Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Polsterbezügen u. dgl.
. Die Erfindung bezieht sich auf Verfahren und eine Vorrichtung zum Herstellen von
Polsterbezügen u. dgl. mit auf ein Trägergewebe aufgelagerten Schaumstoffstreifen,
über denen sich eine Kunststoffschicht od. dgl. befindet, die zwischen den Schaumstoffstreifen
mit dem Trägergewebe verschweißt ist.Method and device for the production of upholstery covers and the like.
. The invention relates to methods and apparatus for producing
Upholstery covers and the like with foam strips placed on a carrier fabric,
Over which there is a plastic layer or the like, which is between the foam strips
is welded to the carrier fabric.
Die Verbindung des Trägergewebes mit der Kunststoffschicht kann an
sich auf irgendeine. Weise, z. B. durch Nähen oder Kleben, herbeigeführt werden.
Allgemein besteht jedoch der Wunsch nach einer Verschweißung, da diese für Kunststoffschichten
eine rationelle und saubere. Verarbeitungsart ist. Die Erfindung hat sich zur Aufgabe
gestellt, im Zusammenhang mit der Befestigung der Schaumstoffstreifen auf dem Trägergewebe
dieses mit der Kunststoffschicht verschweißbar zu -machen und gleichzeitig die Behandlung
größerer -Bahnlängen in kontinuierlich aufeinanderfolgenden Verfahrensschritten
zu ermöglichen. -Das erfindungsgemäße Verfahren besteht darin, daß das Trägergewebe
in Formeiner unter Zugspannung fortlaufend zugeführten Gewebebahn über die Bahnbreite
hinweg in an sich bekannter Weise mit einem Aufstrich aus ungelierter oder teilgelierter
Polyvinylchloridpaste versehen, in dem bestrichenen Bahnteil mit den mit der Bahngeschwindigkeit
fortlaufend zugeführten Schaumstoffstreifen oder mit Reihen von im Abstand aneinandergereihten
Schaumstoffplättchen belegt und unter leichtem. Druck mit diesen vereinigt und anschließend
fortlaufend durch eine Wärmezone hindurchgeführt -und dann die Kunststoffschicht
od. dgl. als Deckschicht aufgebracht wird. Durch dieses in einem einzigen Durchgang
kontinuierlich ausführbare Verfahren werden gleichzeitig mehrere Ziele erreicht,
und zwar werden die Schaumstoffstreifen auf dem Trägergewebe befestigt, und gleichzeitig
werden die Gewebeteile zwischen den Schaümstoffstreifen so verändert, daß sie verschweißbar
mit der Kunststoffdeckschicht werden.The connection of the carrier fabric with the plastic layer can be
focus on any. Way, e.g. B. by sewing or gluing, brought about.
In general, however, there is a desire for a weld, since this is for plastic layers
a rational and clean. Processing type is. The invention has as its object
posed, in connection with the attachment of the foam strips to the carrier fabric
to make this weldable with the plastic layer and at the same time the treatment
larger web lengths in continuously successive process steps
to enable. -The inventive method consists in that the carrier fabric
in the form of a web of fabric continuously fed under tension across the width of the web
away in a manner known per se with a spread of ungelled or partially gelled
Provided polyvinyl chloride paste, in the coated part of the web with the web speed
continuously fed foam strips or with rows of spaced apart
Foam plates covered and under light. Pressure combined with these and then
continuously passed through a heat zone - and then the plastic layer
or the like. Is applied as a top layer. Through this in a single pass
continuously executable procedures, several goals are achieved at the same time,
namely, the foam strips are attached to the carrier fabric, and at the same time
the fabric parts between the foam strips are changed so that they can be welded
with the plastic top layer.
Es handelt sich bei den Schaumstoffstreifen um eine bevorzugte Ausführungsform.
des Verfahrens, die besonders vorteilhaft ist. Die an Stelle fortlaufender Schaumstoffstreifen
noch genannten allseitig umgrenzten Schaumstoffplättchen können zur Erleichterung
ihres Aufbringens auf- die Trägerschicht dauernd oder zeitweise durch besondere
Mittel aneinandergereiht und zusammengehalten werden, wofür billige Mittel, z. B.
einzelne Fäden, Papierstreifen od. dgl., genügen, da sie keine Dauerhaltbarkeit
besitzen müssen. An den grundsätzlichen Zusammenhängen des Verfahrens ändert sich
dadurch nichts.The foam strips are a preferred embodiment.
of the procedure, which is particularly advantageous. The instead of continuous foam strips
Foam pads that are also mentioned on all sides can be used for relief
their application to the carrier layer permanently or temporarily by special
Means are strung together and held together, for what cheap means, z. B.
