DE1237259B

DE1237259B - Switching device for bobbin spinning machines

Info

Publication number: DE1237259B
Application number: DE1959B0051652
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Heinz Schippers; Paul Hoerster; Wolfgang Weber
Original assignee: Barmag Barmer Maschinenfabrik AG
Current assignee: Oerlikon Barmag AG
Priority date: 1959-01-07
Filing date: 1959-01-07
Publication date: 1967-03-23
Also published as: CH379360A; GB906193A; FR1244706A; BE586182A

Description

Schaltvorrichtung für Spulenspinnmaschinen Die Erfindung bezieht sich auf eine Schaltvorrichtung mit Betätigungselementen für das zusätzliche Andrücken von mittels Treibwalzen angetriebenen Aufwickelspulen bei Aufwickelbeginn sowie für das Abheben, Bremsen und Lösen der Spulen bei Aufwickelbeendigung an Spulenspinnmaschinen für künstliche Fäden.Switching device for bobbin spinning machines The invention relates on a switching device with actuating elements for the additional pressing of take-up spools driven by means of drive rollers at the start of winding as well as for lifting, braking and releasing the bobbins at the end of winding on bobbin spinning machines for artificial threads.

Einrichtungen und Handhaben zum Anlegen der Spule an die Treibwalze zu Beginn der Wickelbildung und zum Abheben der Spule von der Treibwalze, insbesondere am Ende der Wickelbildung, sowie zum Bremsen und Lösen der Spule zwecks Austauschs derselben gegen eine Leerspule sind für sich an Spulköpfen bekannt und mit dem gewöhnlich als Schwenkarm ausgebildeten Spulenhalterträger verbunden. Bei ihrer Betätigung werden der Schwenkarm bzw. an diesem der Spulenhalterträger zur Treibwalze hin oder von dieser fort bewegt und gegebenenfalls die der Bremsung und Lösung der Spule dienenden, am oder im Spulenhalterträger befindlichen Einrichtungen verstellt. Dies geschieht mittels einer entsprechenden Anzahl von Hebeln und Handhaben, deren Betätigung seitens der Bedienung jeweils verschiedene Griffe und Bewegungen und, besonders beim Anlegen zur Erzielung entsprechenden Anpreßdruckes und rascher Übertragung des Drehmomentes von der Treibwalze auf die Spule, physische Kraft erfordert. Devices and handles for placing the bobbin on the drive roller at the beginning of the lap formation and to lift the bobbin off the drive roller, in particular at the end of the lap formation, as well as for braking and releasing the coil for the purpose of replacement the same against an empty bobbin are known per se on winding heads and are common with that connected as a swivel arm bobbin holder carrier. In their operation the swivel arm or on this the bobbin holder carrier to the drive roller or moved away from this and, if necessary, that of braking and releasing the coil serving, located on or in the bobbin support devices adjusted. this takes place by means of a corresponding number of levers and handles, their actuation different handles and movements on the part of the operator and, especially when applying to achieve appropriate contact pressure and rapid transfer the torque from the drive roller to the spool, requires physical strength.

Die umständliche und zeitraubende Handhabung der verschiedenen Betätigungsvorgänge wird bei den bekannten Einrichtungen als Mangel empfunden, zumal bei etwaiger Verwechslung der Schalthebel, -richtung oder -folge unvermeidliche Störungen im Wickelaufbau oder sogar Maschinenschäden eintreten.The cumbersome and time-consuming handling of the various operating processes is perceived as a defect in the known facilities, especially if there is any mix-up the shift lever, direction or sequence unavoidable disturbances in the lap build-up or even machine damage occurs.

Es ist auch schon eine Auslöse- und Bremsvorrichtung für die Spulenhalter an Spulen- und Spinnmaschinen bekanntgeworden, die ein Betätigungsglied aufweist, welches beim Schwenken um seine Achse die Spulenbremse betätigt und bei Anwendung von Zugkräften die Verschiebung des Spulenhalterträgers auf dessen Lagerschienen gestattet, wobei der Spulenhalter längs eines ortsfesten Kurvenstückes entlang gleitet, dabei axial auswandert und die Klemmverbindung zwischen Hülse und Spulenhalter löst. Jede Betätigung - Schwenken und Ziehen - des Betätigungsgliedes löst zwangläufig ihre eigenen Betriebsvorgänge aus, und zwar sowohl zur rechten Zeit als auch zur unpassenden Zeit. So kann bei an die Treibwalze gepreßter Spule gebremst werden (Faden- und Wickelaufbauschäden) und andererseits bei nicht abgebremste Spule die Klemmverbindung zwischen Hülse und Spulenträger gelöst werden, zu einer Zeit also, wo diese an sich sinnvollen Betriebsvorgänge sinnwidrig, schädlich und gefahrvoll sind. Diese Fehlbedienungen können nur durch die Aufmerksamkeit des Bedienungspersonals vermieden werden. It is also a release and braking device for the spool holder became known on bobbin and spinning machines, which has an actuator, which actuates the reel brake when pivoting around its axis and when used the displacement of the bobbin holder carrier on its bearing rails from tensile forces allowed, wherein the bobbin holder slides along a stationary curved piece, it migrates axially and releases the clamping connection between the sleeve and the bobbin holder. Every actuation - swiveling and pulling - of the actuator inevitably releases conduct their own operations, both at the right time and at the inappropriate time. Braking can thus be carried out when the bobbin is pressed against the drive roller (Thread and lap build-up damage) and, on the other hand, if the bobbin is not braked, the Clamping connection between the sleeve and the coil carrier are released, at a time that is where these operational processes, which are meaningful in themselves, are senseless, harmful and dangerous are. These operating errors can only be caused by the attentiveness of the operating personnel be avoided.

Der Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, daß es zur Vermeidung von Schalt- bzw. Schaltfolgefehlern und zur Vereinfachung des Verstellmechanismus für die einzelnen Schaltvorgänge darauf ankommt, die verschiedenen an sich bekannten Einrichtungen zum Anlegen bzw. zusätzlichen Andrücken sowie zum Abheben, Bremsen und Lösen der Spule mittels einer und derselben Schaltvorrichtung zu erfassen und sämtliche Schaltvorgänge durch deren Stellglieder auszulösen, um die Auslösung der einzelnen Betriebsvorgänge den Zufälligkeiten, die in der Person des Bedienenden begründet sind, zu entziehen und bei willkürlicher Betätigung der gemeinsamen Schaltvorrichtung stets nur die zeitlich, d. h. vom Aufwickelverlauf her richtigen Betriebsvorgänge auszulösen bzw. herbeizuführen. The invention is based on the knowledge that it is to avoid of switching or switching sequence errors and to simplify the adjustment mechanism for the individual switching processes it depends on the various known ones Devices for applying or additional pressing as well as for lifting off, braking and to detect and release the coil by means of one and the same switching device trigger all switching operations by their actuators in order to trigger the individual operating processes the coincidences in the person of the operator are justified, to be withdrawn and in the event of arbitrary actuation of the common switching device always only the temporal, d. H. correct operating procedures from the winding process to trigger or bring about.

