Absiebvorrichtung für Tellertrockner Um bei Tellertrocknern zum Trocknen
von Schüttgut eine möglichst gleichmäßige @ Trocknung desselben zu erzielen, hat
man neben dem Tellertrockner Absiebvorrichtungen angeordnet, die das Schüttgut in
Grob-, Mittel- und Feinkorn trennen, das Mittel- und Feinkorn dem Tellertrockner
in verschiedener Höhe wieder zuführen und das Grobkorn nach Zerkleinerung dem Tellertrockner
ebenfalls wieder zuführen. Um eine geringe Bauhöhe dieser Absiebvorrichtungen zu
erzielen, hat man bereits Vor-und Nachsieb nebeneinander angeordnet und zwischen
Vor- und Nachsieb eine Fördervorrichtung eingeschaltet, die das Überkorn der Vorsiebvorrichtung
einer Zerkleinerungsvorrichtung oder das zerkleinerte Gut der Nachsiebvorrichtung
wieder zuführt. Ferner ist eine Siebvorrichtung bekannt, bei der eine außerhalb
des Tellertrockners angeordnete Siebtrommel mit einem besonderen Schaufelrad zum
Zurückführen des Siebrückstandes angeordnet ist.Screening device for plate dryers In order to dry on plate dryers
to achieve as uniform a drying of the bulk material as possible
Sieve devices are arranged next to the plate dryer, which divide the bulk material into
Separate coarse, medium and fine grain, the medium and fine grain with the plate dryer
Feed it back in at different heights and the coarse grain after shredding to the plate dryer
also feed again. In order to reduce the overall height of these screening devices
achieve, one has already arranged the pre-screen and the final screen next to one another and between
Pre- and post-screen a conveyor device switched on, which the oversize of the pre-screen device
a shredding device or the shredded material of the secondary screening device
feeds again. Furthermore, a sieve device is known in which one outside
of the plate dryer arranged sieve drum with a special paddle wheel for
Returning the sieve residue is arranged.
Nach der Erfindung soll nun eine besondere Fördervorrichtung dadurch
vermieden werden, daß die zwischen Vor- und Nachsiebvorrichtung angeordnete Zerkleinerungsvorrichtung
gleichzeitig als Fördervorrichtung benutzt wird. Eine weitere Vereinfachung soll
dadurch erzielt werden, daß die nebeneinander angeordneten Vor-und Nachsiebvorrichtungen
von einer gemeinsamen Welle aus angetrieben werden, die gleichzeitig als Antriebswelle
für die Zerkleinerungsvorrichtung dient. Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel
der Erfindung schematisch dargestellt.According to the invention, a special conveying device should now thereby
be avoided that the comminuting device arranged between the pre- and post-screening device
is used at the same time as a conveyor. Another simplification is supposed to
can be achieved in that the pre- and post-screening devices arranged next to one another
are driven by a common shaft, which also acts as the drive shaft
serves for the shredding device. An exemplary embodiment is shown in the drawing
of the invention shown schematically.
Abb. i zeigt die neben einem Tellertrockner angeordnete Absieb- und
Zerkleinerungsvorrichtung in Seitenansicht und teilweisem senkrechtem Längsschnitt,
Abb. 2 in Draufsicht und Abb. 3 in senkrechtem Querschnitt längs a-a der Abb. i.
_ Neben dem Tellertrockner A sind als Vor-und Nachsiebvorrichtungen die Ellipsenscheibenroste
B bzw. C nebeneinander angeordnet. Die Walzen derselben werden von der zwischen
den Rosten parallel zu diesen gelagerten Antriebswelle i2 mittels gemeinsamer Kegelräder
angetrieben. Unter den Walzenrosten B und C befinden sich die Sammelrümpfe i und
:z für das Fein- bzw. Mittelkorn. Auf der Antriebswelle 12 sitzt der Mahlring 3
der Ringwalzenmühle D, der einerseits unter dem Überlaufrumpf 4. des Vorrostes B
und andererseits über dem AufgaberumPf 5 des Nachrostes C angeordnet ist. In dem
Mahlring 3 läuft die Mahlwalze 6, die mit dem Abstreicher 7 versehen ist und mittels
Federn 8 gegen die Mahlbahn des Mahlringes 3 gedrückt wird und durch verstellbare
Anscbläge in einem der gewünschten Mahlfeinheit entsprechenden Abstand von dem Mahlring
3 gehalten wird. In der Aufgabeschurre 5 befindet sich die Abstreichvorrichtung
9 für das zerkleinerte Gut. Die Ringwalzenmühle D ist von dem Gehäuse io umgeben,
das mit einer unteren Ausfallöffnung ii versehen ist.
