DE1238314B

DE1238314B - Device for comminuting and / or separating inhomogeneous substances

Info

Publication number: DE1238314B
Application number: DE1963T0024215
Authority: DE
Inventors: Denys Herbert Georg Tollemache
Original assignee: TOLLEMACHE COMPOSTING SYSTEMS
Current assignee: TOLLEMACHE COMPOSTING SYSTEMS
Priority date: 1963-06-29
Filing date: 1963-06-29
Publication date: 1967-04-06

Description

Vorrichtung zum Zerkleinern und/oder Trennen inhomogener Stoffe Die Erfindung betrifft: eine Vorrichtung zum Zerkleinern und/oder Trennen inhomogener Stoffe, bestehend aus einem in einem Gehäuse umlaufenden, mit Schlagarmen bestückten Rotor, über dem eine Trennkammer mit Abscheideraum für unzerkleinerbare Bestandteile des Stoffgemisches vorgesehen ist.Device for comminuting and / or separating inhomogeneous substances The invention relates to: a device for comminuting and / or separating inhomogeneous Substances, consisting of a wraparound in a housing, equipped with flapping arms Rotor, above which a separation chamber with a separation space for non-crushable components of the substance mixture is provided.

Solche Vorrichtungen werden vorzugsweise zur Verarbeitung städtischen Mülls verwendet. Eine bekannte Vorrichtung dieser Art weist am unteren Ende eines senkrechten Turmes von großer Höhe eine um eine horizontale Achse rotierende Hammermühle bzw. Prallmühle auf. Das zu bearbeitende Material wird oberhalb des Rotors eingegeben. Sand, Staub und andere Substanzen geringer Teilchengröße mit nur geringer Elastizität fallen durch die Schlägermühle hindurch nach unten, während gröbere Gegenstände, wie Blechdosen, Metallstücke, Gummiteile u. dgl. von den Schlagarmen abgeschleudert werden. Nach ein- oder mehrmaligem Aufprall werden die unzerkleinerbaren groben Teile aus dem Turm ausgeworfen. Um zu gewährleisten, daß nur die unzerkleinerbaren, groben, verhältnismäßig elastischen Gegenstände nach oben ausgeworfen werden, muß der Turm relativ hoch sein. Andererseits wird der Turm im Betrieb leicht verstopft.Such devices are preferably used for urban processing Rubbish used. A known device of this type has at the lower end of a vertical tower of great height a hammer mill rotating around a horizontal axis or impact mill on. The material to be processed is entered above the rotor. Sand, dust and other substances of small particle size with little elasticity fall down through the beater mill, while coarser objects, such as tin cans, pieces of metal, rubber parts, etc. are thrown off the striking arms will. After one or more impacts, the uncrushable ones become coarse Parts ejected from the tower. To ensure that only the non-crushable, coarse, relatively elastic objects must be thrown upwards the tower will be relatively high. On the other hand, the tower is easily clogged during operation.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diese Nachteile auszuschalten, also eine Vorrichtung der angegebenen Art zu schaffen, die bei gedrängter, kompakter Bauart möglichst störungsfrei arbeitet. Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß die Welle des zumindest teilweise in die mit schräg nach oben und außen gerichteten Leitflächen versehene Trennkammer ragenden Schlägerrotors im wesentlichen vertikal angeordnet ist und daß eine Einrichtung vorgesehen ist, die zwischen dem Schlägerrotor und der Innenwand des Gehäuses eine nach unten gerichtete Luftströmung erzeugt.The invention is based on the object of eliminating these disadvantages, So to create a device of the type specified, which is compact, more compact Design works as trouble-free as possible. This object is achieved according to the invention solved that the shaft of the at least partially in the with obliquely upwards and outwards directed baffles provided separation chamber protruding beater rotor substantially is arranged vertically and that a device is provided between the Beater rotor and the inner wall of the housing a downward air flow generated.