Erfindungsgemäß wird deshalb eine Schaltvorrichtung vorgeschlagen, die aus einem am Maschinengestell bewegbar angeordneten Schaltorgan besteht, welches mittels einer nur in einer Richtung zu betätigenden Handhabe stufenweise verstellbar ist, bei Betätigung mit seinen Stellgliedern jeweils nur in der Anfangs- und Endbetriebsstellung des Spulenhalterträgers an den der jeweiligen Schaltstufe zugeordneten am Spulenhalterträger vorgesehenen Betätigungselementen angreift und durch eine Rückstelleinrichtung in seine Ausgangsstellung rückführbar ist. According to the invention, a switching device is therefore proposed, which consists of a switching element movably arranged on the machine frame, which adjustable in steps by means of a handle that can only be operated in one direction is, when operated with its actuators, only in the initial and final operating position of the bobbin holder carrier to the one assigned to the respective switching stage on the bobbin holder carrier engages provided actuating elements and by a reset device in its starting position is traceable.

Weiterhin wird vorgeschlagen, daß zum Abheben und Bremsen der Spule neben dem Schaltorgan ein am Maschinengestell gelagerter schwenkbarer Hebel angeordnet ist, der mit seinem einen Teil im Schaltweg des Stellgliedes des Schaltorgans liegt und bei Be- tätigung mit seinem anderen Teil bei voller Wickelspule den Bereich eines am Spulenhalterträger vorgesehenen Bedienungselementes für die Bremsvorrichtung überstreicht. Das Schaltorgan kann durch Federkraft oder Seilzug in seiner Grundstellung gehalten werden und die mit ihm verbundene Handhabe stufenweise verstellbar sein. Die Handhabe kann insbesondere als ein über ein Gestänge mit dem Schaltorgan verbundener Fußhebel ausgebildet sein, an dem ein ebenfalls fußbetätigter, eine Sperrklinke aufweisender Hilfshebel angelenkt ist.It is also proposed that for lifting and braking the coil a pivotable lever mounted on the machine frame is arranged next to the switching element is, which lies with its one part in the switching path of the actuator of the switching element and when activity with its other part when the winding spool is full the area of an operating element provided on the bobbin holder support for the Brake device painted over. The switching element can be operated by spring force or a cable be held in its basic position and the handle associated with it gradually be adjustable. The handle can in particular as a linkage with the Switching element connected foot lever be formed, on which a foot-operated, an auxiliary lever having a pawl is articulated.

Bei einem beispielsweise als Schlitten ausgebildeten Schaltorgan können die hieran vorgesehenen Stellglieder, die an den entsprechenden Betätigungselementen angreifen sollen, in der Weise angeordnet sein, daß sie bei stufenweise fortschreitender, gleichgerichteter Verschiebung des Schlittens nacheinander wirksam werden. Zur Verkürzung des Schaltbereichs und der Schaltwege und somit Vereinfachung der Schaltvorrichtung kann der Schaltschlitten aber auch in der Weise angeordnet und eingerichtet sein, daß er nach jeder Schaltstufe oder Schaltfolge in seine Ausgangsgrundstellung zurückkehrt und beim weiteren Schalten in der nächsten Stufe mit demselben Schlittenvorsprung ein anderes Steuer- bzw. Verstellmittel betätigt. In the case of a switching element designed, for example, as a slide can use the actuators provided on the corresponding actuating elements should attack, be arranged in such a way that they are gradually progressing, shifting of the slide in the same direction becomes effective one after the other. To shorten it the switching range and the switching paths and thus simplification of the switching device however, the switching slide can also be arranged and set up in such a way that that it returns to its initial position after each switching step or switching sequence and with further switching in the next stage with the same slide projection actuates another control or adjustment means.

Da die Betätigungselemente für die genannten Betriebsvorgänge mit dem Wachsen des Wickeldurchmessers gegenüber dem Maschinengestell auswandern, ist die Anordnung und Ausbildung der Stellglieder am Schaltorgan und der Betätigungselemente am Spulenhalterträger einmal durch den Schaltweg jeder Schaltstufe des Schaltorgans und zum anderen durch den quer hierzu verlaufenden Auswanderungsweg der Betätigungselemente bestimmt. Die Eingliederung des erfindungsgemäßen Schaltorgans zwischen Bedienungshandhabe und Betätigungselemente der einzelnen Vorrichtungen für die verschiedenen Betriebsvorgänge macht die Möglichkeit zur Herbeiführung der einzelnen Betriebsvorgänge von bestimmten Aufwickelzuständen der Aufwickelspule abhängig. Since the actuators for the said operations with migrate to the growth of the winding diameter compared to the machine frame, is the arrangement and design of the actuators on the switching element and the actuating elements on the bobbin holder carrier once through the switching path of each switching stage of the switching element and on the other hand through the emigration path of the actuating elements running transversely thereto certainly. The integration of the switching element according to the invention between the operating handle and actuating elements of the individual devices for the various operating processes makes the possibility of bringing about the individual operations of certain Winding conditions of the take-up reel dependent.

So kann zu Beginn des Aufwickelvorganges durch eine Betätigung der einzigen Handhabe für das Schaltorgan nur ein zusätzliches Andrücken der Spule an die Treibwalze ausgelöst werden. Andere Betriebsvorgänge (wie Abheben, Bremsen oder Lösen) sind in diesem Stadium des Aufwickelvorganges durch sinnvolle Anordnung von Betätigungselementen und Sperren imBewegungsbereich der Stellglieder des Schaltorgans nicht auslösbar. Am Ende des Aufwickelvorganges kann durch Betätigung derselben einzigen Handhabe für das Schaltorgan nur das Abheben der Spule von der Treibwalze, daran zeitlich anschließend das Abbremsen der Spule und weiterhin anschließend das Lösen der Haltevorrichtung für die Spule auf dem Spulenträger ausgelöst werden. Andere Betriebsvorgänge sind in diesem Aufwickelstadium nicht auslösbar. Während des Aufwickelvorganges, d. h. solange der Wickel noch nicht seine endgültige Dicke erreicht hat, ist durch eine Betätigung der einzigen Handhabe für das Schaltorgan eine Auslösung von Schalt- oder Betriebsvorgängen unmöglich. Hieraus ergibt sich, daß das Schaltorgan mittels der einzigen Handhabe zwar jederzeit betätigt werden kann, daß die Auslösung der einzelnen Schalteffekte aber weder vom Willen noch vom Irrtum des Bedienungspersonals abhängt, sondern ausschließlich von dem Willen des Be- dienungspersonals nicht unterworfenen jeweiligen Bewicklungszustand, in welchem sich die Aufwickelspule zur Zeit der Betätigung des Schaltorgans gerade befindet. So can at the beginning of the winding process by actuating the single handle for the switching element only an additional pressing of the coil the drive roller can be triggered. Other operations (such as lift-off, braking, or Loosen) are at this stage of the winding process by a sensible arrangement of Actuating elements and locks in the area of movement of the actuators of the switching element cannot be triggered. At the end of the winding process, you can press the same only handle for the switching element only lifting the bobbin from the drive roller, this is followed by the braking of the spool and then the Loosening the holding device for the bobbin on the bobbin can be triggered. Other operating processes cannot be triggered at this winding stage. While the winding process, d. H. as long as the wrap is not yet its final thickness has reached is by actuation of the only handle for the switching element triggering of switching or operating processes is impossible. From this it follows that that the switching element can be actuated at any time by means of the single handle can that the triggering of the individual switching effects but neither by the will nor by the Error of the operating personnel depends, but exclusively on the will of the Loading service personnel not subject to the respective winding state in which the take-up reel is currently at the time of actuation of the switching element.