Individual threads, strips of paper or the like are sufficient because they have no durability
must own. The basic context of the procedure is changing
thereby nothing.
Es ist bekannt, bei der Herstellung poröser Schicht-Stoffe Schaumstoff
mit Textilien unter Verwendung einer in einem Lösungsmittel gelösten oder dispergierten
Kunststoffmasse miteinander zu verkleben und die Kunststoffmasse in einer anschließenden
Wärmebehandlung auszugelieren. Hierbei handelt es sich jedoch um- -ein ganzflächiges
Verkleben der *unterschiedlichen Schichtstoffe ohne die Notwendigkeit, die Außenschichten
stellenweise in schaumstofffreien Zwischenzonen miteinander zu verschweißen. Zudem
gestattet das vorbekannte Verfahren nur eine diskontinuierliche Arbeitsweise. Nach
einem anderen bekannten Vorschlag werden Polsterbezüge mit einer elastisch zusammendrückbaren
Zwischenlage durch eine Kunststoffschicht abgedeckt. Es wird hierfür jedoch die7Zusammensetzung
mindestens der äußersten Schichten. auf beiden Seiten des Bezuges aus einem thermoplastischen,
verschweißbaren Kunststoff vorausgesetzt, so daß diese ohne Schwierigkeit durch
Schweißnähte miteinander verbunden werden können.It is known to use foam in the production of porous layer materials
with textiles using one dissolved or dispersed in a solvent
To glue plastic mass together and the plastic mass in a subsequent
To gel out heat treatment. However, this is a whole area
Gluing the * different laminates together without the need for the outer layers
to be welded together in places in foam-free intermediate zones. In addition
the previously known method allows only a discontinuous mode of operation. To
Another known proposal are upholstery covers with an elastically compressible
Intermediate layer covered by a plastic layer. For this, however, the composition is used
at least the outermost layers. on both sides of the cover made of a thermoplastic,
Weldable plastic provided, so that this through without difficulty
Welds can be connected to one another.
Das erfindungsgemäße Verfahren ermöglicht demgegenüber einen wesentlich
einfacheren, weniger aufwendigen Polsteraufbau, wobei das sonst vorherrschende Problem,
die Poiosität der Trägerschichten nicht übermäßig zu beeinträchtigen, durch die
gelenkte Verfahrensführung leicht umgangen werden kann. So wird in weiterer Ausgestaltung
der Erfindung vorgeschlagen, den Aufstrich aus Polyvinylchloridpaste nicht auf die
ganze Fläche des Trägergewebes, sondern nur in Form einzelner Streifen oder Flecke
aufzubringen. Dadurch wird unter voller Wahrung der Erfindungszwecke erreicht, daß
eine luftdurchlässige Verbindung durch das Trägergewebe hindurch bestehenbleibt,
so daß die Zusammeudrückbarkeit und Federungsmöglichkeit des Polsterbezuges bei
seiner späteren Verwendung nicht durch Lufteinschlüsse behindert werden, die nicht
entweichen können. Eine optimale Federungsmöglichkeit der Schaumstoffstreifen ergibt
sich, --wenn bei streifen-
förmigem Auftrag der Paste die Pastenstreifen so auf
das Trägergewebe aufgelegt werden, daß sie die
Zonen zwischen den Schaumstoffstreifen und die
Randzone der Schaumstoffstreifen einnehmen.
Einzelheiten des Verfahrens und die zu seiner
Durchführung erforderliche Vorrichtung seien als
Ausführungsbeispiele der Eifindung an Hand der
Zeichnung erläutert. In dieser. zeigt
F i g. 1 eine Schemaskizze der Vorrichtung ein-
fachster Art,
F i g. 2 einen Querschnitt des darauf hergestellten
Erzeugnisses und
F i g. 3 einen Querschnitt durch einen fertigen
Polsterbezug,
F i g. 4 einen Querschnitt durch einen abweichend
hergestellten Polsterbezug bzw. das Vorerzeugnis
hierfür., bei welchen, die Paste in Streifenform auf-
gebracht ist.
