DE1510839C

DE1510839C -

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Publication number: DE1510839C
Application number: DE19641510839
Authority: DE
Inventors: Kurt Dipl.-Ing. 4050 Mönchengladbach; Franzen Gustav 4051 Neersen; Heimes Willy 4150 Krefeld. DOIh 1-00 Brisken
Original assignee: Palitex Project Co GmbH
Current assignee: Palitex Project Co GmbH
Priority date: 1964-12-04
Filing date: 1964-12-04
Publication date: 1973-03-29

Description

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Die Erfindung betrifft eine Zwirn- oder Spinnspindel, insbesondere Doppeldrahtzwirnspindel, mit Spindelbremse und einer während des Fadenlaufes koaxial zur Spindelachse oberhalb der Spindel befindlichen Fadenführeröse, die das freie Ende eines vom Maschinenrahmen getragenen, in der Horizontalen bewegbaren Armes bildet, der soweit aus dem Arbeitsbereich der Spindel herausbewegbar ist, daß, von ihm ungehindert, die Spule von oben auf die Spindel aufsetzbar oder nach oben von der Spindel abziehbar ist.The invention relates to a twisting or spinning spindle, in particular a twin-wire twisting spindle Spindle brake and one located coaxially to the spindle axis above the spindle during the thread run Yarn guide eyelet, which is the free end of one carried by the machine frame, in the horizontal movable arm that can be moved out of the working area of the spindle to such an extent that, unhindered by him, the bobbin can be placed on the spindle from above or upwards from the spindle is removable.

Eine Zwirnspindel dieser Art u. a. durch die deutsche Patentschrift 467 457 bekannt, nach welcher sich die Fadenführeröse am freien Ende eines am Maschinenrahmen angelenkten Schwenkarmes befindet, der horizontal aus dem Arbeitsbereich der Spindel zur Seite hin herausschwenkbar ist. Ein solches Herausbewegen der Fadenführeröse aus dem Arbeitsbereich einer Spindel ist auch dadurch möglich, daß der die Fadenführeröse tragende Arm in seiner Längsrichtung verschiebbar am Maschinenrahmen gehalten ist, also die Schwenkbewegung durch eine Verschiebungsbewegung in der Horizontalen ersetzt ist.A twisting spindle of this type, among others. known from German patent specification 467 457, according to which the thread guide eyelet is at the free end of a swivel arm linked to the machine frame, which can be swiveled horizontally out of the working area of the spindle to the side. One such Moving the thread guide eyelet out of the working area of a spindle is also possible by that the arm carrying the thread guide eyelet is displaceable in its longitudinal direction on the machine frame is held, so the pivoting movement by a displacement movement in the horizontal is replaced.

Bekanntlich hat eine Bedienungsperson von Zwirnoder Spinnmaschinen eine große Anzahl von Spindeln zu überwachen und zu bestücken, so daß jeder durchzuführende Handgriff von Nachteil ist und eine Erhöhung der Stillstandszeiten verursacht. Das Streben geht daher dahin, die Zahl der erforderlichen Handgriffe möglichst gering zu halten und alle Vorgänge, soweit als möglich, zu automatisieren und zwangsläufig zu machen, insbesondere auch das notwendige Stillsetzen einer Spindel von der Aufmerksamkeit der Bedienungsperson unabhängig zu machen.As is known, an operator of twisting or spinning machines has a large number of spindles to monitor and equip, so that every move to be carried out is disadvantageous and causes an increase in downtimes. The aim is therefore to obtain the number required To keep hand movements as small as possible and all processes, As far as possible to automate and inevitably do, especially that necessary shutdown of a spindle independently of the operator's attention do.

In diesem Zusammenhang ist es bei Spinn- oder Zwirnmaschinen bekannt, ein selbsttätiges Stillsetzen einer Spindel durch Ansprechenlassen der Spindelbremse mittels eines Fadenwächters zu veranlassen. Ein solcher Fadenwächter greift an einer geeigneten Stelle in den Laufweg des Fadens ein. Er ist am Maschinengestell, in und entgegen der Fadenlaufrichtung, also in einer lotrechten Ebene, verschwenkbar angelenkt und vermag zwei Schwenkstellungen einzunehmen. In der einen Schwenkstellung, nämlich in der Betriebsstellung, wird er durch den ihn berührenden Faden und die damit auftretende Reibung gehalten. Er fällt aus dieser Betriebsstellung durch sein Eigengewicht abwärts in die andere Schwenkstellung, wenn der Fadenlauf, z. B. durch Fadenbruch, unterbrochen wird. In dieser Schwenkstellung veranlaßt er ein selbsttätiges Ansprechen der Spindelbremse, sofern nicht schon deren Betätigung den Fadenlauf unterbrochen hat.In this context, it is known in spinning or twisting machines to stop automatically a spindle by activating the spindle brake by means of a thread monitor. Such a thread monitor intervenes at a suitable point in the path of the thread. He is at the machine frame, can be pivoted in and against the direction of travel of the thread, that is, in a vertical plane hinged and able to assume two pivot positions. In one pivot position, namely in the operating position, it is caused by the thread touching it and the friction that occurs with it held. From this operating position it falls downwards into the other pivoting position due to its own weight, when the threadline, e.g. B. is interrupted by thread breakage. In this pivot position it causes an automatic response of the spindle brake, provided that it is not already actuated Has interrupted the thread run.

Durch die Bedienungsperson zu betätigende Spindelbremsen sind u. a. durch die deutsche Patentschrift 1 136 917, die schweizerische Patentschrift 290 234, die deutsche Patentschrift 1 151 206, die deutsche Patentschrift 1 048 206 bekannt, während die Betätigung der Spindelbremse durch einen Fadenwächter unter anderem aus der deutschen Patentschrift 1 119 733 und die USA-Patentschrift 2 975 584 bekannt ist.Spindle brakes to be operated by the operator include: by the German patent specification 1 136 917, Swiss Patent 290 234, German Patent 1 151 206, German Patent specification 1 048 206 known, while the actuation of the spindle brake by a thread monitor known from German patent specification 1,119,733 and US patent specification 2,975,584 is.

Gleichgültig nun, ob ein Fadenwächter vorgesehen ist oder nicht, ist vielfach bei Spinn- oder Zwirnmaschinen jeweils oberhalb der Spindel koaxial zur Spindelachse eine von einem Tragarm getragene Fadenführeröse angeordnet, welche den Scheitelpunkt des um die Spindel schwingenden Fadenballons bestimmt. Die Fadenführeröse am freien Ende ihres Tragarmes ist in der Regel ausschwenkbar angeordnet, um durch Ausschwenken die Fadenführeröse aus dem Arbeitsbereich der Spindel zu verbringen, damit das Abheben einer Spule von der Spindel und dasIt does not matter whether a thread monitor is provided or not, is often in spinning or twisting machines above the spindle coaxially to the spindle axis a thread guide eyelet carried by a support arm arranged, which determines the apex of the swinging thread balloon around the spindle. The thread guide eyelet at the free end of its support arm is usually arranged so that it can be swiveled out, to move the thread guide eyelet out of the working area of the spindle by swiveling it out lifting a bobbin from the spindle and that

Aufsetzen einer Spule auf die Spindel von oben her durch die Fadenführeröse nicht behindert wird.Placing a bobbin on the spindle from above is not hindered by the thread guide eye.