Weitere nähere Einzelheiten der Erfindung enthält die Beschreibung der in der Zeichnung dargetellten Ausführungsbeispiele. Es zeigt Fig.1 die Anordnung einer Fadenaufwickelvorrichtung mit der Schaltvorrichtung nach der Erfindung, Fig.2 den Spulenhalterträger mit dem Schaltorgan in zwei charakteristischen Betriebsstellungen, Fig.3 und 4 ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Schaltorgans und die von diesem zu schaltenden am Spulenhalterträger befindlichen Betätigungselemente, Fig.5 und 7 je ein Ausführungsbeispiel für den Fußhebelmechanismus zur Betätigung des Schaltorgans, F i g. 6 ein anderes Ausführungsbeispiel des Schaltorgans in der Schaltebene mit den Betätigungselementen, welche am Spulenhalterträger angeordnet sind und mittels des Schaltorgans verstellt werden sollen. Further details of the invention are contained in the description the embodiments shown in the drawing. 1 shows the arrangement a thread winding device with the switching device according to the invention, Fig.2 the bobbin holder carrier with the switching element in two characteristic operating positions, 3 and 4 an embodiment of the switching element according to the invention and that of this actuating elements to be switched on the bobbin holder carrier, Fig. 5 and 7 each shows an exemplary embodiment for the foot lever mechanism for actuating the Switching organ, F i g. 6 shows another embodiment of the switching element in the switching plane with the actuating elements, which are arranged on the bobbin holder carrier and by means of of the switching element are to be adjusted.

In F i g. 1 ist eine Fadenaufwickelvorrichtung schematisch dargestellt. Die Fäden 1 werden vom Spinnkopf oder von einer anderen Lieferstelle über die angetriebenen Galetten 2 und 3 herangeführt und über eine als hin- und hergehender Fadenführer oder als umlaufende Schlitztrommel ausgebildete Fadenverlegevorrichtung 4 zu der mittels einer Treibwalze 5 getriebenen Spule 6 geleitet und auf dieser aufgewickelt. In Fig. 1 a thread winding device is shown schematically. The threads 1 are driven from the spinning head or from another delivery point via the Galettes 2 and 3 brought up and over one as a reciprocating thread guide or designed as a revolving slotted drum thread laying device 4 to the guided by means of a drive roller 5 driven coil 6 and wound on this.

Die Spule 6 sitzt auf einem üblichen Spulenhalter 7, der an dem gewöhnlich als Schwenkarm oder als verschieblicher Schlitten ausgebildeten Spulenhalterträger 8 gelagert ist. Der Spulenhalterträger 8 mit dem Spulenhalter 7 wird z. B. durch Federkraft oder einen gewichtsbelasteten Seilzug oder mittels eines auf dem Hebelarm 9 verstellbaren Gewichtes 10 an die Treibwalze 5 gedrückt, so daß diese ihr Drehmoment auf die Spule 6 überträgt. Unmittelbar hinter dem Spule halterträger 8 sitzt gegenüber dessen dem Spulenhalter 7 abgekehrter Seite für sich gesondert am Maschinengestellll die Schaltvorrichtung für das zusätzliche Andrücken sowie für das Abheben, Bremsen und Lösen der Spule. Diese Schaltvorrichtung beteht beispielsweise aus einem mit Stellgliedern ausgestatteten und als Schlitten ausgebildeten Schaltorgan 12 (F i g. 3), welches in oder auf einer Führung 13 läuft und verstellbar ist, wobei es mittels seiner Stellglieder 16, 17 an den entsprechend angeordneten Betätigungselemenen 25, 26, 31, 34 (F i g. 4) auf der rückwärtigen Seite des Spulenhalterträgers 8 angreift. The bobbin 6 sits on a conventional bobbin holder 7, which is usually designed as a swivel arm or as a displaceable slide bobbin holder 8 is stored. The coil holder carrier 8 with the coil holder 7 is z. B. by Spring force or a weight-loaded cable pull or by means of one on the lever arm 9 adjustable weight 10 pressed against the drive roller 5, so that this is its torque transfers to the coil 6. Immediately behind the coil holder carrier 8 sits opposite its side facing away from the bobbin holder 7 separately on the machine frame the switching device for the additional pressure as well as for lifting, braking and loosening the coil. This switching device consists, for example, of a Actuators equipped and designed as a slide switching element 12 (F i G. 3), which runs in or on a guide 13 and is adjustable, whereby it by means of its actuators 16, 17 on the correspondingly arranged actuating elements 25, 26, 31, 34 (FIG. 4) engages on the rear side of the bobbin holder carrier 8.

Das Verstellen und Schalten erfolgt durch Betätigen des Fußhebels 14, der über ein Hebelgestänge 15 mit dem Schaltschlitten 12 verbunden ist (F i g. 5).Adjusting and switching is done by pressing the foot lever 14, which is connected to the switching carriage 12 via a lever linkage 15 (F i G. 5).

Im Ausführungsbeispiel nach den F i g. 2 bis 4 ist eine Anordnung dargestellt, die sich durch die einfache Ausbildung des Schaltschlittens 12 und durch kurze Schaltwege als besonders vorteilhaft erwiesen hat. F i g. 2 zeigt in vergrößertem Maßstab den Kopf des Spulenhalterträgers 8 zu Beginn und mit strichpunktierten Linien zum Ende des Wickelvorganges. In the exemplary embodiment according to FIGS. 2 to 4 is an arrangement shown, which is due to the simple design of the switching carriage 12 and has proven to be particularly advantageous due to short switching distances. F i g. 2 shows in enlarged scale the head of the bobbin holder carrier 8 at the beginning and with dash-dotted lines Lines at the end of the wrapping process.