In der Vorrichtung in F i g. 1 befindet sich das
Trägergewebe 1 «zunächst auf einer Abwickeltrom-
mel 2, während sich die Schaumstoffstreifen 3 in Par-
allellage auf der Abwickeltrommel 4- befinden. Das
von der Trommel Z abgezogene Trägergewebe 1 wird
über einen Streichtisch 13 gezogen, der auch durch
Unterstützungsrollen od.. dgl.. ersetzt sein> kann: Ober-
halb des Trägergewebes befindet sieh ein Streich-
messer 5, das in. bekannter Weise etwas Abstand von
dem Trägergewebe 1 hält, so daß die vor dem Streich-
messer aufgebrachte Polyvinylchloridpaste 6 von dem
bewegten Trägergewebe als Aufstrich 7 auf demsel-
ben: mitgezogen wird- Von der Andrück- und Füh-
rungswalze 8 werden die- von. der Trommel
4 abge-
zogenen Schaumstoffstreifen 3 mit Leichtem. Druck auf
den. Aufstrich-? des. Trägergewebes 1. gedrückt.. Die
so vereinigten, Teile werden= nach rechts, durch eine
Erhitzungsvorrichtung 9 hindurchgeführt, in, welcher
der Aufstrich@7 aus Polyuinylckleridpaste geliert"wo-
durch= er formbeständig; wird und auch eine: festhaf-
tende Verbindung- zwischen: den Schaumstoffstreifen 3
und: dem Trägergewebe l eintritt: Das. nach diesem
Verfahren hergestellte. Erzeugnis, wird aus. der Er-
hitzungsvorrichtung,9,nach, rechts abgezogen und auf
Wickeltrommeln 10- aufgewickelt, so: daß. es zur, wei-
terer, Verwendung zur Verfügung steht.. Der. in F i g; 2
wiedergegebene: Querschnitt des Erzeugnisses läßt
das. Trägergewehe:1, den. durchgehenden: Polywnyl.-
chloridaufstrich 7 sowie die, aufgehafteten- Schaum
stoffstreifen3 erkennen;.Das.Trägergewebe,Ibraucht
kein. hochwertiges,. festes Gewebe zu sein. Es. kann
auch vorzugsweise ein billiges, lockeres Gewebe ver-
wendet werden,, da es, durchaus- von Vorteil ist, wenn
die. Polyvinylchloridpaste- etwas, auf die: Rückseite des
Gewebes durchschlägt. Die stoffliche- Zusammenset-
zung der Schaumstoffstreifen:3' ist nicht sehr wesent-
lich und nicht Gegenstand dieser-Erfindung.-Sie-kön=-
nen aus Kunststoffen hergestellt sein, wie z..B:_ aus
Polyurethanen oder.Polyäthem oder auch aus:Schaumr
gummi, hergestellt aus: natürlichen oder. künstlichen
Latices. Wesentliche ist;, daß- sie aus, dem> Gesichts,
punkt der Polsterung- heraus ihre. nachgiebige Wir-
kung ausüben können,. was dann. am3 besten- möglich
ist; wenn ein wesentlicher Teil, der in ihnen: enthalte-
nen. kleinen Hohlräume miteinander: und mit der
Außenluft: in@ Verbindung- stehen" Das in E-Lgl, 2. dar=
gestellte Erzeugnis des erfindungsgemäßen: Verfäh=
rens wird; wie in P' i g. 3: dargestellt, mit der Kunst-
stoffaußenschicht 11 bedeckt: und: in -den Zonen
zwischen den Schaumstoffstreifen 3 mit. dem Träger
gewebe 1 bzw. mit dem dieses Trägergewbe be-
deckenden und es durchfegenden Polyvinylchlorid-
aufstrich verschweißt. Dies geschieht durch Hindurch-
führen durch Sätze von Elektrodenrollen, von denen
nur ein Paar 12 angedeutet ist.
Dieses. Rederken mit der. Kanststoffschicht 11 nnd-
das Verschweißen derselben mit dem Trägergewebe 1
ist nicht allgemein, sondern nur insoweit Gegenstand
dieser Erfindung, als. das Trägergewebe 1 verschweiß-
fähig gemacht ist.