Daneben ist es auch beispielsweise durch die USA.-Patentschrift 2975 584 bekannt, den Fadenwächter unmittelbar als Fadenführeröse zu verwenden. Da er in einer lotrechten Ebene verschwenkbar angeordnet ist, kommt er in der Regel nicht genügend weit aus dem Arbeitsbereich einer Spindel heraus und behindert damit die Bedienung der Spindel. Wird er aber so weit oberhalb der Spindel angeordnet, daß er die Bedienung der Spindel nicht behindert, so ist eine zusätzliche Anordnung einer Fadenführeröse unmittelbar oberhalb des Spindelendes erforderlich, um die obere Spitze des Fadenballons festzulegen. Sie kann daher nicht beliebig weit nach oben verlagert werden.In addition, it is also known, for example, from US Pat. No. 2,975,584, the thread monitor to be used directly as a thread guide eyelet. Since it can be pivoted in a vertical plane is arranged, it usually does not come far enough out of the working area of a spindle and thus hinders the operation of the spindle. But if it is arranged so far above the spindle that if it does not hinder the operation of the spindle, an additional arrangement of a thread guide eyelet is required required immediately above the end of the spindle to fix the top of the thread balloon. It cannot therefore be shifted upwards as far as desired.

Ist somit aber die Anordnung einer Fadenführeröse unmittelbar oberhalb der Spindel erforderlich, muß sie beim Stillsetzen der Spindel aus deren Arbeitsbereich herausbewegt werden. Dies bedeutet in jedem Falle einen zusätzlichen, von Hand durchzuführenden Arbeitsgang. Dies bedeutet, daß im Falle der Anordnung einer von der Bedienungsperson zu betätigenden Bremse, beispielsweise einer Kniehebelbremse, nach deren Betätigung auch noch das Verlagern der Fadenführeröse erfolgen muß. Es sind dann also zwei von der Bedienungsperson durchzuführende Arbeitsgänge erforderlich. Ist dagegen ein Fadenwächter vorhanden, welcher unmittelbar mit seinem Ansprechen auch noch die Spindelbremse ansprechen läßt, erfordert die zusätzlich vorhandene Fadenführeröse ebenfalls einen zusätzlichen Arbeitsgang durch die Bedienungsperson, nämlich das Herausbewegen der Fadenführeröse aus dem Spindelarbeitsbereich. However, if the arrangement of a thread guide eyelet directly above the spindle is necessary, it must be moved out of its working area when the spindle is stopped. This means in In each case, an additional work step to be carried out by hand. This means that in the event the arrangement of a brake to be operated by the operator, for example a knee lever brake, after actuation, the thread guide eyelet must also be displaced. There are so then two operations to be carried out by the operator are required. Is against it There is a thread monitor which immediately activates the spindle brake when it responds can respond, the additional thread guide eyelet also requires an additional operation by the operator, namely moving the thread guide eye out of the spindle working area.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Zwirn- oder Spinnspindel, insbesondere Doppeldrahtzwirnspindel, mit Spindelbremse und einer während des Fadenlaufes koaxial zur Spindelachse oberhalb der Spindel befindlichen Fadenführeröse der eingangs genannten Art derart zu gestalten, daß das Stillsetzen der Spindel und das Herausbewegen der Fadenführeröse aus dem Arbeitsbereich der Spindel nur noch einen einzigen Arbeitsgang erfordert oder im Falle einer durch einen Fadenwächter selbsttätig zum. Ansprechen gebrachten Spindelbremse mit deren Betätigung zugleich auch das Herausbewegen der Fadenführeröse aus dem Spindelarbeitsbereich erfolgt, während umgekehrt mit dem Rückstellen der Fadenführeröse in ihre Betriebsstellung der Wiederanlauf der Spindel ausgelöst werden soll. Dabei besteht noch die zusätzliche Aufgabe, gegebenenfalls zugleich die Aufwickelspule stillzusetzen und auch wieder mit dem Wiederanlauf der Spindel gleichfalls anlaufen zu lassen.The object of the invention is to provide a twisting or spinning spindle, in particular a two-for-one twisting spindle, with spindle brake and one during the thread run coaxially to the spindle axis above the spindle located thread guide eyelet of the type mentioned in such a way that the shutdown of the spindle and moving the thread guide eyelet out of the working area of the spindle is now only a single one Requires operation or, in the case of a thread monitor, automatically for. Speak to brought spindle brake with their actuation at the same time moving out the thread guide eye takes place from the spindle work area, while vice versa with the resetting of the thread guide eye the restart of the spindle is to be triggered in its operating position. There is still the additional task, if necessary at the same time to shut down the take-up reel and again with the Restart the spindle at the same time.

Als Lösung der gestellten Aufgabe sieht die Erfindung vor, daß der die Fadenführeröse tragende Arm mit der Spindelbremse derart verbunden ist, daß die Spindelbremse bei dem Herausbewegen des Armes aus dem Spindelarbeitsbereich anspricht und durch Rückbewegen in den Spindelarbeitsbereich die Spindel wieder freigibt.As a solution to the problem posed, the invention provides that the thread guide eyelet carrying Arm is connected to the spindle brake in such a way that the spindle brake when the arm is moved out responds from the spindle work area and by moving back into the spindle work area the Enables spindle again.

Nach der Erfindung ist demnach der die Fadenführeröse tragende Arm unmittelbar auch das Betätigungsglied für die Spindelbremse, sei es zu deren Stillsetzen, sei es zu deren Wiederanlauf.According to the invention, the arm carrying the thread guide eyelet is also directly the actuating member for the spindle brake, be it to stop it or to restart it.

Handelt es sich um eine Spindel, die vom Antriebsriemen abschwenkbar vom Maschinengestell getragen ist, um sie durch Abschwenken vom Antriebsriemen antriebslos zu machen und als Folge davon stillzusetzen, so kann erfindungsgemäß vorgesehen sein, daß sich mit dem Herausbewegen des die Fadenführeröse tragenden Armes aus dem Spindelarbeitsbereich in an sich bekannter Weise das Betätigungsventil eines hydraulischen oder pneumatischen Druckzylinders öffnet, dessen Kolbenstange entgegen Federkraft die am Maschinengestell gehaltene SpindelIt is a spindle that is carried by the drive belt so that it can be swiveled away from the machine frame is to make them inactive by being swiveled away from the drive belt and as a result shut down, it can be provided according to the invention that with the moving out of the thread guide eye supporting arm from the spindle work area in a known manner the actuating valve of a hydraulic or pneumatic pressure cylinder opens, the piston rod of which opens Spring force on the spindle held on the machine frame

ίο vom Antriebsriemen abrückt.ίο moves away from the drive belt.

Mit dem hydraulischen oder pneumatischen Druckzylinder macht die Erfindung von einer Betätigungsvorrichtung Gebrauch, wie sie beispielsweise in der USA.-Patentschrift 2 975 584 beschrieben ist, nach der jedoch abweichend vom Anmeldungsgegenstand ein Fadenwächter eine unmittelbar an der Spindel angreifende Bremse wirksam werden läßt.With the hydraulic or pneumatic pressure cylinder, the invention makes an actuating device Use as described, for example, in U.S. Patent 2,975,584 However, unlike the subject of the application, a thread monitor is directly on the spindle attacking brake can be effective.

