DE1237936B

DE1237936B - Wear protection for building material mixers, especially trough mixers

Info

Publication number: DE1237936B
Application number: DEE25969A
Authority: DE
Inventors: Herbert Feger
Original assignee: ETTLINGER BAUMASCHINEN und HEB; Elba Werk Maschinen GmbH and Co
Current assignee: ETTLINGER BAUMASCHINEN und HEB; Elba Werk Maschinen GmbH and Co
Priority date: 1963-12-06
Filing date: 1963-12-06
Publication date: 1967-03-30
Also published as: GB1085917A; AT247212B

Description

Verschleißschutz für Baustoffmischer, insbesondere Trogmischer Die Erfindung betrifft den Verschleißschutz für Baustoffmischer, insbesondere Trogmischer, mit einem Mischbehälter, der mit auswechselbaren Verschleißblechen versehen ist.Wear protection for building material mixers, especially trough mixers The invention relates to wear protection for building material mixers, in particular trough mixers, with a mixing container, which is provided with replaceable wear plates.

Es ist beliannt, in den Mischbehälter von Trogmischern einen Verschleißschutz in Form eines auswechselbaren Verschleißbleches aus besonders widerstandsfähigem Material einzufügen, welcher nach der Abnutzung leicht ersetzt werden kann. It is beliannt to wear protection in the mixing container of trough mixers in the form of an exchangeable wear plate made of particularly resistant material Insert material that can easily be replaced after it has worn out.

Ävefteihin ist es bekannt, Mischbehälter mit einem erschleißfesten Kunststoffbelag auszukleiden oder in die Mischbehälter einen Kunststoffeinsatz einzufügen.Ävefteihin it is known to mix containers with a wear-resistant Line a plastic covering or insert a plastic insert into the mixing container.

Der Kunststofibelag kann auf die Mischbehälter-Innenwand entweder aufgespritzt oder in Form einzeine Bahnen aufgeklebt werden. Der Kunststoffeinsatz wird dagegen aus einzelnen Ringen gebildet, die in den Mischbehälter eingeführt und dort aufeinandergeschichtet werden, bis die gesamte Innenfläche des t-Iischbehälters abgedeckt ist. Zur Befestigung der Ringe sind diese in Richtung der Mischbehälter-Längsachse durchbohrt und auf Zuganker aufgereiht, die mit den Stirnwänden des Mischbehälters verschraubt werden. Auch ist es bekannt, bei Trogmischern Verschleißplatten anzuordnen, die der Form des Pischbehälters angepaßt sind und mit Fugen voneinander getrennt sind.The plastic coating can either be on the inner wall of the mixing container sprayed on or glued on in the form of individual strips. The plastic insert however, is formed from individual rings that are inserted into the mixing container and stacked there until the entire inner surface of the table-top container is covered. To fasten the rings, these are in the direction of the longitudinal axis of the mixing container pierced and strung on tie rods that connect to the end walls of the mixing tank be screwed. It is also known to arrange wear plates in trough mixers, which are adapted to the shape of the pisch container and separated from each other with joints are.

Alle diese bekannten Maßnahmen erhöhen den Verschleißschutz von Mischbehältern, doch hat es sich gezeigt, daß die Innenflächen der Mischbehälter keineswegs gleichmäßig beansprucht werden. Es gibt Zonen geringerer und Zonen stärkerer Abnutzung, so daß die Verschleißbleche häufig schon ausgewechselt werden müssen, wenn nur relativ geringe Teilflächen abgenutzt sind. All these known measures increase the wear protection of mixing tanks, but it has been found that the inner surfaces of the mixing containers are by no means uniform are claimed. There are zones of lesser and greater wear, so that the wear plates often have to be replaced, if only relatively small areas are worn.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen verbesserten Verschleißschutz für Mischbehälter, insbesondere bei Trogmischern, zu schaffen, der eine vorzeitige Abnutzung des Mischbehälters verhindert. The invention is therefore based on the object of an improved To create wear protection for mixing tanks, especially for trough mixers, which prevents premature wear of the mixing container.

Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß der Verschleißschutz in Zonen geringeren Verschleißes aus die jeweilige Zone überdeckenden Verschleißblechen und in Zonen erhöhten Verschleißes aus einzelnen besonders verschleißfesten und einfach auswechselbaren, kachelförmigen Verschleißplatten besteht. In den Zonen, die mit durchgehenden Verschleißblechen verstärkt sind, sind die Verschleißbleche in bekannter Weise mit der Mischbehälterwand verschraubt. Die kachelförmigen Verschleißplatten dagegen sind einzeln durch eine einzige Schraube leicht auswechselbar mit der Mischbehälterwand verbunden. Die Verschleißplatten bestehen aus einer zähharten Speziallegierung und werden in der Dicke der Verschleißbleche hergestellt, so daß im Innern des Mischbehälters eine glatte, durch keinerlei vorspringende Kanten unterbrochene Oberfläche entsteht. Die Verschleißbleche werden unter Berücksichtigung der Abmessungen der mit kachelförmigen Verschleißplatten versehenen Zonen zugerichtet und in den Mischbehälter eingesetzt. Dadurch erhalten die kachelförmigen Verschleißplatten eine Abstützung gegen Schubkräfte. Die Verschraubung der Verschleißplatten dient nur zu deren Sicherung gegen Herausfallen. This object is achieved according to the invention in that the wear protection in zones of low wear from wear plates covering the respective zone and in zones of increased wear from individual particularly wear-resistant and easily replaceable, tile-shaped wear plates. In the zones which are reinforced with continuous wear plates are the wear plates screwed in a known manner to the mixing container wall. The tile-shaped wear plates on the other hand, they can be easily exchanged individually with the mixing container wall by means of a single screw tied together. The wear plates consist of a tough special alloy and are made in the thickness of the wear plates, so that inside the mixing tank a smooth surface is created, which is not interrupted by any protruding edges. The wear plates are tiled taking into account the dimensions of the Zones provided with wear plates are trimmed and inserted into the mixing container. This gives the tile-shaped wear plates a support against shear forces. The screw connection of the wear plates only serves to secure them against falling out.

Zur Geräuschdämpfung und zum Einbetten und Dichten des gesamten Verschleißschutzes kann zwischen den Verschleißblechen und den Verschleißplatten und der Innenfläche der Mischbehälterwand eine plastische Masse oder eine Kunststoff- bzw. For noise reduction and for embedding and sealing the entire wear protection can between the wear plates and the wear plates and the inner surface the mixing container wall a plastic mass or a plastic or

Gummischicht angeordnet sein.Be arranged rubber layer.

Der Verschleißschutz nach der Erfindung bewirkt eine bedeutende Erhöhung der Lebensdauer der gesamten Auskleidung des Mischbehälters, weil der Verschleißschutz in den Zonen erhöhten Verschleißes teilweise erneuert werden kann, ohne daß der übrige Verschleißschutz ebenfalls ausgewechselt werden muß. The wear protection according to the invention causes a significant increase the service life of the entire lining of the mixing tank because of the wear protection can be partially renewed in the zones of increased wear without the The rest of the wear protection must also be replaced.

An Hand der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung beschrieben. Es zeigt F i g. 1 einen Einwellen-Trogmischer mit abgenommener Stirnwand, F i g. 2 einen Schnitt aus dem unteren, mit kachelförmigen Verschleißplatten versehenen Teil des Mischbehälters. An exemplary embodiment of the invention is described with reference to the drawing. It shows F i g. 1 a single-shaft trough mixer with the front wall removed, FIG. 2 shows a section from the lower one, which is provided with tile-shaped wear plates Part of the mixing container.

Der Mischbehälter 1 ist mit einer Einfüllöffnung 2 sowie einem Auslauf 3 versehen, welcher eine Verschlußklappe 4 trägt, die sich entsprechend der Bewegungen des Mischers von selbst öffnet und schließt. The mixing container 1 has a filling opening 2 and an outlet 3 provided, which carries a closure flap 4, which moves according to the movements the mixer opens and closes by itself.

Die Stirnseiten 5, 6 des Mischbehälters 1 sind mit Abdeckblechen verschlossen, in denen die Mischwerkswelle 7 gelagert ist. Die Mischwerkswelle 7, die hier geschnitten dargestellt ist, trägt als eigentliche Mischwerkzeuge die Schnecke 8 sowie die Schaufeln 9.The end faces 5, 6 of the mixing container 1 are with Cover plates closed, in which the mixer shaft 7 is mounted. The mixer shaft 7, which is shown here in section, carries the screw as the actual mixing tool 8 and the blades 9.

Zur Verhinderung eines vorzeitigen Verschleißes der Mischbehälterwand 10 ist deren Innenfläche, wie in F i g. 1 sichtbar, mit einem Verschleißschutz versehen.To prevent premature wear on the mixing container wall 10 is its inner surface, as in FIG. 1 visible, provided with wear protection.