Durch den nach unten gerichteten Luftstrom werden die feineren Substanzen schneller nach unten geführt und somit schneller von den groben, nicht zerkleinerbaren Partikeln getrennt. Die gröberen Teile werden durch die um eine vertikale Rotorachse umlaufenden Schlagarme im Verein mit den schrägen Leitflächen der Trennkammer aufgeschlossen und schließlich in den Abscheideraum befördert.The downward flow of air releases the finer substances moved downwards faster and thus quicker from the coarse, non-crushable ones Particles separated. The coarser parts are made by rotating around a vertical rotor axis revolving flapping arms in conjunction with the inclined guide surfaces of the separation chamber and finally conveyed to the separation room.

Der nach unten gerichtete Luftstrom wird gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung durch die Schlagarme erzeugt, die erfindungsgemäß entsprechend aerodynamisch geformt sind.The downward air flow is according to a further embodiment of the invention generated by the flapping arms, according to the invention according to aerodynamic are shaped.

Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der Beschreibung eines Ausführungsbeispiels an Hand der Zeichnung. F i g. 1 zeigt schematisch eine Seitenansicht einer vorzugsweisen Ausführungsform der Erfindung; F i g. 2 und 3 stellen Einzelheiten der erfindungsgemäßen Vorrichtung dar.Further advantages and features of the invention emerge from the description of an embodiment based on the drawing. F i g. 1 shows schematically a Side view of a preferred embodiment of the invention; F i g. 2 and 3 represent details of the device according to the invention.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung besteht im wesentlichen aus einem Antrieb 13, 14, einem Schlägerrotor 15, 31, 41 und dem Gehäuse mit Zerkleinerungsgitter 12, Trennkammer 10 und Abscheideraum 11.The device according to the invention consists essentially of one Drive 13, 14, a beater rotor 15, 31, 41 and the housing with shredding grid 12, separation chamber 10 and separation space 11.

Die Rotorwelle 15 ist in einer Bodenplatte 16 und in einem Tragkreuz 17 gelagert. Die Bodenplatte 16 ruht auf einem Grundrahmen 18. Unterhalb der Bodenplatte befindet sich der Riementrieb 14, der den Rotor mit dem Antriebsmotor 13 vor, etwa 70 PS verbindet.The rotor shaft 15 is in a base plate 16 and in a support cross 17 stored. The base plate 16 rests on a base frame 18. Below the base plate is the belt drive 14, which the rotor with the drive motor 13 before, for example 70 hp connects.

Der untere Teil des Schlägerrotors ist von einem im wesentlichen zylindrischen Zerkleinerungsgitter 12 umgeben. Der obere Teil des Schlägerrotors ragt in eine sich nach oben im wesentlichen konisch erweiternde Trennkammer 10. Seitlich am oberen Rand dieser Trennkammer 10 ist ein Abscheideraum 11 angeordnet. Zwischen der Trennkammer 10 und dem zylindrischen Gehäuseteil mit dem Zerkleinerungsgitter 12 ist das Tragkreuz 17 angeordnet, dessen Tragarme die Lagerung für die Rotorwelle 15 mit einem äußeren Tragring verbinden.The lower part of the beater rotor is surrounded by a substantially cylindrical crushing grid 12. The upper part of the beater rotor protrudes into a separating chamber 10 which widens conically at the top. A separating chamber 11 is arranged on the side at the upper edge of this separating chamber 10. The support cross 17 is arranged between the separating chamber 10 and the cylindrical housing part with the shredding grid 12, the support arms of which connect the bearing for the rotor shaft 15 to an outer support ring.