Das Schaltorgan 12 ist in der Betriebsgrundstellung und mit strichpunktierten Linien in der ersten Schaltstellung dargestellt. Zum besseren Verständnis der Schaltvorrichtung und der Schaltbewegungsvorgänge ist die gleiche Anordnung des Schaltschlittens 12 mit den davor liegenden abgebrochenen Enden der Betätigungselemente in der F i g. 3 sowie der Kopf des Spulenhalterträgers 8 um 900 nach rechts umgeklappt mit den hieran auf seiner rückwärtigen Seite angeordneten Betätigungselementen in der F i g. 4 dargestellt.The switching element 12 is in the basic operating position and with dash-dotted lines Lines shown in the first switch position. For a better understanding of the switching device and the switching movements is the same arrangement of the switching carriage 12 with the broken ends of the actuating elements in front of it in the F i g. 3 as well as the head of the bobbin holder carrier 8 folded by 900 to the right with the actuating elements arranged thereon on its rear side in the F i g. 4 shown.

Gemäß den F i g. 1, 2 und 3 sind die Stellglieder des Schaltschlittens als Vorsprünge 16 und 17 ausgebildet. Der Schaltschlitten 12 ist am oberen Ende mit seinem Haken 18 an einer am Maschinengestell hängenden Feder 19 aufgehangen und auf der fest am Maschinengestell sitzenden gebräuchlichen Führungsleiste 13 in seiner Schwalbenschwanznut 20 geführt und durch Ziehen an seinem Ansatzstück 21 und dem hieran befestigten Gestänge 15 in senkt rechter Richtung nach unten verschiebbar. Nach F i g. 1 und 4 ist der Spulenhalterträger 8 an seinem unteren Ende mit seiner Achse 22 im ortsfesten Lagerbock 23 gelagert. An dem Spulenhalterträger 8 oder dessen Achse 22 kann ein Hebelarm 9 mit einem hierauf verstellbaren Gewicht 10 angebracht sein. An seinem oberen Ende trägt der Spulenhalterträger 8 das Lager 23' für die Spulenhalterachse 24, welche zum Festspannen und Lösen der Spule in bekannter Weise unter Federspannung axial verschieblich angeordnet ist und mit ihrem hinteren z. B. mit einer abgeschrägten Steuerfläche versehenen Ende 25 als Betätigungselement für das Lösen der Spule auf der rückwärtigen Seite des Spulenhalterträgers 8 aus diesem herausragt. Neben und unter dem hinteren Ende 25 der Spulenhalterachse24 sitzt am Spulenhalterträger 8 auf dessen rückwärtiger Seite als weiteres Betätigungselement ein Hebel 26 für das zu sätzliche Andrücken der Spule an die Treibwalze, welcher mit seiner Achse 27 drehbar im Spulenhalterträger 8 gelagert und mittels der mit ihrem einen Ende an der Achse 27 und mit ihrem anderen Ende am Spulenhalterträger 8 befestigten Spiralfeder 28 vorgespannt ist, wobei er in seiner Grundstellung mit seinem Anschlag 29 gegen den Stift 30 anliegt. According to FIGS. 1, 2 and 3 are the actuators of the switching slide formed as projections 16 and 17. The switching carriage 12 is at the upper end suspended with its hook 18 on a spring 19 hanging on the machine frame and on the customary guide bar 13 that is firmly seated on the machine frame guided in its dovetail groove 20 and by pulling on its extension piece 21 and the rod 15 attached to it can be displaced downward in the lower right direction. According to FIG. 1 and 4 is the bobbin holder carrier 8 at its lower end with his Axis 22 is mounted in the stationary bearing block 23. On the bobbin holder support 8 or its A lever arm 9 with an adjustable weight 10 can be attached to the axis 22 be. At its upper end, the bobbin holder carrier 8 carries the bearing 23 'for the Spool holder shaft 24, which is used to tighten and loosen the spool in a known manner is arranged axially displaceable under spring tension and with its rear z. B. provided with a beveled control surface end 25 as an actuating element for releasing the bobbin on the rear side of the bobbin holder carrier 8 this one stands out. Next to and below the rear end 25 of the bobbin holder axis 24 sits on the bobbin holder carrier 8 on its rear side as a further actuating element a lever 26 for the additional pressing of the coil against the drive roller, which with its axis 27 rotatably mounted in the bobbin holder carrier 8 and by means of the with one end to the axle 27 and the other end to the bobbin holder support 8 attached coil spring 28 is biased, with it in its basic position its stop 29 rests against the pin 30.

Ferner liegt als drittes Betätigungselement neben dem Ende der Spulenhalterachse ein Schalthebel 31 für das Abheben und Bremsen der Spule, welcher ebenfalls mit seiner Achse 32 drehbar im Spulenhalterträger 8 gelagert ist und bei Betätigung in bekannter Weise mittels eines nicht näher dargestellten Schaltgliedes 33 die Bremseinrichtung wirksam werden läßt. Außerdem sitzt am Spulenhalterträger 8 eine feste Sperrleiste 34.Furthermore, the third actuating element is located next to the end of the bobbin holder axis a shift lever 31 for lifting and braking the spool, which is also with its axis 32 is rotatably mounted in the bobbin holder carrier 8 and when actuated in a known manner by means of a switching element 33 not shown Braking device can be effective. In addition, one sits on the bobbin holder carrier 8 fixed locking bar 34.

Neben dem Schaltschlitten 12 (F i g. 2 und 3) ist an einem Teil 35 des Maschinengestells ein Hebel 36 schwenkbar gelagert, dessen einer als Schaltnase ausgebildeter Arm 37 und dessen anderer hierzu axial versetzt angeordneter und bügelartig ausgebildeter Arm 38 fest auf der gemeinsamen Drehachse 39 sitzen. Der Arm 37 liegt im Schaltweg des Stellgliedes 17 des Schaltschlittens 12 und bewirkt beim Verstellen des Schaltschlittens eine Schwenkbewegung des Hebels 36 um seine Achse 39, an welcher auch der bügelartige Arm 38 teilnimmt. An dem Arm 38 greift mit ihrem einen Ende eine Zugfeder40 an, welche mit ihrem anderen Ende an einem Teil 41 des Maschinengestells befestigt ist und dazu dient, den Hebel 36 nach Betätigung in seine Grundstellung zurückzuholen. Dieser Hebel 36 gestattet es, den Schaltschlitten 12 in wesentlich verkürzter Anordnung zu bauen, als dies sonst zur Erfassung der verschiedenen Betätigungselemente in den verschiedenen Be- triebsstellungen des mit zunehmendem Wickeldurchmesser auswandernden Spulenhalterträgers 8 notwendig wäre. In addition to the switching carriage 12 (FIGS. 2 and 3) there is a part 35 of the machine frame, a lever 36 is pivotably mounted, one of which is a switching nose trained arm 37 and its other axially offset to this arranged and bow-like trained arm 38 sit firmly on the common axis of rotation 39. The arm 37 lies in the switching path of the actuator 17 of the switching slide 12 and causes the adjustment of the switching carriage a pivoting movement of the lever 36 about its axis 39, on which the bow-like arm 38 also takes part. One end of the arm 38 engages a tension spring 40, which with its other end on a part 41 of the machine frame is attached and is used to move the lever 36 into its basic position after actuation to get back. This lever 36 allows the switching carriage 12 in substantially to build a shorter arrangement than is otherwise used to record the various actuating elements in the various drive positions of the migrating with increasing winding diameter Coil holder carrier 8 would be necessary.