Aus dem Trockengut
wird auf dem Vorrost B das Fein- und Mittelkorn ausgesiebt und dem Tellertrockner
auf einem der unteren Teller wieder zugeführt. Der Überlauf des Rostes B gelangt
durch die Schurre q. in die Ringwalzenmühle D und wird von der Mahlwalze 6 zerkleinert.
Das zerkleinerte Gut wird durch die Fliehkraft von dem Mahlring 3 mitgenommen und
mittels der Abstreichvorrichtung 9 dem Aufgaberumpf 5 des Nachrostes C zugeführt,
von diesem in :Mittel- und Feinkorn zerlegt und den entsprechenden Tellern des Tellertrockners
A zugeführt.Fig. I shows the sieve and
Crushing device in side view and partial vertical longitudinal section,
Fig. 2 in plan view and Fig. 3 in vertical cross section along a-a of Fig. I.
_ In addition to the plate dryer A, there are the elliptical disk grids as pre- and post-screening devices
B and C arranged side by side. The rollers of the same are of the between
the grate parallel to this mounted drive shaft i2 by means of common bevel gears
driven. The collecting hulls i and are located under the roller grates B and C
: z for the fine or medium grain. The grinding ring 3 sits on the drive shaft 12
the ring roller mill D, which is on the one hand under the overflow hull 4. of the preliminary grate B
and on the other hand is arranged above the feed area 5 of the secondary grate C. By doing
Grinding ring 3 runs the grinding roller 6, which is provided with the scraper 7 and means
Springs 8 is pressed against the grinding track of the grinding ring 3 and adjustable
Stopping blades at a distance from the grinding ring corresponding to the desired grinding fineness
3 is held. The scraper is located in the feed chute 5
9 for the shredded material. The ring roller mill D is surrounded by the housing io,
which is provided with a lower discharge opening ii.
From the dry material
The fine and medium grains are screened out on the grate B and the plate dryer
fed back on one of the lower plates. The overflow of the grate B arrives
through the chute q. into the ring roller mill D and is crushed by the grinding roller 6.
The crushed material is carried along by the centrifugal force of the grinding ring 3 and
fed by means of the scraper 9 to the feed body 5 of the secondary grate C,
from this divided into: medium and fine grain and the corresponding plates of the plate dryer
A supplied.
Die Einrichtung nach der Erfindung stellt eine Absieb- und Zerkleinerungsvorrichtung
dar, die zu ihrer Verwendung eine Vergrößerung der Bauhöhe des Tellertrockners nicht
erforderlich macht, obgleich eine besondere Fördervorrichtung zum Überleiten des
Schüttgutes vom Vorzum Nachrost vermieden ist. Durch die Anordnung einer gemeinsamen
Antriebswelle für beide Siebvorrichtungen und die Zerkleinerungsvorrichtung ist
eine besonders einfache und gedrängte Bauform geschaffen, die als ein Ganzes ausgeführt
und auch an jeden vorhandenen Tellertrockner ohne nennenswerte Veränderungen an
demselben ohne weiteres angebracht werden kann.The device according to the invention provides a screening and comminuting device
represent, which does not increase the height of the plate dryer for their use
Requires, although a special conveyor for transferring the
Bulk material from the pre-grate to the post-grate is avoided. By arranging a common
Drive shaft for both screening devices and the shredding device is
a particularly simple and compact design created that executed as a whole
and also to any existing plate dryer without any noteworthy changes
the same can be attached easily.