Aus einem Backenbrecher und einer Siebanlage bestehende Anlage zum
Zerkleinern von stückigem Gut Die Erfindung bezieht ,sich auf eine Anlage zum Zerkleinern
von stückigem Gut, @d'ie aus einem Backenbrecher und einer Siebeinrichtung besteht
xnit zwischen dem Backenbrecher und der Siebeinrichtung eingeschalteter Fördereinrichtung.
Gemäß,der Erfindung beste'ht @dne Fördervorrichtung aus zwei nebeneinander angeordneten,
mit Zellen versehenen Hubringen, von denen der eine Ring zum Beschicken dker Siebvorrichtung
mit dem vom Backenbrecher kommenden Gut dient. Die mit Zellen versehenen Hubringewerdenzweckmäßig
so angeordnet, daß sie den Backenbrecher umgeben. Die Hubringe können von oberhalb
des Backenbrechers angeordnetem Rädern getragen werden. Weitere Merkmale der Erfindung
sind in der Beschreibung enthalten.. Die mit Zellen versehenen Hubringe nehmen wenig
Platz ein und gefährden weder den Zugang zur Maschine noch die Bedienungsleute.
Auch ermöglicht die Anordnung der Hubringe einen :gedrängten und zweckmäßigen Aufbau
der Maschine. Durch die besondere Ausbildung der Hubringe gemäß der Erfindung ergibt
sich eine leichte Bauart der Ringe, was sich auf den Kraftverbrauch der Majschine
günstig auswirkt.A system consisting of a jaw crusher and a screening plant for
Comminution of lumpy material The invention relates to a system for comminuting
of lumpy goods, @ d'ie consists of a jaw crusher and a sieve device
xnit the conveying device connected between the jaw crusher and the screening device.
According to the invention, the conveyor device consists of two juxtaposed,
Lifting rings provided with cells, one of which is used to load the sieve device
with the goods coming from the jaw crusher. The lifting rings provided with cells become appropriate
arranged to surround the jaw crusher. The lifting rings can be from above
of the jaw crusher arranged wheels. Further features of the invention
are included in the description .. The stroke rings with cells take little
Space and do not endanger access to the machine or the operators.
The arrangement of the lifting rings also enables a compact and functional structure
the machine. The special design of the lifting rings according to the invention results
a light construction of the rings, which affects the power consumption of the majschine
has a beneficial effect.
Es ist bei einer Zerkleinerungs- und Siebanlage- vorgeschlagen worden,
als Hub- und Fördervorrichtungen für das Gut Becherwerke
zu benutzen,
die seitlich der Maschine angeordnet sind. Dies ist aber insofern unpraktisch, weil
dadurch unnötig Platz beansprucht und die Zugänglichkeit der Maschine beeinträchtigt
wird. Außerdem gefährden die Becherwerke die Bedienungsleute der Maschine. Auch
muß bei dieser Anlage das aus den Bechern kommende Gut einen verhältnismäßig langen
Weg zur Siebtrommel zurücklegen. Infolge der räumlich getrennten Anordnung der Hub-
und Fördervorrichtungen nehmen diese viel Platz ein und brauchen auch infolge des
langen Förderweges viel Kraft. Auch sind Becherwerke bekanntlich mancherlei Störungen
unterworfen, bedürfen besonderer Führungen für die Becher und Spannvorrichtungen
für die Gurte. Die vorerwähnten -Nachteile sind beim Erfindungsgegenstand vermieden.
Es hat zwar als bekannt zu gelten, Zellenräder zum Fördern von Gut auch bei Zerkleinerungsmaschinen
zu benutzen, jedoch ist die Verwendung solcher Räder bei der in Frage kommenden
Zerkleinerungs- und Siebanlage neu, und da mit zweckdienlichen Vorteilen verknüpft,
auch fortschrittlich. Bei einer vereinigten Zerkleinerungs- und Sichtmaschine, die
aus einem Backenbrecher, einer Ringmühle und einem Sichter besteht, gelangt das
vom Becher vorgebrochene Mahlgut unmittelbar durch eine unterhalb des Becherwerks
angeordnete Förderrinne in die Ringmühle, an die sich dann der Sichtraum anschließt.