Der Fußhebelmechanismus zur Betätigung des Schaltorgans ist gesondert in einem Ausführungsbeispiel in Fig. 5 dargestellt. An den Schaltschlitten 12 bzw. dessen Fortsatz 21 greift über einen am Maschinengestell 11 schwenkbar gelagerten Zwischenhebel 42 das Hebelgestänge 15 an, welches mit dem gleichfalls am Maschinengestell 11 schwenkbar gelagerten Fußhebel 14 verbunden ist. Der Fußhebel 14 wird durch eine Feder 43, die an einer Stelle 44 des Maschinengestells befestigt ist, in seiner Grundstellung gehalten. Durch Betätigen des Fußhebels 14 wird die Stellung des Schaltschlittens 12 verändert. The foot lever mechanism for actuating the switching element is separate shown in one embodiment in FIG. On the switching carriage 12 resp. its extension 21 engages over a pivot mounted on the machine frame 11 Intermediate lever 42, the lever linkage 15, which is also connected to the machine frame 11 pivotally mounted foot lever 14 is connected. The foot lever 14 is through a Spring 43, which is attached to a point 44 of the machine frame, in his Basic position held. By operating the foot lever 14, the position of the switching slide is 12 changed.

Um den jeweils erforderlichen Schaltweg für die Betätigung des Fußhebels 14 genau festlegen zu können, ist am Fußhebel 14 eine mittels Feder 45 gehaltene Sperrklinke 46 angebracht, welche um den Bolzen 47 im Fußhebel 14 schwenkbar ist und beim Verstellen des Fußhebels 14 in einer Stufenraste 48 einrastet.To the required switching path for the operation of the foot lever 14 to be able to determine precisely, a spring 45 is held on the foot lever 14 Locking pawl 46 attached, which is pivotable about the bolt 47 in the foot lever 14 and engages in a step notch 48 when the foot lever 14 is adjusted.

Die Sperrklinke 46 weist einen Arm 49 auf, der ebenfalls als Fußhebel ausgebildet ist und durch Betätigung das Gesperre löst.The pawl 46 has an arm 49, which also acts as a foot lever is formed and releases the lock by actuation.

Die Arbeits- und Wirkungsweise der Schaltvorrichtung nach den F i g. 1 bis 5 ist folgendermaßen (vgl. The operation and mode of operation of the switching device according to the F i G. 1 to 5 is as follows (cf.

Fig.2). Der Spulenhalterträger 8 wandert während des Wickelvorganges aus seiner Anfangsstellung nach rechts in die strichpunktiert dargestellte Endstellung aus.Fig. 2). The bobbin holder carrier 8 moves during the winding process from its starting position to the right into the end position shown in phantom the end.

Zu Beginn des Wickelvorganges wird der Schaltschlitten 12 in die erste Schaltstufe gerückt, welche das zusätzliche Andrücken der Spule 6 an die Treibwalze 5 bewirkt. Zu diesem Zweck tritt die Bedienung auf den Fußhebel 14 (F i g. 5), bis die Sperrklinke 46 an der Stufenraste 48 erstmals einrastet. Entsprechend der Fußhebelbewegung zieht das Gestänge 15 an der Lasche 21 des Schaltschlittens 12 und damit diesen abwärts in die strichpunktiert dargetellte Stellung, wobei dessen nockenartiges Stellglied 17 gegen das Betätigungselement 26 drückt und es gegen die diesem durch die Feder 28 erteilte Vorspannung um die Achse 27 verschwenkt. Im Maß der Federkraft wird der Spulenhalterträger 8 mit der Spule 6 zusätzlich gegen die Treibwalze 5 gedrückt, wodurch das Drehmoment der Treibwalze rascher auf die Spule übertragen wird. Gleichzeitig ist der Schaltschlitten 12 in dieser Schaltstufe mit seinem nockenartigen Stellglied 17 auf die Nase 37 des Hebels 36 getroffen und hat diesen zusammen mit seinem bügelartigen Arm 38 verschwenkt, wobei letzterer nach oben unter dem Schalthebel 31 hindurch ohne Wirkung ins Leere schwingt. Die Schaltstufe als solche bzw. der hierzu erforderliche Schaltweg kann durch eine Sicherheitssperrleiste 34, gegen die der Schaltschlitten 12 mit seinem vorsprungartigen Stellglied 16 bei ungewollt stärkerem bzw. weiterem Durchtreten des Fußhebels 14 stößt, begrenzt werden. Nach kurzer Verweilzeit in dieser ersten Schaltstufe, in welcher die Spule auf volle Touren kommt und nur die ersten Fadenlagen auf der Spule aufgewickelt werden, löst die Bedienung die Klinkensperre 46, 48 und damit den erhöhten Anpreßdruck der Spule an die Treibwalze durch Treten auf den Fußhebelarm 49, worauf der Fußhebelmechanismus durch den Zug der Feder 43 und, unter der Hilfwirkung der Feder 19, zugleich auch der Schaltschlitten 12 in ihre Grundstellung zurückkehren. At the beginning of the winding process, the switching carriage 12 is in the first switching stage moved, which the additional pressing of the coil 6 on the drive roller 5 causes. For this purpose, the operator steps on the foot lever 14 (FIG. 5) until the pawl 46 engages on the step notch 48 for the first time. According to the foot lever movement pulls the linkage 15 on the tab 21 of the switching carriage 12 and thus this down to the position shown in dash-dotted lines, its cam-like Actuator 17 presses against the actuating element 26 and through it against this the preload applied to the spring 28 is pivoted about the axis 27. In the measure of the spring force the bobbin holder carrier 8 with the bobbin 6 is additionally against the drive roller 5 pressed, whereby the torque of the drive roller is transmitted more quickly to the spool will. At the same time, the switching slide 12 is in this switching stage with its cam-like Actuator 17 hit the nose 37 of the lever 36 and has this together with his bow-like arm 38 is pivoted, the latter upwards under the shift lever 31 swings through into the void without any effect. The switching stage as such or the this required switching path can by a safety locking strip 34, against that of the switching carriage 12 with its projection-like actuator 16 inadvertently stronger or further penetration of the foot lever 14 is limited. To short dwell time in this first switching stage, in which the bobbin is at full Tours comes and only the first layers of thread are wound on the bobbin, releases the operation of the ratchet lock 46, 48 and thus the increased contact pressure of the coil to the drive roller by stepping on the foot lever arm 49, whereupon the foot lever mechanism by the train of the spring 43 and, with the aid of the spring 19, at the same time the switching carriage 12 return to its basic position.