Bei der in den F i g. 1 und 2 wiedergegebenen Art
des Polyvinylchloridaufstrichs über die ganze Fläche
kann durch entsprechende Wahl der Viskosität der
Paste und durch Wahl einer bestimmten Weite des
Gewebes erreicht werden, daß nicht alle Gewebe-
zwischenräume geschlossen werden, sondern daß ein
Teil derselben offenbleibt;, um einen Lu#tdurchtritt im.
Bereich. der Schaumstoffstreifen quer durch: das Trä-
gergewebe hindurch zu. ermöglichen. Um jedoch die-
ser Luftdurcktritt in. jedem. Fall zu ermöglichen und
auch die Menge der benötigten Paste: zu Tierringern,
ist es zweckmäßig, den Pastenaufstrich nur in Farm
einzelner Streifens vorzunehmen, wie dies schematisch
in F i.g:. 4 dargestellt ist. Hierbei ist der Aufstrich der
Päste 7' nur streifenförmig. erfälgt, und zwar so-,
daß
diese Pastenstreifen die, Zonen. zwischen den Schaum-
stoff streifen: und die- Randzone der Schaumstoff strei-
fen einnehmen. AucL hierbei tritt: die: Befestigung der
Schaumstoffstreifen_ und die Vemchweißbarkeit der
Trägerschicht ein,, wobei. gleichzeitig in breiten_Mittel-
zonen: der- Schaumstofstreifen ein .freier Luftdurch-
tritt durch das Trägergewebe- aufrechterhalten wird:
Uns diesen. streifenförmigen. Pastenauftrag zu er-
reichen, ist eint Abwandlung der- irr F ig:. l darge-
stellten Vorrichtung erforderlich, und zwar der Auf =
bragsvorrichtung# für. die Faste.. Beider Weiterverwen-
dung, eines Streichmessers- müssen an demselben der
Bewegungsrichtung: des Gewebes entgegengerichtete
Bleche oder sonstige diinne- Wände angebracht wer=
den, welche die aufgebrachte Paste in: dem Bereich
zusammenhalten,, in dem sie auf das Gewebe aufge-
bracht werden so1L Andere Möglichkeiten bestehen
darin,, daß man. die- Paste in Rohren; z: B. Vierkant-
rohrer@ auf das Trägergewebe auffließen läßt oder-
iildenr man einen Satz von rotierenden Scheiben an-
bringt,, auf deren Umfang die Paste aufgelagert. und
am Berührungspunkt der Scheibe mit dem: Gewebe
auf das. letztere. abgegebem wird--
In den: vorstehenden. Ausführungen: ist, für die
Kunststoffaußensehicht 11 eine solche: aus- PQlyvinyl=
chloridals.die heute-meistgebräuchliche-angenommen
worden: Dementsprechend ist. als Aufstrichpaste für
das Trägergewebe auch eine:. Paste aus.. Polyvinyl-
chlond wegen seiner guten Verschweißbankeit, Yreis-
würdigkeit und leichten Verarbeitbarkeit vorgesehen.
Es liegt durchaus im- Rahmen-der hier- niedergelegten
Erkenntnisse, an Stelle des Polyvinylchlorids auch
einen anderen Stoff, besonders einen-Thermoplasten;
zu verwenden. Sollte daher- an- Stelle: des PolyvinyL
chlorids. ein anderer Stoff- für- die- gedachten: Zwecke
gebräuchlich oder vorherrschend werden, so-führt ein
übergang auf, diese anderen. Stoffe- nicht: aus dem
Rahmen, dieser: Erfindung heraus. _ An. Stelle- einer
durchgehenden- geprägten oder ungeprägten Poly-
vinylchloridschicht: für die- Außenschicht 11 kann
statt dessen. auch ein- mit Kunststoffen nur teilweise
bedecktes Gewebe, insbesondere an. einer Vielzahl
von einzelnen: Stellen- mit Kunststoff bedecktes Ge-
webe, Verwendung finden, wie sie heute bereits gebräuchlich sind,
um einen Luftdurchgang von und nach der Benutzungsseite des Polsterbezuges zu ermöglichen.
