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Profilierter Dreh-und Hobelstahl.
Dreh-und Hobelstähle, deren Mittelachse unter einem spitzen Winkel a zur Arbeitsfläche b angeordnet ist (siehe Fig. i der Zeichnung), bei denen immer nur eine Schneidkantenecke ausgenutzt werden kann, sind allgemein bekannt. Ebenso sind auch Dreh-und Hobelstähle, die an der Stirnfläche mehrere Schneidkanten haben, die, wenn sie abgenutzt sind, immer wieder aufgearbeitet werden müssen, bekannt, und schliesslich auch solche Stähle, die eine durchgehende Fläche mit der zum Drehen geeignetsten schrägen Richtung besitzen, deren Enden aber einen besonderen Anschliff haben müssen.
Der Gegenstand der Erfindung ist ein Stahl, dessen Querschnitt derart gebildet wird, dass auf seinen Längsflächen der ganzen Länge nach durchgehende Hohlkehlen so angeordnet sind, dass sich an jeder Längsschneidkante der durch das Profil der anliegenden Hohlkehlen bestimmte Zuschärfungswinkel d an den durch die Verbindungsebene zweier benachbarter Längsschneidkanten und die betreffende Hohlkehle bestimmten Anstellwinkel c anreiht (siehe Fig, 2). Die Grundform ist also ein prismatischer Stab, der gewalzt, gezogen oder bearbeitet sein kann und der an jeder Ecke eine der Länge nach durchgehende Schneidkante besitzt. Der Anstellwinkel c kann selbstverständlich auch 00 werden, ohne dass der Zuschärfungswinkel d für ein bestimmtes Material seine Grösse ändert.
Der Stahl wird dann einfach, um den betreffenden Anstellwinkel zu erreichen, im Halter entsprechend gelagert.
Zwecks Gewichtsersparnis oder zur Kühlung usw. kann die Seele des Stahles auch ausgehöhlt werden. Fig. 3 zeigt die Anordnung des neuen profilierten Stahles. Seine Mittelachse ist um den stumpfen Winkel e soweit nach links gedreht, dass seine Schneidkante genau so eingreift, wie bei dem bekannten Stahl in Fig. i. In Fig. 3 ist die Stahlstellung der Fig. i nochmals punktiert eingezeichnet.
Der neue Stahl vereinigt in sich alle Vorzüge jeder einzelnen als bekannt angeführten Stahlart ; er kann, ohne noch irgend etwas an seiner Form zu ändern, bis zum kleinsten Stückchen mehrfach benutzt werden. Seine Stirnfläche muss also nicht immer wieder nach kurzer Zeit aufgearbeitet werden.
Gegenüber dem einfach profilierten Stahl hat er den grossen Vorteil der Stahlersparnis an teuerem Stahl und des einfachen Nachschleifens winkelrecht zur Stahlachse. Es ersetzt z. B. ein vierfach profilierter Stahl, der an einem Ende vier rechte, am anderen vier linke Schneidkanten hat, acht Dreh-oder Hobelstähle, von denen jeder einzelne den Querschnitt haben muss, den der mehrfache Profilstahl aufweist. Alle Arbeiten, wie Schleifen, Härten, Einstellen usw. werden in derselben Zeit viermal bzw. achtmal ausgeführt. Mit. einem einfach profilierten Stahl von i c1112 Querschnittsfläche kann man aus Gründen der Festigkeit und der ungenügenden Wärmeabführung keine schwere Arbeit leisten. Fasst man aber vier solche Stähle zusammen, so kann ohne weiteres die schwerste Dreharbeit geleistet werden.
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Profiled turning and planing steel.
Turning and planing steels, the central axis of which is arranged at an acute angle a to the working surface b (see FIG. 1 of the drawing), in which only one cutting edge corner can be used, are generally known. Turning and planing steels are also known which have several cutting edges on the end face which, when worn, have to be reworked again and again, and finally also those steels which have a continuous surface with the most suitable inclined direction for turning, but whose ends must have a special cut.
The object of the invention is a steel, the cross section of which is formed in such a way that continuous flutes are arranged along its entire length on its longitudinal surfaces so that on each longitudinal cutting edge the bevel angle d determined by the profile of the adjacent flutes is aligned with that of the connecting plane of two adjacent ones Longitudinal cutting edges and the relevant fillet are lined up with a certain pitch angle c (see FIG. 2). The basic shape is therefore a prismatic rod, which can be rolled, drawn or machined and which has a continuous cutting edge at each corner. The angle of incidence c can of course also be 00 without the bevel angle d changing its size for a certain material.
The steel is then simply stored accordingly in the holder in order to achieve the relevant angle of attack.
The core of the steel can also be hollowed out to save weight or for cooling, etc. Fig. 3 shows the arrangement of the new profiled steel. Its central axis is rotated to the left by the obtuse angle e to such an extent that its cutting edge engages in exactly the same way as with the known steel in FIG. In Fig. 3, the steel position of Fig. I is drawn again in dotted lines.
The new steel combines in itself all the advantages of every single known type of steel; it can be used several times, down to the smallest bit, without changing anything in its shape. Its front surface does not have to be refurbished again and again after a short time.
Compared to simply profiled steel, it has the great advantage of saving expensive steel and of being easy to regrind at right angles to the steel axis. It replaces e.g. B. a fourfold profiled steel, which has four right cutting edges at one end and four left cutting edges at the other, eight turning or planing steels, each of which must have the same cross-section as the multiple sectional steel. All work, such as grinding, hardening, setting, etc. is carried out four or eight times in the same time. With. A single profiled steel with a cross-sectional area of i c1112 cannot do heavy work for reasons of strength and insufficient heat dissipation. But if you combine four such steels, the heaviest turning work can easily be done.
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