Am Ende des Wickelvorganges wird der Schaltschlitten 12 zunächst wieder in die gleiche erste Schaltstellung gebracht. Da der Hebel 26 sich mit der erfolgten Auswanderung des Spulenhalterträgers 8 aus dem Schaltweg des nockenartigen Stellgliedes 17 des Schaltschlittens 12 entfernt hat, drückt der Schaltschlitten mit diesem Stellglied 17 lediglich gegen die Schaltnase 37 des Hebels 36 und läßt den bügelartigen Arm 38 in derselben Weise wie zuvor nach oben ausschwenken, wobei derselbe in dieser ausgewanderten Stellung des Spulenhalterträgers 8 auf den Schalthebel 31 trifft und ihn verschwenkt. Bei diesem Schaltvorgang hebt sich zuerst der Spulenhalterträger8 mit der Spule 6 infolge des auf den Schalthebel 31 ausgeübten Druckes, der den Gegendruck des am Hebelarm 9 befindlichen Gewichtes 10 überwindet, von der Treibwalze 5 ab, und beim Weiterschwenken des Schalthebels 31 dreht sich dessen Achse 32 mit dem Schaltglied33 so weit, daß dieses die nicht dargestellte Bremseinrichtung für das Stillsetzen der umlaufenden Spule wirksam werden läßt. Die Verweilzeit in dieser Schaltstufe ist nur kurz. Das Abbremsen der Spule geht sehr schnell vor sich. Deshalb kann der Schaltschlitten 12 sofort anschließend in die nächste Schaltstufe gebracht werden, in der die Spule 6 von ihrem Träger gelöst wird. At the end of the winding process, the switching carriage 12 is first brought back into the same first switching position. Since the lever 26 with the made emigration of the bobbin holder carrier 8 from the switching path of the cam-like Has removed actuator 17 of the switching carriage 12, pushes the switching carriage with this actuator 17 only against the switching nose 37 of the lever 36 and leaves swivel the bow-like arm 38 upwards in the same way as before, wherein the same in this emigrated position of the bobbin holder carrier 8 on the shift lever 31 hits and swings it. During this switching process, the bobbin holder carrier8 rises first with the spool 6 as a result of the pressure exerted on the shift lever 31, the counter pressure the weight 10 located on the lever arm 9 overcomes, from the drive roller 5, and when the shift lever 31 is pivoted further, its axis 32 rotates with the Switching element 33 so far that this the braking device, not shown, for the Stopping the rotating coil can be effective. The dwell time in this Switching stage is only short. The reel slows down very quickly. That's why the switching slide 12 can then be brought to the next switching stage immediately afterwards in which the coil 6 is released from its carrier.

Um dies zu bewirken, tritt die Bedienung den Fußhebel 14 weiter durch, bis die Sperrklinke 46 an der Stufenraste 48 erneut einrastet. Hierbei rückt der Schaltschlitten 12 weiter nach unten in eine in der Zeichnung nicht dargestellte zweite Schaltstellung, wobei das vorsprungartige Stellglied 16 am Schaltschlitten 12 gegen das Ende 25 der unter Federspannung axial verschieblichen Spulenhalterachse 24 drückt, welche dadurch die auf einem Spannfutter festgehaltene Spule durch ihr Verschieben in bekannter Weise freigibt. Nach dem Spulenwechsel wird die Schaltvorrichtung durch Betätigen des Fußhebels 49, wodurch die Klinkensperre 46, 48 gelöst wird und gleichzeitig die Spulenhalterachse 24 sowie das hiermit in Verbindung stehende Spannfutter der Spule in die vorherige Lage zurückkehren, unter der Wirkung der Zugfedern 19 und 43 in die Ausgangsgrundstellung gebracht, und ein neuer Wickelvorgang kann beginnen.To do this, the operator steps further through the foot pedal 14, until the pawl 46 engages again on the step notch 48. Here the moves Switching carriage 12 further down in a not shown in the drawing second switching position, the projection-like actuator 16 on the switching carriage 12 against the end 25 of the bobbin holder axis, which is axially displaceable under spring tension 24 pushes, which thereby the spool held on a chuck through her Releases moving in a known manner. After changing the bobbin, the switching device by operating the foot lever 49, whereby the pawl lock 46, 48 is released and at the same time the bobbin holder axis 24 and the chuck associated therewith return the coil to its previous position under the action of the tension springs 19 and 43 brought into the initial basic position, and a new wrapping process can begin.