Das erfindungsgemäß hergestellte Material kann verwendet werden zur Herstellung
von fest mit dem Sitz oder dem Polster verbundenen Bezügen wie auch von losen bzw.
auswechselbaren Polsterbezügen, die nachträglich über bereits bestehende Sitze oder
Polster übergezogen werden.In contrast, the method according to the invention enables a much simpler, less complex upholstery structure, with the otherwise prevailing problem of not excessively impairing the poiosity of the carrier layers being easily circumvented by the controlled process management. Thus, in a further embodiment of the invention, it is proposed that the spread made of polyvinyl chloride paste should not be applied to the entire surface of the carrier fabric, but only in the form of individual strips or spots. This ensures that an air-permeable connection remains through the carrier fabric, so that the compressibility and resilience of the upholstery cover during its later use are not hindered by air pockets that cannot escape. There is an optimal suspension possibility of the foam strips, - if with strip- shaped application of the paste on the paste strips
the carrier fabric are placed that they the
Zones between the foam strips and the
Take up the edge zone of the foam strips.
Details of the procedure and those related to his
Implementation required device as
Embodiments of the finding on the basis of
Drawing explained. In this. shows
F i g. 1 shows a schematic diagram of the device
most specialized kind,
F i g. Figure 2 is a cross-section of the one made thereon
Product and
F i g. 3 shows a cross section through a finished one
Upholstery,
F i g. 4 shows a cross section through a different one
manufactured upholstery or the pre-product
for this., in which, the paste in strip form
is brought.
In the device in FIG. 1 is the
Carrier fabric 1 «initially on an unwinding
mel 2, while the foam strips 3 are in par-
allelage are located on the unwinding drum 4-. That
Carrier fabric 1 withdrawn from drum Z is
pulled over a coating table 13 , which also through
Support roles or the like can be replaced> can:
half of the carrier fabric is a brush
knife 5, which in a known manner, a little distance from
the carrier fabric 1 holds so that the
knife applied polyvinyl chloride paste 6 of the
moving carrier fabric as spread 7 on the same
ben: is pulled along - by the pressing and guiding
Rungswalze 8 are the- of. the drum 4
drawn foam strips 3 with ease. Pressure on
the. Spread-? des. carrier fabric 1. pressed .. The
so united, parts become = to the right, through one
Heating device 9 passed through, in which
the spread @ 7 made of polyuinylckleride paste gelled "where-
through = it retains its shape; becomes and also a: stuck
The connection between: the foam strips 3
and: the carrier fabric l enters: that. after this
Process manufactured. Product, becomes out. the he-
heating device, 9, to, right peeled off and on
Winding drums 10- wound so: that. to know
terer, use is available .. The. in fig; 2
reproduced: cross-section of the product leaves
that. Carrier throat: 1, the. continuous: Polywnyl.-
chloride spread 7 as well as the sticky foam
Recognize fabric strips3; .The carrier fabric, I need
no. high quality ,. to be solid tissue. It. can
also preferably a cheap, loose fabric
be applied, as it is, if it is, definitely an advantage
the. Polyvinyl chloride paste- something on the: back of the
Tissue penetrates. The material composition
of the foam strips: 3 'is not very important
Lich and not the subject of this-invention.-You-can = -
nen be made of plastics, such as: _ from
Polyurethanes or polyethers or from: Foam r
rubber made from: natural or. artificial
Latices. The essential thing is that it consists of, the> face,
point of upholstery-out yours. yielding we-
can exercise. so what. best possible
is; if an essential part in them: contain-
nen. small cavities with each other: and with the
Outside air: in @ connection- "That in E-Lgl, 2. dar =
Asked product of the invention: Capability =
rens will; as in P 'i g. 3: shown with the art
outer fabric layer 11 covered: and: in the zones
between the foam strips 3 with. the carrier
fabric 1 or with which this carrier fabric is
covering and sweeping through polyvinyl chloride
welded spread. This is done by
run through sets of electrode rollers, one of which
only one pair 12 is indicated.
This. Talking to the. Plastic layer 11 nnd
welding the same to the carrier fabric 1
is not general, but only to that extent subject matter
this invention, as. the carrier fabric 1 welded
is made capable.
In the case of the FIGS. 1 and 2 reproduced Art
of the polyvinyl chloride spread over the whole area
can by appropriate choice of the viscosity of the
Paste and by choosing a certain width of the
Tissue can be achieved that not all tissue
spaces are closed, but that one
Part of it remains open; to allow air to pass through the.