Die im Sichter anfallenden Grieße -werden mittels eines Schöpfrades in den :Mahlraum
zurückgeleitet. Die Erfindungsmerkmale weist diese -Maschine nicht auf.It has been proposed for a crushing and screening plant,
as lifting and conveying devices for the bucket elevator estate
to use,
which are arranged at the side of the machine. But this is impractical because
this takes up unnecessary space and impairs the accessibility of the machine
will. The bucket elevators also endanger the machine operators. Even
With this system, the material coming out of the cups has to take a relatively long time
Cover the way to the sieve drum. Due to the spatially separated arrangement of the lifting
and conveyors take up a lot of space and also need as a result of the
a lot of power over the long conveying path. Bucket elevators are also known to be a variety of malfunctions
subject, require special guides for the cups and clamping devices
for the straps. The aforementioned disadvantages are avoided in the subject matter of the invention.
It is well known that cell wheels for conveying material also in shredding machines
to use, however, the use of such wheels is the one in question
Crushing and screening plant new, and linked with useful advantages,
also progressive. With a combined shredding and sifting machine that
consists of a jaw crusher, a ring mill and a sifter, that gets
Grist pre-broken from the beaker through one below the bucket elevator
arranged conveyor trough into the ring mill, which is then followed by the classifying room.
The grit occurring in the sifter is fed into the grinding chamber by means of a scoop wheel
returned. This machine does not have the features of the invention.
In der Zeichnung ist als Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstands
eine fahrbare Anlage dargestellt.In the drawing is an exemplary embodiment of the subject matter of the invention
a mobile system is shown.
Abb. i zeigt die Anlage im Längsschnitt; Abb.2 zeigt einen Ouerschnitt
durch die Fördervorrichtung nach der Linie A-B der Abb. i Abb.3 zeigt einen Querschnitt
durch die Förderanlage nach der Linie C-D der Abb. i. Auf dem Fährgestell i ist
der aus der festen Backe 4 und der beweglichen Backe 5 ltestehende, in bekannter
Weise angetriebene Brecher 2 und die Siebeinrichtung 3 angeordnet. Zwischen dem
Backenbrecher 2 und der Siebeinrichtung 3 ist die aus den beiden nebeneinander
angeordneten. mit Zellen v e.rs:ehcnett Hubringen 6 und 7 bestehende Fördereinrichtung
angeordnet, von denen der eine Ring 6 zum Beschicken des Backenbrechers 2 und der
andere Ring 7 zum Beschicken der Siebvorrichtung 3 mit dem von dem Backenbrecher
2 kommenden Gut dient. Die mit Zellen versehenen Ringe 6, ; umgeben den Backenbrecher
2 und werden von den oberhalb des Backenbrechers 2 angeordneten Rollen 8 getragen,
von denen eine angetrieben wird. Der eine Ring 6 ist mit nach außen und innen offenen
Zellen g versehen (Abb. 2), die durch schaufelförmig gebogene Wände io gebildet
werden. Der aufsteigende Bahnteil des Hubringes 6, auf dem die Zellen 9 mit Gut
beschickt werden, wird innen durch ein entsprechend gebogenes ortsfestes Blech i
i begrenzt, so daß das den Zellen aufgegebene Gut nicht in das Innere des Ringes
6 fallen kann. Das Blech i i endigt kurz vor dem Scheitel des Ringes 6. Das in den
Zellen befindliche Gut wird dort in eine über dem Brechmaul 12 des Brechers befindliche
Gutaufgabe 13 entleert. Der Hubring 7 ist mit Zellen 14 versehen, die am Umfang
des Ringes 7 geschlossen sind. Den Zellen 14 wird das aus dem Brechspalt fallende
zerkleinerte Gut durch die Schurre 15 zugeführt. Der aufsteigende Bahnteil des Hubringes
7 ist ebenfalls durch ein ortsfestes Blech 17 abgedeckt (Abb. 3), so daß
die sich aufwärts bewegenden Zellen 1q. sich auf dem Wege zum Scheitel des Hubringes
7 nicht entleeren können. Am Scheitel des Hubringes 7 entleeren die Zellen 1q. ihren
Inhalt auf die Schurre 18, die das Gut zur Siebeinrichtung 3 leitet. Diese Siebeinrichtung
besteht beim Ausführungsbeispiel aus einem Turbo-Schnellschüttler, dessen Siebfläche
ig mit gruppenweise nach dem Austragende der Siebe hin zunehmenden Öffnungen versehen
ist. Es sind drei Siebgruppen iga, i96, i9` vorhanden. Unter jeder Siebgruppe befindet
sich ein Trichter 20. 21 und 22 mit verschließbaren Ausläufen 23, 24, 25.