Gemäß weiterer Erfindung kann vorgesehen sein, daß der die Fadenführeröse tragende Arm in an sich bekannter Weise zusätzlich mit einer Vorrichtung verbunden ist, welche mit dem Herausbewegen des Armes aus dem Spindelarbeitsbereich die Aufwickelspule stillsetzt. Damit macht die Erfindung von einer Vorrichtung Gebrauch, wie sie die USA.-Patentschrift 2 975 584 und das deutsche Gebrauchsmuster 1868 642 beschrieben, wobei jedoch abweichend vom Anmeldungsgegenstand der zum Ansprechen gebrachte Fadenwächter die Aufwickelspule zum Stillstand bringt.According to a further invention it can be provided that the arm carrying the thread guide eyelet in itself known manner is also connected to a device which with the movement of the arm stops the take-up reel from the spindle work area. This makes the invention of a device Usage as in the USA patent 2 975 584 and the German utility model 1868 642 described, but deviating from the subject of the application for addressing brought thread monitor brings the take-up bobbin to a standstill.

In weiterer Ausgestaltung dieser Ausführungsform kann vorgesehen sein, daß in die Verbindung zwischen dem die Fadenführeröse tragenden Arm und der Vorrichtung zum Stillsetzen der Aufwickelspule eine Verzögerungsstrecke eingesetzt ist, welche den Wiederanlauf der Aufwickelspule gegenüber dem Lösen der Spindelbremse verzögert; denn das Anlau- ' fen der Spindel und das Wiederanlaufen der Aufwickelspule müssen zeitlich kurz nacheinander erfolgen, um beim Anlaufen der Spindel keine ungedrehte Fadenstrecke zu erhalten.In a further development of this embodiment it can be provided that in the connection between the arm and the thread guide eyelet the device for stopping the take-up reel a delay line is used, which the Restart of the take-up reel delayed compared to releasing the spindle brake; because the start opening of the spindle and restarting of the take-up reel must take place in quick succession, so that no untwisted thread length is obtained when the spindle starts up.

Handelt es sich um eine Spindel mit einem Fadenwächter, durch den die Spindel bei Fadenbruch abgebremst und die Aufwickelspule von einer angetriebenen Reibwalze abgehoben wird, kann gemäß weiterer Erfindung vorgesehen sein, daß das Herausbewegen des die Fadenführeröse tragenden Armes aus dem Spindelarbeitsbereich durch das Ansprechen des Fadenwächters ausgelöst wird.Is it a spindle with a thread monitor, which brakes the spindle if the thread breaks? and the take-up reel is lifted from a driven distribution roller, can according to further Invention be provided that the moving out of the arm carrying the thread guide eyelet is triggered from the spindle work area by the response of the thread monitor.

Mit dieser Lösung ist erreicht, daß die Bedienungsperson zum Herausbewegen der Fadenführeröse nicht mehr tätig sein muß, da der Fadenwächter nicht nur die Spindel zum Abbremsen veranlaßt, vielmehr auch die Fadenführeröse aus dem Spindelarbeitsbereich herausbewegt. Es entfällt somit im Falle der Anordnung einer Fadenführeröse unmittelbar oberhalb der Spindel und der zusätzlichen Anordnung eines Fadenwächters die Handbetätigung der am Ende eines Armes angeordneten Fadenführeröse, um den Spindelarbeitsbereich von dieser Öse freizumachen, damit das Abheben einer Spule von der Spindel nach oben und das Aufsetzen einer Ersatzspule von oben her nicht gehindert ist."With this solution it is achieved that the operator does not have to move out the thread guide eye must be more active, since the thread monitor not only causes the spindle to slow down, but rather also moved the thread guide eyelet out of the spindle working area. It is therefore not applicable in the case of Arrangement of a thread guide eyelet directly above the spindle and the additional arrangement of a thread monitor the manual operation of the thread guide eyelet arranged at the end of an arm in order to to clear the spindle working area of this eyelet so that a bobbin can be lifted off the Spindle up and the placement of a replacement spool from above is not prevented. "

In den Figuren sind Ausführungsbeispiele gemäß der Erfindung dargestellt. Es zeigtIn the figures, exemplary embodiments according to the invention are shown. It shows

F i g. 1 ausschnittsweise im Schnitt eine Spindel mit Spindelbremse im Bereich des Spindelbalkens und einen seitenverschwenkbaren, die Fadenführeröse tragenden Arm,F i g. 1 a section of a spindle with a spindle brake in the area of the spindle bar and a laterally pivotable arm carrying the thread guide eyelet,

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F i g. 2 eine Teildraufsicht auf die Anlenkstelle führeröse 15 α axial zur Spindelachse befindet. Un-F i g. 2 is a partial plan view of the articulation point guide eye 15 α is axially to the spindle axis. U.N-

des Armes, mittelbar zwischen dem Tragarm 17 und dem Armof the arm, indirectly between the support arm 17 and the arm

F i g. 3 einen Horizontalschnitt durch die F i g. 1 15 ist an der Drehstange 14 eine MitnahmescheibeF i g. 3 shows a horizontal section through FIG. 1 15 is a drive plate on the rotating rod 14

im Bereich der Spindelbremse nach der Linie ΙΙΙ-ΠΙ 21 in Form eines Kreissektors befestigt, dessen Ver-in the area of the spindle brake according to the line ΙΙΙ-ΠΙ 21 in the form of a circular sector, whose connection

der F i g. 1, 5 schwenkbewegung jeweils die Drehstange 14 mit-the F i g. 1, 5 pivoting movement each with the rotating rod 14

F i g. 4 in vergrößerter Darstellung eine Teil- macht. Lotrecht zum Sektor 21 sitzen auf diesemF i g. 4 shows a partial power in an enlarged illustration. Sit perpendicular to sector 21 on this

draufsicht zur F i g. 3, zwei Mitnahmestifte 22 und 23, deren Abstand von-top view to the F i g. 3, two driving pins 22 and 23, the distance of which from

F i g. 5 eine Doppeldrahtzwirnspindel in schema- einander kleiner ist als der maximale Ausschwenkweg tischer Darstellung mit einer hydraulischen oder des Armes 15, wobei jedoch die Differenz eine Anpneumatischen Vorrichtung zum Betätigen der Spin- io passung an die Erweiterung 13 des Langschlitzes 12 a delbremse und zum Abheben der Aufwickelspule im Schwenkhebel 10 erfahren hat.
durch Verschwenken des die Fadenführeröse tragen- Die Spindelausbildung nach den F i g. 1 bis 4 erden Armes, möglicht folgende Arbeitsweise: Wird von der Ar-F i g. 5 shows a double twisting spindle in schema is each less than the maximum Ausschwenkweg diagram of a hydraulic or of the arm 15, but with the difference, a Anpneumatischen device for actuating the spin io adjustment to the extension 13 of the elongated slot 12 a delbremse and for lifting the Has experienced take-up reel in the pivot lever 10.
by pivoting the thread guide eyelet carry the spindle design according to the F i g. 1 to 4 ground arm, allows the following working method: If the work

