgebildeten oberen Traglagers (16., 17) in ihrem unteren Teil als Ringkolben (18) ausgebildet ist, der in einer an der Lagerbrücke (2) vorgesehenen hydraulischen Druckkammer (19) axial verschiebbar angeordnet ist.1. Rotary crusher with upper and lower crushing cone bearings, whose crushing cone has a hydraulic one Pressure device is supported against the crusher housing, so that the parts delimiting the crushing gap (crushing cone and Crushing jacket) are axially adjustable in relation to each other, characterized in that the Bearing shell (17) of the known, spherically shaped upper support bearing (16, 17) in its The lower part is designed as an annular piston (18), which is provided in a on the bearing bracket (2) hydraulic pressure chamber (19) is arranged axially displaceable. 2. Kreiselbrecher nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zum Verstellen des Ringkolbens (18) ein zweckmäßig oberhalb des Kolbens befindliches, mechanisch oder hydraulisch einstellbares Stoppglied (22) vorgesehen ist.2. Rotary crusher according to claim 1, characterized in that for adjusting the annular piston (18) a mechanically or hydraulically adjustable one expediently located above the piston Stop member (22) is provided. 3. Kreiselbrecher nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckkammer (19) mit einer Druckquelle in Verbindung steht, wodurch sie gegen das Stoppglied (22) mit einer Vorspannung gehalten wird, welche die Summe der senkrechten Komponente der normalen Brechkraft und des Eigengewichts des Brechkegels (8) übersteigt. 3. gyratory crusher according to claim 1 or 2, characterized in that the pressure chamber (19) is in communication with a pressure source, whereby it is biased against the stop member (22) which is the sum of the perpendicular component of normal refractive power and the weight of the crushing cone (8) exceeds. 4. Kreiselbrecher nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckkammer4. gyratory crusher according to claims 1 to 3, characterized in that the pressure chamber (19) oder eine zwischen der Druckquelle und der Druckkammer vorgesehene Leitung (20) mit einem Sicherheitsventil versehen ist.(19) or a line (20) provided between the pressure source and the pressure chamber with a Safety valve is provided. In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschriften Nr. 520 574, 710165, 750;Considered publications:
German Patent Nos. 520 574, 710165, 750; USA.-Patentschriften Nr. 2 349 790, 2 218 783, 050 718.U.S. Patent Nos. 2,349,790, 2,218,783, 050,718. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings © 909. 507/324 4.© 909.507/324 4.
DEM18349A 1952-07-01 1953-04-27 Gyro crusher Pending DE1055924B (en)

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