Eine Hülse 19 mit quadratischem bzw. rechteckigem Querschnitt umschließt den oberen Teil der Welle 15 und dient als Abstandshalterung für vier Rotorscheiben 21 bis 24. An ihrem oberen Teil ist eine Abschlußkappe 20 vorgesehen. Zwischen jeweils zwei dieser Scheiben 21 bis 24 ist eine Anzahl von Schlagarmen 31 vorgesehen. Die Schlagarme sind entweder starr an den Scheiben befestigt oder schwenkbar auf einer sich zwischen den Scheiben erstreckenden Achse angeordnet. Gemäß F i g. 3 ist wenigstens der unterste Schlagarm 31 aus zwei einander überlappenden Rechteckstücken zusammenaeschweißt. Bei der Drehung dieses Schlagarmes in Pfeilrichtung wird ein nach unten gerichteter Luftstrom erzeugt. In ähnlicher Weise können über den Umfang der Scheiben 21 bis 24 verteilt mehrere Gruppen von Schlagarmen übereinander angeordnet sein. Vorteilhaft sind es vier solcher Gruppen von übereinander befindlichen Schlagarmen.A sleeve 19 with a square or rectangular cross-section surrounds the upper part of the shaft 15 and serves as a spacer for four rotor disks 21 to 24. An end cap 20 is provided on its upper part. A number of striking arms 31 are provided between each two of these disks 21 to 24. The striking arms are either rigidly attached to the discs or pivotably arranged on an axis extending between the discs. According to FIG. 3, at least the lowermost striking arm 31 is welded together from two rectangular pieces that overlap one another. When this striking arm is rotated in the direction of the arrow, a downward air flow is generated. In a similar manner, several groups of striking arms can be arranged one above the other, distributed over the circumference of the disks 21 to 24. It is advantageous to have four such groups of striking arms one above the other.

In ähnlicher Weise sind unterhalb des Tragkreuzes 17 zwischen je zwei Scheiben 26 bis 29 drei Sätze von Zerkleinerungswerkzeugen angebracht, die aus Schlagelementen 41 bestehen, die an Gelenkarmen 40 befestigt sind.In a similar way are below the support cross 17 between two Disks 26 to 29 attached three sets of crushing tools, consisting of striking elements 41 which are attached to articulated arms 40.

In dem zvlindrischen Abschnitt des Gehäuses zwischen Tragkreuz 17 und Bodenplatte 16 ist ein Zerkleinerungsritter 12 angeordnet, wobei die Zerkleinerung des Materials zwischen diesem Gitter und den Schlagelementen erfolgt. Die Schlagelemente 41 sind derartig in bezug auf ihre Drehrichtung ausgebildet, daß sie einen nach unten gerichteten Luftstrom erzeu2en. Bei Bedarf können hierzu zusätzlich Ventilatorschaufeln vorgesehen sein.In the cylindrical section of the housing between the support cross 17 and bottom plate 16, a shredding knight 12 is arranged, wherein the shredding of the material between this grid and the striking elements takes place. The striking elements 41 are designed with respect to their direction of rotation that they one after Create airflow directed downwards. If necessary, additional fan blades can be used for this be provided.

Gemäß F i g. 2 sind am übergang von der Trennkammer L0 zu dem zylindrischen Gehäuseabschnitt ybdeckplatten 35 aus widerstandsfähigem Material vorgesehen. Hierdurch wird dem besonders hohen Verschleiß in dieser Zone Rechnung getragen. Die oberen Kanten der Abdeckplatten 35 stehen gegenüber der Wandung der trichterförmigen Trennkammer 10 nach innen vor und bewirken somit eine 1Jmlenkang des nach unten gleitenden Materials auf die Zerkleinerungswerkzeuge 40, 41 zu. Auf diese Weise kann zwischen diesen und den Platten 35 ein verhältnisrriäßia breiter Ringraum freigelassen sein, durch den die feineren Partikel ohne weiteres in den unteren Abschnitt gelangen können. Der untere Teil jeder Abdeckplatte kann wieder nach außen gebogen sein, um den Durchtritt des Materials nach unten zu förd-Lrri. Durch entsprechende Formgebung gelangt das ,grobe 'Material aus der Trennkammer 10 in den oben seitlich einmündenden Abscheideraum 11. Vorzugsweise sind hierfür Leitbleche 45 angeordnet. Durch diese wird verhindert, daß das Material innerhalb einer kreisförmigen Bahn in der Trennkammer 10 umläuft.According to FIG. 2 are provided at the transition from the separation chamber L0 to the cylindrical housing section ybdeckplatten 35 made of resistant material. This takes into account the particularly high wear in this zone. The upper edges of the cover plates 35 protrude inwardly with respect to the wall of the funnel-shaped separating chamber 10 and thus cause the downwardly sliding material to move towards the comminuting tools 40, 41. In this way, a relatively wide annular space can be left free between these and the plates 35, through which the finer particles can easily get into the lower section. The lower part of each cover plate can again be bent outwards in order to convey the passage of the material downwards. By appropriate shaping, the “coarse” material passes from the separating chamber 10 into the separating space 11 which opens laterally at the top. Preferably, baffles 45 are arranged for this purpose. This prevents the material from circulating within a circular path in the separation chamber 10.