F i g. 6 eine Doppeldrahtzwirnspindel in schema- beitsstellung nach den F i g. 1 und 3 ausgegangenF i g. 6 a two-for-one twisting spindle in the schematic position according to FIGS. 1 and 3 assumed

tischer Darstellung mit einer pneumatischen oder 15 und sollen an der Spindel Arbeiten durchgeführttable display with a pneumatic or 15 and work is to be carried out on the spindle

hydraulischen Vorrichtung zum Abheben der Auf- werden, welche es erforderlich machen, daß der diehydraulic device for lifting the up, which make it necessary that the

wickelspule und zum Stillsetzen der Spindel durch Fadenführeröse 15 α tragende Ann 15 aus seinerwinding bobbin and to stop the spindle through thread guide eye 15 α carrying Ann 15 from his

Abheben vom Antriebsriemen, Arbeitsstellung herausgeschwenkt wird, so ver-Lifting off the drive belt, the working position is swiveled out so that

F i g. 7 eine Doppeldrahtzwirnspindel in schema- schwenkt die Bedienungsperson den Arm 15 beiF i g. 7 a two-for-one twisting spindle in the diagram, the operator swivels arm 15 at

tischer Darstellung mit einer mechanischen Vor- 20 laufender Spindel zur Seite hin, und zwar zu derjeni-table representation with a mechanical leading spindle to the side, to the one

richtung zum Betätigen der Spindelbremse und zum gen Seite hin, welche der Anschlag 20 ermöglicht.direction for actuating the spindle brake and to the opposite side, which the stop 20 enables.

Abheben der Aufwickelspule durch horizontales Bei diesem Verschwenken liegt der Arm 15 an demLifting the take-up reel by horizontal During this pivoting, the arm 15 is on the

Verschieben des die Fadenführeröse tragenden Ar- Mitnehmerstift 23 an, so daß mit dem VerschwenkenMoving the thread guide eye carrying Ar driver pin 23, so that with the pivoting

mes und des Armes auch ein Verschwenken des Sektors 21mes and the arm pivoting of the sector 21

F i g. 8 in schematischer Darstellung den seitlich 25 verbunden ist. Infolgedessen erfährt die DrehstangeF i g. 8 which is connected laterally 25 in a schematic representation. As a result, the pivot rod experiences

ausschwenkbaren, die Fadenführeröse tragenden Arm 14 eine Drehung im Sinne des Pfeiles 24. Diese Dre-swiveling arm 14 carrying the thread guide eyelet a rotation in the direction of arrow 24. This rotation

mit elektrischer Kontaktgabe für die Betätigung der hung läßt den Winkelhebel 11 ausschwenken, derwith electrical contact for the actuation of the hung can swing the angle lever 11, the

Spindelbremse. somit von dem inneren Ende des Schlitzes 12 α imSpindle brake. thus from the inner end of the slot 12 α im

In den F i g. 1 und 3 ist mit 1 der Spindelbalken Schwenkhebel 10 zu dessen Außenende, und zwar in bezeichnet, der jeweils im Bereich einer Spindel 3° die Erweiterung 13 wandert. Die beiden Endstelluneinen Tragflansch 2 aufweist, welcher in der F i g. 3 gen der Büchse 12 des Winkelhebels 11 sind in der in der Draufsicht aufgebrochen gezeigt ist. Im Spin- F i g. 3 einmal ausgezogen und einmal gestrichelt delbalken 1 sitzt die Lagerhülse 3 für die Spindel, gezeigt. Die F i g. 3 zeigt auch die Lage der Fadenum welche oberhalb des Balkens 1 die Bremsbak- führeröse 15 α des Armes 15 nach dem Ausschwenken 4 herumgreifen, welche um einen Gelenkzap- 35 ken, allerdings aus Platzgründen näher an die Drehfen 5 entgegen der Kraft nicht gezeigter Federn aus- achse herangerückt. Die Verschiebung der Büchse wärts verschwenkbar sind, wobei sich die Brems- 12 im Schlitz 12 α läßt auch den Schwenkhebel 10 backen4 an die Bremsfläche6 (Fig. 1) im Spindel- in die gestrichelte Lage nach Fig. 3 verschwenken, wirtel 7 bremsend anlegen. Die Ausschwenkbewe- so daß, wie erwähnt, die Bremsbacken 4 aufgegung kommt durch eine Drehbewegung eines Zap- 40 spreizt werden und somit die Spindelbremse zur fens 8 zustande, der mit seinem Vierkantende 9 Wirkung kommt.In the F i g. 1 and 3 is denoted by 1 of the spindle bar pivot lever 10 to its outer end, specifically in FIG. The two end positions have a support flange 2, which in FIG. 3 gene of the sleeve 12 of the angle lever 11 are shown broken away in the plan view. In the spin F i g. 3 pulled out once and once dashed delbalken 1 sits the bearing sleeve 3 for the spindle, shown. The F i g. 3 also shows the position of the Fadenum shows that above the bar 1, the brake shoes führeröse 15 15 α of the arm after the swiveling 4 around grip which ken an Gelenkzap- 35, but closer to the Drehfen 5 against the force not shown for reasons of space springs - axis moved up. The displacement of the sleeve can be pivoted upwards, the brake 12 in the slot 12 α can also pivot the pivot lever 10 on the brake surface 6 (Fig. 1) in the spindle in the dashed position according to FIG. 3, whirl 7 apply braking. The pivoting movement so that, as mentioned, the brake shoes 4 are released by a rotary movement of a pivot 40, and thus the spindle brake for the fens 8 comes about, which has an effect with its square end 9.

zwischen die Bremsbacken 4 greift und so die Brems- Sind die Arbeiten an der Spindel beendet, soengages between the brake shoes 4 and thus the braking

backen 4 auseinander spreizt. Die Drehbewegung schwenkt die Bedienungsperson den Arm in die inbake 4 apart. The rotary motion swivels the operator's arm into the in

des Zapfens 8 kommt durch ein Verschwenken des F i g. 1 gezeigte Ausgangsstellung zurück. Kurz be-of the pin 8 comes about by pivoting the F i g. 1 starting position shown back. Briefly

Hebelarmes 10 zustande, in welchen ein Winkelarm 45 vor der Arm 15 den Anschlag 20 erreicht, kommt erLever arm 10 comes about, in which an angle arm 45 reaches the stop 20 in front of the arm 15, he comes

11 mit Gleitbüchse 12 eingreift. Für den Eingriff an dem Anschlagstift 22 zur Anlage, so daß der Sek-11 engages with sliding bush 12. For engagement with the stop pin 22 to rest, so that the sec-

ist der Schwenkhebel 10 mit einem Langschlitz 12 α tor 21 noch um einen geringen Winkel mit ver-is the pivot lever 10 with a long slot 12 α gate 21 still at a small angle with different

versehen, der an seinem freien Ende eine einseitige schwenkt wird. Diese Verschwenkbewegung bedeutetprovided, which will pivot a unilateral at its free end. This pivoting movement means

Erweiterung 13 aufweist, die aus den F i g. 3 und 4 eine entsprechende Drehbewegung der DrehstangeHas extension 13, which from the F i g. 3 and 4 a corresponding rotary movement of the rotating rod

zu ersehen ist. Der Winkelarm 11 ist am unteren 50 14, welche ausreicht, um die Büchse 12 im Schlitzcan be seen. The angle arm 11 is on the lower 50 14, which is sufficient to the sleeve 12 in the slot