Unter Berücksichtigung der Tatsache, daß die Verschleißbeanspruchung bei dem hier abgebildeten Trogmischer auf der Unterseite des Mischbehälters 1 am größten sein wird, ist die Auskleidung in drei Zonen geteilt. Die Randzonen 11 auf beiden Seiten an der Öffnung des Mischbehälters 1 sind infolge des hier vermindert auftretenden Verschleißes mit Verschleißblechen 12 ausgekleidet, die diese Randzonen 11 überdecken. Die Unterseite des Mischbehältersl, über der die hauptsächliche Mischarbeit erfolgt, ist als Zone erhöhten Verschleißes 13 mit billig herzustellenden und einfach auszuwechselnden Verschleißplatten 14 aus zähhartem Material, beispielsweise aus Hartguß, ausgekleidet.Taking into account the fact that the wear and tear in the case of the trough mixer shown here on the underside of the mixing container 1 on The lining is divided into three zones. The edge zones 11 both sides at the opening of the mixing container 1 are reduced as a result of this Occurring wear lined with wear plates 12, which these edge zones 11 cover. The underside of the mixing container, above which the main mixing work occurs, is as a zone of increased wear 13 with cheap to manufacture and easy to be replaced wear plates 14 made of tough-hard material, for example from Chilled cast iron, lined.

Eine Schraube 15 mit gepanzertem Kopf und mit Nase (F i g. 2), die durch die Bohrung 16 in der Verschleißplatte 14 und eine Bohrung 17 in der Mischbehälterwand 10 hindurchgeführt ist, wird an deren Rückseite mit einer Bleidichtscheibe mit Sicherung 18 und Mutter 19 verschraubt. Die Auskleidung der einzelnen Zonen 11,13 ist aufeinandergepaßt, so daß die Schraubbefestigungen der Verschleißplatten 14 praktisch keine Schubkräfte aufzunehmen haben, sondern nur als Sicherung für deren Sitz dienen. A screw 15 with armored head and nose (Fig. 2), the through the bore 16 in the wear plate 14 and a bore 17 in the mixing container wall 10 is passed through, is on the back with a lead sealing washer with fuse 18 and nut 19 screwed. The lining of the individual zones 11, 13 is matched, so that the screw fastenings of the wear plates 14 have practically no shear forces have to take up, but only serve as a backup for their seat.

Vor dem Einsetzen der Verschleißplatten 14 und der Verschleißbleche 12 kann auf die Innenfläche der Mischbehälter 10 eine plastische Masse 20 aufgetragen oder können Kunststoff- bzw. Gummischichten zur Dichtung und als Bettung der Auskleidung sowie zur Dämpfung der Geräuschbildung bei laufendem Mischer aufgebracht werden. Before inserting the wear plates 14 and the wear plates 12, a plastic mass 20 can be applied to the inner surface of the mixing container 10 or plastic or rubber layers can be used for sealing and as bedding for the lining as well as to dampen the generation of noise while the mixer is running.

Selbstverständlich können auch Mischbehälter, die anders geformt sind, als der hier beispielsweise an- geführte Mischbehälter für Einwellen-Trogmischer mit dem Verschleißschutz nach der Erfindung ausgekleidet werden. Es kann dabei möglich sein, daß in solchen Fällen je nach der Führung des Mischvorganges eine andere Aufteilung der Zonen notwendig wird. die mit Verschleißblechen überdeckt werden, gegenüber denjenigen Zonen, die mit einzelnen Verschleißplatten auszukleiden sind. Bei einem Tellermischer ist es demgemäß denkbar, die Seitenwandung aus Verschleißblech zu bilden oder mit solchem zu verkleiden und den Tellerboden mit Verschleißplatten zu belegen. Of course, mixing containers that are shaped differently can also be used than the one here, for example guided mixing tanks for single-shaft trough mixers be lined with the wear protection according to the invention. It can be possible be that in such cases a different division depending on the management of the mixing process of the zones becomes necessary. which are covered with wear plates, opposite those zones that are to be lined with individual wear plates. At a It is accordingly conceivable for the pan mixer to have the side wall made of wear plate form or to cover with such and the plate base with wear plates to prove.

Claims

Claims: 1. Wear protection for building material mixers, in particular Trough mixer, with a mixing container. the one with replaceable wear plates is provided, characterized in that the wear protection in zones (11) is lower Wear from closed wear plates covering the respective zone (11) (12) and in zones (13) increased wear from individual particularly wear-resistant and easily replaceable, tile-shaped wear plates (14).

2. Wear protection according to claim 1, characterized in that the individual tile-shaped wear plates (14) by means of screws (15) with the Mixing container wall (10) are connected.

3. Wear protection according to claim 1 or 2, characterized in that that between the mixing container wall (10) and the wear protection a plastic Mass (20) or a plastic or

Rubber layer is arranged.

Considered publications: German utility model no. 1,871,231; Betonsteinzeitung, H. 10, 1950, p. 235; Construction and construction industry, no. 1, 1963, P. 14.