Area. the foam strip across: the
ger tissue through to. enable. However, in order to
this air leakage in. each. Case to enable and
also the amount of paste needed: to wrestle animals,
it is convenient to use the paste spread only in farm
individual strips, as shown schematically
in Fig :. 4 is shown. Here the spread is the
Pastes 7 ' only in strips. befälgt, in such a way that
these strips of paste the, zones. between the foam
strip of fabric: and the edge zone of the foam
take fen. Also here comes: the: attachment of the
Foam strips_ and the weldability of the
Carrier layer a ,, where. at the same time in broad_mediate
zones: the foam strip a .free air through-
occurs through the carrier fabric- is maintained:
Us this. strip-shaped. Paste application to
rich is a modification of the wrong figure. l shown
provided device required, namely the on =
brags device # for. the fast .. Both continue to use
dung, a doctor knife must be on the same of
Direction of movement: of the tissue in the opposite direction
Sheets or other thin walls attached who =
the one that the applied paste in: the area
hold together, in which they are listed on the tissue
Other possibilities should exist
in, that one. die-paste in tubes; e.g. square
rohrer @ can flow onto the carrier fabric or-
a set of rotating disks is
brings, on the perimeter of which the paste is deposited. and
at the point of contact of the disc with the: tissue
on the latter. is given -
In the: above. Finishes: is for that
Plastic outer layer 11 such: made of PQlyvinyl =
chloride as the most widely used today
been: Accordingly, is. as a spread paste for
the carrier fabric also has a: Paste of .. polyvinyl
chlond because of its good weldability, Yreis-
worthiness and ease of processing provided.
It is well within the framework of the one laid down here
Findings, instead of polyvinyl chloride too
another substance, especially a thermoplastic;
to use. Should therefore- instead: of the PolyvinyL
chloride. Another substance-intended-for-purpose: purposes
becoming common or predominant, so-introduces
transition to these others. Substances- not: from the
Framework, this: invention out. _ At. Place- one
continuous-embossed or unembossed poly-
vinyl chloride layer: for the outer layer 11 can
instead of this. even with plastics only partially
covered fabric, especially on. a multitude
of individual: places - with plastic covered areas
weave, find use as they are already in use today to allow air to pass through from and to the use side of the upholstery cover. The material produced according to the invention can be used to produce covers that are firmly connected to the seat or the upholstery, as well as loose or replaceable upholstery covers that are subsequently pulled over existing seats or upholstery.
Gegenüber anderen denkbaren Herstellungsverfahren, z. B. einem Aufkleben
der Schaumstoffstreifen auf das Trägergewebe in einem besonderen Arbeitsgang unter
Verwendung hierfür üblicher Klebstoffe und dem Hinterlegen des Trägergewebes an
den rückseitigen Stellen zwischen den Schaumstoffstreifen mit schmalen Streifen
aus Polyvinylchloridfolien, um die Verschweißbarkeit zü erreichen, zeichnet sich
das erfindungsgemäße Verfahren durch wegentlich größere Wirtschaftlichkeit -aus.Compared to other conceivable manufacturing processes, e.g. B. a sticking
the foam strip is placed on the carrier fabric in a special operation
Use of the usual adhesives and the backing of the carrier fabric
the back areas between the foam strips with narrow strips
made of polyvinyl chloride films, in order to achieve the weldability, is characterized
the process according to the invention by way of greater economic efficiency.
Der Schaumstoff braucht nicht in Form einzelner Streifen, sondern
kann in Form einer breiten Bahn auf der Wickeltrommel 4 aufgewickelt sein und in
ganzer Breite der Maschine zugeführt werden. Erst kurz vor dem Auflegen wird die
Schaumstoffbahn in einzelne Streifen aufgetrennt, z. B. durch rotierende Messer,
und werden die entstandenen Streifen etwas in ihrem Abstand gespreizt. Hierdurch
wird die Wirtschaftlichkeit des erfindungsgemäßen Verfahrens weiterhin verbessert.The foam does not need in the form of individual strips, but
can be wound up in the form of a wide web on the winding drum 4 and in
be fed across the entire width of the machine. The
Foam web separated into individual strips, e.g. B. by rotating knives,
and the resulting strips are spread a little in their distance. Through this
the economy of the process according to the invention is further improved.