Ende einer Drehstange 14 befestigt, welche im 12 α aus der Erweiterung 13 herauszuheben, so daßThe end of a rotating rod 14 attached, which is to be lifted out of the extension 13 in the 12 α, so that

Flansch 2, den sie durchdringt, geführt und drehbar die Büchse 12 nach F i g. 4 aus der ausgezogenenFlange 2, which it penetrates, guided and rotatable the sleeve 12 according to FIG. 4 from the undressed

gehalten ist. Die Drehstange 14 erstreckt sich bis in Stellung in die gestrichelte Stellung gelangt. Durchis held. The rotating rod 14 extends into position in the dashed position. Through

den Bereich des die Fadenführeröse 15 α tragenden Lösen aus der Raststellung kommt die in denthe area of the thread guide eye 15 α supporting release from the locking position comes into the

Schwenkarmes 15, welcher auf das obere, freie Ende 55 Bremsbacken 4 vorgesehene Feder zur Wirkung,Swivel arm 15, which on the upper, free end 55 brake shoes 4 provided spring to act,

der Drehstange 14 mittels einer Büchse 16 aufgesetzt welche die Bremsbacken 4 zusammenzieht, bzw. vonthe rotating rod 14 placed by means of a sleeve 16 which pulls the brake shoes 4 together, or from

ist. Unterhalb der Büchse 16 durchdringt die Dreh- der Bremsfläche 6 des Wirteis 7 abzurücken sucht,is. The rotating brake surface 6 of the host 7 penetrates below the sleeve 16 and seeks to move away,

stange 14 einen am Maschinengestell festzuklemmen- Dies führt dazu, daß der Schwenkhebel 10 in seinerod 14 to clamp a on the machine frame- This leads to the fact that the pivot lever 10 is in his

den Tragarm 17, dessen Befestigungsende mittels Ausgangslage zurückschwenkt, womit auch ein Zu-the support arm 17, the fastening end of which swivels back by means of the starting position, which also means a

einer Bohrung 18 auf eine nicht gezeigte -Tragstange 60 rückdrehen der Drehstange 14 in die Ausgangslagea bore 18 on a support rod 60, not shown, turn the rotating rod 14 back into the starting position

aufzuschieben und mittels einer Schraube 19 festzu- verbunden ist. Damit gelangt auch der Sektor 21is to be pushed open and firmly connected by means of a screw 19. This also includes sector 21

spannen ist. Der Tragarm 17 weist an seinem, dem in die in der F i g. 2 ausgezogen gezeichnete Stellung. Arm 15 zugekehrten Ende einen Anschlag 20 auf, Wie aus den beschriebenen Vorgängen hervorgeht,tension is. The support arm 17 has at its, which is in the in the F i g. 2 drawn position. Arm 15 facing the end of a stop 20, as can be seen from the operations described,

durch welchen der Arm 15 an einem Verschwenken veranlaßt das Verschwenken des die Fadenführer-by which the arm 15 pivots the pivoting of the thread guide

in der einen Richtung gehindert ist. Liegt der die 65 öse 15 α tragenden Armes 15 aus der Arbeitsstellungis hindered in one direction. If the arm 15 carrying the 65 eyelet 15 α is out of the working position

Fadenführeröse 15 α tragende Arm 15 an dem An- heraus zwangläufig ein Abbremsen der Spindel. EinYarn guide eyelet 15 α carrying arm 15 at the approach inevitably brakes the spindle. A

schlag 20 an, so befindet sich die Fadenführeröse Zurückverschwenken des Armes 15 in die Arbeits-stop 20, the thread guide eyelet is pivoting the arm 15 back into the working

15 a in der Arbeitsstellung, in der sich die Faden- stellung gibt selbsttätig die Spindelbremse frei, je-15 a in the working position in which the thread position automatically releases the spindle brake, every

doch erst dann, wenn die Arbeitsstellung der Fadenführeröse 15 α erreicht ist.but only when the working position of the thread guide eye 15 α is reached.

Das Ausführungsbeispiel nach F i g. 5 läßt von der Spindel im einzelnen den Wirtel 7, den Ballonbegrenzer 95 und die hohle Spindelachse 96 erkennen. Der Faden wird von dem innerhalb des Ballonbegrenzers 95 befindlichen Garnkörper aufwärts abgezogen, wird dann axial abwärts durch die hohle Spindelachse 96 geführt und tritt dann wiederum oben aus dem Ballonbegrenzer 95 ballonförmig umlaufend heraus. Dabei bildet sich die Ballonspitze in der Fadenführeröse 15 α am Arm 15. Der erzeugte Zwirn wird dann über eine Umlenkrolle 25 der Aufwickelspule 26 zugeleitet, welche in Tragarmen 27 lagert und aufwärts verschwenkbar auf der angetriebenen Friktionswalze 28 aufliegt. Unmittelbar vor der Aufwickelspule 26 befindet sich der hin- und hergehende Fadenführer 29.The embodiment according to FIG. 5 shows the whorl 7, the balloon limiter 95 and the hollow spindle axis 96 of the spindle in detail. The thread is withdrawn upwards from the package located inside the balloon limiter 95, is then guided axially downwards through the hollow spindle axis 96 and then again emerges from the balloon limiter 95 in a balloon-shaped manner. The balloon tip is formed in the thread guide eye 15 α on the arm 15. The thread produced is then fed via a deflection roller 25 to the take-up spool 26, which is supported in support arms 27 and rests on the driven friction roller 28 so that it can pivot upwards. The reciprocating thread guide 29 is located directly in front of the take-up bobbin 26.