Das züi verarbeitende Material wird der Vorrichtung durch einen Fülltrichter oberhalb der Trennkammer 10 aufgegeben und fällt auf die Schlagarme 31. Die in dem inhomogenen Materialgemisch befindlichen schwereren und elastischeren, nicht zerbrechlichen Teile werden von den Schlagarmen 31 nach oben und auswärts geschleudert. Nach wenigstens einem Aufprall auf die Schlagarme 31, bei dem das feine, zerkleinerbare Material von dem groben, unzerkleinerbaren Material abgetrennt wird, gelangt das grobe, unzerkleinerbare Material in den Abscheideraum 11 und ins Freie. Die feineren Partikel gelangen unter dem Einfiuß der Schwerkraft und des nach unten gerichteten Luftstromes durch das Tragkreuz 17 hindurch in den unteren Abschnitt 12 der Vorrichtung. Dort werden diese leichteren Substanzen zwischen den Zerkleinerungswerkzeugen 40, 41 und dem Zerkleinerungsgitter zermahlen.The material to be processed is fed to the device through a hopper above the separating chamber 10 and falls onto the impact arms 31. The heavier and more elastic, non-breakable parts in the inhomogeneous material mixture are thrown up and outwards by the impact arms 31. After at least one impact on the impact arms 31, in which the fine, crushable material is separated from the coarse, non-crushable material, the coarse, non-crushable material arrives in the separation space 11 and out into the open. Under the influence of gravity and the downward flow of air, the finer particles pass through the support cross 17 into the lower section 12 of the device. There these lighter substances are ground between the grinding tools 40, 41 and the grinding grid.

Je nach den Verhältnissen bzw. der Natur des zu verarbeitenden Materials kann die unterhalb des Tragkreuzes 17 vorgesehene Hammermühle auch entfallen und gegebenenfalls durch Ventilatorschaufeln ersetzt werden. Das Material kann auch in einer weiteren Vorrichtung nachzerkleinert werden.Depending on the conditions or the nature of the material to be processed the hammer mill provided below the support cross 17 can also be omitted and replaced by fan blades if necessary. The material can also be re-crushed in a further device.

Auf Grund ihrer gedrängten, kompakten Bauart kann die erfindungsgemäße Vorrichtung auf einen Lastwagen montiert werden, so daß die Vorrichtung beliebi- orts-v-eränderlich ist. Hierbei kann zweckmäßig ein zum Einfülltrichter führendes Förderband vorgesehen sein.Due to its compact, compact design, the inventive Device can be mounted on a truck so that the device can be is location-v-changeable. In this case, a leading to the hopper can expediently Conveyor belt may be provided.

Claims

Claims: 1. Device for comminuting and / or separating inhomogeneous substances, consisting of a rotating rotor in a housing, equipped with beater arms, above which a separating chamber with a separation space for non-comminutable constituents of the mixture of substances is provided, characterized in that the shaft (15, 19) of the beater rotor protruding at least partially into the separating chamber (10), which is provided with obliquely upward and outwardly directed baffles, and that a device is provided which generates a downward air flow between the beater rotor and the inner wall of the housing.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the guide surfaces of the essentially conical wall of the separation chamber (10) are formed.

3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that at least some of the striking arms (31) are designed such that they generate the downward air flow.

4. Device according to at least one of the preceding claims, characterized in that the separating chamber (10) has guide plates (45) which prevent the material from circulating along a circular path.

5. Device according to at least one of the preceding claims, characterized in that the separation space (11) for receiving the material thrown off by the impact arms (31) is attached to the upper peripheral edge of the separation chamber (10). Documents considered: French patent specification No. 1256 305.