Fig.6 zeigt ein anderes Ausführungsbeispiel mit einem als drehbare Schaltscheibe 50 ausgebildeten Schaltorgan, welches bei stufenweise fortschreitendem gleichgerichtetem Weiterschalten mit seinen Stellgleidern 54, 55, 56 an den Betätigungselementen 25, 26, 31 angreift, die wie im vorherigen Beispiel auf der rückwärtigen Seite des Spulenhalterträgers 8 aus diesem herausragen und mit den gleichen Bezugszeichen wie in Fig.3 und 4 versehen sind. Mit 25 ist das rückwärtige Ende der Spulenhalterachse, mit 27 ist die Achse des rückwärtigen Hebels 26 für das zusätzliche Andrücken der Spule an die Treibwalze und mit 32 ist die Achse des Schalthebels 31 für das Abheben und Bremsen der Spule in derjenigen Lage bezeichnet, welche diese Betätigungselemente als Grundstellung, d. h. zu Beginn des Aufwickelvorganges in der Schaltebene einnehmen. Da der Spulenhalterträger 8 mit wachsendem Wickel auswandert, sei es, daß er als Schwenkarm, sei es, daß er als Verschiebeschlitten ausgebildet ist und sich mit zunehmendem Wickelradius von der Treibwalze abdrückt, gelangt er schließlich bei voller Spule etwa in die Stellung, in der nun gestrichelt dargestellt die Spulenhalterachse 25 mit 25' und die Achse 27 dez Hebels 26 mit 27' bzw. 26' und die Achse 32 des Schalthebels 31 mit 32' bzw. 31' bezeichnet sind. Die Schaltscheibe 50 ist um den ortsfesten Zapfen 51 drehbar und wird z. B. durch den gewichtsbelasteten Seilzug 52, der an der Öse 53 befestigt ist, vor derr Anfahren in Grundstellung gehalten. Auf der Schaltscheibe 50 sitzen die nockenartigen Stellglieder 54 und 55 sowie am Umfang derselben das nasenartige Stellglied 56. Außerdem ist am Umfang der Schaltscheibe 50 an einer Öse 57 ein Steuerzugseil 58 befestigt, welches diese an Stelle der Lasche 21 von Fig.S über das Gestänge 15 mit dem Fußhebelmechanismus 14 verbindet. Fig. 6 shows another embodiment with a rotatable Switching disk 50 trained switching element, which with gradually progressing rectified switching with its adjusting gates 54, 55, 56 on the actuating elements 25, 26, 31 attacks, which as in the previous example on the rear side of the Coil holder carrier 8 protrude from this and have the same reference numerals as in Fig. 3 and 4 are provided. At 25 is the rear end of the bobbin holder axis, with 27 is the axis of the rear lever 26 for the additional pressing of the Coil on the drive roller and 32 is the axis of the shift lever 31 for lifting and braking the spool in the position which these actuators as a basic position, d. H. take at the beginning of the winding process in the switching level. Since the bobbin holder carrier 8 migrates with growing winding, it is that he as Swivel arm, be it that it is designed as a sliding carriage and is with as the winding radius pushes off from the drive roller, it finally arrives at full bobbin approximately in the position in which the now shown in dashed lines Bobbin holder axis 25 with 25 'and the axis 27 of the lever 26 with 27' or 26 'and the axis 32 of the Shift lever 31 are designated by 32 'and 31'. The switching disk 50 is around the stationary pin 51 rotatable and is z. B. by the weight-loaded cable pull 52, which is attached to the eyelet 53, held in the basic position before starting. On the switching disk 50 sit the cam-like actuators 54 and 55 and on The same circumference the nose-like actuator 56. In addition, on the circumference of the switching disk 50 attached to an eyelet 57, a control cable 58, which this instead of the tab 21 of FIG. S connects to the foot lever mechanism 14 via the linkage 15.

Bei Betätigung der Schaltvorrichtung und Verstellen der Schaltscheibe 50 in Pfeilrichtung rückt das Stellglied 54 in der ersten Schaltstufe in die strichpunktiert dargestellte Stellung 54' und drückt dabei gegen den Hebel 26, der hierdurch den Spulenhalterträger 8 mit der Spule gegen die Treibwalze drückt so daß diese verstärkt ihr Drehmoment auf die Spule überträgt. Beim Weiterschalten in die zweite Schaltstufe nach genügender Anfahrbeschleunigung deI Spule rückt der Hebel 54 in die strichpunktiert dargestellte zweite Schaltstellung 54", in welcher dei Hebel 26 wieder freigegeben ist und in seine Grundstellung zurückkehrt. Während des zweimaligen Schaltens ist auch gleichzeitig das Stellglied 55 bis in die Stellung 55" gerückt. Im Laufe der nun folgenden Wickelbildung wandert der Spulenhalterträger 8 mit der Spulenhalterachse 25 und den Betätigungselementen 26 und 31 in die gestrichelte Stellung 25', 26' und 31', in welcher sie sich am Ende des Wickelvorganges befinden. Beim Weiterschalten der Schaltscheibe 50 in die dritte Schaltstellung rückt das Stellglied 55 in die Stellung 55"', wobei es den Hebel 31 in dessen ausgewanderter Lage 31' erfaßt und verschwenkt. Schon beim Erfassen des Hebels 31' wird der Spulenhalterträger 8 mit der Spule von der Treibwalze abgehoben, und beim Weiterschwenken des Hebels 31' wird die Bremse betätigt, welche die umlaufende Spule stillsetzt. Beim Weiterschalten der Schaltscheibe 50 in die vierte Schaltstufe rückt schließlich das zuvor in die Stellung56"' gelangte nasenartige Stellglied 56 in die Stellung 56"", wobei es an der Spulenhalterachse25' angreift und diese zum Lösen der Spule in den Spulenhalter hineindrückt. When actuating the switching device and adjusting the switching disc 50 in the direction of the arrow moves the actuator 54 in the first switching stage into the dash-dotted line position shown 54 'and presses against the lever 26, which thereby the Spool holder carrier 8 presses with the spool against the drive roller so that it is reinforced transmits its torque to the coil. When switching to the second switching stage after sufficient acceleration of the coil, the lever 54 moves to the dot-dash line second switching position 54 ″, in which the lever 26 is released again is and returns to its basic position. During the two-time switching is also at the same time the actuator 55 moved to the position 55 ". In the course of the Now the following lap formation moves the bobbin holder carrier 8 with the bobbin holder axis 25 and the actuating elements 26 and 31 in the dashed position 25 ', 26' and 31 ', in which they are at the end of the winding process. When switching forward the switching disk 50 in the third switching position moves the actuator 55 into the Position 55 "', where it detects the lever 31 in its emigrated position 31' and pivoted. When the lever 31 'is grasped, the bobbin holder carrier 8 is with it the bobbin is lifted off the drive roller, and when the lever 31 'is pivoted further the brake is activated, which stops the rotating bobbin. When switching forward the switching disk 50 in the fourth switching stage finally moves the previous one into the Position 56 "', the nose-like actuator 56 came to the position 56" ", where it is at the bobbin holder shaft 25 'engages and this to loosen the bobbin in the bobbin holder pushes in.

Die Erfindung ist auch entsprechend anwendbar bei Aufwickelvorrichtungen, bei denen sich die beweglich gelagerte Treibwalze an der ortsfest drehbar gelagerten Spule abstützt und mit wachsendem Wikkel auswandert. The invention can also be used correspondingly in winding devices, in which the movably mounted drive roller is located on the stationary, rotatable one Coil supports and migrates with growing winding.

Die Stufenraste 48 als solche oder jede ihrer Stufen können im Sinne einer Änderung des Schaltweges einstellbar angeordnet sein. Am Fußhebelmechanismus, ebenso aber auch am Schaltorgan oder am Spulenhalterträger können Sicherheitseinrichtungen angeordnet sein, welche den Weg oder die Wirksamkeit einer Schaltstufe auf das erforderliche Maß begrenzen und die Schaltfolge sichern. Gegebenenfalls können auch Anzeigeeinrichtungen vorgesehen sein, welche die jeweils eingestellte Schaltstufe auch auf größere Entfernung erkennen lassen. The step notch 48 as such or each of its steps can in the sense a change in the switching path can be arranged to be adjustable. On the pedal mechanism, Safety devices can also be used on the switching element or on the bobbin holder support be arranged, which the way or the effectiveness of a switching stage to the required Limit the dimension and secure the switching sequence. If necessary, display devices can also be used be provided, which the respective set switching stage even at a greater distance reveal.