Der aufwärts verschwenkbare Tragarm 27 der Aufwickelspule 26 ist bei 30 am nicht dargestellten Maschinengestell angelenkt. An ihn ist ferner bei 31 eine Kolbenstange 32 angelenkt, deren Kolben 33 mit der Kolbenstange 32 axial verschiebbar in dem pneumatischen oder hydraulischen Zylinder 34 geführt ist. Die Kolbenstange 32 durchdringt den Zylinder 34 in voller Länge. Am freien Ende 35 ist eine Stange 36 angelenkt, die an ihrem freien Ende ein Widerlager 37 trägt. Sie durchgreift einen Bremsbetätigungshebel 38, der am Bolzen 39 am Spindelbalken 40 schwenkbar ist. Sein freies Ende 41 ist als Knieoder Handbetätigungshebel ausgebildet. Durch Abwärtsverschwenken des Hebelarmes 41 oder durch Aufwärtsverschwenken des zweiten Armes 38 wird eine Bremsstange 42 abwärts verschoben, welche die innerhalb des Wirteis 7 angeordnete Spindelbremse ansprechen läßt, die ähnlich der Spindelbremse nach den F i g. 1 und 3 ausgebildet sein kann. Die Betätigung der Bremsstange 42 durch Anheben des Hebelarmes 38 kommt durch ein Aufwärtsbewegen des Kolbens 33 zustande. Dazu mündet unterhalb des Kolbens 33 eine Druckleitung 43 ein, die mit ihrem anderen Ende an ein Ventil 44 angeschlossen ist. Das Ventil 44 ist mit einem zentralen Druckluft- oder Druckflüssigkeitskanal 45 verbunden, welcher sich längs der Maschine erstreckt. Am Schwenkstutzen 46 des Ventils 44 ist der Schwenkarm 15 befestigt. Das Ventil 44 ist geschlossen, wenn sich der Schwenkarm 15 mit Öse 15 α in der gezeigten Arbeitsstellung befindet. Dabei ist die Leitung 43 drucklos. Wird jedoch der Schwenkarm 15 seitlich verschwenkt, so wird das Ventil 44 dadurch in die Offenstellung verstellt. Dann strömt das Druckmedium aus dem Druckkanal 45 durch die Leitung 43 in den Zylinder 34 unter den Kolben 33. Dieser wird infolgedessen unter Überwindung der Kraft der Feder 33 α angehoben. Der Anhebevorgang läßt den Spulentragarm 27 aufwärts verschwenken, so daß sich die Aufwickelspule 26 von der Friktionswalze 28 abhebt. Kurz vor Erreichen der Höchststellung greift das Widerlager 37 am Ende der Stange 36 am Schwenkarm 38 an und verschwenkf diesen etwas aufwärts, wodurch die Spindelbremse anspricht.The upwardly pivotable support arm 27 of the take-up reel 26 is articulated at 30 on the machine frame (not shown). A piston rod 32 is also articulated to it at 31, the piston 33 of which is guided with the piston rod 32 so as to be axially displaceable in the pneumatic or hydraulic cylinder 34. The piston rod 32 penetrates the cylinder 34 in its full length. A rod 36 is articulated at the free end 35 and carries an abutment 37 at its free end. It reaches through a brake actuation lever 38 which can be pivoted on the bolt 39 on the spindle beam 40. Its free end 41 is designed as a knee or manual operating lever. By pivoting the lever arm 41 downwards or by pivoting the second arm 38 upwards, a brake rod 42 is shifted downwards, which allows the spindle brake arranged within the host 7 to respond, which is similar to the spindle brake according to FIGS. 1 and 3 can be formed. The actuation of the brake rod 42 by lifting the lever arm 38 is brought about by the piston 33 moving upward. For this purpose, a pressure line 43 opens below the piston 33, the other end of which is connected to a valve 44. The valve 44 is connected to a central compressed air or hydraulic fluid channel 45 which extends along the machine. The pivot arm 15 is attached to the pivot connector 46 of the valve 44. The valve 44 is closed when the pivot arm 15 with eyelet 15 α is in the working position shown. The line 43 is pressureless. However, if the pivot arm 15 is pivoted laterally, the valve 44 is thereby moved into the open position. The pressure medium then flows from the pressure channel 45 through the line 43 into the cylinder 34 under the piston 33. As a result, the piston 33 is raised while overcoming the force of the spring 33 α. The lifting process causes the bobbin support arm 27 to pivot upward, so that the take-up bobbin 26 lifts off the friction roller 28. Shortly before reaching the maximum position, the abutment 37 engages at the end of the rod 36 on the swivel arm 38 and swivels it slightly upwards, as a result of which the spindle brake responds.

Das Verschwenken des die Fadenführeröse 15 a tragenden Armes 15 führt zu einem Stillsetzen der Aufwickelspule 26 und zu einem Stillsetzen des Wirteis 7 und damit der Spindel insgesamt, um dann bei stillstehender Spindel bei ausgeschwenktem Arm 15 irgendwelche Arbeiten an der Spindel vornehmen zu können. Durch Rückverschwenken des Armes 15 in die Arbeitsstellung wird das Ventil 44 gelüftet, so daß sich der Kolben 33 unter der Kraft der FederThe pivoting of the guide eye 15 a supporting arm 15 results in a stoppage of the take-up spool 26 and to a shutdown of the wharve 7 and thus the overall spindle to be able to make then any in stationary spindle removable when the arm 15 work on the spindle. By pivoting the arm 15 back into the working position, the valve 44 is lifted so that the piston 33 moves under the force of the spring

33 α nach unten verschiebt. Die Absenkgeschwindigkeit läßt sich durch eine Drossel im Ventil 44 steuern.33 α shifts downwards. The lowering speed can be controlled by a throttle in valve 44.

Es wird dabei zunächst die Spindelbremse freigegeben, so daß die Spindel zuerst anläuft, und nach Überwindung einer Verzögerungsstrecke kommt die Aufwickelspule 26 auf der Friktionswalze 38 zur Anlage, so daß nunmehr auch die Aufwickelspule 26 wieder rotiert.The spindle brake is first released so that the spindle starts up first, and afterwards Overcoming a delay path, the take-up reel 26 comes to rest on the friction roller 38, so that now also the take-up reel 26 rotates again.

Das Ausführungsbeispiel nach der F i g. 6 unterscheidet sich von dem nach F i g. 5 durch die Art der Halterung der Spindel am Maschinengestell und die Maßnahmen zu ihrem Stillsetzen.The embodiment according to FIG. 6 differs from that according to FIG. 5 by Art the holder of the spindle on the machine frame and the measures to stop it.

Wie bei dem Ausführungsbeispiel nach F i g. 5 mündet ein Schlauch 43, der das Ventil mit dem Druckzylinder 34 verbindet, in den DruckzylinderAs in the embodiment of FIG. 5 opens a hose 43, which the valve with the Printing cylinder 34 connects into the printing cylinder

34 unter dem Kolben 33 ein. Gleichfalls unter dem Kolben 33 ist an einen weiteren Druckzylinder 34 ein Schlauch 43 α angeschlossen, der in den Druckzylinder 34 α hinter dessen Kolben 33 einmündet. Seine Kolbenstange 32 α ist an einem Spindelträger 82 angelenkt, der seinerseits am Maschinengestell an der Stelle 83 verschwenkbar angelenkt ist. Der Spindelträger 82 trägt die Spindel mit ihrem Lagergehäuse 84 sowie den Ballonbegrenzer 95. In der in F i g. 6 gezeigten Stellung liegt die Spindel mit dem Wirtel 7 am Tangentialantriebsriemen 81 an, der sich seinerseits an Rollen 80 abstützt, die im Balken 40 gelagert sind. Nach der F i g. 6 befindet sich die ausgezogen gezeichnete Spindel in der Arbeitsstellung. Dementsprechend wird der Wirtel 7 und damit die Spindel vom Tangentialantriebsriemen 81 angetrieben. Zugleich liegt die Aufwickelspule 26 auf der Friktionswalze 28 auf.34 under the piston 33. Likewise under the piston 33, a hose 43 α is connected to a further pressure cylinder 34, which leads into the pressure cylinder 34 α behind its piston 33. Its piston rod 32 α is articulated on a spindle carrier 82 which, in turn, is articulated so as to be pivotable on the machine frame at point 83. The spindle carrier 82 carries the spindle with its bearing housing 84 and the balloon limiter 95 . 6, the spindle rests with the whorl 7 on the tangential drive belt 81, which in turn is supported on rollers 80 which are mounted in the beam 40. According to FIG. 6, the spindle, drawn in full, is in the working position. Correspondingly, the whorl 7 and thus the spindle are driven by the tangential drive belt 81. At the same time, the take-up reel 26 rests on the friction roller 28.