Die Ausläufe 23, 24 und 25 befinden sich so hoch über dem Boden, daß Förderwagen
bequem unter die Ausläufe gefahren werden können. Das das Sieb am Austragende verlassende
Überkorn gelangt in den Austrag 26, aus dem es entleert wird.Fig. I shows the system in longitudinal section; Fig.2 shows a cross section through the conveyor device along the line AB in Fig. I Fig.3 shows a cross section through the conveyor system along the line CD in Fig. I. The crusher 2, which consists of the fixed jaw 4 and the movable jaw 5 and is driven in a known manner, and the sieve device 3 are arranged on the ferry frame i. Between the jaw crusher 2 and the sieve device 3 is the one from the two arranged side by side. arranged with cells v e.rs:ehcnett lifting rings 6 and 7 existing conveyor, of which one ring 6 is used to load the jaw crusher 2 and the other ring 7 to load the sieve device 3 with the material coming from the jaw crusher 2. The cells provided with rings 6,; surround the jaw crusher 2 and are carried by the rollers 8 arranged above the jaw crusher 2, one of which is driven. One ring 6 is provided with cells g open to the outside and inside (FIG. 2), which are formed by walls io which are curved in the shape of a scoop. The ascending part of the path of the lifting ring 6, on which the cells 9 are loaded with material, is bounded on the inside by a correspondingly curved, stationary sheet metal i i, so that the material placed on the cells cannot fall into the interior of the ring 6. The sheet ii ends shortly before the apex of the ring 6. The material located in the cells is emptied there into a material feed 13 located above the crusher jaw 12 of the crusher. The cam ring 7 is provided with cells 14 which are closed on the circumference of the ring 7. The shredded material falling from the crushing gap is fed to the cells 14 through the chute 15. The ascending part of the track of the cam ring 7 is also covered by a stationary sheet 17 (Fig. 3), so that the cells 1q moving upwards. can not empty on the way to the apex of the cam ring 7. At the apex of the stroke ring 7, the cells 1q empty. their contents on the chute 18, which directs the material to the sieve device 3. In the exemplary embodiment, this sieve device consists of a high-speed turbo shaker, the sieve surface ig of which is provided with openings increasing in groups towards the discharge end of the sieves. There are three sieve groups iga, i96, i9`. Under each sieve group there is a funnel 20, 21 and 22 with closable outlets 23, 24, 25. The outlets 23, 24 and 25 are so high above the ground that trolleys can be easily driven under the outlets. The oversized grain leaving the sieve at the discharge end reaches the discharge 26, from which it is emptied.
Der Antrieb des Brechers, des Siebes und der Zellenkränze erfolgt
durch eine auf dem Fahrgestell i angeordnete Antriebsmaschine 27, z. B. einen Dieselmotor.
Die Brechvorrichtung und die Siebeinrichtung sind beliebig.The crusher, sieve and cell rings are driven
by a drive machine 27 arranged on the chassis i, e.g. B. a diesel engine.
The breaking device and the sieving device are arbitrary.