Eine solche Sicherheitseinrichtung ist beispielsweise die Sperrleiste 34. Eine andere Sicherheitseinrichtung besteht z. B. darin, das Stellglied 17 am Schaltschlitten 12 (F i g.3) und den Hebel 26 am Spulenhalterträger 8 derart anzuordnen und einzurichten, daß dieser selbsttätig in die Grundstellung zurückkehrt, wenn das Weiterschalten nach dem Andrücken (1. Schaltstufe) von der Bedienung übersehen oder verspätet vorgenommen wird. Hierzu dient die Feder 28, welche einmal beim Schalten auf »Andrücken der Spule« den erforderlichen Anpreßdruck an die Treibwalze gewährleistet, zum anderen aber auch den Hebel 26 in die Grundstellung bis zum Anschlag an den Stift 30 zurückholt, sobald der Spulenhalterträger mit der wachsenden Spule über den Bereich des Stellgliedes 17 nach rechts (Fig.2) ausgewandert ist. Das Stellglied 17 weist deshalb vorzugsweise nur eine geringe Quererstreckung auf. Such a safety device is, for example, the locking strip 34. Another safety device is z. B. therein, the actuator 17 on Switching carriage 12 (F i g.3) and the lever 26 on the Bobbin holder 8 to be arranged and set up in such a way that it automatically returns to the basic position returns when switching on after pressing (1st switching step) from the Operation is overlooked or performed late. The spring 28 is used for this purpose, which once when switching to "pressing the coil" the required contact pressure guaranteed to the drive roller, but also the lever 26 in the basic position until it stops at the pin 30 as soon as the bobbin holder carrier with the growing coil migrated over the area of the actuator 17 to the right (Fig.2) is. The actuator 17 therefore preferably has only a small transverse extent on.

Zur visuellen Anzeige der eingeschalteten Stufen können mechanische, elektrische oder hydraulische Einrichtungen mit dem Schaltorgan oder dem Schalt-bzw. Fußhebelmechanismus gekuppelt sein. Derartige Einrichtungen zumal über elektrische Kontakte oder hydraulische Systeme sind bei Schaltvorrichtungen bekannt. Als einfache mechanische Vorrichtung läßt sich beispielsweise ein Glied mit dem Fußhebelmechanismus verbinden, welches bei Betätigung desselben aus dem Gehäuse bzw. der Verkleidung der Maschine herausgeführt wird oder darin wieder verschwindet. Zu diesem Zweck ist, wie in F i g. 7 näher dargestellt ist, der Fußhebell4 nahe seinem Drehpunkt 60 mit einem gekröpften Arm 61 ausgestattet, an dessen Zapfen 62 die Stange 63 angelenkt ist. Mit ihrem freien Ende liegt die Stange 63 in einer Öffnung 64 der Maschinenverkleidung 65. Bei Betätigung des Fußhebels 14 gleitet die Stange 63 gut sichtbar aus der Verkleidung heraus, bzw. verschwindet darin wieder. Die Anordnung kann auch so getroffen sein, daß die Stange 63 bei einer zweistufigen Schaltung die Raste 48 (Fig. 5) ersetzt, unter welche sich bei Betätigung des Fußhebels 14 in die erste Schaltstellung die Sperrklinke 46 (F i g. 5) setzt. Gegebenenfalls kann das Schaltorgan 12 zwangläufig derart gekuppelt sein, daß der eine Teil des Schaltschlittens in der ersten und der andere Teil in der zweiten Schaltstufe oder -folge anspricht. Mechanical, electrical or hydraulic devices with the switching element or the switching or. Be coupled to the pedal mechanism. Such facilities especially via electrical Contacts or hydraulic systems are known in switching devices. As a simple one mechanical device can be, for example, a link with the foot lever mechanism connect, which when actuated the same out of the housing or the cladding out of the machine or disappears into it again. To this end is, as in Fig. 7 is shown in more detail, the foot lever 4 near its pivot point 60 equipped with a cranked arm 61, on the pin 62 of which the rod 63 is articulated is. The free end of the rod 63 lies in an opening 64 of the machine casing 65. When the foot lever 14 is actuated, the rod 63 slides out of the cladding in a clearly visible manner out or disappears in it again. The arrangement can also be made that the rod 63 replaces the detent 48 (Fig. 5) in a two-stage circuit, under which when the foot lever 14 is operated in the first switch position the Pawl 46 (Fig. 5) sets. If necessary, the switching element 12 can necessarily be coupled so that one part of the switching carriage in the first and the other part responds in the second switching stage or sequence.

Claims

Claims: 1. Switching device with actuators for the additional pressing of take-up spools driven by drive rollers at the start of winding and for lifting, braking and releasing the bobbins at the end of the winding on bobbin spinning machines for artificial threads, characterized by a on the machine frame movably arranged switching element (12, 50), which by means of a only in one direction to be operated handle (14) gradually is adjustable, when actuated with his Actuators (16, 17; 54, 55, 56) each only in the initial and final operating position of the bobbin holder carrier to the one assigned to the respective switching stage on the bobbin holder carrier (8) provided actuating elements (25, 26, 31, 34) engages and by a reset device (49) can be returned to its original position.

2. Switching device according to claim 1, characterized in that for lifting and braking the coil next to the switching element (12) on the machine frame mounted pivotable lever (36, 37, 38) is arranged with its one Part (37) is in the switching path of the actuator (17) of the switching element (12) and is included Actuation with its other part (38) when the winding spool is full the area of a on the bobbin holder carrier (8) provided actuating element (31) for the braking device (33) painted over.

3. Switching device according to claim 1 or 2, characterized in that that the switching element (12, 50) by spring force or cable pull in its basic position is held and the handle (14) connected to it is adjustable in steps.

4. Switching device according to claim 3, characterized in that the handle (14) as a foot lever connected to the switching element via a linkage is formed on which a foot-operated, a pawl (46) having Auxiliary lever (49) is articulated.

5. Switching device according to claim 3 or 4, characterized in that that to display the switching stage on the foot lever a guided in the machine panel Rod (63) is articulated, the free end of which is visible when actuated.

6. Switching device according to claim 1 to 4, characterized in that that to limit the individual switching paths on the switching element (12, 50) or on the bobbin holder carrier (8) or on the foot lever mechanism (14) additional locks (34) are arranged.

7. Switching device according to claim 1 to 3, characterized in that that the actuating element (26) for pressing the coil against the drive roller as Swivel lever is formed, which is biased by a helical spring (28) and is held in the basic position by means of a stop (30).

Considered publications: German Patent Specifications No. 910 272, 510 867; German utility model No. 1 720 565; Swiss patent specification No. 315 555.