Wird der Arm 15 wieder zur Seite hin verschwenkt, so bewirkt dies ein öffnen des Ventils 44, und das Druckmedium strömt aus dem zentralen Druckkanal 55 durch den Schlauch 43 in den Druckzylinder 34 unter den Kolben 33. Dieser wird entgegen der Kraft der Feder 33 α im Druckzylinder 34 angehoben, so daß über die Kolbenstange 32 die Aufwickelspule 26 von der Friktionswalze 28 abgehoben wird. Gleichzeitig strömt das Druckmedium durch den Schlauch 43 α in den Druckzylinder 34 α und verschiebt entgegen der Kraft der Feder 33 b den Kolben 33 und die Kolbenstange 32 α. Infolgedessen schwenkt der Spindelträger 82 in F i g. 6 nach links in die strichpunktiert gezeichnete Lage, was mit einem Abrücken des Wirteis vom Tangentialantriebsriemen 81 verbunden ist. So wird der Wirtel 7 antriebslos, und die Spindel kommt zum Stillstand. Deren schnelles Stillsetzen wird dadurch gefördert, daß mit dem Abrücken des Wirteis 7 vom Tangentialantriebsriemen 81 ein Abbremsen des Wirteis 7 mittels nicht gezeigter Bremsglieder verbunden ist.If the arm 15 is pivoted to the side again, this causes the valve 44 to open, and the pressure medium flows from the central pressure channel 55 through the hose 43 into the pressure cylinder 34 under the piston 33. This is counter to the force of the spring 33 α raised in the pressure cylinder 34 so that the take-up reel 26 is lifted from the friction roller 28 via the piston rod 32. At the same time, the pressure medium flows through the hose 43 α into the pressure cylinder 34 α and moves the piston 33 and the piston rod 32 α against the force of the spring 33 b. As a result, the spindle carrier 82 pivots in FIG. 6 to the left in the position shown in dash-dotted lines, which is associated with the host moving away from the tangential drive belt 81. The whorl 7 is thus inactive and the spindle comes to a standstill. Their rapid stopping is promoted by the fact that when the host 7 moves away from the tangential drive belt 81, braking of the host 7 by means of braking members (not shown) is connected.

Wird das Ventil 44 durch Zurückverschwenken des Fadenleitorgans 15 in die Arbeitsstellung gelüftet, so kehren die Kolben 33 in den Druckzylindern .■34 und. 34 α unter der Kraft der Federn 33 α und 33 b in die Ausgangslage zurück, so daß die Spindel in die ausgezogen gezeichnete Arbeitslage zurückgelangt und die Aufwickelspule 26 wieder auf der Friktionswalze 28 zum Aufsitzen kommt.If the valve 44 is lifted into the working position by pivoting the thread guide 15 back, the pistons 33 return in the pressure cylinders. 34 α under the force of the springs 33 α and 33 b back into the starting position, so that the spindle returns to the working position shown in solid lines and the take-up reel 26 comes back to sit on the friction roller 28.

Da die Spindel anlaufen muß, bevor die Aufwickelspule 26 erneut umläuft, ist die Feder 33 a schwächer als die Feder 33 b ausgelegt, so daß dieSince the spindle must start before the take-up reel 26 rotates again, the spring 33 a is designed to be weaker than the spring 33 b , so that the

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Rückstellung im Druckzylinder 34 α vor dem Rückstellen im Druckzylinder 34 einsetzt.Resetting in the printing cylinder 34 α begins before resetting in the printing cylinder 34.

Statt die Spindel durch Verschwenken vom Tangentialantriebsriemen 81 abzurücken, könnte das Abrücken der Spindel abweichend von der Ausführung nach F i g. 6 auch in der Waagerechten erfolgen.Instead of moving the spindle away from the tangential drive belt 81 by pivoting, this could move away of the spindle deviating from the version according to F i g. 6 can also be done horizontally.

Bei. dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 7, in welcher gleiche Teile mit gleichen Bezugsziffern wie in F i g. 5 versehen sind, werden Abbremsen der Spindel und Abheben der Aufwickelspule durch ein horizontales Verschieben des die Fadenführeröse 15 a tragenden Armes 15 bewirkt. Es ist dazu in dem Träger 47 längs verschiebbar geführt. An seinem durch den Träger 47 hindurchgreifenden Ende ist ein Schubkopf 48 angeformt, der einem Haken 49 an der Hubstange 50 gegenüberliegt, der wie die Kolbenstange 32 bei 31 am Tragarm 27 der Aufwickelspule 26 angelenkt ist. Der Tragarm ist bei 30 am Maschinengestell 51. schwenkbar gelagert, an dem bei 52 eine Feder 53 befestigt ist, die eine Stützstufe 54 aufweist, auf welcher der Tragarm 27 in seiner Höchststellung mittels eines Stiftes 55 aufsitzt.At. the embodiment according to FIG. 7, in which the same parts have the same reference numerals as in FIG. 5 are provided, the spindle is braked and the take-up bobbin is lifted off by horizontal displacement of the arm 15 carrying the thread guide eyelet 15 a. For this purpose, it is guided in the carrier 47 so as to be longitudinally displaceable. A thrust head 48 is integrally formed on its end that extends through the carrier 47 and lies opposite a hook 49 on the lifting rod 50 which, like the piston rod 32, is articulated at 31 on the support arm 27 of the take-up reel 26. The support arm is pivotably mounted at 30 on the machine frame 51, to which a spring 53 is attached at 52, which has a support step 54 on which the support arm 27 rests in its highest position by means of a pin 55.

Im Bereich des Hakens 49 führt ein dem Haken 49 zugeordneter Arm 56 auf- und abschwingende Bewegungen aus. Wird nun der Arm 15 nach F i g. 7 horizontal nach rechts verschoben, so stößt der Kopf 48 gegen den Haken 49, so daß die Hubstange 50 unter Abwinkelung an ihrer Anlenkstelle 35 derart ausknickt, daß der Haken 49 über das Greifende 57 des Schwingarmes 56 gelangt. Dieser hebt die Hubstange 50 an und verschwenkt somit den Tragarm 27 mit der Aufwickelspule 26 aufwärts, so daß diese von der Friktionswalze 28 abgehoben wird. Gleichzeitig ist mit dem Anheben der Hubstange 50 ein Anheben der angelenkten Stange 36 verbunden, die ebenso, wie im Zusammenhang mit der F i g. 5 beschrieben wurde, über den Hebelarm 38 die Spindelbremse ansprechen läßt. Wiederum erfolgt das Abbremsen erst nach dem Abheben der Aufwickelspule 26. Durch Zurückverschieben des Armes 15 gelangt die Hubstange 50 in die Ausgangsstellung zurück, so daß zunächst die Spindelbremse gelöst wird und erst danach die Aufwickelspule 26 wieder auf der Friktionswalze 28 zum Aufsitzen kommt.In the area of the hook 49, an arm 56 assigned to the hook 49 performs up and down swinging movements out. If the arm 15 is now shown in FIG. 7 shifted horizontally to the right, so the head hits 48 against the hook 49, so that the lifting rod 50 is bent at its articulation point 35 in such a way buckles so that the hook 49 passes over the gripping end 57 of the swing arm 56. This lifts the lifting rod 50 and thus pivoted the support arm 27 with the take-up reel 26 upwards, so that this of the friction roller 28 is lifted off. At the same time as the lifting rod 50 is lifted, it is lifted connected to the articulated rod 36, which, as in connection with FIG. 5 described the spindle brake can respond via the lever arm 38. The braking takes place again only after the take-up reel 26 has been lifted off. By moving the arm 15 back, the Lifting rod 50 back into the starting position, so that first the spindle brake is released and only then the take-up reel 26 comes to sit on the friction roller 28 again.

Die Fi g. 7 zeigtzusätzlich einen Fadenwächter 58, der unabhängig vom Arm 15 im Falle eines Fadenbruches die gleichen Funktionen wie der Ann 15 bei seiner Verschiebung auszulösen vermag. In der gezeigten Stellung liegt der Fadenwächterarm 58 mit seinem Ende 59 an dem von. unten kommenden Faden 60 an und stützt sich daran ab. Bricht der Faden 60, so verschwenkt f. der .Fadenwächter arm 58 um das Gelenk 61 abwärts, wobei durch die Verlängerung 58 α des Armes: 581 die eine Schubstange 70 horizontal verschoben wird, welche die Hubstange 50 nach F i g. 7 nach rechts verlagert, so daß wiederum das Greifende 57 des Schwingarmes 56 unter den Haken 49 gelangen kann. Es schließen sich dann die Bewegungen an, die durch diese Auslenkung der Hubstange 50 ausgelöst werden und bereits beschrieben wurden.The Fi g. 7 additionally shows a thread monitor 58, which, regardless of the arm 15, performs the same functions as the Ann 15 in the event of a thread breakage able to trigger its displacement. In the position shown, the thread monitor arm 58 lies with it its end 59 on that of. at the bottom of the thread 60 and is supported on it. If the thread breaks 60, so the thread monitor arm 58 is pivoted downward about the joint 61, with the extension 58 α of the arm: 581 the one push rod 70 is shifted horizontally, which the lifting rod 50 according to F i g. 7 shifted to the right so that again the gripping end 57 of the swing arm 56 can get under the hook 49. It then close the movements that are triggered by this deflection of the lifting rod 50 and have already been described became.

Die F i g. 8 zeigt eine andere Betätigung der Spindelbremse durch den die Fadenführeröse 15 α tragenden Arm 15. Der zur Seite hin .verschwenkbare Arm 15 liegt mit seinem Befestigungsende in der Nut 71 eines Trägers 72. Aus der Nut 71 wird er beim Ausschwenken herausgehoben. Diese führt zu einem Anheben einer den Arm 15 in Betriebsstellung verriegelnden Blatt-Kontaktfeder 75, deren Kontakt 73 mit einer weiteren Kontaktfeder 74 in Fühlung kommt. Die Stromzuführung erfolgt über einen Transformator 76. Wird der Stromkreis zwischen den Kontakten 73 und 74 in der vorher erwähnten Weise geschlossen, so spricht die Spindelbremse an. Es wird ein Elektromagnetkern 78 in ein Solenoid 77 eingezogen, was mit einem Verschwenken des Schwenkarmes 10 der Spindelbremse verbunden ist, so daß die Bremsbacken 4 nach außen gespreizt werden und sich an der Bremsfläche des Spindelwirteis 7 anlegen und den SpindeLwirtel 7 und damit die Spindel abbremsen. , . ,The F i g. 8 shows another actuation of the spindle brake by the arm 15 carrying the thread guide eye 15 α . The arm 15, which can be swiveled to the side, lies with its fastening end in the groove 71 of a carrier 72. It is lifted out of the groove 71 when it is swiveled out. This leads to a lifting of a leaf contact spring 75 which locks the arm 15 in the operating position and whose contact 73 comes into contact with a further contact spring 74. The power is supplied via a transformer 76. If the circuit between the contacts 73 and 74 is closed in the aforementioned manner, the spindle brake responds. An electromagnetic core 78 is drawn into a solenoid 77, which is connected to a pivoting of the pivot arm 10 of the spindle brake, so that the brake shoes 4 are spread outwards and lie against the braking surface of the spindle host 7 and brake the spindle whorl 7 and thus the spindle . ,. ,

Die Kontrollampe 79 macht deutlich, wenn sich eine Zwirnstelle in gebremster Stellung befindet. Die Kontrollampe 79 ist derart in den Stromkreis eingeschlossen, daß sie einen .Zusatzwiderstand zum Solenoid 77 bildet und dieses-,gegen eine Überlastung schützt, indem der Widerstand der Kontrollampe 79 mit der Erwärmung ansteigt..- _; ■■.. ■ The control lamp 79 makes it clear when a twisting point is in the braked position. The control lamp 79 is included in the circuit that it forms an additional resistance to the solenoid 77 and protects this against overload by the resistance of the control lamp 79 increasing with the heating ..- _; ■■ .. ■

Auch im Falle der Ausführungsform nach F i g. 8 könnte zusätzlich ein Fadenwächter vorgesehen sein, wobei jedoch auch unabhängig vom Fadenwächter durch manuelles Verschwenken des Armes 15 ein Stillsetzen der Fadenbremse und Abheben der Aufwickelspule möglich sind.,.."......... Also in the case of the embodiment according to FIG. 8 a thread monitor could also be provided, but also independently of the thread monitor by manually pivoting the arm 15 It is possible to stop the thread brake and lift the take-up bobbin., .. ".........

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Twisting and spinning spindle, in particular two-for-one twisting spindles, with a spindle brake and a thread guide eye located coaxially to the spindle axis above the spindle during the thread run, which forms the free end of an arm supported by the machine frame and movable in the horizontal plane, which extends so far from the working area of the spindle can be moved out that, unhindered by it, the bobbin can be placed on the spindle from above or withdrawn from the spindle upwards, characterized in that the arm (15) carrying the thread guide eyelet (15 a ) is connected to the spindle brake in such a way that the spindle brake responds when the arm (15) is moved out of the spindle working area and releases the spindle again by moving it back into the spindle working area.

2. Spindle according to claim 1, which is carried by the drive belt pivotable from the machine frame, characterized in that with the movement of the thread guide eye (15 a) carrying arm (15) from the spindle working area in a known manner, the actuating valve (44) of a hydraulic or pneumatic pressure cylinder (34 a) opens, the piston rod (32 a) of which pushes the spindle held on the machine frame away from the drive belt (81) against the force of the spring (33 b) (FIG. 6).

3. Spindle according to one or both of the preceding claims, characterized in that that the thread guide eye (15 a) carrying arm (15) is additionally connected in a manner known per se to a device which is connected to the Moving the arm (15) out of the spindle working area brings the take-up reel (26) to a standstill (Fig. 5, 6, 7).

4. Spindle according to claim 3, characterized in that in the connection between the the arm (15) carrying the thread guide eye (15 ″) and the device for stopping the take-up bobbin (26) a delay line is used to restart the take-up reel (26) delayed compared to releasing the spindle brake (Fig. 5).

5. Spindle according to one or more of the preceding claims with a thread monitor through which the spindle is braked in the event of a thread breakage and the take-up bobbin is lifted from the driven friction roller, characterized in that the arm (15) carrying the thread guide eyelet (15 a) is moved out the spindle work area is triggered by the response of the thread monitor.